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INSTRUMENTACION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Los separadores de produccin funcionan utilizando las propiedades naturales de
gas y de los lquidos. Los lquidos mas pesados caen en la seccin de
acumulacin, mientras que los gases se elevan. Si el nivel de los liquidos no es
debidamente controlado, este podra salir accidentalmente por el orificio de salida
de gas.
Para mantener la presin debida de los gases y los niveles de los liquidos, los
separadores estn equipados con reguladores de presin y controladores.
Adems, a los separadores se les pueden adaptar alarmas, vlvulas de seguridad
y discos de ruptura .
Los principios bsicos en el tratamiento de aceite para la remocin de gas y agua
consiste en:
Remocin de cualquier gas en los separadores bifsicos y trifsicos.
Remocin de agua libre en el FWKO.
Adicin de productos qumicos desemulsificantes.
Adicin de calor en los calentadores y tratadores.
Tratamiento electrosttico.
Asentamiento o sedimentacin, en general en todas las vasijas en donde
exista un tiempo de retencion.
Mecnicos: fuerza centrifuga (acumulador unidad de jet pumping), salidas
de fluido en forma de regadera (Gun Barrel), circuitos laberinticos, etc.
Los siguientes son los equipos tpicos que por razones econmicas debe evitarse
sobre cargar la batera con equipos innecesarios.
Separadores bifsicos y trifsicos.
Separadores de agua libre (Free water Knock Out FWKO).
Tratadores trmicos (calentadores) y tratadores electrostticos.
Gun barrel.
Skim Tank
Filtros
Tanques de potencia y almacenamiento.
1. Controladores de nivel de los liquidos
El control del nivel de los lquidos reacciona con el nivel de acumulacin. Este
control podra ser un flotador, un desplazador un dispositivo neumtico
conectado a la valvula que controla el nivel del liquido.

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Esto previene que los niveles de los lquidos suban demasiado alto y que salgan
por el orificio de escape del gas. Estos controles tambin previenen que el nivel de
crudo disminuya extremadamente haciendo que el gas salga tambin por el orificio
de la salida del crudo.
2. Controles de la presin del gas
Los controladores de presin de los gases usualmente pueden ser dispositivos
externos o vlvulas de contrapresin cercanas al separador. Estos controles
normalmente podran ser otros tanques, vlvulas o reguladores. Las vlvulas de
contrapresin generalmente son controladas por un resorte a presin .
La presin del separador es mayor de la presin del tanque de almacenamiento,
pero menor de la presin que se tiene en cabeza del pozo. Esta diferencia de
presin es necesaria para separar los gases de los liquidos. Los controladores de
la presin de los gases son regulados de manera que los gases secos salgan sin
ningn problema y los condensados permanezcan en su estado liquido.
3. Dispositivos de seguridad
Dependiendo de la ubicacin y servicio del separador, este podra tener orificios,
vlvulas de escape y cabezas de seguridad. Estos dispositivos estn diseados
para proteger al equipo de presiones extremas.
Tanto la valvula de alivio como el orifico de escape son activados antes de que la
presin exceda la mxima presin del equipo.
4. Sistemas de alarma
Los separadores generalmente estn provistos del siguiente sistema de alarmas:
LSH (Level Switch High) Interruptor por alto nivel
LSL (Level Switch Low) Interruptor por bajo nivel
PSH (Presure Switch High) Interruptor por alta presin
PSL (Presure Switch Low) Interruptor por alta presin
PSV (Presure Safety Valve) Valvula de seguridad por sobrepresin
La activacin de algunos de los cuatro switch descritos anteriomente provocan
activacin de alarma sonora y visualizacin del problema en el respectivo panel,
adicionalmente puede ocasionar en algunos casos cierre del separador (valvula
cierre ESDV Emergency Shut Down Valve).
En algunos casos especiales por lgica del proceso , la activacin de una alarma
en un separador puede ocasionar el cierre de otro equipo (cierre simultaneo
separadores generales)

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4.1. LSH (Interruptor por alto nivel)
Se presenta cuando el nivel de fluido activa el flotador interno de la vasija, el
cual viene a ser empujado por este hacia arriba. Se da esta condicin de
seguridad con el fin de evitar un atascamiento de la vasija, que ocasionara
salida de crudo por la tea y en caso de que el campo cuente con sistema de
gas lift, llenara rpidamente de liquido el scruber de succin de compresores,
generando parada de todos ellos debido al alto nivel de liquido en este
depurador.
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual
Cierre de la valvula ESDV
4.2. LSL (Interruptor por bajo nivel)
Se presenta cuando el nivel de fluido disminuye por debajo del setting de bajo
nivel del flotador, permitiendo la accin de la fuerza de gravedad sobre este
instrumento. En la mayora de los casos, se presenta por escaso volumen de
fluido manejado por el separador, periodos de tiempo prolongado sin recibir
carga (pozos con flujo intermitente) unido a un deficiente sello de la LCV, esta
situacin, ocasiona la salida de gas por la linea de salida de crudo hacia el
equipo ubicado aguas abajo (generalmente un tratador trmico).
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual
4.3. PSH (Interruptor por alta presin)
Se presenta esta condicin, cuando la presin del equipo supera la tensin
ejercida por el resorte de ajuste de calibracin del instrumento, esta seguridad
previene el disparo de la valvula de seguridad garantizando presiones de
operacin aptas bajo las condiciones de diseo del equipo. En caso de seguir
incrementando la presin se activara y aliviara presin por la PSV.
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual
Cierre de la vlvula ESDV
4.4. PSL (Interruptor por baja presin)
Se presenta esta condicin, cuando la presin del equipo disminuye por debajo
del setting, lo cual se traduce en descontrol y desbalance de fluidos. Los
riesgos que existen es que no va a existir suficiente fuerza para desplazar los
fluidos hacia los equipos aguas abajo del separador (equipo).
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual
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NOMENCLATURA DE INSTRUMENTACION
ESDV

Emergency shut down valve

Valvula de cierre de emergencia

LAH

Level alarm high

Alarma por alta nivel

LAL

Level alarm low

Alarma por bajo nivel

LCV

Level controller valve

Valvula controladora de nivel

LI LG

Level indicator or gauge

Nivel visual (visor)

LR

Level recorder
Registrador de nivel

LRC

Level control recorder

Registrador de control de nivel

LSH

Level switch high

Interruptor de alto nivel

LSL

Level switch high

Interruptor de bajo nivel

PAH

Pressure alarm high

Alarma por alta presion

PC

Pressure controller
Controlador de presin

PCV

Pressure controller valve

Valvula controladora de presin

PI PG

Pressure indicator or gauge

Manometro

PRC

Pressure control recorder

Resgistrador de control de presin

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PSH

Pressure switch high

Interruptor de alta presin

PSL

Pressure switch level

Interruptor de bajo nivel

PSV

Pressure safety valve

Valvula de segurida por alta presin

TC

Temperature controller
Controlador de temperatura

TCV

Temperature cpntroller valve

Valvula controladora de temperatura

TI TG

Temperature indicator
Termometro

TR

Temperature recorder
Registrador de temperatura

TRC

Temperature control reecorder

Registrador de control de temperatura

TSH

Temperature switch high

Interruptor de alta temperatura

TW

Termowell
Termopozo

BSL

Burner safety low

Indicador de encendido del piloto

FR

Flow recorder
Registrador de caudal

FE

Flow element
Elemento para la medicin de flujo (Platina)

PDI

Differential pressure indicator

Indicador de presin diferencial

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POZOS
1. GENERALIDADES
La perforacin de un pozo petrolero, implica un gran esfuerzo en recursos de
capital, humanos, logsticos, etc; que deben ser planificados cuidadosamente
hasta el mas mnimo detalle con el fin de no incurrir en costos adicionales,
procurando ejecutar el trabajo en el menor tiempo posible manteniendo los
estndares de calidad con que se debe realizar, toda vez que el xito o fracaso del
mismo tiene una gran repercusin en los estados financieros de la empresa
operadora.
Existe perforacin de pozos de exploracin y perforacin de pozos de desarrollo,
los primeros hacen referencia a la expectativa de realizar el hallazgo de un nuevo
yacimiento y los segundos tienen como objetivo primordial drenar ms
eficientemente un yacimiento ya conocido y en muchos casos explotado.
1.1. DEFINICION
Es el sitio por donde se extraen y/o fluyen naturalmente los fluidos
provenientes del yacimiento y comunica a este con la superficie, a travs de
una tubera de produccin conocida como tubing con un juego de vlvulas
conocida como cabeza de pozo ubicada sobre la boca del mismo.
El pozo se encuentra dividido en fondo y superficie.
1.1.1. FONDO DE POZO
Lo constituye el completamiento del pozo y denota las caractersticas
especiales con que fue acondicionado, con miras a lograr una produccin
eficiente de los fluidos contenidos en el reservorio o yacimiento. El grafico
esquemtico de los accesorios contenidos en fondo, y las formaciones que
estn siendo afectadas por el pozo, se conocen con el nombre de estado
mecnico.
Tipos de completamiento de acuerdo con el numero de sartas de produccin
Completamiento Simple
Es el ms utilizado en los campos y consta de una sola tubera de
produccin, permite producir dos zonas cuando hay diferencias de
presiones entre ellas.
Completamiento Dual
Este completamiento consta de dos (2) tuberas de produccin
independientes que viajan paralelas a travs del pozo, permitiendo
explotar al tiempo dos o tres formaciones con presines diferentes.
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Tipos de completamiento de acuerdo con el mtodo de produccin
Completamiento Flujo Natural
Completamiento Gas Lift
Completamiento Bombeo Electrosumergible (Electric submersible Pump)
Completamiento Hidrulico (Jet Pump)
Completamiento Bombeo Mecnico (Rod Sucker Lift)
Completamiento PCP (Progressive Cavity Pump)
Principales Accesorios o Componentes del Fondo.
Casing o Tubera de Revestimiento
Es la tubera que va adherida por medio de cemento a las paredes del
hueco evitando un derrumbe o colapsamiento del mismo. En los trabajos
de perforacin suelen usarse varios tipos de dimetro de tubera de
revestimiento, las cuales bajan a diferente profundidad del hueco del
pozo. Se utilizan frecuentemente Casing de 20 x 30 pies de longitud
(conductor pipe), de 13-3/8, 9-5/8 y 7, el cual constituye generalmente
el Casing final de del pozo (27 a 30 lbs/ft). El dimetro utilizado va
disminuyendo en la medida que se profundiza el hueco del pozo y en
algunos casos cada revestimiento va desde la superficie hasta el final,
en otros, un revestimiento se ensambla con el otro en fondo
conocindose en este caso como liner.
Tubing o Tubera de produccin
Es la tubera que comunica el reservorio con la cabeza del pozo y es por
donde fluyen los fluidos del pozo, esta tubera va por dentro de la tubera
de revestimiento o Casing, formando entre la pared exterior del tubing y
la pared interior del Casing un espacio conocido como anular, la presin
que ejerce un fluido en este espacio es conocida usualmente como
presin de Casing o presin del anular.
Los diametros ms usados generalmente son de 3 ID, de 9,3 lbs/ft.
Mandril
Se utiliza en los completamientos de pozos con gas lift, en este sitio se
instalan vlvulas calibradas, vlvulas tapn (dummy valve) y vlvulas
con orificio (Ro). Es a travs de estas donde se realiza la transferencia
de gas del Casing al tubing. Generalmente, en un completamiento se
instalan cuatro o cinco mandriles a diferente profundidad.
Cavity Pump
Se utiliza en los completamientos de bombeo hidrulico y es el sitio
donde se sienta la bomba jet, es aqu donde se mezclan los fluidos de
potencia y de produccin del pozo.
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Camisa
Es el accesorio que permite el cierre o apertura desde superficie a
travs de unidad de slick line y permite el ingreso de fluido de una
formacin productora determinada hacia la tubera de produccin.
Empaque permanente
Es un accesorio que se baja con la sarta de produccin durante el
completamiento del pozo y a travs de un proceso de aplicacin de
presin, se fija firmemente a la pared interna del Casing aislando
definitivamente dos secciones de anular. Se utiliza para aislar zonas
productoras, para delimitar el espacio anular de levantamiento artificial
con bombeo neumtico, etc.
Vlvula de control line
Es un equipo montado o sentado en la tubera de produccin, la cual
permanece abierta a travs de la aplicacin de presin hidrulica
ejercida en superficie la cual se transmite a la vlvula por medio de un
conducto. Constituye una seguridad del rbol de navidad que en caso
de una voladura accidental o con fines terroristas, rompe el conducto
liberando la presin contenida en el y ocasionado el cierre de la vlvula
en subsuelo, se conoce como vlvula de seguridad de Sub-suelo (SSSV
Sub Surface Safety Valve)
1.1.2. SUPERFICIE DEL POZO
Esta constituido por el cabezal del pozo, tambin llamada rbol de navidad
(Christmas Tree), el cual posee una serie de vlvulas y accesorios que
permiten controlar los fluidos provenientes del pozo.
El rating de presin del rbol de navidad esta determinado por las
caractersticas del yacimiento. Normalmente se utilizan rboles que soportan
presiones hasta 5000 PSI, cuyo dimetro de vlvulas de flujo es tpicamente de
3.
Las vlvulas y accesorios de un rbol de navidad son en el sentido de flujo:
Casing Hanger
Es la parte inferior slida del rbol de navidad, el cual retiene el Casing
final generalmente de 7.
Tubing Hanger
Conocido usualmente como la cebolla, es el sitio donde cuelga o se
sujeta la tubera de produccin. La cebolla descansa en un perfil
diseado para tal fin ubicado en la parte inferior de la cabeza del pozo,
esta se encuentra por encima del Casing hanger.
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Vlvula Master Inferior
Es una vlvula de tipo compuerta en acero fundido, que se utiliza solo
en casos de emergencia o extremos, por norma nunca se deben
controlar los fluidos del pozo utilizando esta vlvula, ya que su
reemplazo por desgaste requiere matar el pozo. Debe permanecer
abierta cuando el pozo este cerrado, salvo una instruccin que indique
lo contrario dada por el jefe de campo.
Vlvula Master Superior
Vlvula de tipo compuerta en acero fundido, la cual se utiliza para cerrar
el pozo. En pozos que no tienen wing valve corriente arriba de la vlvula
lateral automtica, la vlvula master superior se utiliza para regular los
fluidos del pozo al momento de abrirlo.
Tee o Cross
Es un accesorio en acero fundido, montado sobre la vlvula master
superior y comunica por la derecha con la salida tpica de fluidos del
pozo (brazo derecho de produccin) y por la izquierda permite la
conexin a otra linea o algn instrumento (En el caso de la Cross). En
pozos que son grandes productores la salida izquierda se utiliza para
conectar otra salida de produccin del pozo (brazo izquierdo de
produccin). Por la parte superior se conecta con la Swab Valve.
Swab Valve
Vlvula de compuerta en acero fundido, ubicada sobre la tee o cross,
que permite accesar al pozo y poder bajar herramientas.
Niple de Conexin
Accesorio en acero fundido, montado sobre la swab valve, el cual posee
una tapa con orifico de para instalar manmetro o desfogar presin.
Se ajusta con herramienta de golpe de fcil apertura, este accesorio
tambin posee internamente rosca, la cual permite conectar equipos
adicionales indispensables en algunos trabajos de pozo (lubricador para
trabajos de slick line), la rosca interna es generalmente de 3 EUE.
CAP
Accesorio en acero fundido montado sobre el niple de Conexin, el CAP
no es mas que una tapa que impide fugas en caso de que las valvulas
den paso, principalmente la Swab.
Wing Valve
Vlvula de compuerta en acero fundido, montada en la conexin de la
tee o cross, que esta comunicada con la lnea de produccin. Se utiliza
para regular los fluidos de produccin al momento de abrirse el pozo
(algunas cabezas de pozo la tienen).
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Vlvula Lateral Automtica
Vlvula de compuerta en acero fundido, montada aguas debajo de la
wing valve (si la hay) en el costado de la tee o cross. Es una vlvula
normalmente cerrada, la cual en condiciones normales de presin de
lnea de flujo, permanece abierta a travs de presin de gas acumulada
en el tambor servomotor de la vlvula. Algunos diseos de vlvulas,
tiene un tapn fundente en el tambor, el cual permite la liberacin de gas
cerrando la vlvula en caso de presentarse un fuego en la cabeza de
pozo.
La vlvula esta conectada a unos sensores de presin ubicados en la
lnea de flujo que la mantiene abierta, permitiendo el suministro de gas
al tambor y cuando sensan una presin anormal por alta presin (PSH)
o por baja presin (PSL) interrumpen el circuito de gas y liberan la
presin acumulada en el tambor ocasionando el cierre de la vlvula.
La vlvula lateral automtica es una proteccin de la lnea de flujo
evitando daos en ella por obstruccin (PSH) e interrumpiendo el fluido
del pozo en caso de una ruptura de la misma (minimizar el impacto
ambiental consecuencia de un accidente o terrorismo).
Estas vlvulas en los pozos el PSL se calibra a 45 PSI y el PSH a 1000
PSI aproximadamente.
La vlvula lateral automtica cuenta con una herramienta denominada
operador manual, que permite el cierre o apertura controlada de la
vlvula en ciertas situaciones especiales (regular la apertura del pozo
cuando no existe la posibilidad de hacerlo con otra vlvula del rbol).
Portachoke
Es un accesorio en acero fundido con tapa de inspeccin superior, que
permite alojar dentro de el una restriccin artificial a la produccin del
pozo denominado choke positivo.
Choke Positivo
Es un accesorio en acero fundido y forjado, el cual en algunos casos
posee un recubrimiento en tungsteno resistente a la abrasin del fluido y
la arena, el cual se instala en pozos con flujo natural y tiene por objeto
obtener una produccin regulada del mismo, evitando cambios bruscos
en las condiciones naturales del pozo. Se busca evitar la perdida
prematura de presin del gas del yacimiento, la cual permite al pozo fluir
naturalmente.

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El choke de produccin (positivo) de un pozo en flujo natural es regulado
por el Estado Colombiano a travs del Ministerio de Minas y Energa, la
empresa operadora no puede de manera unilateral modificar estas
condiciones.
Casing Valve
Vlvulas de compuerta en acero fundido, ubicadas en el costado de
conexin superior del casing final (generalmente 7) y a travs de las
cuales se realizan mltiples trabajos en la operacin habitual de un pozo
(inyeccin de gas en bombeo neumtico, produccin de pozos de
bombeo hidrulico, toma de mediciones de nivel esttico y dinmico en
pozos de bombeo electrosumergible, etc.), el dimetro de las casing
valve es generalmente de 2.
Otras Vlvulas.
Son vlvulas en acero fundido, de compuerta de 2 ubicadas en los
casing aislados del pozo (13-3/8 y 9-5/8) y tiene por objeto permitir
realizar tomas de presin que monitoreen la estanqueidad de estos
espacios anulares, comprobando la eficiencia de la aplicacin del
cemento utilizado en la perforacin y/o el buen estado del casing final.
1.2. LINEA DE FLUJO
Es la lnea que une el rbol de navidad con el manifold o mltiple de
produccin y transporta los fluidos del pozo hasta el CPF, modulo o Facilidades
de produccin.
El material de construccin es acero al carbn, y el dimetro de ella vara de
acuerdo con la produccin estimada del pozo, se calcula con el fin de disminuir
las perdidas por friccin. Los calculos del tamao de una linea de flujo se
encuentra en funcin de la velocidad supersonica de los fluidos (Liquidos o
Gases). Cuando son lineas de segunda deben ser probadas hidrostaticamente
con el fin de verificar la integridad, el espesor de la pared del tubo normalmente
es Schedule 80.
Cuando se realiza el montaje del oleoducto, la lnea se recubre con un material
denominado poliquen, el cual la protege de la humedad evitando la corrosin
exterior del material. Las lneas van enterradas a una profundidad de 1.20 mts.
Aproximadamente. En los extremos de la lnea (locacion del pozo y estacin)
se instalan unas bridas de conexin con uniones especiales denominadas
juntas de aislamiento. El tramo de lnea aislado y enterrado, es protegido por
medio de un sistema denominado proteccin catdica, el cual provee corriente
continua a la lnea a travs de un ratificador, el ctodo en este caso es el
oleoducto y el nodo lo constituye el material de hierro (chatarra) enterrado en
un sitio conocido como cama anodica o nodo de sacrificio, el electrolito en
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este circuito es el suelo, el nodo cede y reemplaza los electrones perdidos por
el oleoducto (ctodo) como consecuencia de la humedad del terreno y de un
deficiente recubrimiento de la tubera (poliquen deteriorado).
Las juntas de aislamiento se utilizan para que la corriente no circule hacia las
vasijas de la estacin o los accesorios de cabeza de pozo, perdindose de esa
forma la utilidad de la proteccin catdica.
1.2.1. Accesorios de la Lnea de Flujo
Son los elementos que deben poseer las lneas, los cuales deben ser
instalados durante los trabajos de construccin de la misma, con el fin de evitar
la necesidad de realizar trabajos en caliente cuando la lnea se encuentre ya
en uso.
En Cabezas de Pozo
Coupling de a las 12:00 (instalar seguridades de cabeza del pozo).
Coupling de 1 a las 12:00 (instalar termopozo en acero que resista
altas presiones).
Coupling de 1 a las 9:00 3:00 (instalar toma muestra).
Coupling de a las 6:00 en la tee que une la lnea oblicua y la lnea
horizontal (muestra de arena en pozos ESP y J.P.).
Coupling de 1 a las 12:00 (reserva posible instalacin accesorios para
evaluar corrosin o incrustacin).
Coupling de a las 12:00 (instalar manmetro para visualizar presin
de la lnea).
Coupling de a las 12:00 (reserva posible aplicacin de producto
qumico).
Llegada a manifold
Coupling de a las 12:00 (instalar manmetro)
Coupling de a las 9:00 o 3:00 (instalar toma muestra; evite sitios con
flujo laminar).
Coupling de 1a las 12:00 (reserva, permite instalar equipo evaluar
corrosin o incrustacin).
Coupling de a las 12:00 (reserva, permite instalar equipo).
Coupling de o 1a las 12:00 (instalar termopozo en acero que resista
alta presin).
Los accesorios permiten monitorear la lnea de flujo con el fin de poderla aislar
en el momento que se requiera, para realizar labores de limpieza,
mantenimiento y/o cambio de la valvula cheque o del choke ajustable.
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Valvula de retencion o cheque
Al igual que las anteriores esta construida en acero, cuyo material es
resistente a la presin y a la temperatura de operacin y consta de una
lengeta en acero fundido que permite el flujo en un solo sentido.
Su objetivo es evitar el contraflujo de los pozos y vasijas a los cuales
esta conectado el cabezal, especialmente en los casos de ruptura de la
lnea de flujo.
Choke ajustable
Diseado en acero fundido y forjado, apto para soportar las presiones y
temperaturas que se puedan presentar en el manifold. Consta de silla y
obturador en tungsteno, el cual es resistente a la abrasin producto del
aumento de velocidad, al caer la presin del fluido al paso de la
restriccin y a partculas finas que transportan en algunos casos el fluido
(pozos productores de arena).
El choke se encuentra graduado en 64 avos de pulgada y tiene una
apertura mxima de 2 (128/64). El sitio donde se visualiza la apertura
interna se conoce como bernier y es donde coincide la ranura del
cuerpo cilndrico exterior con la lnea numerada del bernier, el cual es
solidario con el desplazamiento del obturador.
De suma importancia es la correcta calibracin del bernier y se produce
como sigue:
1. Suelte la mariposa y/o tornillo que fija el bernier al obturador (el bernier se
mover libremente)
2. Proceda a cerrar totalmente el choke hasta que sienta el contacto con la
silla (procurar no generar friccin innecesaria entre el obturador y la silla
para prevenir daos prematuros del material de recubrimiento).
3. Ubicar la lnea del cero (0) del bernier coincidente con la ranura del cuerpo
cilndrico fijo del choke y ajustar la mariposa y/o el tornillo de fijacin del
bernier (ahora el bernier se mover solidario con el desplazamiento del
obturador).
4. A justar el choke requerido manipulando el volante del mismo.
El choke se encuentra provisto de un mecanismo de inspeccin interna a
travs del uso de herramienta de golpe (maceta de bronce). Cuando
vaya a inspeccionar el estado del obturador de la silla, se debe
garantizar el asle y despresurizacin del tramo, cerrando para ello todas
las vlvulas de bola ubicadas aguas arriba y abajo del cabezal,
desfogando la presin a travs del punto de toma ubicado en la parte
superior del cabezal.
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Objetivo:
Permite crear un choke o restriccin de produccin a un pozo de
flujo natural.
Controlar regimenes intermitentes de produccin de un pozo
inestable batch cuando el separador no lo maneja
eficientemente (cierre continuo por PSH y/o LSH).
Descargar de forma controlada y segura una alta presin
represada aguas arriba de el (cierre del separador y presurizacin
de la lnea de flujo hasta el punto del PSH del pozo)
Por norma, el choke ajustable debe estar totalmente abierto en
pozos de levantamiento artificial.
MANIFOLD
Es el equipo que une la lnea de flujo del pozo con los equipos de la batera de
produccin, normalmente con el separador general y/o de prueba, tambin en
algunos casos existen conexiones para derivar la produccin directamente a
tanques u otros equipos del modulo de produccin (tanques de prueba, gun barrel,
etc.)
El manifold o mltiple de produccin, tpicamente esta compuesta por lneas,
vlvulas y accesorios que permiten soportar presiones hasta 2.250 Psi. Se
disean para soportar altas presiones en el evento de un cierre del separador
(ESDV), el pozo que fluye por el puede alcanzar la presin de cierre en cabeza
(PSH normalmente calibrada a 1.000 psi).
COMPONENTES
En el sentido del flujo el manifold esta compuesto por:
Valvula de bola alta presin
Construida en acero fundido resistente a altas presiones y temperaturas
(magnitudes inversamente proporcionales, a mayor temperatura soporta
menos presin y viceversa). Son usadas con frecuencia vlvulas de paso
restringido de 4 * 3 * 900, lo anterior indica que los bridas de conexiones
son de 4 para un rating de 900 Psi, al cual si le aplicamos el factor de
tolerancia de 2.25 nos da una presin mxima de operacin de 900 * 2.25 =
2.025 Psi y que el rea interna del flujo es de 3 (es muy importante
comprobar que en las trampas del raspador no existen ese tipo de vlvulas,
ya que el raspador (marrano) no pasaria a travs de ella).

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Vlvulas de bola de conexin
Presentan las mismas caractersticas de la valvula de bola referenciada al
inicio de la descripcin del manifold.
A travs de su manipulacin, permite seleccionar la vasija hacia donde se
desea direccionar la produccin de pozo. Generalmente seleccionamos
entre el separador general o el de prueba los cuales operan a la misma
presin, en este caso se debe primero abrir y luego cerrar las respectivas
vlvulas de conexin.
Es de suma importancia que cuando en una estacin los separadores
operan a diferente presin y la presin de cabeza de los pozos varia
ostensiblemente (ejemplo 1.500 y 100 psi) cualquier cambio en el manifold
requiere de mucho cuidado con el fin de no generar un golpe de ariete en
una vasija.
En el caso de comunicar dos pozos que operen a diferentes rangos de
presin se podra generar un contra flujo que evitara la produccin de
alguno. Ejemplo si se comunican dos separadores de diferente presin de
operacin; 600 y 60 psi, se podra matar un pozo de baja presin (150 psi
en cabeza) si se hace pasar por un separador de alta presin (600 psi),
debido a que la presin de la facilidad es superior a su propia energa.
Los datos del rating de presin de las vlvulas son calculadas a 100 F de
temperatura.

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NOMENCLATURA DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION
TA
ID

Tanques
Desnatadores

PA
GA
KB
IF
DS
DC
FA
GB
NH
NW
NG
NC
FS

Generador
Bombas
Compresor
Filtros
Separadores y Scrubbers
Slug Catcher
Tratador trmico
Gun Barrel
Lnea de Crudo y flow line
Lnea de agua
Lnea de gas natural
Lnea de condensados
Lnea de gas a la tea

Decantador
Oil Skimmer
IGF
Skim tank
Caja API

Tenth Semester Petroleum Engineering

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