GMAW

O processo GMAW utiliza a polaridade positiva do elctrodo em corrente contnua e

La soldadura GMAW (gas metal arc welding) o Soldadura MIG (metal inert gas) es tambin
conocida como Gas Arco Metal o MAG, donde un arco elctrico es mantenido entre un alambre
slido que funciona como electrodo continuo y la pieza de trabajo. El arco y la soldadura
fundida son protegidos por un chorro de gas inerte o activo.
La soldadura MIG es inherentemente ms productiva que la MMA (Soldadura de arco manual),
donde las prdidas de productividad ocurren cada vez que el soldador se detiene para
reemplazar el electrodo consumido. En la soldadura de arco manual tambin es notable la
perdida cuando el restante de el electrodo que es sujetado por el porta electrodo es tirado a la
basura, (en algunos casos es reciclado).
Por cada Kilogramo de varilla de electrodo cubierto comprado, solamente al rededor del 65%
es aprovechado como parte de la soldadura (el resto es tirado a la basura o solo en algunos
casos reciclado). El uso de alambre slido y el alambre tubular ha incrementado la eficiencia
entre 80-95 % a los procesos de soldadura.
El proceso MIG opera en corriente continua usualmente con el alambre como electrodo
positivo. Esto es conocido como "Polaridad Negativa" (reverse polarity), La "Polaridad Positiva"
(straight polarity) es raramente usada por su poca transferencia de metal de aporte desde el
alambre hacia la pieza de trabajo. Las corrientes de soldadura varan desde unos 50 Amperes
hasta 600 Amperes en muchos casos en voltajes de 15V hasta 32V, un arco auto-estabilizado
es obtenido con el uso de un sistema de fuente de poder de potencial constante (voltaje
constante) y una alimentacin constante del alambre.
Continuos desarrollos al proceso de soldadura MIG lo han convertido en un proceso aplicable a
todos los metales comercialmente importantes como el acero, aluminio, acero inoxidable, cobre
y algunos otros. Materiales por encima de 0.076 mm (.0.030-in) de espesor pueden ser
soldados en cualquier posicin, incluyendo "de piso", vertical y sobre cabeza.
Es muy simple escoger el equipo, el alambre o electrodo, el gas de la aplicacin y las
condiciones optimas para producir soldaduras de alta calidad a muy bajo costo.
FCAW
a soldadura por arco con ncleo de fundente (flux cored arc welding, FCAW) es un proceso de soldadura
por arco que aprovecha un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura.
Este proceso se emplea con proteccin de un fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin
un escudo adicional de gas de procedencia externa, y sin aplicacin de presin.
El electrodo con ncleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte compuesto que consiste
en una funda metlica y un ncleo con diversos materiales pulverizados. Durante la soldadura, se
produce un manto de escoria abundante sobre la superficie de la franja de soldadura.
El aspecto que distingue al proceso FCAW de otros procesos de soldadura por arco es la inclusin de
ingredientes fundentes dentro de un electrodo de alimentacin continua. Las notables caractersticas de
operacin del proceso y las propiedades de la soldadura resultante se pueden atribuir al empleo de este
tipo de electrodo.
El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su mtodo de proteccin del arco y del
charco de soldadura contra la contaminacin por gases atmosfricos (oxigeno y nitrgeno). Una de ellas,
la FCAW con autoproteccin, protege el metal fundido mediante la descomposicin y vaporizacin del
ncleo de fundente en el calor del arco. El otro tipo, la FCAW con escudo de gas, utiliza un flujo de gas
protector adems de la accin del ncleo de fundente. En ambos mtodos, el material del ncleo del
electrodo proporciona una cubierta de escoria sustancial que protege el metal de soldadura durante su
solidificacin.
Normalmente, la soldadura por arco con ncleo de fundente es un proceso semiautomtico, aunque
tambin se emplea para soldadura automtica y mecanizada.

EN QUE MATERIALES SE PUEDE USAR EL PROCESO FCAW?

Aceros de bajo y medio carbono Aceros de baja aleacin Aceros
inoxidables
VENTAJAS
Excelente penetracin Se puede soldar un amplio rango de espesores Ms fcil
de usar que el SMAW Excelente control de la pileta de soldadura Mejor
visibilidad que en el GMAW
Diplomado Soldadura
Los cdigos permiten su aplicacin en soldaduras crticas Cordones de alta
calidad Elevada deposicin Puede trabajar con viento No hay prdida de
electrodo Todas las posiciones
DESVENTAJAS
Remocin de escoria Genera una gran cantidad de humos y polvo. Por tanto,
requiere de un excelente sistema de ventilacin.
APLICACIONES
Las aplicaciones de las dos variantes del proceso FCAW se traslapan, pero las caractersticas especficas
de cada una las hacen apropiadas para diferentes condiciones de operacin. El proceso se emplea para
soldar aceros al carbono y de baja aleacin, aceros inoxidables y hierros colados. Tambin sirve para
soldar por puntos uniones traslapadas en lminas y placas, as como para revestimiento y deposicin de
superficies duras.
El tipo de FCAW que se use depender del tipo de electrodos de que se disponga, los requisitos de
propiedades mecnicas de las uniones soldadas y los diseos y embotamiento de las uniones. En
general, el mtodo autoprotegido puede usarse en aplicaciones que normalmente se unen mediante
soldadura por arco de metal protegido. El mtodo con escudo de gas puede servir para algunas
aplicaciones que se unen con el proceso de soldadura por arco de metal y gas. Es preciso comparar las
ventajas y desventajas del proceso FCAW con las de esos otros procesos cuando se evala para una
aplicacin especfica.
En muchas aplicaciones, el principal atractivo de la soldadura por arco con ncleo de fundente, en
comparacin con la de arco de metal protegido, es la mayor productividad. Esto generalmente se traduce
en costos globales ms bajos por kilogramo de metal depositado en uniones que permiten la soldadura
continua y estn fcilmente accesibles para la pistola y el equipo de de fabricacin en general,
recubrimiento, unin demetales FCAW. Las ventajas consisten en tasas de deposicin elevadas,
dismiles, mantenimiento y reparacin.

GTAW
La soldadura TIG, es un proceso en el que se utiliza un electrodo de tungsteno, no consumible.
El electrodo, el arco y el rea que rodea al bao de fusin, estn protegidos de la atmsfera por
un gas inerte. Si es necesario aportar material de relleno, debe de hacerse desde un lado del
bao de fusin.
La soldadura TIG, proporciona unas soldaduras excepcionalmente limpias y de gran calidad,
debido a que no produce escoria. De este modo, se elimina la posibilidad de inclusiones en el
metal depositado y no necesita limpieza final. La soldadura TIG puede ser utilizada para soldar
casi todo tipo de metales y puede hacerse tanto de forma manual como automtica. La
soldadura TIG, se utiliza principalmente para soldar aluminio, y aceros inoxidables, donde lo
ms importante es una buena calidad de soldadura. Principalmente, es utilizada en unin de
juntas de alta calidad en centrales nucleares, qumicas, construccin aeronutica e industrias
de alimentacin

El proceso de GTAW usa un electrodo no consumible:tungsteno:para crear un arco y

transferir calor (o, la corriente) al metal base que se est soldando. Al mismo tiempo, un gas
inerte, generalmente argn o una mezcla de argn/helio, protege el pozo de soldadura contra la
atmsfera y protege la soldadura contra contaminacin.
A diferencia de la SMAW o GMAW, la GTAW no requiere un metal de aportacin consumible
para cada aplicacin, sin embargo, cuando se usa uno, ste es alimentado lentamente hacia el
pozo de soldadura por la mano que no est sosteniendo la antorcha. Los metales de aportacin
de la GTAW, llamados con frecuencia barras o longitudes a medida, estn disponibles en
dimetros que van de 1/16 de pulgada a de pulgada. stos
tambin estn disponibles en mltiples composiciones o especificaciones para satisfacer las
propiedades qumicas y mecnicas del material base que se est soldando
Por qu usar la GTAW?
Considerando lo que es la GTAW, la siguiente pregunta lgica parece ser: por qu usarla?
Primero, sta puede usarse para soldar ms materiales que cualquier otro proceso de
soldadura, incluso metales exticos o aleaciones ms pesadas. Entre esos materiales con los
que usted puede usar exitosamente la GTAW (con prctica!) estn el acero inoxidable,
aluminio, cromo-molibdeno, nquel y titanio. Porsupuesto, tambin puede soldar con la GTAW el
comn y antiguo acero al carbn.
Segundo, la GTAW produce soldaduras muy limpias y de alta calidad, hacindola una buena
opcin para aplicaciones en las cuales la esttica cuenta, o donde se requieren soldaduras de
calidad de rayos X. sta tambin funciona bien en materiales delgados, incuso aqullos
medidos por calibre y no en pulgadas.
Por ejemplo, usted puede soldar material hasta calibre 30 con GTAW, lo cual lo hace un buen
proceso para cajas de computadoras, componentes electrnicos y tubera. Esto debido a que el
proceso permite un arco ms directo o concentrado, y produce en el material base una zona
afectada por el calor (HAZ, por sus siglas en ingls) angosta. La HAZ comprende el rea que
rodea a la soldadura, la cual no se fundi pero s fue alterada por el calor. Minimizando la HAZ,
la GTAW ayuda a evitar distorsin, particularmente en materiales delgados. En trminos generales, el menor calor generado por el proceso GTAW tambin minimiza la probabilidad de
quemaduras de lado a lado en materiales delgados.
Como regla, la GTAW no produce chispas, salpicaduras ni humos, lo que la hace un proceso
relativamente limpio. Este proceso puede efectuarse, y con frecuencia se hace, en el confort de
un cuarto con aire acondicionado, aunque una ventilacin adecuada siempre es crtica.
Una nota importante: si el material que se est soldando est sucio, entonces la regla anterior
puede no aplicar. Por esa razn, uno de los adagios ms antiguos e importantes acerca de la
GTAW es limpiar y limpiar un poco ms!
El material base que est soldando debe limpiarse ya sea con una brocha, con un trapo o con
un compuesto qumico apropiado para obtener la ventaja plena de la GTAW. Si no est seguro
del mejor mtodo de limpieza para el material que est soldando, verifique con su distribuidor
local de soldadura.

Finalmente, otra razn por la que la GTAW se usa con frecuencia es que sta no requiere
demasiada limpieza despus de soldar. Por ejemplo, no tendr que retirar escoria ni pulir
salpicaduras despus de la soldadura. Sin embargo, note que es posible que tenga que, o
simplemente desee pulir una soldadura por arco de tungsteno con gas por razones estticas.
Aplicaciones Apropiadas
Dicho todo lo anterior, la GTAW suena genial no? Bien, pues lo es:pero slo bajo las
circunstancias correctas. Las buenas aplicaciones (especialmente para material con un espesor
menor a pulgada) incluyen:

Trabajo automotriz, incluyendo jaulas de seguridad, chasis y escapes

Aplicaciones de alto voltaje de CA, incluyendo conductos

Aplicaciones de petroqumica y tuberas

Arte en metal y aplicaciones ornamentales

Mantenimiento y reparaciones, incluyendo herramientas y componentes de

mquinas

No es el Proceso ms Rpido
Si usted tiene materiales ms gruesos (de alrededor de pulgada de espesor) que pueden ser
soldados usando GMAW o SMAW, es posible que desee considerar estos procesos en lugar de
GTAW, pues stos generalmente son ms rpidos. ste es un inconveniente de la GTAW, es un
proceso lento.
Por ejemplo, mientras que la velocidad de viaje (la velocidad a la cual usted suelda) durante la
GMAW es determinada por la velocidad a la cual el alambre de soldadura es alimentado a
travs de la pistola y el amperaje al cual est soldando (entre otros factores), generalmente la
GTAW es tan rpida como usted lo sea, o, de una manera ms precisa, tan rpida como usted
pueda alimentar la barra de aportacin al pozo de soldadura. Para llegar a dominar el proceso
de GTAW se requiere mucha prctica y destreza, e incluso ms de ambas para hacerlo de una
manera rpida y precisa.
Adems, las velocidades de deposicin de la GTAW son ms bajas que las de la SMAW o
GMAW. La velocidad de deposicin es la cantidad de metal de aportacin que se deposita en
una cantidad dada de tiempo. Como ejemplo, la velocidad de deposicin promedio para una
aplicacin de GMAW usando un alambre de soldadura slido es de 8 a 9 libras por hora (3.6 a
4 kg/h), pero la GTAW deposita slo de 2 a 3 libras por hora (0.9 a 1.4 kg/h).
En resumen, la GTAW probablemente no ser su primera opcin para soldar rpidamente
materiales gruesos. Tampoco ser su primera opcin para material oxidado o que tenga
residuos de fabricacin, pues las barras de aportacin de la GTAW no tienen los desoxidantes
agregados que permiten que muchos electros de SMAW y alambres de soldadura de GMAW
produzcan soldaduras exitosas bajo estas condiciones.
Si est completamente confundido sobre cundo o cmo usar el proceso de GTAW, o si est
listo para llevar su destreza al siguiente nivel, pida sugerencias a su distribuidor local de

soldadura o a su fabricante de equipo de soldadura. Con frecuencia estos grupos tienen

equipos de soporte tcnico cuyo consejo puede ser invaluable. Y no olvide la importancia de
un poco de prctica tambin!