RFE-1-YM - MRD-IDO-001-REVE Criterios de Diseño Mecánico PDF

PLANTA DE RESERVA FRA
DE GENERACIN DE ETEN S.A
PROYECTO
PROJECT
RESERVA FRA ETEN

CONTRATISTA
CONTRACTOR
TTULO
TITLE
CRITERIOS DE DISEO MECNICO

N DE DOCUMENTO PROYECTO
PROJECT DOCUMENT N
RFE-1-YM_-MRD-IDO-001
REV
FECHA
DATE
06/09/2013
JSA
EDITADO PARA
ISSUED FOR
JSA
Diseo
JSA
REALIZADO
REVISADO
APROBADO
DONE BY
CHECKED BY
APPROVED BY
ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIN PROPIETARIA Y NO PUEDE SER DUPLICADO, PROCESADO O CEDIDO A TERCEROS PARA UN USO DISTINTO AL DE
ESTE PROYECTO Y EL OBJETO PARA EL QUE HA SIDO PREVISTO SIN LA AUTORIZACIN ESCRITA DE COBRA.
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Rev. E
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CONTROL DE MODIFICACIONES
Revisin
Fecha
12/12/2012
Modificaciones
1 emisin
Incluidos criterios de diseo para volmenes de reserva de agua

y combustible
Correcciones estilsticas menores (sin control de cambios)
Incorporacin de comentarios acordados con cobra, de acuerdo a
RFE-IDO-CPI-MOM-0010.
22/05/2013
23/07/2013
Incorporacin comentarios s/transmittal RFE-CPI-IDO-TRA-0038
29/08/2013
Incorporacin comentarios s/transmittal RFE-CPI-IDO-TRA-0040
06/09/2013
Se suprimen referencias al nivel de certificacin de materiales,

haciendo referencia exclusiva a la referencia RFE-1-COM-PRO-CPI007.
Se aade apartado 4.8 clarificando este aspecto.
Rev. E
Pg/Page 3 de/of 90
NDICE
1.
OBJETO ..............................................................................................................................7
2.
ALCANCE ...........................................................................................................................7
3.
REFERENCIAS ...................................................................................................................8
4.
CRITERIOS DE DISEO GENERALES DE LA CENTRAL ...............................................9

4.1. GENERAL ...................................................................................................................9
4.2. VIDA DE DISEO .......................................................................................................9
4.3. REPUESTOS ..............................................................................................................9
4.4. MANTENIBILIDAD ....................................................................................................10
4.5. AMPLIABILIDAD .......................................................................................................11
4.6. UNIDADES ...............................................................................................................11
4.7. DESCRIPCIN Y CODIFICACIN ..........................................................................11
5.
LEGISLACIN, CDIGOS Y NORMAS ...........................................................................12

5.1. GENERAL .................................................................................................................12
5.2. NORMATIVA Y CDIGOS INTERNACIONALES ACEPTABLES............................12
6.
CRITERIOS DE DISEO DE PROCESO ..........................................................................14

6.1. APLICACIN DE CODIGOS ....................................................................................14
6.2. CONDICIONES GENERALES DE LA PLANTA .......................................................14
6.3. CALIDAD DE AGUA .................................................................................................14
6.4. TEMPERATURA DE DISEO ..................................................................................14
6.5. PRESIN DE DISEO .............................................................................................15
6.6. PRESIN DE DISEO EN LA IMPULSIN DE LAS BOMBAS...............................16
6.6.1. Bombas centrifugas ....................................................................................16
6.6.2. Bombas de desplazamiento positivo ..........................................................16
6.7. CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO DE LAS LNEAS .......................................17
6.7.1. Generales ...................................................................................................17
6.7.2. Lmites de velocidad en tubera ..................................................................18
6.8. AISLAMIENTO ..........................................................................................................19
6.8.1. General .......................................................................................................19
6.8.2. Materiales de aislamiento ...........................................................................20
6.8.3. Aislamiento para conservacin de calor .....................................................21
6.8.4. Aislamiento de proteccin personal ............................................................22
6.8.5. Aislamiento de proteccin personal: superficies no aisladas ......................22
6.8.6. Aislamiento anticondensacin ....................................................................23
6.8.7. Aislamiento para proteccin contra heladas ...............................................23
7.
CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS .........................................................................24

7.1. CDIGO DE DISEO ..............................................................................................24
Rev. E
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7.2. MATERIALES DE TUBERA ....................................................................................24

7.3. DIMETROS Y ESPESORES ..................................................................................25
7.4. DISEO DE TUBERAS ...........................................................................................26
7.4.1. Requisitos para componentes particulares .................................................26
7.4.2. Tubera de instrumentos .............................................................................27
7.4.3. Disposicin de tuberas (general) ...............................................................29
7.4.4. Tuberas de bombas ...................................................................................30
7.4.5. Tuberas para productos qumicos peligrosos ............................................31
7.4.6. Tuberas enterradas....................................................................................32
7.4.7. Racks de tuberas .......................................................................................32
7.4.8. Tomas de muestras ....................................................................................33
7.5. UNIONES .................................................................................................................33
7.5.1. Uniones soldadas .......................................................................................33
7.5.2. Uniones roscadas .......................................................................................34
7.5.3. Uniones bridadas ........................................................................................34
7.5.4. Juntas .........................................................................................................35
7.5.5. Tornillera ....................................................................................................36
7.6. DRENAJES Y VENTEOS .........................................................................................37
7.7. PRUEBAS EN TUBERAS Y LIMPIEZA ...................................................................38
7.8. PROTECCIN ANTICORROSIVA ...........................................................................39
7.9. DISTANCIAS MNIMAS ENTRE TUBERAS ............................................................39
7.10. SOPORTADO DE TUBERAS ..................................................................................40
7.10.1. General
..........................................................................................40
7.10.2. Localizacin de soportes ............................................................................41
7.10.3. Diseo de soportes .....................................................................................42
7.11. PUESTA A TIERRA ..................................................................................................45
8.
CRITERIOS DE DISEO DE EQUIPOS ...........................................................................46

8.1. BOMBAS CENTRFUGAS ........................................................................................46
8.1.1. Criterios generales ......................................................................................46
8.1.2. Protecciones ...............................................................................................46
8.1.3. Caudal (Q) y altura manomtrica (TDH) .....................................................47
8.1.4. Condiciones de Shut-off y Run-out .............................................................48
8.1.5. Net Positive Suction Head (NPSH) .............................................................49
8.1.6. Sello mecnico............................................................................................49
8.1.7. Motores .......................................................................................................49
8.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO .........................................................51
8.3. DEPSITOS Y TANQUES .......................................................................................51
8.3.1. Criterios generales de diseo .....................................................................51
8.3.2. Materiales ...................................................................................................52
8.3.3. Espesores de cuerpo y fondos ...................................................................54
8.3.4. Espesor de corrosin ..................................................................................54
8.3.5. Conexiones .................................................................................................55
8.3.6.
8.3.7.
8.3.8.
8.3.9.
8.3.10.
8.3.11.
8.3.12.
8.3.13.
8.3.14.
9.
Rev. E
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Proyeccin de las conexiones ....................................................................56

Bocas de hombre ........................................................................................56
Venteos .......................................................................................................57
Reboses ......................................................................................................57
Conexiones de aspiracin y drenaje ...........................................................57
Escaleras y plataformas ..............................................................................58
Puesta a tierra ..........................................................................................58
Techos y Fondos ........................................................................................58
Control de fugas..........................................................................................58
VLVULAS ........................................................................................................................59
9.1. SELECCIN DE TIPO DE VLVULAS ....................................................................59
9.2. GUA DE INSTALACIN ..........................................................................................60
9.3. CONEXIN DE LAS VLVULAS .............................................................................61
9.4. ACTUADORES DE LAS VLVULAS .......................................................................62
9.4.1. Vlvulas de aislamiento de control remoto .................................................62
9.4.2. Vlvulas de control......................................................................................62
9.4.3. Vlvulas manuales ......................................................................................62
10.
CRITERIOS DE ANLISIS DE FLEXIBILIDAD ................................................................64

10.1. CASOS DE CARGA .................................................................................................65
10.2. MODELIZACIN, COMBINACIN Y ACEPTACIN DE TENSIONES ...................66
10.3. FATIGA .....................................................................................................................67
10.4. CARGAS ADMISIBLES EN EQUIPOS .....................................................................67
10.4.1. General
..........................................................................................67
10.4.2. Cargas admisibles a especificar en bombas ..............................................67
10.4.3. Cargas admisibles a especificar en equipos ...............................................68
10.4.4. Datos no disponibles (suposicin de admisibles) .......................................69
11.
DESCRIPCIN DE SISTEMAS .........................................................................................71

11.1. INTRODUCCIN ......................................................................................................71
11.2. SISTEMA DE AGUA BRUTA ....................................................................................71
11.2.1. Consumidores ..........................................................................................71
11.2.2. Balance de consumos.................................................................................71
11.2.3. Caractersticas del agua .............................................................................71
11.2.4. Enfriadores evaporativos de Turbina ..........................................................72
11.2.5. Descarga
..........................................................................................72
11.2.6. Almacenamiento .........................................................................................73
11.3. SISTEMA DE AGUA DESMINERALIZADA ..............................................................73
11.3.1. Consumidores ..........................................................................................73
11.3.2. Balance de consumos.................................................................................74
11.3.3. Caractersticas del agua .............................................................................74
11.3.4. Almacenamiento .........................................................................................75
11.3.5. Distribucin de Agua Desmineralizada .......................................................75
Rev. E
Pg/Page 6 de/of 90
11.4. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO ..........................................................................75

11.4.1. Consumidores ..........................................................................................75
11.4.2. Descripcin general ....................................................................................76
11.4.3. Calidad del aire de instrumentacin............................................................77
11.4.4. Calidad del aire de servicios .......................................................................77
11.4.5. Aseguramiento de suministro .....................................................................77
11.5. SISTEMA PCI ...........................................................................................................78
11.6. SISTEMA DE COMBUSTIBLE .................................................................................78
11.6.1. Almacenamiento .........................................................................................78
11.7. SISTEMA DE HVAC .................................................................................................79
11.7.1. General
..........................................................................................79
11.7.2. Conductos y elementos de difusin ............................................................79
11.7.3. Condiciones exteriores de clculo ..............................................................81
11.7.4. Condiciones interiores de clculo ...............................................................82
11.7.5. Requerimientos acsticos ...........................................................................83
11.7.6. Salas de bateras ........................................................................................84
11.8. SISTEMA DE DRENAJES ........................................................................................84
11.8.1. Red enterrada ..........................................................................................84
11.8.2. Red area
..........................................................................................84
11.8.3. Drenajes qumicos (PTA) ............................................................................85
11.9. SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIN ............................................................85
12.
ATMSFERAS EXPLOSIVAS ..........................................................................................87
13.
PROTECCIN CATDICA ...............................................................................................88
14.
RUIDO ...............................................................................................................................89
15.
ANEXOS ............................................................................................................................90
1.
Rev. E
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OBJETO
Se describen en el presente documento, conjuntamente con los cdigos y normas en el
referenciados, los criterios de diseo mecnico generales aplicables para el diseo de
los sistemas de tuberas y equipos, de forma que se faciliten los trabajos de operacin y
mantenimiento, aumentando la seguridad de las personas e instalaciones en la Planta de
Reserva Fra de Eten en Per de una potencia aproximada de 200MW.
El presente documento ser aplicado en combinacin con otros criterios de diseo

bsicos (Elctricos, Civil, I&C, etc.) de este proyecto cuando sea aplicable.
Los requisitos tcnicos indicados en el presente documento corresponden a los criterios

generales de diseo y pueden ser completados durante ejecucin de ingeniera de
detalle. Se usaran como gua y sern estudiados para revisar si alguna limitacin o
consideracin particular puede ser aplicada.
2.
ALCANCE
Este documento ser de aplicacin obligatoria en todas las actividades de ingeniera y
diseo relacionadas con el desarrollo de los equipos mecnicos y sistemas de la Planta,
incluyendo plantas o unidades paquete.
Quedan excluidos del alcance aquellos equipos asociados a la turbina y al generador

auxiliar, cuyas particularidades estarn de acuerdo al contrato firmado entre UTE
RESERVA FRA ETEN y el suministrador correspondiente.
3.
Rev. E
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REFERENCIAS
RFE-1-YF_-GRD-IDO-007: Memoria Descriptiva
RFE-1-YDC-G__-IDO-001: Aplicacin del Sistema KKS
RFE-1-YTC-GN_-IDO-001: Normativa del Proyecto
RFE-1-YY_-IRD-IDO-001: Criterios de Diseo de Instrumentacin y Control
RFE-1-YF_-GI_-IDO-001: Especificacin General de Pintura
RFE-1-G__-MHD-IDO-001: Balance de aguas
RFE-1-YE_-ERD-IDO-001: Criterios de Diseo Elctricos
RFE-1-YE_-EIP-IDO-001: Especificacin general de motores
RFE-1-YC_-CRD-IDO-006: Criterios de Diseo de Obra Civil y Estructuras
RFE-1-YY_-IRD-IDO-004: Criterios de I&C para Unidades Paquete
RFE-1-SG_-MIP-IDO-001 Especificacin Tcnica Sistema PCI
RFE-1-P__-MDD-IDO-212 P&ID Sistema de Agua de Refrigeracin
RFE-1-YTC-MDM-IDO-001 Butt Welding Ends Preparation, GTAW root pass
without backing ring
RFE-1-COM-PRO-CPI-007 Procedimiento de Aseguramiento de la Calidad y

Gestin Documental para Vendedores
GEK107158a: Water Supply Requirements for Gas Turbine Inlet Air Evaporative
Coolers
GEK101944d: Requirements for water/steam purity
GEK110727b: Plant Instrument Air System
GEK28163a: Recommendations for storage of liquid fuels
GEK110483c: Cleanliness requirements for Power Plant installation, commissioning
and maintenance
GEK110885: Gas Turbine Drain Design Requirements
106T4350 Connection & Line List, Customer Interface
362A2412: System & Component Cleanliness Requirements
106T1657: Schematics Cooling Water
4.
Rev. E
Pg/Page 9 de/of 90
CRITERIOS DE DISEO GENERALES DE LA CENTRAL
4.1. GENERAL
Se realizar el diseo de la instalacin y las pruebas, ensayos, controles, elaboracin de
documentacin y gestiones de los equipos del suministro, para cumplir la reglamentacin
vigente en lo que respecta a instalaciones industriales en general y de generacin
elctrica en particular.
4.2. VIDA DE DISEO

La Planta de Reserva Fra de Etn estar diseada para una vida til de 20 aos como
mnimo y 8000h de operacin anual.
4.3. REPUESTOS
En las especificaciones de compra se incluir:
Suministro herramientas y accesorios especiales necesarios para el montaje,
pruebas y mantenimiento de los diferentes equipos.
Indicacin, por precios unitarios, de los repuestos recomendados para un periodo
de operacin normal de 2 aos.
Todos los repuestos y consumibles que puedan ser requeridos para las pruebas
SAT y/o puesta en marcha.
Se procurar, en fase de proyecto, que todos los elementos auxiliares de la instalacin

(vlvulas, actuadores, etc.) con caractersticas de funcionamiento similares sean
suministrados por un mismo fabricante. El objeto ser conseguir un mnimo de piezas de
repuesto y una mayor facilidad en su mantenimiento. Quedan excluidos los sistemas
prediseados y unidades paquete.
Rev. E
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4.4. MANTENIBILIDAD
Las instalaciones mecnicas se disearn de manera que permitan unos niveles de
mantenibilidad razonables y acordes a la tipologa de instalacin. Como norma general, y
en la medida de lo que sea razonable, el diseo contemplar los siguientes puntos:
Todo componente susceptible de mantenimiento peridico (activo y/o pasivo)
deber ser accesible mediante plataforma, o en su defecto, deber existir espacio
suficiente para alcanzarlo mediante andamios temporales.
Los componentes activos debern ser permanentemente accesibles, salvo que
existan redundancias o su fallo no perturbe el funcionamiento de la planta.
Se entiende como componentes activos, y de forma no extensiva:
o
Vlvulas automticas
Instrumentos
Filtros
Vlvulas de retencin
No se colocarn componentes susceptibles de mantenimiento en tramos de

tuberas situadas por encima de calles por las que se pueda circular libremente
pudiendo entorpecer el trnsito. Se situarn a uno u otro lado de la calle.
Se prevern los espacios de mantenimiento recomendados por los fabricantes.
Se prevern espacios para la extraccin de componentes voluminosos y/o pesados
cuyo mantenimiento sea susceptible de realizarse en taller. Se prestar particular
atencin a la necesidad de:
o
Vigas carrileras.
Extraccin del haz de tubos en cambiadores de calor tubulares.
La disposicin de los equipos de un mismo sistema (bombas, tanques, etc.) se

realizar de forma que se encuentren agrupados y alineados en sentido
longitudinal, con la finalidad de hacer ms fcil su manejo por medio de las gras y
otros medios de manipulacin que se instalen a tal efecto.
Se prever un espacio de mantenimiento de turbina adyacente a la misma y que cumplir

los siguientes requisitos:
Apto para trfico pesado (gras y otros medios para manipulacin de los elementos
pesados de turbina).
Totalmente libre de obstculos, incluyendo elementos tales como farolas, hidrantes,
arquetas u otros elementos que puedan entorpecer el trfico pesado.
Rev. E
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Preparado para permitir la maniobra de extraccin del eje del generador (tipo pullout).
En el caso de suministros en forma de unidades paquete, se solicitarn los siguientes

requisitos de disponibilidad:
Bombas duplicadas (2x100%) en aquellos casos cuyo fallo pudiese suponer la
indisponibilidad directa de la Planta.
4.5. AMPLIABILIDAD
La planta se disear teniendo en cuenta una posible ampliacin para una futura
incorporacin de un Sistema de gas natural de acuerdo a lo establecido en el documento
RFE-1-YF_-GRD-IDO-007 Memoria Descriptiva, Apartado 4.2.
A efectos prcticos, se prevern espacios de reserva suficientes para:

Instalacin de la estacin de regulacin y medida.
Sistemas auxiliares de la turbina de gas para el pretratamiento del gas natural.
4.6. UNIDADES
Las unidades de medida que se utilizarn en los planos y los clculos sern las del
sistema mtrico internacional (S.I.) a excepcin de los dimetros de tubera, bridas,
accesorios y vlvulas donde se utilizaran medidas inglesas (pulgadas y libras).
4.7. DESCRIPCIN Y CODIFICACIN

El procedimiento de codificacin de los sistemas, equipos, componentes e instrumentos
se establece en el documento RFE-1-YDC-G__-IDO-001 Aplicacin del Sistema KKS.
4.8. CERTIFICACIN DE MATERIALES

La certificacin de calidad de todos los materiales seguir estrictamente lo indicado en el
apartado
18.1
de
la
referencia
RFE-1-COM-PRO-CPI-007
(Procedimiento
Aseguramiento de la Calidad y Gestin Documental para Vendedores).
de
5.
Rev. E
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LEGISLACIN, CDIGOS Y NORMAS
5.1. GENERAL
El proyecto se ejecuta de acuerdo a la legislacin vigente y con los trmites, permisos y
procesos administrativos requeridos por la ley y sus desarrollos reglamentarios o
normativos.
Los sistemas y equipos del proyecto se disean y fabrican de acuerdo con los cdigos y
normativa local e internacional indicada en documento RFE-1-YTC-GN_-IDO-001
Normativa del Proyecto, cumpliendo con la edicin ms reciente en el momento de la
firma del contrato.
Pueden aplicarse otros cdigos reconocidos internacionalmente en caso de que la

especificidad del elemento as lo requiera. Igualmente los Subcontratistas podrn
proponer otros que a su criterio, se adapten mejor pero siempre bajo aprobacin previa
por parte de la UTE RESERVA FRA ETEN.
5.2. NORMATIVA Y CDIGOS INTERNACIONALES ACEPTABLES

Los Cdigos, Normas, y estndares emitidos por las instituciones indicadas a
continuacin son aceptables para el diseo mecnico de sistemas e instalaciones:
1) ABMA - American Bearing Manufacturers Association
2) AGMA - American Gear Manufacturers Association
3) ANSI - American National Standards Institute
4) API - American Petroleum Institute
5) ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating & Air-Conditioning Engineers
6) ASME - American Society of Mechanical Engineers
7) ASTM - American Society for Testing and Materials
8) AWS - American Welding Society
9) AWWA - American Water Works Association
Rev. E
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10) BIS - British Standards Institution

11) CTI - Cooling Tower Institute
12) DIN - Deutsches Institut fr Normung
13) EJMA - Expansion Joint Manufacturers Association
14) EN European Norm
15) EPA - Environmental Protection Agency
16) HEI - Heat Exchange Institute
17) HI - Hydraulic Institute
18) IEC - International Electrotechnical Commission
19) ISO - International Organization for Standardization
20) ISA Instrument Society of America
21) MSS - Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fitting Industry
22) NACE - National Association of Corrosion Engineers
23) NEMA - National Electrical Manufacturers Association
24) NFPA - National Fire Protection Association Codes
25) NTP- Normativa Tcnica Peruana
26) OSHA - Occupational Safety and Health Administration, Department of Labour
27) TEMA - Tubular Exchanger Manufacturers Association
28) UL- Underwriters Laboratory
29) WRC - Welding Research Council
6.
Rev. E
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CRITERIOS DE DISEO DE PROCESO
6.1. APLICACIN DE CODIGOS

Cuando los cdigos especficos de los sistemas establezcan unos criterios ms estrictos
que los que se definen en este apartado, se debern seguir los ms restrictivos.
6.2. CONDICIONES GENERALES DE LA PLANTA

Las condiciones climticas para el diseo de los equipos estn especificadas en Apartado
3.2 del documento RFE-1-YF_-GRD-IDO-007 Memoria Descriptiva.
6.3. CALIDAD DE AGUA

El agua bruta que abastecer la Planta es agua de pozo fretico, procedente del Pozo
Alcoholera n3, y cuyos parmetros de Calidad de Agua estn especificados en el Anexo
01 (Informe de Ensayo SGS N MA1311031 y MA1311032).
A efectos de diseo, se considerar una concentracin de 35 ppm de slice.
6.4. TEMPERATURA DE DISEO

Todas las temperaturas de diseo deben redondearse a un mltiplo de 5C.
Cuando existan criterios especficos para la determinacin de la temperatura de diseo
en un sistema de la planta, estos se describirn en el Captulo 11.
Si el Captulo 11 no establece criterios especficos, entonces la temperatura de diseo se
considerar como la mxima temperatura de operacin del sistema ms 10C (criterio
general).
Dependiendo de la ubicacin del elemento mecnico, su Temperatura de Diseo no ser
menor que:
1) Subterrneo
40C
2) Interior
40C
3) Exterior, aislado
40C
4) Exterior, no aislado
60C
5) Exterior, no aislado, protegido del sol
40C
Rev. E
Pg/Page 15 de/of 90
La MDMT (Mnima Temperatura de Diseo de Metal) tiene que ser equivalente o menor a
la temperatura ambiente mnima (14.6C s/ RFE-1-YF_-GRD-IDO-007).
6.5. PRESIN DE DISEO

Todas las presiones de diseo deben redondearse a un mltiplo de 0.5 bar.
Las Tuberas y los equipos que funcionan con presin sub-atmosfrica sern diseados
para vaco absoluto.
Cuando existan criterios especficos para la determinacin de la presin de diseo en un
sistema de la planta, estos se describirn en el Captulo 11.
Si el Captulo 11 no establece criterios especficos, la presin de diseo debe cumplir con
los siguientes criterios generales:
1)
No ser inferior a 3.5barg, independientemente de la presin de operacin.
2)
No ser inferior a 110% de la presin mxima de operacin
3)
Ser 2bar o mayor que la presin mxima de operacin
4)
En caso de impulsin de bombas, la presin de diseo tiene que cumplir tambin con
apartado 6.6.
En los clculos de la presin de diseo, NO se permitir considerar las prdidas de

presin causadas por:
Vlvulas de control
En los clculos de la presin de diseo, S se permitir considerar las prdidas de presin

causadas por:
Placas de orificio y otros elementos estticos destinados a provocar prdidas de

carga, siempre y cuando no existan vlvulas o elementos de cierre aguas abajo.
Salidas de vlvulas de seguridad (limitaciones en contrapresin)
La presin de diseo siempre ser calculada considerando el punto ms bajo de

tubera/equipo. Cuando hay varios casos de operacin, de forma conservadora se
considerar para diseo la mxima presin y mxima temperatura de operacin de todos
los casos (escenario no coincidente). Como excepcin, cuando los materiales de la
tubera sean caros (por ejemplo aceros de alta aleacin, inoxidables o con espesores
Rev. E
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grandes), los casos de operacin se podrn considerar de forma independiente para

minimizar los requisitos de espesor.
6.6. PRESIN DE DISEO EN LA IMPULSIN DE LAS BOMBAS

Bombas centrifugas
6.6.1.
La presin de diseo ser considerada como la ms alta de los siguientes valores:

1)
3.5barg
2)
La presin de diseo calculada como la suma de altura manomtrica (TDH)
vlvula cerrada (shut-off) ms la mxima presin de aspiracin (considerando la

mnima temperatura de operacin). La presin se evaluar en la vlvula cuya altura
manomtrica sea ms desfavorable (mxima presin). El resultado se incrementar
en un 5%:
PDISEO= (TDHSHUT OFF+PMAX ASPIRACION) x 1.05
En caso de falta de informacin por parte del suministrador de la bomba, el TDH en
condiciones a vlvula cerrada (shut-off) ser considerado como:
6.6.2.
30% ms que el TDH en las condiciones de diseo de la bomba.
Para bombas verticales y sumergibles, el porcentaje se incrementa hasta el 50%.
Bombas de desplazamiento positivo
Presin de diseo ser considerada como la ms alta de los siguientes valores:

1)
5barg
2)
Presin de tarado de la vlvula de seguridad
Rev. E
Pg/Page 17 de/of 90
6.7. CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO DE LAS LNEAS

6.7.1.
Generales
Se consideraran las siguientes bases para el dimensionamiento:

1)
Lmites de velocidades debido a erosin, ruido inducido por flujo, riesgo de

sedimentacin o reglamentaciones
2)
Servicio continuo / espordico.
3)
Cada de presin admisible por requisitos de proceso.
Se prestar particular atencin a los siguientes aspectos, cuando apliquen:

1)
Flujos multifsicos
2)
Flujos en ebullicin y vaporizaciones sbitas (flash)
3)
Limitaciones por NPSH requerido (aspiracin de bombas)
4)
Limitaciones en la cada de presin admisible
5)
Alteraciones en la presin de operacin impuestas por vlvulas manorreductoras o

mantenedoras de presin.
6)
Existencia de vapor hmedo (si aplicase).
7)
Limitaciones de prdida de carga en vlvulas de seguridad (por API 520).
Rev. E
6.7.2.
Pg/Page 18 de/of 90
Lmites de velocidad en tubera
Como criterio general se dimensionarn las secciones de las tuberas de forma que se
cumpla con los siguientes lmites mximos y mnimos de velocidad:
Fluido
Agua
Hidrocarburos
Aceite de
Lubricacin
Gases
Velocidad
(m/s)
Servicio
Circuito cerrado
<3
Circuito abierto: Succin
1-2
Circuito abierto: Impulsin
2 - 3.6
Gravedad
0.8 - 1.5
Gravedad (baja densidad y baja

tendencia a sedimentacin)
0.3 - 1.5
Circuito abierto: Succin
0.6 1.2
Circuito abierto: Impulsin
1.2 2.4
Circuito cerrado
< 2.1
Drenaje
< 0.6
Aire comprimido
5 - 22
Otros gases
15 - 28
Estos valores tienen que ser comprobados con los criterios generales del apartado
anterior en caso que los criterios de servicio especficos puedan requerir su modificacin.
Independientemente de que se cumplan o no las recomendaciones de velocidad
establecidas en la tabla anterior, se respetarn los siguientes lmites superiores de
velocidad:
a. Lquido, tubera no metlica:
3.5m/s
b. Lquido erosivo, tubera no metlica:
2.0m/s
c. Lquido, tubera metlica:
6m/s
d. Lquido erosivo, tubera metlica:
4m/s
e. Vapor y gases (escapes libres):
200m/s
Independientemente de que se cumplan o no las recomendaciones de velocidad

establecidas en la tabla anterior, se respetarn los siguientes lmites inferiores
velocidad:
de
Rev. E
Pg/Page 19 de/of 90
a. Para sistemas de gases con alto contenido de humedad (p.ej: aire comprimido
de servicios), la velocidad de flujo ser mayor que 5 m/s para minimizar la
acumulacin de agua.
b. Cuando puede existir contenido de slidos, la velocidad tiene que ser mayor que
0.8m/s por encima de las condiciones de flujo mnimo para reducir la
acumulacin de arena o slidos. Para slidos poco densos o con baja tendencia
a la sedimentacin, este lmite podr reducirse a 0.3m/s.
6.8. AISLAMIENTO
6.8.1.
General
Para su montaje, no se aplicar aislamiento sobre una tubera o un equipo hasta que se
hayan realizado las pruebas hidrulicas pertinentes. El aislamiento estar diseado para
funcionar correctamente ante las dilataciones trmicas de las tuberas y equipos aislados,
sin deteriorarse ni dejar zonas desprotegidas.
Todas las tuberas, tanques, recipientes a presin y equipos tienen que ser aislados,
cuando:
1)
Transmitan calor, lo que resulta en una prdida econmica (conservacin de calor)
2)
Pueda provocar que la temperatura del lquido caiga por debajo del lmite permitido
(proteccin contra congelacin)
3)
Tenga una temperatura de superficie al menos de 60C (proteccin personal)
Vlvulas, bridas, y similares componentes en lnea sern aislados, excepto si no se

especifica lo contrario. Todas las superficies aisladas de equipos, conductos, tuberas y
vlvulas sern protegidas con recubrimiento.
Todo aislamiento fuera de edificio debe ser protegido de la intemperie como se especifica
en este apartado.
Rev. E
6.8.2.
Pg/Page 20 de/of 90
Materiales de aislamiento
Se consideraran las siguientes especificaciones:

1)
Los materiales aislantes suministrados sern libres de asbesto, productos estndar

de catlogo de un fabricante que los comercialice regularmente. Sern nuevos y
adecuados al servicio al que se destinan, de buena calidad, libres de defectos y de
bajo mantenimiento. Se tratar de usar productos prefabricados siempre que sea
posible.
2)
Los materiales sern resistentes al fuego y cumplirn los siguientes requisitos segn
ASTM E84, NFPA 255, UL 723:
a. ndice de propagacin de llama: 25
b. ndice de humos: 50
3)
Se utilizar fibra de vidrio (260C) o lana de roca (593.3C) para el aislamiento. El

material del aislamiento ser capaz de recuperar sus propiedades aislantes tras sufrir
un empapamiento total del agua.
4)
Servicios generales de baja temperatura (-40 ~ +105C) pueden ser protegidos con
aislamiento celular en lugar de fibra de vidrio o lana mineral.
Segn las condiciones de servicio, se considerar el siguiente aislamiento:
CONDICIONES DE OPERACIN
Equipos y superficies irregulares, con
temperatura de operacin superficial
superior a 60C
Piping y tubing con temperatura de
operacin superficial superior a 60C,
incluyendo accesorios y lneas
traceadas.
Valvulera y especialidades de tubera
con temperatura de operacin
superficial superior a 60C, excluidos
los actuadores de vlvulas.
Actuadores de vlvulas con espesor de
aislamiento diferente al espesor normal
de tubera
AISLAMIENTO
Fibra de vidrio tipo E o manta de lana mineral
con revestimiento resistente a la intemperie
Perlita expandida, silicato de calcio, o aislante
de fibra mineral de alta densidad, con
revestimiento estuco y proteccin exterior con
chapa de aluminio.
Tela de fibra de vidrio tipo E con
revestimiento resistente a la intemperie o
perlita expandida, silicato de calcio o fibra
mineral de alta densidad con revestimiento de
estuco y proteccin exterior con chapa de
aluminio.
Ninguno
CONDICIONES DE OPERACIN
Rev. E
Pg/Page 21 de/of 90
AISLAMIENTO
Conductos, carcasas calientes y

superficies planas accesibles o que
requieren control de prdidas trmicas
con temperatura de operacin
superficial superior a 60C.
Panel de fibra mineral, o panel de perlita, con

con revestimiento de estuco y proteccin
exterior con chapa de aluminio.
Instrumentacin y tubing expuesto a

condiciones de congelacin
Pre-aislamiento (lana mineral o fibra de

vidrio) y pre-traceado (traceado de ajuste
automtico) con revestimiento de poliuretano
6.8.3.
Aislamiento para conservacin de calor
Se aislarn aquellos sistemas cuya prdida de calor constituya directamente un perjuicio

econmico (p.ej: Lneas de vapor, aceite trmico, etc.).
En lneas cuya temperatura de operacin normal sea 60C podr omitirse si las prdidas
trmicas estn por debajo de los umbrales indicados ms adelante.
La definicin del espesor requerido partir de la siguiente base de diseo:
1)
Temperatura mnima promedio del mes ms fro.
2)
Velocidad media del viento para tuberas en el exterior.
3)
Equipos/tuberas protegidos contra radiacin solar.
4)
El fluido contenido por la tubera se considerar a temperatura de operacin normal

mxima.
5)
A menos que se indique lo contrario, aislamiento para conservacin de calor tiene

que cumplir tambin con requerimientos de aislamiento de proteccin personal
(vase 0)
Como normas generales para diseo preliminar:

1)
Las prdidas de calor estarn limitadas a 0.5W/(m2K) por cada grado centgrado de
diferencia entre la temperatura ambiente y la superficie a aislar.
2)
No se aislara la tubera con temperatura por debajo de los 60C si las prdidas de
calor se consideren irrelevantes para el proceso o estn por debajo del umbral
indicado en el punto anterior.
6.8.4.
Rev. E
Pg/Page 22 de/of 90
Aislamiento de proteccin personal
Las superficies calientes se aislarn para evitar daos personales. Se aislarn todas las
superficies de manera que en funcionamiento normal alcancen una temperatura exterior
igual o inferior a 60C teniendo en cuenta que:
1)
La altura protegida ser hasta una altura de 2400mm por encima de los pasos
normales o plataformas de maniobras del personal.
2)
Las lneas o equipos a menos de 600mm de los lmites de las plataformas de paso
normal del personal sern aisladas para proteccin de personal.
3)
[Anulado]
4)
Las indicaciones en la lista de lneas y lista de equipos de la utilizacin de

aislamiento para proteccin de personal quedar siempre sometida a las condiciones
anteriores de accesibilidad.
Con el fin de calcular espesor de aislamiento, la siguiente base de diseo debe

considerarse:
5)
Temperatura ambiente mxima (exterior): 33.9C.
6)
Temperatura ambiente (interior): 40C
7)
No se considera el viento.
8)
Equipos/tuberas protegidos de radiacin solar.
9)
Temperatura de tubera se considerar como la temperatura de operacin normal

mxima.
6.8.5.
Aislamiento de proteccin personal: superficies no aisladas
Se considerar en sistemas donde estando la tubera al alcance del personal interese

tener una prdida de calor. Las superficies a alta temperatura son marginadas
fsicamente mediante barreras o mamparas, de tal forma que se elimine totalmente el
riesgo de que el personal pueda hacer contacto con ellas de forma accidental. Las
mamparas o mallas protectoras sern de acero inoxidable AISI 304.
No se aplicara este requerimiento en siguientes puntos calientes:
1) Purgadores de vapor
2) Actuadores de vlvulas
Rev. E
Pg/Page 23 de/of 90
3) Soportes para tuberas con alta temperatura

6.8.6.
Aislamiento anticondensacin
Se aislaran todas las tuberas y equipos en el interior de edificios cuyas temperaturas de

trabajo sean inferiores a la temperatura ambiente para evitar goteos de agua y
corrosiones al alcanzar el punto de roco. Estos aislantes debern llevar una proteccin
externa que forma barrera de vapor.
Para aislamiento anticondensacin se emplear preferentemente aislamiento celular.
6.8.7.
Aislamiento para proteccin contra heladas
Dado que el rango de temperatura ambiente no contempla temperaturas negativas

(mnima de diseo es positiva. Vase apartado 6.2), no se considera el aislamiento para
proteccin contra heladas en este proyecto.
7.
Rev. E
Pg/Page 24 de/of 90
CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS
7.1. CDIGO DE DISEO

Los sistemas de tuberas sern diseadas de acuerdo al cdigo ASME B31.1 (Power
Piping).
Las tuberas no sujetas a diseo por B31.1 sern diseadas de acuerdo a otros cdigos
ASME B o cdigos europeos EN cuando sea aplicable, y siempre de acuerdo a las
buenas prcticas habituales en ingeniera de diseo.
7.2. MATERIALES DE TUBERA

El dimensionado y definicin de materiales de tuberas y accesorios ser:
1) Tubera metlica:
ASME y ASTM.
2) Tubera no metlica: ISO / DIN / ASTM

La seleccin de materiales de tuberas para los diferentes servicios se definir en las
correspondientes Hojas de Especificacin de Tubera. La eleccin se ajustar a la
siguiente lista de materiales estndar, salvo cuando sea necesario otro material por
motivos de proceso, compatibilidad de materiales, etc.
1) Tubera de acero al carbono: ASTM A-106 Gr.B
2) Tubera de acero al carbono galvanizada: ASTM A-106 Gr.B Hot dip galvanized
(galvanizada en caliente).
3) Tubera de acero inoxidable:
a. A-312 TP304L (Agua desmineralizada y aire comprimido de instrumentacin)
4) Agua bruta, (area y enterrada): PE-80.
5) Agua sanitaria: PE-80.
6) Dosificacin qumica: Tubera plstica. La eleccin de materiales plsticos deber ser
consistente con las recomendaciones que establece la norma UNE 53.389.
7) Drenajes de baja temperatura y no oleosos (Pluviales, drenajes qumicos, sanitarias):
PVC.
8) Drenajes de alta temperatura y/o oleosos: Acero al carbono.
Rev. E
Pg/Page 25 de/of 90
7.3. DIMETROS Y ESPESORES

Se evitar el empleo de dimetros nominales normalizados que no sean usuales.
Concretamente se evitar el empleo de los siguientes tamaos: 1 , 3, 5 y 22.
Para clculo de espesor de tubera se considerar generalmente un sobreespesor de
corrosin considerado como criterio general:
1) Acero al carbono/servicios de fluido limpio:
1.6mm
2) Acero al carbono/servicios de fluido sucio:
1.6mm
3) Acero inoxidable:
0.0mm
4) Acero galvanizado:
0.8mm
5) Plstico:
No aplica
Para especificaciones de tubera con sistemas de unin especial, se considerarn las

siguientes prdidas de espesor por mecanizado:
1) Roscado:
Norma de rosca (Por defecto, ASME B1.20.1)
2) Ranurado:
Por estndar de fabricante
Los espesores (schedule) mnimos, a menos que por necesidades de diseo se indique
lo contrario, sern:
Espesor mnimo
Tubing
> 2
Acero al Carbono
Sch 80
Sch STD
Acero Inoxidable
0.049
Sch 40S
Sch 10S
PN6
PN6
Tubera plstica
Los dimetros nominales se especificarn como:
Tubing:
Por dimetro exterior (OD) en pulgadas
Tubera metlica:
Por dimetro nominal en pulgadas
Tubera plstica:
Por dimetro exterior (OD) en milmetros
Rev. E
Pg/Page 26 de/of 90
Las tolerancias de fabricacin sern las definidas en las respectivas especificaciones de

materiales.
Vase tambin Aptdo. 8.3 en lo que refiere a espesores en tanques.
7.4. DISEO DE TUBERAS

7.4.1.
Requisitos para componentes particulares
Respecto a diseo de tuberas se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones

generales:
1) Codos:
En general se usarn codos de radio largo.
2) Tubera curvada:
En aquellas especificaciones donde se autorice el uso de tubera curvada, su
ejecucin deber ajustarse a los requisitos definidos por el cdigo de diseo (B31.1).
El radio de curvatura ser, en general, x5 nominal de la tubera. Se admitirn radios
menores (hasta x3) cuando las circunstancias as lo recomienden.
Como norma general, el uso de tubera curvada debe quedar limitado a tubera
pequea (2).
En los clculos de espesor de las Hojas de Especificacin de Tubera debern
contemplarse los factores de reduccin de espesor que establece el cdigo en funcin
del radio de curvatura.
Los Codos curvados tendrn tramos rectos con suficiente longitud para asegurar que
la ovalizacin no afecta a las soldaduras de los extremos.
3) Reductores:
En tubera de pequeo dimetro (2) con accesorios roscados o socket weld, se
usarn swages, nipples y manguitos.
En tubera de gran dimetro (>2) se favorecer el uso de reductores concntricos
(facilidad de acopio).
En soldaduras a tope se usarn reducciones butt-welding. No se emplearn codos
reductores.
Rev. E
Pg/Page 27 de/of 90
El espesor (Schedule) de pared de los reductores se seleccionar como el mximo

entre los dos dimetros asociados, de acuerdo a sus especificaciones de tubera,
quedando los extremos preparados de acuerdo al espesor que conectan.
4) Conexiones de tubera:
La preparacin de bordes para soldadura a tope se realizar segn se especifica en
el plano RFE-1-YTC-MDM-IDO-001.
Los criterios de utilizacin de Tes, Tes reductoras y accesorios forjados (weldolets,
sockolets, etc.) se definirn en la Hoja de Especificacin de Tubera aplicable.
Los accesorios tipo olet (y en general, todos aquellos definidos como Branch Weld
on fittings segn cdigo B31.1) debern ser conformes a MSS-SP-97.
5) Orificios de restriccin:
Los orificios de restriccin sern en general de acero al carbono o inoxidable segn el
material de la tubera y las condiciones de servicio.
Tendrn una pletina para facilitar su localizacin y retirada.
As mismo dispondrn de orificios de drenaje y/o venteo si as se requiere por sus
condiciones de instalacin, tpicamente, en servicios intermitentes.
Cuando se produzca excesivo ruido o turbulencia por ser un gran salto de
presin, se optar por orificios restrictivos mltiples.
6) Juntas de expansin:
Se evitar en lo posible utilizar juntas de expansin especialmente en sistemas de
alta presin y temperatura.
Las juntas de expansin se suministrarn bajo el estndar EJMA.
Cuando se usan en los servicios peligrosos (combustible) sern con doble cubierta e
incorporarn elementos para deteccin fugas en las uniones.
7.4.2.
Tubera de instrumentos
En lnea con lo que establece el cdigo B31.1, el fluido ser tratado como fluido de
alta presin con sus correspondientes detalles de conexin cuando se exceda una
presin de 62barg (900 psi) o alta temperatura 425C (800F).
Rev. E
Pg/Page 28 de/of 90
La tipologa, orientacin y tamao de la conexin depender de la presin y

temperatura de diseo de la tubera de proceso o tanque y sern establecidos por la
disciplina de Instrumentacin y Control en sus respectivos detalles (hook-up). Vase
tambin las indicaciones en la referencia RFE-1-YY_-IRD-IDO-001 Criterios de
Diseo de Instrumentacin y Control.
Las conexiones para tomas de presin:
Deben estar situadas, en la medida de lo posible, a una distancia mnima de 6

a 10 dimetros de cualquier fuente de turbulencias (vlvulas, codos, Tes,
termopozos etc.).
En la aspiracin o en la descarga de bombas, deben estar situadas entre la

vlvula de bloqueo y la bomba.
En lneas areas se situarn cerca de soportes.
Las conexiones para mediciones de temperatura:
Deben estar situadas en la medida de lo posible a una distancia mnima de 8

dimetros aguas abajo de la unin de dos o ms tuberas, para garantizar que
la temperatura media es representativa.
Se pueden situar en las toberas de los cambiadores si son mayores de 4. Para
dimetros inferiores se situarn en las tuberas.
Para tubera de dimetro <4, se prevern ampliaciones locales para la

insercin perpendicular de las sondas de temperatura.
Las conexiones para medida de presin diferencial:
Se colocarn fuera de las zonas que perturban el flujo. Se evitar la ubicacin

de las mismas en zonas de turbulencia y cerca de elementos que induzcan
prdidas de carga muy localizadas.
Se situarn en zonas accesibles por razones de mantenimiento y calibracin.
Las conexiones para niveles se instalarn teniendo en cuenta los criterios siguientes:
Deben ser accesibles desde el suelo, plataformas o escaleras fijas.
Cuando el nivel es regulado por una vlvula de control, deben ser claramente
visibles desde la vlvula.
Rev. E
Pg/Page 29 de/of 90
Deben estar situadas en los depsitos, minimizando la longitud de las tuberas

de interconexin. Estas lneas se disearn para que no se produzcan bolsas o
se instalarn drenajes en los puntos bajos y venteos en los puntos altos.
Cuando se instalen stand-pipes, se prevern placas de anclaje en el recipiente

para la instalacin de un soporte solidario entre el recipiente y la columna. Se
evitar soportar el stand-pipe sobre las propias tubuladuras previstas para el
mismo.
Se alejarn de toda fuente de turbulencias o se dispondrn tubos

tranquilizadores. En el caso de tubos tranquilizadores, se prestar particular
atencin a su suportacin interna cuando estos sean de gran longitud
(tpicamente, 3+ metros)
7.4.3.
Disposicin de tuberas (general)

Como norma general, el diseo de tuberas promover la agrupacin racional y
ordenada de tuberas, favoreciendo el uso por racks y asegurando el mximo respeto
a las zonas de trabajo, mantenimiento y paso de personas o vehculos. Se prestar
particular atencin en no entorpecer los recorridos de evacuacin y equipos de lucha
contra incendios.
En racks o peines de tubera, cuando una o ms de ellas requiera cambiar de
direccin, incluso las situadas en sus extremos, lo harn variando su elevacin.
El diseo deber tener en cuenta los requisitos de mantenibilidad definidos en el
Apartado 4.4.
Las tuberas de los intercambiadores as como sus soportes, estarn situados de
forma que no dificulten el desmontaje de las tapas y componentes internos. El rutado
de tuberas se realizar de forma que se permita el fcil acceso a los equipos para
realizar funciones de operacin y mantenimiento, especialmente en bombas, motores
y turbinas.
Se dispondrn barreras para evitar posibles golpes en tuberas que discurran junto a
viales, con particular atencin a las tuberas ms frgiles (plstico, 2, tubing, etc.)
En el diseo de tuberas se evitar la formacin de bolsas de acumulacin de lquidos
y gases. Se prestar particular atencin a:
Rev. E
Pg/Page 30 de/of 90
Circuitos en rgimen discontinuo que puedan padecer retorno o descebado

(tpicamente, circuitos de refrigeracin en lazo abierto)
7.4.4.
Escapes de vlvulas de seguridad (se prevern drenajes).
Drenajes y venteos de largo recorrido.
Lneas de carga y descarga de uso espordico.
Tuberas de bombas
Se seguirn las instrucciones de los suministradores de las bombas en la medida de
lo posible.
En caso de bombas instaladas en paralelo, se dimensionar el colector de aspiracin
comn de manera que se minimicen los desequilibrios de operacin entre las mismas.
En la tubera de aspiracin de bombas centrfugas se prever un tramo recto de
longitud mnima x3 (recomendado x4) desde la succin hasta el primer codo. En
ese tramo se admitir la inclusin de un filtro y un reductor.
En el caso de bombas de doble aspiracin, la distancia mnima ser de x5.
Los reductores en la aspiracin de bombas estarn lo ms cerca posible de la tobera.
Como norma general, los tramos horizontales prximos a la conexin de la bomba se
colocarn reductores excntricos con la parte plana arriba. En caso de bombas
autoaspirantes, este criterio es de obligado cumplimiento.
La disposicin de tuberas principales y auxiliares respetar el acceso a la caja de
bornes del motor elctrico, a la botonera de arranque de la bomba y a todos los
componentes que requieran un mantenimiento regular.
Siempre que sea posible, la tubera de aspiracin drenar en la misma bomba para lo
cual sta ser el punto ms bajo de todo el circuito de aspiracin. Las bolsas en las
que se puedan acumular lquidos o vapores deben ser evitadas. Particularmente, se
prevern los drenajes adecuados para evitar la retencin de bolsas como
consecuencia del punto bajo local que pueda inducir la reduccin excntrica.
Se instalar en aspiracin de bombas una vlvula de aislamiento y en impulsin una
vlvula de retencin ms una vlvula de aislamiento. El dimetro vendr fijado por el
Rev. E
Pg/Page 31 de/of 90
de la tubera donde va a instalarse la vlvula y no por el tamao de las tubuladuras de

las bombas.
7.4.5.
Tuberas para productos qumicos peligrosos

La tubera para productos qumicos concentrados cumplir los siguientes requisitos:
No se admitirn uniones susceptibles de fugas. Tan slo se admitirn uniones

roscadas en instrumentacin y en tomas de muestra (lado atmosfrico).
Se admitir el uso de tubo flexible (tubing) con accesorios a compresin para

las lneas de dosificacin, instrumentacin o de muy bajo caudal.
No se permitir el uso de tubera plstica expuesta directamente al sol y que

sea susceptible de degradacin por accin ultravioleta (PP, PVC, etc.), a no ser
que dispongan de proteccin contra radiacin ultravioleta.
La proteccin contra el sol podr realizarse mediante parapetos, bandejas de

proteccin.
Los sistemas que contengan hipoclorito se protegern de la accin solar

(calentamiento y accin ultravioleta).
Las conducciones de fluidos peligrosos (sosa, cido sulfrico, hipoclorito)

emplearn vlvulas tipo cero fugas a exterior (vlvulas de diafragma o
equivalente).
Todas las lneas dispondrn de puntos de drenaje y venteo para operaciones

de llenado y purga.
Cuando las tuberas de reactivos compartan trazado con otras tuberas (racks),
stas discurrirn por los planos inferiores.
Las tuberas incorporarn bandejas para evitar goteos en caso de fugas. Las
tuberas con reactivos incompatibles debern circular siempre sobre bandejas
de recogida independientes. Las bandejas dispondrn de orificios de goteo
ubicados en zonas seguras y con posibilidad de instalar un recipiente
provisional.
Las uniones embridadas de tuberas que manejen materiales txicos o que

presenten un riesgo para la seguridad, debern ir provistas de cubrejuntas de
proteccin y tubo chivato de fugas.
7.4.6.
Rev. E
Pg/Page 32 de/of 90
Tuberas enterradas
No se admitirn tuberas ni accesorios en materiales plsticos para drenajes de alta
temperatura (> 65C). Esto incluye vlvulas de vaciado de arquetas y cubetos de
retencin.
Las tuberas metlicas enterradas se protegern exteriormente y dispondrn de
proteccin catdica si as se requiriese. En tuberas encintadas y sometidas a presin
no se requerir proteccin catdica. La proteccin externa (encintado, pintado, etc.)
se seleccionar de acuerdo a la temperatura mxima de operacin, y con particular
atencin para aquellas lneas que puedan drenar combustible.
Las tuberas que crucen bajo calles se protegern con camisas slo si es
estrictamente necesario (integridad mecnica).
En ningn caso pasarn por debajo de una cimentacin o zapata. El paso por debajo
de reas pavimentadas se reducir al mnimo.
La altura mnima de tierra desde la parte alta de la tubera o camisa a la superficie
ser de 600 mm (dimetros 20) o 800 mm (dimetros >20).
En zonas de pavimento y/o cruces de calles con circulacin pesada sern protegidas
de las acciones de las cargas mximas esperadas.
En zonas donde discurran las tuberas enterradas y no estn reforzados para cargas
de vehculos pesados como gras, se instalarn defensas y balizas para evitar el
acceso al rea bajo la cual est enterrada la tubera.
7.4.7.
Racks de tuberas
Las lneas situadas sobre racks se dispondrn de forma que la parte inferior de todas
las tuberas no aisladas o las bases de los patines de proteccin del aislamiento,
estn a la misma elevacin. En aquellos casos en los que la relacin dimetro
espesor, recomiende reforzar la tubera en los apoyos, se tendr en cuenta el espesor
del refuerzo al fijar la elevacin de la lnea.
El espacio entre la generatriz superior de una tubera y la generatriz inferior de la
adyacente, que discurre paralela a otra elevacin, ser como mnimo tres (3) veces el
dimetro exterior de la brida correspondiente a la lnea de mayor dimetro.
Rev. E
Pg/Page 33 de/of 90
Siempre que sea posible, el trazado de las tuberas ser paralelo al acero
estructural, pasarelas de acceso y plataformas, facilitando de esta forma, la
colocacin de soportes y proporcionando un fcil acceso a vlvulas y accesorios.
7.4.8.
Tomas de muestras
Los materiales de las tomas de muestras estarn de acuerdo con la especificacin de
la lnea de la que se toma dicha muestra. En el caso que la lnea de la toma de
muestra sea de longitud excesiva o el punto de extraccin de la toma de muestra est
en una zona no accesible, se colocar una vlvula de raz que se posicionar lo ms
prximo posible al punto de extraccin de toma de muestra y una vlvula de muestreo
al final de la lnea de muestra que estar en una zona accesible.
Salvo incompatibilidad de materiales, el tramo aguas abajo de la vlvula de raz ser
en tubing de acero inoxidable, con objeto de evitar la corrosin y arrastres
perturbadores de la muestra.
Para la toma de muestra de lquidos en los tanques de combustible, se prever una
toma a cada 3~4m de altura. El sistema de toma de muestra contar con una lnea de
recirculacin mediante bomba manual.
7.5. UNIONES
7.5.1.
Uniones soldadas
Toda soldadura debe acogerse al Cdigo de Diseo aplicable, siguiendo lo indicado
en las especificaciones del equipo y en las secciones aplicables de los cdigos y
normas listadas en el presente documento.
Los tubos, accesorios y dems componentes se unirn:
DN
2
Enchufe y soldadura
(Socket Weld - SW)
> 2
Soldadura a tope
(Butt Weld - BW)
El biselado de tubos soldados a tope se realizar segn el plano de preparacin de

Bordes "Preparacin de extremos para soldar a tope. Soldadura GTAW sin anillo de
respaldo" (basado en ASME B16.25), vase anexo 3 del presente documento.
Rev. E
Pg/Page 34 de/of 90
La presin interna que es capaz de soportar el accesorio de enchufe y soldadura,

material y temperatura del fluido estar conforme a ANSI B16.11.
Los accesorios soldados a tope estarn conformes a ANSI B16.9 y en ellos se tendr
especial cuidado en que el dimetro externo sea el mismo que el dimetro externo del
tubo al que va a ser soldado, as como tambin su espesor.
7.5.2.
Uniones roscadas
Los accesorios roscados se usarn nicamente cuando lo permita explcitamente la
especificacin de tubera correspondiente a la lnea en cuestin.
Su uso ser limitado a sistemas de baja presin y baja temperatura especialmente
cuando el material tiene limitaciones a soldadura (i.e. acero galvanizado, tubera de
plstico).
Se prohbe la utilizacin de uniones roscadas en los sistemas de suministros de
combustible (excepto drenajes y venteos) y sistemas con productos peligrosos. En
sustitucin, se emplearn uniones soldadas o embridadas en tuberas destinadas a
este uso. Slo se admitir en instrumentacin y tomas de muestras (aguas abajo de la
vlvula de muestreo).
Segn ANSI B1.20.1 las roscas para conectar tuberas sern siempre NPT. Los
accesorios roscados estarn conformes a ANSI B16.11.
Se evitara el uso de accesorios roscados en sistemas de tuberas sometidas a
vibraciones cclicas de la carga.
7.5.3.
Uniones bridadas
En sistema de combustible no hay limitaciones en el uso de uniones embridadas
salvo cuando sta pueda venir por motivos ATEX o seguridad medioambiental.
Las limitaciones descritas anteriormente tambin se aplicaran a cualquier tubera con
el flujo de circulacin peligroso.
Las bridas de acero estarn conformes con ASME B16.5 y ASME B16.47 Series A
(para DN>26) y sern:
Pg/Page 35 de/of 90
Tipo de cara
Rating < 900#
Rating 900#
DN
Tipo de brida
Enchufe y soldadura (SW)

Brida de cuello o para soldar a tope (WN)
Brida deslizante (slip-on)
Brida libre (brida loca o lap joint)
> 2
Rev. E
Cara resaltada
(RF)
Cara para juntas

de anillo (RTJ)
Las bridas de cara plana (FF) pueden remplazar a bridas RF para aplicaciones
especficas, tales como vlvulas tipo wafer o tuberas PRFV.
Los acabados de las bridas de acero estarn de acuerdo con la junta utilizada,
segn la siguiente tabla:
Tipo de junta
Acabado cara de brida
Plana
Serrated concentric 125-250 AARH
Espirometlica Serrated concentric 125-250 AARH
De anillo
Lapped finish <63 AARH
AARH: Arithmetic Average Roughness Height
Las bridas de hierro fundido seguirn las indicaciones de ANSI B16.1.
Rating
Tipo de
cara
Acabado de
cara
25# & 125#

250 #
FF
RF
s/ MSS SP-6
s/ MSS SP-6
Conexin a brida de acero

(cuando aplique)
Rating
Tipo de cara
150#
FF
300#
RF
Las bridas de orificio sern de tipo cuello y rating 300# o superior.

En caso de tuberas que requieran aislarse temporalmente se usarn bridas de
aislamiento tipo anteojo siempre que sea posible, en lugar de carrete removible de
tubera.
7.5.4.
Juntas
El material empleado para la junta de brida ser ms blando que el de la brida para
que en el apriete de pernos puedan deformarse y compensar las irregularidades de
las caras de las bridas.
En general la seleccin del material de la junta vendr condicionada por la naturaleza
del fluido:
Fluido
Rating
Vapor
Todos
Todos
< 230C
150#
Todos
900#
230C
Resto
Lquidos
Gases
Rev. E
Pg/Page 36 de/of 90
Junta
Junta espirometlica AISI 304, con relleno
no metlico s/ANSI B16.20 y anillo de
centrado exterior
Junta plana no metlica
1,5mm de espesor s/ANSI B16.20
Junta de anillo oval s/ANSI B16.20
Junta espirometlica AISI 304, con relleno
no metlico s/ANSI B16.20 y anillo de
centrado exterior
En cuanto a la temperatura, los lmites que se establecen son caucho natural (95C),
neopreno (120C), vitn (230C) silicn (260C), y por encima de esta temperatura
juntas espirometlicas a base de grafito y armaduras metlicas.
La dureza para las juntas de anillo ser de 90 HBN con acero al carbono, 120HBN
para acero de baja temperatura, 130HBN para acero ferrtico y 160 HBN para acero
inoxidable.
7.5.5.
Tornillera
Siempre que sea posible se emplear, para uniones de bridas, el conjunto formado
por esprrago roscado en toda su longitud y dos tuercas puesto que facilitan el
desmontaje en caso de enmohecimiento y son ms fciles de fabricar.
Los pernos estarn de acuerdo a ASME B18.2.1 y las tuercas sern hexagonales del
tipo heavy hex segn ASME B18.2.2.
La rosca ser de acuerdo con ASME B1.1, clase 2A para pernos y 2B para tuercas.
La rosca de los pernos y tuercas sern de la denominada coarse series (serie UNC)
hasta 1 de dimetro nominal y de la serie 8-UN para mayores dimetros.
Los materiales de tornillera vendrn determinados por el material de la tubera, segn
la siguiente tabla:
Material tubera
Acero al carbono
Acero inoxidable
No metlica
Material esprragos o
tornillos
A193 Gr. B7 bicromatado
A193 Gr. B8 Clase 2
A307 Gr. B bicromatado
Rev. E
Pg/Page 37 de/of 90
Material tuercas
A194 Gr. 2H bicromatado
A194 Gr. 8
A307 Gr. B
bicromatado
En tuberas plsticas se incluir una arandela en las uniones bridadas.
7.6. DRENAJES Y VENTEOS

Los sistemas de tubera contarn en todos sus puntos altos con vlvulas de venteo y
en los bajos o no drenables con vlvulas y/o tapones de drenaje en previsin de
posibles periodos de conservacin en va seca, excepto donde la lnea pueda ser
drenada a travs del equipo al que conecta.
Los drenajes de tubera, incluyendo todos los accesorios necesarios para su
instalacin tendrn una longitud inferior a la distancia prevista entre la tubera y el
suelo (300 o 350mm). Su montaje se realizar preferentemente en tramo recto para
permitir su limpieza.
La configuracin del drenaje / venteo (conducido/no conducido, estanqueidad, etc.) se
ajustar a la frecuencia de uso y caractersticas del fluido.
Los drenajes sern instalados verticalmente. Se pueden disear drenajes con vlvula
a 30 o a 45 de la vertical en casos donde se mejore notablemente su operacin,
cuidando que dicha inclinacin no interfiera con el paso de personas.
Las vlvulas sern de las caractersticas indicadas en las Especificaciones de
Material de Tubera correspondientes.
Los drenajes situados aguas arriba y aguas abajo de las vlvulas de corte no deben
interconectarse.
El dimetro de los venteos y drenajes ser, como mnimo, el de la tabla siguiente a
menos que se modifique en los diagramas:
Tubera
< 2
2 - 8
10
DN
Drenajes y venteos
Rev. E
Pg/Page 38 de/of 90
Con el objetivo de facilitar la realizacin de las pruebas hidrostticas, se admitir la

instalacin de conexiones de ventilacin sin vlvula en todos los puntos altos de las
tuberas, excepto donde la lnea pueda ser ventilada a travs del equipo al que
conecta. Una vez finalizadas las pruebas, dichas conexiones sern selladas. El tipo
de sellado (tapn, cap o brida ciega SW) se seleccionar en funcin del dimetro de
tubera (tapn hembra SW para pequeo dimetro o CAP BW para grandes
dimetros). Las conexiones irn provistas de vlvula si son necesarias durante el
funcionamiento de la planta.
Se incluirn drenajes y venteos de mantenimiento en aquellos componentes con
mantenimiento peridico, incluyendo:
Bombas
Filtros
Tanques
En los componentes susceptibles de mantenimiento correctivo, se evaluar la

posibilidad de incluir drenajes y venteos de mantenimiento. Particularmente, se
prestar atencin a fluidos peligrosos, gases y fluidos sucios. Incluye:
Vlvulas de control
Vlvulas de retencin
7.7. PRUEBAS EN TUBERAS Y LIMPIEZA

Una vez montados los distintos sistemas de tuberas se realizarn pruebas de
estanqueidad de acuerdo al Cdigo de Diseo aplicable.
En el caso particular de ASME B31.1, se atendern los requisitos de su Captulo VI
(Inspection, Examination and Testing).
Como criterio general, todas las tuberas fabricadas en campo tendrn su prueba
hidrulica que podr sustituirse por neumtica con aire o prueba con nitrgeno en
caso de que interese evitar una contaminacin posterior por restos de agua o
humedad.
Rev. E
Pg/Page 39 de/of 90
Las tuberas de agua, agua desmineralizada, agua de servicios, PCI y combustible

sern barridas con agua (flushing).
Circuito cerrado de refrigeracin: Barrido con agua (flushing) + enjuague final con
inhibidor de corrosin.
Las tuberas de sistemas de gases en general y aire comprimido sern sopladas con
aire.
La limpieza de tubera deber incluir en su alcance todos los drenajes existentes en la
lnea.
Se tomarn las medidas de seguridad necesarias para asegurar que las operaciones
de flushing no implican daos a la instalacin, incluyendo extraccin de internos de
vlvulas de control.
7.8. PROTECCIN ANTICORROSIVA

Salvo tubera de inoxidable, el resto de tuberas metlicas en general sern
protegidas frente a corrosin con pintura. Las superficies a pintar y el mtodo se
establecen en el documento RFE-1-YF_-GI_-IDO-001 Especificacin General de
Pintura.
7.9. DISTANCIAS MNIMAS ENTRE TUBERAS

La distancia entre tuberas tendr en cuenta el espesor del aislamiento especfico a
utilizar y el dimetro exterior de las bridas. Las siguientes distancias se tendrn en
cuenta, como norma general:
1)
Tuberas adyacentes: 6 pulgadas (150mm) entre dimetros exteriores de

aislamiento de las tuberas o 1 pulgada (25mm) entre dimetro exterior de la
brida y dimetro exterior de aislamiento de la tubera. Se escoger la mayor
distancia de las dos.
2)
Separacin en rack: Las filas del rack deben estar separadas como mnimo 3
dimetros de la tubera ms grande. Se calcula la distancia desde la parte
superior de la tubera hasta la parte inferior de la tubera.
3)
Rev. E
Pg/Page 40 de/of 90
Adyacentes tubera y estructura (excepto soportes estructurales): 6 pulgadas

(150mm) desde el dimetro exterior de aislamiento de la tubera hasta
estructura.
Las tuberas a poca elevacin sobre el suelo tendrn su punto ms bajo a 350mm
como mnimo sobre el pavimento. Sobre suelo de tierra o grava, es suficiente con
300mm.
Adicionalmente, se tendrn en cuenta los criterios adicionales descritos en el
apartado 7.4.7 (Racks de tuberas).
7.10. SOPORTADO DE TUBERAS

7.10.1.
General
El diseo de los soportes para tubera se realizar de forma que resulten simples,
econmicos y funcionales.
Siempre que sea posible se utilizarn elementos de catlogo homologados segn
ANSI/MSS-SP-58 y soluciones atornilladas en lugar de soldadas de cara a facilitar las
labores de montaje y minimizar las afecciones a la tubera.
En lnea con lo anterior se minimizar el uso de elementos tales como trunnions y
stanchions.
Se dar preferencia al uso de patines con abrazaderas atornilladas frente a patines
soldados fabricados a partir de chapa o medio perfil, especialmente cuando el
movimiento de la tubera no est restringido en direccin axial.
En tuberas de eje vertical, no se utilizarn abrazaderas que transmitan la carga
nicamente por rozamiento, debiendo disponerse en estos casos de tacos axiales
soldados a la tubera.
En el caso de soportes tipo punto fijo (restricciones en los 3 ejes), se admitirn
soluciones soldadas.
Rev. E
7.10.2.
Pg/Page 41 de/of 90
Localizacin de soportes
La localizacin de los soportes de tuberas se establecer segn los siguientes
criterios:
Se intentar que los soportes se siten en la proximidad de estructuras

existentes.
Si se requiere estructura propia, sta debe ser lo ms pequea posible.
Se primar el uso de soportes comunes. Si varias tuberas discurren en

paralelo, se procurar que tengan la misma elevacin que permite el uso de
soportes comunes.
El soporte no debe obstruir los espacios libres requeridos para mantenimiento y

operacin de vlvulas, equipos motores, etc. As, los soportes prximos a
bombas u otros equipos que pueden ser desmontados, se disearn con las
uniones adecuadas para que puedan desmontarse sin dificultad.
Se admitir la definicin de soportes provisionales para operaciones de

montaje y mantenimiento. Particularmente, se tendr en cuenta para equipos
cuya alineacin de bridas sea crtica (equipos rotativos).
La distancia entre soportes en una tubera no debe causar en sta tensiones ni

flechas superiores a las permitidas en el cdigo, siguiendo de modo general las
distancias mximas recomendadas por la ASME B31.1 (teniendo en cuenta
que estn referidas a schedule STD), a fin de limitar las tensiones y flechas.
Se procurar que los soportes se situarn en puntos prximos a donde existan

cargas concentradas tales como vlvulas, filtros, etc., as como en puntos
cercanos a cambios bruscos en la direccin de las tuberas.
Los soportes no debern coincidir con soldaduras, con el objeto de permitir su

inspeccin. Se procurar dejar un espacio libre mnimo de 100 mm del cordn
de soldadura hasta la estructura del soporte.
Tuberas conectadas a bombas:

o
Sin clculo de flexibilidad: Sern soportadas y guiadas cerca de la

conexin
al
equipo
tubuladuras/conexiones.
para
minimizar
esfuerzos
en
las
Rev. E
Pg/Page 42 de/of 90
Con clculo de flexibilidad: La soportacin seguir los requisitos

establecidos por el clculo de flexibilidad. En este caso, se procurar
que las tuberas sean soportadas y guiadas cerca de la conexin al
equipo pero primar la configuracin requerida por el clculo.
El diseo de soportes debe ser tal que la accin de la tubera en la conexiones

al equipo no exceden los valores permitidos por el fabricante. Vase Captulo
10 para ms detalles.
7.10.3.
Diseo de soportes
Los soportes comerciales se disearn para garantizar su adecuada resistencia y
operatividad, como mnimo, bajo las mismas combinaciones de carga que la tubera.
Como norma general, se considerar el uso de placas de bajo rozamiento (tefln,
placas autolubricantes de grafito-bronce, etc.) para soportes con cargas > 1000 kg.
Los coeficientes de friccin a considerar son:
Bajo rozamiento:
0.1
Acero / Acero:
0.3
La seleccin del material de los soportes as como su mxima tensin admisible

deber efectuarse conforme a lo requerido por la norma ANSI/MSS SP-58 o el cdigo
ASME B31.1 Apndice A, en funcin de la temperatura de diseo de la lnea
soportada.
As, la temperatura de diseo de los materiales del soporte en contacto con la tubera
deber coincidir con la de sta, admitindose, de modo general, una reduccin de
1C por cada milmetro de distancia a la pared de la tubera.
Los soportes de tubera se disearn de modo que la cantidad de calor transferida a
la estructura portante sea mnima. En todo caso la temperatura en la estructura
portante no exceder de 65C (150F) para el hormign y de 90 C (200F) para el
acero.
Cualquier elemento directamente soldado a la pared de la tubera (uniones integrales)
deber ser de una calidad igual o equivalente al material de la misma.
Las tuberas de acero inoxidables evitarn el contacto con superficies de carbono
(con particular atencin a los soportes estructurales). Para ello se emplearn i)
Rev. E
Pg/Page 43 de/of 90
soportes estndar en acero inoxidable o ii) flejes de proteccin de 1mm de espesor

fijados con puntos de soldadura.
Debern preverse chapas de refuerzo de las dimensiones adecuadas de cara a limitar
las tensiones locales derivadas de accesorios tales como orejetas, trunnions, etc.
soldados a la pared de la tubera.
En los casos en los que se utilicen soportes estructurales (perfiles o estructuras
auxiliares de acero para conexin con las estructuras u obra civiles existentes) se
disearn de acuerdo a tipologas tpicas ya desarrolladas respaldadas por clculo
justificativo, cuyas capacidades de carga sean conocidas. Cuando se utilicen soportes
estructurales no basados en dichos diseos tpicos, ser preciso el clculo justificativo
de los mismos, de cara a garantizar el cumplimiento de los cdigos aplicables.
Salvo cuando se indique lo contrario, en tuberas con movimientos restringidos se
considerar una holgura tipo de 2.0mm con una tolerancia de -1.5mm/+1.0mm entre
tubera y perfil. Son excepcin los puntos de apoyo por peso muerto, cuya holgura en
fase de montaje deber ser 0mm.
Esta holgura ser aplicable universalmente para tubera fra. Para tubera caliente el
valor deber ser revisado considerando la dilatacin trmica del dimetro de la
tubera, en caso de no ser despreciable.
Los soportes colgantes (incluidos muelles) se disearn de tal modo que el ngulo
formado con la vertical durante operacin no exceda los umbrales definidos por el
fabricante (tpicamente, entre 4 y 6), para lo que se prevern excentricidades de
montaje, apoyos guiados deslizantes, u otras soluciones tcnicamente aceptables. De
modo general, cuando las dilataciones de la tubera excedan 25 mm, los soportes se
instalarn excntricos para lograr una mejor alineacin en caliente.
Todas las tuberas que no lleven aislamiento irn directamente sobre soportes de
acero, salvo que la relacin dimetro-espesor pueda originar problemas de
abollamiento, para lo que se prevern pads de refuerzo.
Se evitar el excesivo desgaste y abrasin de las tuberas en apoyos deslizantes
mediante el uso de pads de refuerzos o patines.
Las lneas con menos de 75mm de espesor de aislamiento estarn apoyadas sobre
patines de 100mm de altura.
Rev. E
Pg/Page 44 de/of 90
Las tuberas con espesor de aislamiento superior a 75mm irn sobre patines
dimensionados para dejar un espacio mnimo de 20mm entre el aislamiento y el
soporte.
Las tuberas situadas dentro de edificios discurrirn agrupadas y apoyadas en
soportes preferiblemente elevados.
Los soportes tendrn la rigidez adecuada para asegurar que los desplazamientos en
aquellas direcciones en las que el movimiento de la tubera se deba restringir no
excedan de 2mm.
La unin de los soportes a estructuras metlicas existentes se realizar mediante
uniones atornilladas o soldadura segn se especifique. La unin a estructuras de
hormign, se realizar mediante anclajes qumicos o mecnicos cuando no se hayan
previsto placas embebidas.
En los soportes que apoyen sobre el hormign se dispondr de un mortero de
nivelacin de 12mm. (1/2 in) de espesor mnimo para asiento de su placa de anclaje.
Se dar ms espacio cuando se considere introducir tuerca de nivelacin.
Aquellos elementos de soportes que requieran ser ajustados en campo debern estar
dotados de conexiones roscadas para permitir tal regulacin, con suficiente longitud
de rosca.
En todas las conexiones roscadas, la parte roscada de la espiga sobresaldr de la
tuerca. Las conexiones que puedan estar sometidas a falta de carga utilizarn
dispositivos de bloqueo (tuerca-contratuerca, arandelas autoblocantes, etc.). No se
utilizarn varillas roscadas de tamao inferior a M12 (1/2 in.) para tuberas de
dimetro superior a 2" y de M10 (3/8 in.) para tuberas de dimetro inferior o igual a
2".
La variabilidad de los soportes de muelle de carga variable ser, en todos los casos,
menor del 25%. Se evitar en lo posible el uso de muelles en lneas sometidas a
vibraciones. Para servicios crticos la variabilidad ser 15%.
En el caso de tuberas verticales, no se dar credibilidad al rozamiento de las
abrazaderas como medio de suportacin de cargas verticales. Tan slo se dar
credibilidad a elementos rgidos, tales como tacos axiales soldados a tubera.
Rev. E
Pg/Page 45 de/of 90
7.11. PUESTA A TIERRA

Tubera metlica y equipos mecnicos: Todas las tuberas metlicas y equipos
mecnicos se encontrarn conectadas a la red de tierras, y con continuidad elctrica
entre los diversos tramos.
Soportes: Se podrn a tierra aquellos soportes (o estructuras) que se encuentren en
zonas ATEX y cuya continuidad elctrica con la tubera no est perfectamente
garantizada.
8.
Rev. E
Pg/Page 46 de/of 90
CRITERIOS DE DISEO DE EQUIPOS
8.1. BOMBAS CENTRFUGAS

8.1.1.
Criterios generales
Las bombas de servicios principales (tales como de suministro de agua bruta,
combustible, recirculacin de los tanques, etc.) estarn de acuerdo a la normativa ISO
9905. Las bombas de servicios auxiliares o no esenciales estarn de acuerdo a la
normativa ISO 9908 o, alternativamente, EN 733.
Las bombas suministradas para el mismo servicio sern idnticas fsica y
funcionalmente. Si estuviese previsto que dos o ms bombas funcionen en paralelo,
las correspondientes curvas caractersticas deben ser iguales y siempre decrecientes
con el aumento de caudal.
En el caso de bombas para el Sistema de Proteccin Contra Incendios, stas
cumplirn con los requerimientos que se establecen en el documento RFE-1-SG_MIP-IDO-001 (Especificacin Tcnica Sistema PCI) y RFE-1-SG_-MRD-IDO-001
(Bases de diseo sistema PCI).
Se instalarn vlvulas anti-retorno en la descarga de bombas que operan en paralelo,
y en general cuando puede existir flujo inverso.
Se instalarn juntas de expansin/antivibratorias en la impulsin y/o aspiracin de las
bombas que lo requieran.
Todas las bombas tendrn, al menos, un manmetro en aspiracin e impulsin,
situado lo ms cerca posible del cuerpo de la bomba.
Las bombas verticales y su instalacin cumplirn con ANSI/HI 9.1-9.6 "Pumps
General Guidelines".
8.1.2.
Protecciones
Toda bomba dispondr de proteccin por bajo caudal, bien mediante recirculaciones
de mnimo caudal o dispositivos (transmisor de presin de descarga, deteccin de
vlvula cerrada aguas abajo, etc.) que paren la bomba en caso de bajo caudal.
Cuando se empleen recirculaciones como proteccin:
Rev. E
Pg/Page 47 de/of 90
Potencia >25kW: Vlvula automtica de recirculacin
Potencia 25kW: Recirculacin permanente restringida con vlvula y placa de

orificio o, alternativamente, Vlvula automtica de recirculacin.
Todas las bombas que aspiren de un depsito tendrn proteccin por bajo nivel o, en
su defecto, por baja presin en la aspiracin. Esta proteccin incluir una alarma
previa al disparo de las bombas.
Los grupos de bombas redundantes dispondrn de un transmisor de presin en el
colector de impulsin para arranque automtico de la/s bomba/s de reserva en caso
de baja presin.
Primera velocidad crtica igual o superior a un 20% de la velocidad nominal.
Las vibraciones permitidas en cojinetes sern inferiores a 2.8 mm/s rms, a no ser que
haya requerimientos para bombas especficas.
8.1.3.
Caudal (Q) y altura manomtrica (TDH)

La curva TDH-Q de las bombas, deber ser continuamente creciente desde caudal
mximo (run-out) hasta caudal nulo (shut-off) sin puntos de inflexin.
En general se procurar cumplir los siguientes puntos:
El caudal normal de operacin deber estar situado entre el 80 y el 110% del

BEP (Best Efficiency Point - Punto de mejor rendimiento).
Siempre que sea posible, la bomba propuesta por el fabricante tendr un
caudal en el BEP entre el caudal de diseo y el punto de operacin normal.
Las bombas sern vlidas para operar con normalidad con caudales entre el
20% y el 120% del punto normal de diseo.
La carcasa de la bomba ser diseada de forma tal que sea capaz de un

incremento de al menos un 5% en altura en el punto de diseo instalando un
impulsor de dimetro mximo.
En caso de bomba con variador de frecuencia:
El fabricante deber aportar el mapa de curvas hidrulicas, incluyendo curva a

mnimas RPM, mximas RPM, curva de caudal mnimo y curva de caudal de
run-out.
Rev. E
Pg/Page 48 de/of 90
El equipo deber ser capaz de operar al menos hasta el 105% de la mxima

velocidad nominal.
Podr omitirse el suministro de rodete ampliable.
En general, las bombas se disearn con un margen de caudal sobre el valor del
punto de operacin. Se considerar un margen del 5% para tener en cuenta el
desgaste.
El TDH ser referido a:
Eje para bombas horizontales
Brida de impulsin en bombas verticales.
El TDH de las bombas que aspiren de una cntara o equivalente se referir siempre
al nivel mnimo de succin.
8.1.4.
Condiciones de Shut-off y Run-out

Para bombas centrfugas, el TDH a vlvula cerrada (shut-off) a la velocidad de
operacin, estar comprendido entre el 110 y 130% del TDH de diseo.
Para bombas verticales, el TDH a vlvula cerrada (shut-off) a la velocidad de
operacin, estar comprendido entre el 110 y 150% del TDH de diseo.
El punto de run-out se encontrar por encima del 120% del caudal de diseo.
El punto de run-out se encontrar por debajo de la curva resistente del sistema en
todos los modos de funcionamiento del sistema. Se prestar particular atencin a los
grupos de bombas funcionando en paralelo, verificando que:
La lgica de marcha-paro no induce condiciones de run-out.
El fallo de una nica bomba no induce condiciones de run-out, o existen

protecciones para corregir la situacin.
Cuando las bombas se alimenten de tanques con nivel hidrosttico variable, las
condiciones de shut-off y run-out se evaluarn en las condiciones hidrulicas ms
desfavorables.
8.1.5.
Rev. E
Pg/Page 49 de/of 90
Net Positive Suction Head (NPSH)

El NPSH tanto requerido como disponible ser referido a brida de aspiracin (bomba
horizontal) o campana de succin (bomba vertical).
En general, el cociente entre el NPSH requerido y el disponible no podr ser mayor de
0,66 en operacin normal. Este valor podr ser sobrepasado en caso de no operacin
normal, pero siempre manteniendo un margen aceptable de seguridad.
El NPSH requerido por la bomba no exceder al disponible desde el caudal mnimo
de operacin de la bomba hasta el 120% del caudal de diseo.
El valor NPSHd - NPSHr ser:
>1 m en caudal de diseo
>0.5 m en caudal de run-out
Para bombas de velocidad variable los requisitos de NPSH indicados se aplicarn

para todas las velocidades que se den en todas las condiciones de operacin.
8.1.6.
Sello mecnico
Prevalecer el uso de sellos mecnicos en vez de empaquetaduras, aunque
siempre se tendr muy en cuenta la recomendacin del fabricante sobre el tipo de
sellos a instalar.
Como fluido de refrigeracin se primar el uso del propio fluido. Como excepcin, se
emplear otro fluido si el fluido de trabajo fuera abrasivo, txico, no lubricante o
susceptible de cristalizar. En el caso que se utilice otro fluido distinto al de bombeo,
debern ser compatibles y se medir la presin de suministro y el caudal de fluido
mediante un manmetro y un rotmetro instalados en el sistema.
Cuando el fluido circulante sea peligroso, el sello dispondr de medios para la
deteccin y recogida de fugas.
8.1.7.
Motores
Sin perjuicio de lo que se establezca en los criterios de diseo elctricos (referencia
RFE-1-YE_-ERD-IDO-001) y la especificacin general de motores (RFE-1-YE_-EIPIDO-001), los motores tendrn en cuenta los siguientes aspectos particulares:
Rev. E
Pg/Page 50 de/of 90
Los motores se suministrarn segn IEC 60034.
Los motores se suministrarn con los siguientes mrgenes de potencia:

o
Todas las potencias:
Potencia suficiente para operar en todo el

rango desde caudal mnimo (MCRF) hasta
Run-out,
la
temperatura
mnima
de
operacin.
o
Potencia 22.4kW
x1.20 sobre punto de diseo
22.4 > Pot 56kW
Potencia > 56kW
Salvo que se especifique lo contrario, los motores se suministrarn con un

factor de servicio = 1.0 segn NEMA.
Los motores sern IP55, con carcasa tipo TEFC, y estarn preparados para
operar en ambiente tropical (tropicalizacin).
La caja de bornes (y sus
prensaestopas asociados) sern IP65.

El aislamiento del devanado de todos los motores ser de clase F y la
elevacin mxima de su temperatura la correspondiente a la clase B.
Los motores cuya potencia sea >25kW dispondrn de los accesorios

adicionales siguientes:
o
Resistencia anti-condensacin
Sondas PT-100 en rodamientos.
Sondas PT-100 dobles en devanados.
Dos cajas auxiliares adicionales a las que irn cableados los

dispositivos auxiliares (resistencia de calefaccin y sondas de
temperatura).
Todas las PT-100 sern siempre de 3 cables
Todos los accesorios de instrumentacin debern cumplir con lo que se especifica en

el apartado 8 del documento RFE-1-YY_-IRD-IDO-001 Criterios de Diseo de
Instrumentacin y Control.
Rev. E
Pg/Page 51 de/of 90
8.2. BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Las bombas de desplazamiento positivo estarn diseadas de acuerdo a la normativa
ISO 13710.
Las bombas de desplazamiento positivo tendrn un margen de diseo del 10% en
caudal sobre el requerido, a excepcin de las dosificadoras de productos qumicos en
las que ser del 50%.
Irn provistas de vlvulas de retencin internas de doble bola en la aspiracin y
descarga e incorporarn vlvulas de seguridad en la descarga.
Se incluirn amortiguadores de pulsaciones en la tubera de impulsin para las
bombas de tipo diafragma o pistn (dosificacin qumica).
Los motores seguirn los mismos criterios generales que para las bombas centrfugas
(Apartado 8.1.7).
8.3. DEPSITOS Y TANQUES

8.3.1.
Criterios generales de diseo

En general los depsitos y tanques metlicos sern de construccin mecnica
soldada. No se realizarn depsitos ni tanques metlicos remachados ni atornillados.
Los depsitos a presin se disearn y fabricarn de acuerdo al cdigo ASME Sec.
VIII Div.1 a excepcin de aquellos casos cuando el espesor sea superior a 75mm,
que el diseo podr realizarse conforme al cdigo ASME Sec. VIII Div.2.
Los depsitos/tanques atmosfricos se disearn y fabricarn de acuerdo al cdigo
API-650 siempre que sea de aplicacin.
En tanques atmosfricos con capacidad superior a 1000m, se procurar que la
relacin entre altura y dimetro ser tal que se cumpla la relacin H/D 1,2.
Como excepcin, los tanques fabricados de materiales plsticos (PRFV, HDPE, etc.)
debern ser diseados y fabricados de acuerdo a un cdigo de reconocido prestigio de
uso generalizado, tales como ASME X para equipos de PRFV, API, UNE, AFNOR, BS,
DIN, etc.
Los tanques y depsitos sern diseados y calculados para las cargas (viento, sismo,
etc.) que le sean aplicables segn la localizacin de los mismos.
Rev. E
Pg/Page 52 de/of 90
Los depsitos y tanques de almacenamiento atmosfricos se disearn a la presin

atmosfrica y llenos de agua, siempre y cuando el fluido contenido tenga una densidad
menor que sta. En caso contrario, se considerar el fluido en cuestin.
8.3.2.
Materiales
Los materiales de construccin de las partes de los depsitos sometidas a presin as
como los materiales de aporte estarn de acuerdo con las especificaciones de la
Seccin II de ASME BPVC, mientras que los correspondientes a los tanques
atmosfricos ajustarn a lo dispuesto en API-650 y debern contar con los certificados
de caractersticas qumicas y mecnicas segn la norma ASTM correspondiente.
A modo orientativo y si no hay otros requisitos de proyecto que los determinen, los
materiales de fabricacin de los depsitos y tanques ms usuales sern los siguientes:
Servicio
Almacenamiento
General
Almacenamiento
de productos
qumicos
inorgnicos
Fluido
Familia de Materiales
Agua potable
Agua servicios
Agua bruta
Agua osmotizada
Agua PCI
100m3 & T < 60C: PRFV

Dems casos:
Acero al carbono + recubrimiento
interior (epoxy). Alternativamente,
acero inoxidable
Acero al carbono + recubrimiento
interior (epoxy). Alternativamente,
acero inoxidable
Agua desmineralizada
Gasoil, fueloil,
hidrocarburos, agua
refrigeracin circuito
cerrado
Aire comprimido
instrumentos
Acero al carbono
Acero inoxidable, o
Acero al carbono galvanizado
Aire comprimido servicios
Acero al carbono
Hipoclorito sdico
PVC
Los tanques de acero al carbono se protegern externa e interiormente de acuerdo a

la especificacin RFE-1-YF_-GI-IDO-001 Especificacin General de Pintura.
Rev. E
Pg/Page 53 de/of 90
Los materiales de construccin de las diferentes partes de los equipos dependern, de

modo general, de la familia de materiales a la que pertenezca, segn lo indicado en el
apartado anterior. En la siguiente tabla se recogen las especificaciones de materiales
ms habituales para cada familia:
Componente
Acero Carbono
- Envolvente, fondos y
techo
- Soportes (no sometidos
a presin)
A-516 Gr.60 o 70 (presin)

A-240 Tp. 304L o 316L
A-283 Gr. C (atm)
- Soportes internos
- Chapas de refuerzo
- Anillo base y silletas
- Accesorios Tubera
(codos, reductores etc.)
Conexiones:
- Bridas, manguitos y
forjas en general
A-36
Acero Inoxidable
A-36

A-240 Tp. 304L o 316L
A-283 Gr. C (atm)
A-240 Tp. 304L o 316L
A-283 Gr. C (atm)
A-240 Tp. 304L o 316L
A-283 Gr. C (atm)
A-234 WPB
A-403 WP 304L o 316L
A-105
A-182 F.304L o 316L
- Cuellos de chapa

A-283 Gr. C (atm)
A-240 Tp. 304L o 316L
- Cuellos de tubo
A-106 Gr.B
A-312 Tp.304L o 316L
- Perfiles
A-36 o similar
A-479 Tp.304L o 316L
- Tubos
A 106 Gr.B
A-312 Tp.304L o 316L
- Forjados
A-105
A-182 F.304L o 316L
- Chapas

A-240 Tp. 304L o 316L
A-283 Gr. C (atm)
- Esprragos y tornillos
A-193 Gr.B7 bicromatado
A-193 Gr.B8 Clase 2
- Tuercas
A-194 Gr.2H bicromatado
A-194 Gr.8
Elementos internos:
Escaleras,
barandillas, Acero al carbono
(galvanizado)
rodapis, religa
Acero al carbono
(galvanizado)
Rev. E
Pg/Page 54 de/of 90
Cuando los equipos se diseen conforme al cdigo ASME Sec. VIII las
especificaciones de materiales aplicables sern las ASME (SA) equivalentes a las
especificaciones ASTM (A) indicadas en la anterior tabla.
Los materiales de juntas se seleccionarn conforme a la siguiente tabla:
8.3.3.
Espesores de cuerpo y fondos

Los fondos y el cuerpo del recipiente tendrn como mnimo, el espesor requerido por
el cdigo para la presin, y temperaturas de diseo y sobreespesor de corrosin
indicado en los planos del equipo. En ningn caso el espesor mnimo de los
recipientes de acero al carbono y aleados, ser menor que el indicado en la tabla
siguiente:
Espesor mnimo
(mm)
Acero al Carbono y
Baja aleacin
Aceros Inoxidables
8.3.4.
Dimetro del equipo (mm)

> 1400
> 2000
1400
2000
2800
> 2800
10
Espesor de corrosin
El espesor para corrosin ser aadido a todas las superficies de los elementos en
contacto con el fluido de acuerdo con los siguientes criterios:
A todos los elementos sometidos a presin.
A todos los elementos soldados al interior del recipiente y sobre cada una de
las superficies en contacto con el fluido contenido en el recipiente.
En los recipientes de dos o ms cuerpos, sobre cada una de las caras de los
fondos intermedios.
Los sobreespesores para corrosin a considerar para el diseo de fondos, techo,

envolvente y cuellos sern los siguientes, en funcin del material de fabricacin:
a) 1.6mm para aceros al carbono (incluso aceros carbono-manganeso y
microaleados) y para Aceros de baja aleacin (1/2% Cr - 1/2% Mo, 1% Cr 1/2% Mo, 1% Cr - 1/2% Mo, 2% Cr - 1% Mo).
Rev. E
Pg/Page 55 de/of 90
b) 1.0mm para aceros de aleacin media (5% Cr - 1/2% Mo, 9% Cr - 1% Mo) y

para Aceros de alta aleacin (>9% Cr)
c) 0.0mm Para aceros inoxidables.
d) 0.5mm para materiales no frreos.
A los internos de carcter permanente, se aadir la mitad del sobreeespesor para
corrosin especificado sobre cada una de las superficies en contacto con el fluido
contenido en el recipiente.
Se admitir que los internos sometidos a mantenimiento peridico carezcan de
espesores de corrosin siempre y cuando se justifique su adecuada mantenibilidad y
durabilidad. Esta ltima, como norma, no podr ser inferior a 3 aos.
A los elementos externos con funcin estructural se aadir un espesor de corrosin
no inferior a 1.5mm. Esto incluye faldones, cunas, consolas y patas, as como el anillo
base.
8.3.5.
Conexiones
Las tubuladuras de los depsitos y tanques sern, en general, bridadas, del rating
correspondiente a la lnea con que conecten. Las caractersticas de las uniones se
regirn de acuerdo a lo indicado en el Apartado 7.5.
Las conexiones de vlvulas de seguridad sern bridadas.
Como excepcin a lo anterior, las siguientes tubuladuras debern tener extremos para
soldar:
Toda conexin de depsitos que puedan operar bajo condiciones de vaco.
Conexiones a lneas que puedan sufrir comportamiento cclico (fatiga),

Tpicamente, lneas de drenajes intermitentes de vapor y purgas.
Para las tubuladuras de pequeo dimetro (2), y muy particularmente para las de
instrumentacin, se exigirn configuraciones intrnsecamente robustas, que protejan la
unin soldada a la virola. Este aspecto deber observarse con atencin cuando la
proyeccin exceda los 200mm. Esto incluye opciones tales como:
Uso de fittings forjados segn MSS-SP-97
Tirantes de refuerzo
Rev. E
Pg/Page 56 de/of 90
Uso de rigidizadores
Como norma general, el DN de las tubuladuras debe ser igual o superior al de la

tubera que acomete el equipo. Este requisito se observar con particular atencin en
las lneas sometidas a clculo de flexibilidad (Apartado 10), para impedir que la
tubuladura acte como fusible mecnico (tensiones admisibles reducidas).
En el caso de tubera pequea (2), se procurar que la tubuladura siempre sea de
dimetro 2.
Se prestar particular atencin al espesor en las tubuladuras previstas para insercin
de termopozos, dado que el termopozo estndar est previsto para insercin en
tubera Sch80. El detalle exacto del termopozo lo definir la disciplina de
Instrumentacin y Control (vase punto 8.2.4 del documento RFE-1-YY_-IRD-IDO001).
8.3.6.
Proyeccin de las conexiones

La proyeccin mnima de las tubuladuras bridadas ser como mnimo de 200mm,
medida desde la envolvente o parte exterior del aislamiento (para depsitos
calorifugados) hasta la cara externa de la brida, con el objeto de permitir el montaje de
pernos. Para conexiones soldadas dicha distancia podr reducirse a 150mm.
8.3.7.
Bocas de hombre
Las bocas de hombre dispondrn de un tamao tpico de 24 (600mm).
Excepcionalmente y de forma justificada, se admitir un tamao de hasta 20
(500mm).
Los depsitos a presin dispondrn de una boca de hombre situada normalmente en
la envolvente, con brida ciega y dotada de pescante. En el caso de que las
dimensiones del equipo no permitan el acceso, se optar por la instalacin de bocas
de registro situadas junto a las partes que requieran inspeccin o mantenimiento.
Los tanques atmosfricos verticales de almacenamiento dispondrn de una boca de
hombre en la envolvente y otra en el techo. Para dimetros mayores de 15m se
Rev. E
Pg/Page 57 de/of 90
podrn considerar dos (2) bocas en la envolvente (diametralmente opuestas) y otras

dos (2) en el techo.
Venteos
8.3.8.
El diseo de los venteos de los tanques atmosfricos se har segn el API 2000
teniendo en cuenta las sobrepresiones y depresiones provocadas por el llenado,
vaciado o por presencia de elementos en la lnea como trampas de CO 2 o
apagallamas.
En los tanques de almacenamiento de agua desmineralizada se dispondr de venteo
con filtro de retencin de CO2 bridado, vlvula de depresin/sobrepresin para
proteccin en caso de colmatacin del filtro y transmisor de presin diferencial.
Los venteos atmosfricos terminarn con codo a 180 y estarn dotados, de forma
general, de malla antipjaros en acero inoxidable de 12 mm de abertura.
Reboses
8.3.9.
Los reboses de los tanques atmosfricos de almacenamiento se realizar con un codo

de 90 interno orientado hacia arriba, a fin de reducir altura total del equipo.
8.3.10.
Conexiones de aspiracin y drenaje
Las conexiones de aspiracin y drenaje dispondrn de conexiones de aspiracin de

bombas con codo a 90 dirigido hacia abajo para minimizar la altura mnima.
Los tanques de combustible tendrn aspiraciones flotantes.
En el caso de conexiones de aspiracin de bombas, se prevern estructuras
rompevrtices para minimizar problemas en aspiracin.
En el caso de la tubuladura de drenaje, ubicada en la arqueta interna de drenaje, el
codo estar ubicado a una altura de 50 mm respecto al fondo.
8.3.11.
Rev. E
Pg/Page 58 de/of 90
Escaleras y plataformas
Los tanques con altura superior a 6 metros y/o dimetro mayor a 9 metros llevarn, de
modo general, escalera helicoidal con rodapis, barandilla y plataformas intermedias
distanciadas 3 m, y barandilla perimetral con rodapis en el techo.
El resto de los tanques con techo accesible, llevarn escalera de gato exterior con
quitamiedos y barandilla perimetral con rodapis en el techo.
8.3.12.
Puesta a tierra
Los depsitos y tanques dispondrn de una conexin de puesta a tierra cuando su

dimetro sea menor a 7 m y dos (2), diametralmente opuestas, cuando sea igual o
mayor.
8.3.13.
Techos y Fondos
En caso de utilizar tubera como columnas soportes del techo, sta deber ser cerrada
y sellada por soldadura en ambos extremos para impedir la entrada de productos en
su interior.
Los fondos dispondrn de una inclinacin de drenaje mnima de
General:
1:100.
Tanques de combustible:
1:60.
Los techos se disearn para una carga de uso mnima (debida al peso de personas,
herramientas, etc.) de 2000Nm2.
8.3.14.
Control de fugas
Como norma general, los tanques cuyo fondo est asentado sobre terreno
(tpicamente, diseo API-650), contarn con impermeabilizacin de terreno y arqueta
de control de fugas.
Este requisito ser obligatorio cuando el fluido almacenado por el tanque sea
susceptible de provocar contaminacin del terreno (p.ej: combustible, aceites).
Rev. E
9.
Pg/Page 59 de/of 90
VLVULAS
9.1. SELECCIN DE TIPO DE VLVULAS

Las vlvulas se agruparn por especificaciones. A cada Hoja de Especificacin de
Tubera se asociar la especificacin de vlvula ms apropiada para sus condiciones
de diseo, tamao, funcin y fluido manejado.
La siguiente tabla puede utilizarse como referencia base para la elaboracin de las
especificaciones de vlvulas:
Aislamiento Aislamiento Retencin > 2
> 2 1/2"
< 2"
1/2"
Mariposa lug
Bola bridada Clapeta wafer
o bridada
Sistema
Gasoil
Agua de
servicios y Mariposa lug
Bola bridada
Agua
o bridada
potable
Agua
Mariposa lug
desmineraliBola bridada
o bridada
zada
Drenajes de
planta
Mariposa lug
Bola bridada
o bridada
Clapeta
soldada
Clapeta
bridada o
wafer
Retencin
< 2"
Clapeta
soldada
Pistn
soldada
Control
Asiento
en T
soldada
Clapeta
Mariposa
bridada o
wafer
wafer
Drenajes y
Raz I&C
venteos
Bola
Asiento en
roscada
T soldada
Bola
roscada
Bola
roscada
Bola
roscada
Bola
roscada
Bola
roscada
Bola
roscada
Bola
roscada (en
tubera
metlica)
Bola de
plstico
bridada (en
tubera de
plstico)
Bola
roscada
Doble clapeta
bridada (cto.
Agua de
Mariposa lug
abierto)
refrigeracin
Bola bridada
o bridada
Clapeta
auxiliar (*)
soldada (cto
cerrado)
Clapeta
Bola bridada
(colector)
Aire
Mariposa lug
Bola
comprimido
o bridada
roscada
(salida a
servicio)
Clapeta
soldada
Pistn
soldada
Bola
roscada
Bola
roscada
Clapeta
bridada
Clapeta
bridada
Asiento en
T soldada
Asiento en
T soldada
Proteccin
contraincendios
Compuerta
bridada
Compuerta
bridada
Asiento
en T
soldada
(*) Salida de equipos que llevan refrigeracin: Mariposa (2 1/2"); Globo (2" para
poder ajustar presiones).
Rev. E
Pg/Page 60 de/of 90
Como norma general, las vlvulas de control de dimetro menor o igual a 8 sern de
tipo globo, excepto para drenajes de planta, que sern tipo de mariposa tipo lug o
bridada. Para el caso de dimetros mayores a 8 se estudiar cada caso de manera
especfica.
Como normal general, las vlvulas con presin de diseo superior a 41 barg y DN > 8"
dispondrn de un bypass de 2" para ecualizacin de presin.
La velocidad del fluido a la salida de las vlvulas de control ser inferior a 10 m/s para
lquidos y 100 m/s para gases. El Cv seleccionada ser al menos un 20% del Cv
mximo. No se admitir cavitacin en el rango de trabajo de estas vlvulas. El grado
de apertura de las vlvulas de control estar entre el 10% y el 90%. Las prdidas de
carga de las vlvulas de control ser en torno a 1/3 de la prdida de carga mxima y
nunca exceder de los 0,5 bar si se encuentra en descarga de bombas o compresores
y 0,25 bar en el resto de casos. Los requisitos de diseo adicionales para vlvulas
automticas y de control se recogen en los Criterios de Diseo de Instrumentacin y
Control (vase referencia RFE-1-YY_-IRD-IDO-001).
La configuracin de las vlvulas de raz para instrumentacin se seleccionar a partir
de los requisitos definidos en RFE-1-YY_-IRD-IDO-001 (Aptdo 8.1) y se reflejarn en
las respectivas hojas de especificacin de tuberas aplicables.
9.2. GUA DE INSTALACIN

Como norma general se tendrn en cuenta las siguientes reglas de instalacin de
vlvulas:
Accesibilidad: Las vlvulas se instalarn en lugares accesibles. Si no fuese

posible se prever su acceso:
o
Exterior: mediante pasillos, escaleras, etc.
Interior: mediante cadena, extensin de vstago, etc.
Lo descrito en el prrafo anterior se podr omitir en aquellas vlvulas de uso

espordico.
Vlvulas de retencin:
o
Se instalarn en tubera horizontal.
Rev. E
Pg/Page 61 de/of 90
Dispondrn de un tramo recto de 5 a 10 dimetros aguas arriba y abajo

para evitar turbulencias generadas por los accesorios dando lugar a ruidos
y vibraciones.
Debern disponer de vlvulas de seccionamiento que permitan su

mantenimiento sin necesidad de drenar grandes tramos del sistema.
Vlvulas de mariposa:
o
Se instalaran con 5 dimetros de tubera recta aguas arriba y aguas abajo.
Cuando exista un codo aguas arriba, el vstago debe orientarse en el

mismo sentido que el codo, es decir que si el codo est en el plano vertical,
el eje se oriente tambin en el eje vertical para evitar pares excesivos
debidos al perfil asimtrico de velocidades que produce el codo, y que
puede dar lugar a vibraciones mayores en la vlvulas.
Vlvulas de control:
o
Se instalarn con 3 dimetros de la tubera recta aguas arriba y aguas

abajo (incluyendo posibles reductores) para evitar turbulencias.
Otras vlvulas: Sin requisitos especficos.
9.3. CONEXIN DE LAS VLVULAS

Vase apartado 9.1 para criterios especficos. Cuando no existan criterios especficos,
se seguirn las siguientes normas generales:
Vlvulas pequeas (NPS 2): Tendrn conexin de enchufe y soldadura
(SW) o bridada, excepto en el caso de los sistemas de tuberas galvanizadas,
donde sern roscadas.
Vlvulas grandes (NPS> 2): Las conexiones estarn de acuerdo a siguientes

criterios generales:
o
Combustible lquido:
bridadas
Otros servicios con rating <600# y T <400C
bridadas o tipo lug
Otros servicios con rating 600# o T 400C
soldadas
Las conexiones de las vlvulas de seguridad siempre sern bridadas.
Rev. E
Pg/Page 62 de/of 90
Las vlvulas de mariposa entre bridas que sirvan como aislamiento de fin de lnea
sern obligatoriamente tipo lug (factibles para el amarre a cada cara de la vlvula).
9.4. ACTUADORES DE LAS VLVULAS

9.4.1.
Vlvulas de aislamiento de control remoto

Preferiblemente sern motorizadas y se ajustarn a la especificacin general de
vlvulas de corte definidas para la Hoja de Especificacin de Tubera
Si se requieren tiempos de apertura/cierre muy rpidos, se admitir el uso de vlvulas
neumticas.
9.4.2.
Vlvulas de control
Sern preferiblemente neumticas, definindose las posiciones de seguridad para el
fallo elctrico y fallo neumtico. Cuando no se diferencie entre ambos, se considerar
el mismo tipo de fallo para ambos.
Todas las vlvulas de control incluirn volante de accionamiento manual.
Vlvulas cuyo fallo pueda provocar parada de Planta: Como norma general, se
dispondrn vlvulas de bypass manuales de igual capacidad que la de control cuando
sean necesarias para dar mantenimiento a la vlvula de control, y siempre que su
operacin manual no ponga en peligro la instalacin u operacin de la planta.
9.4.3.
Vlvulas manuales
Los actuadores no debern requerir una fuerza de traccin superior a 100 libras
(45kgf).
Los actuadores de vlvulas sern confirmados en cada caso en funcin de las
necesidades de operacin. Como regla general, los actuadores de las vlvulas
manuales sern elegidos de acuerdo con la siguiente tabla:
Rev. E
Pg/Page 63 de/of 90
VLVULAS DE COMPUERTA
RATING
VOLANTE
VOLANTE
REDUCTOR
150, 300, 600Lb
NPS < 10
NPS > 10
900 Lb
NPS < 8
NPS > 8
1500 Lb
NPS < 4
NPS > 4
2500 Lb
NPS < 3
NPS > 3
VLVULAS DE GLOBO
RATING
VOLANTE
VOLANTE
REDUCTOR
150 Lb
NPS < 8
NPS > 8
300 Lb
NPS < 6
NPS > 6
600 Lb
NPS < 4
NPS > 4
900 Lb, 1500 Lb, 2500 Lb NPS < 3
NPS > 3
VLVULAS DE MARIPOSA/BOLA
RATING
PALANCA
VOLANTE
REDUCTOR
150, 300, 600 Lb
NPS < 6
NPS > 6
Rev. E
Pg/Page 64 de/of 90
10. CRITERIOS DE ANLISIS DE FLEXIBILIDAD

El clculo se realizar de acuerdo al Cdigo de Diseo aplicable (ASME B31.1).
Todas las tuberas de acuerdo a la tabla siguiente, en funcin de su dimetro y
temperatura, dispondrn de un anlisis de flexibilidad.
El clculo se realizar mediante software de reconocido prestigio (CAESAR II o
equivalente) para verificar el cumplimiento del cdigo de diseo as como evaluar los
desplazamientos en operacin, determinar si las cargas transmitidas a los equipos son
admisibles etc.
DN
DN 2
DN > 2
T mxima
de operacin
T 150C
Todas
En aquellas en las que no se cuente con la mxima temperatura de operacin, se

usar como mxima la de diseo.
El listado de lneas deber indicar claramente las lneas sometidas a anlisis formal.
Para aquellos sistemas no incluidos dentro de las anteriores prescripciones se
considerarn las buenas prcticas de ingeniera con respecto a dilatacin trmica,
soportado, flexibilidad y cargas en puntos terminales.
Para el caso de tuberas englobadas en la siguiente tabla se realizar clculo de
flexibilidad mediante mtodos manuales o modelizacin mediante software de clculo
(CAESAR II o equivalente), aunque no ser necesaria la presentacin de un informe
de clculo. Las soluciones que se desprendan de los clculos de flexibilidad se
volcarn en los planos constructivos.
DN
DN 2
2 < DN < 14
T mxima
de operacin
150 T < 250C
T< 150C
Las unidades de anlisis sern definidas como partes de sistemas de tuberas que se
encuentren delimitadas fsicamente por anclajes o por interfases cuyas condiciones
frontera sean conocidas (rigidez, desplazamientos trmicos, etc.).
Rev. E
Pg/Page 65 de/of 90
Se considerarn como anclajes puntos tales como conexiones a equipos cuya rigidez
sea muy superior a la de la tubera, conexiones con tuberas mayores cuyo momento
de inercia sea 10 veces superior a la tubera que conecta o soportes estructurales que
restrinjan los seis grados de libertad.
Todos los componentes constitutivos de la lnea forman parte del anlisis de
flexibilidad debiendo ser modelados para reflejar el comportamiento real del sistema.
As, por ejemplo, las vlvulas se modelarn con el peso en el centro de gravedad de
las mismas y cuando posean actuadores largos y pesados, cuerpo y actuador se
modelarn por separado a fin de tener en cuenta el efecto de torsin generado en la
tubera.
El uso de la tcnica de carga en fro (cold spring) con el objeto de reducir las cargas
sobre las conexiones a equipos deber ser aprobado en todos los casos previamente
por la UTE.
10.1. CASOS DE CARGA

Se considerarn las siguientes cargas para el anlisis:
Presin de Diseo (Pd): La presin de diseo adoptada para el clculo ser el

definido por el Apartado 6.5.
Presin de Prueba (Pt). La presin de prueba ser la mayor de las definidas

por los cdigos de diseo y/o reglamentos aplicables.
Cuando la presin de prueba requiera correccin por ratio de tensiones
mximas admisibles, sta se realizar de acuerdo a las prescripciones del
cdigo de diseo aplicable, y en su defecto, de acuerdo a la seccin UG-99 del
cdigo ASME BPVC, Seccin VIII, Divisin 1.
Peso Muerto en Operacin Normal (W): En l se incluye el peso propio de la

tubera, componentes en lnea (vlvulas, filtros...), peso del fluido transportado
en operacin normal, peso de calorifugado, etc.
Peso Muerto en Prueba Hidrulica (Wt): Se diferencia del anterior en que el

fluido transportado es agua.
Expansin Trmica (TE): Se refiere al rango de fuerzas, momentos, tensiones y

desplazamientos que se producen por el incremento o disminucin de la
Rev. E
Pg/Page 66 de/of 90
temperatura desde la temperatura ambiente hasta la temperatura mxima de

operacin
del sistema o, igualmente, cuando existan diferentes modos de
operacin, debido a las diferentes distribuciones de temperatura en cada

uno de ellos (rango de tensiones entre diferentes casos de operacin).
Viento (V): Para aquellas lneas situadas en el exterior de edificios se deber

considerar los efectos del viento. Las cargas de viento sern consistentes con
lo expresado en el apartado 6.2. La actuacin del viento considerada ser
horizontal y en cualquier direccin.
Cargas ssmicas (SIS): las caractersticas ssmicas a aplicar estarn de

acuerdo a la normativa E.030 Diseo Sismorresistente y estn definidas en
RFE-1-YF_-GRD-IDO-007 Memoria Descriptiva.
Fuerzas debido a cierre/apertura rpida de vlvulas en lnea (GA). Corresponde

al golpe de ariete, cuya magnitud depende de las condiciones del fluido, caudal
y caractersticas del sistema.
Fuerzas de reaccin que experimenta el flujo consecuencia de rpidas

aperturas de la descarga de vlvulas de seguridad (DVS): segn ASME B31.1
Apndice II
10.2. MODELIZACIN, COMBINACIN Y ACEPTACIN DE TENSIONES

Las anteriores cargas sostenidas, ocasionales, trmicas y de prueba sern
combinadas y comparadas con los valores de tensin admisibles para cada uno de los
escenarios posibles. La siguiente tabla muestra las combinaciones segn ASME
B31.1:
Condicin
Cargas sostenidas
Tensiones primarias
Cargas ocasionales
Tensiones
secundarias
Expasin trmica
Tensiones primarias
Cargas sostenidas
prueba
Combinacin de
Criterio de
cargas
aceptacin
Pd+W
<Sh
Pd+W+V
Pd+W+SIS
<kSh
Pd+W+0,5(V)+GA
Pd+W+0,5(V)+DVS
<Sa+(Sh-Sl)
TE
Pt+Wt
<0.9Sy
Rev. E
Pg/Page 67 de/of 90
Dnde:
1)
Sh: admisible de material a la temperatura de operacin
2)
Sc: admisible de material a la temperatura de instalacin
3)
Sy: lmite elastico del material
4)
Sl: tension longitudinal producida por cargas sostenidas
5)
Sa: Sa=f(1.25Sc+0.25Sh)
6)
f: factor de reduccion de la fatiga
7)
k: factor de duracion de la carga ocasional, segn ASME B31.1, apartado

104.8.2
Para todos los casos de carga se comprobar que las reacciones en las toberas de los
equipos se encuentran dentro de los lmites aceptables, en conformidad con lo
indicado en el apartado 10.2.
Para las condiciones de carga ocasionales (OCC), se procurar que las cargas
transmitidas a los equipos no superen los valores definidos para los casos de carga
sostenida (SUS) y operacional (OPE). No obstante este requisito podr omitirse
cuando, a juicio de Ingeniera, la solucin tcnica sea -o se anticipe- de una
complejidad inaceptable. En ese caso, se sometern las cargas ocasionales a la
revisin y aprobacin necesaria por parte del Fabricante del equipo.
10.3. FATIGA
No aplica. Los sistemas de tuberas de este proyecto en particular no estn sometidos
a comportamiento cclico.
10.4. CARGAS ADMISIBLES EN EQUIPOS

10.4.1.
General
Las cargas admisibles en equipos sern suministradas por el Fabricante.
10.4.2.
Cargas admisibles a especificar en bombas
Se requerirn como cargas admisibles las indicadas al cdigo de diseo de la bomba

(y particularmente, las incluidas en la normativa ISO 9905).
Rev. E
Pg/Page 68 de/of 90
Para las bombas con altas solicitaciones trmicas (para temperaturas superiores a
150C), las cargas admisibles requeridas sern el doble (x2) de las indicadas en la
normativa ISO 9905.
10.4.3.
Cargas admisibles a especificar en equipos
Para equipos diferentes de bombas, se requerirn a los suministradores el

cumplimiento con la siguiente tabla de cargas admisibles:
Salvo que se indique lo contrario en la documentacin del proyecto, las tubuladuras de

instrumentacin 2 (DN50) no requerirn cumplir cargas admisibles especficas.
El Suministrador deber confirmar estos valores y asegurar que stos no inducen
niveles inaceptables de tensiones de acuerdo a los cdigos de diseo aplicables.
Rev. E
Pg/Page 69 de/of 90
Vase tambin apartado 8.3.5 para otras consideraciones.
10.4.4.
Datos no disponibles (suposicin de admisibles)
Mientras no se dispongan de cargas admisibles en una conexin, el diseo podr

proceder realizando las siguientes asunciones:
Para las bombas se considerarn como cargas admisibles de acuerdo a las
incluidas en la normativa ISO 9905
Para el resto de equipos, se usar el siguiente criterio en cuanto a las cargas a

transmitir por la tubera al equipo:
Fi
Mi
1
Fo
Mo
Siendo:
Fi: La mayor de las fuerzas ortogonales (Fx, Fy, Fz) originadas por la
tubera sobre el equipo para una determinada condicin de carga (N).
Mi: El mayor de los momentos ortogonales (Mx, My, Mz) originados por la
tubera sobre el equipo para una determinada condicin de carga (Nm).
Fo: 2.4*A (N), siendo A el rea transversal (mm2) del material de la tubera
que conecta. Fo es el valor admisible de Fi cuando todos los momentos
son cero.
Mo: 2.4*10-2*Z (Nm), siendo Z el mdulo resistente de la seccin de la
tubera que conecta (mm3). Mo es el valor admisible de Mi cuando todas
las fuerzas son cero.
Este mtodo, tambin denominado del tringulo, asume que la tubuladura:
o
Soporta las tres fuerzas ortogonales siendo todas iguales a Fo sin

momentos.
Rev. E
Pg/Page 70 de/of 90
Soporta los tres momentos ortogonales siendo todos iguales a Mo sin

fuerzas.
El uso de cargas estimadas deber ser siempre contrastado y validado contra los
valores suministrados a posteriori por el Fabricante.
Rev. E
Pg/Page 71 de/of 90
11. DESCRIPCIN DE SISTEMAS

11.1. INTRODUCCIN
Este apartado incorpora criterios de diseo particulares aplicables a los sistemas que
componen el Proyecto:
11.2. SISTEMA DE AGUA BRUTA

11.2.1.
Consumidores
Las funciones para las que ha sido diseado el sistema de agua bruta son las que a
continuacin se indican:
Descarga de camiones de agua bruta
Almacenamiento del agua bruta para 10 das de operacin ininterrumpida
Distribucin del agua bruta a los distintos consumos existentes en planta:

o
Reserva de agua para el sistema PCI.
Aporte a la Planta de Tratamiento de Aguas (PTA) y planta potabilizadora

asociada (agua sanitaria y de servicios).
Distribucin de agua sanitaria (lavabos, vestuarios, cocinas) y de servicios

(mangueos, limpieza de suelos, riego).
11.2.2.
Suministro de agua a enfriadores evaporativos de Turbina
Balance de consumos
Los consumos de agua bruta previstos estn reflejados en el documento RFE-1-G__MHD-IDO-001 Balance de aguas.
11.2.3.
Caractersticas del agua
El agua bruta que abastecer la Planta se describe en el Apartado 6.3.
11.2.4.
Rev. E
Pg/Page 72 de/of 90
Enfriadores evaporativos de Turbina
Se tendrn en cuenta los requisitos definidos en el documento GEK107158A de

General Electric (Water Supply Requirements for Gas Turbine Inlet Air Evaporative
Coolers).
11.2.5.
Descarga
La estacin de descarga est diseada para descargar el agua bruta de dos camiones
cisterna simultneamente. Por cada camin a descargar se dispone una toma de
descarga, con conexin rpida y vlvula de corte cada una de ellas, y un bombeo.
El operador desde el sistema de control seleccionar el modo de operacin entre las
siguientes opciones:
Llenado Tanque 1 / Vaciado Tanque 2.
Vaciado Tanque 1 / Llenado Tanque 2.
Fuera de Servicio Tanque 1 / Vaciado + llenado Tanque 2.
Fuera de Servicio Tanque 2 / Vaciado + llenado Tanque 1.
En funcin de esta seleccin se posicionarn las vlvulas motorizadas en la entrada y

salida de los tanques.
Las bombas de descarga de camiones funcionan comandadas por las rdenes de
marcha y paro originadas desde la botonera local. El arranque desde el sistema de
control estar deshabilitado. Las lgicas de permisivos y protecciones estarn
definidas en el Sistema de Control Distribuido (DCS).
En aspiracin de cada bomba se dispone un filtro dplex para proteccin de las
bombas con un indicador de presin diferencial. En los puntos altos se incorporaran
venteos automticos. Las bombas dispondrn de una lnea de bypass para el caso de
que los camiones-cisternas ya lleven incorporada una bomba.
11.2.6.
Rev. E
Pg/Page 73 de/of 90
Almacenamiento
La capacidad de almacenamiento se describe en el documento RFE-1-G__-MHD-IDO001 Balance de aguas.

El sistema dispondr de los medios para poder recircular el contenido del tanque a
travs de la PTA con el objeto de purificar el agua para evitar que se corrompa durante
paradas de planta prolongadas.
Los tanques de agua bruta se debern disear para una autonoma de la planta de
mnimo diez (10) das.
11.3. SISTEMA DE AGUA DESMINERALIZADA

11.3.1.
Consumidores
Las funciones para las que ha sido diseado el sistema de agua desmineralizada son
las que a continuacin se indican:
Produccin de agua desmineralizada.
Almacenamiento del agua desmineralizada para 10 horas de operacin

ininterrumpida
Distribucin del agua desmineralizada a los distintos consumos existentes en

planta:
o
Turbina de gas (control de emisiones de NOx)
Planta de Tratamiento de Aguas (PTA). Lavados y regeneraciones de las

cadenas de desmineralizacin y lechos mixtos.
Sistema de lavado del compresor de turbina.
Generador Auxiliar (consumos auxiliares)
Sistema de Dosificacin Qumica
Llenado de circuito cerrado de agua de refrigeracin
Rev. E
11.3.2.
Pg/Page 74 de/of 90
Balance de consumos
Los consumos de agua desmineralizada previstos estn reflejados en el documento

RFE-1-G__-MHD-IDO-001 Balance de aguas
De acuerdo a lo indicado en el punto 3.1.1.1 del documento Exhibit A.3 de General
Electric (Performance Data), el consumo principal de agua desmineralizada de la
turbina para control de emisiones de NOx es 66824kg/h.
11.3.3.
Caractersticas del agua
La calidad de agua desmineralizada ser tal que satisfaga las calidades de agua
requeridas por la turbina (referencia GEK101944d). Se prestar especial atencin a
lo expuesto en el Apartado III de la citada referencia. A continuacin se adjunta una
tabla resumen de los requisitos derivados del mismo:
Parmetro
Caudal
Ratio vs. Fuel
Slidos Totales Suspendidos y
Disueltos
Conductividad
Metales alcalinos (1)
Plomo (1)(2)
Vanadio (1)
Calcio (1)
Slice
Cloruros
Unidades
Kg/h
--
Fuel
52313
1
Aire (3)
1046
50
Agua
66824
1.28
ppm
S/cm @ 25C
ppm
ppm
ppm
ppm
ppb
ppb
0.90
0.10
0.17
0.00
-
0.001
0
0
0.002
-
0.2
0.039
0.001
0.5
0.5
5
2
(1) Contaminante especfico segn tabla 2 de la referencia GEK101944d.

(2) Ntese que el agua bruta de partida no contiene plomo (<0.001ppm).
(3) A falta de datos por parte de GE, se emplea el ratio (1:50) y el contenido
en contaminantes definido en los ejemplos de la referencia GEK101944d.
11.3.4.
Rev. E
Pg/Page 75 de/of 90
Almacenamiento
La capacidad de almacenamiento se describe en el documento RFE-1-G__-MHD-IDO001 Balance de aguas.

El sistema dispondr de los medios para poder recircular el contenido del tanque a
travs de la PTA con el objeto de purificar el agua para evitar que se corrompa durante
paradas de planta prolongadas.
El tanque de agua desmineralizada se deber disear para tener una reserva de agua
desmineralizada de mnimo 10h en funcionamiento continuo.
11.3.5.
Distribucin de Agua Desmineralizada
Para el sistema de distribucin de agua desmineralizada se dispondrn tres grupos de

bombeo:
Un grupo de bombeo dedicado para inyectar agua desmineralizada al mdulo

de inyeccin de turbina para control de emisiones de NOx.
Este grupo aspirar desde un colector independiente del tanque de agua
desmineralizada.
Un grupo de bombeo para el sistema de lavado de la PTA (alcance de

suministrador de PTA).
Un grupo de bombeo general para el resto de servicios.
11.4. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

11.4.1.
Consumidores
Las funciones para las que se disear el sistema de distribucin de aire comprimido
son las que a continuacin se indican:
Distribucin de aire de instrumentos.
Distribucin de aire de servicios.
11.4.2.
Rev. E
Pg/Page 76 de/of 90
Descripcin general
En condiciones normales, la estacin suministra aire comprimido tanto a la red de aire

de instrumentos como a la de aire de servicios. El sistema incluye dos trenes de
generacin de aire:
El tren de generacin de aire comprimido de instrumentos, que incluye:

o
compresor con secador frigorfico integrado
pre-filtro de tipo coalescente
secador de adsorcin
post-filtro
tanque de aire de instrumentos
El tren de generacin de aire comprimido de servicios, que partir del tren de

generacin de aire de instrumentos y se ejecutara mediante una derivacin
aguas abajo de la etapa de pre-filtrado del tren de generacin de aire de
instrumentos. El tren de generacin de aire de servicios tendr las siguientes
etapas:
o
compresor con secador frigorfico integrado
pre-filtro de tipo coalescente
tanque de aire de servicios
Todos los componentes activos estarn duplicados al 100% y dispondrn de vlvulas

de corte. Tienen tratamiento de componente activo los siguientes componentes:
Compresores
Filtros
Unidades de secado
Los filtros sern suministrados con transmisores de presin diferencial incluidos
11.4.3.
Rev. E
Pg/Page 77 de/of 90
Calidad del aire de instrumentacin
Con el fin de cumplir los requisitos al aire de instrumentos especificados por General
Electric en el apartado II del documento GEK110727b Plant Instrument Air System, el
aire de instrumentos se suministrar con las siguientes condiciones:
Presin Mxima
8.3barg (120 PSIG) (1)
Presin Nominal
7.0barg
Presin Mnima.
6.2barg (90 PSIG)
Contenido de partculas slidas:..
Clase 1 (segn ISO 8573-1)
Temperatura Punto de Roco..
Clase 2 (-40C) (segn ISO
8573-1)
1)
Contenido de aceite: .
Clase 1 (segn ISO 8573-1)
Temperatura de Operacin..
35C
Dato obtenido en el documento de GE 106T4350 Connection & Line list, Customer interface
11.4.4.
Calidad del aire de servicios
El aire de servicios se suministrar con las siguientes condiciones:
11.4.5.
Presin de Operacin
7barg
Temperatura de Operacin .
35C
Temperatura Punto de Roco..
Clase 4 (+3C) (segn ISO 8573-1)
Aseguramiento de suministro
Los tanques pulmn se dimensionarn para asegurar un suministro ininterrumpido

durante un periodo equivalente al mayor de:
2 minutos
Tiempo de arranque del compresor de reserva en caso de disparo del

compresor en operacin.
Rev. E
Pg/Page 78 de/of 90
La alimentacin al tanque acumulador de aire de servicios desde el tren de

compresin se cortar a travs de una vlvula neumtica en caso de que la presin
del aire de instrumentos descienda por debajo del umbral de seguridad requerido para
asegurar el suministro ininterrumpido.
11.5. SISTEMA PCI

Los criterios de diseo particulares para el Sistema PCI se describen en el documento
RFE-1-SG_-MRD-IDO-001 (Bases de Diseo Sistema PCI).
11.6. SISTEMA DE COMBUSTIBLE

Las propiedades del combustible (Disel B5) son las indicadas en el Anexo 02.
Los criterios de diseo particulares para el Sistema de Combustible se describen en el
documento RFE-1-EG_-B__-IDO-1000 (Dimensionamiento y Descripcin del Sistema
de Combustible Lquido).
Se prestar tambin atencin a las recomendaciones que General Electric define en
su referencia GEK28163a Recommendations for storage of liquid fuels.
11.6.1.
Almacenamiento
Los tanques de combustible lquido se debern disear para tener una reserva de
combustible de mnimo 10 das en funcionamiento continuo a 100% de potencia de la
turbina y el generador auxiliar.
Rev. E
Pg/Page 79 de/of 90
11.7. SISTEMA DE HVAC

General
11.7.1.
El sistema de HVAC (heating, ventilation, and air conditioning) se disear en base al

ASHRAE Handbook y al Cdigo Nacional de Edificacin. En particular se cumplir con lo
que establecen las normas locales EM.030 Instalaciones de ventilacin y EM.050
Instalaciones de climatizacin.
Se considerarn medidas de ahorro de energa y proteccin medioambiental (control de

temperatura).
Asistencia a PCI: El sistema HVAC se disear teniendo en cuento los requisitos que
puedan emanar de los sistemas PCI. En particular:
Compuertas cortafuegos en aquellos conductos que comuniquen zonas de fuego.
Extraccin de humo.
Compuertas de estanqueidad para sistemas de extincin con agentes gaseosos.
Sistemas crticos: Se considerar la adecuada redundancia para garantizar las

condiciones ambientales en caso de mal funcionamiento o mantenimiento de un equipo
de HVAC. Como norma general, se considerar redundancia en los siguientes sistemas:
Isla de potencia: Salas elctricas principales
Edificios de oficinas: Sala de control y cuarto de comunicaciones
Y en general, cualquier sistema HVAC cuyo funcionamiento sea requisito

necesario para mantener la turbina principal en operacin.
Salas acondicionadas: el aire exterior ser filtrado y acondicionado (fro/calor) previo a

entrar en las salas.
A continuacin se establecen los criterios de diseo para el sistema de HVAC de la

planta:
11.7.1.1 Conductos y elementos de difusin
1)
Materiales
Conductos en el exterior y montantes:
Rev. E
Pg/Page 80 de/of 90
Chapa acero galvanizado.
Aislamiento: fibra de vidrio de 55 mm acabado en aluminio de 0,6 mm.
Conductos en el interior:
o
Lana de vidrio de alta densidad con ambas caras con superficie de

proteccin de aluminio.
Difusores:
o
Difusores rotacionales con plnum para su conexin a conductos

circulares flexibles, con compuertas de regulacin en los casos
necesarios.
Rejillas:
o
Rejillas de lamas fijas con compuertas de regulacin en los casos

necesarios.
2)
Velocidades y presiones de diseo
La velocidad de diseo del aire ambiente ser de:

o
Locales habitados: 0,25 m/s
Resto: 0,5 m/s
La velocidad de diseo del aire en conductos y terminales es de:

o
Conductos principales:
Conductos derivados: 2-4 m/s
Difusores de impulsin: 1,5-3 m/s
Rejillas de retorno: 2-4 m/s
Rejas de aire exterior: 3,5 m/s
4-6 m/s
La velocidad de diseo de fluidos en tuberas ser de 6 m/s como mximo.
Rev. E
Pg/Page 81 de/of 90
Presin diferencial de los locales respecto a los circundantes:

o
Sobrepresin: Se mantendr una ligera sobrepresin respecto a las

reas circundantes en los distintos edificios. Ello se lograr mediante
una aportacin de aire un 5-10% superior a la extraccin.
Depresin: se mantendrn en depresin los Vestuarios y Aseos en

general, mediante el uso de extractores. Ello se lograr mediante la
extraccin de aire cuando corresponda, de manera que el aire entre
por los accesos de estas dependencias por compensacin natural.
11.7.2.
Condiciones exteriores de clculo

Para el dimensionamiento de los sistemas de HVAC se tomarn los siguientes
valores, envolventes de los parmetros ambientales definidos por el apartado 3.2
de la referencia RFE-1-YF_-GRD-IDO-007:
Temperatura seca exterior invierno
14,6C
Humedad relativa exterior coincidente invierno
100%
Temperatura seca exterior verano
35C
Humedad relativa exterior coincidente verano
100%
Oscilacin media diaria verano
14C
Temperatura del terreno
10C
Rev. E
Pg/Page 82 de/of 90
Condiciones interiores de clculo
11.7.3.
1)
Temperaturas
Tipo de rea
Estacin
Temperatura
Climatizacin zonas ocupadas

(Caseta de acceso, oficinas, etc.)
Verano
18 T25C
Humedad
Relativa
40-60 %
Climatizacin salas tcnicas y
contenedores (control)
Invierno
18 T21C
Climatizacin salas tcnicas y

contenedores (MT, BT, etc.)
NA
AMBT35C
40-60 %
Climatizacin salas de bateras
NA
AMBT30C
40-60 %
Cabinas elctricas y de control

en salas tcnicas
NA
AMBT40C
40-60 %
Zonas ventiladas ocupadas

(Taller, almacn, etc.).
NA
18 TAMB+5C
AMBIENTAL
Zonas ventiladas NO ocupadas

(Caseta PCI, PTA, etc.)
NA
AMBT 40 C
AMBIENTAL
Dadas las temperaturas ambientales registradas en la zona, no se climatizar el taller

almacn.
2)
Clculo de Caudales de ventilacin

Sern calculados de acuerdo a cargas trmicas, adicionalmente al caudal de aire
fresco requerido para asegurar una calidad de aire adecuada.
Las cargas trmicas de edificios/contenedores considerarn el calor generado por
equipos mecnicos y elctricos, as como los efectos de radiacin solar y personal
existente en el interior.
Rev. E
Pg/Page 83 de/of 90
En las zonas habilitadas, el caudal de ventilacin se establecer por criterio de

renovacin, y cumplir, como mnimo:
Los ndices de renovacin definidos por la norma EM.030 Instalaciones de

ventilacin,
Su caudal mximo respetar los siguientes valores:

o
Caudal de 45m/h por persona.
Caudal de 3m/h por m.
Renovaciones por zona:
Oficinas: 4-8 renovaciones / hora
Lavabos: 54m/h por inodoro
Vestuarios: 8-10 renovaciones / hora
Taller Almacn: 8-10 renovaciones / hora
Salas Tcnicas y contenedores no ocupados: 1 renovaciones /

hora
11.7.4.
Requerimientos acsticos
En referencia al ruido provocado por las instalaciones y equipos de ventilacin /

climatizacin, el diseo cumplirn con los siguientes requerimientos:
Equipos en el interior no superarn los 85 dB(A) a 1 m de distancia.
Equipos en el exterior no superarn los 85 dB(A) a 1 m de distancia y a 1,5 m

sobre el nivel de paso (suelo, plataformas o escaleras).
En las salas de trabajo, el nivel de emisin de ruido generado por los equipos
del sistema de Ventilacin y Climatizacin deber ser inferior (y amortiguado
cuando sea necesario) a los 45 dB(A).
El nivel de ruido medido a 1 metro de cualquier Difusor o Rejilla no superar los

45 dB(A).
11.7.5.
Rev. E
Pg/Page 84 de/of 90
Salas de bateras
El sistema HVAC en salas de bateras cumplirn con los siguientes requisitos partic
ulares:
Se mantendrn en leve depresin para evitar posibles fugas incontroladas de

hidrgeno, ello se lograr mediante la extraccin de aire cuando corresponda,
de manera que el aire entre por las rejas de estas dependencias por
compensacin natural.
El sistema se disear de manera que la concentracin de hidrgeno se

mantenga por debajo del 1%.
11.8. SISTEMA DE DRENAJES

La funcin del sistema consiste en la recogida y tratamiento de los drenajes de planta.
Estos se gestionan de diferente manera en funcin de su naturaleza:
11.8.1.
Drenajes de aguas pluviales.
Drenajes oleosos.
Drenajes de no oleosos (lavados de la PTA).
Aguas fecales / sanitarias.
Red enterrada
El sistema de drenajes enterrados se disear segn lo que se establece en el

documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de Obra Civil y
Estructuras.
11.8.2.
Red area
Los criterios de diseo para la tubera de drenaje area sern los aplicables a tubera
general (apartado 7).
La red de drenajes areos seguir las recomendaciones descritas por la referencia
GEK110885.
Adicionalmente, se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones particulares:
Rev. E
Pg/Page 85 de/of 90
Las tuberas cuya descarga sea por gravedad se realizarn con pendiente no
inferior al 1%.
Todas las tuberas de drenaje areas se conducirn a una arqueta registrable.

No se realizarn picajes directo a la red de saneamiento enterrada.
La red ser preferiblemente autodrenante.
Se prevern sifones en aquellos puntos de la red susceptibles de generar

malos olores o con el fin de sectorizar atmsferas explosivas.
En la descarga a tanques de recogida de drenajes se prevern embudos con el

objeto de:
Romper presin
Permitir inspeccin visual del drenaje
Cuando se unifiquen dos o ms drenajes en un nico colector, ste ltimo se

dimensionar con el tamao suficiente como para asegurar que no se puedan
producir retornos o bypasses, como consecuencia de presiones de operacin
diferenciales. Alternativamente, podrn emplearse embudos.
11.8.3.
Drenajes qumicos (PTA)
Todos los drenajes de carcter qumico dispondrn de contencin estanca, conducida a

arqueta ciega, sin conexin a red, para recogida por parte de gestor externo.
11.9. SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIN

Este sistema proporciona, de forma exclusiva, refrigeracin a los diferentes consumidores
integrados por la turbina de gas.
El sistema est constituido por un circuito cerrado cuyo foco fro es una unidad
aerorrefrigeradora. El fluido refrigerante ser el agua desmineralizada generada en la
Planta de Tratamiento de Aguas de la propia planta y tratada con aditivos anti-corrosin.
El diseo del sistema de agua de refrigeracin (caudales, prdidas de carga en tubera,
calidades, etc.) se realizar conforme a los requisitos generales que establece este
documento para sistemas de tuberas.
Adicionalmente, debern tenerse en cuenta los requisitos adicionales que establece el
tecnlogo (GE) en las siguientes referencias:
Rev. E
Pg/Page 86 de/of 90
Prdidas de carga admisibles y caudales: 106T4350 Connection & Line List,

Customer Interface
Requisitos para medida de caudal: 106T1657 (Schem. Cooling Water): Nota

7.
Rev. E
Pg/Page 87 de/of 90
12. ATMSFERAS EXPLOSIVAS

Los criterios de proteccin contra atmsferas explosivas se describen en el documento
RFE-1-YT_-ME_-IDO-001.
Rev. E
Pg/Page 88 de/of 90
13. PROTECCIN CATDICA

No se realizar proteccin catdica en:
Tubera enterrada en acero al carbono protegida (esto es, pintada y encintada)
Tanques con anillo de cimentacin, cuyo fondo no asienta directamente contra

terreno al estar impermeabilizado. Como norma general, en tanques de acero
al carbono se realizar cimentacin elevada y tela asfltica entre el fondo del
tanque y la grava, para evitar el contacto directo con el terreno.
S se instalar proteccin catdica en:
Tubera enterrada en acero al carbono no protegida.
Tanques cuyo fondo asiente directamente contra terreno no impermeabilizado.
Rev. E
Pg/Page 89 de/of 90
14. RUIDO
Los niveles de ruido con todos los grupos a la mxima potencia cumplirn los
siguientes criterios:
No exceder los 85dB(A) en las zonas normalmente transitables de la planta.
Los equipos individuales no excedern los 85dB(A) medidos a 1m de distancia

en un plano horizontal y 1.5m de altura.
El nivel acstico en la sala de control no sobrepasar los 3dB respecto al ruido

de fondo con turbina de gas parada.
Se procurar que los niveles de ruido en los lmites del emplazamiento, con todos los
grupos a la mxima potencia, sea de:
Diurno
80dB(A)
Nocturno
70dB(A)
Aplicable a todos los casos normales de operacin de planta.
En cualquier caso, deber cumplirse estrictamente con los requisitos definidos en la

Norma A.060, Captulo II, Artculo 14, que defina una presin acstica mxima
90dB(A) a cinco metros de cualquier edificacin industrial generadora de ruido. No se
postula la presencia de zonas residenciales y/o comerciales cercanas.
15. ANEXOS
ANEXO 01: CALIDAD DEL AGUA BRUTA

INFORME DE ENSAYO SGS N MA1311031 y MA1311032
ANEXO 02: CALIDAD DEL COMBUSTIBLE DISEL B5
Rev. E
Pg/Page 90 de/of 90
ANEXO 01:
CALIDAD DEL AGUA BRUTA
Rev. E
ANEXOS
LABORATORIO DE ENSAYO ACREDITADO POR

EL ORGANISMO PERUANO DE ACREDITACIN
INDECOPI SNA CON REGISTRO N LE - 002
INFORME DE ENSAYO CON VALOR OFICIAL
MA1311031
Pgina 1 de 2
A solicitud de:
KNIGHT PIESOLD CONSULTORES S.A.
Direccin:
CALLE ARICOTA N 106, 5to. PISO - SANTIAGO DE SURCO
Solicitud de Ensayo:
ENV / MO-320481-001
Cantidad Muestras:
Muestreo realizado por:
PERSONAL DE SGS
Fecha de Recepcin a SGS:
18-05-2013 10:30
Procedencia:
ALCOHOLERA DEL PACIFICO REQUE - CHICLAYO
Anlisis
Mtodo
Oxigeno disuelto
EPA Method 360.1 1971(Oxygen, Dissolved (Membrane Electrode))
Potencial de Hidrgeno en Aguas
SMEWW - APHA - AWWA - WEF Part 4500-H+ B, 2012; 22nd Ed. pH Value. Electrometric Method.
Temperatura
SMEWW - APHA - AWWA - WEF Part 2550 B, 2012; 22nd Ed. Temperature, Laboratory and Field Method
Conductividad
SMEWW - APHA - AWWA - WEF Part 2510 B, 2012; 22nd Ed. Conductivity, Laboratory Method
Emitido en Callao-Per el , 21/05/2013
Gustavo Daniel Vega Martinez

CIP 75336
Coordinador de Operaciones

MA1311031
Matriz
Producto descrito como
Identificacin de Muestra
Fecha de muestreo
L.D.
Pgina 2 de 2
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
P1: Pozo fbrica N1, usado

por la empresa Alcoholera del
Pacfico S.A.A y para activ.
agrcola
17-05-2013 11:00
P2: Pozo Camote N 2, usado

para activ. agrcola.
17-05-2013 11:31
P3: Pozo Resevorio N 3,

usado para la actividad
agrcola.
17-05-2013 12:15
D- P3: Duplicado - Pozo

Reseevorio N 3, usado para la
activ. agrcola.
17-05-2013 12:15
P4: Pozo Maracuya (P), usado

para la Actividad agrcola.
17-05-2013 13:10
1,343.00
1,342.00
--
Conductividad Elctrica (S/cm)
--
--
--
Conductividad Elctrica (mS/cm)
--
3.78
3.72
--
--
4.73
Oxigeno Disuelto. (mg/L)
--
4.01
4.32
4.14
4.14
6.21
Potencial de Hidrgeno. (pH)
--
7.40
7.56
7.62
7.63
7.91
Temperatura (C)
--
30.10
30.05
29.40
26.20
29.00
Control de Calidad
MB: Blanco del proceso.

LCS %Recovery: Porcentaje de recuperacin del patrn de proceso.
MS %Recovery: Porcentaje de recuperacin de la muestra adicionada.
MSD %RPD: Porcentaje de desviacin relativa entre los duplicados de la muestra adicionada.
Dup %RPD: Porcentaje de desviacin relativa entre los duplicados del proceso.
Conductividad
Mtodo : SMEWW - APHA - AWWA - WEF Part 2510 B, 2012; 22nd Ed. Conductivity, Laboratory Method
Parmetro
LCS %Recovery
Unidad
LD
Conductividad Elctrica
S/cm
--
100%
Conductividad Elctrica
mS/cm
--
100%
Potencial de Hidrgeno en Aguas
Mtodo : SMEWW - APHA - AWWA - WEF Part 4500-H+ B, 2012; 22nd Ed. pH Value. Electrometric Method.
Parmetro
Potencial de Hidrgeno.
Notas:
El reporte de tiempo se realiza en el sistema horario de 24 horas.
Unidad
pH
LD
--
LCS %Recovery
100%

MA1311032
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A solicitud de:
KNIGHT PIESOLD CONSULTORES S.A.
Direccin:
CALLE ARICOTA N 106, 5to. PISO - SANTIAGO DE SURCO
Solicitud de Ensayo:
ENV / MO-320481-001
Cantidad Muestras:
Muestreo realizado por:
PERSONAL DE SGS
Fecha de Recepcin a SGS:
18-05-2013 10:30
Procedencia:
ALCOHOLERA DEL PACIFICO REQUE - CHICLAYO
Anlisis
Mtodo
Cianuro total
Cianuro WAD
SGS-ENVIDIV-ME-12: 2011; Rev.01. Total Cyanide by Segment Flow Injection Analysis , On-Line Ultraviolet Digestion
, and Amperometric Detection.
SGS-ENVIDIV-ME-09: 2009; Rev. 01. Determinacin de Aceites y Grasas segn EPA-Mtodo 1664 Revisin A Modificado.
EPA Method OIA-1677, DW Avaliable Cyanide by Flow Injection, Ligande Exchange and Amperometry
Aniones por Cromatografia Inica
EPA 300.0 : 1993; Rev. 2.1. - Determination of Inorganic Anions by Ion Chromatography.
ICP Masa Disuelto
EPA 200.8: 1994 Rev 5.4 Determination of Trace Elements in Waters and Wastes by Inductively Coupled Plasma - Mass
Spectrometry.
EPA 200.8: 1994 Rev 5.4 Determination of Trace Elements in Waters and Wastes by Inductively Coupled Plasma - Mass
Spectrometry.
ASTM D7237-10: 2010. Standard Test Method for Free Cyanide with flow Injection Analysis.
Aceites y Grasas
ICP Masa Total

Cianuro libre
Numeracin de Coliformes fecales
Numeracin de Coliformes totales
S.A.A.M. (Detergentes)
Fenoles
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 9221E, 22nd Ed. 2012; Multiple-tube Fermentation Technique for Members of the
Coliform Group. Fecal Coliform Procedure
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 9221B, 22nd Ed. 2012; Multiple-Tube Fermentation Technique for Members of the
Coliform Group. Standard Total Coliform Fermentation Technique
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5540 C: 2012; 22nd Ed. - Surfactants:Anionic Surfactants as MBAS
Demanda Bioqumica de Oxgeno
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5530-B , 5530-C , 5530-D: 2012, 22nd Ed. - Phenols. Cleanup Procedure, Chloroform
Extraction Method, Direct Photometric Method.
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5220 D: 2012; 22nd Ed. - Chemical Oxigen Demand, Closed Reflux, Colorimetric
Method
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5210 B: 2012; 22nd Ed. - Biochemical Oxigen Demand (BOD): 5-Day BOD test
Slice
SWEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-SiO2-C: 2012; 22nd Ed.- Silica.Molybdosilicate Method
Sulfuro
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500 S2 - D: 2012; 22nd Ed. - Sulfide. Methylene Blue Method
Nitrgeno Amoniacal
Cromo Hexavalente Total
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-NH3 D: 2012; 22nd Ed.- Nitrogen (Ammonia). Ammonia-Selective Electrode
Method
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-N C:2012; 22nd Ed. - Nitrogen Persulfate Method/ EPA 352.1. 1971 Nitrogen
Nitrate (Colorimetric, Brucine).Validado.
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 3500-CR-B: 2012; 22nd Ed. - Chromium. Colorimetric Method
Slidos Totales en Suspensin
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2540-D: 2012; 22nd Ed. - Solids: Total Suspended Solids dried at 103-105 C
Slidos Disueltos Totales
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2540-C: 2012; 22nd Ed.- Solids:Total Dissolved Solid dried at 180C
Dureza Total
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2340-C: 2012; 22nd Ed. - Hardness: EDTA Titrimetric Method.
Demanda Qumica de Oxgeno
Nitrgeno Total
Emitido en Callao-Per el , 25/05/2013
Olga J. Rodriguez Barrueto

CQP 538
Coordinador de Laboratorio
Carlos Guzmn Paredes

CBP 1557
Coordinador de Laboratorio

MA1311032
Bicarbonatos
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2320 B: 2012; 22nd Ed. - Alkalinity Titration Method
Alcalinidad Total
SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2320 B: 2012; 22nd Ed. - Alkalinity Titration Method
Notas:
(*) El mtodo indicado no ha sido acreditado por el INDECOPI-SNA, para la matriz en mencin.
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MA1311032
Matriz
Fecha de muestreo
L.D.
Pgina 3 de 15
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
17-05-2013 11:00

17-05-2013 11:31
P3: Pozo Reservorio N 3,

agrcola.
17-05-2013 12:15

Reservorio N 3, usado para la
activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
Aceites y Grasas (mg/L)
0.5
<0.5 *
<0.5 *
<0.5 *
<0.5 *
<0.5 *
Alcalinidad Total (mgCaCO3/L)
0.5
285.2
269.7
301.1
303.9
410.4
Bicarbonatos (mgCaCO3/L)
0.5
285.2
269.7
301.1
303.9
410.4
Cianuro libre (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Cianuro total (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Cianuro WAD (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Cromo Hexavalente Total (mg/L)
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/L)
<2
<2
<2
<2
<2
Demanda Qumica de Oxgeno (mg/L)
Dureza Total (mgCaCO3/L)
0.5
325.2
200.1
95.9
90.2
247.7
Fenoles (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Nitrgeno Amoniacal (mg/L)
0.004
0.019
0.015
0.016
0.015
0.016
0.3
1.5
2.7
0.9
0.9
5.4
--
<1.8
<1.8
<1.8
490
Nitrgeno Total (mg/L)

Numeracin de Coliformes fecales (NMP/100
mL)
Numeracin de Coliformes Totales (NMP/100
mL)
S.A.A.M. (Detergentes) (mg/L)
Slice (mg/L)
Slidos Totales Disueltos (mg/L)
Slidos Totales en Suspensin (mg/L)
Sulfuro (mg/L)
--
13
49
<1.8
<1.8
490
0.025
<0.025
<0.025
<0.025
<0.025
<0.025
0.16
37.62
33.99
35.07
34.92
30.44
2,220
2,090
753
748
2,560
1
0.001
1
<0.001 *
2
<0.001 *
Notas:
<1
<0.001 *
<1
<0.001 *
1
<0.001 *

MA1311032
Pgina 4 de 15
Matriz
Fecha de muestreo
L.D.
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
17-05-2013 11:00

17-05-2013 11:31

agrcola.
17-05-2013 12:15

activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
Bromuro (mg/L)
0.014
<0.014 *
<0.014 *
<0.014 *
<0.014 *
<0.014 *
Cloruro (mg/L)
0.025
759.668
847.346
119.125
120.735
958.744
Fluoruro (mg/L)
0.002
0.479
2.096
0.186
0.157
0.864
Fosfato (mg/L)
0.019
<0.019
<0.019
<0.019
<0.019
<0.019
Nitrato (mg/L)
0.031
5.750
10.451
1.412
0.983
23.377
Nitrito (mg/L)
0.003
<0.003
<0.003
<0.003
<0.003
<0.003
Sulfato (mg/L)
0.01
479.29
233.72
161.10
162.42
449.93
ICP Masa Disuelto

AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
17-05-2013 11:00

17-05-2013 11:31

agrcola.
17-05-2013 12:15

activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
0.02
0.02
<0.02
<0.02
<0.02
<0.02
Antimonio Disuelto (mg/L)
0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
Arsnico Disuelto (mg/L)
0.001
0.002
0.003
0.004
0.004
0.002
Bario Disuelto (mg/L)
0.002
0.028
0.063
0.013
0.013
0.035
Matriz
Fecha de muestreo
L.D.
Aluminio Disuelto (mg/L)
Berilio Disuelto (mg/L)
0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
Bismuto Disuelto (mg/L)
0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
Boro Disuelto (mg/L)

Cadmio Disuelto (mg/L)
0.01
1.22
1.00
0.35
0.38
0.88
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Notas:

MA1311032
Pgina 5 de 15
ICP Masa Disuelto

AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
17-05-2013 11:00

17-05-2013 11:31

agrcola.
17-05-2013 12:15

activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
Calcio Disuelto (mg/L)
0.003
81.136
46.233
22.747
22.748
58.418
Cerio Disuelto (mg/L)
0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
Cesio Disuelto (mg/L)
0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
Cobalto Disuelto (mg/L)
0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
Cobre Disuelto (mg/L)
0.001
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Cromo Disuelto (mg/L)
0.002
<0.002
<0.002
<0.002
<0.002
0.003
Estao Disuelto (mg/L)
0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
Estroncio Disuelto (mg/L)
0.0003
1.1225
0.6894
0.2868
0.3145
0.9713
Fsforo Disuelto (mg/L)
0.2
<0.2
<0.2
<0.2
<0.2
<0.2
0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
Germanio Disuelto (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Hafnio Disuelto (mg/L)
0.00005
0.00033
0.00008
<0.00005
<0.00005
<0.00005
Hierro Disuelto (mg/L)
0.001
0.051
0.078
0.005
0.006
0.063
Lantano Disuelto (mg/L)
0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
Litio Disuelto (mg/L)
0.0009
0.0152
0.0148
0.0067
0.0072
0.0174
Lutecio Disuelto (mg/L)
0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
0.001
14.747
9.631
4.900
5.136
9.536
Galio Disuelto (mg/L)
Magnesio Disuelto (mg/L)

Manganeso Disuelto (mg/L)
0.0006
0.0026
0.0018
<0.0006
<0.0006
0.0048
Mercurio Disuelto (mg/L)
0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
Molibdeno Disuelto (mg/L)
0.00014
0.01243
0.03014
0.00504
0.00473
0.01486
Niobio Disuelto (mg/L)
0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
Niquel Disuelto (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Plata Disuelto (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Notas:

MA1311032
Pgina 6 de 15
ICP Masa Disuelto
Plomo Disuelto (mg/L)
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
17-05-2013 11:00

17-05-2013 11:31

agrcola.
17-05-2013 12:15

activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
<0.0004
<0.0004
<0.0004
<0.0004
<0.0004
0.0004
Potasio Disuelto (mg/L)
0.2
0.9
0.9
0.7
0.7
1.3
Rubidio Disuelto (mg/L)
0.0003
0.0015
0.0013
0.0008
0.0006
0.0009
Selenio Disuelto (mg/L)
0.002
0.002
0.005
<0.002
<0.002
0.005
Silicio Disuelto (mg/L)
0.05
13.79
12.43
11.46
12.76
9.52
Sodio Disuelto (mg/L)
0.02
826.10
911.37
326.87
324.62
1,198.14
Talio Disuelto (mg/L)
0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
Tantalio Disuelto (mg/L)
0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
Teluro Disuelto (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Thorio Disuelto (mg/L)
0.00006
<0.00006
<0.00006
<0.00006
<0.00006
<0.00006
Titanio Disuelto (mg/L)
0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
Uranio Disuelto (mg/L)
0.00004
0.00979
0.00754
0.00480
0.00507
0.00969
0.002
0.019
0.027
0.027
0.031
0.018
Vanadio Disuelto (mg/L)

Wolframio Disuelto (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Yterbio Disuelto (mg/L)
0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
Zinc Disuelto (mg/L)

Zirconio Disuelto (mg/L)
0.001
0.006
0.005
0.007
0.005
0.004
0.00015
0.00026
0.00051
<0.00015
<0.00015
<0.00015
ICP Masa Total
Notas:

MA1311032
Pgina 7 de 15
ICP Masa Total
Matriz
Fecha de muestreo
L.D.
Aluminio Total (mg/L)
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

agrcola
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activ. agrcola.
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0.02
0.02
0.08
<0.02
<0.02
<0.02
Antimonio Total (mg/L)
0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
<0.0008
Arsnico Total (mg/L)
0.001
0.003
0.004
0.004
0.005
0.002
Bario Total (mg/L)
0.002
0.035
0.066
0.013
0.013
0.040
Berilio Total (mg/L)
0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
Bismuto Total (mg/L)
0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
<0.00005
Boro Total (mg/L)

Cadmio Total (mg/L)
0.01
1.27
1.03
0.40
0.39
1.03
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Calcio Total (mg/L)
0.003
82.087
48.428
28.375
25.628
67.033
Cerio Total (mg/L)
0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
<0.00008
Cesio Total (mg/L)
0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
Cobalto Total (mg/L)
0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
<0.00007
0.001
0.003
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Cobre Total (mg/L)

Cromo Total (mg/L)
0.002
<0.002
0.002
<0.002
<0.002
0.003
Estao Total (mg/L)
0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
<0.0014
Estroncio Total (mg/L)
0.0003
1.2011
0.7663
0.3295
0.3337
1.1087
0.2
<0.2
<0.2
<0.2
<0.2
<0.2
Galio Total (mg/L)
0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
Germanio Total (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Hafnio Total (mg/L)
0.00005
0.00053
0.00099
<0.00005
<0.00005
0.00018
Fsforo Total (mg/L)
Hierro Total (mg/L)
0.001
0.183
0.234
0.008
0.009
0.125
Lantano Total (mg/L)
0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
Notas:

MA1311032
Pgina 8 de 15
ICP Masa Total

AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

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Litio Total (mg/L)
0.0009
0.0157
0.0191
0.0092
0.0097
0.0249
Lutecio Total (mg/L)
0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
Magnesio Total (mg/L)
0.001
14.846
10.568
5.183
5.357
9.763
Manganeso Total (mg/L)
0.0006
0.0031
0.0033
<0.0006
0.0006
0.0053
Mercurio Total (mg/L)
0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
<0.00004
Molibdeno Total (mg/L)
0.00014
0.01297
0.03151
0.00510
0.00513
0.01591
Niobio Total (mg/L)
0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
<0.0005
Niquel Total (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Plata Total (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Plomo Total (mg/L)
0.0004
<0.0004
<0.0004
<0.0004
<0.0004
<0.0004
Potasio Total (mg/L)
0.2
1.0
1.0
0.7
0.7
1.4
Rubidio Total (mg/L)
0.0003
0.0017
0.0014
0.0009
0.0008
0.0011
Selenio Total (mg/L)
0.002
0.003
0.007
<0.002
<0.002
0.008
Silicio Total (mg/L)
0.05
15.30
13.13
14.33
12.76
11.26
Sodio Total (mg/L)
0.02
858.17
957.92
352.70
362.67
1,243.41
Talio Total (mg/L)
0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
<0.00003
Tantalio Total (mg/L)
0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
<0.0007
Teluro Total (mg/L)
0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
<0.001
Thorio Total (mg/L)
0.00006
0.00007
<0.00006
<0.00006
<0.00006
<0.00006
Titanio Total (mg/L)
0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
<0.01
Uranio Total (mg/L)
0.00004
0.01052
0.00832
0.00566
0.00531
0.01168
Vanadio Total (mg/L)
0.002
0.021
0.031
0.032
0.034
0.019
Wolframio Total (mg/L)
0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
<0.0002
Notas:

MA1311032
Pgina 9 de 15
ICP Masa Total
Yterbio Total (mg/L)

Zinc Total (mg/L)
Zirconio Total (mg/L)
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRANEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA
AGUA SUBTERRNEA

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agrcola.
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activ. agrcola.
17-05-2013 12:15

17-05-2013 13:10
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
<0.00002
0.00002
0.001
0.008
0.006
0.007
0.005
0.005
0.00015
0.00039
0.00089
<0.00015
<0.00015
<0.00015
Notas:

MA1311032
Pgina 10 de 15
Control de Calidad
MB: Blanco del proceso.

LCS %Recovery: Porcentaje de recuperacin del patrn de proceso.
MS %Recovery: Porcentaje de recuperacin de la muestra adicionada.
MSD %RPD: Porcentaje de desviacin relativa entre los duplicados de la muestra adicionada.
Dup %RPD: Porcentaje de desviacin relativa entre los duplicados del proceso.
Alcalinidad
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2320 B: 2012; 22nd Ed. - Alkalinity Titration Method
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
Alcalinidad Total
mgCaCO3/L
0.5
<0.5
0%
99%
Bicarbonatos
mgCaCO3/L
0.5
<0.5
0%
109%
Dureza Total
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2340-C: 2012; 22nd Ed. - Hardness: EDTA Titrimetric Method.
Parmetro
Unidad
Dureza Total
Slidos Disueltos Totales
mgCaCO3/L
Slidos Totales Disueltos
DUP %RPD
LCS %Recovery
<0.5
3 - 6%
99 - 100%
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
mg/L
<1
1%
98 - 99%
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2540-D: 2012; 22nd Ed. - Solids: Total Suspended Solids dried at 103-105 C
Parmetro
0.5
MB
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 2540-C: 2012; 22nd Ed.- Solids:Total Dissolved Solid dried at 180C
Parmetro
LD
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
mg/L
<1
0%
99 - 103%
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 3500-CR-B: 2012; 22nd Ed. - Chromium. Colorimetric Method
Parmetro
Unidad
mg/L
LD
0.002
Notas:
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
<0.002
0 - 2%
98 - 100%

MA1311032
Nitrgeno Total
Pgina 11 de 15
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-N C:2012; 22nd Ed. - Nitrogen Persulfate Method/ EPA 352.1. 1971
Nitrogen Nitrate (Colorimetric, Brucine).Validado.
Parmetro
Unidad
Nitrgeno Total
Nitrgeno amoniacal
mg/L
LD
0.3
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.3
97%
105%
0%
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-NH3 D: 2012; 22nd Ed.- Nitrogen (Ammonia). Ammonia-Selective
Electrode Method
Parmetro
Unidad
Nitrgeno Amoniacal
Sulfuro
mg/L
Unidad
Sulfuro
mg/L
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.004
99 - 105%
90%
0%
LD
0.001
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.001
92 - 99%
89 - 90%
1 - 2%
Mtodo : SWEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500-SiO2-C: 2012; 22nd Ed.- Silica.Molybdosilicate Method
Parmetro
Unidad
Slice
0.004
MB
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 4500 S2 - D: 2012; 22nd Ed. - Sulfide. Methylene Blue Method
Parmetro
Slice
LD
mg/L
LD
0.16
MB
LCS %Recovery
<0.16
103%
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5210 B: 2012; 22nd Ed. - Biochemical Oxigen Demand (BOD): 5-Day BOD
test
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
mg/L
<2
9%
93 - 103%
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5220 D: 2012; 22nd Ed. - Chemical Oxigen Demand, Closed Reflux,
Colorimetric Method
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
mg/L
<3
0 - 3%
93 - 95%
95 - 100%
0%
Notas:

MA1311032
Fenoles
Pgina 12 de 15
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5530-B , 5530-C , 5530-D: 2012, 22nd Ed. - Phenols. Cleanup Procedure,
Chloroform Extraction Method, Direct Photometric Method.
Parmetro
Unidad
Fenoles
mg/L
Unidad
mg/L
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.001
95 - 98%
94 - 96%
0%
LD
0.025
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.025
99 - 100%
93 - 100%
0 - 1%
Mtodo : ASTM D7237-10: 2010. Standard Test Method for Free Cyanide with flow Injection Analysis.
Parmetro
Unidad
Cianuro libre
ICP Masa Total
0.001
MB
Mtodo : SMEWW-APHA-AWWA-WEF Part 5540 C: 2012; 22nd Ed. - Surfactants:Anionic Surfactants as MBAS
Parmetro
Cianuro libre
LD
mg/L
LD
0.001
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.001
99 - 100%
98 - 103%
2%
Mtodo : EPA 200.8: 1994 Rev 5.4 Determination of Trace Elements in Waters and Wastes by Inductively Coupled Plasma
- Mass Spectrometry.
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
Plata Total
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
98%
91 - 99%
0%
Aluminio Total
mg/L
0.02
<0.02
0 - 1%
NA - 98%
NA - 95%
NA - 10%
Arsnico Total
mg/L
0.001
<0.001
0 - 6%
98 - 101%
100%
0%
Boro Total
mg/L
0.01
<0.01
0 - 6%
97 - 100%
99 - 101%
0 - 3%
Bario Total
mg/L
0.002
<0.002
0 - 7%
99 - 100%
92 - 100%
0 - 3%
Berilio Total
mg/L
0.0001
<0.0001
0%
98 - 101%
100 - 101%
0%
Bismuto Total
mg/L
0.00005
<0.00005
0%
NA - 95%
NA - 100%
NA - 0%
Calcio Total
mg/L
0.003
<0.003
0 - 6%
NA - 101%
NA - 104%
NA - 1%
Cadmio Total
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
97 - 101%
100 - 101%
0%
Cerio Total
mg/L
0.00008
<0.00008
0%
NA - 96%
NA - 100%
NA - 0%
Cobalto Total
mg/L
0.00007
<0.00007
0%
101 - 102%
101 - 103%
0%
Cromo Total
mg/L
0.002
<0.002
0 - 8%
98 - 100%
101%
0 - 2%
Cesio Total
mg/L
0.0001
<0.0001
0%
NA - 99%
NA - 100%
NA - 0%
Cobre Total
mg/L
0.001
<0.001
0 - 2%
99%
100%
0%
Hierro Total
mg/L
0.001
<0.001
0 - 8%
97 - 100%
NA - 100%
NA - 0%
Galio Total
mg/L
0.00004
<0.00004
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Germanio Total
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
NA - 103%
NA - 100%
NA - 0%
Hafnio Total
mg/L
0.00005
<0.00005
0 - 3%
NA - 99%
NA - 98%
NA - 1%
Notas:

MA1311032
MB
Pgina 13 de 15
DUP %RPD
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
Mercurio Total
mg/L
0.00004
<0.00004
0%
NA - 99%
NA - 91%
NA - 0%
Potasio Total
mg/L
0.2
<0.2
0 - 9%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Lantano Total
mg/L
0.0005
<0.0005
0%
NA - 94%
NA - 100%
NA - 0%
Litio Total
mg/L
0.0009
<0.0009
0 - 7%
97 - 100%
100 - 102%
0 - 2%
Lutecio Total
mg/L
0.00002
<0.00002
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Magnesio Total
mg/L
0.001
<0.001
0 - 6%
98 - 99%
99 - 100%
1%
Manganeso Total
mg/L
0.0006
<0.0006
0 - 5%
97 - 99%
100 - 101%
0 - 3%
Molibdeno Total
mg/L
0.00014
<0.00014
0 - 2%
100 - 106%
99 - 100%
0 - 1%
Sodio Total
mg/L
0.02
<0.02
0 - 4%
NA - 100%
NA - 100%
NA - 2%
Niobio Total
mg/L
0.0005
<0.0005
0%
NA - 96%
NA - 103%
NA - 0%
Niquel Total
mg/L
0.001
<0.001
0%
100%
99 - 101%
0%
Fsforo Total
mg/L
0.2
<0.2
0%
NA - 101%
NA - 100%
NA - 0%
Plomo Total
mg/L
0.0004
<0.0004
0%
99 - 100%
101%
0%
Rubidio Total
mg/L
0.0003
<0.0003
0 - 4%
NA - 100%
NA - 100%
NA - 0%
Antimonio Total
mg/L
0.0008
<0.0008
0%
98 - 100%
100 - 101%
0 - 5%
Selenio Total
mg/L
0.002
<0.002
0 - 2%
97 - 100%
100 - 101%
0%
Silicio Total
mg/L
0.05
<0.05
0 - 9%
NA - 100%
NA - 90%
NA - 0%
Estao Total
mg/L
0.0014
<0.0014
0%
96 - 97%
103 - 109%
0%
Estroncio Total
mg/L
0.0003
<0.0003
0 - 4%
96 - 99%
100 - 102%
1%
Tantalio Total
mg/L
0.0007
<0.0007
0%
NA - 101%
NA - 101%
NA - 0%
Teluro Total
mg/L
0.001
<0.001
0%
NA - 99%
NA - 100%
NA - 0%
Thorio Total
mg/L
0.00006
<0.00006
0%
NA - 105%
NA - 102%
NA - 2%
Titanio Total
mg/L
0.01
<0.01
0%
NA - 98%
NA - 99%
NA - 1%
Talio Total
mg/L
0.00003
<0.00003
0%
95 - 98%
99 - 101%
0 - 6%
Uranio Total
mg/L
0.00004
<0.00004
0 - 5%
NA - 96%
NA - 103%
NA - 2%
Vanadio Total
mg/L
0.002
<0.002
0 - 3%
100%
100%
0%
Wolframio Total
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Yterbio Total
mg/L
0.00002
<0.00002
0%
NA - 96%
NA - 103%
NA - 2%
Zinc Total
mg/L
0.001
<0.001
0 - 8%
97 - 100%
97 - 100%
0 - 1%
Zirconio Total
mg/L
0.00015
<0.00015
0 - 1%
NA - 97%
NA - 98%
NA - 2%
MS %Recovery
MSD %RPD
ICP Masa Disuelto
Mtodo : EPA 200.8: 1994 Rev 5.4 Determination of Trace Elements in Waters and Wastes by Inductively Coupled Plasma
- Mass Spectrometry.
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
Plata Disuelto
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
96 - 98%
98 - 100%
0 - 6%
Aluminio Disuelto
mg/L
0.02
<0.02
0%
NA - 100%
NA - 101%
NA - 0%
Arsnico Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0 - 5%
98 - 100%
100 - 105%
0 - 2%
Boro Disuelto
mg/L
0.01
<0.01
0 - 7%
95 - 99%
102 - 113%
0 - 5%
Bario Disuelto
mg/L
0.002
<0.002
0 - 5%
99 - 100%
100%
0 - 3%
Berilio Disuelto
mg/L
0.0001
<0.0001
0%
98%
101%
0%
Notas:

MA1311032
MB
DUP %RPD
Pgina 14 de 15
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
Bismuto Disuelto
mg/L
0.00005
<0.00005
0%
NA - 93%
NA - 105%
NA - 4%
Calcio Disuelto
mg/L
0.003
<0.003
0 - 6%
NA - 100%
NA - 100%
NA - 1%
Cadmio Disuelto
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
97 - 101%
100 - 103%
0%
Cerio Disuelto
mg/L
0.00008
<0.00008
0%
NA - 96%
NA - 100%
NA - 0%
Cobalto Disuelto
mg/L
0.00007
<0.00007
0%
101 - 102%
100 - 101%
0%
Cromo Disuelto
mg/L
0.002
<0.002
0 - 6%
98 - 100%
99 - 100%
0 - 1%
Cesio Disuelto
mg/L
0.0001
<0.0001
0%
NA - 99%
NA - 100%
NA - 0%
Cobre Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0 - 7%
99 - 100%
98 - 100%
0%
Hierro Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0 - 6%
97 - 100%
NA - 101%
NA - 0%
Galio Disuelto
mg/L
0.00004
<0.00004
0%
NA - 100%
NA - 100%
NA - 0%
Germanio Disuelto
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
NA - 99%
NA - 100%
NA - 0%
Hafnio Disuelto
mg/L
0.00005
<0.00005
0 - 6%
NA - 99%
NA - 99%
NA - 0%
Mercurio Disuelto
mg/L
0.00004
<0.00004
0%
NA - 99%
NA - 91%
NA - 0%
Potasio Disuelto
mg/L
0.2
<0.2
0 - 9%
NA - 102%
NA - 100%
NA - 0%
Lantano Disuelto
mg/L
0.0005
<0.0005
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Litio Disuelto
mg/L
0.0009
<0.0009
0 - 7%
97 - 100%
99 - 100%
0%
Lutecio Disuelto
mg/L
0.00002
<0.00002
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Magnesio Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0 - 5%
97 - 99%
100 - 101%
1 - 2%
Manganeso Disuelto
mg/L
0.0006
<0.0006
0 - 2%
97 - 99%
100%
0%
Molibdeno Disuelto
mg/L
0.00014
<0.00014
0 - 9%
100 - 103%
96 - 100%
0 - 4%
Sodio Disuelto
mg/L
0.02
<0.02
1 - 8%
NA - 100%
NA - 101%
NA - 1%
Niobio Disuelto
mg/L
0.0005
<0.0005
0%
NA - 96%
NA - 100%
NA - 0%
Niquel Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0%
98 - 100%
99 - 101%
0%
Fsforo Disuelto
mg/L
0.2
<0.2
0%
NA - 98%
NA - 104%
NA - 0%
Plomo Disuelto
mg/L
0.0004
<0.0004
0%
99 - 100%
100 - 101%
0%
Rubidio Disuelto
mg/L
0.0003
<0.0003
0 - 9%
NA - 95%
NA - 91%
NA - 0%
Antimonio Disuelto
mg/L
0.0008
<0.0008
0%
98%
101 - 107%
0 - 2%
Selenio Disuelto
mg/L
0.002
<0.002
0 - 5%
97 - 100%
101%
0 - 1%
Silicio Disuelto
mg/L
0.05
<0.05
0 - 7%
NA - 100%
NA - 89%
NA - 1%
Estao Disuelto
mg/L
0.0014
<0.0014
0%
96 - 97%
103 - 104%
0%
Estroncio Disuelto
mg/L
0.0003
<0.0003
0 - 8%
97 - 100%
100 - 104%
1 - 3%
Tantalio Disuelto
mg/L
0.0007
<0.0007
0%
NA - 99%
NA - 101%
NA - 0%
Teluro Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0%
NA - 100%
NA - 98%
NA - 0%
Thorio Disuelto
mg/L
0.00006
<0.00006
0%
NA - 100%
NA - 106%
NA - 0%
Titanio Disuelto
mg/L
0.01
<0.01
0%
NA - 98%
NA - 93%
NA - 1%
Talio Disuelto
mg/L
0.00003
<0.00003
0%
95 - 98%
100%
0%
Uranio Disuelto
mg/L
0.00004
<0.00004
0 - 9%
NA - 100%
NA - 89%
NA - 2%
Vanadio Disuelto
mg/L
0.002
<0.002
0 - 8%
99 - 100%
100%
0%
Wolframio Disuelto
mg/L
0.0002
<0.0002
0%
NA - 98%
NA - 100%
NA - 0%
Yterbio Disuelto
mg/L
0.00002
<0.00002
0%
NA - 95%
NA - 100%
NA - 0%
Zinc Disuelto
mg/L
0.001
<0.001
0 - 8%
97 - 100%
100 - 101%
0%
Notas:

MA1311032
Zirconio Disuelto
mg/L
0.00015
Pgina 15 de 15
MB
DUP %RPD
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.00015
0%
NA - 97%
NA - 99%
NA - 0%
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
Mtodo : EPA 300.0 : 1993; Rev. 2.1. - Determination of Inorganic Anions by Ion Chromatography.
Parmetro
Unidad
LD
MB
DUP %RPD
Bromuro
mg/L
0.014
<0.014
0%
98%
100%
0%
Cloruro
mg/L
0.025
<0.025
0%
98 - 100%
99%
0%
Fluoruro
mg/L
0.002
<0.002
0%
97 - 99%
96%
1%
Fosfato
mg/L
0.019
<0.019
0%
98 - 99%
102%
2%
Nitrato
mg/L
0.031
<0.031
0%
96 - 99%
97%
2%
Nitrito
mg/L
0.003
<0.003
0%
98 - 102%
97%
1%
Sulfato
mg/L
0.01
<0.01
0%
99%
102%
0%
Cianuro WAD
Mtodo : EPA Method OIA-1677, DW Avaliable Cyanide by Flow Injection, Ligande Exchange and Amperometry
Parmetro
Unidad
Cianuro WAD
Aceites y Grasas
mg/L
LD
0.001
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.001
97 - 107%
97 - 101%
1 - 2%
Mtodo : SGS-ENVIDIV-ME-09: 2009; Rev. 01. Determinacin de Aceites y Grasas segn EPA-Mtodo 1664 Revisin A Modificado.
Parmetro
Unidad
Aceites y Grasas
Cianuro total
mg/L
LD
0.5
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
<0.5
94 - 104%
94 - 109%
Mtodo : SGS-ENVIDIV-ME-12: 2011; Rev.01. Total Cyanide by Segment Flow Injection Analysis , On-Line Ultraviolet
Digestion , and Amperometric Detection.
Parmetro
Cianuro total
Unidad
mg/L
LD
0.001
Notas:
MB
LCS %Recovery
MS %Recovery
MSD %RPD
<0.001
98 - 100%
105 - 106%
1%
ANEXO 02:
CALIDAD DEL COMBUSTIBLE DISEL B5
Rev. E
ANEXOS

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PLANTA DE RESERVA FRA

DE GENERACIN DE ETEN S.A

RESERVA FRA ETEN

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

Incluidos criterios de diseo para volmenes de reserva de agua

Incorporacin comentarios s/transmittal RFE-CPI-IDO-TRA-0038

Incorporacin comentarios s/transmittal RFE-CPI-IDO-TRA-0040

Se suprimen referencias al nivel de certificacin de materiales,

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

CRITERIOS DE DISEO GENERALES DE LA CENTRAL ...............................................9

LEGISLACIN, CDIGOS Y NORMAS ...........................................................................12

CRITERIOS DE DISEO DE PROCESO ..........................................................................14

CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS .........................................................................24

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

7.2. MATERIALES DE TUBERA ....................................................................................24

CRITERIOS DE DISEO DE EQUIPOS ...........................................................................46

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

Proyeccin de las conexiones ....................................................................56

CRITERIOS DE ANLISIS DE FLEXIBILIDAD ................................................................64

DESCRIPCIN DE SISTEMAS .........................................................................................71

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

11.4. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO ..........................................................................75

ATMSFERAS EXPLOSIVAS ..........................................................................................87

PROTECCIN CATDICA ...............................................................................................88

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

El presente documento ser aplicado en combinacin con otros criterios de diseo

Los requisitos tcnicos indicados en el presente documento corresponden a los criterios

Quedan excluidos del alcance aquellos equipos asociados a la turbina y al generador

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

RFE-1-COM-PRO-CPI-007 Procedimiento de Aseguramiento de la Calidad y

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

CRITERIOS DE DISEO GENERALES DE LA CENTRAL

4.2. VIDA DE DISEO

Se procurar, en fase de proyecto, que todos los elementos auxiliares de la instalacin

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

No se colocarn componentes susceptibles de mantenimiento en tramos de

Extraccin del haz de tubos en cambiadores de calor tubulares.

La disposicin de los equipos de un mismo sistema (bombas, tanques, etc.) se

Se prever un espacio de mantenimiento de turbina adyacente a la misma y que cumplir

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

En el caso de suministros en forma de unidades paquete, se solicitarn los siguientes

A efectos prcticos, se prevern espacios de reserva suficientes para:

4.7. DESCRIPCIN Y CODIFICACIN

4.8. CERTIFICACIN DE MATERIALES

Aseguramiento de la Calidad y Gestin Documental para Vendedores).

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

LEGISLACIN, CDIGOS Y NORMAS

Pueden aplicarse otros cdigos reconocidos internacionalmente en caso de que la

5.2. NORMATIVA Y CDIGOS INTERNACIONALES ACEPTABLES

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

10) BIS - British Standards Institution

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

CRITERIOS DE DISEO DE PROCESO

6.1. APLICACIN DE CODIGOS

6.2. CONDICIONES GENERALES DE LA PLANTA

6.3. CALIDAD DE AGUA

6.4. TEMPERATURA DE DISEO

5) Exterior, no aislado, protegido del sol

CRITERIOS DE DISEO MECNICO

6.5. PRESIN DE DISEO

No ser inferior a 3.5barg, independientemente de la presin de operacin.

No ser inferior a 110% de la presin mxima de operacin