Universidade Federal de So Carlos

Centro de Cincias Exatas e de Tecnologia

Departamento de Engenharia de Produo
Introduo Engenharia de Segurana do Trabalho

Riscos sade do trabalhador:

Setor Metalrgico

Alberto Sakata
Gulherme Bozola
Thiago Luiz Cabrelon

1. Introduo
A descoberta da mquina vapor em 1760 foi considerada um marco da revoluo
industrial, introduzindo profundas e ininterruptas mudanas cientfica-tecnolgica e sociais.
Antes desta data, a produo de bens de consumo era efetuada de forma individual ou
familiar. Era uma produo manual e em pequena escal, ficando sob responsabilidade da
famlia todo processo de confeco destes bens de consumo.
Com a introduo das mquinas, h o surgimento das indstrias e a produo passa
a ser em srie a fim de atender o mercado em expanso. Estas transformaes introduziram
a hierarquia dentro das empresas, com os donos das fbricas (empresrios), pagando para
que os trabalhadores executem os servios dentro das empresas.
Estas transformaes ocorreram e ainda esto ocorrendo de forma rpida,
despertando a necessidade de mudanas na organizao do trabalho e produo e das
conseqncias destas transformaes para os trabalhadores, principalmente nos aspectos
relacionados as condies de trabalho e sade.
Dentro do sistema capitalista de produo, tanto o trabalhador com as matas e
florestas, os rios e o ar so tratados como mercadorias. Assim, o trabalhador est sujeito
lgica e interesse dos empresrios, submetendo os trabalhadores a condies de trabalho
desfavorveis (ritmo, jornadas, turnos, salrios, ambiente insalubre e perigoso). No entanto,
o trabalho no pode ser visto como atividade individual e desvinculada da sociedade.
Acima de tudo, o trabalho uma atividade humana e social que est intimamente ligado
com a evoluo da sociedade e com as formas de controle e distribuio de poder.
Nesse contexto, a fora de trabalho fsica e intelectual, enquanto mercadoria
adquirida pelas empresas, que buscam extrair o mximo da produtividade possvel do
trabalhador, tende a se deteriorar colocando o ser humano como alvo dos impactos sobre a
sade e vtima de acidentes.

2. Intervir
O movimento sindical tem procurado desenvolver formas de analizar e intervir na
organizao do trabalho e da produo visando neutralizar suas conseqncias sobre os
trabalhadores. A fora sindical se v na obrigao de defesa da classe trabalhadora contra a
explorao e a falta de respeito das grandes empresas. Logo, a primeira coisa a se fazer
entender que o trabalho no se realiza de forma isolada e sim compe uma cadeia
produtiva, ocupando um lugar dentro das atividades econmicas e sociais do pas.
Assim, possvel dizer que a formao, a capacitao, o conhecimento tcnico e o
acesso informao so as principais ferramentas na preveno da sade do trabalhador.
preciso mapear constantemente os locais de trabalho, e isto se consegue com informao.
Alm disso, o fortalecimento da classe trabalhadora dentro das empresas favorece a
preveno de acidentes e isto conseguido atravs da implantao das CIPAs,
informaes e conceitizao sobre trabalho e sua execuo, sobre o processo produtivo e o
conceito de cadeia produtiva.

3. Mapeando Riscos
Primeiramente, a anlise parte da definio do ambiente de trabalho entendido como
sendo o conjunto das condies de produo, ou o local onde ocorre o processo de
produo e busca analisar os fatores de risco que possam existir neste ambiente, e
consequentemente, possam agredir os trabalhadores e o meio ambiente.
Os fatores de risco so divididos em 4 grupos diferentes:
1-) luz, barulho, ventilao e umidade
2-) poeira, gases, vapores e fumaa
3-) fadiga derivada do esforo fsico
4-) outros fatores que causam fadiga: ritmo de trabalho, monotonia, repetitividade, posies
incmodas, tenso nervosa e responsabilidade inadequada.
Para facilitar a anlise das condies de trabalho, existe um modelo que adota a
representao grfica dos riscos, atravs da confeco do mapa de riscos. Este mapa
consiste na indicao dos riscos identificados por crculos de cores e tamanhos diferentes
que permitem a visualizao da localizao dos riscos na fbrica e a gravidade dos mesmos.
Assim, algumas informaes sobre os principais materiais, substncias, movimentos,
mquinas, equipamentos e ciclos de trabalho, bem como propostas mais imediatas de
soluo dos problemas so necessrios, a fim de no se correr o risco de minimizar a
potencialidade agressiva destas variveis. Entre estas variveis pode se destacar:
Rudo O rudo atinge nosso organismo atravs de ondas de energia que no vemos, mas
que percebemos atravs da audio e em alguns casos, atravs da vibrao do nosso corpro,
acarretando perda irreverso do nosso corpro, acarretando perda irreversdade agressiva
destas variiatas de soluisente possam agredir os trabalhadores e ovel da audio e outros
problemas de sade.
Para resoluo deste problema aconselhvel a implementao de um programa de
combate ao rudo atravs de medidas de controle como por exemplo: troca de ferramentas
(pneumticas), uso de silenciadores, enclausuramento de mquinas, instalao de barreiras
absorventes, mudanas de lay-out, mudanas em processos de trabalho.
Ergonomia - A ergonomia trata da adaptao das mquinas, equipamentos e ferramentas ao
trabalhador, visando aumentar o conforto e eliminar movimentos repetitivos e esforos
desnecessrios execuo do trabalho. No Brasil, este problema frequente na maioria das
indstrias. Este problema se resolve atravs da anlise dos movimentos e esforos nas
tarefas, reorganizao dos postos de trabalho, substituio de ferramentas e equipamentos,
diminuio do ritmo de trabalho e incluso de pausas para descanso.
Aspectos Fsicos - Para aumentar a produo as empresa aproveitam o espao fsico da
fbrica agrupando o maior nmero possvel de mquinas. Este agrupamento uma forma
de acelerar o ritmo de trabalho e evitar perda de tempo entre vrias operaes. Isso, alm de
desconforto e poluio visual, aumenta o calor ambiente e o nvel de rudo causado pela
concentrao das fontes geradoras. tambm responsvel pelo aumento do cansao e de
acidentes no trabalho. Para eliminar este problema devem ser feitas ampliaes dos locais
de trabalho e mudanas no lay-out, a partir de estudos e discusses com os trabalhadores.
Fumaa - a fumaa a presena de partculas em suspenso no ar decorrente da queima de
determinadas substncias. Pode afetar os trabalhadores de formas diferentes, dependendo
da toxicidade das substancias queimadas, variando desde um simples sufocamento at

perigosas intoxicaes. O problema pode ser amenizado com a instalao e melhoria dos
sistemas de exausto nos postos de trabalho.
Iluminao - A iluminao inadequado dos postos de trabalho, tanto de forma insuficiente
como excessiva de luz, causam cansao visual e mental, fadiga e irritao. A resoluo
deste problema passa por uma avaliao dos nveis de luminosidade e adequao dos
mesmos em cada posto de trabalho.

4. Produtos Qumicos
4.1. Metais
Em geral, chamamos de produtos qumicos aquelas substncias que no esto
presentes na natureza, ou seja , so artificiais (fabricadas), e se encontram na forma de
gases, lquidos, pastas, ps, graxas, leos, e t c .
Estes produtos so utilizados largamente nos processos industriais para limpeza,
proteo e lavagem de peas ou como solventes e catalisadores em pintura. Alm disso,
podem se originar como restosde processos de galvanoplastia (gases, vapores e borras)
ou de soldagem ( gases, vapores).
Estas substncias de cheiro e gosto estranhos, podem se apresentar frias ou quentes
e causar irritaes na pele, nos olhos, nariz e garganta. Estes sinais e sintomas funcionam
como alerta para nosso organismo, da presena de algum produto prejudicial a nossa sade
e, com o passar do tempo, podem ocasionar doenas graves nos pulmes, fgado, rins,
olhos, sistema nervoso.
Por se apresentarem como elementos mascarados, pouco lembrados e, s vezes,
omitidos os processos industriais metalrgicos, normalmente pouca ateno se tem dado s
substncias e s consequncias do seu uso.Nesse sentido, apresentamos abaixo uma lista os
principais produtos utilizados na metalurgia e as consequncias do seu uso.
Brio, do ponto de vista da sade ocupacional, interessa-nos os compostos de brio,
j que o metal brio, em si mesmo, tem uso limitado. Utilizado em ligas para manufatura de
graxeiras, principalmente, atinge o organismo atravs da inalao e ingesto. O p fino dos
compostos insolveis de brio (sulfato brico ou baritina), se inalados, podem provocar
pneumoconiose. As pneumoconioses so alteraes produzidas nos pulmes pela inalao e
poeiras orgnicas ou inorgnicas.
Os compostos solveis do brio podem causar irritao dos olhos, nariz, garganta,
pele, irritao da pele e das mucosas. O envenenamento com brio produz vmitos, clicas
intestinais, diarrias, tremores, convulses, hemorragia e paralisia muscular.
Cdmio, metal semelhante ao zinco, extremamente malevel, na natureza aparece
sempre combinado a outros metais. utilizado na galvanizao de outros metais para evitar
a corroso e facilitar o processo de soldadura de peas de motores. Atualmente tem sido
largamente utilizado na fabricao de baterias de cdmio-nquel de telefones celulares. A
inalao, seguida de ingesto, so os caminhos de entrada no organismo.
A exposio durante os processos de fundio e refino de minerais de zinco, chumbo e
cobre que contm cdmio e a pulverizao de pigmentos contendo cdmio, alm de
operaes de soldaduras, liberam fumaa e p de cdmio, alm de

compostos muito txicos que afetam, inicialmente, vias respiratrias e pulmes

provocando, principalmente, pneumonia, edemas pulmonares, enfisema pulmonar, cncer e
mal formaes fetais, dependendo do tempo de exposio. Na intoxicao crnica comum
o aparecimento de um anel amarelado nos dentes, alm da perda do olfato e dificuldade
respiraratria.
Chumbo, encontra-se presente em grande variedade de ligas e compostos, sendo
amplamente utilizado em diversas indstrias. Usado nas baterias automotivas e como base
de muitas pinturas e vernizes, tubulaes, munies e em banhos de chumbo. A principal
via de entrada do chumbo no organismo humano a via respiratria. Dos pulmes o
chumbo passa para o sangue. O grau de absoro depender da proporo da quantidade do
p respirvel, do tempo de exposio e do tipo de trabalho (pesado ou leve). Quanto mais
pesado o trabalho, maior a quantidade de p respirada e, portanto, maiores danos sade.
Os casos mais comuns de intoxicao pelo chumbo, na indstria, sempre se
acompanham de efeitos precoces sobre os locais de formao de sangue no organismo
(medula ssea). O chumbo encurta a vida dos eritrcitos (glbulos vermelhos do sangue) e
dificultam a produo de hemoglobina (pigmento que transporta o oxignio para os tecidos
causando anemia e cianose. O chumbo pode causar, ainda, leses nervosas e renais, alm de
abortos e mal formaes fetais.
Os sintomas mais importantes so a diminuio da capacidade fsica, fadiga,
alteraes do sono, dores de cabea, dores articulares, dores musculares, priso de ventre e
perda de apetite. Sinais como palidez e o aparecimento de uma linha azulada nas gengivas
dos dentes apontam para intoxicao por chumbo. Nos estados mais graves de intoxicao,
podem aparecer clicas abdominais intensas, vmitos, paralisias, convulses, seguidas de
morte.
Cobre, o cobre amplamente utilizado na indstria eltrica ( aproximadamente
70% ) e na fabricao de ligas metlicas como o lato(cobre e zinco), bronze (cobre, zinco
e estanho), alumnio bronzeado (cobre e alumnio) e cobre-nquel, entre outros, por ser
excelente condutor de calor e de eletricidade. Alguns compostos de cobre (acetato, xidos e
sulfatos), so tambm utilizados em vernizes de leo linhaa e como pigmentos ou corantes
em tintas para pinturas. A maioria destes compostos apresentam colorao azul. A inalao
constante e prolongada da fumaa, poeira ou neblina contendo sais de cobre, pode causar
irritao das vias respiratrias superiores, chegando at a perfurar o septo nasal. Pode
tambm promover alteraes da pigmentao da pele e do cabelo. Se ingerido pode causar
leses no esfago, estmago, intestinos e nos rins provocando nuseas, vmitos, diarrias,
hemorragias e transtornos renais.
Cromo, o cromo um metal que se apresenta na natureza sempre combinado ao
Oxignio dando origem aos chamados cromatos, entre outros. O uso mais destacado do
cromo puro
ocorre nos processos de galvanoplastia ou cromagem de peas de automveis e
equipamentos eltricos. Tambm muito utilizado em ligas com ferro e nquel para a
fabricao do ao inoxidvel e, com nquel, titnio, nibio, cobalto, cobre e outros metais,
para fabricar ligas com fins especficos, pilhas eltricas e pigmentos. A inalao de poeiras,
fumaas e nvoas liberadas na utilizao destes produtos e subprodutos do cromo durante,
por exemplo, os trabalhos de galvanoplastia e revestimentos de metais, e o contato da pele e
mucosas com os compostos de cromo, sob a forma de cromatos, so geralmente
responsveis pelo aparecimento de dermatites, ulceraes na pele, perfurao do septo
nasal e comprometimento do aparelho respiratrio. A inalao de poeiras ou nvoas

contendo cromatos produz tosse, falta de ar, dores de cabea e no peito. A exposio
prolongada ao cromo, bicromatos, pode causar cncer no pulmo dos trabalhadores.
Estanho, o estanho um metal que se reveste de grande importncia na metalurgia.
Malevel em condies normais de temperatura, mistura-se facilmente com outros metais,
formando ligas. responsvel pelo branqueamento do ferro nos processos de formao da
chamada prata de estanho. Estanho-metlico largamente utilizado na fabricao de ligas
como, e principalmente, o bronze industrial, usado, entre outras finalidades, na manufatura
de alambiques para destilao. A inalao de p de xido de estanho pode provocar
pneumoconiose. As ligas de estanho, processadas sob altas temperaturas, como por
exemplo, com o chumbo, zinco e mangans, so prejudiciais sade em funo das
caractersticas destes metais. A absoro e/ou inalao de certos compostos orgnicos
contendo estanho so altamente txicos, produzindo leses no fgado e vias biliares,
sistema nervoso central, pulmes,olhos e pele promovendo o aparecimento de dermatites,
coceiras intensas e queimaduras na pele, tosse e falta de ar e distrbios digestivos quando
ingeridos.
Ferro, os compostos de ferro mais importantes utilizados na indstria so os xidos
e o carbonato dos quais so extrados o ferro. As ligas metlicas mais significativas e de
maior valor comercial so o ao ( composto de ferro e carbono), o ferromangans,
ferrosilcio e ferrocromo.
O ferro e o ao tm inmeras utilidades nas indstrias do complexo automotivo, nas
indstrias dos setores naval e aeroespacial, nas manufaturas metlicas, da construo civil,
entre outras. A inalao da fumaa ou de p de xido de ferro pode produzir uma
pneumoconiose chamada siderose. sempre bom lembrar que durante as operaes de
extrao do metal do minrio nas indstrias de minerao, existe a liberao de poeira de
slica no processo, que dependendo da quantidade, pode ocasionar um outro tipo de
pneumoconiose chamada silicose.
Magnsio, encontra-se geralmente sob a forma de depsitos minerais com a
dolomita e a magnesita, entre outros, no se apresentando puro na natureza. Tambm
podemos encontr-lo no talco e no amianto, sob a forma de silicato.Utilizado na fabricao
de ligas com mangans, zinco e alumnio com o objetivo de aumentar a resistncia aos
esforos e o grau de dureza dos materiais. As ligas de magnsio e ltio, magnsio-crio e
magnsio-frio, so utilizadas para componentes de avies, barcos, automveis e
ferramentas manuais, equipamentos militares, fogos de artifcio e de lmpadas de flash. O
produto da reao entre oxignio e magnsio, chamado xido de magnsio, tem sido
utilizado na indstria cermica como revestimento de produtos refratrios. As fumaas de
xido de magnsio podem provocar a febre das fumaas metlicas, queimaduras de pele,
irritao dos olhos, nariz, garganta, alm de alteraes musculares difusas. Apresenta alta
capacidade de se incendiar podendo causar leses profundas pele, principalmente nas
operaes de afiao de ferramentas utilizando-se esmers aps polimento de peas
contendo ligas de magnsio.
Mercrio, as aplicaes mais importantes do mercrio e de seus compostos
inorgnicos podem ser encontradas na metalurgia, na fabricao de termmetros,
manmetros, na purificao dos minerais de ouro e prata, na manufatura de amlgamas
utilizadas na odontologia, na fabricao e reparao de aparelhos de medidas e de
laboratrios, na fabricao de lmpadas incandescentes, em baterias e retificadores.A
principal porta de entrada do mercrio no organismo tem sido as vias respiratrias. Parte do
mercrio introduzido no organismo fica retido no sangue, fgado, intestinos, rins, tecidos

nervosos, cabelos e unhas. Parte se elimina principalmente pela urina, fezes e leite materno,
podendo comprometer a criana que se amamenta no peito, alm de aborto, mal formao
nos fetos de mes contaminadas.
O mercrio e seus compostos inorgnicos podem causar tambm dermatites,
transtornos da viso, gengivites e faringites. Muitos de seus compostos podem provocar
incndio e exploses, como por exemplo o oxicianeto de mercrio. A intoxicao por
mercrio ou a seus compostos inorgnicos, geralmente crnica, pode manifestar-se de
modo agudo por inalao de vapores de mercrio, ocasionando estomatites, gengivites e
inflamaes da faringe. Na intoxicao crnica predominam os sintomas digestivos e
nervosos. Os principais sintomas iniciais e precoces so: leves alteraes digestivas, falta
de apetite e alteraes no sistema nervoso, tais como: tremores, nervosismo e histeria.
Mangans, metal muito abundante na natureza, cinza, nunca se manifesta puro. O
principal emprego do mangans se d na indstria siderrgica, Na indstria metalrgica o
mangans usado na obteno de gusa, ferro-ligas (ferro-mangans, slico-mangans,
escria ou sucata). Na indstria eltrica empregado na fabricao de pilhas secas, como
agente despolarizante. Na indstria qumica empregado como corante ou descorante do
vidro. O mangans penetra no organismo humano pelos pulmes, principalmente, mas
tambm absorvido pelo sistema digestivo e pele. Na minerao, o trabalho de perfurao
de rochas com o ar comprimido, expe trabalhadores a altas concentraes de ps muito
finos. Na siderurgia as fumaas liberadas durante a fuso do minrio de mangans so
extremamente txicas. O mangans ganha as vias circulatrias, acumulando-se no sangue e,
ao atingir uma determinada concentrao, passa a depositarse na maioria dos rgos do
corpo, particularmente nos pulmes, fgado, bao e crebro.
Alteraes de comportamento manifestas por euforia ou depresses, da fala, do
andar, dos desejos, entre outros, so comuns no perodo inicial da doena que, apesar do
trabalhador ter conscincia destas alteraes em seu comportamento, no consegue
controllas. Dores musculares, falta de apetite, dores de cabea, esquecimento, gosto
metlico na boca, alucinaes, tambm podem estar presentes.
Nquel, utilizado principalmente em ligas com o ao para maquinaria pesada,
automveis e componentes eltricos; com o cobre nas indstrias eltricas. Como
catalisador, em banhos eletrolticos de niquelagem e na fabricao de acumuladores, alm
de entrar na composio de vrias outras ligas metlicas e at na fabricao de utenslios
para cozinha. As leses cutneas podem ocasionar dermatite e frequente entre os
trabalhadores expostos ao nquel. Na populao em geral, o contato com objetos
niquelados, tais como bijuterias, relgios de pulso, maanetas de carros, podem causar
dermatites. Um composto chamado nquel carbonila, produto resultante da reao entre o
monxido de carbono e o nquel metlico, ao contrrio do nquel metlico e dos outros
compostos de nquel, altamente txico e muito voltil, tem inalao facilitada, expondo os
trabalhadores contrao de cnceres de pulmo e do nariz.A intoxicao aguda por nquel
carbonila, apesar de discreta, pode causar dores de cabea, tonturas, nuseas, vmitos, falta
de ar.
Zinco, metal malevel, mau condutor de alor e eletricidade, essencial para os seres
vivos. utilizado nas indstrias de minerao, metalurgia, principalmente nos processos de
galvanizao e na fabricao de baterias, pilhas e ligas de lato e bronze. Sais de zinco
podem penetrar no organismo por inalao, ingesto ou atravs da pele, devido liberao
de fumaa do metal, desprendida em operaes de soldagens e cortes de metais
galvanizados ou revestidos de zinco, ou ainda, em fundies e lato ou bronze. As fumaas

de cloreto de zinco em concentraes elevadas so extremamente txicas, provocando

leses pulmonares em graus variados, alm de queimaduras quando do contato com a pele.
O p de xido de zinco pode provocar uma irritao na pele conhecida como eczema do
zinco. A febre das fumaas metlicas, ou febre dos fumos metlicos , ou febre dos
metalrgicos, ou febre dos fundidores, a febre provocada aps a inalao de finas
partculas de xidos metlicos. A causa mais freqente a exposio dos trabalhadores s
fumaas de xido de zinco, formado e liberado quando o metal aquecido a altas
temperaturas. Os sintomas gerais podem simular um estado gripal. Manifestaes discretas
podem ocorrer durante o perodo de exposio s fumaas: gosto metlico ou adocicado na
boca e irritao na garganta. Depois de algum tempo, geralmente em torno de 6 horas,
surgem a tosse, secura da boca, ardor nos olhos, dores no peito, dores musculares e febre
alta seguida de calafrios. Podem aparecer outras manifestaes tais como fadiga, dores
articulares, nuseas, vmitos, confuso mental, dores de cabea, alienao e convulses.
Quadro semelhante pode manifestar-se nas intoxicaes pelo antimnio, arsnico, ferro,
cobalto, cobre, cdmio, chumbo, estanho, berlio e magnsio.
4.2. Outras substncias usadas na indstria metalrgica
Acetileno: usado como gs bsico no processo de corte e solda de metais. Quando
misturado com oxignio causa sonolncia e perda dos sentidos por ser tambm asfixiante,
fora a sada de oxignio dos pulmes causando sensao de sufocamento. Principais
sintomas da intoxicao por acetileno so vertigens, dores de cabea, indisposies
estomacais e dificuldades para respirar.
cido Ciandrico: muito utilizado no tratamento do minrio de prata. um dos produtos
industriais mais txicos, possuindo ao rpida e eficaz. Tambm utilizado nas execues
nas cmaras de gs de pases que adotam a pena de morte. Baixas quantidades causam
debilidade, nuseas, vmitos, dores de cabea e colapso respiratrio.
cido Fluordrico: usado industrialmente como solvente ou amolecedor de minerais.
Devido sua alta corrosividade, quando em contato com a pele, causa leses que podem
chegar a ulceraes. Na mucosa dos olhos age como fator fortemente irritante, podendo
tambm provocar ulceraes.
cido Ntrico: aplicado no tratamento de vrios metais, extremamente irritante para os
olhos, pele e mucosas vias respiratrias, podendo ainda ocasionar leses renais, pulmonares
e corroso dos dentes.
cido Sulfdrico: utilizado no refino de minrios. Em doses altas asfixiante e letal.
Provoca dores de cabea, vertigens, bronquites, transtornos digestivos, viso embaralhada,
e efeito paralizante no sistema nervoso, podendo provocar a morte.
cido Sulfrico: empregado na degradao de minrios como solvente. altamente
corrosivo, o contato com o cido provoca a dissoluo e destruio dos tecidos dos
organismos vivos. Quando diludo, se inalado ou em contato com a pele, pode causar leses
pulmonares e dermatites. tambm responsvel pelo aparecimento de eroso nos dentes e
problemas no estmago.

Argnio: gs usado nos processos de solda de arco-voltaico. Manifesta alto poder

asfixiante, podendo causar parada crdio-respiratria e morte. A intoxicao por esse gs
causa vertigens, falta de coordenao dos movimentos, cansao, instabilidade emocional,
nuseas, vmitos e perda dos sentidos.
Benzeno: empregado na indstria metalrgica como desengraxante, como solvente de
leos, graxas e tintas, o que agora proibido. O benzeno penetra no organismo por
inalao, absoro da pele e ingesto. O benzeno causa anemia irreversvel por destruio
dos tecidos produtores do sangue. Alm disso, altera o funcionamento do sistema nervoso,
causando depresso. Tambm irrita pele e mucosas e pode causar leses no fgado e
leucemia. Os sintomas da intoxicao por benzeno so cansao, falta de apetite, dores de
cabea, tonteira, descorao de pele e mucosas.
Cloreto de Amnia: utilizado nos processos de solda. Irrita a mucosa nasal e dos olhos e a
pele. Os vapores amoniacais alm de irritantes so muito txicos.
Hidrxido de Sdio: alto poder custico e corrosivo. Causa queimaduras profundas e
ulceraes quando em contato com pele e olhos. Se inalado pode causar graves
queimaduras na rvore respiratria, inclusive nos pulmes.
Monxido de Carbono: incolor, inodoro, inspido, inflamvel e mais leve que o ar.
Devido a essas caractersticas de difcil percepo e fcil difuso no ambiente de trabalho.
aplicado na indstria metalrgica como agente redutor do nquel e na siderurgia parece
nos gases provenientes da fabricao de ferro e ao. Causa falta de oxignio no sangue,
levando asfixia. Inicialmente aparecem dores de cabea, fraqueza muscular, nuseas e
vmitos, desmaios, e no havendo cuidados intensivos, evolui para o coma seguido de
morte.
O qu fazer?
De modo geral todas as substncias citadas so muito eficazes na sua capacidade de
produzir danos aos seres vivos. necessrio que se utilizem outros processos e produtos
que no sejam agressivos sade do trabalhador e que haja a instalao de sistemas de
coletivos de proteo adequados e capazes de minimizar os impactos causados pelo
emprego destas substncias.
Perigo de incndios e exploses:
Substncias de largo uso industrial como gasolina, lcool, thiner, gases e leos,
tintas e solventes e outras chamadas inflamveis, pegam fogo facilmente e podem provocar
incndios e exploses.
So necessrios sistemas eficazes de preveno e combate a incndios. Estes devem
ser compostos de hidrantes, mangueiras e extintores e at mesmo caminhes tanques. Os
trabalhadores devem receber freqentemente treinamento para preveno e combate a
incndios.

Temperatura:
Trabalhar em condies de temperatura elevada causa muitos problemas, entre eles
a desidratao, que alm da perda excessiva de gua gera a perda de sais minerais e
eletrlitos. Isso ocasiona cansao, fraqueza, cibras, dores musculares e baixa presso
arterial. Em casos extremos leva a desmaios e desidratao grave.
O frio leva a um consumo maior de energia do prprio organismo, alterando a
presso e o metabolismo e gerar estados de fraqueza, contrao muscular excessiva e
tremedeiras.
Para solucionar o problema do calor devem ser colocados em prtica modificaes
de carter coletivo, como por exemplo, coberturas e ventilao, mudana no lay-out,
instalao de barreiras isolantes, mudanas nos processos de trabalho.
Ritmo de trabalho:
Os ciclos e o ritmo de trabalho, e conseqentemente a repetio de movimentos
podem causar leses nos msculos exigidos. Essas doenas so conhecidas como LERDORT.
preciso alteraes nas formas de organizao do trabalho e da produo.
Utilizao de equipamentos de proteo e rotao de trabalho devem ser adotados.
Higiene:
Geralmente as reclamaes sobre a falta de higiene no ambiente de trabalho
referem-se a banheiros e vestirios mal conservados e com pouco espao.
necessrio reformar o ambiente, com cuidados especiais com abastecimento e
purificao de gua, iluminao e ventilao, organizao e limpeza do espao, esgotos e
detritos.
Acidentes e Doenas no trabalho:
Este apanhado geral dos impactos causados sobre trabalhadores no estaria
completo se no considerarmos os acidentes e doenas que ocorrem no trabalho.
Diariamente trabalhadores so vtimas de acidentes e levados a contrair doenas
durante a execuo de suas atividades no trabalho. Estima-se que mais de 50% dos
trabalhadores brasileiros so portadores de algum tipo de doena, a maioria delas
incurveis. Por isso, existe a necessidade de se investiga a fundo cada doena ou acidente
que ocorra no ambiente de trabalho.
Do ponto de vista das empresas, elas se limitam a considerar essas ocorrncias
como Ato Inseguro ou Condio Insegura, desprezando os aspectos que envolvem o
modelo organizacional da produo e do trabalho. Alm disso querem fazer crer que o
trabalhador no se protegeu adequadamente aos riscos mapeados.
preciso conhecer o trabalho, seu contedo, a forma e as condies de execuo do
mesmo para sabermos porque acidentes acontecem ou porque trabalhadores adoecem.

5. Riscos nos processos siderrgicos de obteno do ao

Dos processos siderrgicos de obteno de ao os principais so os que partem do

minrio de ferro por reduo em alto forno a ferro gusa e posteriormente converso em ao,
processo integrado, e os que, no realizando a etapa de reduo, partem de sucatas ou gusa
que so fundidas convertidas em ao como no processo integrado (processos semiintegrados). Destes, o mais utilizado em larga escala o processo siderrgico integrado,
que alm da produo de gusa em alto forno envolve etapas suplementares de produo de
coque, agente redutor, e tratamento do minrio de ferro, normalmente por sinterizao.
Alternativamente ao coque algumas siderrgicas utilizam o carvo vegetal como agente
redutor. Assim como em unidades no integradas produz-se o gusa, comercializado como
matria prima para produo de ao.

Sinterizao
A sinterizao o tratamento normalmente utilizado para uniformizar a geometria e,
conseqentemente, facilitar o processo de reduo dos xidos de ferro, constitudo em sua
maior parte por Fe2O3 e Fe3O4 (hematita e magnetita respectivamente), ao gusa, liga
constituda de ferro e carbono.
Na sinterizao o minrio, contendo 60-70% de xidos de ferro e demais impurezas
como slica e alumina, modo e granulado com carvo finamente dividido. Os grnulos
so aquecidos ocorrendo fuso e aglomerao do material formando pequenas esferas
rgidas e uniformes, que proporcionam um fcil escoamento e a rigidez necessria para a
sua utilizao no alto forno, alm de maior porosidade da carga, melhorando o desempenho
da reduo.
Devido ao processamento de material particulado contendo slica, alm do manuseio
de carvo, esta etapa apresenta como principal risco a gerao de poeiras de minrio de
ferro e slica, alm do calor gerado pelo aquecimento e o rudo dos transportadores e
moinhos.

Coqueificao
O coque a fonte de material redutor e geradora de energia do processo siderrgico,
alm de apresentar a resistncia e porosidade necessrias para a sua utilizao no alto forno,
o que quase impossibilita a sua substituio por outras fontes, como o carvo mineral.
importante lembrar, que malgrado o seu alto teor de cinzas o carvo vegetal vem sendo
utilizado com sucesso no processo de reduo em alto forno nalgumas siderrgicas. O
coque obtido por carbonizao do carvo em fornos-fenda na ausncia de oxignio, neste
processo h a transformao do carvo num material poroso e resistente e a eliminao dos
volteis orgnicos contidos neste, aumentando a eficincia e produtividade da reduo no
alto forno.
Na coqueificao o carvo carregado em baterias, compostas de fornos
retangulares estreitos e profundos que permitem uma regularidade de aquecimento da
carga, haja vista a transformao termoplstica de amolecimento e ressolidificao por que
passa o carvo durante a coqueificao dificultando a transferncia de calor e massa neste
processamento. Conforme a carga aquecida desprendida uma mistura de gases contendo

amnia, monxido e dixido de carbono, hidrognio e compostos de enxofre, alm de

compostos orgnicos sob a forma de vapor, principalmente aromticos. O processo de
coqueificao termina com o aquecimento da carga a proximadamente 1100C, o que leva
de 15 a 25 horas de processamento. Aps o que, as portas do forno so abertas e o operador
da desenfornadeira posiciona-a empurrando o coque incandescente para fora do forno e
para dentro do carro de extino de coque. No carro de extino o coque transportado
para o resfriamento, normalmente realizado com gua, gerando grande quantidade de vapor
dgua.
O coque assim obtido contm carbono, umidade e cinzas, materiais no volteis em
sua maior parte compostos inorgnicos. Quanto maior o teor de carbono mais eficientes o
aproveitamento trmico e o processo de reduo, a gua presente leva a formao de
pequenas quantidades de monxido de carbono, agente redutor, e hidrognio, j as cinzas
normalmente interferem negativamente no processamento no alto forno, pois aumentam a
quantidade de escria, removendo calor, e, quando contm compostos de enxofre,
interferindo na qualidade do ao.
Cada carga de forno-fenda, com 8m de altura, 15m de comprimento e 60cm de
largura, consiste de aproximadamente 20ton de carvo, que geram em torno de 25% de
volteis. Composto principalmente por gases como CO, CO2, H2S, SO2, NH3 e H2, os
volteis apresentam vapores orgnicos contidos no carvo ou de decomposio desta
matria orgnica, como benzeno, tolueno, naftaleno, antraceno e cresis. Esta mistura de
gases e vapores removida pelo topo das baterias e enviada para o processameto de
subprodutos, onde a amnia, os compostos de enxofre e os vapores orgnicos so
removidos, restando o gs de coqueria, importante fonte energtica, devido ao seu alto
poder calorfico, 4.200kcal/Nm3.
Um dos riscos associados a esta etapa do processo siderrgico diz respeito ao
manuseio de carvo e principalmente material particulado, gerado na carga e descarga das
baterias. A alta temperatura, principalmente na parte superior das baterias deve ser
avaliada, assim como no vapor gerado durante o resfriamento do coque. Embora os demais
riscos fsicos, incluindo o rudo, devam ser considerados, os agentes qumicos so a
principal classe de risco deste processamento. Os volteis gerados durante o enfornamento
e desenfornamento ou mesmo devido a problemas no fechamento das portas das baterias
so uma fonte de compostos orgnicos aromticos, muitos deles mielotxicos e
cancergenos, como o benzeno, pirenos e piridinas. Os riscos qumicos acompanham todo o
processamento dos gases de coqueria, que iniciam com o aproveitamento de subprodutos e
a sua utilizao como fonte energtica no aquecimento das baterias ou em demais etapas do
processo siderrgico.

Alto forno
O alto forno o corao do processo siderrgico, este carregado pela parte
superior por correias transportadoras com minrio de ferro sinterizado, coque e fundentes,
que num sentido descendente vo sendo submetidos ao aquecimento e reduo pelas
correntes ascendentes de gases redutores, culminando com a descarga pelo fundo de gusa e
escria fundidas e exausto pela parte superior dos gases de alto forno. Tambm por bicos
injetores, ventaneiras, soprado pelo fundo parte do oxignio necessrio para a gerao do

calor do processo e iniciar a reduo, pois o agente redutor o monxido de carbono

formado pela reao exotrmica do coque com o ar.
O coque o responsvel pela gerao de energia e formao do monxido de
carbono, que o principal agente redutor. A formao do monxido de carbono ocorre na
parte inferior do alto forno a temperaturas superiores a 1500C, que devido a exotermia da
reao podem atingir at 2200C. O coque descende por todo o alto forno como um
material slido e praticamente sem sofrer alterao, exceto a perda de umidade, devendo
para tal ter propriedades como porosidade e resistncia necessrias para que deixe ascender
as correntes de gases redutores e permitam o fluxo descendente de gusa e escria fundidas,
alm de resistir a carga de todo a coluna de material do alto forno. Essas propriedades
fsicas inexistem no carvo mineral, alm do que este, devido aos volteis presentes,
iniciaria um processo de oxidao e reduo antes de atingir a parte inferior do alto forno.
O minrio de ferro, constitudo em sua maior parte por xidos de ferro alm de
impurezas como slica e alumina, num fluxo descendente no alto forno encontra a corrente
ascendente de monxido de carbono e numa reao em fase slida, denominada de reao
de Boudouard, a temperatura inferior a 1000C transforma-se em FeO (xido de ferro II)
formando dixido de carbono. Essa reao, tambm chamada de reduo indireta, ocorre na
parte superior e intermediria do alto forno, denominada chamin.
Na parte mais larga ou rampa do alto forno, que tem uma geometria semelhante a
um sino, numa regio denominada zona coesiva, ocorre a fuso do xido de ferro e da
escria (impurezas do
minrio mais fundentes), e a sua reao com o carbono do coque a uma temperatura
superior a 1200C, denominada reduo direta, formando monxido de carbono que
adiciona-se a corrente ascendente vinda do fundo do alto forno. O gusa e a escria escoam
para a camada inferior, composta de coque slido, e descem para o corao do alto forno,
onde ambos os materiais so retirados em batelada e separados na linha de corrida fora do
alto forno.
Os fundentes adicionados a carga do alto forno tm a funo de proporcionar a
formao de
uma escria fundida numa estreita faixa de temperatura, de fcil escoamento na
temperatura de fuso do gusa e que fique sobrenadando a este. A escria formada um
composto ternrio formado
por slica, alumina e xido de clcio cuja funo principal remover os componentes no
volteis da carga do alto forno. A seleo e proporo de material fundente estabelecida
em funo da composio do minrio utilizado e das cinzas presentes no coque aps a
carbonizao do carvo, normalmente utiliza-se xido de clcio, xido de magnsio e
alumina. Alternativamente ao xido de clcio pode-se usar carbonato de clcio, que se
converte naquele durante o aquecimento dentro do alto forno, liberando dixido de
carbono. Na composio da escria tambm deve ser avaliado o grau de corrosividade desta
aos refratrios do alto forno, escria com elevada alcalinidade. A escria formada aps ser
separada do gusa resfriada e pulverizada, sendo aproveitada pelas indstrias cimenteiras.
O gusa produzido nesta etapa, este descarregado em carros torpedo, vages
tanque com este formato, que o transfere para a etapa de converso em ao carbono na
aciaria, ou, quando necessrio, para a comercializao deste como produto final. Para cada
tonelada de gusa contendo aproximadamente 3,8-4,5% de carbono e aproximadamente
270kg de escria necessria a seguinte carga :

Carga tpica para a produo de 1.000 kg de gusa contendo 3,8-4,5% de C

Minrio de ferro sinterizado c/ 65% F
Escria de aciaria
Coque
Fundente
Umidade total na carga
Ar

914 kg
26 kg
460 kg
330 kg
66kg
1.500 kg

Alternativamente a escria de aciaria empregada na carga pode ser reciclada na

etapa de converso e no no alto forno. Alm do gusa e da escria, gerado o gs de alto
forno, que por sua temperatura (180-250C) e seu contedo de monxido de carbono e
hidrognio utilizado como fonte de gerao de energia, aps a separao do enxofre, que
acompanha a carga de materiais como impureza. O hidrognio gerado pela converso da
umidade presente na carga em monxido de carbono e hidrognio quando em contato com
o coque. O gs de alto forno, aps remoo de enxofre, pode ser reunido ao gs de
coqueria, aps remoo de subprodutos, que restou, sendo utilizado como fonte de gerao
de energia. Para cada 1.000kg de gusa produzido gera-se aproximadamente 2.188kg de gs
de alto forno ou 1.600 m3 com uma composio tpica para a carga exemplificada assim
estimada :

Estimativa de composio para o gs de alto forno na linha de sada

Monxido de carbono
Dixido de carbono
Hidrognio
Nitrognio

18%
22%
2%
50%

Os riscos existentes na operao do alto forno so como suas operaes, os mais

variados. Riscos fsicos como radiaes no ionizantes, principalmente na operao dos
queimadores e sada de gusa, alm da temperatura e do rudo ensurdecedor das ventaneiras.
O monxido de carbono presente em todas as correntes de gases de dentro e exauridas do
alto forno um risco qumico que deve ser constantemente monitorado, assim como, em
menor quantidade, gases contendo enxofre, mas que so muito mais txicos. Aps a
mistura do gs de alto forno com o de coqueria este passa conter em pequena quantidade
compostos aromticos, inclusive benzeno. No obstante importante ressaltar os riscos
provenientes de operaes de manuteno externa ou interna no alto forno, como troca de
refratrios, que alm de envolverem trabalhos em ambiente confinado expe os
trabalhadores a poeira desses materiais. O mesmo deve ser dito da poeira da escria de alto
forno, que contm dentre outros elementos slica, alumina e xido de clcio.

Riscos ocupacionais no refino de ao

Assim como os processos de reduo a produo de ao apresenta uma grande gama
de riscos fsicos, como o calor e o rudo gerado pelos sopradores ou pelo arco voltaico,
atingindo facilmente nveis acima de 105dB(A). Como riscos qumicos, o CO e os fumos
metlicos, cuja exposio muito maior nesta etapa do processamento. A poeira de
refratrios constitui outro risco nesta etapa, proveniente da recuperao de panelas e
conversores, que aps algumas dezenas de corridas devem ter seus refratrios reparados.
A atividade de siderurgia inclui uma grande variedade de processos industriais.
Observamos essa variao de processos quando comparamos empresas distintas ou mesmo
quando analisamos uma nica planta industrial, o que confere siderurgia a caracterstica
de concentrar em espaos relativamente pequenos os mais diversos riscos ("hazards")
qumicos e fsicos, p. e. benzeno na coqueria e temperaturas elevadas no alto forno; fatores
ergonmicos, p. e. inadequao de postos de trabalho; e atividades associadas a risco de
acidentes, p. e. transporte ferrovirio e utilizao de ponte rolante. Alguns desses riscos
esto presentes em todas as siderrgicas, outros so encontrados apenas em algumas delas.
Citamos como exemplo o benzeno. Esse produto qumico, que representa uma ameaa aos
trabalhadores por ser cancergeno, assume importncia nas siderrgicas integradas, pois
estas produzem grandes quantidades de benzeno durante a coqueificao do carvo que
utilizado nos altos-fornos. Esse risco inexiste nas siderrgicas que utilizam forno a arco
eltrico ou o carvo vegetal em substituio ao coque.
Considerando a diversidade de atividades, processos industriais e riscos existentes, a
realizao de uma inspeo por Auditores Fiscais do Trabalho (AFT) em uma indstria
siderrgica deve ser baseada nos princpios de auditoria fiscal. A ateno a um dos riscos
isoladamente ou a verificao do cumprimento pelas empresas de itens da legislao sobre
segurana e sade no trabalho, como por exemplo, das Normas Regulamentadoras, no
devem ser utilizados como os principais instrumentos para a inspeo de uma siderrgica.
Sempre que possvel as siderrgicas devem ser inspecionadas por equipes de AFT, os quais
devem solicitar, quando necessrio, o apoio de outros rgos, entidades ou instituies,
como Ministrio Pblico, FUNDACENTRO, Secretarias de Sade e INSS. No caso de
inspeo que possa envolver a exposio ocupacional ao benzeno em uma siderrgica
integrada, os AFT devem contatar a Comisso Nacional Permanente do Benzeno (CNPBz)
ou a Comisso Regional, caso exista, para integrar suas aes. As inspees nas
siderrgicas devem ser registradas atravs de relatrios para permitir um histrico das aes
desenvolvidas. Esses histricos devem ser elaborados visando a continuidade das inspees
pelo MTE, assim como para fornecer subsdios, em caso de solicitao, para a CNPBz ou
para as Comisses Regionais e Estaduais do Benzeno.

Sistema de Gesto de Risco (SGR)

A anlise do Sistema de Gesto de Riscos (SGR) implementado pela empresa o
ponto de partida para a inspeo de uma indstria siderrgica. Alguns pontos bsicos
devem ser identificados na anlise do SGR de uma empresa, entre os quais destacamos:

 comprometimento da alta direo;

participao dos trabalhadores na elaborao, implementao e controle dos programas.
O no comprometimento expresso da alta direo da empresa e/ou o distanciamento
dos trabalhadores na elaborao e na conduo dos programas de segurana e sade no
trabalho (SST)
dentro de uma empresa implicam em uma provvel falncia de seu sistema de gesto de
risco. A direo deve demonstrar interesse nas questes de SST, enquanto o trabalhador ser,
e se sentir, valorizado por essa direo.
Devido ao nmero crescente de trabalhadores subcontratados nas indstrias
siderrgicas torna-se imprescindvel implementao de programas especficos pela
empresa contratante para o
controle de SST nas empresas contratadas. As empresas contratantes devem exigir das
contratadas as mesmas condies de SST para todos os trabalhadores. Durante as inspees
os AFT devem avaliar as formas de controle exercidas pela empresa contratante sobre as
contratadas nas questes de SST. Citamos duas formas de controle que podem ser utilizadas
em conjunto:
apresentao e anlise pela contratante de documentos como, PPRA, PCMSO, PPEOB,
formulrios de liberao de rea e anlises de risco;
suspenso de pagamento para empresas com irregularidades em SST.
A anlise pela empresa contratante dos programas e mtodos utilizados pelas
empresas contratadas na rea de SST fundamental para avaliar a compatibilidade de
integrao dos programas propostos pelas empresas em um mesmo estabelecimento. A
empresa contratante deve realizar verificaes rotineiras para verificar a implementao
desses programas por parte das contratadas. Mas fundamental que sejam previstas formas
de punio das empresas que apresentem irregularidades na rea de SST. Uma das formas
de punio que temos observado a suspenso de pagamento a empresas subcontratadas
em caso de irregularidades demonstradas por
aes de inspeo do MTE, por fiscalizaes da prpria contratante ou pelos trabalhadores.
A incluso de clusulas prevendo essas punies nos contratos com as terceiras o
primeiro passo que os AFT devem sugerir empresas contratantes.

Programas implementados
A empresa deve elaborar e implementar os programas obrigatrios pela legislao
trabalhista, mas tambm deve abordar outros temas de segurana e sade no trabalho.
Citamos abaixo alguns desses programas que devem ser analisados durante a inspeo:
Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA);
Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional (PCMSO);

 Programa de Preveno da Exposio Ocupacional ao Benzeno (PPEOB);

preveno de grandes acidentes industriais;
identificao e controle de espaos confinados;
operao de pontes rolantes e mquinas de grande porte.

CIPA Comisso Interna de Preveno de Acidentes

A CIPA
foi criada oficialmente em novembro de 1944, por ato do Presidente
da Repblica, poca, Getlio Vargas. Regida pela Lei n 6.514 de 22/12/77 e
regulamentada pela NR-5 do Ministrio do Trabalho, a Comisso Interna de Preveno de
Acidentes - CIPA foi aprovada pela portaria n 3.214 de 08/06/76, publicada no D.O.U. de
29/12/94 e modificada em 15/02/95. A CIPA uma comisso composta por representantes
do empregador e dos empregados, e tem como misso a preservao da sade e da
integridade fsica dos trabalhadores e de todos aqueles que interagem com a empresa.

6. Referncias Bibliogrficas

Cadernos de Sade do Trabalhador, Riscos sade do trabalhador: Ramo

metalgico

www.mte.gov.br

Site do Ministrio do Trabalho e Emprego.

www.mpas.gov.br

Site do Ministrio da Previdncia e Assistncia Social.

www.epa.gov