OpU: Filtrao

Aula 4:
ESCOAMENTO DE FLUIDOS ATRAVS
DE MEIOS POROSOS RGIDOS

Conceitos
Filtrao: o processo pelo qual uma mistura

slido-lquido passa atravs de um meio poroso de

forma que o lquido passe e o slido fique retido
em um meio filtrante poroso

Definies importantes
Porosidade : Indica o grau de compactao

do leito :

logo :

 Velocidade superficial: definida como a

razo entre a vazo volumtrica e rea transversal

do leito.

 Velocidade real ou intersticial : definida como a

velocidade no interior do poro (interstcio).

Operao- Projeto
Para obter uma produo razovel, com um filtro

de dimenses moderadas, deve-se aumentar a

queda de presso, ou deve-se diminuir a
resistncia ao escoamento, para aumentar a vazo.
O equipamento industrial opera mediante a

diminuio da resistncia ao escoamento, fazendo

com que a rea filtrante seja to grande quanto
possvel.

Escolha do filtrante
A escolha do equipamento filtrante depende em grande parte

da economia do processo, variando de acordo com o seguinte:

1. Viscosidade, densidade e reatividade qumica do fluido.
2. Dimenses
das
partculas
slidas,
distribuio
granulomtrica, forma da partcula, tendncia floculao e
deformidade.
3. Concentrao da suspenso de alimentao.
4. Quantidade de material que deve ser operado.
5. Valores absolutos e relativos dos produtos lquido e slido.
6. Grau de separao que se deseja efetuar.
7. Custos relativos da mo-de-obra, do capital e energia.

Classificao dos filtros

Para classificar os diversos modelos de filtros os

seguintes critrios so observados:

1. Fora motriz: ex.: Gravidade, presso, vcuo, vcuo-

presso ou fora centrfuga.

2. Material do meio filtrante: ex.: Areia, tecido, meio

poroso rgido, papel...

3. Funo: ex.: Clarificadores, filtros para torta.
4. Detalhes construtivos: ex.: Filtros de areia, placas e
quadro, lminas ou rotativos.
5. Regime de operao: ex.: Batelada ou contnuo.

Filtro prensa de placa e quadro

o dispositivo de filtragem mais comum na indstria qumica.
Vantagens: - baixo custo.
Custo de manuteno pequeno.
Flexibilidade de operao.
Operam com presses at 68 atm.

Operaes cclicas: processos em batelada em que a produo

de porte modesto
O filtro prensa projetado para realizar diversas funes, cuja
sequncia controlada manualmente. Durante a filtrao o filtro
prensa permite:
1. A injeo da suspenso a filtrar at as superfcies filtrantes, por
intermdios de canais apropriados.

2. A passagem forada da suspenso atravs das

superfcies filtrantes.
3. Que o filtrado que passou pelas superfcies filtrantes
seja expelido atravs dos canais apropriados
4. Retm os slidos que estavam inicialmente na
suspenso.

 O modelo mais comum consiste em placas e quadros que se

alternam numa armao e que so comprimidos fortemente, uns

contra os outros, por meio de uma placa prensa-parafuso ou de
uma prensa hidrulica.

 Par de placa e quadro de um modelo simples, com um s furo, sem

canal de lavagem, com a descarga fechada e a superfcie da placa

entelada.
O meio filtrante suspenso sobre as placas cobrindo as duas faces.
O meio filtrante pode ser uma lona, ou um tecido sinttico, ou
papel de filtro ou tela metlica.

 medida que a filtrao avana, formam-se tortas, ou bolos,

sobre o meio filtrante, at que as tortas que se acumulam

sobre cada face dos quadros encontram-se no centro. Quando
isto ocorre, a vazo do filtrado, que diminui continuamente
medida que as tortas aumentam, cai bruscamente e se reduz a
um gotejamento. Em geral suspende-se a filtrao antes desta
ocorrncia.

Sequncia de lavagem do filtro-prensa:

Encaminha a gua de lavagem para os slidos filtrados, atravs

de canais apropriados.
Fora a gua de lavagem atravs dos slidos retidos no filtro;
Permite a expulso da gua de lavagem, e das impurezas,
atravs de um canal separado.

Filtro folha

Filtro folha
Constitui de uma placa oca, suportada internamente e que fica

permanentemente coberta pelo meio filtrante.

A suspenso a ser filtrada enche o espao em torno da folha e
forado, mediante presso exercida sobre ela, ou pelo vcuo que se
faz dentro da folha, a escoar atravs do meio filtrante.
A torta de filtrao forma-se no exterior da folha e o filtrado passa
para dentro da folha e da para o sistema de descarga.
Quando se tem a torta de espessura desejada, abre-se o filtro, e as
folhas ou so removidas para limpeza ou so limpas na prpria
unidade, manual ou automaticamente, pela lavagem hidrulica dos
slidos.

Filtro de placa horizontal

especialmente conveniente para a clarificao final de solues que

contm quantidades diminutas de slidos em virtude da facilidade de

aplicao do adjuvante de filtrao;
Os adjuvantes, ou auxiliares, de filtrao so slidos incompressveis,
com a estrutura aberta, que podem ser depositados sobre os tecidos
de filtrao para servir de meio filtrante de alta eficincia.
A vlvula polidora aberta durante a etapa de pr-revestimento e
fechada at o final do ciclo. Ento, a vlvula de descarga fechada, a
polidora aberta e o lquido remanescente filtrado pela placa
polidora, mediante a injeo de ar ou gs sob presso pelo duto de
entrada.

Filtro de placa horizontal

Filtros contnuos
Elevadas capacidades

As suspenses so injetadas continuamente, e o bolo

e o filtrado so produzidos tambm continuamente;

Exemplos:
Filtro a vcuo e disco rotatrio
Filtro a vcuo com tambor rotatrio

Filtro a vcuo e disco rotatrio

O elemento filtrante , tambm, uma folha com a forma de um

setor circular, recoberta pelo meio filtrante. A folha gira num

plano vertical, em torno de um eixo horizontal. A suspenso a ser
filtrada enche a bacia do filtro, at quase a altura do eixo
horizontal. medida que a folha mergulha na suspenso, coleta a
torta na sua superfcie, enquanto que o filtrado sai por um sistema
central de descarga.
Na parte superior a torta seca por sopragem de ar e raspada
ou retirada a sopro antes dela mergulhar na suspenso.

Filtro a vcuo e disco rotatrio

Filtro vcuo com tambor rotatrio

O ciclo de filtrao muito semelhante ao do filtro a

vcuo horizontal.
O bolo de filtrao colhido no tanque de suspenso
devido a imerso da superfcie do tambor e a ao do
vcuo.
O bolo levado pelo movimento do tambor e
sucessivamente lavado e enxugado pela aplicao
contnua do vcuo no interior do tambor.

Regimes de filtrao
Filtrao a presso constante
Filtrao a vazo constante
Filtrao em regime misto

 Caso 1: Filtrao a presso constante

Mantm-se uma queda de presso constante com a bomba que

fora o fluido, sendo que a vazo vai diminuindo medida que
cresce a espessura da torta, sendo utilizada para precipitados pouco
compressveis.
Caso 2: Filtrao a vazo constante

Quando se trata de um precipitado compressvel prefervel

comear a filtrar a uma presso pequena para no torn-lo pouco
permevel e ir aumentando medida que aumenta a espessura da
torta (portanto, a resistncia filtrao), mantendo-se constante a
vazo de filtrado.

 Caso 3: Filtrao em regime misto

Pretende-se harmonizar as vantagens dos casos 1 e 2.

Na realidade, nem sempre se mantm rigorosamente as
condies de filtrao, o que dificulta as previses
tericas.

 As condies de operao esto ligadas ao tipo e

funcionamento da bomba que fora a suspenso.

 No projeto de filtros procura-se relacionar:

Propriedades da torta
Espessura da torta e rea de filtrao

Queda de presso na torta

Volume de filtrado recolhido na unidade

de tempo

Filtrao com tortas incompressveis (ou

presso constante)
Das

dedues anteriores ;fazendo o devido tratamento

matemtico obtemos pra filtrao presso constante:

Filtrao vazo constante

Aplicaes
Exemplo 1 (4.52-Massarani)

Foram obtidos os seguintes resultados na filtrao de uma

suspenso aquosa de CaCO3 (50 g de slido/l de gua) em
filtro prensa piloto operando com um quadro (6x6x1) a
25oC e com uma queda de presso de 40 psi. Determinar a
resistividade mdia da torta < >, a resistividade do meio
filtrante RM e a relao entre os volumes de filtrado e da torta
para o quadro cheio. Sabe-se que a densidade do slido s =
2,7 g/cm3 e que a relao entre massa de torta molhada e
massa de torta seca 1,60. Dados de tempo de filtragem e
volume de filtrado

 Resposta: <

> = 7,15 x 109 cm/g, RM = 2,51 x

109cm-1, e = 0,618, VF/VT=20
Soluo: