Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
(LER O SLIDE)
Ao sofrer trabalho a quente, um metal ou liga metlica est sujeita a
diversos mecanismos de endurecimento e restaurao, que podem ocorrer
durante e aps a deformao(1) . Estes fenmenos metalrgicos sero
abordados nos tpicos de processos de restaurao e mecanismos de
endurecimento.
SLIDE 5
(LER O SLIDE)
Durante a laminao a quente pode-se encontrar trs processos de
restaurao dos gros: os estticos que iniciam e terminam aps a
deformao, os metadinmicos que iniciam durante a deformao e se
completam aps a deformao do material e os dinmicos que iniciam e
terminam durante a deformao do material.
SLIDE 6
(LER SLIDE)
No existe nenhum movimento de gro envolvido, mas um rearranjo das
discordncias em contornos de subgro. Desta forma, este processo no
causa mudanas significativas na microestrutura do material .
O processo de recristalizao dinmica bastante parecido com o processo
de recuperao dinmica, no sentido de que ambos ocorrem durante a
deformao. A diferena entre estes processos que a recristalizao
dinmica ocorre com o movimento de contornos de gro atravs de
eliminao de discordncias.
J a recuperao esttica tem seu incio imediatamente aps interrupo da
deformao, sem a necessidade de um tempo de incubao, pois a
aniquilao das discordncias d-se individualmente . Na Figura 3.1
possvel observar os estgios da recuperao desde um emaranhado de
discordncias at uma estrutura rearranjada de subgros.
SLIDE 7
A taxa de aniquilao das discordncias depende da energia de falha de
empilhamento (EDE) do metal. Alm disso, usualmente, as discordncias
esto dissociadas em parciais prximas umas das outras, o que facilita os
mecanismos de deslizamento cruzado e escalagem.
Nos metais que apresentam alta EDE, as discordncias possuem maior
mobilidade, o que permite que grandes concentraes de discordncias
geradas durante a deformao se movimentem e fiquem nas paredes das
clulas do gro.
SLIDE 11
Em processos com vrios passes em metais com baixa EDE, os mecanismos
de amaciamento podem atuar no intervalo entre passes durante a
laminao a quente dos aos, sendo, ento, chamados de recuperao ou
recristalizao esttica.
A diferena entre a energia do material sem deformao e a energia
acumulada no material durante a deformao age como fora motriz para
recristalizao. Esta diferena de energia, chamada de fora motriz, tem
como causa os defeitos cristalinos, sendo o principal deles a discordncia. A
fora motriz depende da taxa de deformao e da deformao aplicada
durante o passe de laminao para dar incio recristalizao esttica.
Este processo de restaurao envolve a migrao de contornos de gro de
grande ngulo, os quais aniquilam as discordncias, reduzindo, assim, a
energia que foi armazenada e removendo a microestrutura deformada.
Durante o processo de laminao a quente, a recristalizao esttica pode
iniciar espontaneamente. O ncleo de recristalizao toma lugar
preferencialmente nos contornos de gros alongados e nas bandas de
deformao(18) . A figura 3.6 ilustra o processo de recristalizao esttica:
SLIDE 12
(LER SLIDE)
SLIDE 13
A recristalizao metadinmica, tambm conhecida como ps-dinmica,
um mecanismo que consiste no crescimento de ncleos gerados durante o
processo de deformao a quente, os quais crescem aps interromper a
deformao. Ou seja, um mecanismo de recristalizao que inicia
dinamicamente e cresce estaticamente, sem a presena de tenses, j que
a deformao cessada.
Em grande parte dos casos, este fenmeno normalmente ocorre na
laminao a quente, quando a deformao crtica atingida, mas o regime
estacionrio (steady state) no alcanado para as redues usuais, s
quais o material submetido.
Este tipo de recristalizao tem cintica muito rpida e diferente dos
outros mecanismos de recristalizao (dinmica e esttica), pois no precisa
de um perodo de incubao, visto que os ncleos foram formados
dinamicamente e crescem livres de tenso aplicada. A figura 3.7 ilustra o
processo de recristalizao metadinmico.
(MOSTRAR FIGURA)
SLIDE 14
(LER SLIDE)
(MOSTRAR FIGURA)
Neste caso, a tenso cisalhante mxima ocorre em dois planos mutuamente
perpendiculares, ou seja, perpendicular ao eixo transversal yy e paralelo ao
eixo longitudinal xx. 1 e 3 que so as tenses principais que fazem um
ngulo de 45 com o eixo longitudinal e so iguais em magnitude s tenses
cisalhantes. Sendo 1 a tenso de trao, 3 a tenso compressiva igual a
1.
Quando a barra cilndrica submetida toro, o momento torsor oposto
pelas tenses cisalhantes que esto na seo transversal desta barra. A
tenso cisalhante zero no centro da barra e vai aumentando na direo do
raio at atingir o valor mximo na superfcie.
No processo de deformao do metal, primeiramente, ocorre a deformao
elstica que no permanente. Nesta etapa do processo, a tenso e
deformao so proporcionais resultando em um segmento linear. A
inclinao (coeficiente angular) deste segmento corresponde ao mdulo de
cisalhamento, quando trata-se de toro.
No caso dos materiais isotrpicos, ou seja, aqueles nos quais as
propriedades medidas so as mesmas independentes da direo que se
mede, o mdulo de cisalhamento e de elasticidade esto relacionados entre
si e com o coeficiente de Poisson
SLIDE 19
(EXPLICAR A FIGURA)
SLIDE 20
(MOSTRAR A FIGURA)
SLIDE 21
O ensaio de toro realizado em altas temperaturas tem grande importncia
para rea de estudo da metalurgia, pois pelo fato de o corpo de prova no
estar sujeito ao empescoamento como na trao, possvel se aplicar
grandes deformaes antes que a amostra seja fraturada.
Neste caso, com somente um ensaio pode-se simular a laminao a quente,
obtendo, por exemplo, a microestrutura final, que s seria determinada por
uma planta de laminao piloto. A modelagem das curvas tenso versus
deformao essencial para melhorar o processo de conformao dos
metais quando produzidos em altas temperaturas. Nestes ensaios pode-se
controlar a temperatura, a deformao aplicada, a taxa de deformao e o
tempo entre os passes.