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Harina de
Pescado
1. Dosificacin Del
Antioxidante
adicin de
antioxidante,
inmediatamente
despus de la
fabricacin.
El perxido
formado tiene la
facultad de
activar nuevas
molculas
formando nuevos
perxidos
La autoxidacin
supone que es la
reaccin de una
molcula de
lpido en un
enlace no
saturado para
formar un
perxido.
Si no se detiene
la reaccin, que
es exotrmica,
el producto se
combustiona
4. Operacin De Coccin
La operacin unitaria de
coccin tiene como fin :
Coagular las protenas,
Esterilizar los pescados con
el fin de detener la
actividad enzimtica y
microbiana,
Liberar la grasa de las
adiposas y el agua.
5. Pre-Desaguado
Pre-Prensado
El pre-desaguado es
efectuar un drenaje
previo al prensado con
la finalidad de
aumentar su
capacidad.
6. Operacin De Extrusin
Prensado
La operacin de prensado
tiene como objetivo la
separacin de agua y grasa de
tal forma que la torta de
prensa contenga la menor
cantidad posible de estos dos
componentes y sea pobre en
slidos.
7. Operacin De
Evaporacin
La evaporacin consiste en la
eliminacin de vapor de un
soluto relativamente no
voltil, el cual suele ser slido.
Generalmente no se elimina
completamente y el producto
concentrado permanece en
forma lquida, aunque algunas
veces con una elevada
temperatura.
8. Operacin de Secado
La principal razn
es reducir la
humedad del
material a niveles
de agua remanente
en donde no sea
posible el
crecimiento
microbiano ni se
produzcan cosas
que puedan
deteriorar el
producto.
9. Operacin De Molienda
Envasado y Almacenamiento de
Harina de Pescado
La harina es
pesada y
almacenada en las
pampas de
almacenamiento.
La harina de pescado, es
transportada por medio
de un helicoidal hacia la
balanza ensacadora,
estas poseen un
pantaln de ensaque
sobre la cual se vierte la
harina.
En campos de
almacenamiento, antes
del armado de las rumas
se realiza un tratamiento
al suelo a base de cal y
sobre ella se colocan
esteras
Son balanceados
correctamente
para alcanzar
niveles ptimos de
la protena y el
aceite en la
alimentacin.
Ayudan a mantener
al sistema inmune y
a optimizar la
resistencia contra
las enfermedades
Reducen
la
polucin
del agua
mediante
uso del
alimento
ms
eficiente.
Materia Prima
Cocedor
Prensa
Decanter
Homogenizacin
Secado
Centrifuga
Purificador
E vaporizador
Enfriamiento
Homogenizacin
Molienda
Ensacado
Aceite de Pescado
1. Calentamiento
El aceite entra en un intercambiador de dos
etapas.
2. Secado
Una vez caliente, el aceite pasa
hasta un pequeo tanque secador
que opera con un vaco producido
por eyectores de vapor.
4. Tierra Diatomcea
El aceite pasa luego a un tanque
con agitacin, al cual se le est
agregando el adsorbente,
normalmente entre el 3% y 5%. En
este tanque comienza el proceso de
adsorcin, que es completado en el
paso siguiente.
5. Adsorcin
El aceite pasa a un tanque
cerrado, con un vaco
producido con bombas de
vaco, a una presin absoluta
de 200 mm de Hg. En este
tanque el aceite permanece por
un tiempo de 20 minutos, en
contacto ntimo con el
adsorbente.
6. Filtracin
Para garantizar que la planta opere
continuamente y teniendo en cuenta
de que el filtro prensa debe limpiarse
una vez se ha llenado de tierra, se
dise un tanque que alimenta al
filtro y tiene una capacidad que le
permite almacenar un promedio de
media hora de produccin sin estar
enviando aceite al filtro, que estara
siendo limpiado.