PROYECTO DE GRADO

TRABAJO COLABORATIVO
FASE 2
GRUPO
302581_59

JAHIR FERNANDO ESPINEL: 91511.027

WILBER DARIO GALINDO: 80829767
EINAR NILSON MARTINEZ MESA: 87.249.141
MANUEL MIGUEL COMAS: 91426451
MIGUEL FERNANDO FIERRO: 83092931
LYDA ANGELICA VEGA
TUTORA
CAMPUS VIRTUAL

GABRIELA INES LEGUIZAMON SIERRA

DIRECTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
OCTUBRE
2014

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INTRODUCCION

El presente trabajo se realiza con la finalidad de proponer medidas de seguridad e

higiene industrial para la prevencin de accidentes laborales y enfermedades
profesionales en la empresa de carroceras jm. s.a.s. el objetivo es preservar la
integridad de los trabajadores y garantizar condiciones de vida saludable y en un
ambiente seguro y confortable, es de vital importancia la prevencin de accidentes de
trabajo, todo esto va de la mano con la administracin de los recursos humanos, por
tanto la seguridad industrial es una ley que impone a patrones y trabajadores a cumplir
con los parmetros establecidos.
Esta propuesta se encuentra enmarcada en un diseo no experimental apoyado en
una investigacin de tipo documental fundamenta y complementada por los aportes de
los integrantes del grupo colaborativo.

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TITULO ESCOGIDO:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA PREVENIR ACCIDENTES Y
RIESGOS LABORALES DE LA EMPRESA DE CARROCERAS JM. S.A.S

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LNEAS DE INVESTIGACIN:
rea de Calidad, Salud Ocupacional y Ambiental
La aplicacin de esta lnea de investigacin que relaciona la ingeniera industrial,
profundizaremos en el tema del sector productivo de gestin de seguridad y salud
ocupacional de una empresa de carroceras de automotores, teniendo en cuenta que
en este sector industrial escasea los procedimientos y normas que aseguren la
integridad de sus trabajadores y de la empresa.

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REA:
Gestin de seguridad y Salud Ocupacional
En esta rea de fbricas de carroceras a nivel nacional ha tenido ltimamente un
auge notable en nuestra dcada; sin embargo no se puede descartar la presencia de
condiciones y actividades inseguras que conllevan al aumento de accidentes y riesgos
laborales, debido al desconocimiento y a la poca importancia a procedimientos y
normas de Seguridad e Higiene Industrial que se encuentran vigentes en esta rea
industrial.

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ALTERNATIVA DE GRADO:
Es el proceso acadmico que genera un nuevo conocimiento en el estudiante y es
utilizado mediante la aplicacin de tecnologa cientfica o propia, aspectos
fundamentales para la realizacin de este anteproyecto
En este trabajo se puede apreciar que la alternativa de grado es de carcter
INVESTIGATIVO.
La metodologa de los proyectos de investigacin es una herramienta para el manejo
de proyectos de ndole investigativo-acadmico que, debido a su complejidad en la
medicin y establecimiento de indicadores, se requiere de un estudio independiente.

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RESUMEN PRELIMINAR
El presente proyecto titulado: SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA
PREVENIR ACCIDENTES Y RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA
CARROCERAS JM S.A.S., determina la situacin actual en temas de seguridad
industrial e higiene ocupacional.
En este proyecto realizaremos los lineamientos que corresponden a los
procedimientos que correspondan con las actividades que se desarrollan en esta
fbrica industrial, en conjunto con responsabilidades asignadas al personal de la
empresa, a fin de velar por el bienestar integral de los empleados y de la planta de
produccin de carroceras.
Para el desarrollo del presente proyecto de investigacin, se utilizar instrumentos de
evaluacin como encuestas a los empleados, entrevistas al Gerente General y Jefes
de Departamento Tcnico y la Matriz de Cualificacin Inicial, que permiten tener una
valoracin ms acertada sobre los riesgos ms importantes y los peligros que deben
ser controlados en las reas de produccin para la fabricacin de una carrocera.
Este ejercicio se realizar acorde al Sistema de Administracin de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, cuyos lineamientos estn fundamentados en Normativas Legales
Nacionales e Internacionales.

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El desarrollo de estas actividades en las pequeas fbricas de carroceras, no es muy
usual la aplicacin de procedimientos, normas de HSE que puedan evitar y controlar
los riesgos latentes en estas actividades en la fabricacin de carroceras.
Descartar la presencia de condiciones y actividades inseguras que conllevan al
aumento de accidentes y riesgos laborales, debido al desconocimiento y a la poca
importancia a procedimientos y normas de Seguridad e Higiene Industrial que se
encuentran vigentes en estas actividades en empresas industriales como la de
Carroceras JM SAS.
Lo que concierne a este proyecto las empresas que realizan esta actividad de
fabricacin de carroceras no cuentan con verdaderos sistemas de seguridad
industrial, teniendo potenciales fuentes de peligro, exponiendo as la vida de sus
trabajadores en la empresa JM SAS.
Para la fabricacin de una carrocera se debe seguir procedimientos establecidos de
produccin (ensamble, fibra, terminacin, pintura, tapicera, electricidad) Estos
procesos conlleva riesgos que pueden afectar a los trabajadores de manera directa o
indirecta, a ms de esto se puede apuntar a la confianza excesiva que los empleados
al manipular las herramientas con las que laboran (equipos de soldadura elctrica,
equipos de soldadura mig, taladros, pulidoras, lijadoras, dobladoras, cortadoras,
tronzadoras entre otras) , el uso inadecuado de los equipos de proteccin personal
(EEP), la poca atencin a los avisos de prevencin implementados en cada rea de
procesos de la planta de produccin y un sistema de seguridad emprico
implementado provocando accidentes y riesgos que perjudican no solo al trabajador
sino a la empresa.
Todo esto dicho anteriormente nos ayuda a identificar los parmetros de seguridad
industrial que generan factores de riesgos al personal operativo teniendo en cuenta
que manejan procesos con altos ndices de accidentabilidad como soldadura, pulido,
taladrado, procesos de pintura por aspersin y procesos de manejo de fibra en la
elaboracin de carroceras para buses y busetas en la empresa carroceras JM SAS.
Ubicada en la direccin calle 12 N 3-85 zona industrial cazuca del municipio de
Soacha.

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RBOL DE PROBLEMAS GENERADO EN LA EMPRESA DE CARROCERA JM.

Relacin causa efecto.

Autor: Manuel Comas.

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JUSTIFICACIN

El desarrollo de esta investigacin permite, aplicar los conocimientos tericos

aprendidos en el proceso del presente proyecto de grado. Esta investigacin va
enfocada a las empresas fabricantes de carroceras que ignoran o dejan pasar por
desapercibido la aplicacin de normas de seguridad industrial, generando problemas
con sus trabajadores expuestos a peligros que puedan ms tarde traerles problemas
de tipo jurdico, por no dotarse de implementos que puedan asegurar la actividad y su
integridad fsica.
Se realiza este proyecto en busca de soluciones a la empresa de carroceras JM para
que se fortalezca en el sector de seguridad industrial, en la rama de salud
ocupacional. Esto con el fin de invertir en el aseguramiento de la planta y que sus
trabajadores puedan gozar de un buen clima organizacional y que ms tarde sean
reflejados en los indicadores que muestren una disminucin de incapacidad laboral,
accidentes y enfermedades provocados por el trabajo, contaminacin del ambiente y
la integridad fsica emocional de los trabajadores que laboran para esta empresa.
Para que este proyecto sea eficaz la empresa JM se comprometer dar cumplimiento
con lo referente a normas y leyes que rigen en el programa de salud ocupacional y
seguridad industrial, realizando las inversiones necesarias para la implementacin de
los recursos de consumo diario y elementos de proteccin personal, donde se ver
reflejado ms adelante con la reduccin de indemnizaciones por accidentes de trabajo,
y as estos valores pueden ser invertidos en la compra de aparatos o dispositivos de
seguridad en sus herramientas y equipos que ayuden a asegurar los controles de
inseguridad laboral; La implementacin de sealizaciones que vayan de acuerdo al
rea de procesos y capacitacin a los trabajadores y empleados. Tambin, se evitarn
prdidas de materiales y quebrantos en la produccin, inevitablemente que acarrean
tambin los accidentes en el trabajo.

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OBJETIVO GENERAL
Identificar cules son los factores de riesgos que afectan al personal de la empresa
carroceras mundiales JM SAS, para proponer posibles alternativas de solucin a la
gerencia de la empresa que nos permitan mitigar el nivel de riesgo y accidentabilidad.

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OBJETIVOS ESPECFICOS
Elaborar una lista de los procesos de trabajo y de cada una de las actividades
Identificar los peligros y factores de riesgos relacionados con las actividad laborales
construir una matriz de riesgos que nos permita determinar hacer una evaluacin de
los factores de riesgos
Proponer posibles
factores de riesgos

alternativas de solucin que nos permitan reducir peligros y

Promover, prevenir, evaluar y controlar el estado de salud del trabajador en relacin

con los factores de riesgo a que est expuesto, con el fin de ubicarlo en un sitio acorde
con sus condiciones fsicas y psicolgicas.
Mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus
ocupaciones programando actividades de prevencin y control.

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MARCO TEORICO
El proyecto permite que una organizacin y/o sector econmico utilice efectivamente
sus fortalezas con el objeto de aprovecharse de las oportunidades externas y reducir a
un mnimo el impacto de las amenazas externas.
Esta investigacin, tendr como soporte terico, Establecer los objetivos, estrategias y
la misin actual.
Realizar investigacin externa con el objeto de identificar amenazas y oportunidades
ambientales.
Realizar investigacin Interna con el objeto de identificar fortalezas y debilidades de la
empresa.
Fijar la misin de la empresa y/o sector
Fijar los objetivos, fijar estrategias, fijar Metas, fijar polticas, asignar Recursos
Analizar bases internas y externas para estrategias actuales.
Medir los resultados y tomar las medidas correctivas del caso
Ntese que el proceso de Gerencia es a la vez dinmico y continuo. Un cambio en
cualquiera de los componentes esenciales del modelo puede requerir una variacin en
uno o todos los dems componentes en cualquier punto del proceso.

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MARCO CONCEPTUAL
PILARES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA
EN LA FABRICA DE CARROCERIAS JM. S.A.S
Se realizar un respectivo anlisis de los factores de riesgos que se presentan en la
planta de produccin de carroceras JM SAS, para esto desglosaremos la
produccin por procesos para desarrollar un anlisis ms puntual ,actualmente se
manejan seis procesos: ensamble, fibra, terminacin, tapizado, pintura y electricidad ,
en los que se presentan diferentes tipos de riesgos de acuerdo a la actividad
ejecutada , utilizaremos el mtodo de observacin en el rea de produccin , que
nos permitir identificar los riesgos , tendremos como base legal de referencia la
ley 9 / de 1979 , el decreto 614 de 1984, el decreto 1295 de 1984 y entre otras
normas y decretos que nos permite tener una visin ms clara sobre el desarrollo del
anlisis seguridad industrial , despus procederemos a la respectiva clasificacin
de los riesgos presentados en la matriz de riesgos , y desarrollar una propuesta que
nos permita reducir los riesgos presentados en el rea de produccin.
CONCEPTOS CLAVES:
Salud Ocupacional.
Es el conjunto de actividades asociado a disciplinas variadas, cuyo objetivo es la
promocin y mantenimiento del ms alto grado posible de bienestar fsico, mental y
social de los trabajadores de todas las profesiones promoviendo la adaptacin del
trabajo al hombre y del hombre a su trabajo.
Seguridad Industrial.
En el latn es donde encontramos el origen etimolgico de las dos palabras que dan
forma al trmino seguridad industrial que ahora nos ocupa. En concreto, nos
encontramos con el hecho de que seguridad emana del vocablo securitas que puede
definirse como cualidad de estar sin cuidado. Mientras, industrial procede del
latn industria que se traduce como laboriosidad y que est conformado por la unin
del prefijo indu-, el verbo struo que es sinnimo de construir y el sufijo ya que indica
cualidad.
Riesgo.
Es la vulnerabilidad ante un potencial perjuicio o dao para las unidades, personas,
organizaciones o entidades. Cuanto mayor es la vulnerabilidad mayor es el riesgo,
pero cuanto ms factible es el perjuicio o dao, mayor es el peligro.
Peligro.
Es una situacin que se caracteriza por la "visibilidad de ocurrencia de un incidente
potencialmente daino", es decir, un suceso apto para crear dao sobre bienes
jurdicos protegidos. El peligro es "real" cuando existe aqu y ahora, y es "potencial"

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cuando el peligro ahora no existe, pero sabemos que puede existir a corto, medio, o
largo plazo, dependiendo de la naturaleza de las causas que crean peligro.
Prevencin de accidentes.
En tiempos pasados la seguridad no la vean con buenos ojos, era algo transitorio
de paso, se pasaba por desapercibido, sin importancia para la compaa o
empresa. Esto conlleva a elevar los presupuestos de la empresa de carroceras, el
implementar o crear sistemas de gestin de seguridad industrial, genera costos bien
altos, contratacin de especialistas enfocados en salud ocupacional, compras de
insumos, certificaciones bajo normas NTC-ISO normas 14001:2004 y NTC-OHSAS
18001:2007, como una herramienta de gestin organizacional.

Otro punto importante era que no se le daba valor agregado a la salud del personal
o clase obrera, teniendo en cuenta que sin ellos no se vera reflejado el fruto de las
actividades, solo exista la productividad; pero gracias a normas establecidas por el
ministerio de trabajo, salud, y porque no sindicatos que se esmeran por mejorar el
buen clima organizacional de los trabajadores.

Pero siempre hay inconvenientes tenindolo todo, en el pasado la seguridad la

haca prcticamente el profesional de HSE, todo lo que pasara o sucediese era
culpa del inspector o viga de seguridad industrial, pero el grande error es que una
sola persona no es capaz de buscar solucin a los eventos causados por descuidos
del mismo personal, no se logran identificar los riesgos, peligros. En el presente ya
todo ha cambiado la seguridad es de todos, somos responsables cada uno que
haga o ejecute cualquier actividad desde la de menor riesgo, hasta la de alta
criticidad de riesgo.

La empresa de carroceras JM S.A.S, se compromete a que se cumplan las

normas, reglas establecidas por el departamento de seguridad industrial y siguiendo
los procedimientos al pie de la letra, con esto ms adelante reflejara el bajo ndice
de incidentes que se venan presentando en las diferentes reas del proceso de
construccin de carroceras en la ciudad de Soacha.

Por eso nombramos las ms importantes responsabilidades que deben tener los
operadores carroceros de esta empresa JM:

Las directivas de la empresa son los encargados de hacer cumplir las normas
enmarcadas al programa o polticas de salud ocupacional; tienen que manifestarle a
al personal tcnico formalmente, que hay que cumplir al pie de la letra las polticas
establecidas por ellos y a su vez, su inters por el trabajo que realizar su grupo de
especialistas encargados en la ,materia de salud ocupacional de velar por la salud
de sus trabajadores y el trabajo seguro, posteriormente se definirn
responsabilidades a todos los lderes de cada rea de proceso
de la
organizacin en la implementacin del Programa y cumplimiento de todos los
normativos que para esto haya lugar.

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Polticas de salud ocupacional que debe cumplir la empresa con sus

trabajadores:

Cumplir con todas las normas legales vigentes establecidas por ley sobre Salud
Ocupacional y Seguridad Integral.

Proteccin y mantenimiento del mayor nivel de bienestar, tanto fsico como mental,
de todos los trabajadores, disminuyendo al mximo la generacin de accidentes de
trabajo y los riesgos en su origen.

La empresa es responsable de sus trabajadores, por su seguridad y del personal

bajo su cargo y de la empresa.

Incorporacin del control de riesgos en cada una de las tareas. Esta poltica ser
publicada y difundida a todo el personal, para obtener as su cooperacin y
participacin, siguiendo el ejemplo manifestada y demostrada por la alta gerencia

Preservacin de buenas condiciones de operacin en los recursos materiales y

econmicos, logrando la optimizacin en su uso y minimizando cualquier tipo de
prdida.

Garanta de que las condiciones y el manejo de residuos no contaminen el medio

ambiente y cumplan las normas vigentes.

Responsabilidad de todos los directores de las diferentes reas por promover un

ambiente sano y seguro en el trabajo, teniendo en cuenta aspectos como equipos,
herramientas, procedimientos y programas planteados.
El Carrocero es responsable de lo siguiente:
A pesar de que el empleado es la razn final de un Programa de Salud Ocupacional
y el mayor beneficiado en su desarrollo, es necesario hacer nfasis en que a l le
corresponde la mayor parte de la responsabilidad. Es obligacin del empleado:

El seguimiento estricto de las normas de seguridad a fin de garantizar un

trabajo seguro.

Cumplir las normas y procedimientos de Salud Ocupacional establecidas por la

empresa.

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Informar a sus superiores o al coordinador de Salud Ocupacional, sobre condiciones

y/o actos sub-estndar en los lugares de trabajo cualquier circunstancia que
pudiera provocar un accidente y presentar sugerencias para su estudio participando
en la elaboracin de normas y procedimientos seguros de trabajo.

Participar activamente en las charlas y cursos de capacitacin de Salud

Ocupacional a que haya sido invitado.
La seguridad del empleado depende sobre todo de su propia conducta lo cual est
condicionado a un acto voluntario del trabajador por educacin y motivacin.
Estos conceptos adquieren ms significado, cuando tomamos en cuenta que la
mayora de las labores en las empresas implican un trabajo en grupo y las fallas de
un empleado pueden afectar a sus propios compaeros y a los bienes de la
institucin. En resumen, el trabajo seguro de cada uno beneficiar a todos.

Evitar Incidentes: Dentro de la organizacin de la empresa es sumamente

importante que no ocurran incidentes dentro de la misma ya que pueden surgir
prdidas materiales, econmicas y sobre todo humanas.

Concientizar a las personas sobre la Seguridad y salud ocupacional: Es bueno que

todo comience por implementarse por la alta gerencia o presidencia y que ellos
implanten algunas normas que se ajusten al servicio o lnea de sus actividades o
las que son de ley para ofrecer la mejor seguridad posible a sus empleados;
creando as conciencia para que los trabajadores entiendan que es sumamente
importante usar distintos implementos que le ofrezcan seguridad en salud
ocupacional; as como tambin es de vital influencia realizar y programar charlas y
capacitaciones a los trabajadores sobre programas de salud ocupacional. Estos
son unos ejemplos que hay que tener en cuenta:

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ANALISIS DE RIESGOS DE LAS REAS DE PROCESO DE LA EMPRESA DE

CARROCERIAS JM S.A.S

CARROCERIAS J.M S.A.S.

SUBPROCESO

ACTIVIDAD

AREA OFICINAS (ATENCIN AL CLIENTE, GERENCIA,

ADMINISTRACIN, VENTAS Y DPTO DE CALIDAD)

DESARROLLO ACTIVIDADES DE OFICINA

ADMINISTRATIVO

PROCESO

IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES EN HSE

PELIGROS

RIESGOS

CONTROLES

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

ADECUAR OFICINAS CON PISOS
SUPERFICIES LISAS
GOLPES, RESBALONES Y/O
ANTIDESLIZANTES / UTILIZAR EL
O IRREGULARES DEL CADAS A NIVEL O A
CALZADO APROPIADO Y EN BUEN
PISO
DESNIVEL
ESTADO PREFERIBLEMENTE BOTAS DE
SEGURIDAD
UTILIZAR MUEBLES Y ACCESORIOS
PARA ORGANIZAR PAPELERA /
FALTA DE ORDEN Y
CAIDAS, TROPEZONES,
IMPLEMENTAR SITIOS ESPECFICOS Y
ASEO
GOLPES
REAS DE ACOPIO INTERNO /
IMPEMENTAR PROGRAMA DE LAS 5 "S"
ADOPTAR BUENAS POSTURAS DURANTE
LA LABORES / EVALUAR EL PESO DE
LAS CARGAS Y LEVANTAR PESOS
MENORES O IGUALES A 25KG LOS
HOMBRES Y 12.5 KG LAS MUJERES /
ERGONMICOS:
TOMAR DESCANSOS PERIDICOS
POSTURAS, MANEJO
FATIGA FSICA Y LESIONES
DURANTE ACTIVIDADES MONTONAS O
MANUAL DE CARGAS
EN EL SISTEMA OSEO
REPETITIVAS / EL PERSONAL DEBE
Y REALIZACIN DE
MUSCULAR.
ESTAR CAPACITADO EN TEMAS DE
MOVIMIENTOS
ERGONMIA COMO POSTURAS Y
REPETITIVOS.
MANEJO DE CARGAS. /CONTAR CON
SILLAS ERGONMICAS CON
APOYACABEZAS Y REPOSAMANOS /
TAMBIN CONTAR CON PAD MOUSE Y
ADAPTADOR DE PC ERGONOMICO

Elabor: MANUEL M. COMAS

Fecha: SEPTIEMBRE 22 DE 2014

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CARROCERIAS J.M S.A.S.

IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE ASPECTOS, PELIGROS, IMPACTOS Y RIESGOS EN HSE

ACTIVIDAD

SUBPROCESO

PROCESO

Superintendencia: SMA

PELIGROS

RIESGOS

CONTROLES

AREA DE FIBRA DE VIDRIO Y PINTURA

OPERATIVO

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

SUPERFICIES LISAS
O IRREGULARES DEL
TERRENO.

GOLPES, RESBALONES Y/O

CADAS A NIVEL O A
DESNIVEL

USO DE
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS EN MAL
ESTADO

GOLPES, CORTES,
ATRAPAMIENTOS,
PROYECIN DE
PARTCULAS.

MECANISMOS EN
MOVIMIENTO

GOLPES Y ATRAPAMIENTO.

CHISPAS
GENERADAS Y
MANIPULACIN DE
PIEZAS CALIENTES.

QUEMADURAS

HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
ENERGIZADOS

CHOQUE ELCTRICO Y
QUEMADURAS

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REALIZAR UNA INSPECCIN VISUAL

ANTES DE INGRESAR AL REA.
UTILIZAR EL CALZADO APROPIADO Y EN
BUEN ESTADO(BOTAS DE SEGURIDAD
DE CUERO O BOTAS PANTANERAS CON
PUNTERA DE ACERO)
REALIZAR INSPECCIN
PREOPERACIONAL DE LOS EQUIPOS Y
LAS HERRAMIENTAS. LAS
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN MAL
ESTADO NO SE DEBEN USAR. EL
PERSONAL DEBE ESTAR CAPACITADO
EN MANEJO ADECUADO DE LAS
HERRAMIENTAS Y OPERACIN DE
EQUIPOS.
MANTENERSE FUERA DE LA LNEA DE
PELIGRO O DE FUEGO DE LA PULIDORA
Y VEHCULOS. SEALIZAR Y RESPETAR
LA SEALIZACIN EXISTENTE EN LAS
REAS DE TRABAJO. EL PERSONAL
DEBE ESTAR CAPACITADO EN EL
CONCEPTO DE LNEA DE PELIGRO O DE
FUEGO.
USAR LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN PERSONAL (BOTAS DE
SEGURIDAD PARA SOLDADOR,
DELANTAL DE CARNAZA (PETO),
CARETA PARA SOLDAR, MANGAS DE
CUERO PARA SOLDAR, BLUE JEAN,
CAMISA MANGA LARGA, GAFAS,
CASCO, PROTECCIN RESPIRATORIA
PARA HUMOS METLICOS Y GUANTES
LARGOS DE CARNAZA). USAR
MONOGAFAS DE CORTE Y UTILIZAR
PROTECCIN FACIAL PARA ESMERILAR
O PULIR.
SE DEBEN USAR SIEMPRE EQUIPOS EN
BUEN ESTADO, SIN DAOS EN EL
ASLAMIENTO DE LOS CABLES,
CONECTORES Y TERMINALES. LOS
EQUIPOS EN MAL ESTADO SE DEBEN
SEALIZAR, RETIRAR, ENVIARLOS A
MANTENIMIENTO O DARLOS DE BAJA.
DEBEN ASEGURESE QUE LOS EQUIPOS
TENGAN PUESTA A TIERRA Y QUE ESTE
CONECTADA. NO TRABAJE CON LOS
EQUIPOS Y ELEMENTOS DE
PROTECCIN MOJADOS O HUMEDOS.
SE DEBE CAPACITAR AL PERSONAL EN
SEGURIDAD ELCTRICA BSICA.

TEMPERATURA
EXTREMA POR LA
RADIACIN NO
IONIZANTE DEL SOL Y
EQUIPOS
CALIENTES)

GOLPE DE CALOR,
INSOLACIN, CANSANCIO Y
DESHIDRATACIN.
QUEMADURAS EN LA PIEL.

ERGONMICOS:
POSTURAS, MANEJO
MANUAL DE CARGAS,
SOBREESFUERZOS,
MOVIMIENTOS
FORZADOS Y
REALIZACIN DE
MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.

FATIGA FSICA Y LESIONES

EN EL SISTEMA OSEO
MUSCULAR.

EXPOSICIN A RUIDO

SORDERA IRREVERSIBLE
(HIPOACUSIA), FATIGA Y
ESTRS.

EXPOSICIN Y
MANIPULACIN DE
PRODUCTOS
QUMICOS

AFECCIONES
RESPIRATORIAS, ALERGIAS

GASES INFLAMABLES

INCENDIO O EXPLOSIN
POR FALLAS EN EQUIPOS Y
MANGUERAS

Elabor: MANUEL M. COMAS

Fecha: SEPTIEMBRE 22 DE 2014

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MANTENERSE EN SITIOS CON SOMBRA

Y SOLO EXPONERSE AL SOL EL TIEMPO
NECESARIO PARA LA LABOR. USAR
ROPA Y ELEMENTOS DE PROTECCIN
ADECUADOS. DE SER POSIBLE
UTILIZAR CARPA O SOMBRILLA EN EL
LUGAR DE TRABAJO. USAR
PROTECTOR SOLAR O CAPUCHO PARA
LA CARA. LLEVAR Y MANTENER UN
TERMO CON HIELO Y AGUA POTABLE,
SUFICIENTE PARA EL PERSONAL
ADOPTAR BUENAS POSTURAS
DURANTE LA LABORES. EVALUAR EL
PESO DE LAS CARGAS Y LEVANTAR
PESOS MENORES O IGUALES A 25KG
LOS HOMBRES Y 12.5 KG LAS MUJERES.
REALIZAR EL TRABAJO EN EQUIPO. DE
SER POSIBLE USAR VEHCULOS EN
TRAYECTOS LARGOS. Y TOMAR
DESCANSOS PERIDICOS DURANTE
ACTIVIDADES MONTONAS O
REPETITIVAS. EL PERSONAL DEBE
ESTAR CAPACITADO EN TEMAS DE
ERGONMIA COMO POSTURAS Y
MANEJO DE CARGAS.
OPERAR LA MEZCLADORA Y EL
VIBRADOR DE CONCRETO GENERAN UN
NIVEL DE RUIDO CONSTANTE. USAR
PROTECCIN AUDITIVA SENCILLA. EL
PERSONAL DEBE ESTAR CAPACITADO
EN CONSERVACIN AUDITIVA.
UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN PERSONAL DE ACUERDO
A LO ESTIPULADO A LAS HOJAS DE
SEGURIDAD DE LOS PRODUCTOS /
DIVULGAR Y CAPACITAR A LOS
TRABAJADORES LAS HOJAS DE
SEGURIDAD DE CADA UNO DE LOS
PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS /
CONTAR CON DUCHA LAVAOJOS EN EL
REA DE TRABAJO / EL PERSONAL
DEBE CONOCER LOS RIESGOS A LOS
QUE SE EXPONE
REALIZAR INSPECCIN PREUSO DEL
ESTADO DE MANGUERAS, EQUIPOS Y
VLVULAS DE CILINDROS / CONTAR
CON UN EXTINTOR DE POLVO QUMICO
SECO EN BUEN ESTADO. EL PERSONAL
DEBE ESTAR ENTRENADO EN EL
MANEJO DE EXTINTORES / SE DEBE
INSTALAR DISPOSITIVOS
ATRAPALLAMAS EN LA SALIDA DE
MANOMETROS Y ENTRADA AL
MEZCLADOR

DISEO DEL PLANO GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE CARROCERAS JM S.A.S

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Es el diseo del plano como se encuentra actualmente distribuido el proceso

de produccion de carrocerias, nos permitira identificar como es la secuencia de
produccion por sus respectivas reas y cuales son los factores de riesgos
presentes.

AREA DE ENSAMBLE
Contamos con 3 espacios de produccion de 8.60 m x 7m
en los cuales se
pueden almacenar 6 vehiculos pequeos (NPR,NKR,HYUNDAI )
Contamos con 3 espacios de produccion de 10 m x 7m 7m
en los cuales se
pueden almacenar 6 vehiculos grandes (FRR, HINO, VOLSWAGEN, HYUNDAI
freno de aire)
Actividades que se desarrollan
se ejecutan labores como soldadura con equipo
taladro ,

de mig y electirca , pulido,

AREA DE FIBRA
Esta ubicada en la parte superior del mezanine de la bodega donde y cuenta
con un area de 17m x 5m
Para la elaboracion de productos en fibra se utilizan los siguientes quimicos
TALCO
COBALTO KILOS
ESTIRENO KILOS
PIMENTO NEGRO
RESINA X KILOS
ROLLO DE FIBRA
TARRO DE CERA X GR
AEROSIL
YELCO X KILOS

Actividades que se desarrollan

laminado de piezas
remachado de piezas

en los respectivos moldes, pulido de piezas, taladrado,

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AREA DE TAPIZADO
Se encuentra en la parte baja del mezanine con un area de 8m x 5m
Materiales utilizados
piso
cordobn
pana
formica
Pegante (boxer)
Actividades que se desarrollan
Corte de materiales,pulido del vehiculo donde lo requiera, lijado de lamina del
forraje del vehiculoaplicacin de pegante por aspersion en los materiales y el
vehiculo, proceso de pegado de los materiales

AREA DE TERMINACION
Contamos con 2 espacios de produccion de 8.60 m x 7m
en los cuales se
pueden almacenar 4 vehiculos pequeos (NPR,NKR,HYUNDAI )
Contamos con 2 espacios de produccion de 10 m x 7m 7m
en los cuales se
pueden almacenar 4 vehiculos grandes (FRR, HINO, VOLSWAGEN, HYUNDAI
freno de aire) Materiales utilizados
como laminas metalicas,tuberia, laminas de madera voceles plasticos,platina
accesorios de vehiculos, instalacion de piezas elaboradas en fibra.
Actividades que se desarrollan
se ejecutan labores como soldadura con equipo
taladro,lijado

de mig y electirca , pulido,

AREA DE PINTURA
Contamos con 1 espacio de produccion de 10 m x 7m en los cuales se pueden
almacenar 2 vehiculos pequeos (NPR,NKR,HYUNDAI ) (FRR, HINO,
VOLSWAGEN, HYUNDAI freno de aire)
kmateriales utilizados

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fondo relleno,galon de martillado,galon de negro mate,galon wash praimer,galones

de pintura (segn color vehiculo),gasolina,gueso duro novolait,lija n 80, lija n 150
,lija n 220 ,lija n 320,plastiflex (hueso duro),rollo de cinta de ,rollos de cinta
,rollos de cinta . salchichas de sikaflex,stopa kilos,thinner galon,gris mate en
gricoa
Actividades que se desarrollan
trabajamos pintura por aspersion acctualmente estamos sin una zona aisalda
de pintura lo que nos ocasiona al to grado de contaminacion en toda la bodega

AREA DE ELECTRICIDAD
Contamos con un espacio de produccion de 10 m x 7m en los cuales se
pueden almacenar dos vehiculos (FRR, HINO, VOLSWAGEN, HYUNDAI freno
de aire)
Contamos con un espacio de produccion de 8.60 m x 7m en los cuales se
pueden almacenar dos vehiculos pequeos (NPR,NKR,HYUNDAI )
Materiales utilizados
Cables, bombilleria, accesorios electricos de vehiculos
Actividades que se desarrollan
Cableado manual en vehiculo, taladrado, pulido pruebas de corriente con
multimetro, uliliza pinzas, alicates, destornillador especializados

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METODOLOGA

TIPO DE INVESTIGACIN
En esta parte se analizar los tems: Tipo y mtodos de investigacin, tcnicas
para recopilar informacin, presentacin de la informacin, actividades y
cronograma de actividades, as como el presupuesto del proyecto.
Para el desarrollo de este proyecto en carroceras JM S.A.S, se solicitar una
reunin con el gerente de la empresa en la que se expondr la necesidad de
realizar un diagnstico
sobre los problemas de salud ocupacional
que
actualmente se presentan en su empresa en el rea de produccin, priorizando
que el principal recurso con que cuenta una empresa es el capital humano.
Teniendo en cuenta la importancia que representan las personas para las
empresas, es primordial fijar un control claro en los riesgos que atentan contra la
salud de los trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros de la
empresa, despus de contar con su respectiva aprobacin desarrollaremos la
ejecucin de nuestro proyecto en 4 fases que nos permitirn cumplir con
nuestros objetivos propuestos.

FASE UNO
En esta fase identificaremos desglosaremos el proceso de fabricacin de
carroceras , determinamos cuales son las actividades que se ejecutan por cada
subproceso, que tipo de herramientas utilizan , en que espacio de la planta se
encuentra asignado para dicha actividad.

FASE DOS
De acuerdo a los conceptos que tenemos sobre la salud ocupacional
identificamos los diferentes riesgos que se pueden presentar en la ejecucin de
cada subproceso de produccin teniendo en cuenta la recoleccin de informacin
de la fase uno. Por el mtodo de observacin se identificaran los riesgos por
cada subproceso esta informacin se tabulara
y analizara con tcnicas
estadsticas que nos permitirn ordenar la informacin de forma sistemtica.

FASE TRES
Con asesora de un tutor en el rea de SALUD OCUPACIONAL y con nuestro
equipo de trabajo desarrollaremos la respectiva matriz de riesgos que nos
permitir identificar cules son los riesgos potenciales que se presentan el rea
de produccin , teniendo en cuenta el anlisis por cada subproceso.

FASE CUATRO
De acuerdo al anlisis desarrollado haremos una propuesta en la que se
presentaran acciones correctivas y preventivas que nos permitirn reducir los
factores de riesgos del rea de produccin de carroceras mundial JM SAS

34

MTODOS DE INVESTIGACIN
De acuerdo con los objetivos que se plantean, se prev que sern utilizados los
mtodos bsicos: inductivo, deductivo, analtico y sinttico indistintamente,
ajustndose a la necesidad que cada tem requiera o se disponga de informacin,
para utilizar el mtodo que sea conveniente.
El mtodo inductivo en esta investigacin permitir, desde las entrevistas y
encuestas personales, lograr generalizar comportamientos o aptitudes entre los
actores de la actividad.
El hecho de ser un proyecto de grado amerita utilizar los mtodos analtico y
sinttico, por cuanto proporcionar profundidad a cada captulo, mostrando el
graduando el nivel de manejo, tanto de tcnicas, construccin de nuevas ideas,
que contribuya al desarrollo de la actividad productiva.

TCNICAS PARA LA RECOPILACIN DE INFORMACIN

Inicialmente se acudi a las tcnicas que permitan formar una idea slida del
estudio de la investigacin que se est planteando, de all la necesidad de utilizar
la tcnica de: Revisin bibliogrfica, anlisis de documentos histricos y anlisis
de archivos; luego se recurrir a tcnicas directas como: entrevistas directas o por
telfono a especialistas y/o autoridades del sector, que proporcionen experiencias
e ideas sobre nuestro tema, a travs de un cuestionario previamente estructurado
que se utilizar para todas las entrevistas, tambin se analizarn encuestas y en
ambas se utilizar la tcnica de muestreo estratificado, en cuya muestra
seleccionada estarn: lneas areas, empresas de transporte terrestre, diferentes
categoras, agencias de viaje de diferentes niveles.

PRESENTACIN DE LA INFORMACIN
La investigacin utilizar la informacin primaria obtenida, luego utilizando
tcnicas estadsticas se elaborar tablas y grficas que muestren los resultados
cuantitativos de la investigacin, para proceder a interpretar y analizar dicha
informacin desde la ptica cualitativa, con base a la filosofa del marco terico,
las disposiciones legales vigentes y la necesidad vivida por el universo de la
poblacin encuestada, dando lugar finalmente a una identificacin formal de las
oportunidades, fortalezas, amenazas y debilidades que tiene el sector de la
actividad de fbrica de carroceras.

La poblacin utilizada en el proyecto es de 43 personas.

34

PERSONAL DE LA EMPRESA CARROCERAS JM S.A.S

FUNCIONES DEL
PERSONAL

N DE PERSONAS

(%)

Gerencia Admn.Ventas

11

Departamento de
Calidad

Planta Produccin
Ensamble

18.3

rea Fibra de Vidrio

9.3

rea de Tapizado

rea Terminacin y
Acabado
rea de Pintura

14

9.3

rea de Electricidad

9.3

Bodega o Almacn

rea de Mantenimiento

43

100

TOTAL
Datos extrados por fuente de recursos humanos de Carroceras JM S.A.S

34

Entrevista realizada al Gerente de la Empresa Carroceras JM. S.A.S.

ENTREVISTA:
Conceptualizacin

rea Gerencia
Categoras

Seguridad y Salud en
el Trabajo para
prevenir accidentes y
riesgos laborales en
la empresa
carroceras JM S.A.S.
Gestin
administrativa

Mantener y mejorar la
salud individual y
colectiva de los
trabajadores en sus
ocupaciones
programando
actividades de
prevencin y control

Objeto: N 1
Indicadores Preguntas

Anlisis de
los riesgos
presentados
en los
procesos de
la empresa
JM S.A.S

Cules son los

riesgos ms
comunes que
se presentan en
el proceso de
produccin de
una Carrocera
en JM S.A.S.?

Especialistas
rea de Salud
Ocupacional y
Seguridad
Industrial

Gestin
administrativa

Cules es la
situacin actual
de seguridad y
salud en el
trabajo en la
empresa
Carroceras JM
S.A.S.?

Estudio
financiero

34

Por qu
considera
importante
invertir en lo
referente a
seguridad
industrial y
aseguramiento
de los procesos
de la empresa?

Tcnica e
Instrumento

Entrevista
preparada
para el
Gerente y
jefes de
reas

ENCUESTA: Empleados y Tcnicos

OBJETO: N 2
Conceptualizacin
Categoras Indicadores
Preguntas

Accidentes y
Riesgos Laborales
Son los accidentes y
toda lesin orgnica
o perturbacin
funcional inmediata
o posterior; o la
muerte, a que estn
expuestos los
trabajadores en
ejercicio o con
motivo del trabajo.

Ubicacin en
lugares
peligrosos
Actos
Utilizacin de
Inseguros y proteccin
Condiciones personal
Inseguras
Equipos de
proteccin,
resguardos o
dispositivos
inadecuados
Exposiciones
peligrosas a
ruido
Orden y
limpieza
deficientes en
el lugar de
trabajo

Realiza
actividades de
limpieza y orden
despus de cada
jornada de trabajo?
S
NO
Considera que
existe mucho ruido
en la planta de
carroceras?
S
NO
Su rea de
trabajo tiene
protecciones,
resguardos y
dispositivos de
proteccin ante un
accidente?
S
NO
La empresa le
proporciona
equipos de
proteccin
personal?
S
NO
Utiliza Ud. de
manera adecuada
los implementos de
seguridad para
realizar su trabajo?
S
NO
Conoce los
lugares de peligro
existentes en su
rea de trabajo?
S
NO

34

Tcnicas e
instrumento

Encuesta para
tcnicos y
empleados

Cree Ud. que la

iluminacin es
buena en su puesto
de trabajo?
S
NO
Las instalaciones
elctricas tienen
sus respectivas
seguridades y
funcionan sin
presentar fallos?
S

NO

Recibe
capacitacin en
temas de seguridad
e higiene laboral?
S

NO

Adquiere una
postura segura
para el levamiento
de cargas?
S

NO

Recoleccin de la informacin
Plan de recoleccin de la informacin
Para la recoleccin de la informacin, se realiz encuestas a los trabajadores
empleando como tcnica el cuestionario y una entrevista al Gerente General de
Carroceras JM S.A.S ya que el presente trabajo se efectu en las instalaciones y
fue necesario conocer la realidad de la empresa.
Procesamiento de la informacin
Para el procesamiento de la informacin se realiz la revisin y clasificacin de la
informacin para luego proceder a la tabulacin y elaboracin de cuadros
representativos con el estudio y anlisis estadstico de los datos y establecer las
conclusiones respectivas.

34

Anlisis de los Resultados

Interpretacin de datos de la Encuesta Realizada
Pregunta N0 1:
Realiza actividades de limpieza y orden despus de cada jornada de trabajo?
ALTERNATI PERSONAS
VAS
ENCUESTADAS
SI
16
NO
2
EN
OCASIONES
8
TOTAL
26
Fuente: Investigador

%
61,5
7,7
30,8
100,00

Interpretacin:
El 61% contestaron S a la pregunta planteada, El 8% contestaron No a la
respuesta, y el 31% respondieron EN OCASIONES.
Anlisis:
El 61% de los encuestados realiza actividades de limpieza en su rea, ya que son
normativas implementadas en la empresa, a su vez esto contribuye a la reduccin
de accidentes laborales. Aunque una parte del personal no realiza estas acciones
por descuido y desobligo hacia su seccin de trabajo.

34

Pregunta No 2:
Las instalaciones elctricas tienen sus respectivas seguridades y funcionan sin
presentar fallos?
ALTERNATI PERSONAS
VAS
ENCUESTADAS
SI
14
NO
1
EN
OCASIONES
11
TOTAL
26
Fuente: Investigador

%
53,8
3,8
42,4
100,00

Interpretacin:
El 54% de los encuestados contestaron S a la pregunta planteada, el 4% expres
un NO por respuesta y el 42% respondieron EN OCASIONES.
Anlisis:
El 54% de los encuestados expresaron que la planta tiene buenas instalaciones
elctricas, ya que cuentan con las respectivas seguridades y sealizacin. Cabe
resaltar que existen conexiones sueltas debido a que se tienen mquinas y
equipos mviles que deben desplazarse para la fabricacin de una carrocera. Las
cuales no generan problemas a los trabajadores de la empresa.

34

Pregunta No 3:
Su rea de trabajo tiene protecciones, resguardos y dispositivos de proteccin
ante un accidente?
ALTERNATI PERSONAS
VAS
ENCUESTADAS
SI
15
NO
10
EN
OCASIONES
1
TOTAL
26
Fuente: Investigador

%
57,7
38,4
3,9
100,00

Interpretacin:
El 58% de los encuestados contestaron S a la pregunta planteada, el 38%
expres un NO por respuesta y el 04% respondieron EN OCASIONES.
Anlisis:
El 58% de los encuestados afirmaron que sus reas de trabajo cuentan con todos
los resguardos y protecciones, a fin de evitar un accidente; aunque se pudo
observar que se necesitan de verdaderas estructuras de proteccin que ofrezcan
garantas de solidez, estabilidad y seguridad para las personas que laboran en la
empresa de carroceras JM S.A.S.

34

RECURSOS DISPONIBLES (MATERIALES, INSTITUCIONALES Y

FINANCIEROS)
RECURSOS FINANCIEROS
Es necesario demostrar la viabilidad financiera para la oferta y desarrollo del
programa de acuerdo con su metodologa, para lo cual debe presentar el estudio
de factibilidad econmica elaborado para tal efecto y el correspondiente plan de
inversin cuando se trate de programas en funcionamiento.
El estudio debe desagregar los montos y fuentes de origen de los recursos de
inversin y funcionamiento previstos para el cumplimiento de las condiciones de
calidad propuestas y la proyeccin de ingresos y egresos.
La empresa deber contar con un presupuesto destinado para salud ocupacional
asignado para:
Compra de elementos de proteccin personal.
Exmenes mdicos de los trabajadores
Sealizacin de reas.
Elementos para el manejo de emergencias.
Compra de material para divulgacin acerca de la prevencin de riesgos

34

TECNICAS

RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS

CRITERIO DE
NIVEL DE
VALORACION
PERCEPCIONEN

1. Tcnicas para la
recoleccin de la
informacin.

Este procedimiento es una

valoracin ergonmica
simplificada, de manera que
a partir de este tipo de
*Muestreo de actividad: se
anlisis general, en aquellos
basa en la observacin,
puestos o tareas donde se
determinante del tiempo
detectan algunas condiciones
consumido en la actividad.
crticas o no se puede
* Tcnica de incidente crtico: abordar una metodologa
Categoriza y analiza el
masa intensiva sobre
incidente, se asocia al error
aspectos ms concretos
humano.
(diseos especficos,
* Observacin: Se obtienen
programas o instrucciones de
datos directamente de la
trabajo etc.).
observacin de la actividad o Se aborda desde tres partes
el comportamiento.
diferenciadas
*Cuestionarios: Basada en
- Descriptivas
el sujeto
- Evaluativas
*Entrevista estructurada.
- Correctivas
Basada en el sujeto.
En la parte descriptiva se
*Protocolos verbales.
indican los datos ms
Basada en el sujeto.
significativos del puesto,
denominaciones de las
2. Tcnicas de
mquinas, los equipos y los
descripcin de tarea.
materiales empleados, as
como una breve descripcin
*Flujograma y trabajo en red: de las tareas.
Descripcin grafica de tareas
* Mtodo de descomposicin:
Forma estructurada de
expandir la informacin dela
descripcin de una tarea.
* Anlisis jerrquico de tarea:
Organizacin por
actividades, se analizan
metas, tareas y organizacin
de actividades.
*Diagrama de secuencia de
operaciones: Es una

34

Las particularidades de
cada puesto de trabajo
pueden requerir la
incorporacin de
documentos anexos
especficos.
*Equipamiento, disposicin
del espacio de trabajo: Se
analizan las caractersticas
antropomtricas del
equipamiento bsico y del
entorno fsico del trabajo.
*Definicin de los planes
de trabajo
*Distancias visuales de
trabajo
*Disponibilidad de
movimientos (Accesos,
espacio para las piernas,
ausencia de obstculos
etc.)
*Caractersticas de las
sillas y asientos
*Caractersticas de los
tiles y herramientas
manuales: tamao, pesos,
agarres, posiciones de
manejo, etc.
*Caractersticas de otros
equipos: (disposicin de
palancas, mandos, ayudas
mecnicas).
*carga fsica esttica
postural: La carga fsica se
puede descomponer
encarga esttica y
dinmica.
*La carga esttica est

secuencia de los
movimientos de control.

asociada a las posturas de

trabajo y a la actividad
CRONOGRAMA

Se planta en una ejecucin aproximada de cinco meses divido en cuatro

actividades a ejecutar

MES
SEMANA
ACTIVIDAD
Anlisis del proceso de
produccin
Identificacin de los riesgos
presentados en la planta en el
proceso de produccin
elaborar una matriz de riesgos
Desarrollar posibles
soluciones que permitan
solucionar y mitigar los
factores de riesgos

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
1
2
3
4
5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

34

CONCLUSIONES
La elaboracin de este proyecto hace que el estudiante profundice los contenidos
del curso, investigue y explore todo cuanto est a su alcance para dotar su mente
de conocimientos importantes para la vida y para la implementacin en su vida
laboral y en este caso profundizar sobre la higiene y seguridad industrial en el
trabajo. Es pertinente concluir diciendo que los mismos buscan la calidad del
producto final y que en todos ya fuese directa o indirectamente la Higiene La
Seguridad Y El Medio Ambiente son parte indivisible y objeto de estudio y de
participacin en el desarrollo e implantacin cualquiera de dichos sistemas.
El recurso humano forma parte primordial en la creacin de cualquier bien o
servicio y el mismo est expuesto a diferentes factores que en cualquier momento
pueden representar un riesgo, es por ello que cualquier programa de
mejoramiento continuo, sabe que aunque el sentido de ser del mismo es la Mayor
Produccin de calidad al menor coste, entiende que ha de protegerse todo lo que
forma parte del sistema entre ellos el hombre y el ambiente, puesto que si no los
resultados seran contrario a lo esperado. Ms aun ahora cuando el hombre se ha
dado cuenta que se debe proteger el medio ambiente para las generaciones
futuras. Queda claro que ahora ms que nunca la vigencia del Profesional de la
Higiene y la Seguridad y ahora tambin del Medio Ambiente es necesario para el
pleno desarrollo en la creacin de productos o servicios o en la implantacin de un
sistema de Mejoramiento continuo. Pertinente es hacer mencin y exhortacin a
continuar con la investigacin y el desarrollo de nuevos programas o la
convergencia de los ya existentes, que conlleven a la bsqueda de la calidad total
en los procesos, respetando siempre el medio ambiente donde se realizan los
procesos y el pleno goce universal del derecho a la salud que tienen los
trabajadores que forma parte de dichos procesos.

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BIBLIOGRAFA
Modulo proyecto de grado Unad
http://saludocupacional.univalle.edu.co/higieneyseguridad.html
http://www.mintrabajo.gov.co/riesgos-laborales.html
http://josebritolozano.blogspot.com/2012/08/elementos-de-proteccionpersonal.html

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