ASIGNATURA: MANTENIMIENTO

UNIDAD No. 1 Evolucin y taxonoma del mantenimiento.

1.1. Evolucin del mantenimiento
1.2. Concepto e importancia del mantenimiento industrial.
1.3. Definicin de mantenimiento.
1.4. Papel de mantenimiento en la industria.
ING. MARIO TOLEDO MARTINEZ

INTRODUCCIN:
Mantenimiento es la actividad que cuida del adecuado comportamiento de los
bienes fsicos de la empresa, su aprovechamiento, mxima disponibilidad, alta
fiabilidad y al menor costo. Esta es una actividad altamente productiva.
Si se considera el requerimiento de alta competitividad del pas y, por lo tanto
de las empresas y sus bienes, la necesidad de proporcionar el mejor
mantenimiento a stos se hace obligatoria.
Por lo tanto, el mantenimiento debe trascender mediante la implantacin de un
sistema que considere la aplicacin de las tareas tcnicas y econmicas
oportunamente, para lo cual habr de contar con una slida administracin y
una competente ingeniera.
ALGUNOS CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO:
Es la serie de actividades capaces de conservar la planta industrial, los
edificios, los equipos y maquinaria, etc.. en condiciones de operacin.
Mantenimiento es una aplicacin de la Ingeniera para obtener el mximo
aprovechamiento de los recursos de la empresa; su mxima
disponibilidad, alta fiabilidad y seguridad, dentro de un marco
econmico.
El mantenimiento se refiere a los problemas cotidianos de conservar la planta
fsica en buenas condiciones de operacin. Aunque en la prctica el alcance de
las actividades de un departamento de mantenimiento es diferente en cada
planta y se encuentra influido por: tamao de la misma, por el tipo, por la
poltica y por los antecedentes de la empresa y de la rama industrial; por lo
cual las actividades que se desarrollan se pueden clasificar en:
1.- FUNCIONES PRIMARIAS.
2.- FUNCIONES SECUNDARIAS.
FUNCIONES PRIMARIAS.Pgina
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Estas actividades requieren poca definicin, dado que es una de las funciones
principales de todos los grupos de mantenimiento.
La responsabilidad incluida en sta actividad es proceder en forma rpida y
econmica a las reparaciones necesarias de la maquinaria utilizada en los
procesos productivos; la anticipacin de la necesidad de stas reparaciones y,
cuando sea posible, tomar acciones preventivas; el mantenimiento de un grupo
de tcnicos calificados capaces de desarrollar stas labores es minimizar el
tiempo durante el cual la maquinaria y equipo no estn disponibles para la
produccin.
As estas funciones se clasifican en:
Mantenimiento del equipo existente en la planta
Mantenimiento de los edificios existentes en
construcciones
Inspeccin y lubricacin de equipos
Produccin y distribucin de equipos
Modificaciones al equipo y edificios existentes
Nuevas instalaciones

la

planta

de

las

FUNCIONES SECUNDARIAS:
Son aquellas que debido a la experiencia, conocimiento tcnico, antecedentes y
otros factores, o a que no hay otra divisin lgica de la planta a la cual se le
pueda asignar las responsabilidades de las mismas, por lo cual se delegan al
departamento de mantenimiento. Estas son:

Almacenamiento de maquinaria y productos

Proteccin de la planta ( incendios)
Disposicin de los desperdicios
Recuperacin de materiales
Administracin del seguro para las plantas.
Cualesquiera
otros
servicios
delegados
al
mantenimiento por la administracin de la planta.

departamento

de

PAPEL DEL MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA.

El departamento de mantenimiento, como responsable de los bienes fisicos,
debe cuidar de la adecuada operacin de los mismos, desarrollando para ello
las tareas o actividades fsicas del mantenimiento para lo cual requiere apoyo
de las tareas de administracin de ingeniera.
Para cumplir con su objetivo fundamental, el mantenimiento requiere que se
realicen las siguientes actividades fsicas:
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SERVICIO. Dar servicio significa mantener la buena apariencia y adecuado

funcionamiento de la maquinaria, as como la higiene del personal y seguridad
de la empresa. Por sus caractersticas de desarrollo, periodicidad y costumbre,
a sta tarea se le consideras como mantenimiento rutinario y se representa
tanto el mantenimiento preventivo como en el correctivo.
CAMBIO. Cambio o reemplazo significa restablecer el adecuado funcionamiento
de la maquinaria al sustituir las partes o componentes que han fallado, si estn
defectuosos y/o si su vida til y/o su vida econmica han concluido.
REPARACIN. La reparacin es restablecer el adecuado funcionamiento de la
maquinaria mediante la correccin de fallas. La reparacin no es la principal
tarea del mantenimiento y es sta con la cual se le identifica, lo que constituye
un criterio muy limitado.
Las reparaciones pueden ser de los siguientes tipos:
Reparacin menor.
Reparacin mayor
Rehabilitacin (overhaul) Reconstruccin parcial.
Reconstruccin
INSPECCIN. Tiene por objetivo la deteccin de las fallas potenciales en
cualquiera de sus etapas y en ella se incluye la verificacin.
La inspeccin, en un sentido mas amplio, tiene la funcin de vigilancia
bsicamente en:

Uso. Aqu el mantenimiento debe vigilar que sea adecuado el uso de la

maquinaria.
Desarrollo de proceso. A travs de la inspeccin se vigila y asesora que
se apliquen los procesos correctos.
Anlisis de fallas. El mantenimiento tiene la obligacin de conocer el
origen de la falla
Control de Calidad.
Personal. La inspeccin en una empresa industrial debe estar a cargo de
aproximadamente el 10 % del personal de mantenimiento general.
Frecuencia. sta puede ser: Rutinaria, Peridica y especial.
Clasificacin de Elementos. Es conveniente clasificar los elementos a
inspeccionar en funcin del tipo ms frecuente de fallas que pueden
presentarse.

MODIFICACIN. Significa reducir o eliminar las fallas repetitivas, mediante la

alteracin del diseo original.
RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
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La responsabilidad es la obligacin que el departamento de mantenimiento

tiene que cumplir con otros deberes que le han sido asignados; es una
obligacin resultante de la delegacin de la autoridad. Por lo cual son las
siguientes:

Proporcionar seguridad de que no va haber paros durante las operaciones

de produccin.
Mantener el equipo en una condicin satisfactoria para lograr seguridad
en las operaciones.
Mantener el equipo a su mximo de eficiencia de operacin.
Reducir al mnimo el tiempo ocioso que resulta de los paros
Reducir al mnimo el costo de mantenimiento que est de acuerdo con las
especificaciones anteriores.
Mantener un alto nivel de ingeniera practica en la ejecucin de los
trabajos.

Para lograr stos fines se requiere:

La formacin de un grupo de Tcnicos profesionales adecuadamente
asesorados y supervisados
Un programa firme de mantenimiento
Tener un lote de refacciones adecuadas, de acuerdo con las prioridades
de fallas ms frecuentes en los equipos.
Hacer una investigacin continua de las causas y remedios de los paros
de emergencia.
Mantenerse informado acerca de las prcticas de la industria, avances
tcnicos, nuevos mtodos, innovaciones de equipo y tecnologa de
materiales.
Establecer estrecha cooperacin con personal de operacin, para
satisfacer los requisitos de equipo y programacin.

JUSTIFICACIN DEL MANTENIMIENTO.

El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la produccin, sin
mantenimiento no hay produccin.
Todo equipo esta sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando as alta
confiabilidad a la industria; durante el transcurso del curso descubrimos que el
mantenimiento es un proceso en el que interactan mquina y hombre para
generar ganancias, las inspecciones peridicas ayudan a tomar decisiones
basadas en parmetros tcnicos.
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El desempeo de la empresa estar en la calidad de mantenimiento que se

provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener una visin a
futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda el rea en el
tiempo, sea a mediano o largo plazo y adems reducir costos de repuestos y
materiales, para un mejor desempeo;
El mantenimiento esta enfocado en la mejora continua y prevencin de fallas,
mediante una organizacin que esta documentada por la misma que ayuda al
trabajo en equipo, y preparacin constante para actuar sin dejar caer la
produccin.
En la industria el
jefe de mantenimiento debe ser un especialista en
organizacin gerencial, para asegurar que todas las tareas de mantenimiento
se hagan correcta y eficientemente.

IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO.

Desde que se inicio la aplicacin de mtodos cientficos en la administracin los
resultados obtenidos en las industrias han mejorado sustancialmente; sin
embargo podemos observar todava en nuestro pas se considera errneamente
la administracin como una forma secundaria y de poca importancia del
quehacer humano. Pero esto ha ido cambiando de acuerdo a las exigencias de
la globalizacin.

A continuacin mencionamos
mantenimiento, estos son:

los

recursos

de

la

administracin

del

-Recurso humano ( hombres)

-Recurso fsicos (Maquinas, dinero, mercados y materiales)
-Recursos tcnicos (Mtodos).
El ser humano es el nico recurso que puede mejorarse tanto como a los dems
recursos y esto lo hace el ms importante que tiene una empresa.
Las mquinas, el dinero, los mercados y los
comportamiento propio, pero existen y son evidentes.

materiales

no

tienen

Los mtodos, comnmente llamados procedimientos de trabajo, tampoco se

comportan en forma voluntaria y aunque son evidentes, son inmateriales, ya
que lo estructuran las ideas humanas que definen como deben hacerse
eficiente y coordinadamente las tareas de mantenimiento.
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Para que exista un mantenimiento eficiente en una industria se deben

considerar los siguientes conceptos:
Planeacin
Organizacin
Ejecucin (direccin)
Control.
A continuacin se muestra un diagrama de estos conceptos:

1.-PLANEACIN.-Es el primer concepto de la etapa del proceso administrativo,

por lo tanto la planeacin consiste en fijar el recurso de accin que ha de
seguirse, estableciendo los principios que habrn de orientarlo, la secuencia de
operaciones para realizarlo y la determinacin del tiempo y recursos necesarios
para la su realizacin.
La planeacin contiene 5 puntos importantes a considerar:

Objetivos
Polticas
Procedimientos
Programas
Presupuestos.

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Al planear se principia definiendo el objetivo como lo que deseamos conseguir

y obtener con nuestras actividades y de ste provienen las polticas enunciados
que proporcionan guas para facilitar el trabajo administrativo, despus se
deben elaborar los procedimientos de trabajo, lo que nos lleva a definir la
interrelacin de recursos por emplear, incluyendo el tiempo, de aqu podemos
elaborar programas que nos puedan mostrar todo el plan a seguir; hasta aqu
hemos terminado la planeacin y ahora tenemos todos los elementos
necesarios para elaborar los presupuestos lo que suceder si actuamos
conforme lo planeado.
2.-Organizacin.-Significa dar forma o estructurar las partes del proyecto
planeado, disponiendo en forma adecuada los recursos que se ocuparn, de tal
manera que stos funcionen segn lo previsto. Para organizar hay que atender
estos cuatro factores:

Puestos
Hombres
Autoridad
Responsabilidad

ORGANIZACIN: Es la mquina de
determinados por la administracin.

la

gerencia

para

alcanzar

los

fines

ORGANIZACIN: Es el anlisis y el agrupamiento de todas las actividades

necesarias para alcanzar los objetivos de cualquier empresa con el fin de
proporcionar una estructura de deberes y responsabilidades.
PROPSITOS DE LA ORGANIZACIN:
Establece la estructura administrativa que se requiere en el
mantenimiento.
Proporciona las obligaciones y responsabilidades para todos los niveles
de supervisin
Analiza el trabajo de ingeniera requerido para alcanzar todos los niveles
de produccin.
Para cada nivel de supervisin en el mantenimiento se debe asignar la
autoridad y responsabilidad que sea capaz de cumplir su funcin, sin que se
requieran actividades innecesarias o duplicadas.
3.-EJECUCIN.-Ejecutar significa realizar las operaciones especficas por un
programa, en otras palabras, la ejecucin es la accin del administrador para
que sus subordinados inicien sus labores para la conquista de sus objetivos.
La ejecucin tiene los siguientes factores:
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Motivacin
Comunicacin
Direccin
Coordinacin.

-MOTIVACIN.-Un buen lder, independientemente del nivel que tenga, debe

conocer, en forma terica y prctica, todo lo relacionado con las necesidades
humanas: qu motivos causan el comportamiento de sus subordinados y como
puede mejorar el comportamiento para que estn realmente motivados y
logren resultados positivos en sus pensamientos y acciones.
-COMUNICACIN.-La base para conseguir una buena administracin es la
comunicacin humana, y seguramente hemos captado como ha mejorado sta
de una forma impactante con el progreso de los conocimientos en causa- raz
para un problema de mantenimiento.
Los problemas en la comunicacin impactan negativamente en la coordinacin
y producen un caos en la administracin del mantenimiento. Para obtener una
buena comunicacin se necesitan tres elementos: el emisor es el responsable
de la comunicacin, el canal o medio de comunicacin y el receptor. Por tanto
para realizar una actividad de mantenimiento es necesario utilizar rdenes de
trabajo en la cual el trabajador pueda entender claramente el mensaje que se
requiere por el emisor (Ing de mantenimiento o sobrestante).
-DIRECCIN.-El manejo de esta etapa significa el trabajo diario del
administrador del mantenimiento, pues normalmente emite rdenes,
instrucciones, reglas, aclara polticas, etc..; es decir indica a las personas
involucradas en el mantenimiento hacia donde deben de ir, las orienta a
impulsar, esto es los obliga a conocer como motivar y comunicar al personal en
forma abierta, libre y franca. Por tanto, dirigir es mostrar el camino para llegar
al objetivo.
-COORDINACIN.-Esto es, unir los esfuerzos del grupo para que estn
sincronizados y adecuados en el tiempo, cantidad y direccin; con este esto el
esfuerzo de cada trabajador se suma al de los dems, consiguiendo la sinergia
en forma natural. La coordinacin se facilita con la comunicacin, por lo que
deben hacerse las juntas necesarias para asegurarnos de que existe
intercambio de ideas y se conocen los posibles problemas que puedan surgir.

4.-CONTROL.-Permite observar constantemente el comportamiento de dichos

procedimientos para tomar las acciones necesarias. Esto es: comprobar que los
recursos humanos, fsicos y tcnicos se comporten dentro de los presupuestos
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obtenidos despus de la planeacin del mantenimiento, para facilitar su

comprensin y manejo, el control se divide en:
MEDIR
COMPARAR
ANALIZAR
CORREGIR
MEDIR.-Primer paso para saber a donde hemos llegado despus de un tiempo
preestablecido, esto es medir todas las actividades del mantenimiento.
COMPARAR.-Es comparar las mediciones contra la que habamos presupuestado
obtener al trmino de la planeacin, y aquellas variaciones que juzgamos
importantes para su anlisis.
ANALIZAR.-Las variaciones importantes deben analizarse
usando la causa- raz de cada problema de mantenimiento.

minuciosamente

CORREGIR.-Del anlisis anterior se deriva un diagnstico, que a su vez obliga a

tomar una decisin de lo que se debe hacer para eliminar la verdadera causa y
no solo corregir el defecto.

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