Lean Sesion04

1
Sistema de produccin eficiente

La forma de mantener el plazo y la productividad en un
proyecto de construccin es teniendo un Sistema de
Produccin Efectivo.
Para tener un Sistema de Produccin Efectivo se tiene que
cumplir los siguientes objetivos, en dicho orden de prioridad:
Asegurar que los flujos no paren
Lograr flujos eficientes
Lograr procesos eficientes
1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.

FLUJO
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.

PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
PROCESO 5
FLUJO
PROCESO 5
3era etapa. Flujos y procesos eficientes.

FLUJO
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
PROCESO 5
Lograr Flujos
Eficientes
Asegurar que
los Flujos no
paren
Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Eficiente
Optimizacin de
Procesos
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDADES

Y CARTA DE BALANCE
General
Son mediciones de trabajo en campo

Segn Serpell (1993) son necesarias 384 mediciones.
Nos permiten determinar el diseo de los mtodos
constructivos que se utilizarn y cuantificarn en la totalidad
de la obra, adems del porcentaje de TP, TC y TNC en cada
cuadrilla.
Estos valores nos permiten estandarizar nuestros resultados
para luego poder ser comparados.
Tambin nos permiten cuantificar los principales tipos de
prdidas.
TP
(Actividades de conversin)
TC + TNC
(Prdidas del proceso)
Nivel General de Actividad

Se realiza de manera aleatoria en toda la obra
Muestra sobre todos los obreros
Los resultados sirven para detectar y cuantificar las
principales prdidas.
Se arma una estrategia para eliminarlas o reducirlas
Los resultados permiten su comparacin con estndares
internacionales.
Procedimiento
Toma de Datos:
Recorrer la obra entera
Punto esttico con 100% de visualizacin
Cada vez que se tope con un obrero deber apuntar la
cuadrilla y el trabajo que est realizando
De ser TC o TNC, se clasificar con una mayor especificacin
Formatos
Formatos
Formatos
Formatos
Carta de Balance
Se centra en una actividad especfica.
Se trata de determinar cmo se divide el tiempo que se le dedica a cada
una de las tareas dentro de una operacin.
Entender la secuencia constructiva real que se est utilizando, optimizar
el proceso, posibilidad de introducir un cambio tecnolgico, determinar
los porcentajes de ocupacin del tiempo.
Hallar el nmero ptimo de obreros en cada cuadrilla.
Carta de Balance
Se realiza desde un punto fijo donde se visualice la actividad entera.
El tipo de trabajo dentro de cada actividad se define previo al inicio de la
medicin.
Cada medicin tiene una duracin de un minuto.
Se asigna el tipo de trabajo que se encuentre realizando cada obrero en
el momento de la medicin.
El mtodo es recomendable para una cuadrilla de mximo 8-10 obreros.
Formatos
Formatos
Caso: Vaciado de Losa
Conclusiones y Comentarios
Los datos a nivel de cuadrilla en general, han dado
como resultado un trabajo productivo de 44%, esto
indicara que se est trabajando por encima del
promedio de grasa superficial.
El trabajo No Contributorio se encuentra en un
rango de 32%, indicando que solo las dos terceras
partes del tiempo se utilizan para realizar el
perfilado del terreno. Este porcentaje tiene un gran
margen de mejora y lo ptimo sera reducir este
porcentaje.
Conclusiones y Comentarios
Se ha observado que la gran mayora del personal
posee un porcentaje alrededor del 30% de trabajo
No Contributorio, esto indicara que sera posible
reducir la cuadrilla en una persona.
Sin embargo para realizar este cambio es necesario
tener una mayor cantidad de datos puesto que al
realizar la presente carta de balance existieron
trabajadores que rotaban en la actividad y por lo
que no se podra tener una confiabilidad alta en sus
porcentajes de trabajo.
PROCESO ANALIZADO:
Solaqueo de muros y vestidura
de derrames
OBJETIVO:
optimizar el proceso de solaqueo de muros y vestidura de derrames,
aplicando los conceptos del lean construction estudiados en clase.
DATOS TECNICOS:
CIMENTACION: Losa de cimentacin de concreto armado
MUROS: Concreto Armado (SISTEMA DE PLACAS)
TECHOS: Losas macizas de concreto armado.
PLAZO DE CONSTRUCCION: 6 MESES
AREA CONSTRUIDA: 11,334 M2
AREA DE DEPARATAMENTO: 65 M2
CANTIDAD DE MUROS X M2: 1.50 M2
CANTIDAD DE ACERO X M2: 17 KG.
CANTIDAD DE CONCRETO X M2: 0.45 M3
METODOLOGIA DEL LEAN CONSTRUCTION

Reduccin de las actividades que no agregan valor.
Simplificacin mediante la reduccin de actividades.
Reduccin del tiempo de los ciclos.
Enfoque en el control de los procesos completos.
Introduccin de la mejora continua dentro de nuestros procesos.
RECURSOS UTILIZADOS
Un asistente de campo, ingeniero civil recin egresado.
Formato de carta de balance.
Tablilla.
Cronmetro.
Lpiz.
Cmara fotogrfica
DESARROLLO DE LA METODOLOGIA
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS Y NO
CONTRIBUTORIAS.
DESCRIPCION DEL FLUJO DEL PROCESO.

PREPARACION DE FORMATO DE TOMA DE DATOS
TOMA DE DATOS
RESULTADOS
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES

PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS Y NO CONTRIBUTORIAS.
Trabajos Productivos
Colocacin de mezcla
Enlucido/solaqueo
Trabajos Contributorios:
Transporte de Insumos
Preparacin de mezcla
Transporte de mezcla seca
hmeda
Preparacin de superficie
Colocacin de reglas niveladas
Inspeccin
TRABAJOS CONTRIBUTORIOS
PREPARACIN DE
SUPERFICIE
COLOCACIN DE
REGLAS NIVELADAS
COLOCACIN DE
REGLAS NIVELADAS
TRABAJOS PRODUCTIVOS
COLOCACIN DE MEZCLA
COLOCACIN DE MEZCLA
ENLUCIDO DE MUROS
ENLUCIDO DE VANO
ENLUCIDO DE
VANO
MUROS Y VANOS TERMINADOS
FIN
FLUJO DE PROCESOS
TRANSPORTE
DE INSUMOS
PREPARACIN
DE MEZCLA
SECA
TRANSPORTE
DE MEZCLA
SECA
INSPECCIN
ENLUCIDO/
SOLAQUEO
COLOCACIN
MEZCLA
PREPARACIN
DE MEZCLA
HMEDA
PREPARACIN
DE SUPERFICIE
COLOCACIN
DE REGLAS
NIVELADAS
SI
APROBADO
NO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

SOLAQUEO DE MUROS Y ENLUCIDO DE VANOS
FORMATO
FORMATO DE TOMA DE DATOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
HOJA :
OBRA:
TRANSPORTE INSUMOS
PREPARACION MEZCLA SECA
PREPARACION DE SUPERFICIE
PREPARACION MEZCLA HUMEDA
COLOCACION REGLAS NIVELADAS
COLOCACION DE MEZCLA
ENLUCIDO
ESPERA
INSPECCION
TRABAJO REHECHO
LIMPIEZA / RECOJO DE MEZCLA
OTROS
Hora
OP 1
OP 2
OP 3
BLOCK:
DPTO:
H EC H A P OR :
OP 4
OP 5
OP 6
AY 1
AY 2
DISTRIBUCIN DE PERSONAL
6 OPERARIOS
2 AYUDANTES
PLANTA
TPICA
RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)
NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA
12.3%
100.0%
90.0%
45.0%
80.0%
70.0%
TRABAJO PRODUCTIVO
TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO
60.0%
50.0%
TRABAJO CONTRIBUTORIO
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
40.0%
30.0%
42.7%
20.0%
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA
10.0%
0.0%
OP 1
OP 2
OP 3
OP 4
OP 5
OP 6
AY 1
AY 2
TRABAJO CONTRIBUTORIO (2 AYUDANTES)
TRA NSP ORTE INSUM OS
20.70%
1.27%
P REP A RA CION M EZCLA

SECA
1.91%
0.96%
2.23%
P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE
COLOCA CION REGLA S

NIVELA DA S
INSP ECCION
72.93%
LIM P IEZA / RECOJO DE
M EZCLA
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO CONTRIBUTORIO
OPORTUNIDAD DE MEJORA
Analizando los resultados de los trabajos contributorios y no
contributorios de los ayudantes observamos una
oportunidad de mejora reduciendo un ayudante, porque su
tiempo de trabajo est dedicado al 90% en transporte de
mezcla seca, limpieza y recojo de mezcla hmeda que utiliza
el operario.
La actividad de recoger la mezcla hmeda ser realizada por

el operario, y solo se transportar la mezcla necesaria para
cada departamento.
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)
NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA
6.8%
100.0%
90.0%
TRABAJO PRODUCTIVO
80.0%
70.0%
TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO
60.0%
50.0%
40.0%
30.0%
38.8%
20.0%
54.4%
10.0%
0.0%
OP 1
OP 2
OP 3
OP 4
OP 5
OP 6
AY 1
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA
TRABAJO CONTRIBUTORIO ( 1 AYUDANTE)
TRA NSP ORTE
INSUM OS
P REP A RA CION
M EZCLA SECA
36.49%
P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE
COLOCA CION
REGLA S NIVELA DA S
55.86%
INSP ECCION
0.00%
7.66%
LIM P IEZA /
RECOJO DE
M EZCLA
AHORRO DE MANO DE OBRA 2 ETAPA:

ELIMINACIN DE 1 AYUDANTE DE LA CUADRILLA.
DEPARTAMENTOS X EJECUTAR DESPUES DE LA MEJORA: 70 UND.
AVANCE DE CADA CUADRILLA: 1 DPTO X DIA
HORAS HOMBRE AHORRADAS: 1 AYUDANTE: 8.5HH X 70 UND = 595 HH
COSTO DE HH: S/. 10.40
AHORRO EN 2 ETAPA: 595 HH X S/.10.40 = S/. 6,188.00
AHORRO DE MANO DE OBRA 3 ETAPA (200

DPTOS)
AHORRO: 200 DPTOS X 8.5 HH X S/.10.40 = S/. 17,680.00
CONCLUSIONES:
El anlisis de los resultados del sistema de medicin
utilizado nos ayuda a tomar decisiones de mejoras y
elevar el trabajo productivo.
Las mejoras se traducen en dinero que se ahorra, es
decir reducimos los costos de construccin.
Al eliminar un ayudante, los trabajos contributorios y
no contributorios disminuyeron y el trabajo productivo
aumenta.
INFORME CARTA BALANCE
BARRANCO 360
UBICACIN
VISTA GENERAL DEL

PROYECTO
PROYECTO:
BARRANCO 360
EJECUTOR:
CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.
DESCRIPCION:
Ubicacin: Av. San Martn N 625 Mz. B Lote 7, distrito de Barranco.
Vivienda multifamiliar de 10 departamentos por piso.
Teniendo en total 98 departamentos, adems de 83 espacios para
estacionamientos distribuidos en 03 stanos.
El rea del terreno es de 1,113.75 m2, mientras que el rea techada del
proyecto es de 9,615.37 m2.
La vivienda Residencial cuenta con 01 acceso peatonal y 01 ingreso/salida
vehicular, que comunica los stanos con rampa, todas con frente a la Av. San
Martn.
PROCESO ANALIZADO:
SOLAQUEO DE PISOS
DISTRIBUCIN DEL PERSONAL
Metrado Aproximado: 55 m2
Cuadrilla: 2 Oficiales y 1 Ayudante
IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Nivelacin (Reglado)
Colocacin de mezcla
Esparcir mezcla
Esparcir cemento
Acabado Final (Nivelar)
Trabajos Contributorios
Transporte de Materiales / Herramientas
Instrucciones
Limpieza de herramientas
Humedecer la zona
Preparar Nivelado
Trabajos No Contributorios
Esperas y descansos
Viajes
SSHH
Limpieza
NIVELACIN/REGLADO
ESPARCIR CEMENTO
ACABADO FINAL
LIMPIEZA DE
MATERIALES
FORMATO DE DATOS
Nivelacin Reglado
28.63%
Colocacin de Mezcla
9.40%
Esparcir Mezcla
26.50%
Esparcir Cemento
12.39%
Acabado Final (Nivelar)

Transporte de Materiales /
Herramientas
Instrucciones
Limpieza de Herramientas
RESULTADOS
GENERAL
23.08%
21%
40.23%
45%
Trabajo Contributorio
4.05%
10.34%
Humedecer la zona
7.47%
Preparar Nivelado
0.57%
Preparacin de Mezcla
37.36%
Esperas
23.58%
Viajes
3.77%
SSHH
38.68%
Limpieza
33.96%
Trabajo Productivo
Trabajo No Contributorio
34%
Trabajo Productivo
45%
34%
21%
RESULTADOS
Actividad (TP)
45.53%
Nivelacin (Con Regla)
28.63%
Colocacin de Mezcla
9.40%
Esparcir mezcla
26.50%
Esparcir cemento
12.39%
Acabado final (Nivelacin)
23.08%
RESULTADOS
Actividad (TC)
Transporte de
materiales/herramientas
Instrucciones
33.85%
Limpieza de herramientas
10.34%
40.23%
4.02%
Humedecer la zona
7.47%
Preparar Nivel (Cermica)
0.57%
37.36%
RESULTADOS
Actividad (TNC)
Esperas y descansos
20.62%
23.58%
Viajes
3.77%
SSHH
38.68%
Limpieza
33.96%
RESULTADOS
RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Existe un 21% de TNC.
De este el 39% es en SSHH

34% en Limpieza
Este 34% obtenido en Limpieza se da porque resulta necesario limpiar el rea donde se prepar
la mezcla por que el piso ya esta terminado. Sin embargo trabajar en esta rea conlleva a hacer
mas TNC.
El valor del 39% en SSHH es porque la partida se encuentra en el 10mo piso y les tomara
aproximadamente 10min entre bajar y subir.
La cuadrilla es adecuada para el tamao de los departamentos
Al da la cuadrilla realiz 1 departamento y medio
Se tiene un 36 % de TC
40% del TC corresponde a Transporte de materiales y herramientas
y un 37% de TC pertenece a la preparacin de mezcla
La preparacin de la mezcla lo realiza casi en su totalidad el ayudante que cuenta con un 62%
de TC
La cuadrilla cuenta con 48% de TP
El 29% del TP corresponde a Nivelacin mediante reglado y otro 27% de esparcir la mezcla.
La medicin se realizo a las 10 - 11 am, momento en el que uno de los oficiales ya
se encontraba reglando, mientras que el otro terminaba de preparar el nivel al cual
vaciar.
Se realizo una segunda medicin desde las 4 - 5 pm, se pudo observar que el
ayudante abasteca tambin a otra cuadrilla que estaba preparando los materiales
para el da siguiente.
Del 23% de TNC que tiene el ayudante, el 24% de TNC pertenece a Limpieza, esto se
debe a que la mezcla lo preparaba en un departamento que ya haba sido zolaqueado
anteriormente.
Tambin se pudo observar al final de la jornada que los oficiales alargaban la labor
porque ya tenan visto que terminaran su trabajo para las 5.
Esto puede deberse a que tenan que entregar listo 1 departamento y medio por
da. La recomendacin que se podra hacer sera que entreguen 2 departamentos por
da y as tengan un trabajo continuo sin mucho tiempo perdido.
LA DALMACIA
VISTA GENERAL DEL PROYECTO
UBICACIN
Calle Comandante
Arstides Aljovn N 630,Miraflores
PROYECTO:
LA DALMACIA
EJECUTOR:
DESCRIPCION:
Ubica: Calle Comandante Arstides Aljovn N 630, Miraflores
Edificio, de 7 pisos de altura y 3 niveles de stano y medio, 76 departamentos en
total y 109 autos en 97 plazas de parqueo, resueltos internamente en los niveles
subterrneos.
El rea del terreno es de 1439.62 m2, mientras que el rea techada del proyecto
es de 12372.47 m2.
Cuenta con dos frentes; una fachada por la Calle San Fernando y otra por la calle
Aljovn, cada uno de ellos con ingresos peatonales independientes y con un ncleo
propio de circulaciones verticales (escaleras y ascensores independientes).
DATOS TCNICOS
Descripcin de la Partida
Cantidad
Und.
Excavacin Localizada
23,617
M3
Rellenos
462
M3
Concreto Premezclado
4,307
M3
Encofrado
28,841
M2
Acero de Refuerzo
355,258
KG
Enchape de pisos
10,132
M2
Muros de cerramiento
12,013
M2
Tarrajeo
24,097
M2
Solaqueo
3,268
M2
Zocalos
3,392
M2
Pintura
15,779
M2
PROCESO ANALIZADO:
TARRAJEO DE FACHADA
Colocacin de mezcla
Nivelacin-reglado
Acabado
Transporte de material
Humedecer Mezcla
Encofrado
Humedecer Pared
Instrucciones
Pedidos
Limpieza Material
Coger materiales
Mediciones
Limpieza
Esperas
Viajes
COLOCACIN DE LA MEZCLA
ACABADO FINAL
NIVELACIN/REGLADO
PREPARACIN DE MEZCLA
TRANSPORTE DE MATERIAL
REA DE TRABAJO
FORMATO DE DATOS
Nivelacin-reglado
31.47%
Colocacin de mezcla
18.75%
Acabado
49.78%
22.89%
RESULTADOS
GENERAL
25%
59.15%
46%
Trabajo Productivo
Humedecer mezcla
8.80%
Mediciones
9.15%
Limpieza
57.14%
29%
Trabajo Productivo
Esperas
42.46%
Viajes
0.40%
47%
28%
25%
RESULTADOS
Actividad (TP)
46.40%
Nivelacin-reglado
31.47%
Colocacin de mezcla
18.75%
Acabado
49.78%
RESULTADOS
Actividad (TC)
28.40%
22.89%
59.15%
Humedecer mezcla
8.80%
Mediciones
9.15%
RESULTADOS
Actividad (TNC)
25.20%
Limpieza
57.14%
Esperas
42.46%
Viajes
0.40%
RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS
OBSERVACIONES
Cuadrilla de 10 operarios, con 4 ayudantes.
47% de trabajo productivo, 50% dedicado a el acabado
final.
28% de trabajo contributorio, dedicado en casi un 60 % a
la preparacin de la mezcla.
25% de trabajo no contributorio, 57% del cual es gastado
en limpieza.
El ayudante 1 estuvo haciendo trabajo productivo
durante esta medicin.
RECOMENDACIONES
Los dos ayudantes que se encuentran en el andamio

deberan realizar tambin trabajo productivo ya que sino,
pierden mucho tiempo en esperas.
De lo contrario, se recomendara colocar una polea para
que los ayudantes puedan subir los materiales desde
abajo, y de esta manera, reducir un ayudante en la
cuadrilla, ya que el ayudante 2 tiene un 60% de trabajo no
contributorio.
PUESTA DEL SOL
VISTA GENERAL DEL PROYECTO
UBICACIN
Ubicacin: Av. Paseo de la

Repblica 6387, Miraflores.
PROYECTO:
EDIFICIO MULTIFAMILIAR VIA EXPRESA PUESTA DEL SOL
EJECUTOR:
DESCRIPCION:
Ubicacin: Av. Paseo de la Repblica 6387, Miraflores

Edificio, de 17 pisos de altura y 3 niveles de stano, 30 departamentos en total.
Cuenta con 42 estacionamientos en total.
El rea del terreno es de 531 m2, mientras que el rea techada del proyecto es
de 5471 m2.
Cuenta con un frente que da hacia la Av. Paseo de la Repblica con ingresos
peatonales independientes.
PROCESO ANALIZADO:
ENCOFRADO DE MURO
PANTALLA
Informacin:
El proceso analizado corresponde a dos paos del 2do anillo del muro anclado.
Se contabilizo durante los das 6 y 7 de Diciembre.
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de puntales
Instalacin de viga
Instalacin de rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba
Esperas y Descanso
SSHH
Viajes
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de Mesula
Orden y Limpieza
Habilitacin de Materiales
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
Aplicacin de desmoldante
ARMADO DE PANEL
INSTALACIN DE
RIGIDIZADORES
INSTALACIN DE VIGA
INSTALACIN DE
PUNTALES
TRANSPORTE
APLICACIN DE DESMOLDANTE
ARMADO DE MNSULA
TRABAJOS NO CONTRIBUTORIOS
ESPERAS Y DESCANSOS
FORMATO DE DATOS
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de Rigidizadores
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
22.89%
13.60%
22.55%
Trabajo Productivo
21%
Asegurar rigidizadores con alambre-madera

Esperas y Descanso
SS.HH
Viajes
12.95%
42%
4.66%
90.36%
1.45%
8.19%
37%
30.37%
15.15%
23.09%
5.32%
3.17%
2.19%
6.09%
2.03%
10.56%
4.48%
9.87%
7.29%
3.73%
RESULTADOS
GENERAL
21%
37%
Trabajo Productivo
42%
RESULTADOS
Actividad (TP)
20.71%
TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de
Rigidizadores
23.21%
30.00%
25.00%
31.82%
13.87%
31.82%
23.53%
23.21%
20.00%
15.00%
13.87%
10.00%
23.53%
4.74%
2.83%
5.00%
0.00%
4.74%
2.83%
RESULTADOS
Actividad (TC)
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
42.34%
2.05%
6.05%
1.91%
11.43%
4.32%
11.37%
7.33%
4.86%
25.00%
21.15%
20.00%
15.00%
11.43%
10.00%
12.76%
11.37%
7.33%
6.05%
4.32%
5.00%
2.05%
4.86%
4.63%
1.91%
0.00%
12.76%
21.15%
12.15%
4.63%
0.00%
12.15%
0.00%
RESULTADOS
100.00%
91.33%
Actividad (TNC)
36.95%
90.00%
91.33%
80.00%
SS.HH
1.15%
70.00%
Viajes
7.52%
Esperas y Descanso
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
7.52%
10.00%
1.15%
0.00%
Esperas y Descanso
SS.HH
Viajes
RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS
OBSERVACIONES:
Cuadrilla de 7 personas:
1 Capataz
3 Operarios
3 Ayudantes, ( uno de ellos pertenece a la cuadrilla de vaciado)
Se obtuvo un TP de 21%, de los cuales:
-32% corresponde a la instalacin de puntales
-23% corresponde al Armado de Panel y la Instalacin de Rigidizadores.
TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
31.82%
23.53%
23.21%
13.87%
4.74%
2.83%
OBSERVACIONES:
Se Obtuvo 42% de Trabajo Contributorio.
-- El 21% corresponde al transporte de materiales. Esto se debe

principalmente a que los materiales se encuentran apilados en el pao que
anteriormente donde se desencofro. Esto genera retrasos a la cuadrilla, es
uno de los motivos por el cual se obtiene tantas Esperas.
OBSERVACIONES:
Se obtuvo un 37% de TNC.
El 91% del TNC se debe a Esperas y Retrasos.
Estas esperas se deben al inicio al subcontratista de Acero, ya que la cuadrilla
termina de desencofrar y no tiene listo el frente donde deben encofrar.
Tambin se generan esperar a las 11:45 porque al ser ya una hora cercana al
almuerzo, la cuadrilla baja su ritmo de trabajo.
No entra al frente toda la

cuadrilla de encofrado,
esperan al subcontratista.
OBSERVACIONES:
La cuadrilla se encuentra
sobredimensionada ya que uno de los
ayudantes se encontraba mal de salud y entro
un personal de la cuadrilla de vaciado. Luego
la cuadrilla quedo sobredimensionada en 7
(sin contar al capataz).
Se podra optar en regresar al ayudante
extra a la cuadrilla de vaciado.
Mientras se desencofra, se ve refleja ms el
sobredimensionamiento de la cuadrilla.
En la imagen, el ayudante se
encuentra conversando con la
cuadrilla de perfilado
Tambin se podra optar a que uno de los integrantes de la cuadrilla se dedique
nicamente al transporte de materiales durante todo el tiempo que se realice la
partida. De esta manera evitar las Esperas y Descansos; pero esto debe realizarse
de manera planificada y sin esperar a que falte el recurso/herramienta para
transportarla.
En la imagen, generalmente se
producen conversaciones entre
los empleados.
Teora de Lotes
El lote de produccin (LP) es la cantidad total de
productos terminados por una actividad en un
sector y que sern pasados en total a una siguiente
actividad.
El lote de transferencia (LT) ser la cantidad de
productos que se va pasando de una actividad a la
siguiente en una etapa.
Tradicionalmente se ha trabajado con un lote de
transferencia igual al lote de produccin, pero
mientras menor sea el lote de transferencia, mayor
ser el ahorro del tiempo.
Lo ideal es que una cuadrilla entregue sus productos
apenas los termine para que la siguiente cuadrilla
empiece el trabajo lo antes posible.
Aplicacin de la Teora de Lotes

OBJETIVOS:
Mostrar cmo la disminucin de lote de transferencia (LT) con respecto al
lote de produccin (LP) nos dar buenos resultados.
Obtener una grfica donde nos muestra la evolucin debido a la disminucin
del lote de transferencia.
Mostrar la curva de aprendizaje que se genera debido a la especializacin en
su proceso.
Concientizar que la aplicacin de las herramientas del LEAN CONSTRUCTION
dependen ntegramente de nosotros.
LT <<
LP

Lote de
Produccin
300
Proceso A
Lote de
Transferen
cia
50
50
Buffer
Lote de
Produccin
300
Proceso B
Lote de
Transferen
cia
50
50
Buffer
Lote de
Produccin
300
Proceso C
LP= 300 unidades

LT= 50 unidades (de A a B y de B
a C)

Caso 1: LT = LP = 300
Caso 2: LP= 300 LT= 50
Se aprecia claramente el ahorro de tiempo que
se obtendra con el uso de LT
LOTES DE TRANSFERENCIA
Muros Pantalla
Lote de Transferencia
Perforacin
para
Anclajes
Lote de
Transferencia
Inyeccin
para
Anclajes
Lote de
Transferencia
Lote de
Produccin
4
Lote de
Produccin
4
Relleno de
Zanjas para
Empalmes
Lote de
Produccin
4
Lote de
Produccin
4
Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia
Encofrado
de Muro
Pantalla
Excavacin
de
banqueta
Lote de
Transferencia
Vaceado de
Muro
Pantalla
Perfilado
manual y
paeteo
Lote de
Transferencia
Lote de
Produccin
4
Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia
Lote de
Produccin
4
Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia
Desencofra
do de Muro
Pantalla
Acero de
Muro
Pantalla
Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia
Tensado de
Muro
Pantalla
Procedimiento
Perforacin de Anclajes
Velocidad: 36 ml/da
(perforaciones de 9m)
Rendimiento: 0.22 HM/ml
Inyeccin de Anclajes
Procedimiento
Excavacin de banqueta
Velocidad: 240 m2/da

Rendimiento: 0.033 HM/m2
Perfilado y Paeteo
Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 0.27 HM/m2
Procedimiento
Acero de Muro
Velocidad: 760 kg/da

Rendimiento: 0.045 hh/kg
Encofrado de Muro
Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 1.983 hh/m2
Procedimiento
Vaceado de Muro
Tensado de Muro
Velocidad: 16 und/da
TORRES DEL MAR
Carta Balance:
Aligerados e Instalaciones
Sanitarias
Lote de Transferencia
Lote de
Produccin
3
Excavacin
Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a
Buffer
Perfilado y
Solado
Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenc
ia
Buffer
Colocacin de
acero
Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a
Buffer
Vaciado
Vista General del Proyecto
Proyecto:
Edificio Torres del Mar
Ejecutor:
EDIFICA
Datos del Proyecto:
Pisos: 2 stanos y 7 pisos + aires

Tiempo de Construccin: 10 meses
Cantidad de departamentos: 54
rea Terreno: 1,078 m2
rea Techada: 7,178 m2
Ubicacin
El Edificio Torres del Mar est

ubicado en el distrito de
Miraflores en el cruce de las
Calles Porta y Manco Capac.
Datos Tcnicos y Sistema Utilizado

Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas de
cimentacin
Muros: placas y prticos de concreto armado
Techos: aligerados con viguetas prefabricadas
ALITEC
Concreto: premezclado
Encofrado: metlico para elementos verticales y
vigas
Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de
capacidad
Problemtica
La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se est retrasando
en la colocacin de sus tuberas en la losa, retrasando el
vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar
las pruebas de estancamiento de desage y presin de agua
debido a que no les alcanza el tiempo.
Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en la construccin de una

losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodologa del
Lean Construction.
Objetivos Especficos
Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la losa al
menos 1 da antes del vaciado de la misma.
Reducir el tiempo de colocacin de instalaciones sanitarias
para poder contar con tiempo para realizar las pruebas de
calidad respectivas previas al vaciado de losa.
Procesos Analizados
Encofrado de losas aligeradas.

Colocacin de losas aligeradas.
Instalaciones sanitarias.
Supervisin de calidad.
Metodologa a Utilizar
Se aplicar la herramienta Lean de Lotes de
Transferencia de modo que se entregue a los
sanitarios la losa ms rpido para que
empiecen antes el tendido de tuberas.
Se analizar la viabilidad de esta herramienta
desarrollando cartas de balance.
De este modo se sabr si se deber modificar
la cantidad de las cuadrillas.
Tambin se apreciar cmo afecta aplicar esta
herramienta a la productividad de las
cuadrillas.
Cartas de Balance
Calcular tiempos de realizacin en cada
proceso.
Obtener rendimientos por proceso.
Identificar demoras en cada proceso.
Identificar acciones que mejoren la
produccin.
Implementar las mejoras en cada proceso.
Recalcular tiempos y rendimientos para
cada proceso.
Desarrollo de la Metodologa
Identificar los trabajos productivos y contributorios
para cada proceso.
Descripcin del flujo del proceso.
Preparacin del formato de toma de datos.
Toma de datos en campo.
Obtencin de resultados.
Conclusiones a partir de los resultados.
Identificacin de las
Actividades Productivas
y Contributorias por
Proceso
Encofrado de Losa Aligerada

Colocar Postes
Actividades
Productivas
Actividades
Contributorias
Colocar Soleras
Colocar Tablas
Nivelar
Clavar elementos
Transporte de postes y soleras

Transporte de tablas
Amarre de soleras
Limpieza del lugar
Colocacin de Viguetas y Bovedillas
Actividades
Productivas
Actividades
Contributorias
Colocar viguetas
Amarre de viguetas
Colocar bovedillas
Transporte de viguetas pre-fabricadas

Transporte de bovedillas
Colocar lnea de vida
Colocar tecnoport para sellar bovedillas
Instalaciones Sanitarias
Actividades
Productivas
Actividades
Contributorias
Armar tuberas
Colocar tuberas en campo
Colocar uniones y puntos de
salida
Corte de tubos
Transporte de tubos
Mediciones en campo
Leer planos
Realizar pruebas de calidad
(presin y estanqueidad)
Encofrado de
Losa Aligerada
Colocacin
de Viguetas
Mayormente
ESPERAS
Trabajos
Rehechos
Bao
Instalaciones
Sanitarias
Flujo de Procesos
Encofrado Losa
Aligerada
Colocacin de
Viguetas y
Bovedillas
Instalaciones
Elctricas y
Sanitarias
Vaciado de
Losa
Control de
Calidad de
Losa
Formato Utilizado para

Analizar Procesos
Se utiliz este formato para obtener los rendimientos de las
diferentes cuadrillas. Se obtuvo la cantidad de personas, el
tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con eso se
obtuvo la velocidad y el rendimiento.
Actividad
N
Hora
Horas
Toma Fecha N Op Ayud Cuadrilla Inicio Hora Fin Trab
1
2
2
4
5
6
HH
Avance Velocida Rend

Realizado
d
hh/m2
M2
/hh
Formato Utilizado para

Analizar Procesos
Formato de Cartas de Balance
Resultados
Obtenidos

Productividad de Cuadrilla
Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes
0%
Velocidad
149 m2/da
Rendimiento
26%
36%
38%
0.23 HH/M2
Trabajos No
Contributorios
Colocacin de Viguetas
Cuadrilla
Velocidad
7 ayudantes
148 m2/da
Rendimiento
0%
17%
29%
54%
0.40 HH/M2
Trabajos No
Contributorios
Cuadrilla
1 capataz + 2
operarios + 2
ayudantes
Velocidad
0%
5.6
ambientes/da
10%
26%
64%
Rendimiento
7.59 HH/ambiente
Conclusiones
La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el
avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer
12 ambientes por da y la cuadrilla solo rinde 6.
Si bien las cuadrillas de encofrado y colocacin de viguetas
estn bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera
desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de
instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso.
Se observ que el principal problema es que IISS cuenta con
poco tiempo para culminar su sector por lo que se generar
ms tiempo mediante los lotes de transferencia.
Mejoras a Implementar
Con respecto a la productividad de la cuadrilla de
IISS:
Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias.
As, la velocidad de la cuadrilla aumentar.
De este modo, podrn acabar el sector que les
corresponde por da
Mejoras a Implementar
Dividir cada sector por paos
Se har primero los que estn ms cargados con ambientes
sanitarios
La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta
cuadrilla para colocar sus bateras.
As se formar el lote de transferencia.
Lotes de Transferencia
1
2
6
7
8
Orden por Sectores

5
6
4
3
4
6
Promedio de:
Concreto por:
Encofrado por:
Sector: 12.78 m3
Pao: 2.13 m3
Sector: 143.94 m2
Pao: 24.00 m2
7
5
6
4
8
1
2
3
6
Nuevos Resultados Obtenidos

Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes
0%
Velocidad
161 m2/da
Rendimiento
20%
37%
43%
0.22HH/M2
Trabajos No
Contributorios
Cuadrilla
Velocidad
6 ayudantes
133m2/da
0%
15%
33%
52%
Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos No
Contributorios
Cuadrilla
1 capataz + 5
operarios + 2
ayudantes
Velocidad
10
ambientes/da
0%
13%
28%
59%
Rendimiento
7.13 HH/ambiente
Trabajos No
Contributorios
Comparacin:

Antes:
Despus:
0%
26%
36%
38%
0%
20%
37%
43%
Comparacin:
Antes:
Despus:
0%
0%
17%
29%
54%
15%
33%
52%
Comparacin:
Antes:
Despus:
0%
0%
10%
26%
64%
13%
28%
59%
Observaciones
La cuadrilla de IISS aument personal y logr conseguir una velocidad tal que pueda cumplir
en 1 da de trabajo con la totalidad del sector.
Mediante los lotes de transferencia, se logr que la cuadrilla de IISS pueda entrar antes al
sector que le tocaba y pueda cumplir con su programacin sin ocasionar retrasos en el
proceso.
Se aprecia que la productividad de las partidas de encofrado y colocacin de viguetas no fue

afectada por la implementacin de la herramienta Lean.
Esto se debe a que el encofrado es atacado por dos parejas desde debajo de la losa.
Entonces, la velocidad no es afectada por el desorden secuencial de los paos
Ya con el sistema de lotes de transferencia, se aprecia que, aunque las cuadrillas no acaben
su labor ms rpido, las actividades en conjunto s lo harn
Luego, se deber trabajar la productividad de cada cuadrilla para que sea mejorara y, as,
continuar con la mejora continua.

Lean Sesion04

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1

Sistema de produccin eficiente

1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.

2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.

3era etapa. Flujos y procesos eficientes.

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDADES

Son mediciones de trabajo en campo

(Prdidas del proceso)

Nivel General de Actividad

Caso: Vaciado de Losa

METODOLOGIA DEL LEAN CONSTRUCTION

DESCRIPCION DEL FLUJO DEL PROCESO.

RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES

MUROS Y VANOS TERMINADOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

P REP A RA CION M EZCLA

COLOCA CION REGLA S

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO CONTRIBUTORIO

La actividad de recoger la mezcla hmeda ser realizada por

NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA

NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

AHORRO DE MANO DE OBRA 2 ETAPA:

AHORRO DE MANO DE OBRA 3 ETAPA (200

INFORME CARTA BALANCE

VISTA GENERAL DEL

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

Cuadrilla: 2 Oficiales y 1 Ayudante

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Acabado Final (Nivelar)

Nivelacin (Con Regla)

Acabado final (Nivelacin)

Preparar Nivel (Cermica)

De este el 39% es en SSHH

INFORME CARTA BALANCE

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

Los dos ayudantes que se encuentran en el andamio

INFORME CARTA BALANCE

PUESTA DEL SOL

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

Ubicacin: Av. Paseo de la

EDIFICIO MULTIFAMILIAR VIA EXPRESA PUESTA DEL SOL

CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

Ubicacin: Av. Paseo de la Repblica 6387, Miraflores

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

Asegurar rigidizadores con alambre-madera

-- El 21% corresponde al transporte de materiales. Esto se debe

No entra al frente toda la

Aplicacin de la Teora de Lotes

Aplicacin de la Teora de Lotes

Aplicacin de la Teora de Lotes

LP= 300 unidades

Aplicacin de la Teora de Lotes

Velocidad: 240 m2/da

Velocidad: 760 kg/da

TORRES DEL MAR

Vista General del Proyecto

Edificio Torres del Mar

Datos del Proyecto:

Pisos: 2 stanos y 7 pisos + aires