REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIN Y DEPORTE

I.U.P SANTIAGO MARIO
CARRERA (46) INGENIERA EN MANTENIMIENTO MECNICO
MATERIA: PROCESOS DE FABRICACIN I

Metalurgia
Tubos de acero sin
costura
Facilitador:

Bachiller:

Ing. Richard Azuaje

Eddie C.I: 20.763.504

Marcano

Barcelona, Febrero 2015

Introduccin
En la gran mayora de los procesos industriales es necesario el uso de
recipientes y conductos que resistan presiones altas, ya sean recipientes
a presin o tuberas sin costura, estos cumplen la principal funcin de
almacenar y transportar fluidos, por ejemplo gases, los cuales no deben
causar daos en las tuberas, por no usar el tipo de tubera adecuada.
En el trabajo que se presenta a continuacin se identificara el tipo de
tubera que se debe usar de acuerdo al fluido que se transporta y su
proceso de fabricacin, tambin se profundizara un poco en el campo de
la metalurgia, dando as sus conceptos bsicos.

Metalurgia Conceptos Bsicos

La metalurgia: es la tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales
desde minerales metlicos hasta los no metlicos. Tambin estudia la
produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos
vinculados as como su control contra la corrosin. Adems de
relacionarse con la industria metalrgica.
La soldadura: es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin
de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos),
usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las
piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material
de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de
material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte
en una unin fija.
Fundicin: Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas,
comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir
un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se
solidifica. El proceso ms tradicional es la fundicin en arena, por ser
sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que,
mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la
permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido.
Ensayo de Materiales: Es toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades mecnicas de un material. Los ensayos de materiales
pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no
destructivos. Estos ltimos permiten realizar la inspeccin sin perjudicar
el posterior empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la
totalidad de la produccin si fuera necesario.
Tratamientos Trmicos: Se conoce como tratamiento trmico al conjunto
de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones
controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad,
presin, etc., de los metales o las aleaciones en estado slido, con el fin
de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados

por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos

a los cermicos.

Los hornos metalrgicos

Los hornos pueden ser elctricos (de arco, de resistencia o de induccin)
o de combustible. En siderurgia se denomina horno alto el que se
emplea para reducir minerales de hierro y transformarlos en arrabio,
metal fundido que contiene entre 2,6 y un 4,3% de carbono y
cantidades variables de manganeso, azufre y fsforo.

Tipos de Propiedades de los minerales

a) Propiedades estructurales: Debido a su estructura cristalina
pueden presentar formas geomtricas externas, como es el caso
del cuarzo (SiO2), que presenta la forma combinada de prisma
hexagonal con bipirmide hexagonal.
b) Propiedades fsicas: Son muy variables y sirven para identificar al
mineral. Por ejemplo, en el caso del oro nativo, podra confundirse
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con la pinta (FeS2) por el color y brillo, pero se diferencian porque

el primero es muy denso y variable.
c) Propiedades qumicas: Generalmente dependen del grupo
aninico que caracteriza su composicin qumica. As, agregamos
unas gotas de HCl a una muestra de calcita (CACO3), esta
eferverse debido al desprendimiento de CO2 durante la reaccin,
pero esto no ocurrira con el yeso, cuya composicin es CaSO4,
2H2O

Metalurgia de algunos minerales

Metalurgia del cobre: El tratamiento metalrgico para la obtencin del
cobre depende del mineral de procedencia. Veamos los distintos
procesos:
Cobre procedentes de minerales que contiene el metal puro en estado
nativo. El tratamiento de estos minerales, actualmente escasos, es muy
sencillo, debiendo atenderse solamente en la separacin del metal ms
pesado, englobado en una masa inerte en forma de granos o paja,
mediante procesos mecnicos capaces de separar las masa,
previamente machacadas, segn sus diferentes densidades.
Cobre procedente de minerales que lo contienen en forma de xidos. Si
los minerales son ricos, puede ser rentable el tratamiento
pirometalrgico, que se efecta en un horno de fusin con adicin de
carbn como elemento reductor.
Cobre procedente de minerales que lo contiene como sulfuro. En este
caso, un proceso fisicoqumico preliminar de flotacin permite el
enriquecimiento del metal, separando las partculas del sulfuro de las de
la ganga.
Metalurgia del hierro: Para obtener el hierro se parte de minerales que
lo contengan en forma de xido (ya sea naturalmente o previamente
convertido en xido), a los que se reduce. La reduccin podra
conseguirse con la intervencin de un metal ms oxidable que el hierro,
pero por razones econmicas se emplea carbn o un gas reductor.

En la actualidad, casi todo el hierro se funde en hornos altos, es decir,

con lecho de fusin alto, aunque tambin se emplean hornos con lecho
de fusin bajo, como el horno elctrico de cuba baja y los hornos
giratorios, tanto los de gran longitud (denominados giratorios tubulares)
como los cortos (llamados de tambor).
Metalurgia del oro: Sus minerales en estado nativo acompaa la plata y
el plomo. Se obtiene mediante las arenas aurferas con disolucin de
cianuro de potasio, se precipita con zinc y se purifica mediante la
electrolisis.
Metalurgia de la plata: Sus minerales son el argentita y el sulfuro de
plata. Se obtiene como subproducto en la obtencin de plomo y de
cobre. Se refina por electrlisis. En general, la plata se extrae de las
minas de plata calcinando la mena en un horno para convertir los
sulfuros en sulfatos y luego precipitar qumicamente la plata metlica.
Metalurgia del aluminio: Sus minerales son la bauxita xido de aluminio
hidratado. Se obtiene por electrolisis de la mena de la bauxita, se
origina la formacin de aluminio en el ctodo y la liberacin de oxigeno
en el anodo.
Procesos metalrgicos
Cuando el mineral es extrado de la mina, contiene grandes cantidades
de sustancias estriles (ganga), en la mayora de los casos se debe
someter a un tratamiento previo de separacin (por trituracin y
molienda, gravimetra, flotacin, separacin magntica, etc...) Estas
operaciones previas por lo general no producen alteraciones en la
identidad del mineral.
La siguiente etapa son procesos qumicos que se efectan a altas
temperaturas o bien se utilizan soluciones acuosas o corriente elctrica,
esto con la finalidad de eliminar la mayor cantidad de impurezas
(refinacin)
Despus que los metales son refinados, se les somete a diferentes
tratamientos fsicos y qumicos para obtener de ellos determinadas
cualidades, adaptndolas a las aplicaciones que se les va a dar.

Concentracin: es la operacin que nos permite realizar una separacin

slido-slido, previa trituracin o molienda. La separacin consiste en
obtener un producto valioso denominado concentrado y otro constituido
por minerales estriles denominado relave.
Posteriormente los procesos de metalurgia extractiva transformaran los
concentrados en metales de alta pureza o productos de uso industrial.
Operaciones metalrgicas
o Explotacin de las minas
o Concentracin de la mena y su preparacin para el tratamiento
posterior
o Reduccin del mineral para obtener el metal libre, etapa qumica
de la metalurgia
o Refinacin o purificacin del metal, se da el acabado final y
propiedades especficas.

Que son tuberas?

Una tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u
otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el
lquido transportado es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de
oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la
denominacin especfica de gasoducto. Tambin es posible transportar
mediante tubera o nada materiales que, si bien no son un fluido, se
adecan a este sistema: hormign, cemento, documentos encapsulados,
etctera.
Fabricacin
Hay tres mtodos de fabricacin de tubera:
o Sin costura (sin soldadura): La tubera es un lingote cilndrico el
cual es calentado en un horno antes de la extrusin. En la
extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se
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hace el agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es

la mejor para la contencin de la presin gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones.
o Con costura longitudinal: Se parte de una lmina de chapa la cual
se dobla dndole la forma a la tubera. La soladura que une los
extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una
soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la
separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con
ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte
ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
o Con soldadura helicoidal (o en espiral): La metodologa es la
misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura
no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si
fuese roscada.
Materiales de construccin
Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de
consideraciones tcnicas y econmicas. Suele usarse el polister
Reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latn, cobre,
plomo, hormign, polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad
(PEAD),etctera.
Uso domstico: Actualmente, los materiales ms comunes con los que
se fabrican tubos para la conduccin de agua son: PRFV, cobre, PVC,
polipropileno, PEAD y acero.
Desages: Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas
servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC, hormign o fibrocemento. Los
nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son el
PRFV (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio), PEAD (Polietileno de Alta
Densidad) y PP (Polipropileno).
Gas: Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar segn las presiones
aplicadas), dependiendo del tipo de instalacin, aunque si son de un
material metlico es necesario realizar una conexin ala red de toma de
tierra. Tambin se estn comenzando a hacer de PRFV, Polietileno
Reforzado con Fibra de Vidrio. En el caso de tuberas de conduccin con
requerimientos trmicos y mecnicos menos exigentes; adems
soportan altas presiones.
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Calefaccin: El cobre es el material ms usado en las instalaciones

nuevas, mientras que en instalaciones antiguas es muy comn
encontrar tuberas de hierro. En redes enterradas se emplea tubera preaislada.
Energa: En el transporte de vapor de alta energa se emplea acero
aleado con cromo y molibdeno. Para grandes caudales de agua
(refrigeracin) se emplea polister reforzado con fibra de vidrio (PRFVhasta DN3200), hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al
carbono. En el caso de la ltima, la tubera se fabrica a partir de chapa
doblada que posteriormente es soldada (tubera con costura).En el
mbito de la produccin de energa hidrulica se las llama tubera
forzada.
Petroqumica: Dada la variedad de productos transportados se
encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de
corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales como el
PRFV, Monel O el Inconel para productos muy corrosivos.
Cdigos Internacionales
A continuacin se enumeran algunos cdigos que contemplan el diseo
de sistemas de tubera ASME/ANSI.
ASME B31.1 - Tuberas en plantas de generacin
ASME B31.3 - Plantas de proceso
ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos lquidos, gas petrolero,
Andhydroys Anmonia y Alcoholes
ASME B31.5 - Tuberas para refrigeracin
ASME B31.8 - Conducciones de gas
ASME B31.9 - Tuberas para edificios de servicios
EUROCDIGO. Comit Europeo de Normalizacin
EN 13480 Tuberas industriales metlicas. EN 10255 Tamao de tubera.
1) El PVC est prohibido en algunos pases o su aplicacin ha sido
limitada por considerarse que provoca efectos contaminantes para
el ser humano y el entorno.

2) Actualmente el fibrocemento est prohibido en muchos pases, si

contiene fibras de amianto, un material cancergeno.
3) Es muy peligroso utilizar las tuberas como red de toma de tierra.
Observar la difusin en materiales termoplsticos como fuente de
entrega de oxgeno y escape de gases.
4) Vapor con temperaturas de hasta 580 C y presiones hasta 180
bares
Clasificacin de tuberas de acuerdo a normas inglesa
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Acero al carbn: ASTMA53/A106/AP15L Grado: A, B, x42, x46, x52.

Acero carbn para caldera: ASTM192. ASTM178.
Acero carbn galvanizado: ASTMA53.
Hierro galvanizado:ASTMA120.
Acero inoxidable: ASTMA312 tipo 304L y 316L.
Acero inoxidable tipo alimento: ASTMA270.
Tubing acero inoxidable: ASTM A213 tipo 316.
Cobre rgido y flexible: ASTMB88-B280.

Produccin de tubos sin costura

Nuestro proceso de fabricacin de tubos sin costura abarca los
siguientes pasos:
o Transformacin de materias primas en barras de acero (procesos
de horno de arco elctrico, horno cuchara, desgasificacin bajo
vaco y colada continua)
o Transformacin de barras de acero en tochos, que se fabrican en
distintos tipos de laminadores
o Cada producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones del
cliente, incluyendo tratamiento trmico para las aplicaciones ms
exigentes.
Estos se fabrican de acuerdo a la especificacin de los clientes, trefilado
en fro de tubos con el dimetro y espesor de pared requerido para uso
en calderas, sobrecalentadores, condensadores, intercambiador de
calor, produccin automotriz y para otras aplicaciones industriales.

Conclusin
Algunos minerales obtenidos en su estado natural, para su mecanizado
o utilizacin en industrias y objetos cotidianos, requieren una alteracin
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de sus propiedades, ya sean fsicas, qumicas o mecnicas, la aparicin

de la metalurgia desde la antigedad, ha estado avanzado
considerablemente, introduciendo tecnologas y equipos nuevos a travs
de los aos, para una mejor obtencin del material. As tambin la
estandarizacin de normas que disminuyen riesgos asociados a su
fabricacin y utilizacin.
Los tubos sin costura suelen ser los ms comerciales y los ms seguros,
como ya observamos el fluido que trasportan no solo suelen ser gases y
lquidos, tambin tienen capacidad de transportar materiales, como por
ejemplo concreto entre otros. Una de sus principales funciones y
exigencias es la de soportar la presin y evitar escapes.

Referencias Electrnicas
http://es.slideshare.net/jesusborda/que-son-tuberias
http://www.aqc.com.ve/Catalogo/CatalogoCMetalurgia.htm
http://www.tenaris.com/es-ES/aboutus/productionprocesses.aspx
http://www.buenastareas.com/ensayos/Fabricacion-De-Tubos-SinCostura-Ii/2466889.html
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/2541-99.pdf
http://www.cec.uchile.cl/~bibliofcfm3/sites/default/files/249-270.pdf
http://www.fullquimica.com/2013/12/metalurgia-y-procesosmetalurgicos.html
http://html.rincondelvago.com/metalurgia_6.html

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