LABORATORIO DE ENSAYO DE TRACCIN

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
TUNJA
2012

INTRODUCCIN

En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta

un elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su
eje longitudinal. El concepto de flexin se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o lminas. Un caso tpico son
las vigas, las que estn diseas para trabajar, principalmente por
flexin.
En tales condiciones es necesario conocer las caractersticas del
material a fallar para que las fuerzas y escalas a las que vayan a estar
sometido sean los correspondientes y el material se fracture, para
poder hacer un completo estudio e interpretacin del comportamiento
mecnico del material, pues este es el reflejo de la relacin entre su
respuesta o deformacin ante una fuerza o carga aplicada.
Por esta razn en el siguiente informe estudiaran los resultados
obtenidos, mediante la prctica de laboratorio, analizando el
comportamiento fsico interno de los materiales al ser sometido a una
carga transversal y por ende al ser deformados de manera
permanente.

OBJETIVOS

Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a

un esfuerzo de flexin pura.

Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades

mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos flexin pura.

Determinar, a travs del ensayo experimental, el mdulo de Young o

mdulo de elasticidad del material ensayado.

Familiarizarse con las definiciones bsicas de la resistencia de los

materiales tales como: Momento flector, deflexin, diagrama de fuerza
aplicada versus deflexin, esfuerzo por flexin.

Comprobar experimentalmente las propiedades elsticas y de resistencia a

la traccin de los diferentes objetos de prueba.

PROCEDIEMIENTO

1. Para la elaboracin de este ensayo utilizaremos varillas corrugadas de

diferentes medidas, para este caso tomamos varillas de: 1/2 3/8;
respectivamente.
2. Procedemos a realizar la medicin de la varillas. Este procedimiento de
medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse una
correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey", adems la utilizacin de un
flexo metro para medir la longitud, el cual nos proporcionara los datos
necesarios para realizar dicho informe.

Para tomar las medidas de nuestras varillas utilizaremos las unidades del
sistema mtrico internacional (SI) expresando dichas medidas en milmetros
(mm). Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter las varillas a los ensayos de tensin se
van a ser unas comparaciones finales, tanto en la longitud de la varilla como
el dimetro de la misma.
3. Paso siguiente, con la ayuda del encargado le laboratorio o el docente
procedemos a calibrar y programar la maquina universal para poder realizar
el ensayo de tensin segn los parmetros establecidos.
4. Una vez calibrada la maquina procedemos a colocar la hoja milimetrada en
el tambor para que al realizar la prueba, esta nos proporcione la grfica de
esfuerzo deformacin o fuerza alargamiento.
5. A continuacin instalaremos las varillas entre los dos calzadores colocados
en la base mvil de la mquina y as mismo mantenerlos ajustados con las
manivelas.
6. Ahora bien ya que estn listas las varillas un miembro del equipo sujeta las
manivelas, mientras que en la parte del control se inicia la descarga.

7. Al llegar a un valor entero este en toneladas que sern proporcionadas por

dicha maquina; se proceder a s mismo a la toma y lectura del indicador
de caratula que se anotaba posteriormente en una relacin Kg/cm.
8. Obteniendo una carga real para cada una de las varillas; es decir en el
momento en que cada una de ellas fue fallada respectivamente de acuerdo
a las toneladas en fuerza aplicada; Procedemos a retirar las manivelas con
la certeza de que la varilla haya sido fallada.
9. Al levantar las varillas es importante no tocarla de inmediato, esta se debe
dejar descansar un poco ya que puede tener efectos trminos y viruta del
material.
10.

CARGA
(KG)

ALARGAMIE
NTO

ESFUERZO
(kg/m^2)

1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
7250

1,1
1,4
1,6
2
2,2
3,2
4,5
7,3

5299631,914
10599263,83
15898895,74
21198527,66
26498159,57
31797791,48
37097423,4
38422331,38

Luego

analizamos las varillas respectivamente, para de esta manera poder

determinar el tipo de reaccin que se form; as mismo se proceder a
realizar nuevamente la medicin de las varillas. Desde luego ya en su
estado final.

ANLISIS
VARILLA DE 1/2 pulgadas

2
rea inicial ( m )

0,000188692

Dimetro I (m)

0,0155
8,01187E-05

rea final ( m )

Dimetro
0,0101
Longitud f (m)
0,357
inicial (m)
Longitud final
0,411
(m)
A PORCENTAJE
Z PORCENTAJE
ESFUERZO MAXIMO
Deformacin
DESPUES DE LA
DE REDUCCION
DE TRACCION
0,151260504
(m)
ROPTURA
DEL AREA POR
CONSTRICCION
15,12605042%

57,54006243%

38422331,38

Tabla Diagrama Carga Vs Alargamiento

ALARGAMIENTO

CARGA (KGf)

1,1

1000

1,4

2000

1,6

3000

4000

2,2

5000

3,2

6000

4,5

7000

7,3

7250

Grfica:

Carga Vs. Alargamiento

8000
6000
CARGA (KGF)

5000
4000
3000
2000
1000

4000
2000
0

0
0

6000

7250

7000

CARGA (KGf)

ALARGAMIENTO (M)

Tabla diagrama Esfuerzo Vs Deformacin

1,1

ESFUERZO(K
GF/m2)
5299631,914

1,4
1,6
2
2,2
3,2
4,5
7,3

10599263,83
15898895,74
21198527,66
26498159,57
31797791,48
37097423,4
38422331,38

DEFORMACION

Grafica:

Esfuerzo Vs. Deformacin

50000000
40000000
30000000
ESFUERZO 20000000
10000000
0

0
0

38422331.38

37097423.4
31797791.48
26498159.57
21198527.66
15898895.74
10599263.83
5299631.91
1

DEFORMACIN

ANALISIS
De los datos obtenidos y la grafica , pudimos obtener que cuando , la varilla tiene
un esfuerzo desde 5299631,914 ,hasta 26498159,57, la varilla obtiene su punto
de fluencia, y cuando presenta desde 26498159,57 hasta, 31797791,48 , presenta
una carga mxima , y cuando se encuentra 38422331,38 , presenta la carga final
en el momento de la rotura .

Varilla de 3/8 pulgada

CARGA (kg)

ALARGAMIENT
O

ESFUERZO
(kg/m^2)

1000

2,3

14409648,79

2000

7,7

28819297,59

2100

9,3

30260262,47

Longitud inicial (m)

0,362

Longitud final (m)

0,425

Deformacin (m)

0,174033149

2
rea inicial ( m )

6,93979E-05

Dimetro I (m)
2

rea final ( m )

0,0094
2,04283E-05

A PORCENTAJE
PORCENTAJE DE0,0051
ESFUERZO
Dimetro f Z(m)
DESPUES DE LA
REDUCCION DEL
MAXIMO DE
ROPTURA
AREA POR
TRACCION
CONSTRICCION
(KGF/M2)

17,40331492%

70,56360344%

30260262,47

Tabla Diagrama Carga Vs Alargamiento

Grfica:

ALARGAMIENTO

CARGA (kg)

2,3

1000

7,7

2000

9,3

2100

Carga Vs. Alargamiento

2500
2000 2100

2000
1500
CARGA (KGF)

1000

CARGA (kg)

1000

500
0

0
0

10

ALARGAMIENTO

Tabla diagrama Esfuerzo Vs Deformacin

DEFORMACION (mm)

ESFUERZO (kg/m^2)

2,3

14409648,79

7,7

28819297,59

9,3

30260262,47

Grfica:

Esfuerzo Vs. Deformacin

40000000
30260262.47
28819297.59

30000000
ESFUERZO (KGF/MM2)

20000000
14409648.79

10000000
0

0
0

10

DEFORMACIN

Anlisis:
De laos datos obtenidos y la grafica , pudimos obtener que cuando , la varilla tiene
un esfuerzo desde14409648,79, la varilla obtiene su punto de fluencia, y cuando
presenta desde hasta, 28819297,59 , presenta una carga mxima , y cuando se
encuentra 30260262,47 , presenta la carga final en el momento de la rotura .

CONCLUSIONES:

Pudimos observar que a mayor es el dimetro de la varilla mayor ser el

tiempo que se demora en fractura, es decir puede soportar cargas mucho
mayores antes de fracturarse. Lo contrario se vio con las varillas de
dimetro relativamente pequeo.