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PORTFLIO N 1
...............................................................................................................................
Guarulhos
2009
PORTFLIO N 1
Guarulhos
2009
Sequncia de Clculo para o Projeto de par de engrenagens dentes retos (ECDR) (PINHO e COROA)
Aula 02 Dimensionamento do Pinho
1) Critrio de presso (desgaste)
1.1) Torque no Pinho ( M t )
Mt =
Mt =
30000 . P
n
32740
Mt =
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
6000
1750
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
onde,
51
25
onde,
n p =(rotao do pinho)
h =(durao estimada)
1750
10000
onde,
HB =(dureza brinel)
W 1/6 =( durabilidade elevado1/6 )
6000
3.188
Nmm
30 . P
n
Mt =
onde,
33
Nm
i=Z
1
i=
2.04
60.np.h
106 .
W=
1050
W 1/6 =
3.19
P adm =
917
Nmm
1.4) Fator de Servio ( ) conforme tabela AGMA(pag.88) para este caso 10 h dirias =
1.25
5,72 .105.
22670
mm
X=
2.267
i + 1 .
Padm
i +0,14
i +_ para interno
i -_ para interno
Mt
Mt =Torque no pinho
onde,
.104 mm
32740
Nmm
i = relao de transmisso
22670 mm
logo se d1 =
22670
0.25
mm
onde,
d1=
44.93
Portanto, o
mdulo(m)=
d1
Z1
m=
44.9
25
1.80
m n . Z1
d p1 =
50.0
b1 =
dp1
b1 =
9.1
onde,
mn = mdulo normalizado
Z1 = n dentes do pinho
mm
onde,
x = Volume do pinho
dp1 = primitivo recalculado pelo mdulo normalizado
mm
Ft.q.
278
adm
b.mn
onde,
Nmm
2M t
1310
d1
onde,
Mt = Torque no Pinho
32740
d 1 = do pinho normalizado
50.0
3.0750
1.25
2.0
mm
9.1
mm
278
Nmm
adm
mx =
adm =
278
170
onde,
dada de acordo com a tabela para material
Nmm
Nmm
PINHO APROVADO ?
SIM IREMOS PARA O ITEM 3.0
NO
NO IREMOS PARA O ITEM 2.8
SAE 4320/4340
entre
d1
0.75 em balano
Ok
1310
3.175
1.25
2.0
170
3.1) Passo ( p )
p = m n . onde,
p = 6.28
mm
3.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2
v = 3.14
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
4.1) Passo ( p )
p = m n . onde,
p = 6.28
mm
4.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2
v = 3.14
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
Mt =
Mt =
2) Esforos na Tranmisso
2.1) Fora tangencial
2.1.1) Dimetro primitivo do pinho
d1=
30000 . P
n
32740
Nmm
onde,
d 1 = m.Z 1
50.0
onde,
mm
2M t
d
Ft =
Ft =
1310
Fr =
Fr =
F t . tgx
477
N
F N = (F t + F r )
FN =
1394
N
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
m =(Mdulo) em mm
Z 1 =(n dentes do pinho)
Mt =(Torque na rvore (1))
d =( do pinho)m.Z1)
N
onde,
F t =(Fora tangencial)
tgx =(tangente de alfa _)
onde,
Ft =
1715099
Fr =
227207
3) Momento fletor
3.1) Plano vertical
3.1.1) Reaes de apoio
3.1.2) Momento fletor
3.2) Plano horizontal
3.2.1) Reaes de apoio
3.2.2) Momento fletor
3.3) Momento resultante
MR =
MR =
M V 2 + M H 2
28000
Nmm
onde,
MV =
MH =
M V 2 + M H 2 =
M R = 784000000
4) Momento ideal
M i = M r + (a /2 .M R )
Mi =
28120 Nmm
17.91
a =
5) Dimetro da rvore
d
onde,
0
0
mm
onde,
b* fator de forma
b* = 1/(1-(d/D) 4
b*.M i =
28000
50
270
1.000
(b*.M i )/ adm =
562
8.25
mm
30000 . P
n
32740
Nmm
Mt =
Mt =
2) Fora tangencial
Mt
R
Ft =
Ft =
3274
onde,
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
lc =
onde,
b.csm
lc =
9.1
F t =(Fora tangencial)
b =largura dada em tabela ( tenho)
csm = tenso de cisalhamento
mm
Ft
onde,
esm.(h-t1)
13.1
F t =(Fora tangencial)
esm = tenso de esmagamento
mm
h - t1 = (6-3,5)
5)Dimensionamento final
Ser adotado sempre o > no caso ser o
le =
13.1
mm
8.96
Fator de Forma ( q )
Exemplo
3.0
Para
28
3.1000
De acordo com o ex substitua os valores da
tabela acima
De
24
a
28
(q)
3.2
3.1
Para
25
3.1750
Mdulos Normalizados
0.3
1.0
4.0
7.0
16.0
24.0
45.0
Mdulo ( mm )
a
a
a
a
a
a
a
1.0
4.0
7.0
16.0
24.0
45.0
75.0
Incremento ( mm )
0.10
0.25
0.50
1.00
2.00
3.00
5.00
Nmm
mm
25
1310
3.0750
1.25
9.1
2.0
Aplicao 1
SAE 4320/4340
6000
1750
2.00
25
32740
50.0
1310
20
Outros dados:
N/mm
N/mm
b1/d1 = 0,25
= 20
z1 = 29
z2 = 110
Aplicao 2
Aplicao 2
6000
1750
32740
10.0
3274
6
60
3274
100
2.5
Outros dados:
b1/d1 = 0,25
= 20
z1 = 25
z2 = 51
z3 = 27
z4 = 99
Sequncia de Clculo para o Projeto de par de engrenagens dentes retos (ECDR) (PINHO e COROA)
Aula 02 Dimensionamento do Pinho
1) Critrio de presso (desgaste)
1.1) Torque no Pinho ( M t )
Mt =
Mt =
30000 . P
n
32740
Mt =
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
6000
1750
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
onde,
51
25
onde,
n p =(rotao do pinho)
h =(durao estimada)
1750
10000
onde,
HB =(dureza brinel)
W 1/6 =( durabilidade elevado1/6 )
6000
3.188
Nmm
30 . P
n
Mt =
onde,
33
Nm
i=Z
1
i=
2.04
60.np.h
106 .
W=
1050
W 1/6 =
3.19
P adm =
917
Nmm
1.4) Fator de Servio ( ) conforme tabela AGMA(pag.88) para este caso 10 h dirias =
1.25
5,72 .105.
22670
mm
X=
2.267
i + 1 .
Padm
i +0,14
i +_ para interno
i -_ para interno
Mt
Mt =Torque no pinho
onde,
.104 mm
32740
Nmm
i = relao de transmisso
22670 mm
logo se d1 =
22670
0.25
mm
onde,
d1=
44.93
Portanto, o
mdulo(m)=
d1
Z1
m=
44.9
25
1.80
Pgina 19
572000
d p1 =
m n . Z1
d p1 =
50.0
onde,
mn = mdulo normalizado
0.031705834
Z1 = n dentes do pinho
22670
mm
onde,
dp1
9.1
x = Volume do pinho
dp1 = primitivo recalculado pelo mdulo normalizado
mm
Ft.q.
287
adm
b.mn
onde,
Nmm
2M t
d1
1310
onde,
Mt = Torque no Pinho
32740
d 1 = do pinho normalizado
50.0
3.1750
1.25
2.0
mm
9.1
mm
287
Nmm
adm
mx =
adm =
287
170
onde,
dada de acordo com a tabela para material
Nmm
Nmm
PINHO APROVADO ?
SIM IREMOS PARA O ITEM 3.0
NO
NO IREMOS PARA O ITEM 2.8
SAE 4320/4340
entre
d1
0.75 em balano
Ok
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 4/28/2012
1310
3.175
1.25
2.0
170
Pgina 20
3.1) Passo ( p )
p = m n . onde,
p = 6.28
mm
3.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2
v = 3.14
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
d p1 = m n . Z 1 onde,
= 50.00
mm
onde,
mm
onde,
mm
Pgina 21
4.1) Passo ( p )
p = m n . onde,
p = 6.28
mm
4.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2
v = 3.14
onde,
mm
onde,
mm
onde,
mm
d p2 = m n . Z 2 onde,
= 102.00
mm
onde,
mm
onde,
mm
Pgina 22
60.n p .h
106
1
6
W 6 W W 0,166.....
Nmm
25
Pgina 23
3.04
1.25
2.18
1310
3.1750
1.25
9.1
2.0
Aplicao 1
Pgina 24
Pgina 25
Pgina 26
30000 . P
n
32740 Nmm
Mt =
Mt =
2) Esforos na Tranmisso
2.1) Fora tangencial
2.1.1) Dimetro primitivo do pinho
d1=
d 1 = m.Z 1
mm
50.0
onde,
2M t
Ft =
Ft =
1310
Fr =
Fr =
F t . tgx
477
N
F N = (F t + F r )
FN =
1394
N
onde,
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
6000
1750
m =(Mdulo) em mm
Z 1 =(n dentes do pinho)
2
25
32740
50.0
F t =(Fora tangencial)
tgx =(tangente de alfa _)
1310
20
N
onde,
onde,
Ft =
1715099
Fr =
227207
1) Dim
neces
Dados
3) Momento fletor
3.1) Plano vertical
3.1.1) Reaes de apoio
3.1.2) Momento fletor
3.2) Plano horizontal
3.2.1) Reaes de apoio
3.2.2) Momento fletor
3.3) Momento resultante
MR =
M V 2 + M H 2
onde,
MR =
28000 Nmm
M R = 7.84E+08
4) Momento ideal
M i = M r + (a /2 .M R )
Mi =
28120 Nmm
onde,
MV =
MH =
M V 2 + M H 2 =
a =
onde,
b* fator de forma
28000
50
N/mm
270
N/mm
1.000
17.91
mm
b* = 1/(1-(d/D)
b*.M i =
28120
(b*.M i )/ adm =
562
=
8.25
mm
Pgina 27
Mt =
Mt =
2) Fora tangencial
30000 . P
n
32740 Nmm
Mt
Ft =
Ft =
3274
9.1
onde,
mm
13.1
onde,
P =(Potncia em w)
n =(rpm do motor)
6000
1750
32740
8.96 10.0
onde,
onde,
mm
F t =(Fora tangencial)
3274
60
F t =(Fora tangencial)
3274
100
h - t1 = (6-3,5)
2.5
5)Dimensionamento final
Ser adotado sempre o > no caso ser o
le =
13.1
mm
Chavetas Paralela
Eixo
Chaveta
Seo b x h
Dimetro d
de
6
at
8
Largura b
Valor
2
h9
0
Largura
Tolernc
Altura h
Valor
2
h 11
0
Ajuste c/ folga
Valor
2
Eixo
Cubo
H9
0.025
D 10
0.06
Pgina 28
8
10
10
12
3
4
-0.025
0
3
4
-0.025
0
3
4
0
0.03
0.02
0.078
Pgina 29
1) C
Considere:
G ao = 78400 N/mm2
Servio pesado
Extremidade em esquadro e
esmirilhada
9.375
dm
da
2) Fator de Wahl ( K W ) =
2) K W
4 .C 4
207
4)
na
5) Passo da Mola ( P ) =
5) P d a
5.0
8 . F .C
na
.G
13.8
N/mm
adm
F = Fora ( N )
480
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
9.375
K W = Fator de Wahl Calculado no item 2)
1.155
d a = do arame 8
adm
9.375
8 .F .C
.d a
75
8
9.375
0,615
3) K W
d m = mdio
d a = arame
C=
1.155
4 .C 1
Aplicao 1
A mola helicoidal representada na figura de ao, possui dm =
da = 8 mm. O nmero de espiras ativadas 17 e o nmero tot
19. O material utilizado o SAE 1065.
mm/n a
n a = espira Ativa
17
F = Fora ( N )
480
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
9.375
d a = do arame 8
G = Mdulo de Elasticidade do Ao 78400
mm
0,15 .
n a = espira Ativa
17
d a = do arame 8
/n a = Deflexo/Espira Ativa calc. no item 4) 5.045
na
( l ) = 250.6
( l f ) = 152.0
( l ) = 242.6
( l f ) = 144.0
( l ) = 234.6
( l f ) = 136.0
( l ) = 258.6
( l f ) = 160.0
( l ) = 250.6
( l f ) = 152.0
Pgina 30
8) Deflexo Mxima ( mx )
98.6
mm
8) mx l l f
9) Carga Mxima Atuante (mola fechada) ( Fmx ) =
9 ) F mx
8 .C .n a
.d a
11 )
238
N/mm
85.8
n
a
12) K
d a = do arame 8
G = Mdulo de Elasticidade do Ao 78400
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1) 9.375
n a = espira Ativa
17
8.Fmx.C .KW
N
max = Deflexo Mxima clc no item 8) 98.6
.d a .G
mx
10 ) mx
552
mm
.n
5.6
N/mm
F = Fora ( N )
480
= Deflexo da Mola calculada no item 11) 85.8
13) arctg
.d "verificar se" 12
m
=.dm
235.6194
ELEMENTOS DE MQUINAS
17
Aula 05 Molas
FACULDADE
ENIAC
Aplicao 1
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 4/28/2012
Pgina 31
Pgina 32
possui dm = 75 mm e
nmero total de espiras
N/mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
ASTM -
Temperado em leo
ASTM - A - 229 SAE 1065
Pgina 33
ASTM -
1,0
1,0 < at 2,0
2,0 < at 3,0
3,0 < at 4,0
4,0 < at 6,0
6,0 < at 7,5
7,5 < at 10,0
Pesado
N/mm
700
600
540
510
-
SERVIO
Mdio
N/mm
900
800
740
700
-
Leve
N/mm
1050
900
850
800
-
Mola
Fechada
N/mm
1150
1000
920
860
-
SERVIO
Mola
SER
Fechada
Pesado Mdio
Leve
Pesado
N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm
580
770
875
980
630
500
670
740
820
560
450
600
680
760
500
420
560
640
710
480
390
520
570
640
430
360
500
560
630
420
360
490
550
610
390
mm
Pgina 34
Pgina 35
Pgina 36
SERVIO
Mola
Fechada
Mdio
Leve
N/mm N/mm N/mm
840
950
1050
740
840
910
670
760
850
630
710
800
600
670
740
570
640
710
560
630
700
Pgina 37