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Por su principio de
funcionamiento y
sistema de
amplificacin
MECANICOS
OPTICOS
NEUMATICOS
ELECTRONICOS
ULTRASONICOS
CLASIFICACION
De acuerdo al valor
de la lectura
DE MEDIDA DIRECTA
DE MEDIDA POR COMPARACION
DE INSPECCION (aceptacin/rechazo)
Reglas graduadas
-
Incertidumbres
I) De muy alta precisin o patrones : (5 + 5 .. 10-3 L) m,
II) De comprobacin o de inspeccin: (10 + 10 .. 10-3 L) m,
III) De taller o de uso comn
: desde (20 + 20 .. 10-3 L) m hasta (50 + 50 .. 10-3 L)
A = 0,1 el I = (75 +
L
)
20
[1mm]
[0,1mm]
Aproximacin= 1/10
VALOR DE LECTURA (Pie de Rey) : N de divisiones de la escala fija, a la izquierda del Cero del
Nonio + N de divisiones del nonio, a la izquierda del trazo que coincide con uno de la escala fija
Causas de error
Del instrumento: Falta de // en las mandbulas - Falta de perpendicularidad e/ las mandbulas y
la regla - Defecto de cero (= de regla y vernier no coinciden - Errores en las escalas - Juego o
aprieto excesivo en la corredera - Desgaste en las puntas
La lnea pasante por los contactos con la pieza no coincide con la de la gua y escalas
Personales: Posicin incorrecta respecto a la pieza Presin inadecuada - Error de paralaje
Micrmetros
Distintas configuraciones: acorde al el tipo de cota que mide:
De exteriores - De interiores (de patas o mordazas, de varillas, de 3 contactos)
De profundidad - Otros (p/ranuras, p/engranajes, roscas, tubos, etc.)
Caractersticas generales
Poseen una cabeza micromtrica que consta de un sistema tornillo-tuerca que
desplaza un husillo o vstago, de forma particular para cada uno de los tipos indicados
Generalmente el tornillo tiene un paso de 0,5mm, que corresponde a 1 vuelta del
tambor giratorio cuya escala posee 50 divisiones
La lnea pasante por los contactos con la pieza coincide con la gua y la escala
(excepto en un modelo para interiores)
Husillo
Escala
tambor
Cabeza micromtrica
Micrmetros
El defecto de cero puede corregirse (por rotacin del cilindro)
Aplicacin principal sobre piezas sueltas
Su forma de arco impide su aplicacin a determinadas piezas.
Posee un mecanismo de trinquete y resorte que permite regular la presin de contacto
sobre la pieza. La norma establece un rango admisible para la carga que debe ejercer el
mecanismo.
El desplazamiento mximo del cabezal micromtrico es de 25mm
El campo de medida va de 0-25, 25-50, etc Para campos de medida mayores se emplean
extensiones que reemplazan al husillo mvil.
Para grandes dimensiones (> a 7m) deben ser reemplazados por otros instrumentos
debido al efecto de su propio peso que cierra el arco, y aumenta el error.
VALOR DE LECTURA: El N de divisiones a la izquierda del bisel del tambor sobre la
escala fija + N de divisin que coincide con la Lnea de fe
Aproximacin:
0,5mm/50div=0,01mm
Bisel
Lnea de fe
Micrmetros de exteriores
Para medicin entre superficies ubicadas sobre caras opuestas: planas, convexas, etc.
Pieza
tambor
Tornillo
cabeza
Micrmetros de interiores
Para medicin entre superficies enfrentadas: planas, cncavas, etc.
DE PATAS o MORDAZAS: para medidas de 5 hasta
200mm. La lnea pasante por los contactos con la
pieza no coincide con la de la gua y escalas
5 a 30mm
25 a 50mm
DE VARILLAS: para medidas de mayor tamao, cabeza con suplementos para extender el
campo de medida. La lnea pasante por los contactos con la pieza coincide con la gua
Juego de
varillas
Cabeza del micrmetro
DE 3 CONTACTOS
Micrmetros de profundidad
Para medir distancias entre superficies ubicadas a distinto nivel: escalones, resaltos,
cavidades, ranuras, etc.
Con varillas suplementarias para cubrir mayor campo de medida
Travesao de
apoyo
Husillo
Cabeza
Otros Micrmetros
Prof. de
ranuras
Paso
engranajes
Roscas
Espesor
de tubos
Dim. Medio
engranajes
Milesimal
Soporte
Especmetro
Mecanismos
Figura 8
Aplicaciones
Figura 9
Indicadores de palanca
Mecanismos
Minmetro de Hirt
Instrumentos de inspeccin
Calibres Pasa-no pasa
Para aceptacin o rechazo
No dan lectura