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DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERIA
TESINA
Que para obtener el ttulo de:
ESPECIALISTA EN CONSTRUCCIN PESADA
Presenta:
ING. FRANCISCO ISRAEL CALLEJAS QUEZADA
MXICO. D.F.
2011
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NDICE
I.-Introduccin3
II.- Objetivo..4
III.- Marco terico...4
3.1 Definicin de muro Miln o muro pantalla.4
3.2 Usos4
Trazo y nivelacin8
5.1.1 Problemtica usual en los trazos y niveles.8
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VI.-Control de calidad.
6.1 Control de calidad en acero y soldadura...32
6.2 Control de calidad en concreto33
VIII.- Conclusiones.38
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IX.-Bibliografa..39
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I.- Introduccin
El presente trabajo se realizo conforme a las prcticas y normas vigentes, adems
de la experiencia que poco a poco he adquirido en los diferentes proyectos que he
participado.
Esta informacin es extrada de proyectos que actualmente se estn ejecutando
en la Ciudad de Mxico.
As mismo se darn a conocer las causas y soluciones de problemas frecuentes a
los que nos enfrentamos da a da.
El diseo de los muros pantalla depender no solo de las caractersticas del
edificio sino tambin de la naturaleza del terreno.
Por lo tanto se deben de hacer estudios de mecnica de suelos, para poder
conocer los empujes activos y pasivos, memorias de clculo y planos de proyecto
estructural para poder disear el muro pantalla.
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II.- Objetivo
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III.-Marco terico.
3.2 Usos
El muro Miln es una estructura de concreto armado, colado en sitio (in situ). Sirve
principalmente como apoyo a las cimentaciones o para contener cortes verticales
en excavaciones. Sus aplicaciones ms utilizadas son; obras subterrneas y
tneles urbanos (Metro), stanos y cajones de cimentacin de edificios,
estacionamientos subterrneos, muelles, presas, silos, canales de gran seccin y
crcamos de bombeo de gran capacidad sistemas de contencin de agua
subterrnea en carreteras y tneles, son de gran ayuda cuando se hacen cortes
de terreno en vas, donde la estabilidad del terreno es casi inexistente y para evitar
deslizamientos.
Un muro pantalla o pantalla de hormign in situ es una estructura de contencin.
Las dimensiones de los paneles que conforman los muros pantalla son entre 2.5 y
8 m de longitud, y 0.40 a 1.5 m de espesor. La longitud de la pantalla depende del
dimensionamiento de la misma.
Cada elemento que conforma un muro pantalla trabaja independientemente, y
entre ellos presentan juntas que han de ser estancas (evitar el paso de agua a
travs de las mismas).
El clculo de las pantallas se suele realizar suponiendo que es una viga
empotrada que soporta el empuje de tierras.
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Una vez hecho esto, se toma como base esta colindancia, marcando sobre ellas
los puntos en los que se van a encontrar los muros perpendiculares a esta.
Para obtener datos con mayor precisin se debe de contar con una brigada de
topografa que cuente con una estacin total, para que despus de obtener la
poligonal del predio se pueda hacer un plano con los datos obtenidos.
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FIGURA NO. 4
Brocal
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5.3 Excavacin
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Para que el fluido de excavacin cumpla su funcin tendr que cumplir con los
siguientes parmetros:
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5.3.3 Paneles
* El cake es una especie de costra que hace que la pared de la excavacin sea
impermeable.
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Este equipo que se monta sobre una gra de orugas de 100 ton. de capacidad,
est equipado con una almeja de 2,700mm de largo y el espesor vara entre 600
mm a 1500mm, activada con el equipo hidrulico de la gra, de 510 HP de
potencia, que suministra la energa hidrulica al sistema.
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La longitud de los paneles debe ser tal que se asegure la estabilidad de la zanja
durante la excavacin.
La estabilidad de la zanja es debida a las fuerzas estabilizadoras del fluido de
excavacin que actan sobre paredes de la zanja. Este efecto estabilizador se
obtiene en suelos finos gracias a la formacin de un cake de filtracin, que acta
como una costra impermeable que no permite que la pared de la excavacin se
desmorone y que el agua subterrnea no se infiltre a la excavacin.
Los principales factores que afectan a la estabilidad durante la ejecucin son los
siguientes:
Las propiedades del fluido de excavacin.
El nivel del fluido de excavacin.
La longitud de los paneles.
La duracin en la cual la zanja permanece abierta.
La estratigrafa.
Suelos gruesos, permeables o que el terreno contenga huecos.
La excavacin se hace en paneles. La secuencia de excavacin y la longitud de
los paneles dependen de las condiciones del suelo, tamao de la obra y del tipo
de herramienta que se utiliza.
Los paneles se dividen en tres tipos:
Primarios o de inicio.
Secundarios o mixtos.
Terciarios o de cierre.
Ancho de la pantalla.
Longitud de la jaula
de armaduras.
Anchura de la jaula
de armado.
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10 Caja de armadura.
7 Brocal
11 Profundidad de la excavacin.
1 Panel comienzo
2 Panel intermedio
3 Panel de cierre
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FIGURA
NO. 12
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Secuencia de excavacin
1.-Excavacin de la posicin 1
2.-Excavacin de posicin 2
3.-Colocacin de junta plana 1
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5.3.4 Desarenado
Una vez que se termino de excavar el panel se procede a desarenar la
excavacin. Esto consiste en sustituir el fluido de excavacin por fluido nuevo. Se
recicla o sustituye el lodo que fue utilizado para la perforacin, para cumplir con
las caractersticas indicadas en la tabla 1.
Esta operacin se realiza con una bomba sumergible acoplada en la tubera tremie
y colocada en el fondo de la excavacin, haciendo variar su posicin.
El lodo as bombeado se enva a la unidad de desarenacin y, un lodo sano se
incorpora al mismo flujo en la parte alta del panel.
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La junta deber tener una resistencia adecuada y ser muy recta en toda su
longitud. En esta junta metlica se colocar una banda de neopreno (water-stop)
continua y sin uniones que se debe de desplantar hasta por lo menos 1 metro por
debajo del ltima losa. Todo esto con el fin de crear estanquidad entre los paneles.
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Las armaduras tendrn una seccin diseada para permitir proteger las juntas
"water-stop" ya colocadas.
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Los armados sern habilitados en la obra segn las especificaciones de los planos
aprobados por el cliente.
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Una vez armados, se colocarn los ganchos de izaje y de colocacin as como los
aceros de rigidez que van a permitir levantar las armaduras sin daarlas.
Debern de contar con soldadura de campo en las secciones de traslape,
elementos de rigidez y azas de izaje.
Cada armado ser verificado y etiquetado para poder identificarlo.
Los armados se bajarn uno despus del otro y se quedarn suspendidas en los
brocales. (las armaduras de dos o ms tramos se traslapan)
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Despus se
coloca el armado
encima de la
excavacin y se
procede a
meterlo,
cuidando que
quede centrado.
a
FIGURA NO. 27 Izaje de armado
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Despus de aplicar la
soldadura se procede a
bajar el armado
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Se debe de tener especial cuidado con los izajes de los armados, revisar
exhaustivamente la soldadura de los elementos de izaje y traslapes, colocar
tarjetas que identifiquen al armado en los cuales se incluya el panel a que
pertenecen, si se tienen traslapes, el peso, y si se libero por parte de la
supervisin. Se han presentado problemas de ruptura de soldadura de los
elementos de izaje cuando estn prximos a colocarse en su posicin, y lo que
procede es bajar el armado para colocar nuevamente soldadura o colocar ms
elementos de izaje, esta maniobra es de mucho cuidado, ya que el armado al no
tener ese elemento de izaje no su puede manipular de la misma manera, en
ocasiones no se puede bajar el armado y se tiene que pedir una gra de apoyo
para realizar esta maniobra tan delicada.
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Para revisar el nivel del concreto se introduce una sonda, la cual est provista de
nudos, cada nudo es un metro y en la parte baja se coloca un peso, se anota el
nivel y se compara en una grafica que contiene en sus ejes volumen en m3 de
concreto contra la profundidad del panel. Este documento sirve para tener un
control y saber cuntos metros de tubera puede ser extrada, cuidando que
siempre quede sumergida la tubera por lo menos 3 m dentro del concreto, para
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asegurar que el concreto sea sano y no se mezcle con la bentonita, adems para
saber el sobre volumen de concreto que se coloco.
Una vez que se llego al nivel de concreto de proyecto, se extrae la tubera y se
limpia para ser colocada nuevamente en el rack.
para que no
proyecto. Ha
proyecto y la
se deben de
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VI.-Control de calidad
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aos despus de terminado el proyecto, y debe ser conservado para este fin por el
inspector.
La Norma ISO 9004 define estos costos de calidad, que van en funcin de la
tipologa de la obra (dimensiones, uso, cliente, etc.). Estos costes normalmente
van entre 1% y 3% del coste de la obra.
Los siguientes controles de calidad son los que se realizan para cada una de las
actividades y materiales que competen al muro pantalla.
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Una vez que se termin la construccin del muro pantalla se construir la trabe
liga o trabe de coronamiento.
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VII.-Trabajos posteriores
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En los lugares que se tenga exceso de concreto se har demolicin por medio de
fresado.
Si existe alguna junta en la cual existan filtraciones se harn las reparaciones
pertinentes.
Adems dependiendo del proyecto se pueden colocar anclas al muro pantalla. Por
medio de la perforacin, colocacin de torones, tensado de torones e inyeccin.
Cuando se va a colar un panel nuevo a un lado de un panel viejo se hace una
inyeccin de lechada para evitar filtraciones.
Colocacin de pozos para abatir el nivel fretico y poder hacer la excavacin.
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VIII.- Conclusiones
FIGURA NO. 51 Pozo de abatimiento de nivel fretico
Adems se debe de realizar todos los trabajos con todas las medidas de
seguridad, cuidando que todo el personal tenga su equipo de proteccin personal,
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Hacer mantenimiento preventivo a la maquinaria para disminuir los paros por falla
mecnica. Cuando se haya tenido un buen avance dar incentivos al personal.
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IX.- Bibliografa
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