SELECCIN DE COJINETES DE RODAMIENTO.

(Bearing selection)
Sergio Barrios Jaime De Luque - Andrea Flrez Kevin Martnez Nstor Martnez

Diseo Mecnico; Universidad Tecnolgica de Bolvar, Cartagena- Colombia 2014.

____________________________________________________________________

Resumen:
En este artculo se da a conocer la metodologa implementada para realizar un
correcto anlisis y ejecucin en el diseo y seleccin de un cojinete de
rodamiento, partiendo de la examinacin a los implementados en un vehculo
SPRINT. Teniendo en cuenta las teoras de fallas, factores de seguridad
necesarios para un ptimo funcionamiento y la probabilidad de falla que pueden
suceder en el momento de su implementacin, y correcto diseo del mismo.
Palabras clave: Diseo, retroexcavadora, fallas, cojinete.

Abstract
This article discloses the methodology implemented to perform a proper analysis and
implementation in the design and selection of a rolling bearing, based on the examination
to SPRINT implemented on a vehicle. Given the failure theories, safety factors required for
optimum performance and the probability of failure that can occur at the time of its
implementation, and proper design of it.
Keywords: Design, faults, bearing.

INTRODUCCIN:
A diferencia de otros clculos de
elementos de mquinas, los
cojinetes
de
rodamiento
se
Seleccionan considerando la vida
til que se desea que tengan. Esto
significa que la vida infinita no es
posible de alcanzar y debemos
pensar que los rodamientos son
elementos de desgaste que

Deben
ser
reemplazados
peridicamente para evitar daos al
mecanismo en el cual estn
montados. Este reemplazo se
realiza bajo el concepto de
mantencin preventiva, en donde el
rodamiento es reemplazado justo
antes de que falle. La falla debe
entenderse como un grado de
desgaste
tal
que
provoca
vibraciones en el eje, apreciables

auditivamente
caracterstico.

por

un

zumbido

Son muchos los factores que

afectan la vida til, los ms
importantes son la magnitud de las
cargas, la direccin de las cargas,
la
velocidad
de
giro,
las
deformaciones
del
eje,
la
desalineacin, la calidad de la
lubricacin, la temperatura de
operacin y la limpieza.

MARCO TERICO

separados el rbol y el cojinete por

medio de una capa de lubricante
evitando todo contacto solido entre
superficies
de
deslizamiento,
entonces el material del que estn
formados no influye en nada sobre
dicha calidad. Sin embargo, el
rozamiento fluido depende de unas
condiciones de velocidad, carga y
temperatura. De esta manera, para
las velocidades bajas (arranque y
parada), los cojinetes giran en
sentido de rozamiento mixto
cuando
no
seca,
haciendo
inevitable el contacto directo entre
las superficies de friccin.

1. Generalidades.
Son puntos de apoyo de ejes y
rboles para sostener su peso,
guiarlos en su rotacin y evitar
deslizamientos.
Los cojinetes van algunas veces
colocados directamente en el
bastidor de la pieza o mquina,
pero con frecuencia van montados
en soportes convenientemente
dispuestos
para
facilitar
su
montaje.
Dependiendo del montaje del
rbol/eje con los cojinetes, el
material del que estn hechos los
cojinetes influye o no a la hora de
su
colocacin,
y
posterior
funcionamiento
de
toda
la
transmisin.
Si
se
consigue
mantener
continuamente

Por lo anteriormente mencionado,

se han de tener en cuenta unas
cualidades importantes que ayuden
a la construccin de los cojinetes:

El material debe tener un

coeficiente
de
rozamiento
reducido.

El material tiene que ser un

buen transmisor del calor para
que no se produzca una
acumulacin excesiva de calor,
daando o perjudicando el
ajuste creado.

El material debe poder una

cierta dureza que ayude a
soportar, sin que se deforme el
cojinete, la carga que puede
actuar sobre l.

2. Clasificacin de los cojinetes

Los cojinetes se clasifican en
cojinetes
de
friccin
y
de
rodamiento. En los cojinetes de
friccin, los rboles giran con
deslizamiento en sus apoyos.
En los de rodamiento, entre el rbol
y su apoyo se interponen esferas,
cilindros o conos, logrando que el
rozamiento sea solo de rodadura
cuyo coeficiente es notablemente
menor.

Cojinetes de friccin
Rodamientos

4. Ranuras de engrase
Para garantizar un perfecto rodaje
y conservacin de la forma
geomtrica y dimensiones del
agujero del cojinete es importante
mantener
una
adecuada
lubricacin. Para ello debemos
conocer la forma y situacin que
deben tener las ranuras de
engrase del cojinete.
En un rbol en reposo la presin
del lubricante est centrada. Si el
eje gira a poca velocidad, la lnea
de presin sufre un desplazamiento
en sentido contrario al giro.

Por la direccin del esfuerzo que

soportan se clasifican los cojinetes
en:

Los
cojinetes
radiales impiden
el
desplazamiento en la direccin
del radio.
Los cojinetes axiales impiden
el deslizamiento en la direccin
del eje
Los cojinetes mixtos hacen
al mismo tiempo el efecto de
los cojinetes radiales y axiales.

3. Tipos de cojinetes
Clasificacin de los cojinetes:

Existen tambin cojinetes auto

lubricados, los cuales estn hechos
de un material sinterizado, a base
de bronce, cobre y hierro con gran
porosidad y capaz de retener hasta
un 30-40% de su volumen de
aceite hacindoles destinados para
soportar pequeas cargas a costa
de un inconveniente bastante
importante como es el que no se
puede utilizar en contacto directo
con el agua y otros fluidos, al igual
que tampoco puede superar

de

Principios para la seleccin

y la aplicacin de los
rodamientos

determinar
un
tamao
de
rodamiento apropiado,
Pero eso no es todo. Se deben
tener en cuenta otros aspectos,
como

que la forma y el diseo de los

dems
componentes
de
la
disposicin sean adecuados
los ajustes apropiados y el juego
interno o la precarga del
rodamiento
los mecanismos de fijacin
las obturaciones adecuadas
el tipo y la cantidad de lubricante
los mtodos de montaje y de
desmontaje, etc.
Cada decisin individual afecta el
rendimiento,
la
fiabilidad
y
rentabilidad de la disposicin de
rodamientos.

temperaturas
100C.

ms

elevadas

METODOLOGA:

Una disposicin de rodamientos no

se
compone
slo
de
los
rodamientos, sino que incluye los
componentes adyacentes a stos
como son el eje y el soporte. El
lubricante
tambin
es
un
componente muy importante de la
disposicin ya que debe evitar el
desgaste y proteger frente a la
corrosin para que el rodamiento
pueda
funcionar
a
pleno
rendimiento. Adems, la obturacin
tambin
es
un
componente
importante, cuyo rendimiento es de
vital importancia para la limpieza
del lubricante. La limpieza tiene
una gran influencia sobre la vida
til del rodamiento, motivo por el
cual
los
lubricantes
y
las
obturaciones han pasado a formar
parte de las actividades al
momento de
seleccionar un
cojinete.
Para disear una disposicin de
rodamientos
es
necesario

seleccionar un tipo de rodamiento

adecuado y

CONSIDERACIONES DE
SELECCIN
Espacio disponible
El espacio disponible para los
rodamientos est generalmente
limitado. En la mayora de los
casos, el dimetro del eje se ha
determinado atendiendo a las
especificaciones de la mquina.
Por ello, el tipo de rodamiento y sus
dimensiones son determinados
atendiendo al dimetro interior del
rodamiento. Por esta razn todas
las tablas estn determinadas en
base a los dimetros interiores.

Capacidad de carga
Las caractersticas, magnitud y
direccin de las cargas que actan
sobre un rodamiento son muy
variables. En general, la capacidad
de carga bsica que se muestra en
las tablas de rodamientos indica su
capacidad de carga. Sin embargo,
para determinar el tipo apropiado
de rodamiento se tiene que tener
en cuenta si la carga aplicada es
radial o es una combinacin de
carga radial y axial. Al comparar
rodamientos
de
las
mismas
dimensiones, los rodamientos de
rodillos
tienen
una
mayor
capacidad de carga que los
rodamientos de bolas y son
superiores cuando se producen
cargas de choque.
Velocidad de rotacin
La velocidad mxima de los
rodamientos vara dependiendo del
tipo de rodamiento, tamao,
tolerancia, tipo de jaula, mtodo de
lubricacin, cargas, etc. En general,
los rodamientos rgidos de bolas,
rodamientos de contacto angular y
los
rodamientos
de
rodillos
cilndricos, son los ms adecuados
para
aplicaciones
con
altas
velocidades.
Precisin de funcionamiento

Para los cabezales principales de

mquina-herramienta
que
requieren
alta
precisin
de
funcionamiento, o aplicaciones de
alta velocidad tales como sobre
alimentadores,
se
utilizan
normalmente los rodamientos de
precisin clase 5, 4, o 2. Los
rodamientos rgidos de bolas, los
de rodillos cnicos y los de
contacto angular son los ms
aconsejables para aplicaciones que
requieran
alta
precisin
de
funcionamiento.
Rigidez
Al aplicar cargas sobre un
rodamiento se producen algunas
deformaciones elsticas en las
reas de contacto entre los
caminos y elementos de rodadura.
Los rodamientos de rodillos tienen
menos deformacin elstica que
los de bolas. Adems, en algunos
casos, se precarga al rodamiento
para conseguir mayor rigidez. Este
procedimiento
se
aplica
frecuentemente en los rodamientos
rgidos de bolas, de contacto
angular y los de rodillos cnicos.
Desalineacin de
interior/exterior

los

aros

Debido a la deflexin del eje,

errores de montaje y a errores
dimensionales el eje y alojamiento,
los aros interiores y exterior estn

ligeramente
desalineados.
En
casos donde el desalineamiento va
a ser grande, los rodamientos de
bolas
autoalineantes,
los
rodamientos de rodillos esfricos, o
rodamientos con capacidad de
autoalineacin, son la eleccin ms
correcta.
Nivel de ruido y par
Los rodamientos son fabricados
con una alta precisin. Por ello, el
nivel de ruido y par son mnimos.
Para aplicaciones que requieren
particularmente poco ruido o bajo
par, los rodamientos rgidos de
bolas y los rodamientos de rodillos
cilndricos, son los ms apropiados.
Montaje y desmontaje
Algunas aplicaciones requieren
frecuentes montajes y desmontajes
para inspecciones peridicas. Los
rodamientos ms apropiados para
tales
aplicaciones
son
los
rodamientos
separables,
tales
como los rodamientos de rodillos
cilndricos, rodillos cnicos o de
agujas. Tambin los rodamientos
de bolas autoalineantes y los
tamaos pequeos de rodillos
esfricos con agujero cnico
pueden
ser
montados
y
desmontados fcilmente mediante
la utilizacin de manguitos.

(Imagen 1.2 diseo eje Solid edge

ST5)

RESULTADO
Y
CONCLUSIONES
Por medio de este trabajo se
genera la correcta seleccin al
momento de escoger un cojinete
para un vehculo SPRINT modelo
1991, teniendo en cuenta cada
uno de los criterios al momento
de seleccionar y medios de fallas,
analizando de igual forma las
cargas y el ambiente en el que se
va a usar el vehculo, el tipo de
suelo en el cual este ser usado,
utilizando
los
conocimientos
adquiridos en el curso de diseo
de mecnico, ayudndonos de
herramientas
de
anlisis
numrico y de diseo asistido por
computadora para as llegar a la
mejor seleccin y del cojinete,
reduciendo nuestro margen de
error al momento de escoger.

Referencias
usados.

software

ANEXOS

FOTOGRFICOS

Imagen 4 Vista detalle pieza

Imagen 1 desmonte del eje

Imagen 5 tomando medidas

Imagen 2 vista del desmonte

Imagen 6 vista detalle de

medidas

Imagen 3 - pieza desmontada