PERFORACIN II

PERIODO 02-2014

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACIN

Introduccin al laboratorio Preparacin de Prueba Piloto Medicin de densidad y filtracin
N. F. Barco B., UN; J. J. Pealoza G., UN; J. Arbelez G., UN; A. Salazar F., UN.

Resumen
El objetivo de la prctica se bas en realizar un fluido de
perforacin WBM con bentonita y densidad terica de
8.5 lbm/gal, a dicho fluido se le midieron en laboratorio
dos propiedades fundamentales: la densidad, por
medio de la balanza de lodos, y el volumen de filtrado
con el filtro prensa LP-LT, adicionalmente se visualiz el
revoque generado en el proceso de filtracin. Se
tuvieron problemas con el equipo para la medicin del
volumen de filtrado por tal se presenta un anlisis de
datos reportados en otras pruebas piloto. El principal
problema con el ensayo fue la disminucin de la
presin durante el mismo. Adems se presenta una
breve comparacin con los datos obtenidos por el
grupo 4 los cuales tambin presentaron inconvenientes
con la medicin. Se puede concluir de forma directa que
una causa de error en las mediciones es el estado en el
que se encuentra el equipo para las pruebas deseadas
debido a limitacin de insumos.
Introduccin.
El xito de una perforacin est ligado al adecuado
conocimiento y planeamiento de las mltiples variables
que intervienen durante dicho proceso. Precisamente
se hace referencia al fluido de perforacin, el cual debe
ser monitoreado durante toda la operacin para poder
controlar diferentes parmetros de gran importancia y
que irn dictando la dinmica de la perforacin.
Adicionalmente, el fluido de perforacin ser un
elemento determinante en la produccin del pozo, por

tal razn el diseo del fluido de perforacin es de

notable consideracin durante la planeacin del pozo
(1).
Debido a la necesidad de disear acertadamente el
fluido de perforacin se han diseado pruebas para
determinar sus principales propiedades y han sido
estandarizadas en la industria. (2)
La finalidad de la prctica fue realizar un fluido de
perforacin base agua con una densidad especfica
establecida y medir dos propiedades importantes: la
densidad y el filtrado. La densidad es una propiedad de
vital importancia en la perforacin, debido a que tiene
funciones como la de controlar las presiones del
subsuelo. Para ello, se realiz primero una
contextualizacin terica sobre el mecanismo de las
mediciones y equipos utilizados y luego se procedi a
realizar las pruebas. A partir de ellas se realiz un
anlisis detallado sobre los resultados y se brind
algunas
conclusiones
en consecuencia de los
resultados y los objetivos de la prctica.
Procedimiento
Descripcin y Aplicacin de los Equipos y Procesos:
En la primera prctica se utilizaron los siguientes
equipos elementales del laboratorio de fluidos de
perforacin:

Probeta de laboratorio: se utiliza para medir el

volumen de agua necesitado al momento de
hacer la mezcla del fluido de perforacin (3).
Balanza analtica: con ella se logr medir la
masa de bentonita que se iba a mezclar con el
agua para lograr el fluido de perforacin. Este
instrumento tiene una certidumbre de 0.001
gramos (3).
Batidora: este instrumento es utilizado en el
laboratorio para dar homogeneidad a la mezcla
del fluido de perforacin (3). (Ver Anexo A)
Balanza de lodos: la balanza de lodos est
compuesta por una taza a un extremo del brazo
y al otro un contrapeso, se tiene un dispositivo
que se desliza a lo largo del brazo graduado
para medir la densidad del fluido de
perforacin, teniendo una precisin de 0.1
lbm/gal (3). (Ver Anexo A)
Filtro prensa Lt-Lp: posee un rea de 45 cm2,
para la prctica se lleva a una presin de 100 psi
de presin, se utiliza para calcular el filtrado o
prdida de agua hacia la formacin en un inicio
y luego de pasados 30 minutos (3).
(Ver Anexo A)
Cronometro: el cual fue utilizado para medir el
tiempo mientras se est llevando a cabo la
prueba de filtrado, el cual tiene una
certidumbre de 0.02 minutos (3).

Los procesos que se realizaron en la prctica se llevaron

a cabo de la siguiente manera:
Se propuso preparar un lodo base agua (WBF)
adicionando cierta cantidad de bentonita para
incrementar la densidad de la mezcla a un valor de 8.5
lbm/gal (4).
1. Por medio de los clculos respectivos se hall la
cantidad de bentonita que se debi agregar a la
mezcla para llegar a la densidad determinada,
por medio de las ecuaciones de balance de
materiales (4).

2. Luego se us la balanza analtica para medir de

manera precisa la masa de bentonita que se
agreg a la mezcla, aqu se tuvo cuidado pues
no debe haber ningn tipo de perturbacin en
el ambiente cercano a la pesa para no alterar
los resultados (4).
3. Con la probeta graduada se midi la cantidad
de agua que se necesit para la realizacin de
la mezcla (4).
4. Para dar homogeneidad a la mezcla se utiliz la
batidora, la cual se us con bastante cuidado y
dndole actividad de manera manual.
5. Con la balanza de lodos se midi la densidad del
fluido de perforacin hecho, pero antes, se
chequeo las condiciones en las que esta se
realiz:
Con agua fresca se midi la calibracin
de la balanza que debe dar una
densidad igual a 8.33 lbm/gal.
Luego se verti la mezcla en la taza de
tal manera que parte del fluido saliera
por el orificio en la parte superior al
haber tapado el recipiente para
eliminar todo tipo de gas aun existente
en este.
Se procedi a medir mediante el
dispositivo movible por la gua
graduada hasta la estabilidad de la
balanza
dejando
la
burbuja
exactamente debajo de la lnea central.
Se realiz el registro de la densidad del
fluido dependiendo de la certidumbre
que tiene este instrumento (4).
6. Continuo a esto se procedi a realizar la prueba
de filtrado al fluido de perforacin, empleando
un Filtro Prensa Lt-Lp (100 psi y baja
temperatura) (4). (Mirar Anexo A)
7. Se arm el sistema, colocando sobre la tapa
inferior una malla y un papel filtro por donde
deba pasar el volumen filtrado (en este
proceso es importante colocar bien el papel

filtro para que no se levante al momento de la

prueba).
8. Al comenzar la prueba se increment la
presin hasta 100 psi, se tom el volumen de
filtrado inicial en una probeta y de ah en
adelante se tomaron registro de volumen cada
3 minutos el cual se fue acumulando conforme
paso el tiempo, hasta llegar a 15 minutos y
luego se tomaron datos cada 5 minutos hasta
llegar a un total de 30 minutos. En el caso que
se presenta se tuvo problemas con una
disminucin de presin inesperada en el filtro
prensa (Ver Anexo B). El tiempo se mide con el
cronometro (4).
9. Por ltimo se deba medir el revoque (cake) en
la escala de 1/32avos de pulgada (4). En el caso
estudiado no se gener revoque debido al
inconveniente ya mencionado con el equipo de
presin filtro prensa.
*Al terminar la prctica, se dej todo el laboratorio
en las condiciones encontradas, aseado y de buen
aspecto.
Resultados
Preparacin del fluido de perforacin de densidad 8.5
lbm/gal.
Este proceso se bas en hacer los clculos necesarios
para hallar la cantidad de agua y bentonita necesaria
para preparar el fluido de perforacin propuesto por el
monitor. De ah se procedi a mezclar el agua y
bentonita con una batidora, cuando se vio una mezcla
homognea se utiliz la balanza de lodos para medir la
densidad del fluido de perforacin preparado.
Mediante balance de materias y la consideracin de
masas y volmenes aditivos se hall la cantidad de agua
(solvente) y bentonita (aditivo) necesario para obtener
el litro de lodo de densidad 8.5 lbm/gal.

+ =

[1]

+ =

[2]

Donde:
: Densidad del agua. (8.33 lbm/gal)
: Volumen de agua a emplear.
: Densidad de la bentonita. (21.66 lbm/gal)
: Volumen de bentonita a emplear.
: Densidad del fluido a preparar.
: Volumen del fluido a preparar.
Procedimiento:
Se Igualaron las ecuaciones [1] y [2] y se despejo de
[2];
=

( )
( )

= -

[3]
[4]

= 1 = 0.26417
Se Reemplazaron los valores de densidad y volmenes
en [3] y [4] se obtuvo lo siguiente;

0.26417 (8.5 8.33)

= 3.369 103
(21.66 8.33)
= 1 = 0.2608 = 0.9872

Se hall la masa de bentonita para esto se multiplica

por la densidad de bentonita utilizando el factor
respectivo de la prueba de piloto;
= = 3,369 103 21.66

= 33.10
Por tanto, se debieron agregar 33.1 g de bentonita
a la mezcla y 0.9872 L de agua. Se Reporta la masa
de bentonita y volumen de agua con la precisin del
instrumento de medicin, se tiene que:

Volumen de agua

Tiempo (min) Volumen (ml)

= 9,9 102 0.5 102

0.00 0.02

16 0.5

3.00 0.02

23 0.5

6.00 0.02

26 0.5

9.00 0.02

28.5 0.5

12.00 0.02

30.5 0.5

Masa de bentonita
= 33.10 0.01
Una vez se agreg y mezclo el agua con la bentonita se
procedi a medir la densidad del lodo con la balanza de
lodos ya calibrada con agua. Luego, al medir la
densidad del lodo se obtuvo una medicin de 8.4
lbm/gal (Ver Anexo B). Al reportar con sus respectivas
cifras significativas e incertidumbre;

= 8.4

0.1

Donde la incertidumbre dada, al tener la densidad

como medida directa, es la precisin propia del
instrumento de medicin.
Prueba de filtrado para un fluido de perforacin
Despus de obtener la densidad del fluido de
perforacin se llev la mezcla al filtro prensa. Se
procedi a medir el volumen de perdida de filtrado del
fluido en el filtro prensa con su acumulacin en una
probeta, en el caso presentado se obtuvo
inconvenientes con la prueba. Se presentaron dos
problemas causantes de que la prueba no se ejecutara
adecuadamente y por tanto no tuvo validez. Primero,
el papel filtro no fue acomodado adecuadamente, por
tanto al empezar la prueba se gener un volumen de
filtrado mayor que el esperado. En segundo lugar la
presin que se aplic al lodo en la prueba, por parte del
filtro prensa, fue disminuyendo con el tiempo por lo
cual se termin la prueba de forma inesperada cuando
la presin ya estaba por debajo de 50 psi que fue
aproximadamente a los doce minutos de haber
empezado la prueba. Tomando un registro de volumen
en un intervalo de tres minutos se obtuvieron los
siguientes datos:

Tabla1. Resumen de datos de volumen de filtrado para fluido

de perforacin. Datos medidos con un cronometro y una
probeta.

La siguiente tabla fue anexada por el monitor para

hacer el anlisis de la prueba de filtrado. Los primeros
15 minutos se tom la medicin de filtrado en
intervalos de 3 minutos y de ah en adelante se tom
las mediciones en intervalos de cinco minutos hasta
llegar a los 30 minutos.
Tiempo (min) Volumen (ml)
0.00 0.02

22 1

3.00 0.02

26 1

6.00 0.02

29 1

9.00 0.02

30 1

12.00 0.02

32 1

15.00 0.02

34 1

20.00 0.02

36 1

25.00 0.02

38 1

30.00 0.02

39 1

Tabla 2. Prueba de filtrado anexada por monitor

De aqu, se obtienen dos datos de suma importancia

en la determinacin de esta prueba de filtracin:

prdida de filtrado vs la raz cuadrada del tiempo) por

medio del programa de Physics Sensor elaborado por
el docente Diego Aristizabal:

Volumen de filtrado inicial:

= 22 1
Volumen de prdida de fluido API:
30 = 39 1
Anlisis de Resultados
Medicin de la densidad del fluido de perforacin:
Se procede a calcular el error relativo cometido de
acuerdo la densidad medida, tomando como valor
terico el que asumi al momento de hacer el balance
de materiales:
=

| |

[5]

Fig. 1: Regresin lineal de datos de Volumen (cm3) vs. raz

cuadrada del tiempo (0,5 ) junto a datos originales
obtenidos. Creacin por medio del programa Physics Sensor
del docente Diego Luis Aristizabal. (5)

|8.4 8.5|
= 0.01
8.5
Este porcentaje de error es relativamente bajo (1%),
puesto que la densidad terica se encuentra en el
intervalo que admite la incertidumbre de la medida del
instrumento. Podemos concluir que el error pudo ser
generado por la precisin de la balanza de lodos ( 0.1
lbm/gal); otro factor que se debe tener en cuenta es
que a medida que fue mezclado el agua con la
bentonita se generaron grumos de bentonita que
nunca se mezclaron adecuadamente con el agua y esto
pudo haber contribuido al error.
=

Prueba de filtrado:
Para el caso del laboratorio se tuvieron problemas con
la prueba de filtrado por lo cual no se pudo terminar la
prueba. Por esta razn se analiz la prueba con los
datos de la tabla [2] anexada por el monitor y
presentada anteriormente. Para el anlisis se hizo una
regresin lineal con los datos de filtrado (volumen de

Fig. 2. Resultados de regresin lineal de datos de Volumen

(cm3) vs. raz cuadrada del tiempo (min0.5) junto a datos
originales de la prueba. Creacin por medio del programa
Physics Sensor del docente Diego Aristizabal. (5)

Al hallar el mximo error absoluto obtenemos:

= 8.7

0.1

= | |
= 0.74
Este error absoluto es mayor a la incertidumbre de las
mediciones de volumen, por lo que habra que
considerar elementos que hayan podido afectar en el
error. Entre estos la concentracin de iones en el
filtrado y la actuacin de la bentonita como agente
reductor del filtrado. Pero, al considerar tambin que
la relacin entre el volumen de prdida de filtrado y el
tiempo es analtico-emprica; y que adems, el dato
considerado como tericamente verdadero proviene
de un mtodo numrico a partir de datos
experimentales, se puede considerar que el resultado
obtenido es aceptable [4].
Comparacin de Resultados:
Se procedi a hacer una comparacin de los resultados
obtenidos por el grupo 4 y el grupo redactor de este
informe. El grupo 4 fue asignado la preparacin de un
lodo de densidad 8.7 lbm/gal y hacer el respectivo
balance de masa y volmenes aditivos a lo que
obtuvieron los siguientes datos:
Volumen de agua a emplear
= 9,7 102 0.5 102
Masa de bentonita a emplear
= 72.05 0.01
En conclusin, los datos obtenidos por el grupo 4 son
coherentes ya que al preparar un fluido de perforacin
de mayor densidad, se obtendr mayor cantidad del
componente ms denso y menor del menos denso (en
este caso fueron bentonita y agua respectivamente).

En este caso el erro relativo:

| |
=

|8.7 8.7|
=0
8.5
En este caso se obtuvo un error menor que al del grupo
redactor por varias razones, de las cuales se destaca el
procedimiento y organizacin con la cual cada grupo
desarrollo el experimento. Otro factor importante que
se debe tener en cuenta son las incertidumbres de cada
instrumento utilizado durante el experimento.
=

Prueba de filtrado para el fluido de perforacin grupo

4:
Se obtuvo el mismo problema descrito anteriormente
sobre la estabilidad de la presin. Por esta razn al
igual que el grupo redactor no se termin esta prueba.
El grupo 4 reporto los datos consignados en la siguiente
tabla:
Tiempo (min) Volumen (ml)
0,00 0,02

3,2 0,5

3,00 0,02

6,5 0,5

6,00 0,02

8 0,5

9,00 0,02

9,5 0,5

12,00 0,02

10,5 0,5

12,00 0,02 11,5 0,5

15,00 0,02

Medida de la densidad del fluido de perforacin grupo

4:
Al pasar el fluido de perforacin a la balanza de lodos
se hizo el mismo procedimiento que el grupo redactor
de este informe y se obtuvo una lectura de:

12,5 0,5

Tabla [3]. Resumen de datos de volumen de filtrado para

fluido de perforacin (Grupo 4). Datos medidos con un
cronometro y una probeta.

Se pudo observar que el volumen de filtrado es menor

que al del grupo redactor ya que este grupo no tuvo
problema con el acodamiento del filtro y por tal razn
se obtuvieron unos datos ms razonables. Por tanto,
para el grupo 4 se form un mud cake con poca firmeza
con las siguientes caractersticas (Ver Anexo B):

Caracterstica

Descripcin

Espesor

2 mm 1 mm

Textura

Blanda

Color

Grisceo

Tabla [4]. Caractersticas del mud cake resultante de la

prueba de filtrado del grupo 4.

Conclusiones

Se logr reconocer y aprender a manejar los

equipos bsicos del laboratorio, cabe decir que
el estado en el que se encuentran los equipos
es de suma importancia ya que de ellos
depende la precisin y confiabilidad de los
resultados de la prueba, adems de esto las
practicas se ven afectadas por las limitaciones
de tener materiales adecuados que hay
disponibles para su utilizacin, como se pudo
ver en el caso del papel filtro.
Es de vital importancia el adecuado diseo de
un lodo de perforacin con caractersticas
especficas de acuerdo a las necesidades de
cada pozo, por lo cual es necesaria la
realizacin de pruebas piloto estndar en
laboratorio que permitan determinar el
cumplimiento de las funciones que debe tener
dicho fluido de perforacin en el campo.
La filtracin de los fluidos de perforacin es
bastante importante ya que el dao que causa
a la formacin crea problemas los cuales
pueden determinar la vida productiva del pozo.

Una forma eficaz de controlar las propiedades

de un fluido de perforacin es la mezcla de
aditivos que se encargan de optimizar cada
funcin del lodo.
En la prueba de filtracin del fluido, se observ
un volumen de filtrado inicial de gran
magnitud, debido a que el revoque necesita de
tiempo para constituirse y estabilizarse, para
que el revoque adquiera una impermeabilidad
que le permita cumplir el objetivo de aislar el
fluido de la formacin.
Por motivos de cada de presin durante la
prueba de filtrado no se logr visualizar un
revoque optimo, ya que las partculas slidas
no se desplazaron a la presin necesaria para
que la fase dispersa tuviera efectividad
formando el revoque en la parte de la tapa
inferior.
Analizando los datos brindados a partir de la
hiptesis de que un buen lodo de perforacin
no debe dejar pasar ms de 20 cm de filtrado
para formar un revoque con espesor
comprendido entre 5-8 mm, podemos concluir
que el volumen de filtrado no es el ms ptimo
bajo la hiptesis mencionada, sin embargo su
volumen est en un rango aceptable, cerca al
establecido.

Anexos
Anexo A

Anexo B

Fig. A-1 Balanza de lodos para medir densidad

Fuente: elaboracin propia.

Fig. B-1 Lodo densidad 8.4 lbm/gal

Fuente: elaboracin propia.

Fig. A-2 Batidora para mezcla de lodos

Fuente: elaboracin propia.

Fig.A-3 Prensa Filtro LP-LT

Fig. B-2 Revoque o mud cake de lodo

Fuente: elaboracin propia.

Fig. B-3 Cada de presin inesperada de la de Prensa

Filtro LP-LT

Fuente: elaboracin propia.

son provistos por largas cadenas de polmeros.

Alcanzan a tener una densidad entre 17 y 18
lbm/gal.

Lodos dispersos: Son lodos tratados con

dispersantes qumicos y son diseados para
deflocular las partculas de arcilla y permitir
que se mejoren las propiedades reolgicas de
lodos de alta densidad. Para dispersar el lodo
se usan lignitos, lignosulfatos y taninos, y el
uso de ellos hace que el lodo incremente su
capacidad de tolerancia de slidos, por lo que
la densidad del fluido alcanza valores
superiores a las 20 lbm/gal. Un lodo cargado
de slidos puede adems reducir la tasa de
penetracin significativamente y contribuye
adems a erosionar el hueco.

Lodos polimricos: Son usados para perforar

formaciones reactivas donde es muy
significativo el requerimiento de inhibicin de
lutitas. Los inhibidores que se usan ms
frecuentemente son sales, glicoles y aminas,
los cuales son incompatibles con el uso de
bentonita. Entonces, estos lodos obtienen su
viscosidad de polmeros como la goma xantn
y el control de prdidas de fluido a partir de
almidn o derivados de celulosa.

Lodos en base de agua salada: Son fluidos de

perforacin usados tpicamente para inhibir
shales y lutitas y para perforar formaciones
salinas. Lodos con baja cantidad de slidos
pueden ser formulados con salmueras de alta
densidad como, cloruro de calcio, bromuro de
calcio y bromuro de zinc.

Tabla. B-1 Conversiones

Fuente: Gua Laboratorio 1 Perforacin II
Anexo C
ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
1. Consultar acerca de los tipos de fluidos base
agua (lodos dispersos, no dispersos) y base
aceite (emulsin inversa, 100% aceite,
sintticos).
Fluidos base Agua (WBF, WBM) [5]
Son fluidos de perforacin que tienen una base de agua
potable, agua marina, salmuera, o salmuera saturada y
el tipo de fluido seleccionado depende de las
condiciones del pozo o del intervalo de profundidad
donde se est perforando. Son fluidos usados
aproximadamente en el 80% de todos los pozos. Estn
compuestos por un 80% de agua aproximadamente y el
resto son slidos, tanto activos como inactivos, aceites
y qumicos que controlan la actividad de los slidos. Los
fluidos de perforacin base agua se dividen en tres
categoras:
Lodos no dispersos: Son lodos polimricos que
contienen pequeas cantidades de slidos y se
usan para mejorar la capacidad de limpieza en
el hueco y para aumentar la tasa de
penetracin.
Las
arcillas
naturales
incorporadas son manejadas mediante
dilucin, encapsulacin y floculacin. La
viscosidad y el control de prdidas de fluido

Fluidos base aceite (OBM, OBF) [5] [6]

Los fluidos de perforacin base aceite fueron
desarrollados para ayudar con algunos problemas de
perforacin, como la presencia de formaciones de
arcillas que reaccionan, hinchan o se desprenden
despus de estar expuestas a fluidos base agua; el
incremento de temperaturas en el fondo del pozo y el

atascamiento de la tubera. Estos fluidos base aceite

son formulados con disel, keroseno, petrleo, aceite
mineral o tambin con olefinas y parafinas, donde ya se
refiere al fluido como sinttico. Su composicin es
principalmente 54% de aceite, 30% de agua (emulsin
de agua en aceite) y un 16% de slidos inactivos. Esta
emulsin debe ser lo suficientemente estable para
poder incorporar un volumen adicional de agua si se
encuentra un flujo de agua al fondo del pozo. A los
fluidos base aceite se les considera como una emulsin
inversa pues el aceite es la fase continua o externa y el
agua es la fase interna. Estos fluidos pueden clasificarse
en:
Fluidos de base sinttica: Fueron desarrollados
con el deseo de reducir el impacto ambiental de
las operaciones de perforacin costa fuera,
pero sin sacrificar la relacin costo-efectividad
de los fluidos base aceite. Estos fluidos son
usados para maximizar la tasa de penetracin,
incrementar la lubricacin en pozos
direccionales y horizontales y para minimizar
los problemas de estabilidad como los
causados por shales y lutitas reactivas. Estos
fluidos estn formados por una base de
sustancias orgnicas principalmente como
olefinas, parafinas, esteres y teres.
Fluidos 100% aceite: Son normalmente
producidos con disel o con una base sinttica
y sin agua, y son especiales para el uso en
intervalos de formaciones de shales donde la
salinidad del agua de la formacin vara en un
amplio rango, y de esta manera se puede
preservar la estabilidad y prevenir la hinchazn
de estas formaciones.

formacin. Si el caso es de acuferos puede llevar a la

contaminacin de estos. Por otro lado est la formacin
de un revoque grueso el cual reduce el dimetro del
pozo y dificulta la ingeniera posterior adems de
aumentar el riesgo de una pega diferencial. Si el caso se
da en la formacin productora puede causar daos a la
formacin por afectacin a la permeabilidad debido a la
migracin de finos que podran taponar los poros de la
formacin productora reduciendo la permeabilidad y
por tanto la productividad del pozo.
La solucin a estos problemas de alto filtrado es la
modificacin del fluido de perforacin para que
adquiera ciertas caractersticas que lo lleven a producir
un revoque delgado y poco permeable que evite el paso
de fluido del pozo a la formacin.
Algunos aditivos tpicos para el control del filtrado son:
almidn, bentonita, carboxi metil celulosa (CMC) (4).
Si el volumen de filtrado es muy grande ya generando
altas perdidas de fluido de perforacin puede ser por
una posible fractura de formacin que generara altas
perdidas econmicas. Para controlar este problemas se
puede adicionar al lodo material que taponen las zonas
de perdidas como son cascaras de nuez y mica (4).
3. Al perforar se atraviesan estratos con diferentes
caractersticas, que sucede con el dimetro del hueco y
la formacin de cake(o revoque) cuando se atraviesa
una formacin:
Impermeable
Permeable
Poco consolidada

2. Qu problemas conllevan un volumen alto de

filtrado, que solucin podra darse a un fluido el cual
presenta un alto volumen de filtrado?
El volumen alto de filtrado conlleva a un dao a la
formacin por desplazamiento de fluido del pozo a la

Impermeable:
En la perforacin de este tipo de formaciones,
como el mismo nombre lo dice, no hay
filtracin del fluido de perforacin por lo que no
se forma ningn tipo de revoque y por ende
encontramos que el dimetro del hueco
permanece constante.
Permable:

En la perforacin de este tipo de formaciones,

nos vemos afectados en la filtracin de fluidos
al interior de la formacin, al quedarse
atascadas las partculas slidas fuera de la
formacin se forma el cake y este al mismo
tiempo hace que el dimetro del hueco reduzca
en una magnitud que depende de los aditivos
que tenga el fluido de perforacin (4).
Poco consolidada:
Cuando estamos perforando este tipo de
formaciones, al ser tan poco compactas las
paredes del hueco presentan derrumbes
constantes en los cuales se forma un revoque
inicial pero al haber desmoronamientos el
revoque tambin cae, aqu encontramos un
dimetro de hueco muy variable por lo anterior
dicho.

El volumen de filtrado (ml) es proporcional a la raz

cuadrada del tiempo (en min0.5). Por tanto,
considerando tal relacin lineal, se determina el
volumen de prdida de filtrado (Vsp) a un t=0. Para ello,
se igualan las pendientes de las rectas que pasan por el
punto de t=0 y t=7.5min, y por t=20min y t=7.5min;

4. Una prueba de filtrado da como resultado X cm3 en

30 min, que esperara si el fluido es utilizado para
perforar una formacin A con =0,2 y este mismo es
utilizado en una formacin B con =0,35.

Por tanto, la prdida por filtrado inicial es de 4,9 ml.

Para calcular la prdida de agua API, empleamos la
ecuacin dada en la gua:

Teniendo en cuenta que la porosidad () es la fraccin

de volumen poroso respecto a l volumen total y que la
permeabilidad (k) es la capacidad de un slido al
permitir flujo a travs de l, se podra pensar que una
tiene una relacin directa con la otra y efectivamente
en algunos casos se cumple que la permeabilidad es
proporcional a la porosidad (k ) lamentablemente
no siempre se cumple este hecho por lo cual no
podemos asegurar nada acerca de que pasara con el
volumen de filtrado ya que no conocemos la
interconexin entre los poros.
5. Determinar la perdida por filtrado inicial y la
perdida de agua API, para un lodo que presenta:
Tiempo (min)
Volumen de filtrado
(ml)

7.5
7.5

20 7.5
20 7.5

7.5(7.5 20 )
20 7.5

+ 7.5

= 4,9

30 = 2 (7.5 ) +
30 = 2(12,3 4,9) + 4,9
30 = 19,73

La prdida de agua API es de 19,73 ml.

6. La densidad de 800 bbl de lodo de 14 lbm/gal

debe ser incrementada a 14,5 lbm/gal usando barita
API (densificante cuya densidad es 35 lbm/gal). El
volumen total del lodo es limitado a 800 bbl.
Calcular cuanta barita se requiere y cuanto volumen
de lodo debe descartarse.
Aplicamos balance de materia para este caso,

7,5

12,3

20

17

fp1fp1 + = 22
fp1+ = 2

[1]
[2]

Igualando ambas ecuaciones obtenemos,

1 =

2 (2 )
(1 )

b = 2 fp1

[3]

[4]

Donde,
.1: Densidad del fluido base. (14 lbm/gal)
,1: Volumen del fluido base a emplear

= (2 1 )

= 35

42
(800 780,95)

= 28003.5

Finalmente la masa de barita que se debe utilizar en la

preparacin del fluido de perforacin de 14.5 lbm/gal
es de 28003.5 lbm.
7. Resumen Artculo:

: Densidad de la barita. (35 lbm/gal)

: Volumen de la barita a emplear.
,2: Densidad del fluido a preparar. (14.5 lbm/gal)
,2: Volumen del fluido a preparar (800 bbl =33600
gal)

Primero hallamos cuanto volumen de lodo debemos

descartar utilizando la formula [3];
1 =

800(14.5 35)
(14 35)

1 =780,95 bbl

Luego, se emplearan 780.95 bbl del fluido de

perforacin de 14 lbm/gal. Por tanto, se descartara
la diferencia entre la cantidad inicial y la que se
necesita para la preparacin del lodo de 14,5
lbm/gal.
1 = 1
1 = 800 780,95
1 = 19,05
Procedemos a calcular la masa de barita que se debe
utilizar para producir el lodo de perforacin. Para esto
se requiere de la ecuacin [4] para hallar el volumen de
barita que luego se multiplica por la densidad de barita
para obtener la masa de barita;

Se evaluaron las propiedades de filtracin de fluidos a

travs de medios porosos no consolidados, se llevaron
a cabo estudios en varias propiedades del fluido para
tener un buen control del fluido y una buena estabilidad
de pozo. Se tom en cuenta que la invasin de los
fluidos es muy importante en las zonas productoras, ya
que esta determina la productividad del pozo. El
Filtrado y la invasin de solidos pueden causar un dao
irreversible a la formacin, y reducir la permeabilidad
de forma que la productividad disminuye.
Se implementaron cidos solidos solubles que no
generan dao a la formacin y usualmente se aaden a
fluidos de perforacin para minimizar el efecto de la
filtracin. Tambin se utilizan polmeros especficos
para reducir la invasin que se da por qumica cuando
hay contacto con la superficie.
El experimento se realiz en dos formaciones
diferentes, con slidos que posean una distribucin de
tamao de partculas y concentraciones diferentes
entre medios porosos poco consolidados donde se
agregaron diferentes frmulas de bases polimricas
que exhiben las diferentes propiedades reologicas y
esfuerzo de cizalla. Se utiliz la misma tcnica y
procedimiento para cada tipo de solucin donde se
observ la filtracin de este fluido en el medio poroso;
adems de esto se identific el impacto de los
diferentes tamaos, formas, distribucin y origen de las
partculas.

Aqu se observ y medio la zona que fue invadida por el

fluido, y se logr evaluar la efectividad de los diferentes
tipos de materiales que se agregaron a los fluidos de
perforacin.
Los resultados de esta prueba son material de apoyo
para el desarrollo de modelos de filtracin para clculos
de tasa de filtracin y observar la penetracin en la
formacin para comportamientos reologicos no
newtonianos.
Se realizaron experimentos mediante la filtracin
esttica en medios porosos poco consolidados para
evaluar la profundidad de invasin y la formacin de
revoque interno y externo. Todo se analiz mediante
observaciones y programas de tomografa.
Se experiment con los efectos de slidos en filtracin.
Los aditivos trabajando juntos como un material de
taponamiento para controlar la prdida de fluidos y
minimizar la invasin hacia la formacin. Por esto es de
gran importancia los tipos de materiales y
concentraciones que se deben mezclar para crear un
revoque de baja permeabilidad y para disminuir daos
a la formacin.
Se tom en la prueba dos tipos de materiales granulares
que se utilizaron en medios porosos (primero una
mezcla de diferentes arenas en un medio poco
consolidado y bauxita sinttica, que se analizaron en
medios porosos hmedos y secos) estos materiales se
agregaron a cilindros transparentes para su anlisis en
donde se form el medio poroso; esta prueba se hizo a
temperatura ambiente y una presin de 100 psi.
Medio poroso poco consolidado (fluido saturado con
carbonato de calcio):
Se emple varias pruebas de filtracin API a dos tipos
de base de fluidos formulados:
Uno saturado con carbonato de calcio y otro de
composicin de agua fresca. Se concluy que a cambiar
el porcentaje de slidos para ambas bases no se gener
un cambio notable en la filtracin API.
En la prueba con Carbonato de Calcio:
Granulares: Los resultados del revoque y la
profundidad de penetracin sugiere que la
relacin entre el promedio del dimetro de los
poros y el tamao de partculas es un factor

muy importante para el control de deposicin

de slidos.
Laminados: Se gener un cambio notable en la
filtracin y la formacin de revoque para los
diferentes
tamaos
de
lminas
(fine,mdium,coarse).
Aqu vemos que en la prueba con carbonato de calcio,
la comparacin de profundidad de invasin en la
formacin se puede concluir que en una concentracin
de solidos iguales, con partculas finas se demora ms
en formarse el revoque; este atrasa la formacin del
revoque externo y hace que la penetracin del fluido
sea ms fcil y sea ms profunda; el efecto en medios
porosos hmedos y secos es el mismo.
Bauxita sinttica (formulacin de fluido a base de agua
fresca):
Se pudo concluir, por medio de los experimentos y
datos recogidos, la importancia del tamao y la forma
de las partculas; estas son de gran importancia para el
comportamiento de filtracin en los diferentes fluidos.
No se pudo concluir una relacin directa con la
concentracin de slidos y la profundidad de invasin
de cada fluido.
Los slidos utilizados en esta prueba fueron 9
carbonatos de calcio, una muestra de fibra orgnica y 3
muestras de fibra celulosa.
Despus de analizar los efectos de las diferentes
mezclas de fluidos que se utilizaron en la prueba,
concluimos que los materiales granulados, de fibra
laminares, actan de manera distinta en medios
porosos poco consolidados con alta permeabilidad; con
esto se confirma la importancia de los efectos de la
forma de las partculas en los mecanismos de filtracin;
tambin se ve que un aumento en la concentracin de
solidos no afecta la filtracin de slidos y fluidos al
medio.
El tamao de partculas y su geometra son los factores
principales en la invasin a la formacin por el fluido.

Referencias Bibliogrficas (5)

1. Bourgoyne, Adam M. Drilling Fluids. Applied Drilling

Enginnering. Richardson, Texas : Society of Petroleum
Enginnering, 1986, pgs. 41-84.
2. American Petroleum Institute. Recommended
Practice for Field Testing Water-based Drilling Fluids.
[En
lnea]
2009.
http://www.techstreet.com/products/preview/16135
45.
3. Schlumberger Limited. Oilfield Glossary. [En lnea]
2014. [Citado el: 20 de Marzo de 2014.]
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Disciplines/Dr
illing-Fluids.aspx.
4. Equipo de curso Perforacin II: Universidad Nacional
de Colombia, Sede Medelln. Manual de Prcticas de
Fluidos de Perforacin. [En lnea] 8 de Agosto de 2012.
[Citado
el:
25
de
Marzo
de
2014.]
https://docs.google.com/a/unal.edu.co/viewer?a=v&p
id=sites&srcid=ZGVmYXVsdGRvbWFpbnxwZXJmb3JhY2
lvbjJ1bmFsfGd4OjM3MDNhYzlkMWFkMjEzNzg.
5. Aristizabal, Diego. Physics Sensor. Medellin :
Universidad Nacional.