ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CLORURO DE CALCIO

Este producto trabaja de forma similar a la sal comn, pero es preferible

debido al efecto oxidante que tiene el cloruro de sodio. En todo caso, el cloruro
de calcio ayuda al proceso de compactacin y contribuye con la resistencia del
suelo, previene el desmoronamiento de la superficie y es un paliativo del polvo.
Las caractersticas higroscpicas de este producto ayuda a mantener la
humedad en la superficie del camino.
Se puede utilizar de dos formas: En granos regulares o Tipo I En
hojuelas o pelotillas o Tipo II
La dosificacin es de 1% - 2% de cloruro de calcio en peso respecto del
suelo seco. El mezclado, compactacin y terminacin son similares a los de la
estabilizacin con cloruro de sodio; generalmente se aplica disuelto en agua
mediante riego al comienzo de la temporada seca.
El suelo a estabilizar deber presenta las siguientes caractersticas:
Agregado grueso (1 N 4) de 10 60% Agregado fino menor que la malla
N 200 de 10 30% ndice plstico IP = 4 15% Sulfatos 001% mximo.

SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO

GENERALIDADES
La estabilizacin de suelos con cemento consiste en agregar cemento
Portland a un suelo previamente pulverizado y permitir que esta mezcla se
endurezca por la hidratacin del cemento. Los principales factores que afectan
las propiedades fsicas de un suelo cemento son: tipo de suelo, cantidad de
cemento, grado de mezclado, tiempo de curado y densidad seca de la mezcla
compactada. Un amplio rango de suelos pueden ser estabilizados con cemento
Portland, en todo caso, la mayor eficiencia y economa en comparacin con
otros aditivos se logra en arenas y arcillas con baja a media plasticidad. Si el
ndice de plasticidad excede en 30%, la mezcla del cemento y el suelo se hace

muy difcil. Si el cemento se va a usar para estabilizar suelos de muy alta

plasticidad, entonces primero se debe agregar cal para reducir el ndice de
plasticidad y mejorar la trabajabilidad y luego agregar el cemento.
De acuerdo al Highway Research Board, HRB 1943 , el suelo ideal
desde un punto de vista econmico, que puede ser estabilizado con cemento
debe cumplir con los lmites dados en Tabla N 1. Esta tabla no indica que
suelos que no cumplen con estos valores no pueda ser estabilizados con
cemento, sino que el costo en estos casos puede ser relativamente alto.
Tabla Nro 1 Suelos ptimos para ser estabilizados con cemento en
forma econmica

SELECCIN DEL CONTENIDO DE CEMENTO

Dependiendo de las caractersticas del proyecto, se pueden utilizar
mtodos aproximados o ms detallados para determinar el contenido de
cemento requerido en la estabilizacin.
a)

Cantidades

aproximadas:

la

Tabla

N2

indica

cantidades

aproximadas de cemento dado diferentes tipos de suelos. Clasificados de

acuerdo al sistema USCS (Unified Soil Clasification System).
b) Mtodo detallado: para proyectos de grandes magnitudes y cuando
se requiere que el suelo cemento satisfaga condiciones de durabilidad, es
necesario utilizar mtodos ms detallados y basados en un programa de en
sayos. El diagrama de flujo presentado en la Figura N1, complementado con
las Tablas N 2 y N3 puede ser utilizado como base para determinar el
contenido de cemento. La cantidad de agua a utilizar, se determina mediante el
ensayo humedad-densidad (Proctor).
Tabla N2: Requerimiento de cemento para distintos tipos de suelo

Tabla N3: Criterios de durabilidad, para el suelo cemento

PROPIEDADES TPICAS DE SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO

El material llamado suelo-cemento se obtiene por la mezcla ntima de un

suelo suficientemente disgregado con cemento, agua y otras eventuales
adiciones, seguida de una compactacin y un curado adecuados. De esta
forma, el material suelto se convierte en otro endurecido, mucho ms
resistente. A diferencia del concreto, sin embargo, los granos de los suelos no
estn envueltos en pasta de cemento endurecido, sino que estn puntualmente
unidos entre s. Por ello, el suelo-cemento tiene una resistencia inferior y un
mdulo de elasticidad ms bajo que el concreto.
Las propiedades de los suelos estabilizados con cemento dependen
fuertemente de la densidad, el contenido de agua y las presiones de
confinamiento. El desarrollo de propiedades generalizadas de este tipo de
suelos es bastante complicado, ya que las propiedades finales tambin
dependen del contenido de cemento, tiempo y condiciones de curado, entre
otros factores. En general, a un mayor contenido de cemento, mayor densidad
mayor resistencia de la mezcla suelo-cemento.
Los suelos ms adecuados para estabilizar con cemento son los
granulares tipos A-1, A-2 y A-3, con finos de plasticidad baja o media (LL < 40,
IP < 18).
La resistencia del suelo-cemento aumenta con el contenido de cemento
y la edad de la mezcla. Al aadir cemento a un suelo y antes de iniciarse el
fraguado, su IP disminuye, su LL vara ligeramente y su densidad mxima y
humedad-ptima aumenta o disminuyen ligeramente, segn el tipo de suelo.
La dosificacin de cemento puede fijarse aproximadamente en funcin
del tipo de suelo, segn lo siguiente:
Los suelos mejorados con cemento, constituyen un material semi
endurecido, pues la proporcin de cemento no suele ser superior al 3% en
peso de los suelos. En este caso, slo se pretende mejorar las propiedades de
un suelo para que sea adecuado como subrasante de una capa de rodadura.
ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DEL SUELO-CEMENTO
Los procedimientos constructivos desarrollados para estabilizacin con
cemento, han utilizado desde equipos simples de agricultura, hasta sofisticadas
plantas dosificadoras mezcladoras. Independiente del equipo de construccin

utilizado, se deben seguir algunos pasos bsicos para materializar un suelo

cemento:
a) Escarificacin y pulverizacin: el material que se va a utilizar se debe
escarificar y pulverizar. Durante este ltimo proceso es esencial que el material
sea triturado lo ms fino que sea econmicamente posible. En general, las
especificaciones indican que un 80% del material debe pasar por malla N4.

b) Mezclado: sobre el material pulverizado se esparce el cemento

correspondiente, ya sea a mano o con un espaciador automtico, y luego, se
mezclan ambos materiales en seco.
c) Adicin de agua: a la mezcla de cemento y suelo en seco, se le agrega el
agua correspondiente y se procede a mezclar nuevamente.

d) Compactacin: esta mezcla es compactada por medio de rodillo pata de

cabra, con neumtico o rodillo liso. Es esencial que la compactacin sea
realizada lo antes posible, de modo que la densidad deseada sea obtenida
antes de que se inicie la reaccin agua-cemento.
Es conveniente que la compactacin se inicie cuando la humedad in situ
sea la prescrita y en todo caso, en menos de una hora a partir del mezclado, y
se debe terminar entre 2 y 4 horas, segn las condiciones atmosfricas. A nivel

de subrasante, se exige un grado de compactacin mnimo 95% segn

AASHTO T180 en la capa de afirmado el mnimo es de 100%.

e) Compactacin final: esta ltima etapa en el proceso de construccin de

suelo cemento es la compactacin final realizada con rodillo neumtico y rodillo
liso, usados en conjunto con una motoniveladora de modo de darle la forma
definitiva del suelo de fundacin o perfil del camino.