Expositor.

: Guillermo Canales

Fundicin Ferrosa SRL

Fundicin Ferrosa SRL comenz a operar en

1967. Desde 1974 a 1991 nos dedicamos a la
fabricacin de tambores de freno y otras
autopartes para las ensambladoras Toyota,
Volkswagen, Scania y Volvo del Per. En 1996
iniciamos la fabricacin de aceros especiales
en hornos de induccin, diversificando
nuestras lneas de producto para la industria
minera, cementera, de movimiento de
tierras, papelera, metal-mecnica, entre
otras, con estndares internacionales de
calidad que satisfacen las necesidades y
requerimientos de nuestros clientes;
comprometidos con la mejora continua de
nuestros
procesos
y
recursos.

Fundicin Ferrosa SRL

Diseamos y desarrollamos piezas fundidas,

partiendo de medidas de una muestra fsica o
planos que levantamos en campo o que el
cliente suministra, para lo cual contamos con
personal calificado que puede trasladarse
para realizar los trabajos "in situ" y con
herramientas de medicin digitales, como
scanner y perfiles calibrados de acuerdo a las
normas que solicita nuestra acreditacin ISO
9001-2008 logrando plasmar en 3D las
medidas y realizar simulaciones utilizando
programas como Inventor, Solid Works y
Autocad.

Fundicin
Ferrosa
S.R.L.
est
implementado dentro de su proceso de
produccin el uso de un software de
simulacin de colada de metal lquido.
Actualmente estamos trabajando con el
programa SolidCast 8, que nos permite
conocer el comportamiento del metal
fundido durante su ingreso al molde de
arena y durante la solidificacin del
mismo optimizando la alimentacin de
las piezas que fabricamos.

Contamos con una modelera completa para fabricar

diferentes diseos de modelos y placas adoboneras para
produccin en serie. Nuestros modelos pueden ser
fabricados, de acuerdo a la necesidad en madera, resina o
aluminio.
Contamos con un estricto control de dimensiones y
contracciones, por personal altamente capacitado y con
amplia experiencia.

Contamos con una mezcladora continua de 6 toneladas por hora con el sistema arena-resina:
PEP SET QUANTUM (sistema fenlico - uretnico de tres componentes de ASHLAND) que
tiene ventajas inigualables en cuanto al acabado y tolerancias dimensionales en las piezas
fundidas; adems es el ms ecolgico porque produce el mnimo de olores y humos en su
uso.
La recuperacin de la arena es la ms alta, llegando en su caso al 90%. Su resistencia permite
la eliminacin del uso de cajas de moldeo reduciendo enormemente el acarreo de volmenes
y pesos en el proceso de fundicin que a su vez ayuda a mejorar los tiempos de entrega de
las piezas fundidas a nuestros clientes. Este sistema PEP SET, el ms moderno del mundo, ha
obligado a Ferrosa a montar un laboratorio de arenas que es uno de los ms completos del
pas.
Contamos con una lnea semi mecanizada de moldeo y pintura LUP de 2 toneladas por turno
y tambin una lnea de moldeo manual para piezas de mayor volumen de 5 toneladas por
turno.

Nuestra planta de fundicin posee una capacidad para fabricar piezas

fundidas desde los 300 gr. hasta 3000 Kg. Poseemos hornos elctricos de
induccin con capacidades de 400 Kg., 750 Kg. y dos hornos de 1500 Kg.
que permiten contar con 4000 Kg. de metal lquido para la fabricacin de
diversos componentes.
Contamos con 02 puente gra de 5 toneladas que permiten el
desplazamiento de los moldes y callanas.
Las aleaciones que fabricamos en nuestra lnea de revestimientos
antidesgaste son el acero al manganeso, aceros al cromo- molibdeno y los
hierros blancos de alto cromo.

Contamos con 03 hornos de Tratamiento trmico, todos con control PLC que
ejecuta y registra las curvas de tratamiento trmico para las diferentes
aleaciones que fabricamos, transfirindolas automticamente a un ordenador
(CPU).
Nuestros hornos cuentan con sistemas de alerta mediante luces y alarmas que
se activan cuando una curva de tratamiento trmico a completado su ciclo.
Tambin contamos con pozos de temple en agua de 30 y 60 metros cbicos, un
pozo de aceite de 15 metros cbicos y dos potentes ventiladores para los
temples al aire.

Contamos con el sistema de granalladlo y arenado,

esmeriles de todo tipo: pndulo, pedestal y porttiles y
una cabina para pintado de las piezas si el cliente as lo
requiere.
Tenemos una alianza estratgica con Staff
Representaciones S.A. para el mecanizado de las piezas.
Ellos cuentan con tres Centros de Mecanizado Hass con
estacin de 20 herramientas, dos tornos CNC Hass y
uno paralelo con volteo de 1100 mm. Adems de esto
cuentan con cepillos, taladros y una diversidad de
herramientas para entregar las piezas fundidas
totalmente mecanizadas.

Para la fabricacin de nuestros productos realizamos un estricto control de

calidad desde la recepcin de nuestras materias primas, hasta el acabado final
de las piezas fundidas .
Los controles e inspecciones que realizamos a todos los procesos son:
Anlisis qumico de Materia prima (Chatarra), inspeccin dimensional, Ensayos
No destructivos (Lquidos Penetrantes y Partculas Magnticas), control de
arenas de moldeo en nuestro laboratorio de arenas, anlisis qumico de nuestras
coladas con espectrmetro de emisin ptica; control de la temperatura del
metal lquido antes del vaciado con termocuplas, inspeccin de dureza con
durmetro digital y durmetro hidrulico Brinell, mquina universal para ensayos
de traccin y un laboratorio metalogrfico completo.

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FLSMIDTH PERU Y CHILE

(Proyectos en Iran, Chinalco, Xstrata-Antapaccay)
FIMA INDUSTRIAL S.A.C
(Proyecto Toromocho)
METSO PERU S.A.
(Proyectos Mineros)
UNACEM S.A.C
( Unidad Condorcocha y Unidad Atocongo)
LAFARGE ECUADOR
(Unidad Selva Alegre)

ESTAMOS A SU DISPOSICIN, NO DUDE EN COMUNICARSE CON NOSOTROS A:

TELF: (51-1) 628-1982 / (51-1) 628-1983

E-MAIL: ferrosa@fundicionferrosa.com.pe
WEB:
www.fundicionferrosa.com

jcinjante@fundicionferrosa.com.pe