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CIERRE: CARACTERSTICAS,

DEFINICIN Y ELEMENTOS

Curso OPERACIN DE SELLADO HERMETICO EN


PRODUCTOS PESQUEROS ENLATADOS
29 y 30 de Octubre del 2009

Expositora: Ing. Leny Ordez Ramos

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
DEL ENLATADO

La fabricacin de conservas tanto de productos de la pesca,


vegetales, crnicos, etc. se fundamenta bsicamente en dos
principios, el del cierre hermtico de los envases con producto
y posteriormente el proceso de esterilizacin principalmente
por calor.

Cierre hermtico
Esterilizacin

ESTRUCTURA DEL ENVASE

La estructura del envase que


ayudan a formar y son parte
del doble sello terminado
son la pestaa del cuerpo y
la pestaa de la tapa.

ESTRUCTURA DEL ENVASE

Pestaa del cuerpo


Es el borde del cilindro del cuerpo que se ensancha hacia fuera
lo que resulta en un reborde u orilla.
La pestaa del cuerpo se convierte en el gancho del cuerpo
durante el doble sellado y se entrelaza con el gancho de la tapa.
El ancho y el radio de la pestaa del cuerpo lo determinan los
fabricantes para que cumplan con los requisitos de formar un
gancho del cuerpo adecuado durante la operacin del doble
sello.

ESTRUCTURA DEL ENVASE

Pestaa de la tapa

La pestaa de la tapa esta diseada para proveer suficiente


metal para formar un buen gancho de la tapa.

Es importante en el diseo una pestaa de la tapa, una base


apropiada para la aplicacin del compuesto sellador y un avance
expedito de las tapas dentro de la mquina selladora.

ESTRUCTURA DEL ENVASE

Compuesto sellador
Para colaborar con la formacin
de un doble sello se requiere de
una empaquetadura a base de
hule o material sellador.
Los fabricantes de latas aplican
este compuesto por medio de
boquillas, en la depresin anular
alrededor de la orilla de la tapa, la
cual entra en contacto con la
pestaa del cuerpo.
La cantidad de compuesto usado
depende del dimetro y tipo de
tapa.
El tipo de compuesto usado
depende del producto y del
mtodo de esterilizacin.
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EL DOBLE CIERRE

El cierre es la parte del envase formada por


la unin de los extremos del cuerpo
(pestaa) y tapa (ala).

La pestaa del cuerpo y de la tapa se


entrelazan durante la operacin del doble
sello, dando lugar a una estructura fuerte,
compacta, estanca y hermtica.

EL DOBLE CIERRE

Cada doble sello esta compuesto por tres


espesores del componente de la tapa y dos
espesores del cuerpo con un compuesto
sellante apropiado distribuido a lo largo del
metal doblado para formar un sello hermtico.

EL DOBLE CIERRE

El fin primordial de un
cierre es asegurar la
hermeticidad del envase.

Un
buen
cierre
es
condicin necesaria pero
no suficiente para evitar la
contaminacin
microbiana.

IMPORTANCIA DEL
CIERRE

La formacin de un cierre correcto tiene una importancia


decisiva para garantizar la calidad del producto final, por lo que
al mismo tiempo resulta de gran importancia la realizacin de
controles sobre el cierre en la elaboracin de conservas de
productos de la pesca.

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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:

Homogeneidad de los envases y tapas:

Durante los ltimos aos el grosor de las lminas de hojalata


que se trabajan para la fabricacin de envases de conservas
se ha reducido hasta espesores mnimos de 0,17 mm o incluso
en ocasiones inferiores.

La homogeneidad de estos espesores resulta fundamental


puesto que el ajuste de una cerradora se encuentra en funcin
de dicho espesor, y en el momento que empiezan a existir
dispersiones en estos valores el ajuste realizado pierde su
efectividad, ya que para un espesor de 0,17 mm no se realiza el
mismo ajuste de la mquina cerradora que para un espesor de
0,22 mm.

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En la formacin del sellado


intervienen varios factores:
Homogeneidad de los
envases y tapas:

Si una mquina se ha ajustado para un espesor de hojalata de


0,17 mm en el momento que este espesor aumente a 0,22 mm la
consecuencia directa ser un excesivo apriete del cierre,
pudiendo llegar a afectar la integridad del mismo por posibles
laminaciones de la hojalata, debido al exceso de presin
aplicado por las rolas de cierre.
Por el contrario si se produce una disminucin del espesor de
hojalata, la consecuencia ser un cierre con un bajo grado de
apriete.
Otro factor importante constituye, una correcta y homognea
aplicacin del compuesto sellante que de no ser adecuada
puede llegar a provocar defectos en la formacin del sertido.
La variabilidad de los materiales de fabricacin de las latas y el
ajuste o desgaste de la maquina selladora pueden causar unas
variaciones significativas en el doble sello.
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En la formacin del sellado


intervienen varios factores:

Manipulacin de los envases vacos y tapas

Durante la etapa de recepcin de los envases vacos en fbrica se


debe evitar en lo posible golpes o manipulaciones inadecuadas
sobre de los pallets puesto que podran deformar la pestaa del
cuerpo, lo que conllevara un fallo en la formacin del cierre, al no
ser posible el agrafado del mismo durante la operacin de cierre.
Igualmente sucede con las tapas ya que una manipulacin
incorrecta puede provocar deformaciones del ala que tendrn como
consecuencia final un defecto de cierre.
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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:
Correcto ajuste de las mquinas cerradoras
Es de vital importancia un correcto
ajuste de las mquinas cerradoras
comprobndose el mismo a intervalos
de tiempo adecuados para garantizar
el buen funcionamiento de las
mismas.
Como norma general, una vez ajustada
la mquina cerradora y antes de
iniciarse el trabajo, se deben cerrar
una serie de envases (como mnimo
uno por cabezal) y examinar el cierre
concienzudamente.
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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:
Correcto ajuste de las mquinas cerradoras
Una vez que la cerradora est en rgimen
de trabajo se har otro control puesto que
la mquina ya ha alcanzado en las rolas la
temperatura de trabajo puesto que en el
primer control se encontraba fra.
Posteriormente a estos controles se
realizar un anlisis por cabezal en
funcin de la velocidad de cierre de la
mquina, cada 15-20 minutos en una
cerradora con una velocidad de cierre de
400-500 latas por minuto, realizando los
ajustes
precisos
cuando
fuesen
necesarios.

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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:
Correcto ajuste de las mquinas cerradoras
La forma y la configuracin del doble
sello terminado son determinadas por el
contorno de los rodillos selladores y la
conicidad de la mordaza.
Los contornos de los rodillos pueden
cambiarse para acomodar diferentes
espesores de la lmina.
Los perfiles de los rodillos y los ajustes
de la presin entre los rodillos y la placa
base en la mquina selladora son los
factores que determinan finalmente la
forma y la integridad del doble sello y sus
dimensiones.
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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:

Producto envasado
La cantidad o tipo de producto que se
envasa es muchas veces condicionante de la
formacin correcta o incorrecta del cierre.
A veces la presencia de restos de producto
sobre las pestaas pueden dar lugar a
laminaciones de hojalata, fallos en el
agrafado de los ganchos.

En muchos casos un sobrellenado de producto es el responsable


del denominado movido, dando la sensacin externa de que el
producto est bombeado lo que hace que el producto no sea apto
para su puesta en el mercado, aunque no entrae riesgos contra la
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salud pblica.

En la formacin del sellado intervienen varios


factores:

Producto envasado

El primer control que se realiza


sobre un cierre es el visual.
Existen numerosos defectos de
cierre fcilmente detectables
con una simple inspeccin
visual.
Es importante que se realice este control de forma continua o
con una frecuencia elevada en lnea de fabricacin.
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En la formacin del sellado intervienen varios


factores:

Hermeticidad

Un parmetro importante en el
control de calidad de un cierre
es la hermeticidad. Con esta
prueba nos aseguraremos de
que el cierre es o no es
hermtico.
La inspeccin visual y el control
de hermeticidad se deben
completar con la evaluacin de
los factores e indicadores de
integridad,
los
cuales
se
describen ms abajo.
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FORMACION DEL CIERRE

El doble sello se forma generalmente en dos operaciones


llamadas primera operacin (la pestaa de la tapa se entrelaza o
engancha con la pestaa del cuerpo) y segunda operacin (se
comprimen los ganchos preformados, se estiran las arrugas en el
gancho de la tapa y se distribuye el compuesto sellador).

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FORMACION DEL CIERRE

Cada estacion de la maquina


selladora tiene una placa
base, una mordaza selladora
y por lo menos un rodillo de
primera y segunda operacin.

La placa base o mandril


afianzador sostiene el cuerpo
de la lata.

La
mordaza
selladora
sostiene la tapa de la lata en
su sitio en el cuerpo de la lata
y actua como un apoyo para
la presion del rodillo del
doble sello.
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EL DOBLE CIERRE
Operacin de Compresin.

El envase se sita sobre el plato de


compresin, regulable, que se
desplaza en vertical para presionar
cuerpo y tapa contra el mandril.

Su objetivo es evitar el movimiento


relativo entre el cuerpo del envase
y la tapa, quedando ambos
firmemente sujetos y en contacto.

Permite
las
posteriores
transformaciones entre la pestaa
del cuerpo y el ala de la tapa.

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EL DOBLE CIERRE

Primera Operacin

La rulina de 1 operacin se va
aproximando al ala de la tapa,
curvndola y enrollndola con la
pestaa del cuerpo

Se forman el llamado, gancho


de cuerpo y gancho de fondo

La altura del labio del mandril


determinar la profundidad de
cubeta
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EL DOBLE CIERRE

Segunda Operacin.

La rulina de 2 operacin efecta


de modo progresivo el apriete y
planchado del cierre resultante
de la operacin anterior.

Se consiguen as la resistencia
mecnica
y
estanqueidad
buscadas.

La
goma
de
cierre
(compuesto)
ocupa
los
espacios libres contribuyendo a
la hermeticidad.
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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE

La calidad del doble sello


terminado de la primera
operacin o de la segunda
operacin
puede
ser
juzgada por la medicin y
evaluacin de estructuras
especificas
que
comprenden el sello.

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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE

Los parmetros de las dimensiones del sello son


suministrados normalmente por el proveedor del envase y
la tapa en uso. El objetivo es tener una dimensin ideal de
arranque que se usa como base.
La medidas de sello por si solas no pueden usarse para
determinar
la calidad de un doble sello. Se proveen los
parmetros de dimensiones de sello como guas para ser usadas
en el montaje inicial del doble sello y para ayudar a mantener
sellos aceptables durante la produccin
ESPECIFICACIONES DEL CIERRE
FORMATO

RO-52,6

RO-65/73

RO-100

RO-153

Long. Cierre

2,70

2,80

3,00

3,40

L. gancho tapa

1,80

1,90

1,90

2,30

L. gan. cuerpo

1,80

1,90

2,00

2,30

Traslape

0,90

1,00

1,00

1,20

Compacidad

>75%

>75%

>75%

>75%

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ESTRUCTURA DEL DOBLE CIERRE

El criterio final del doble sello puede


hacerse solamente por una inspeccin
visual del sello desmontado junto con
las medidas tomadas de las partes que
componen el doble sello.
Algunas de las medidas que se proveen
en los parmetros del sello son
determinadas por el peso o grosor de la
lamina.
Por ejemplo: el grosor de la 1 o 2
operacin depender en gran medida del
grosor del cuerpo de la lmina de la lata y
tapa que se estn usando.
La longitud del gancho del cuerpo y de la
tapa no son afectados por el grosor de la
lmina.

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INDICADORES Y FACTORES DE INTEGRIDAD

INDICADORES DE INTEGRIDAD.
Estos indicadores varan para cada formato y tipo de envase.
Su evaluacin permite garantizar la hermeticidad e integridad
del cierre.

Profundidad de cubeta o tapa


Espesor de cierre
Longitud o altura de cierre
Huella de Mandril

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Profundidad de cubeta o tapa

Es la distancia medida de la parte superior del doble sello al


ultimo panel adyacente a la pared interior del doble sello.

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Profundidad de cubeta o tapa

Est relacionada con la altura del


mandril, siendo ste especfico
para los diferentes formatos de
envases.

El valor de la medida de
profundidad de cubeta ser entre
0,13 y 0,25 mm superior a la altura
total o longitud del cierre, para
permitir un buen acoplamiento
entre tapa y cuerpo.

A lo largo de todo el permetro del sello se permite una


variacin en la medida de 0,13 mm.

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Profundidad de cubeta o tapa

Para la mayora de envases pequeos


oscila entre 3,0 y 3,4 mm.

Se mide desde la parte superior del


cierre hasta el punto ms bajo
adyacente a la pared de cubeta. Evitar
que la barra de la galga descanse
sobre la unin (envases de 3 piezas),
o la punta sobre algn troquel.

La profundidad de cubeta es
modificada por la altura del labio del
mandril.

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Profundidad de cubeta o tapa

Cuando las diferencias de un envase a otro


son muy significativas en cuanto a la
profundidad de cubeta, existir una falta o
exceso de compresin.

Debemos asegurarnos de que este valor igualmente no sea ni


superior ni inferior al recomendado para un formato
determinado.
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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Espesor de cierre

El espesor o grosor del


sello es la distancia mxima
medida
a
travs
o
perpendicularmente a la
capas de material en sello.

Es una indicacin del ajuste


del sello doble.

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33

INDICADORES DE INTEGRIDAD
Espesor de cierre

Es otro indicador del grado de


apriete del cierre, cuanto menor sea
el espesor de cierre mayor ser el
grado de apriete y en consecuencia
el
cierre
tendr
una
mayor
compacidad. Viene determinado por
la aproximacin de la rulina de 2
pase o de apriete. No debe variar en
ms de 0,10 mm a lo largo de todo el
sertido, y est en funcin del
espesor de hojalata tanto del cuerpo
como de la tapa, debindose realizar
un ajuste de la cerradora cuando se
cambien los espesores de hojalata
que se estn trabajando.

Su valor suele oscilar entre 1,2 y 1,6


mm (envases pequeos).

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Espesor de cierre

Se mide con ganchmetro o


micrmetro, o mejor con
galgas especficas.
Al realizar la medida con un
ganchmetro
(que
no
disponga de un embrague),
se debe evitar presionar
excesivamente el cierre ya
que nos dara una medida
engaosa.
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35

INDICADORES DE INTEGRIDAD

Espesor de cierre

Est en funcin del grado de apriete de las rulinas


de segundo pase.
Debemos asegurarnos que el valor obtenido est
conforme con las especificaciones. Si existe poco
espesor de cierre significa que el cierre est muy
apretado, lo cual puede conllevar un laminado en la
base del cierre o en la cumbre del cierre.
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INDICADORES DE INTEGRIDAD

Longitud o altura de cierre

El ancho del sello, conocido tambin como longitud o altura del


sello, es la dimensin medida paralelamente a los ganchos del
sello. Estas dimensiones dependen, de algn modo, del
contorno de la ranura del rodillo sellador de la segunda
operacin.

Se mide con ganchmetro o micrmetro, y si no con pie de rey;


lo mejor es con proyector de cierres, tras el corte del cierre

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INDICADORES DE INTEGRIDAD
Longitud o altura de cierre

Est relacionada con el grado de


apriete de un cierre, puesto que a
mayor longitud de cierre, tanto mayor
ser
el
grado
de
apriete
o
compacidad.

Una longitud excesiva puede inducir a


pensar que o bien hay un apriete muy
grande
o
que
tenemos
una
penetracin del gancho de cuerpo
baja debido a una mala aproximacin
de la rulina de primer pase, ya que no
ha hecho un buen enrollamiento de
los ganchos de cuerpo y tapa
(principal cometido de esta rulina).

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INDICADORES DE INTEGRIDAD

Longitud o altura de cierre

De todas maneras la longitud de cierre tambin est en funcin


del correcto funcionamiento de la rulina de 2 operacin.

Para la mayora de envases pequeos oscila entre 2,6 y 3,2 mm,


y este valor no debe variar en ms de 0,15 mm en todo el
permetro de cierre.
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INDICADORES DE INTEGRIDAD

Huella del mandril

Normalmente, en la operacin de cierre de envases redondos el


mandril posee un estriado para evitar que pueda resbalar el
bote en la placa de cierre; cuando se trata de un envase de
forma, no es necesario el estriado del mandril.

En funcin del grado de apriete, sta huella se marcar en


mayor o menor grado.

Su ausencia indica falta de apretado, pero al mismo tiempo la


huella del mandril tampoco debe ser excesiva, puesto que
podra llegar a producir cortes en la hojalata; esto sera
indicacin de que las rulinas y mandril usados son errneos o
que la operacin de cerrado se ha efectuado con demasiada
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presin.

INDICADORES DE INTEGRIDAD
Huella del mandril

El buen estado del mandril o


placa
de
cierre
es
fundamental.

Puede
suceder
que
un
mandril est desgastado en
alguna zona del permetro, lo
que conllevar un defecto de
apriete del cierre en la zona
desgastada.

Por todo ello dicha huella


debe ser ligera y uniforme.

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INDICADORES Y FACTORES DE INTEGRIDAD

FACTORES DE INTEGRIDAD

La integridad del doble cierre se consigue por una combinacin


de la interconexin mecnica entre el cuerpo y la tapa y por el
compuesto de cierre, que bloquea cualquier posible fuga.

A la hora de determinar la calidad de un cierre se determinan


varios parmetros; para calcular algunos de ellos hay que
tomar diferentes medidas (algunas de las cuales son los
indicadores de integridad antes citados), a partir de las cuales y
mediante frmulas matemticas se obtienen dichos
parmetros.
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INDICADORES Y FACTORES DE INTEGRIDAD

FACTORES DE INTEGRIDAD
En general los principales factores que contribuyen a la
integridad del cierre son los siguientes:

Compacidad
Arrugas
Penetracin del gancho de cuerpo
Traslape o solape
Compuesto sellador
Ausencia de defectos
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Compacidad
Mide el grado de apriete de un cierre, es decir, el grado de
contacto existente entra las diferentes capas de hojalata (u otro
material) que forman el cierre;
Cuanto mayor sea el contacto entre ellas, es decir menor espacio
libre, mayor ser la compacidad.
Se calcula conociendo tres medidas:

Espesor de hojalata del


fondo o tapa (ef et)
Espesor de hojalata del
cuerpo (ec)
Espesor de cierre (E)
et

3 et + 2 ec
%C =
100
E

ec
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Compacidad
En ocasiones se determina tambin el llamado espacio
libre, que se calcula:
Espacio libre = E- (3et + 2ec),
o bien, una vez conocida la compacidad:

100 %C
xE
100
Generalmente

se calcula nicamente la compacidad.


El compuesto de cierre debe estar adecuadamente comprimido
entre los ganchos del cierre, lo que significa que el espacio libre
debe tener un valor muy bajo pero no nulo.
Del mismo modo, la Compacidad debe tener un valor elevado
pero no del 100%.
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Compacidad
Los valores recomendados de Compacidad
son:
Envases redondos: %COMP 75%
Envases de forma: %COMP 60%
La compacidad es un parmetro fundamental
a lo hora de analizar un cierre, si bien puede
ser que un cierre con una buena compacidad
(que supere la prueba de hermeticidad) no
tenga unos ganchos adecuados tanto de
tapa como de cuerpo y por tanto un traslape
correcto, por ello hay que estudiar otros
parmetros del sertido que se detallan ms
adelante.
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Arrugas
Al igual que la compacidad, son un indicador del apretado
correcto del cierre.
Por la naturaleza de la operacin de cerrado, es inevitable la
formacin de arrugas sobre el gancho de la tapa durante la primera
operacin, que deben desaparecer en la segunda; por ello su
mayor o menor intensidad depende de la presin de la rulina de 2
operacin, sobre todo en la zona de la costura lateral (envases de 3
piezas) debido a su mayor nmero de espesores de hojalata.
La proporcin de arrugas ser menor cuanto mayor sea el
dimetro del envase.

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FACTORES DE INTEGRIDAD
Arrugas
Existen varias escalas para medio el
grado de apriete del cierre segn las
arrugas:
Puede usarse la frmula:
Grado de apretado = ( 1 A ) x 100
B
siendo A = longitud de las arrugas
B = longitud del gancho de tapa

A
B

El Grado de apretado debe ser mayor del 75% en envases


redondos, y del 60% en envases de forma (siempre referidos al
peor punto del gancho de tapa).
En otras ocasiones lo que se recomienda es que la longitud de las
arrugas no sean mayores de 1/3 de la longitud del gancho de tapa.48

FACTORES DE INTEGRIDAD
Penetracin del gancho de cuerpo
Este parmetro relaciona el
espacio que ocupa el gancho
del cuerpo en el interior del
cierre,
y no es ms que la relacin
existente entre la longitud del
gancho del cuerpo (b) y la
longitud interior del cierre (c)
expresada en % segn la
frmula:

et

b
% PG = 100
c

ec
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Penetracin del gancho de cuerpo
Si no disponemos de un proyector de
cierre, y por lo tanto no podemos
medir la longitud interna del cierre, se
utiliza la siguiente frmula:

% PG

Gc 1,1ec
x100
L 1,1(2et + ec)

Siendo:
Gc = longitud externa del gancho del cuerpo
L = longitud o altura del cierre
El valor mnimo recomendado es del 70%.

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FACTORES DE INTEGRIDAD

Penetracin del gancho de cuerpo


Es importante destacar que para los parmetros de compacidad y
de penetracin del gancho del cuerpo, unos valores
excesivamente elevados pueden provocar defectos de cierre.
Si nos encontramos con una compacidad superior la 90-95%
indicara un apriete de cierre excesivo que podra llegar a
provocar laminaciones, roturas en la hojalata, desprendimientos
del barniz en la zona de cierre debido al exceso de presin de las
rulinas sobre la hojalata.
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FACTORES DE INTEGRIDAD

Traslape

Penetracin del gancho de cuerpo


Algo similar ocurrira cuando tenemos un porcentaje de
penetracin del gancho del cuerpo superior a un 90-95% puesto
que este dato revelara una longitud del gancho del cuerpo
excesiva, que podra provocar que el extremo del mismo se
incrustase en el radio del gancho de la tapa.
Como consecuencia tendramos una laminacin en la hojalata e
incluso posible rotura de la misma. Adems en ambos casos no
habra espacio libre para la correcta distribucin del compuesto
sellante.
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Traslape o solape
El traslape, solape o superposicin de los
ganchos de tapa y cuerpo debe ser
suficiente para asegurar una correcta
disposicin del compuesto de cierre.
a
Su valor aproximado debe ser como
mnimo un tercio de la longitud interna
del cierre. Para medir dicho parmetro en
porcentaje se relaciona la longitud del
solape y la longitud interna del cierre Espesor de
segn la figura, la frmula a aplicar sera Cuerpo
la siguiente:

Espesor
de Tapa

a
% Solape = 100
c
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Traslape o solape
Si no disponemos de proyector
de cierre se debe calcular
aplicando la siguiente frmula:

Espesor

GC

% Solape =

Gc + Gt + 1,1et L
x100
L 1,1(2et + ec)

Trasl
ape

EC

GT

Profund
idad

ET

El valor mnimo para este parmetro es del 45% (para todos los
envases).
Si en vez de porcentaje lo damos en longitud de solape, para
envases pequeos dicho valor debe estar entre 1,0 y 1,1 mm como
mnimo.
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FACTORES DE INTEGRIDAD
Compuesto sellador
Este compuesto debe llenar y
bloquear cualquier hueco y
espacio
libre
del
cierre,
dotndole de hermeticidad,
adems de cualquier arruga u
otros huecos en cualquiera de
los ganchos

Ausencia de defectos
No debe haber ningn otro
defecto en el cierre.

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CARACTERSTICAS DE UN CIERRE PTIMO


Los ganchos del cuerpo y de la tapa
deben tener una longitud similar
disponerse de forma paralela y recta.

El borde inferior del cierre debe estar


unido al cuerpo y no presentar seales de
laminacin.

La cumbre del cierre no debe presentar


aristas ni laminaciones o cortes.

La curvatura exterior del cierre debe ser uniforme y


asemejarse al perfil de la rulina de apriete.

La profundidad de cubeta debe ser ligeramente superior (0,13


0,25 mm) a la altura del cierre.

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CARACTERSTICAS DE UN CIERRE PTIMO


El compuesto debe cubrir cualquier
hueco o espacio libre.

El cierre debe ser uniforme en todo el


permetro.

La compacidad debe superar el 75% en


envases redondos y el 60% en envases de
forma.

El porcentaje de solape ser superior al


45%.

El traslape debe ser como mnimo de 1,0 1,1 mm.


La penetracin del gancho de cuerpo superar en 70%.
El envase debe ser hermtico.

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HERMETICIDAD Y ESTANQUEIDAD DEL DOBLE


CIERRE

La hermeticidad en un
envase se puede definir
como la cualidad de un
envase a no permitir el paso
ni de lquidos ni gases hacia
el interior del mismo.

La estanqueidad en un envase, se refiere a que


no permita el paso del agua hacia el interior a
presin normal.
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58

CONTROL DE LA
HERMETICIDAD
1.- Mtodo de Presin interna:
Es el mtodo ms utilizado en las fbricas.
Introducir aire a presin en un envase cerrado y vaco,

sumergiendo en agua la parte del envase a examinar,


observando la aparicin de burbujas de aire en el agua.

La subida de presin debe hacerse de manera progresiva y no


instantnea.

La presin mxima que se debe aplicar corresponder con


aquella en la que se produzca la primera deformacin no
reversible del envase.

Estas presiones son superiores en hojalata (entre 1,0 y 1,5 Kg.)


que en aluminio (entre 0,6 y 0,8 kg).

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59

CONTROL DE LA HERMETICIDAD
2.- Mtodo a vaco:
Menos usual, se emplea para
envases cerrados con producto
en su interior.
Ventaja: reproduce el camino
que siguen los grmenes para
entrar en el envase.

Se elimina uno de los fondos del


envase por el que se retira el
producto. Lavar y desengrasar el
envase (en agua hirviendo con
jabn durante al menos 1 hora).
Secar.
Se introduce agua destilada para
cubrir la zona a estudiar.
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60

CONTROL DE LA HERMETICIDAD
2.- Mtodo a vaco:

Se tapa el orificio con una placa


transparente (vidrio) y una junta de
goma atravesada por una aguja
conectada a una bomba de vaco.

Se hace vaco interno (400-600 mm


Hg). Se agita el envase para liberar
pequeas burbujas generadas por
desgasificacin del agua.

Se observa si aparecen burbujas de


aire denotando as la fuga existente.

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EVALUACION CRITICA DEL DOBLE SELLO

Las

medidas del grosor del sello, ancho del sello y de la


depresin del fondo de la tapa, junto con la apariencia visual,
son las seales rpidas y fciles que indican una formacin
adecuada del doble sello.
Aunque

la forma y configuracin externa del doble sello


parezcan ser satisfactorias, puede que haya una o ms
estructuras internas criticas que no sean aceptables; como
resultado, no se logra un sello hermtico.

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62

EVALUACION CRITICA DEL DOBLE SELLO


Durante el examen de los sellos dobles, se pueden encontrar
medidas que estn fuera de los parmetros recomendados o
defectos visuales.
Para determinar la severidad de estas condiciones fuera de lo
normal se requiere de un juicio experimentado.
La decisin de si se aplican o no acciones correctivas inmediatas,
dependen del defecto del sello.
A continuacin se presenta una discusin de los defectos del sello
con respecto a las especificaciones del mismo y sus posibles
63
causas.
63

DEFECTOS DEL DOBLE


SELLO

DEPRESION EXCESIVA DEL FONDO DE LA TAPA:

Una depresin excesiva del fondo de la tapa ocurre cuando la


dimensin excede los limites operacionales, lo que resulta en
ganchos de la tapa y sobreposicion acortados. Las causas
posibles son:

Presin excesiva de la placa base.


Altura insuficiente (muy corta) del perno calibrador.
La mordaza no asentada completamente en la tapa.
Altura incorrecta del reborde de la mordaza selladora.
Relacin incorrecta entre el rodillo de la primera operacin y el
reborde de la mordaza.
64
64

DEFECTOS DEL DOBLE


SELLO
SELLO DE LA PRIMERA OPERACION SUELTO:

Cuando la primera operacin esta muy suelta, el gancho de la


tapa no estar en contacto con el cuerpo de la lata y pueda que
la pestaa de la tapa no se doble lo suficiente para formar un
buen gancho de la tapa y una buena sobreposicin .
Las causas posibles son:

Un ajuste demasiado suelto del rodillo sellador de la primera

operacin.
Rodillo sellador de la primera operacin gastado.
Leva o embolo del rodillo sellador, pernos o cojinetes del rodillo
gastados.
Un perfil de la ranura del rodillo sellador de la primera operacin
65
65
muy ancho.

DEFECTOS DEL DOBLE


SELLO

SELLO DE LA PRIMERA OPERACIN


EXCESIVAMENTE APRETADO

Un sello de primera operacin excesivamente apretado


tendr la parte inferior del sello ligeramente aplanada a travs
de toda su longitud, sellos afilados y ganchos de la tapa mal
formados.
Las causas posibles son:

El rodillo sellador de la primera operacin esta ajustado muy


apretadamente.

La ranura del rodillo sellador de la primera operacin es muy


angosta.

66
66

DEFECTOS DEL DOBLE


SELLO
GANCHOS DEL CUERPO CORTOS

Cuando el largo del gancho del cuerpo es menor que el de los


parmetros recomendados, se dice que el tarro tiene ganchos
del cuerpo cortos.
Causas posibles de esta condicin son:

Presin insuficiente de la varilla de levantamiento de la placa

base.
Ajuste incorrecto de la altura del perno. La mordaza selladora
graduada demasiado alta en relacin a la varilla de
levantamiento de la placa base.
El rodillo sellador de la primera operacin de demasiado
ajustado.
El rodillo sellador de la segunda operacin demasiado suelto.
Radio a lo largo de la pestaa (reborde) del tarro
67
67
incorrectamente formado.

DEFECTOS DEL DOBLE


SELLO
GANCHOS DEL CUERPO LARGOS

Los ganchos de cuerpos largos ocurren cuando el largo del


gancho del cuerpo excede los parmetros recomendados.
Las causas posibles son:

Presin excesiva de la varilla de levantamiento.


Altura incorrecta del perno (ajuste del perno calibrador). La
mordaza selladora muy baja en relacin a la varilla de
levantamiento de la placa base.

Radio a lo largo de la pestaa ( reborde) del tarro est


incorrectamente formado o pestaa con forma de hongo.

68
68

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO


SELLO DE LA SEGUNDA OPERACIN SUELTO

Una segunda operacin suelta puede


producir un
doble sello que tendr
infiltraciones porque los pliegues de
metal no se prensaron lo suficientemente
apretados y el compuesto sellador no ha
sido comprimido ni distribuido para
llenar los vacios en el sello.
Las causas posibles del sello suelto son:

Ajuste incorrecto del rodillo sellador de la segunda operacin.


Rodillo sellador de la segunda operacin gastado.
Leva, embolo del rodillo, pernos o cojinetes del rodillo sellador

gastado.
La ranura del rodillo sellador de la segunda operacin muy
anchos.
69
69

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO


SELLO DE LA SEGUNDA OPERACIN EXCESIVAMENTE APRETADO

Una presin excesiva en la segunda operacin


no produce un buen sello y puede estirar el
metal, causando un aumento en el ancho (alto o
largo) del sello y un desenganchamiento o
una reduccin de la sobreposicion. Un sello de
segunda operacin excesivamente apretado
puede causar tambin sellos afilados como
tambin el compuesto sellador sea comprimido
hacia afuera del sello.
Es ms probable que un sello apretado tenga infiltracin que uno
hecho con presiones normales. En tarros soldados, esta
condicin es ms pronunciada en el traslape del sello lateral y es
ms probable que la lata tenga infiltracin en ese punto.
Las causas posibles de una segunda operacin excesivamente
apretada son:
Ajuste incorrecto del rodillo sellador de la segunda operacin.
70
70
Lamina del cuerpo o de la tapa anormalmente gruesa.

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO


GANCHO DE LA TAPA CORTO

Una altura del gancho de la tapa menor


que los parmetros recomendados se
conoce con el nombre de gancho de la
tapa corto.
Las causas posibles de esta condicin
son:

Pestaas mal formadas.


Rodillo sellador de la primera operacin demasiado suelto.
Presin excesiva de la varilla de levantamiento.
Acanaladura del rodillo sellador de la primera operacin
gastada.

Una depresin excesiva del fondo de la tapa.

71
71

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO


GANCHO DE LA TAPA LARGO

Si el gancho de la tapa es ms largo


que el de los parmetros recomendados
indica que est presente la condicin
de un gancho de la tapa largo.

Las causas posibles son:

Rodillo de la primera operacin demasiado ajustado.


Pestaa de la tapa insatisfactoriamente formada.
72
72

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO


SOBREPOSICION INSUFICIENTE

Existe una sobreposicin insuficiente


cuando el entrelazamiento entre el
gancho del cuerpo y el gancho de la
tapa es menor que los parmetros
recomendados.
Las posibles causas son:

Pestaas del cuerpo de la lata fuera de especificaciones.


Pestaas de la tapa fuera de especificaciones.
Mal ajuste de la maquina selladora.
73
73

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO

PROTUBERANCIAS DEL SELLO

Las protuberancias del sello vistas mas comnmente en el sello


hecho por el envasador, ya sea en tarros de dos piezas o en de
tres piezas con sello lateral de soldadura elctrica se encuentra
en un rea relativamente pequea del doble sello hasta de 1 de
pulgada de largo donde el grosor del sello aumenta
relativamente de 0.003 pulgadas a 0.004 pulgadas o ms.
El aumento de grosor es acompaado por un gancho de tapa
que esta separado de la pared del cuerpo distorsionado.
74
74

DEFECTOS DEL DOBLE SELLO

PROTUBERANCIAS DEL SELLO

Dentro de las posibles causas de las protuberancias del sello se


incluyen:

Sellos terminados excesivamente apretados.


Ganchos del cuerpo largos.
Compuesto sellador aplicado en forma excesiva en las tapas.
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75

DEFECTOS ESTRUCTURALES

Los defectos estructurales son anormalidades del sello que son


generalmente de naturaleza seria y que pueden resultar en la
prdida del sello hermtico.
La observacin de cualquiera de los siguientes defectos
estructurales requiere de un juicio experimentado y la
aplicacin de la accin correctiva apropiada.

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76

DEFECTOS ESTRUCTURALES
PENDIENTE

Una proyeccin lisa del doble sello por debajo de la parte inferior de
un sello normal se identifica como una pendiente. Esto puede
ocurrir en cualquier punto alrededor del sello. Comnmente hay una
leve pendiente presente donde el doble sello cruza sobre el traslape
del sello lateral (juntura) en latas soldadas. Las posibles causas de
pendiente son:

Gancho del cuerpo excesivo.


Primera operacin muy floja.
Soldadura excesiva en el sello lateral.
Rodillos de la primera operacin gastados.
Cuerpo de la lata desalineado.
Producto atrapado en el sello.
Cantidad excesiva o distribucin desigual del compuesto sellador de
la tapa.
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77
Defecto en la pestaa del cuerpo o de la tapa.

DEFECTOS ESTRUCTURALES
VEE O LABIO

Las Vee o labios son irregularidades en


el doble sello debido a la insuficiencia y a
veces a la falta de una sobreposicion del
gancho de la tapa con el gancho del
cuerpo.
Generalmente en reas pequeas del sello. el metal del gancho de
la tapa sobresale por debajo del sello en el radio del gancho de la
tapa en una o ms formas de v.
Las causas probables son las mismas que las de la pendiente.

78
78

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO AFILADO

Un sello afilado se refiere a una orilla


afilada en la parte superior interna del sello,
ya sea en el traslape lateral del tarro
soldado o alrededor de la tapa en cualquier
tipo de tarro.
Esta condicin es un resultado de que una
parte superior del labio de la mordaza
selladora durante el doble sello.
Un sello afilado puede generalmente
sentirse ms fcilmente que verse.
Esta condicin puede ser la primera
indicacin de una complicacin posterior
conocida como sello recortado.
79
79

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO RECORTADO

Un sello recortado es un sello que est lo suficientemente afilado


como para fracturar el metal en la parte superior interna del sello. Es
ms probable que esta condicin ocurra en tarros de sello lateral
soldados. Las causas posibles, tanto parta los sellos afilados como
para los sellos recortados, son:
Mordaza selladora gastada.
Rodillos selladores de la primera o segunda operacin muy
ajustados.
Acanaladuras del rodillo sellador gastadas.
Exceso de soldadura en el traslape del cuerpo de la lata.
Producto atrapado en el sello.
Juego vertical en la armadura de la cabeza selladora.
Alineamiento incorrecto entre los rodillos selladores de la primera
operacin y la mordaza selladora.
Juego vertical excesivo del rodillo sellador de la primera operacin.
Presin excesiva de la placa base.
80
80

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO BRINCADO O SALTADO

Un sello brincado, tambin


llamado saltado, es una parte del
doble sello adyacente al rea de la
juntura de un tarro de sello lateral
soldado en que el rodillo no lo han
apretado lo suficiente.
Esto es causado por el salto de los
rodillos selladores despus de
pasar sobre el traslape.

Cada del gancho de la


tapa en la junta lateral

Costura lateral

81
81

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO DEFECTUOSO POR PATINAJE

Un sello defectuoso por patinaje es un sello incompleto causado porque


la mordaza patina en la depresin del fondo de la tapa durante la
operacin del sellado. Las causas posibles incluyen:
Presin incorrecta de la placa base.
Encaje inadecuado de la tapa con la mordaza
selladora.
Mordaza selladora gastada.
Rodillos selladores trabados (no giran libremente).
Aceite o grasa en la mordaza.
Juego vertical excesivo del eje de la mordaza
selladora.
Ajuste incorrecto del perno de calibracin (la
mordaza selladora demasiado alta en relacin a la
placa base).
Varilla que levanta la placa base no gira libremente.

82
82

DEFECTOS ESTRUCTURALES

SELLO FALSO

Un sello falso es un sello o parte


de un sello que est completamente
desenganchado y en el cual el
gancho doblado de la tapa esta
comprimido contra el gancho
doblado del cuerpo.
Un sello falso no es siempre detectable en un examen externo. Por lo
tanto, puede ser necesario seccionar o desmontar el sello para que
este defecto pueda revelarse.
83
83

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO FALSO

Las causas posibles son:

Pestaa de la lata doblada.


Pestaas aplastadas o en forma de hongo.
Pestaas de las tapa daadas o dobladas.
Empalme defectuoso de la lata y tapa.
Lata no centrada en la mordaza selladora.

84
84

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO FALSO

Otros trminos pueden describirse de forma ms especfica una


condicin de sello falso. Una pestaa aplastada es generalmente
ocasionada por una pestaa de la lata doblada antes del doble sello.

Las causas posibles de una pestaa aplastada son:


Manejo incorrecto del tarro.
Alimentacin a destiempo de la tapa o del ajuste de alimentacin de
tarros o la maquina selladora.
Los daos en las pestaas de la tapa son un resultado de que esta
es aplastada en una o ms partes causando que la pestaa se
doble sobre s misma. Posibles causas del dao en la pestaa de la
tapa son:
Daos debidos al manejo incorrecto de las tapas.
Alimentacin incorrecta de las tapas o del ajuste del carril
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alimentador de tapas.
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DEFECTOS ESTRUCTURALES
PANDEO DEL CUERPO DE LA LATA

El pandeo del cuerpo de la lata es una


situacin encontrada directamente debajo
del sello terminado que aparenta tener una
condicin de deformacin o torcedura de la
lata.
Las causas posibles del pandeo del cuerpo
son:

Presin excesiva de la placa base.


Ajuste incorrecto del perno de calibracin
mordaza muy baja.
86
86

DEFECTOS ESTRUCTURALES
CUERPO DESALINEADO

Un cuerpo desalineado ocurre


cuando la pieza de metal usada para
fabricar el cuerpo de la lata no est a
escuadra
al
momento
de
la
manufactura,
causando
una
desigualdad en la juntura.
Este es un defecto del doble sello, que
puede dar como resultado que las
dimensiones del sello alrededor de la
circunferencia
del
tarro
varen
excesivamente.

87
87

DEFECTOS ESTRUCTURALES
MAL EMPALME

Un mal empalme, o a veces llamado tapa mal colocada, es el


resultado de una alineacin incorrecta de la tapa y cuerpo de la tapa
en la maquina selladora.
Por lo tanto, el sello esta desenganchado completamente en partes
alrededor de la lata.
Las causas posibles son:

Sincronizacin o ajuste defectuoso de la maquina selladora.


Funcionamiento lento de las palancas de los rodillos selladores.
88
88

DEFECTOS ESTRUCTURALES
SELLO CORTADO

Un sello cortado es un doble sello fracturado en el


cual la capa exterior del sello fracturado en el cual
la capa exterior del sello est fracturada.
Las causas posibles son:

Sello ajustado excesivamente.


Exceso de soldadura en el traslape del cuerpo de la
lata de tarros con sello lateral soldado.

Exceso de compuesto sellador.


Lamina de la tapa defectuosa.
89
89

DEFECTOS ESTRUCTURALES
PESTAA EN FORMA DE HONGO

Una pestaa en forma de hongo es una


pestaa de la lata demasiado grande y
curva, lo que resulta en un gancho de
cuerpo largo.
Puede que no sea posible ver esta
condicin hasta que se corte y examine
una seccin transversal del sello.
Las causas posibles de una pestaa en forma de hongo son:

Prcticas pobres de manejo de envases.


Rebordeado excesivo.
Dado por la selladora de la lata.

90
90

DEFECTOS ESTRUCTURALES
MORDAZA QUEBRADA

Los defectos de mordaza quebrada ocurren cuando una parte del


reborde de la mordaza se ha quebrado. Esto da como resultado un
sello excesivamente suelto en un punto debido a la falta de apoyo
para los rodillos selladores.
A menudo una impresin del rea daada de la mordaza se produce
en la pared de la depresin del fondo de la tapa.
Las causas posibles de una mordaza quebrada son:

Atascamiento severo en la maquina tapadora.


Rodillos selladores trabados en la mordaza.
Uso del metal inapropiado para la mordaza o fatiga del metal en el

reborde de la mordaza.
Apalancar contra la mordaza para despejar un atascamiento.
91

91

EVALUACION DEL DOBLE CIERRE EN


ENVASES METALICOS Y PROCEDIMIENTOS
DE MEDICION
ESPESOR

ALTU
RA

GC

TRAS
LAPE

PROFUNDIDAD
GT

ESPESOR DE
CUERPO

ESPESOR DE TAPA

Curso OPERACIN DE SELLADO HERMETICO EN


PRODUCTOS PESQUEROS ENLATADOS
29 y 30 de Octubre del 2009

92

PROCEDIMIENTOS DE MEDICION
Es obligatorio que los sellos dobles sean
inspeccionados, por un tcnico de cierres
entrenado, a intervalos regulares para
asegurar que se estn formados sellos
dobles satisfactorios en la produccin
diaria.
Estas inspecciones tienen que incluir los
exmenes visuales y los del desmontaje.

93

PROCEDIMIENTOS DE MEDICION
Un programa regular de inspeccin de sello
minimizar la posibilidad de que envases con
sellos dobles de calidad inferior lleguen al
consumidor.
El personal que realiza los exmenes del cierre,
tendr que estar bajo la supervisin de una
persona que haya completado exitosamente en
una escuela o institucion reconocida como
adecuada para el entrenamiento de supervisores
de operaciones de enlatado.

94

EVALUACION DEL DOBLE CIERRE EN ENVASES


METALICOS Y PROCEDIMIENTOS DE MEDICION
El proceso de evaluacin del doble cierre involucra tres aspectos cada
uno de los cuales proporciona una valiosa informacin tanto cualitativa
como cuantitativa:
Inspeccin Visual y mediciones externas nos
proporcionan una valoracin inicial de la
integridad del doble cierre;
La inspeccin por rotura nos proporciona la
valoracin del grado de apriete; y
El perfil de cierre nos proporcionan una
valoracin ptica del traslape en el punto donde
se cort. (si se utiliza proyector de perfil de
cierre).
95

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE
MICROMETRO DE CIERRES

El micrmetro del sello tiene un cilindro giratorio estndar


incorporado a un vstago adecuado que ha sido diseado
especficamente para medir las dimensiones del doble sello. Puede
usarse tambin un micrmetro estndar con una boca redonda.
El micrmetro se coloca en la superficie a ser medida balanceando
el micrmetro con el dedo ndice a un ngulo de 90con la
superficie.
El micrmetro se baja a la superficie hasta que la boca la toque. Se
usa entonces el cilindro de ajuste del micrmetro para que el
vstago entre en contacto con el otro lado de la superficie, sin
96
ejercer excesiva presin.

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE

MEDIDOR DE LA DEPRESION DEL FONDO DE LA TAPA

El medidor de la depresin del fondo de la tapa tipo indicador de


cuadrante es probablemente el mejor. Hay disponibles, sin embargo,
instrumentos menos costosos.
Todos se usan para medir la profundidad de la depresin del fondo
de la tapa, de la parte superior del sello al punto ms bajo
adyacente a la pared de la depresin de la tapa (lejos del cruce del
sello lateral).

97

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE
ABRELATAS SANITARIO

El abrelatas manual especial es una unidad muy fuerte que esta


disponible comercialmente en la mayora de los proveedores de
latas.
Se ajusta al dimetro de la lata y remueve el panel central de la tapa
sin daar los sellos o el cuerpo.

98

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE
TENAZAS

Las tenazas son utilizadas para sacar el


borde exterior de la tapa que deja el
abrelatas.
La mayora de las tenazas son No. 5
estndar y estn disponibles en la mayora
de las ferreteras, pero pueden usarse, por
supuesto, otros tamaos.
Sin embargo, la experiencia indica que este
tamao es el ms deseable.
99

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE
SIERRA DE SELLOS (OPCIONAL)

Puede cortarse una seccin transversal del doble sello con un


asierra manual fina de cortar metal. Es conveniente una sierra de
sellos elctrica cuando son muchos los sellos a inspeccionar.

100

INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA


EVALUACION DEL DOBLE CIERRE
PROYECTOR DE SELLOS (OPCIONAL)

Un proyector de sellos es muy efectivo para la medicin directa de la


sobreposicin del sello.
Primero se remueve una seccin transversal pequea de la parte del
doble sello de la lata. Entonces se fija en posicin y los calibradores en la
base del proyector permiten una medicin directa en la imagen
proyectada de la sobreposicin, del gancho de la tapa y del gancho del
cuerpo.
El proyector permite a la misma vez una inspeccin de la configuracin
101
total del sello.

CONTROL DE CIERRE POR ORDENADOR


SOFTWARE ACCUSEAM 2000 (OPCIONAL)

Para la realizacin del control de cierres por ordenador se emplea,


aparte del ordenador, una serie de equipos de medida que estn
conectados con el PC
La medidas que se realizan son introducidas en el ordenador mediante
un interfaz.
Ventajas:

Fiabilidad de medidas
Rapidez del ensayo y de la

obtencin de resultados
Archivo y tratamiento de
imgenes y datos
Elaboracin de informes
102

PROCEDIMIENTO PARA HACER UN EXAMEN


VISUAL

103

PROCEDIMIENTO PARA HACER UN EXAMEN DESTRUCTIVO


MEDIDA DE ESPESOR
MEDICION DE ALTURA

MEDICION DE
PROFUNDIDAD

104

PROCEDIMIENTO PARA HACER UN EXAMEN DESTRUCTIVO

1
1

2
7

4
3

PUNTOS DE MEDICION

6
4

10

5 105

PROCEDIMIENTO PARA HACER UN EXAMEN DESTRUCTIVO

106

Gracias por su atencin !!!

Curso OPERACIN DE SELLADO HERMETICO EN


PRODUCTOS PESQUEROS ENLATADOS
29 y 30 de Octubre del 2009
107

Preguntas ????

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