SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO DE DISEO E INOVACION TECNOLOGICA INDUSTRIAL

DOSQUEBRADAS - RISARALDA

KEVIN DUBAN CARVAJAL AMAYA

MANTENIMIETO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

FICHA: 749291

DOSQUEBRADAS RISARALDA

Cuestionario N2
1. En que consiste el proceso de soldadura GTAW, cules son sus
componentes?
2. La soldadura TIG, se utiliza principalmente para soldar?
3. Cmo se obtiene una excelente soldadura
4. En la soldadura TIG la zona de soldadura es resguardada de la atmsfera
por?
5. Qu gases se utilizan en este proceso?
6. Nombre las ventajas de este proceso
7. Que precauciones se deben tener en cuenta antes y despus de aplicar
esta soldadura
8. En qu consiste el proceso GMAW O MIG?
9. Cules son las diferencias entre GMAW y SMAW
10. El proceso GMAW es aplicable a metales cmo? En qu posiciones se
utiliza?
11. Este proceso se utiliza para soldar?
12. Ventajas del proceso?
13. Que precauciones se deben tener en cuenta antes y despus de aplicar
esta soldadura
14. En qu consiste el proceso FCAW?
15. Cul es el fin del material del ncleo del electrodo?
16. Nombre las caractersticas de este proceso?
17. Este proceso se utiliza para soldar?
18. Mencione desventajas y ventajas
19. Qu seguridad se debe tener en cuenta en este proceso?
20. En que consiste el proceso SAW
21. Mencione ventajas y desventajas
22. Explique los mtodos generales para la aplicacin de este proceso

Desarrollo de cuestionario
1. Proceso de soldadura GTAW
La soldadura se efecta con un arco establecido entre un electrodo no
consumible de tungsteno y la pieza soldada. Toda la zona de soldadura se
protege con un gas inerte.
Se puede agregar material de aporte mediante una barra adicional.TIG
produce soldaduras muy limpias sin escorias, no necesitando limpieza.
- Componentes
El equipo para sistema TIG consta bsicamente de:
Fuente de poder.
Mscara.
Unidad de alta frecuencia.
Antorcha.
Suministro gas de proteccin.
Suministro agua de enfriamiento.
2. Soldadura TIG se utiliza principalmente para soldar
La soldadura TIG puede soldar casi todos los metales: aceros al
carbono, aceros inoxidables, cobre y aleaciones de cobre, aluminio y
aleaciones de aluminio, magnesio y aleaciones de magnesio, nquel y
aleaciones de nquel, titanio. Se usa mucho para soldar aluminio y acero
inoxidable, donde la integridad de la soldadura es muy importante. Otro
uso es el paso de soldadura de la raz en caeras, donde se requiere
muy alta calidad.
3. Pasos para obtener una excelente soldadura:
- Utilizar ropa protectora gruesa, guantes gruesos y una mscara de
soldadura para protegerte de las chispas y el calor de la soldadura.
- Sostener la antorcha en un ngulo de 70 grados sobre la superficie a
soldar, y no dejar que el tungsteno toque el metal. Encender la antorcha
de soldadura. Dejar que se derrita la superficie del metal, creando un
charco de soldadura de aproximadamente 1/4 pulgada (0,63 cm) de
ancho.
- Mover el soldador TIG travs de la superficie del metal y agrega metal
de relleno al bao de soldadura. Cuando se haya cubierto toda la

superficie del metal, empuja la mquina de soldadura lejos de la

superficie del metal, terminando el arco entre el soldador y el metal.
4. En la soldadura TIG la zona de soldadura es resguardada de la atmsfera
por:
- Un gas inerte.
5. Qu gases se utilizan en el proceso GTAW?
- Argon y Helio
6. Ventajas del proceso GTAW.
- Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz).
- El proceso puede ser mecanizado o robotizado.
- Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso.
- Ofrece alta calidad y precisin.
- ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada.
- Poca generacin de humo.
- Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de
limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de
fabricacin.
- Soldadura en todas las posiciones.
- Versatilidad: suelda prcticamente todos los metales industrialmente
utilizados.
7.
8. Proceso GMAW o MIG
La soldadura MIG es un proceso de soldadura alta tasa de deposicin de
uso comn. Alambre se alimenta continuamente desde un carrete. Por lo
tanto, la soldadura MIG se conoce como un proceso de soldadura
semiautomtica.
9. Diferencia entre GMAW y SMAW
- GMAW
Se puede soldar en todas las posiciones
Ausencia de escoria para retirar
Buena apariencia o acabado (pocos salpicados)
Poca formacin de gases contaminantes y txicos
Soldadura de buena calidad radiogrfica
Soldadura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparacin de
bordes
Proceso semiautomtico o automtico (menos dependiente de la
habilidad de operador)
Alta productividad o alta tasa de metal adicionado (principal ventaja)
Las principales bondades de este proceso son la alta productividad y
excelente calidad; en otras palabras, se puede depositar grandes
cantidades de metal (tres veces ms que con el proceso de electrodo
revestido), con una buena calidad.

Es ms productiva que la soldadura SMAW, donde se pierde

productividad cada vez que se produce una parada para reponer el
electrodo consumido.
Las prdidas de material son menores comparadas con SMAW,
cuando la parte ltima del electrodo es desechada.
- SMAW
Limitado a materiales frreos (acero o acero inoxidable) y algunas
aleaciones de base nquel.
Normalmente limitada a las posiciones 1F, 1G, y 2F.
Por lo general se limitan a cordones largos rectos, tubos de rotatorios
o barcos.
Requiere relativas molestias en el manejo del flujo.
Los fluxes y la escoria puede presentar un problema para la salud y
la seguridad.
Requiere eliminar la escoria, entre la pre y la post operacin.
10. El proceso GMAW es aplicable a metales cmo? En qu posiciones se
utiliza?
Este proceso se utiliza en todas las posiciones. Es aplicable a metales
como aceros al carbono, aceros de baja aleacin, alta resistencia
mecnica, aceros inoxidables, aluminio, cobre, titanio, y aleaciones de
nquel se pueden soldar en cualquier posicin con este proceso escogiendo
el gas protector, electrodo y variables esenciales.
11. Este proceso se utiliza para soldar?
Este tipo de soldadura se utiliza principalmente para soldar aceros de bajo y
medio contenido de carbono, as como para soldar acero inoxidable,
aluminio y otros metales no frricos y tratamientos de recargue.
12. Ventajas del proceso?
- No genera escoria.
- Alta velocidad de deposicin.
- Alta eficiencia de deposicin.
- Fcil de usar.
- Mnima salpicadura.
- Aplicable a altos rangos de espesores.
- Baja generacin de humos.
- Es econmica.
- La pistola y los cables de soldadura son ligeros haciendo ms fcil su
manipulacin.
- Es uno de los ms verstiles entre todos los sistemas de soldadura.
- Rapidez de deposicin.
- Alto rendimiento.
- Posibilidad de automatizacin.
13. Que precauciones se deben tener en cuenta antes y despus de aplicar
esta soldadura

Antes de comenzar a soldar, examinar si los lentes protectores del

casco no posee grietas o fisuras.
- Utilizar siempre ropa resistente, junto con delantal de cuero o descarne
con proteccin de plomo. Cubrir el cuerpo y los brazos con ropas
pesadas y totalmente abotonadas.
- Utilizar ropas de color oscuro ya que las de color claro reflejaran la luz
del arco elctrico.
- Nunca trabajar en un lugar hmedo o con agua, ya que se produciran
descargas elctricas a tierra a travs del operario.
14. En qu consiste el proceso FCAW?
La soldadura por arco con ncleo de fundente (Flux Cored Arc Welding
FCAW) es un proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre
un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. Este
proceso se emplea con proteccin de fundente contenido dentro del
electrodo tubular, con o sin un escudo adicional de gas de procedencia
externa, y sin aplicacin de presin.
El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su
mtodo de proteccin del arco y del charco de soldadura contra la
contaminacin por gases atmosfricos (oxgeno y nitrgeno).
15. Cul es el fin del material del ncleo del electrodo?
El material del ncleo del electrodo provee una escoria que protege la
solidificacin del metal de soldadura.
16. Nombre las caractersticas de este proceso?
Caractersticas generales:
- Productividad de la soldadura de alambre contino.
- Las cualidades metalrgicas que puede derivarse de un fundente.
- Una escoria que sustenta y moldea el cordn de soldadura.
El proceso FCAW combina caractersticas de soldadura por arco de metal
(SMAW), la soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por
arco sumergido (SAW). En las figuras No. 42 y 43 se muestran los
elementos del proceso FCAW, as como las caractersticas que distinguen
las dos variaciones principales.

17. Este proceso se utiliza para soldar?

El proceso se emplea para soldar aceros al carbono y de baja aleacin,
aceros inoxidables y hierros colados. Tambin sirve para soldar por puntos
uniones traslapadas en lminas y placas, as como para revestimientos y
deposicin de superficies duras.
18. Mencione desventajas y ventajas
Ventajas
- Depsito de metal de soldadura de alta calidad.
- Excelente aspecto de la soldadura lisa y uniforme.
- Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales.
- Es posible soldar muchos aceros adentro de un intervalo de espesores
amplio.
- Factor operativo elevado fcil de mecanizar.
- Tasa de deposicin alta-densidad de corriente elevada.
- Eficiencia de depsito del electrodo relativamente alta.

Diseos de unin econmicos en cuanto a su ingeniera.

Arco visible fcil de usar.
No requiere tanta limpieza previa como GMAW.
Produce menor distorsin que SMAW.
Tasa de deposicin hasta 4 veces mayor que con SMAW.
Empleo de electrodos con de autoproteccin hace innecesario el equipo
para manipular fundente o gas, y tolera mejor las condiciones de
movimiento brusco del aire que prevalezca en la construccin en
exteriores.

Desventajas o limitaciones
-

El proceso de FCAW actual est limitado a la soldadura de metales

ferrosos y aleaciones con base de nquel.
- El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.
- El alambre de electrodo para FCAW cuesta ms por unidad de peso que
el alambre de electrodo slido, excepto en el caso de algunos aceros de
alta calidad.
- El equipo es ms costoso y complejo que el que se requiere para
SMAW; no obstante, el nmero en la productividad casi siempre
compensa esto.
- El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar
relativamente cerca del punto de soldadura.
- En la versin con escudo de gas, el escudo externo puede sufrir efectos
adversos por el viento y las corrientes de aire. Esto no es un problema
con los electrodos auto protegidos, excepto cuando hay vientos fuertes,
porque el escudo se genera en el extremo del electrodo, que es
exactamente donde se requiere.
- El equipo es ms complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor
mantenimiento.
- Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparacin con
GMAW o SAW).}
19. Qu seguridad se debe tener en cuenta en este proceso?
- Use ropa protectora cerrada, hecha de material antiinflamable, sin
bolsillos o pantalones con bastillas, y calce guantes protectores para
soldar.
- Use un casco ignfugo de soldador para protegerse el cuello la cara y los
lados de la cabeza. Mantenga los lentes protectores limpios.
Reemplcelos si se quiebran o agrietan. Coloque un vidrio transparente
entre los lentes y el lugar en donde se est soldando. Suelde en un
lugar cerrado con buena ventilacin que no est abierto a los lugares de
trabajo.
- NUNCA mire u observe un arco sin una proteccin adecuada para los
ojos.

Limpie a fondo el xido o la pintura del metal para evitar las

emanaciones nocivas. Las piezas a las que se les quit la grasa con un
solvente deben estar bien secas antes de soldarlas
- NUNCA suelde en metales o metales recubiertos que contengan zinc,
mercurio, cromo, grafito, plomo, cadmio o berilio a menos que el
operario y las personas que se encuentren en el mismo lugar usen un
respirador con suministro de aire.
20. En que consiste el proceso SAW
Es un proceso de soldadura por arco elctrico que usa un arco entre el
electrodo y el charco de soldadura. El arco y el metal fundido son
protegidos por una capa de fundente granular sobre el rea de soldadura.
El proceso no requiere presin y el material de aporte es el alambre (o
alambres) el cual es el que hace el arco o se puede alimentar por otra
fuente suplementaria. La soldadura por arco sumergido es un proceso de
produccin verstil capaz de soldar con corriente hasta 2000 amperes de
CA y CC.
21. Mencione ventajas y desventajas
Ventajas
- Altas tasas de deposicin
- Alta penetracin
- Alto Factor de Operacin
- Soldaduras de bajo contenido de hidrgeno
- Altas velocidades de soldadura
- Buena apariencia del cordn
- Excelente calidad de soldadura
Desventajas
-

Portabilidad (requiere de un fundente externo)

Soldadura plana u horizontal, solamente (debido a que el fundente
trabaja por gravedad)
- Es necesario un adiestramiento en el proceso
- Se requieren uniones cerradas
- El fundente es abrasivo y desgastar partes de equipos automticos
- El fundente necesita de un buen almacenamiento y proteccin
- Crea escoria.
22. Explique los mtodos generales para la aplicacin de este proceso
El mtodo de aplicacin ms popular es el mtodo mecnico donde el
operador controla toda la operacin. El segundo en popularidad es el
mtodo automtico, donde toda operacin consiste en oprimir un botn. El
proceso puede aplicarse semiautomticamente; sin embargo, no es muy
popular. El proceso no puede aplicarse manualmente porque es imposible
para el soldador controlar un arco no visible.
El proceso de soldadura por arco sumergido es una tcnica limitada en
cuanto a posicin plana horizontal de filete. Las posiciones son limitadas

debido al gran charco de metal fundido, el cual es muy fluido; la escoria

estn bien muy fluida y tendera a salirse de la unin. Bajo procedimientos
especiales controlados es posible soldar en posicin horizontal. Dispositivos
especiales son necesarios en este caso para mantener el fundente hacia
arriba de modo que la escoria y el metal fundidos no escapen.