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So lus - MA
2014
So lus - MA
2014
SUMRIO
1. INTRODUO .............................................................................................. 04
2. JUSTIFICATIVA ........................................................................................... 06
3. OBJETIVOS ................................................................................................. 08
3.1 OBJETIVO GERAL .................................................................................. 08
3.2 OBJETIVO ESPECFICO ......................................................................... 08
4. METODOLOGIA ........................................................................................... 09
5. CRONOGRAMA ........................................................................................... 10
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 11
1 INTRODUO
O ao a mais importante das ligas metlicas, formado em sua essncia
por ferro e carbono, a liga com maior utilizao conhecida pelo ser humano
(INSTITUTO AO BRASIL, 2009). Segundo Pannoni, 2009, a grande procura pelo
ao explicado pelas notveis propriedades desta liga, pela abundncia de matria
primas necessrias a sua produo e por apresentar preos competitivos em relao
a outras ligas metlicas.
O constante desenvolvimento do mercado mundial acompanhado pelas
muitas necessidades impostas pelo ser humano, e a facilidade de se adequar as
mais variadas aplicaes e exigncias, demandam a produo do ao em
variedades de tipos e formas (PANNONI, 2009). Em decorrncia disso, impossvel
imaginar o mundo sem o uso do ao, levando em considerando o cenrio de
evoluo das sociedades mundiais. Pois o desenvolvimento de outros setores como:
a construo civil, a infra-estrutura, os meios de comunicao e a produo de
equipamentos cresce equiparada ao consumo do ao (INSTITUTO AO BRASIL,
2009).
A operao na rea de usinagem, o processo de fabricao de maior
popularidade no mundo, e ao longo dos anos se desenvolve em propores
gigantescas, devido a crescente demanda do mercado atual. Nos pases com
grande atividade industrial os custos gerados pela usinagem responsvel por mais
de 15% do valor final de um produto manufaturado (TRENT; WRIGTH,2000). Por
isso, a processo de fabricao responsvel pela transformao de metal em cavaco,
possui importante contribuio para as industrias de manufatura presentes no
cenrio atual (DAVIM, 2008).
Segundo Trent, 2000, anualmente 10% de toda produo de ao passam
pelo processo de usinagem, e em pases industrializados, a transformao de
material em cavaco responsvel por significativos gastos pelo setor. Como
exemplo o Estados Unidos gasta cerca de US$ 250 bilhes com processos de
usinagem.
Com a grande procura do ao, decorrente das mltiplas aplicaes e da
necessidade de se usinar o material para a produo de produtos acabados, a
busca por novas tcnicas e reduo de custos vem sendo muito discutidas. Por isso,
os constantes investimentos em pesquisa e desenvolvimento de aos com
usinabilidade melhorada, vem sendo estudadas pelas usinas siderrgicas de aos
especiais visando atender os requisitos do mercado consumidor (KLUJSZO;
SOARES, 2004).
3 JUSTIFICATIVA
Estima-se que existem mais de 3500 tipos diferentes de ao e que 75%
deles foram desenvolvidos nas ltimas duas dcadas. Por meio desses dados podese observar a evoluo do setor no cenrio atual (ABM, 2008). E o Brasil um dos
responsvel pela produo do ao, no qual ele se encontra na nona colocao
dentro os 100 pases produtores de ao no mundo (Pannoni, 2002).
Apesar dos principais elementos que compem o ao ser o ferro e o
carbono, ele possuem outros elementos secundrios como (como Silcio, Mangans,
Fsforo e Enxofre), no caso dos aos comuns ao carbono, que geralmente contem
de 0,008% a 2,11% de carbono (CHIAVERINE,2002). J os aos ligas so aoscarbono compostos de outros elementos de ligas, ou contm, os elementos
residuais em teores acima dos que so considerados normais. O que tem como
funo melhorar as propriedades mecnicas do material. No qual tais elementos so
adicionados ao ao de forma controlada e baseadas a normas, de modo a atender
um certo uso especifico.
No cenrio atual, investimentos em pesquisas no setor de usinagem,
crescem em grandes propores, por influncia da demanda de mercado.
Praticamente todos os produtos so submetidos a operao de usinagem no
momento de sua manufatura. Algumas vantagens consideradas significativas, como:
a vantagens de geometrias possveis de ser usinadas, com alto grau de preciso
dimensional e acabamento superficial, sem haver alterao nas propriedades do
material, so fatores responsveis da grande utilizao do processo de usinagem e
essas caractersticas fazem com que tal processo no seja substitudo por outros
processo de fabricao (WALKER, 2000).
Segundo Pimentel e Prado, 2004, a usinagem do ao, na produo de
componentes mecnicos representa 50% dos custos de produo. A usinabilidade
de um material sofre influncia de parmetros do processo (velocidade de corte,
avano, ferramenta de corte, lubrificao, entre outros), no entanto, os vrios tipos
de ao, apresentam resultados diferentes em relao ao tipo de usinagem
empregado no processo. Logo a busca por melhores resultados de usinabilidade e
reduo de custos acarreta na produo de aos diferenciados que so usados para
melhores ndices de produtividade na fabricao de produtos atravs do processo de
usinagem.
3 OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GERAIS
4 METODOLOGIA
10
5 CRONOGRAMA
MS/ETAPAS
Escolha do tema
Levantamento
bibliogrfico
Elaborao do
anteprojeto
Apresentao do
projeto
Coleta de dados
Anlise dos dados
Organizao do
roteiro/partes
Redao do
trabalho
Reviso e redao
final
Entrega da
monografia
Defesa da
monografia
11
REFERNCIAS
ABM Associao Brasileira de Metalurgia, Materiais e Minerao. Tendncias e
Inovaes em Aos Panorama do Setor Siderrgico, 2008. Disponvel em
<www.abm.org.br>. Acessado em 10 set. 2012.
em:
<http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0370-
12
SHAW, M. C., Metal Cutting Principles. Oxford University Press, Great Britain,
1984.