Cpia no autorizada

JAN 1998

NBR NM 103

Desempenos de granito
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 240-8249/532-2143
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

Copyright 1998,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Origem: NM 103:1996
CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
NBR NM 103 - Granite surfaces plates
Descriptors: Granite. Surface plate
Esta Norma cancela e substitui a NBR 11892:1992
Vlida a partir de 02.03.1998
Palavras-chave: Desempeno. Granito

15 pginas

Sumrio

ndice

1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definio
4 Nomenclatura
5 Material
6 Dimenses preferenciais
7 Rigidez
8 Acabamento superficial
9 Caractersticas gerais
10 Exatido - Tolerncia de planeza
11 Capa de proteo
12 Identificao
ANEXOS
A Usos e cuidados com desempenos de granito

1 Objeto
2 Referencias normativas
3 Definicin
4 Nomenclatura
5 Material
6 Medidas preferenciales
7 Rigidz
8 Acabado superficial
9 Caractersticas generales
10 Exactitud - Tolerancia de planicidad
11 Tapa de proteccin
12 Identificacin
ANEXOS
A Usos y cuidados de las mesas de trazado y de control,
de granito
B Calibracin de las mesas de trazado y de control
C Resistencia a la flexn de mesas de trazado y de
control de granito bajo carga
D Tolerancias bsicas

B Calibrao dos desempenos

C Resistncia flexo de desempenos de granito sob
carga
D Tolerncias bsicas

Prefcio nacional
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte:
produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
A ABNT adotou, por solicitao do seu ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos, a
norma MERCOSUL NM 103:1996.
Esta Norma cancela e substitui a NBR 11892:1992.
A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte:
NM-ISO 1:1996

NBR NM-ISO 1:1997 - Temperatura padro de referncia para medies industriais de

comprimento

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

Prefcio

Prefacio

O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por

objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao
e a elaborao das Normas no mbito do Mercado
Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos
Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.

El CMN - Comit MERCOSUR de Normalizacin - tiene

por objeto promover y adoptar las acciones para la
armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito
el Mercado Comn del Sur - MERCOSUR, y est
integrado por los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.

O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por

meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados
para campos de ao claramente definidos.

El CMN desarrolla su actividad de normalizacin

por medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR
- creados para campos de accin claramente definidos.

Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no mbito

dos CSM, circulam para Votao Nacional por intermdio
dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.

Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el

mbito de los CSM, circulan para Votacin nacional por
intermedio de los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.

A homologao como Norma MERCOSUL por parte do

Comit MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao
por consenso de seus membros.

La homologacin como Norma MERCOSUR por parte

del Comit MERCOSUR de Normalizacin requiere la
aprobacin por consenso de sus miembros.

Esta Norma foi elaborada pelo CSM 06 - Comit Setorial

de Mquinas e Equipamentos Mecnicos.

Esta Norma fue elaborada por el CSM 06 - Comit Sectorial

de Mquinas y Equipos Mecnicos.

Para o estudo deste projeto de Norma MERCOSUL se

tomou como texto base a norma:

Para el estudio de este proyecto de Norma MERCOSUR

se tom como texto base la norma:

ISO 8512-2:1990 - Surfaces plates part 2 granite

ISO 8512-2:1990 - Surfaces plates part 2 granite

1 Objetivo

1 Objeto

Esta Norma especifica requisitos para desempenos de

granito, retangulares ou quadrados, na faixa de
160 mm x 100 mm a 2 500 mm x 1 600 mm, como
dimenses preferenciais, e quatro classes de exatido 0,
1, 2 e 3.

Esta Norma especifica requisitos para las mesas de

trazado y de control de granito, rectangulares o
cuadradas, en el rango desde 160 mm x 100 mm hasta
2 500 mm x 1 600 mm, como medidas preferenciales, y
en cuatro clases de exactitud 0, 1, 2 y 3.

NOTA 1 - Granito um termo genrico, uma descrio

especfica est dada em 5.

NOTA 1 - "Granito" es un trmino genrico, una descripcin

especfica se indica en 5.

Esta norma se aplica a desempenos novos, em uso e

recondicionados, de acordo com a classe de exatido.

Esta Norma se aplica a las mesas de trazado y de control

nuevas, en uso y reacondicionadas de acuerdo con su
clase de exactitud.

2 Referncias normativas

2 Referencias normativas

As seguintes normas contm disposies que, ao serem

citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma
MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta Norma que analisem a
convenincia de se usarem as edies mais recentes
das normas citadas a seguir. Os rgos membros do
MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em
vigncia no momento.

Las normas siguientes contienen disposiciones que, al

ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban
en vigencia en el momento de esta publicacin. Como
toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aqullos que realicen acuerdos en base a esta Norma,
que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms
recientes de las normas citadas a continuacin. Los
organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones sobre las normas en vigencia en el
momento.

NM-ISO 1:1996 - Temperatura padro de referncia

para medies industriais de comprimento

NM-ISO 1:1996 - Temperatura patrn de referencia

para mediciones industriales de longitud

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

3 Definio

3 Definicin

Para os propsitos desta Norma, aplica-se a seguinte

definio:

Para los propsitos de sta Norma, es de aplicacin la

definicin siguiente:

Erro de planeza da superfcie de referncia: a distncia

mnima que separa dois planos paralelos entre os quais
est contida a superfcie de referncia.

Error de planicidad de la superficie de referencia:

distancia mnima que separa dos planos paralelos entre
los cuales est contenida la superficie de referencia.

4 Nomenclatura

4 Nomenclatura

Aplica-se a nomenclatura mostrada na Figura 1.

Se aplica la nomenclatura indicada en la Figura 1.

5 Material

5 Material

Os desempenos devero ser de rocha estvel e apresentar uma superfcie resistente ao desgaste, sem tendncia a arranhar superfcies de ao. Rochas vulcnicas
tais como dibase, gabro e vrias outras tm sido consideradas adequadas; so geralmente denominadas
granitos, para os propsitos desta norma.

Las mesas de trazado y de control sern de roca estable,

presentaran una superficie resistente al desgaste, sin
tendencia a rayar el acero. Rocas volcnicas, tales como
diabasa, gabro y varios otros granitos han sido
consideradas adecuadas; para los propsitos de esta
norma son generalmente denominadas "granitos".

As rochas utilizadas para os desempenos devero ter

granulometria fina, textura uniforme, ser rgidas, isentas
de falhas, fissuras e incluses de materiais moles. No
permitida a reparao de defeitos na superfcie de referncia.

Las rocas utilizadas para las mesas de trazado y de

control tendrn granulometra fina, textura
uniforme, sern rgidas, y estarn exentas de fallas, fisuras
e inclusiones de materiales blandos. No est permitida
la reparacin de defectos en la superficie de referencia.

A cor do granito, que depende da composio mineral,

no tem importncia, mas a cor de qualquer superfcie
plana dever ser uniforme.

El color del granito, que depende de la composicin

mineral, no tiene importancia, pero el color de qualquier
superficie plana ser uniforme.

5.1 Propriedades fsicas dos granitos

5.1 Propiedades fsicas de los granitos

As propriedades fsicas dos granitos utilizados nos

desempenos devero ajustar-se a:

Las propiedades fsicas de los granitos utilizados en las

mesas de trazado y de control cumplirn con los valores
siguientes:

- densidade: 2,5 x 103 kg/m3 a 3 x 103 kg/m3;

- densidad: 2,5 x 103 kg/m3 a 3 x 103 kg/m3;

- tenso de ruptura: de 15 N/mm2 a 35 N/mm2;

- tensin de rotura: 15 N/mm2 a 35 N/mm2;

- compresso de ruptura: de 100 N/mm 2 a

300 N/mm2;

- compresin de rotura: 100 N/mm2 a 300 N/mm2;

- coeficiente de porosidade: de 1% mximo;

- coeficiente de porosidad: 1% mximo;

- coeficiente de absoro: 1% mximo;

- coeficiente de absorcin: 1% mximo;

- coeficiente de dilatao trmica linear: de

2 x 10-6 K-1 a 5x10-6 K-1.

- coeficiente de dilatacin
2 x 10-6 K-1 a 5 x 10-6 K-1.

Superfcie de referncia/
Superfcie de referencia
Superfcies laterais/
Superfcies laterales

Aresta/
Arista

Apoio/
Apoyo

Altura total, h

Canto

Figura 1 - Nomenclatura

trmica

lineal:

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

6 Dimenses preferenciais

6 Medidas preferenciales

As dimenses preferenciais para desempeno de granito

esto indicadas na Tabela 1.

Las medidas preferenciales para las mesas de trazado y

de control de granito se indican en la Tabla 1.

Se outros tamanhos de desempenos forem requeridos,

as exigncias desta Norma devem ser aplicadas.

Si fueran requeridos otros tamaos de mesas, deben

aplicarse las exigencias de esta Norma.

Os comprimentos das superfcies dos desempenos

devero estar dentro de 5% das dimenses nominais.

Las longitudes de las superficies de las mesas de trazado

y de control debern estar dentro de 5% de las medidas
nominales.

NOTA 2 - Os comprimentos nominais das superfcies laterais

dos desempenos so normalizados segundo a srie R5 de
Nmeros Preferenciais, com exceo de um desempeno de
2 000 mm x 1 000 mm que est includo por ser um tamanho
largamente utilizado, embora 2 000 mm no seja um nmero da
srie R5.

NOTA 2 - Las longitudes de las superficies laterales de las

mesas estn normalizadas segun la serie R5 de Nmeros
Preferidos, con excepcion de la mesa de 2 000 mm x 1 000 mm
que est incluida por ser un tamao largamente utilizado, aunque
2 000 mm no corresponde a un numero de la serie R5.

7 Rigidez

7 Rigidez

A espessura dos desempenos dever ser tal que, quando uma carga concentrada for aplicada prximo ao
centro da superfcie de referncia, a flexo mxima
no exceda 1 m/200 N. O valor limite para flexo
aplica-se a superfcies de referncia de dimenses
400 mm x 250 mm e maiores.

El espesor de las mesas de trazado y de control ser tal

que, cuando una carga concentrada se aplica prxima al
centro de la superficie, la flexin mxima no debe ser
mayor que 1 m/200 N. El valor lmite de flexin se aplica
a superficies de referencia de 400 mm x 250 mm y
mayores.

NOTA 3 - Um mtodo de ensaio est dado no Anexo B.

NOTA 3 - Un mtodo de ensayo se indica en el Anexo B.

8 Acabamento superficial

8 Acabado superficial

As superfcies de referncia dos desempenos classes 0

e 1 devero ser acabadas por lapidao, enquanto que
as superfcies dos desempenos de classes 2 e 3 podero
ser acabadas por retificado ou lapidado.

Las superficies de referencia de las mesas de trazado y

de control clase de exactitud 0 y 1, debern ser acabadas
por lapidacin , mientras que las de las superficies clase
de exactitud 2 y 3 podrn ser rectificadas o lapidadas.

Uma pea colocada sobre o desempeno no dever

aderir superfcie do mesmo.

Una pieza colocada sobre la mesa de trazado y de

control no deber adherir a la misma .

9 Caractersticas gerais

9 Caractersticas gerais

9.1 Apoio dos desempenos

9.1 Apoyo de las mesas de trazado y de control

Todos os desempenos devem ser apoiados sobre trs

pontos. As superfcies maiores que 1 000 mm x 630 mm
devem ter apoios de segurana. Os apoios devem ser
posicionados dentro dos limites da superfcie de
referncia, de modo a minimizar a flexo.

Todas las mesas deben ser apoyadas sobre tres puntos.

Las superficies mayores de 1 000 mm x 630 mm deben
tener apoyos de seguridad. Los apoyos debern ubicarse
dentro de los lmites de la superficie de referencia,de modo
de minimizar la flexin.

NOTA 4 - O ajuste dos apoios pode afetar o erro de planeza da

superfcie de referncia; instrues especficas para ajuste dos
apoios esto dadas na nota (3) da Tabela 1.

NOTA 4 - El ajuste de los apoyos puede afectar el error de la

planicidad de la superficie de referencia; instrucciones
especficas para el ajuste de los apoyos estn dadas en la
nota (3) de la Tabla 1.

Os apoios devem ser usinados com bom acabamento.

Los apoyos deben tener buen acabado superficial.

9.2 Prolongamento da superfcie de referncia

9.2 Extensin de la superficie de referencia

Se o comprador requerer, a superfcie de referncia poder

estender-se alm das superfcies laterais em pelo menos
20 mm para desempenos com comprimento da diagonal

Si el comprador lo requiere, la superficie de referencia

podr extenderse a las superficies laterales por lo menos
20 mm para mesas con longitud de diagonal de hasta

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

de at 400 mm e 25 mm para desempenos maiores. A

superfcie prolongada, na parte inferior, dever ser plana
para permitir o uso de grampos.

400 mm; y 25 mm, para mesas ms grandes. La superficie

extendida en la parte inferior, deber ser plana para
permitir el uso de sujetadores.

9.3 Outras superfcies

9.3 Otras superficies

Se o comprador solicitar que as superfcies sejam

acabadas com planeza, se mantenham paralelas e
perpendiculares entre si, as tolerncias devero ser
especificadas no pedido de compra.

Si se solicita que otras superficies sean terminadas con

planicidad, se mantengan paralelas y perpendiculares
entre s, las tolerancias debern ser especificadas en el
pedido de compra.

As superfcies laterais e as extremidades devero ser

acabadas lisas. Todas as arestas e cantos devem ser
arredondados com raio no menor que 2 mm. Alternativamente, as arestas e cantos vivos podero ser chanfrados com um ngulo de aproximadamente 45.

Las superficies laterales o las extremidades se terminarn

lisas. Todas las aristas deben ser redondeadas con
un radio no menor de 2 mm. Alternativamente, las
aristas podrn ser chaflanadas con un ngulo de
aprximadamente 45.

9.4 Transporte

9.4 Transporte

Os desempenos no devem ser manuseados com

dispositivos que os danifiquem.

Las mesas de trazado y de control no deben ser sujetas

con dispositivos que las deterioren.

NOTA 5 - O transporte pode ser facilitado com o prolongamento

da superfcie de referncia (ver 9.2).

NOTA 5 - El transporte puede ser facilitado con la extensin de

la superficie de referencia (ver 9.2 ).

9.5 Mtodos de fixao (por exemplo, furos roscados

ou guias)

9.5 Mtodos de fijacin (ej. agujeros roscados o guas)

O uso de insertos roscados com o propsito de fixao

nos desempenos pode causar distoro da superfcie de
referncia se um torque excessivo de fixao for aplicado.
As inseres metlicas nos desempenos de granito
podero causar distores devido dilatao diferencial.
Em caso de ser necessrio insertos roscados para fixao,
estes devero serem fixados antes do acabamento da
superfcie de referncia.

El uso de insertos roscados con el propsito de fijacin

en las mesas puede causar la distorsin de la superficie
de referencia si se aplica un momento torsor excesivo.
Las inserciones metlicas en las mesas de granito podrn
causar distorsiones debido a la dilatacin diferencial. Em
caso de ser necessario insertos roscados para fijacin,
estos sern fijados antes do acabado de la superficie de
referencia.

10 Exatido - Tolerncia de planeza

10 Exactitud - Tolerancia de planicidad

10.1 Generalidades

10.1 Generalidades

So aplicadas duas tolerncias de planeza, uma para

toda superfcie de referncia e outra para qualquer rea
determinada de 250 mm x 250 mm desta superfcie de
referncia.

Se aplican dos tolerancias de planicidad, una para toda

la superficie de referencia y otra para cualquier rea
determinada de 250 mm x 250 mm de la superficie de
referencia

A zona da borda, cuja largura no deve exceder 2% do

lado menor, com o mximo de 20 mm, deve ser excluda
dos requisitos para exatido, com a condio de que
nenhum ponto sobre a zona da borda seja mais alto que
o resto da superfcie de referncia do desempeno.

La zona del borde, cuyo ancho no debe ser mayor que el

2% del lado menor, con un mximo de 20 mm, debe ser
excluida de los requisitos de exactitud, con la condicin
de que ningn punto sobre la zona del borde sea ms
alto que el resto de la superficie de referencia de la mesa
de trazado .

10.2 Planeza da superfcie total de referncia

10.2 Planicidad de la superficie total de referencia

O erro de planeza da superfcie de referncia no deve

exceder a tolerncia apropriada para o tamanho e classe
de exatido especificados na Tabela 1.

El error de planicidad de la superficie de referencia no

debe ser mayor que la tolerancia apropiada para el tamao
y clase de exactitud especificado en la Tabla 1.

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

Tabela 1 - Tolerncias dos erros de planeza da superfcie total de referncia/

Tabla 1 - Tolerancias de los errores de planicidad de la superficie total de referencia
Dimenses em mm; tolerncias em m/
Medidas en mm; tolerancias en m
Tolerncia - erro de planeza - superfcie de referncia1), 2)/
Tolerancia - error de planicidad - superficie de referencia1), 2)
Dimenses do
desempeno/
Medidas de la mesa

Comprimento da
diagonal (aproximado)/
Longitud de la
diagonal (aproximado)

Zona da
borda/
Zona de
borde

Retangular/
Rectangular
160 x

100

188

12

25

250 x

160

296

3,5

14

27

400 x

250

471

16

32

630 x

400

745

10

20

39

1 000 x

630

1 180

13

12

24

49

1 600 x 1 0003)

1 880

20

16

33

66

2 000 x 1 0003)

2 236

20

9,5

19

38

75

2 500 x 1 6003)

2 960

20

11,5

23

46

92

Quadrado/
Cuadrado
250 x

250

354

3,5

15

30

400 x

400

566

4,5

17

34

630 x

630

891

13

10

21

42

1 414

20

14

28

56

1 000 x 1 0003)
1)

Os critrios para as tolerncias especificadas so dados no

Anexo D.

1)

2)

2)

As tolerncias dos erros de planeza esto expressas pelo

arredondamento de:

Los criterios para las tolerancias especificadas estn indicados

en el Anexo D.
Las tolerancias de los errores de planicidad estn expresadas
por el redondeo de:

0,5 m para desempenos classe 0

1 m para desempenos classe 1, 2 e 3

0,5 m para mesas clase 0

1 m para mesas clase 1, 2 y 3

3)

Estes desempenos so fornecidos com mais de trs apoios.

Normalmente, logo que o desempeno tenha sido cuidadosamente
nivelado por meio dos trs principais parafusos de nivelamento,
os apoios restantes devero ser ajustados, de modo que os
mesmos fiquem em contato com o desempeno sem perturbar o
ajuste do nivelamento, ou dar um mnimo erro de planeza. A
tolerncia aplicada logo que os apoios tenham sido ajustados
e o desempenho instalado de modo acordado entre o comprador
e fabricante. Estes desempenos devem ser controlados
regularmente para assegurar que o ajuste no tenha sido alterado.

3)

NOTA 7 - Os mtodos de calibrao esto indicados no Anexo B.

NOTA 7 - Los mtodos de calibracin se indican en el anexo B.

No caso de dimenses que diferem das dimenses

preferenciais, as tolerncias dos erros de planeza devem
ser calculadas conforme o Anexo D.

En el caso de medidas que difieran de las preferenciales,

las tolerancias de los errores de planicidad se calculan
de acuerdo con el Anexo D.

Estas mesas son providas con ms de tres apoyos.

Normalmente, luego que la mesa ha sido cuidadosamente
nivelada con los tres principales tornillos de nivelacin, los
restantes apoyos se ajustarn, de modo que tomen contacto
con la mesa sin perturbar el ajuste de la nivelacin, o dando un
mnimo error de planicidad. La tolerancia es aplicada luego que
los apoyos han sido ajustados y la mesa instalada del modo
acordado entre el comprador y el fabricante. Estas mesas deben
ser controladas regularmente para asegurar que el ajuste no ha
sido alterado.

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

10.3 Planeza de qualquer rea localizada na superfcie

de referncia

10.3 Planicidad de cualquier superficie localizada em

la superficie de referencia

O erro de planeza de qualquer rea, de

250 mm x 250 mm, da superfcie de referncia, no deve
exceder:

El error de planicidad de cualquier superficie de

250 mm x 250 mm correspondiente a la superficie de
referencia no debe exceder de:

a) 3,5 m para desempeno classe 0;

a) 3,5 m para mesas clase 0;

b) 7 m para desempeno classe 1;

b) 7 m para mesas clase 1;

c) 15 m para desempeno classe 2;

c) 15 m para mesas clase 2;

d) 30 m para desempeno classe 3.

d) 30 m para mesas clase 3.

NOTA 8 - As tolerncias especificadas acima so as mesmas

que as aplicadas para planeza de um desempeno de
250 mm x 250 mm (ver Tabela 1).

NOTA 8 - Las tolerancias especificadas son las mismas que las

aplicadas para la planicidad de una mesa de 250 mm x 250 mm
(ver Tabla 1).

NOTA 9 - Os desempenos com comprimento de diagonal

menor que 354 mm no permitem uma rea de inspeo de
250 mm x 250 mm; neste caso, no se determinam os erros
localizados.

NOTA 9 - Las mesas de diagonal menor que 354 mm no

permiten una rea de inspeccin de 250 mm x 250 mm, en
ste caso, no se determinan los errores de planicidad
localizados.

11 Capa de proteo

11 Tapa de proteccin

Cada desempeno de classe 0 ou 1 dever ser provido

com uma capa adequada, para proteger tanto as
superfcies de referncia como as laterais e as bordas do
desempeno.

Cada mesa de trazado y de control clase de exactitud 0 o

1 se proveer con una tapa adecuada, para proteger
tanto las superficies de referencia como las laterales y los
bordes de la mesa.

12 Identificao

12 Identificacin

Cada desempeno deve levar uma placa de identificao

afixada em uma das superfcies laterais, com caracteres
no menores que 3 mm de altura, com as seguintes
informaes:

Cada mesa debe llevar una placa de identificacin fijada

en una de las superficies laterales, con caractres no
menores que 3 mm de altura, con las siguientes
informaciones:

a) nome do fabricante ou marca registrada;

a) nombre del fabricante o marca registrada;

b) nmero de srie;

b) nmero de serie;

c) nmero da NM 103:1996;

c) nmero de NM 103:1996;

d) classe de exatido.

d) clase de exactitud.

/ANEXO A

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

Anexo A (informativo)
Usos e cuidados com os desempenos de granito

Anexo A (informativo)
Usos y cuidados de las mesas de trazado y de
control, de granito

A.1 O desempeno dever ser instalado em um ambiente

arejado, com temperatura constante e umidade
controlada. Deve ser protegido da luz solar direta e de
correntes de ar. importante que esses no causem um
gradiente vertical de temperatura entre a superfcie de
referncia e inferior do desempeno. Por exemplo: se existir
uma diferena persistente de temperatura de 1C entre
a superfcie de referncia e a inferior, em um desempeno
de 1 000 mm de comprimento por 250 mm de espessura,
isto poder provocar uma deformao aproximada de
1 m; isto representa 16% da tolerncia total de fabricao
de um desempeno de 1 000 mm x 630 mm classe 0.

A.1 La mesa de trazado y de control se instalar en un

NOTA 10 - A espessura substancial de um desempeno de granito

e a sua baixa condutividade trmica tornam a aclimatao lenta
quando a temperatura ambiente fica uniforme.

NOTA 10 - El espesor sustancial de una mesa de granito y su

baja conductividad trmica hacen una aclimatacin lenta cuando
la temperatura ambiente se hace uniforme.

A.2 O desempeno dever ser apoiado adequadamente

A.2 La mesa ser apoyada adecuadamente y nivelada.

e nivelado. Os apoios devero estar localizados em uma

base estvel.

Los apoyos estarn localizados en una base estable.

A.3 Deve-se prestar ateno ao procedimento descrito

A.3 Se debe prestar atencin al procedimiento descripto

para nivelamento dos desempenos (ver nota (3) da

Tabela 1).

para la nivelacin de mesas de trazado y de control (ver

nota (3) de la Tabla 1).

A.4 Os itens 6 e B.3 referem-se rigidez de um de-

A.4 Los pargrafos 6 y B.3, se refieren a la rigidz de una

sempeno; deve-se tomar cuidado para no sobrecarregar o desempeno. Sugestes com respeito a cargas
razoveis so dadas no Anexo C.

mesa; se debe tener precaucin para no sobrecargar la

mesa. En el Anexo C se indican sugerencias respecto a
las cargas razonables.

A.5 Um contato pontual sobre um desempeno no

permitido, devido s irregularidades localizadas na
superfcie de referncia.

A.5 Un contacto puntual sobre una mesa de trazado y de

O contato dever ser feito atravs de um bloco-padro

preferivelmente no maior que 10 mm ou atravs de uma
pea de tamanho e preciso similares.

El contacto debe efectuarse a travs de un bloque patrn

preferiblemente no mayor que 10 mm o a travs de una
pieza de tamao y precisin similar.

A.6 O desempeno dever ser usado em toda a rea til e

nunca centralizado em uma rea.

A.6 La mesa debe ser usada en toda el rea til y nunca

centralizada en un rea.

A.7 O desempeno um plano de referncia e dever ser

A.7 La mesa es un plano de referencia y deber ser

protegido contra danos. A superfcie de referncia deve

estar sempre limpa de p e outras partculas. Quando as
medies esto sendo efetuadas, um pano de limpeza
dever ser estendido sobre o desempeno para apoiar
pequenas ferramentas e blocos-padro.

protegida contra daos. La superficie de referencia estar

siempre libre de polvo y otras partculas. Cuando las
mediciones se estn efectuando debe extenderse sobre
la mesa un pao de limpieza para apoyar pequeas
herramientas y bloques patrones.

A.8 Riscos sobre a superfcie so um sinal comum de

A.8 Una seal comn de daos, son los cortes sobre la

dano. Quando um desempeno no est em uso, sua

superfcie deve estar protegida com sua capa.

superficie. Cuando una mesa de trazado y de control no

est en uso, su superficie deber estar siempre protegida
con su tapa.

A.9 Os desempenos se desgastam como resultado do

A.9 Las mesas se desgastan como resultado del uso. El

seu uso. O usurio pode detectar o sinal desgaste

mediante a frico do desempeno com outro de classe
superior, examinando o aspecto da superfcie friccionada
e/ou verificando a retitude ao longo das linhas traadas
sobre a superfcie do desempeno ou usando um
calibrador de referncia (ver Anexo B).

usuario puede detectar la seal de desgaste mediante la

friccin de la mesa con otra mesa de clase superior,
examinando el aspecto de la superficie fricionada y/o
verificando la rectitud a lo largo de las lneas trazadas
sobre la superficie de la mesa utilizando un calibrador de
referencia (ver Anexo B).

A.10 Sugere-se aos usurios utilizar a assistncia tcnica

A.10 Se sugiere a los usuarios utilizar la asistencia tcnica

dos fabricantes para recondicionar seus desempenos.

de los fabricantes para reacondicionar sus mesas.

ambiente aireado con temperatura constante y humedad

controlada. Debe ser protegida de la luz solar directa y
de corrientes de aire. Es importante que stas no causen
un gradiente vertical de temperatura entre la superficie
de referencia e la inferior de la mesa. Por ejemplo: se
existir una diferencia persistente de temperatura de 1oC
entre la superficie de referencia y la inferior, en una mesa
de 1 000 mm de longitud por 250 mm de espesor, esto
podr provocar una deformacin aprximada de 1 m;
lo que representa el 16% de la tolerancia total de
fabricacin de una mesa de 1 000 mm x 630 mm clase 0.

control no est permitido, debido a las irregularidades

localizadas en la superficie de referencia.

/ANEXO B

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

Anexo B (informativo)
Calibrao dos desempenos

Anexo B (informativo)
Calibracin de las mesas de trazado y de control

NOTA 11 - Vrios mtodos de calibrao esto disponveis e os

detalhes podem ser encontrados em livros tcnicos; mtodos
tpicos esto descritos abaixo.

NOTA 11 - Varios mtodos de calibracin estn disponibles y

los detalles pueden ser encontrados en libros tcnicos; los
mtodos tpicos, estn descriptos a continuacin.

B.1 Erro de planeza da superfcie total de referncia

B.1 Error de planicidad de la superficie total de

referencia

B.1.1 Os desempenos com acabamento retificado podem

ser calibrados por comparao com um desempeno de
classe superior e de maior superfcie.

B.1.1 Las mesas de trazado y de control rectificadas

pueden ser calibradas por comparacin con una mesa
de clase superior y de mayor superficie.

Uma base comparadora robusta movida sobre uma

regio da superfcie de referncia de um desempeno
grande, selecionado pelo seu mnimo erro de planeza. O
dispositivo de medio, com uma fora suave, deslizado
atravs de um brao extensvel da base, em contato com
um bloco-padro ou pea de tamanho similar (ver A.5), o
qual movido sobre o desempeno a calibrar. Este mtodo
apropriado para desempenos pequenos.

Una base comparadora robusta se mueve sobre una zona

de la superficie de referencia de una mesa grande,
seleccionada por su mnimo error de planicidad.El
dispositivo de medicin, es deslizado suavemente a travs
de un brazo extensible de la base, en contacto con un
bloque patrn o pieza de tamao similar (ver A.5 ), el cul
es movido sobre la mesa a calibrar. Este mtodo es
apropiado para mesas pequeas.

B.1.2 Os desempenos grandes, com acabamento

retificado, podem ser tambm calibrados atravs de
medies do erro de retitude, ao longo de vrias linhas
paralelas s superfcies laterais e diagonais, por
comparao com uma rgua de referncia.

B.1.2 Las mesas grandes rectificadas, pueden ser tambin

calibradas a travs de mediciones de error de rectitud, a
lo largo de varias lneas paralelas a las superficies
laterales y de las diagonales, por comparacin con una
regla de referencia.

Os resultados so integrados para a determinao do

erro de planeza, relacionando os mesmos ao ponto
central do desempeno onde as duas diagonais se cruzam
e em outros pontos onde as linhas traadas se
interseccionam.

Los resultados son integrados para la determinacin del

error de planicidad, relacionando los mismos al punto
central de la mesa donde se cortan las diagonales y en
otros puntos donde las lneas trazadas se intersectan.

B.1.3 Os desempenos tambm podem ser calibrados por

medio da retitude ao longo de vrias linhas sobre o
desempeno, usando um bloco, que movido ao longo
de uma linha, passo a passo, e que se inclina de acordo
com os erros de retitude.

B.1.3 Las mesas pueden ser tambin calibradas por

medicin de la rectitud a lo largo de varias lneas sobre la
mesa, usando un bloque, que es movido a lo largo de
una lnea paso a paso y que se inclina de acuerdo con los
errores de rectitud.

As inclinaes podem ser medidas com um nvel de bolha

ou eletrnico, com um bloco de tamanho apropriado, com
largura suficiente para transportar o nvel. O desempeno
deve ser suficientemente rgido para no flexionar pela
carga do nvel e do bloco. A fundao dever ser estvel
para no desnivelar-se devido aos movimentos do
operador e dos aparelhos.

Las inclinaciones podrn medirse con un nivel de burbja

o electrnico, con un bloque de un tamao apropiado,
con un largo suficiente para transportar el nivel. La mesa
debe ser lo suficientemente rgida para no flexionar por la
carga del nivel y del bloque. La fundacin ser estable
para no desnivelarse debido a los movimientos del
operador y de los aparatos.

Alternativamente, um instrumento ptico, denominado

Autocolimador, apropriado para observar as
inclinaes do bloco sobre a superfcie do desempeno,
satisfazendo com isto parte desta Norma. Os desempenos
classe 0 requerem uma sensibilidade de leitura de arco
de 1 segundo (5 m/m); instrumentos menos sensveis
podem ser utilizados para desempenos menos precisos.

Alternativamente, un instrumento ptico, denominado

"Autocolimador", es apropiado para observar las
inclinaciones del bloque sobre la superficie de la mesa,
satisfaciendo con sto parte de sta Norma. Las mesas
clase de exactitud 0 requieren una sensibilidad de lectura
de arco de 1 segundo (5 m/m); los instrumentos menos
sensibles pueden ser utilizados para mesas menos
precisas.

B.2 Erro de planeza em uma superfcie localizada

B.2 Error de planicidad de una superficie localizada

B.2.1 Recomenda-se uma avaliao do erro de planeza

em uma superfcie localizada para desempenos novos;
alm disso necessrio quando se suspeita da existncia
de desgaste ou se a superfcie de referncia no apresenta
um plano consistente.

B.2.1 Se recomienda una evaluacin del error de

planicidad en una superficie localizada para mesas
nuevas, planicidad es necesario cuando se sospecha la
existencia de desgaste o si la superficie de referencia no
presenta un plano consistente.

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

10

B.2.2 Apesar dos mtodos descritos em B.1, pode-se

utilizar 50 ou mais posies localizadas de medio para
o traado do desempeno; contudo, em desempenos
grandes existiro posies que podero no estar
cobertas no levantamento total. Por conseguinte, uma
avaliao da planeza dessas reas necessria. Para
este propsito os mtodos descritos em B.1 podem ser
aplicados em vrias posies de medio.

B.2.2 A pesar de los mtodos descriptos en B.1, se puede

utilizar 50 o ms posiciones localizadas de medicin para
el trazado de la mesa, y an as, en mesas grandes
existirn posiciones que podrn no estar cubiertas en el
relevamiento total, por lo que es necesaria, una evaluacin
de la planicidad de esas superficies . Para ste propsito
los mtodos descriptos en B.1 pueden ser aplicados en
varias posiciones de medicin.

Entretanto este caminho trabalhoso. Alternativamente,

visto que os erros de planeza localizados afetam o
desempeno com plano de referncia, eles podem ser
avaliados por um calibrador de referncia. Um exemplo
tpico de calibrador de referncia mostrado na Figura B.1. O mesmo deve ser movido sobre a superfcie de
referncia e consiste em uma base com trs contatos
fixos que representam um plano, uma extenso que
transporta um indicador sensvel e um apalpador
conectado por uma mola em contato com o desempeno.

Sin embargo ste camino es trabajoso. Alternativamente,

visto que los errores de planicidad localizados afectan a
la mesa como plano de referencia, stos pueden ser
evaluados por un calibrador de referencia. Un ejemplo
tpico de calibrador de referencia se indica en la
Figura B.1. Este debe ser movido sobre la superficie de
referencia, y consiste en una base con tres contactos fijos
que representan un plano, una extensin que transporta
un indicador sensible y un palpador conectado por un
resorte en contacto con la mesa.

Recomenda-se que o isolamento dos manpulos seja

adequado para isolar o calor das mos com o dispositivo
e facilitar sua utilizao.

Se recomienda que el aislamiento de los manipuladores

sea adecuado para aislar el calor de las manos con el
dispositivo y facilitar su utilizacin.

B.2.3 O seguinte procedimento recomendado:

B.2.3 Se recomienda el procedimiento siguiente:

a) Avaliar visualmente a superfcie de referncia

para observar qualquer irregularidade aparente.
Os resultados da medio de planeza total devero
ser estudados para identificar onde ocorrem grandes mudanas na superfcie. Uma varredura rpida
total do desempeno deve ser feita com um calibrador de referncia, para identificar as superfcies
de maior variao.

a) Se evala visualmente la superficie de referencia

para detectar cualquier irregularidad aparente.
Deben evaluarse los resultados de la medicin
de planicidad de la superficie total , para identificar
donde ocurren grandes cambios en la superficie.
Un barrido rpido total de la mesa debe realizarse
con un calibrador de referencia, para identificar
las superficies de mayor variacin.

b) Verificar as superfcies em que o calibrador de

referncia mostra variaes de leitura excedendo
a tolerncia de planeza localizada, usando os
mtodos descritos em B.1.

b) Se verifican las superficies en que el calibrador

de referencia muestra variaciones de la lectura
mayores que la tolerancia de planicidad
localizada, usando los mtodos descriptos en
B.1.

B.3 Calibrao de rigidez

B.3 Calibracin de rigidez

B.3.1 Um desempeno submetido a uma calibrao de

rigidez est ilustrado na Figura B.2a).

B.3.1 Una mesa de trazado y de control sometida a un

calibracin de rigidez est ilustrada en la Figura B.2a).

O dispositivo usado compreende essencialmente:

El dispositivo utilizado comprende escencialmente:

a) uma viga (A) incorporando um indicador sensvel

(F);

a) una viga (A) con un indicador sensible (F);

b) um suporte para sustentar a massa central (B)

independente da viga;

b) un soporte para sustentar la masa central (B)

independiente de la viga;

c) um nmero de massas necessrias (C) (ver Figura B.2a) e Tabela C1).

c) un nmero de masas necesario (C) (ver Figura B.2a) y Tabla C1).

Uma vista da montagem do dispositivo, com o suporte

central (B), sem carga, est ilustrada na Figura B.2b; o
dispositivo est equilibrado sobre seus trs apoios.

Una vista del montaje del dispositivo, con el soporte de

mesa central (B), sin carga, est ilustrado en la
Figura B.2b); el dispositivo est equilibrado sobre sus
tres apoyos.

A viga uma estrutura rgida, a qual esta suportada sobre

dois apoios (D), podendo cada um ser posicionado ao
longo do comprimento da viga. Um terceiro apoio (E) (ver

La viga es una estructura rgida, soportada sobre dos

apoyos (D), pudiendo cada uno estar ubicado a lo largo
de la longitud de la viga. Un tercer apoyo (E) (ver Figura

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

11

Figura B.2b) est posicionado centralmente ao longo da

viga, porm descentrado lateralmente, mantendo a viga
estvel. Um indicador sensvel (F), com a ponta de seu
contato pressionada contra a superfcie do desempeno,
est rigidamente fixado ao centro da viga.

B.2b), est posicionado centralmente a lo largo de la viga

pero descentrado lateralmente , manteniendo estable
la viga. Un indicador sensible (F), con una punta de
contacto presionada contra la superficie de la mesa, est
rigidamente fijado al centro de la viga.

O suporte central para sustentar a massa independente

da viga, podendo ser movido dentro de limites, sobre o
desempeno com movimento relativo viga. O apoio (E)
descentrado, em adio sua principal funo de
equilibrar, tambm serve para dar um ajuste fino para a
regulagem do zero do instrumento indicador (F) que est
ligeiramente descentrado em relao linha de centro
dos apoios (D). (Este descentrado deve ser pequeno em
relao ao descentrado do apoio (E), caso se deseje
minimizar as imperfeies nas dimenses).

El soporte central para sustentar la masa, e independiente

de la viga, puede moverse dentro de limites , sobre la
mesa con movimiento relativo a la viga. El apoyo (E)
descentrado, adems de su principal funcin de equilibrar,
tambien sirve para dar un ajuste fino para la regulacin
del cero del instrumento indicador (F) que est ligeramente
descentrado en relacin a la lnea de centro de los dos
apoyos (D). (Este descentrado debe ser pequeo en
relacin al apoyo (E), si se desea minimizar las
imprecisiones de las mediciones).

A carga aplicada deve ser proporcional ao tamanho do

desempeno e, normalmente, no deve ser to grande,
capaz de causar uma flexo no desempeno maior que a
metade da tolerncia permitida para o erro de planeza
total.

La carga aplicada debe ser proporcional al tamao de la

mesa y, normalmente, no debe ser tan grande, como para
causar una flexin de la mesa mayor que la mitad de la
tolerancia permitida para el error de planicidad total.

A rea central sobre a qual a carga aplicada deve

abranger um crculo de 120 mm de dimetro para
desempenos pequenos, at um crculo de 300 mm de
dimetro para desempenos grandes.

El rea central, sobre la cul se aplica la carga, debe

abarcar un crculo aprximado de 120 mm de dimetro
para mesas pequeas, hasta un crculo de 300 mm de
dimetro para mesas grandes.

B.3.2 Ajustar os apoios da viga longitudinalmente,

posicionando-os na extenso da diagonal do desempeno
a ensaiar. Ajustar o indicador de leitura sobre o
desempeno quando a viga estiver em posio e anotar
sua leitura. Aps, carregar o suporte central com uma
massa e anotar novamente a leitura do indicador, e depois
repetir a leitura inicial removendo a carga.

B.3.2 Se ajustan los apoyos de la viga longitudinalmente,

ubicandolos en la extensin de la diagonal de la mesa a
ensayar y se ajusta el indicador de lectura sobre la mesa
cuando la viga est en posicin y se anota su lectura.
Luego se carga el soporte central con una masa y se
anota nuevamente la lectura del indicador, despus se
repite la lectura inicial quitando la carga.

B.3.3 A diferena entre as leituras do indicador para uma

condio de carga e sem carga dar a flexo do
desempeno sob carga aplicada.

B.3.3 La diferencia entre las lecturas del indicador, para

una condicin de carga y sin carga dar la flexin de la
mesa bajo la carga aplicada.

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

12

100

100

75

50

4 apoios coplanares com cerca

de 280 mm2 de rea/
4 apoyos coplanares cerca de
280 mm2 de area

Manpulos/
Manipuladores
Indicador

Mola/
Resorte

Dimenses em mm/
Medidas en mm

Figura B1 - Exemplo de um calibrador de referncia/

Figura B1 - Ejemplo de un calibrador de referencia

Cpia no autorizada

13

NBR NM 103:1998

Desempeno a ensaiar/
Mesa a ensayar/
a) Vista lateral

Desempeno a ensaiar/
Mesa a ensayar
b) Vista frontal

A) Viga
B) Suporte central de massa/Soporte central de masa
C) Massa(s) para aplicao de carga/Masa(s) para aplicacin de carga
D) Apoio (dois)/Apoyos (dos)
E) Terceiro apoio/Tercer apoyo
F) Indicador sensvel/Indicador sensible

Figura B.2 - Dispositivo para calibrao de rigidez/

Figura B.2 - Dispositivo para calibracin de rigidz
/ANEXO C

Cpia no autorizada

NBR NM 103:1998

14

Anexo C (informativo)
Resistncia flexo de desempenos de granito
sob carga

Anexo C (informativo)
Resistencia a la flexin de mesas de trazado y de
control, de granito, bajo carga

O valor limite para flexo (exemplo: 1 m/200 N) como

dado em 6 se aplica a todas as classes de desempenos
de tamanho 400 mm x 250 mm e maiores.

El valor lmite para flexin (ej: 1 m/200 N) como se indica

en 6, se aplica a todas las clases de mesas de tamao
400 mm x 250 mm y mayores.

A espessura dos desempenos de granito dever ser tal

que satisfaa aos requisitos de rigidez. Contudo o usurio
deve buscar informaes sobre qual a carga aproximada que o desempeno pode suportar. Os valores da
Tabela C.1 do a massa aproximada em quilogramas de
carga concentrada que deve causar a mxima flexo,
correspondente metade da tolerncia do erro de planeza total.

El espesor de las mesas de trazado y de control, de

granito ser tal que satisfaga los requisitos de rigidz. No
obstante el usuario debe buscar informacin sobre cul
es la carga aproximada que la mesa puede soportar. Los
valores de la Tabla C.1 establecen la masa aprximada
en kilogramos de carga concentrada que debe causar la
mxima flexin, correspondiente a la mitad de la
tolerancia del error de planicidad total.

NOTA12 - A Tabela C.1 permite controlar a carga e complementar o estabelecido em A.4. As tolerncias grandes indicadas
para os erros de planeza total, de desempenos de classe 2 e 3,
podem induzir a utilizar cargas maiores e conseqentemente
sobrecarregar as bases. Os valores mximos da Tabela C.1
tm sido limitado a 500 kg. Recomenda-se distribuir as cargas
sobre a superfcie til sempre que as condies permitirem.

NOTA 12 - La Tabla C.1 permite controlar la carga y

complementar lo establecido en A.4. Las tolerancias grandes
indicadas para los errores de planicidad total, de mesas de
trazado y de control clase 2 y 3, pueden inducir a utilizar cargas
mayores y consecuentemente sobrecargar las bases. As los
valores mximos de la Tabla C.1 estn limitados a 500 kg..Se
recomienda distribuir las cargas sobre la superficie til siempre
que las condiciones lo permitan.

Tabela C.1 - Carga mxima concentrada para desempenos de granito (ver tambm D.2)/
Tabla C.1 - Carga mxima concentrada para mesas de trazado y de control, de granito (ver tambin D.2)
Dimenses em mm e massa em kg/
Medidas en mm y masa en kg
Massa em carga concentrada que dever causar uma flexo mxima com a
metade de erro de planeza total especificada na Tabela 1, para desempenos
de classes:/Masa en carga concentrada que deber causar una flexin
mxima con la mitad del error de planicidad total, especificada en la
Tabla 1, para mesas de clases:
Dimenso do desempeno/
Medidas de la mesa

Retangular/
Rectangular
400

250

40

80

160

320

630

400

50

100

200

390

1 000

630

60

120

240

490

1 600

x 1 000

80

160

330

500

2 000

x 1 000

95

190

380

500

2 500

x 1 600

115

230

460

500

Quadrado/
Cuadrado
400

400

45

90

170

340

630

630

50

100

210

420

x 1 000

70

140

280

500

1 000

/ANEXO D

Cpia no autorizada

15

NBR NM 103:1998

Anexo D (informativo)
Tolerncias bsicas

Anexo D (informativo)
Tolerncias bsicas

D.1 Critrios para as tolerncias conforme a

Tabela 1

D.1 Critrios para las tolerancias de acuerdo con

la Tabla 1

D.1.1 Os valores especificados na Tabela 1 esto

baseados na seguinte frmula:

D.1.1 Los valores especificados en la Tabla 1 estn

basados en la frmula siguiente:

t = C1L + C2
siendo:

onde:
t = tolerncia do erro de planeza total, em micrometros;

t = la tolerancia del error de planicidad total, en

micrmetros;

L = comprimento da diagonal do desempeno,

arredondado para prximo de 100 mm;

L = la longitud de la diagonal de la mesa, redondeado

para los prximos 100 mm;

C1 e C2 = constantes conforme a classe do

desempeno (ver Tabela D.1)

C1 y C2 = constantes de acuerdo con la clase de

mesa (ver Tabla D.1)

D.1.2 No caso de desempenos cujas dimenses diferem

das dimenses preferenciais (por exemplo, aqueles no
dados na Tabela 1), a tolerncia do erro de planeza total
deve ser calculada usando a frmula dada em D1.1.

D.1.2 En el caso de mesas, cuyas medidas difieran de las

preferenciales (por ej. aquellas no dadas en la Tabla 1) la
tolerancia del error de planicidad total debe calcularse
usando la frmula dada en D.1.1.

Tabela D.1 - Valores para C1 e C2/

Tabla D.1 - Valores de C1 y C2
Classe do desempeno/
Clase de mesa

C1

C2

0,003

2,5

0,006

0,012

10

0,024

20

D.2 Critrios da Tabela C.1

D.2 Critrios de la Tabla C.1

A Tabela C.1 expressa uma mxima carga para flexo,

que no deve exceder a metade da tolerncia do erro de
planeza total apropriado para o tamanho e classe do
desempeno.

La Tabla C.1 expresa una carga mxima para flexin,

que no debe exceder la mitad de la tolerancia del error de
planicidad total apropiado para tamao y clase de mesa.

Exemplo:

Ejemplo:

Na Tabela 1, a tolerncia do erro de planeza total de um

desempeno de 400 mm x 250 mm classe 0 de 4 m.
Onde a metade da tolerncia (exemplo: 2 m) deve ser o
mximo permitido para flexo, isto corresponde a uma
fora no maior que 400 N (exemplo: 2 x 200 N; ver 7), ou
aproximadamente 40 kg de massa atuando como carga
(ver Tabela C.1).

En la Tabla 1, la tolerancia del error de planicidad de

una mesa de 400 mm x 250 mm clase 0 es de 4 m.
Donde la mitad de la tolerancia (ej. 2 m) debe
ser el mximo permitido para flexin, esto corresponde a
una fuerza no mayor que 400 N (ej: 2 x 200 N; ver 7), o
aprximadamente 40 kg de masa actuando como carga
(ver Tabla C.1).