CISTERNA ELDA RUTH

CX12-0528-4

DISEO Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS

(2011)

TRABAJO PRCTICO N 2
Estabilizaciones Fsico - Qumicas
1 Estabilizacin de suelos

1. Definicin de Estabilizacin de un Suelo.

2. Propiedades de los Suelos y Ensayos Caractersticos a cada
propiedad.
3. Tipos de Estabilizaciones conocidas y su Terminologa Vial.
4. Analice la diferencia entre estabilizacin de Suelos y Correccin
de Suelos.
2 Suelo Cal
1. Antecedentes de su utilizacin y ventajas que ofrece su uso.
2. Describa como se obtiene y que caractersticas posee el material CAL
(Teora de Calcinacin Denominaciones)
3. Seale que ensayos son necesarios para i9dentificar y clasificar el
Suelo a utilizar.
4. Indique como se obtiene la Cal til Vial.
5. Describa los criterios de dosificacin de Marshall Thompson.
6. Seale las condiciones necesarias para lograr un adecuado resultado
en obra.
7. Conclusiones.
3 Metodologa de Laboratorio
1. Describa el ensayo efectuado en Laboratorio y los resultados
obtenidos.
2. Conclusiones del Ensayo.

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4 Suelo Cemento
1. Describa como se obtiene el material base Cemento.
2. Describa la interaccin Suelo Cemento.
3. Seale el criterio de dosificacin (Tabla de % ptimos).
5 Proceso Constructivo de un Estabilizado
1. Preparacin de la Subrasante.
2. Modo de acopio del material Suelo: a) con el suelo del lugar y b) con
suelo transportado.
3. Distribucin de la Cal.
4. Mezclado.
5. Humedecimiento y Compactacin
6. Curado y Controles de Obra
6 Cmputo de Materiales
1. Especificaciones bsicas.
2. Determinacin de la cantidad de Cal necesaria para la mezcla (ml).
Datos:
Ancho de calzada: 8.00 m
Espesor 0,17 m
Estabilizado al 6% de cal
Cal til Vial: 70%
Densidad Mxima Suelo Cal (Proctor Modificado): 1600Kg/m3
Cal en bolsas de 30 kg/un
Grado de pulverizacin del suelo para mezclas:
* Pasa Tamiz de 1
100%
* Pasa Tamiz N 4
80 %
* Pasa Tamiz N 10
> 60 %

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DESARROLLO
1.-

Estabilizacin de suelos

1.1.- Definicin de Estabilizacin de un Suelo.

La estabilizacin de suelos es el
conjunto de fenmenos fsicos, qumicos y mecnicos, tendientes a modificar las
propiedades de los suelos, haciendo que este material tenga la suficiente resistencia para
soportar cargas y deformaciones durante por lo menos una determinada cantidad de
tiempo que llamaremos vida til. As, ste material se considerar APTO desde el punto
de vista vial.
El objetivo es lograr estabilidad
volumtrica y resistencia. Debemos tener en cuenta que la presencia de suelo orgnico
es un enemigo de la resistencia.

1.2.- Propiedades de los Suelos y Ensayos Caractersticos a cada propiedad.

a) Comportamiento bajo cargas: este comportamiento se debe a la friccin interna, por

lo tanto a mayor friccin interna mejora el comportamiento bajo las cargas.
b) Variaciones volumtricas: ac tiene mucha influencia la cohesin del suelo, a mayor
cohesin el suelo va a ser ms susceptible a las variaciones volumtricas ya que tiene
mayor capacidad de absorber agua.
c) Impermeabilidad: esta propiedad le confiere la porcin fina del suelo, a mayor
cantidad de fino, el suelo ser ms impermeable, lo que se traduce en una mayor
resistencia al corte.
d) Compresibilidad: cuanto mayor valor soporte tenga el suelo, va a resultar menos
comprensible.
PROPIEDAD

ENSAYO

a) Comportamientos bajos cargas

Friccin interna

b) Variaciones volumtricas

Cohesin

c) Impermeabilidad

Resistencia al corte

d) Compresibilidad

Valor soporte

1.3.- Tipos de Estabilizaciones conocidas y su Terminologa Vial .

Segn Winkerton Haas

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Estabilizacin mecnica: comprende el manipuleo de compactacin de los suelos
para obtener su densificacin.
Estabilizacin fsica: consiste en la obtencin de una adecuada granulometra
del suelo con agregado de materiales granulares o cohesivos, o ambas a la vez,
corrigiendo al suelo primitivo.
Estabilizacin fsico-qumica: se refiere al agregado de agentes estabilizantes que
modifican las propiedades del suelo original.
Estabilizacin por Drenaje.
Estabilizacin por medios elctricos (electrosmosis).
Todo mtodo practico de estabilizacin de suelos puede involucrar uno, dos o todos los
principios aqu mencionados.

En terminologa vial
Estabilizacin mecnica Compactacin especial
basado en la teora del
Ing. R.R. Proctor, que dice para cada suelo existe un determinado contenido de
humedad con el cual es posible obtener la mxima densidad por compactacin con un
determinado equipo.
Estabilizacin fsica Estabilizacin granular
Estabilizacin Granular
consiste en lograr una mezcla bien graduada de grava, arena, limo y arcilla, la que
compactada alcanzar su mxima densidad. Dentro de esta mezcla, las partculas ms
gruesas suministran friccin y resistencia, las intermedias acuamiento de la estructura
y las ms finas el sostn de delgadas pelculas de agua que desarrollan una fuerte
cohesin.
Estabilizacin
fsico-qumica comprende los tipos de materiales que se
enuncian a continuacin:

Suelo-Cal

Suelo-Cemento

Suelo-Betn

Estabilizaciones con agentes qumicos

1.4.- Analice la diferencia entre estabilizacin de Suelos y Correccin de

Suelos.

Corregir se refiere a optimizar propiedades del suelo tales como la resistencia

al corte controlando las deformaciones, los cambios volumtricos y su actividad
superficial. Mientras que estabilizar significa provocar un fenmeno que cambie las
propiedades del suelo de manera tal que sean tiles para un fin determinado,
usualmente la mejora en este caso es importante.

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Diferencia entre Estabilizacin de suelos y Correccin de suelos, la misma
radica en la capacidad portante obtenida luego de realizar los trabajos.
Ya que no todos los suelos son susceptibles de ESTABILIZAR y a veces nos
tenemos que conformar con mejorar algunas de sus propiedades.

2.- Suelo Cal

2.1.- Antecedentes de su utilizacin y ventajas que ofrece su uso.
ANTECEDENTES:
En los EEUU tuvo una aceptacin exitosa, en particular en el estado de
Texas, donde se metodizo el suelo - cal, establecindose normas de dosificacin (PRA,
Washintong - 1961 Y Marshall Thompson, Illinois - 1968).
En nuestro pas la DNV las adopto ya en 1951 (las us en la
construccin de las rutas N 11 Y N 34 que costea al Paran).
El tratamiento de suelos arcillosos con cal viva o hidratada en
cualquier obra de movimiento de tierras: laderas, terraplenes, explanadas, firmes,
plataformas, etc., correspondiente a
cualquier tipo de infraestructura: viales,
aeropuertos, ferrocarriles, etc., permite obtener una serie de ventajas tcnicas y
econmicas que citaremos a continuacin
VENTAJAS:

No es un material caro y se lo utiliza en porcentajes relativamente bajos ( 2% a

10%). Relativa .abundancia de la materia prima (piedra caliza) en la naturaleza

Posibilidad de reutilizacin de los suelos disponibles en la traza, disminuyendo la

necesidad de prstamos y vertederos. Este aspecto, adems de disminuir las
afecciones medioambientales, disminuye los costes del movimiento de tierras,
incidiendo especialmente en el transporte de materiales y en el tiempo de
ejecucin.

La reduccin del plazo de ejecucin viene determinada tambin por la rapidez de

las reacciones suelo-cal y el efecto secante producido. El ndice de Plasticidad
disminuye
notablemente y el suelo se vuelve ms friable, aumentando
inmediatamente su trabajabilidad. Adems, el empleo de cal viva ayuda a secar
rpidamente los suelos hmedos, facilitando su compactacin.

El empleo de cal aumenta la resistencia al corte, es decir, la capacidad portante de

los suelos aumentando su ndice C.B.R. Tambin aumenta las resistencias a
traccin y a flexin. Por lo tanto, la mejora producida en las capas y explanadas
estabilizadas permite reducir espesores y las posibilidades de fallo durante su
vida til.

Otra ventaja muy importante de la estabilizacin con cal frente al empleo de otros
conglomerantes, es que no presenta un fraguado rpido, lo cual permite una gran

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flexibilidad en la organizacin de las distintas fases de ejecucin: mezcla,
extendido, compactacin, etc.

Disminuye la susceptibilidad de los suelos al agua controlando los cambios

volumtricos (hinchamientos).

Se vuelve muy til en la formacin de superficies de trabajo.

2.2.- Describa como se obtiene y que caractersticas posee el material CAL

(Teora de Calcinacin Denominaciones).
MATERIAL CAL:

Es el material obtenido mediante la calcinacin de rocas ricas en

carbonato de calcio (CaCO3) que pueden contener carbonato de magnesio (MgCO3) y
otros elementos o impurezas.
El oxido de calcio (CaO) resultante de la coccin de los carbonatos se
denomina CAL VIVA, Y la que se hidrata con el agregado de agua se denomina cal
hidratada.
De acuerdo con el contenido de CaO o oxido de magnesio (mgO) la cal
viva se denomina grasa, magra, dolomita.
Componente
CaO
Arcilla
Magnesio

grasa
91.37%
<5%
<10%

magra
78.59%
<5%
>10%

dolomtica
55.80%

El suelo - cal es un proceso de estabilizacin que tom auge por los

bajos porcentajes de cal que se necesitan (2 10%), por su bajo costo y por los buenos
resultados obtenidos. Con la adicin de cal se obtienen dos tipos de mejoras, que
dependen del suelo:
Suelo MEJORADO con cal: accin granulomtrica, bajo % de
cal.
Suelo ESTABILIZADO con cal: accin puzolnica, mayor % de
cal.
Con mayor porcentaje de cal se producen efectos de cementacin que
son irreversibles, producindose reacciones qumicas que originan un nuevo material,
distinto del original. Tanto en un suelo mejorado como en un estabilizado se producen
alteraciones de las propiedades fsicas originales del material suelo:

Granulometra: se produce un material con tamaos de gramos mayores

Lmite lquido: vara muy poco
IP disminuye
Lmite plstico: aumenta
Friabilidad: aumenta
Susceptibilidad al agua: disminuye (menores cambios de volumen)
Resistencia al corte: aumenta

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Suelos aptos para ser estabilizados con cal: A4, A5, A6, A7. En
suelos friables la cal trabaja como mortero.
ACCIN
Mejora las propiedades de la subrasante mediante uniformidad de apoyo y
reduccin de cambios volumtricos.
Construccin de sub bases.
La cal en el mbito vial se utiliza para mejorar las propiedades del suelo y producir
acciones cementantes.

Podemos distinguir dos tipos de acciones:

Acciones
rpidas:
mejoran
cambios
volumtricos. Lo que se consigue es desplazar la curva granulomtrica hacia una zona de
granos gruesos. La cal compuesta por Ca(OH)2 se combina con las partculas de arcilla
del suelo (generan la reactividad del suelo frente a la cal), producindose una floculacin
irreversible.
Acciones lentas: en presencia de CaO y agua,
se producen silicatos y aluminatos de calcio, que son sustancias resistentes al agua y
que tienen propiedades cementantes que dan mayor cohesin a la unin electrosttica.
Esto se produce en el tiempo, siempre que se disponga de Calcio y Silicio activos.
El proceso se ve favorecido, entre otras cosas, por:

Compactacin: el acercamiento entre partculas favorece las reacciones

Temperatura: al aumentar la temperatura, para idnticos porcentajes de cal,
aumenta la resistencia a la compresin simple.
Curado hmedo

TEORIA DE LA CALCINACIN
CaCO3 + calor (900 C)

CaO + CO2 (a la atmosfera)

El OCa (cal viva), es un elemento pulvorulento de accin altamente custica por ser vido
de agua (quema la piel). Para su uso se lo debe mojar adecuadamente (hidratacin),
formndose Ca(OH)2 con desprendimiento de elevada cantidad de calor (200 C) y un
aumento considerable del volumen (2 a 8 veces) . Debe haber abundante agua para el
apagado sino se corre el riesgo de que e1 material se vuelva inerte (Sin propiedades).
OCa + H2O

Ca(OH)2 + calor ( cal hidrulica)

El apagado areo se produce cuando la cal viva se expone al aire.

3OCa H 2 O CO2 Ca (OH ) 2 CO3 Ca CaO

(Cal area)

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El material cal se rige en nuestro pas por la norma IRAM 1508, siendo definido como
hidrxido de calcio en polvo, con una cierta cantidad de compuestos slico aluminosos,
de propiedades puzolnicas, que aseguran su endurecimiento bajo agua.
Esta norma contempla el uso de la cal desde el punto de vista de la construccin y no
desde rea vial, como correctora de las propiedades fsicas del suelo y causante de los
procesos de cementacin.

2.3.- Seale que ensayos son necesarios para identificar y clasificar el Suelo
a utilizar.
Para ello se debe extraer una muestra representativa del suelo virgen, de la
que obtenemos:

Clasificacin del suelo

granulometra
Lmite lquido
Lmite plstico
ndice de plasticidad
Densidad mxima
Humedad ptima (Proctor reforzado, 35 golpes por capa)
Ensayo de Cal til Vial (C.U.V.)

2.4.- Indique como se obtiene la Cal til Vial.

No toda la cal que agreguemos al
suelo reaccionar con el mismo es por eso que debemos determinar la C.U.V.
Se denomina Cal til Vial al
porcentaje de la cal comercial capaz de reaccionar qumica y fsicamente con el suelo,
produciendo cambios en la naturaleza y propiedades del mismo.
ENSAYO C.U.V.
Se toman 3 gr de cal con pH=12 y mediante el agregado de cido
clorhdrico (HCl) bajamos el pH hasta 7, anotando la cantidad de cido clorhdrico
utilizado. Se contina bajando el pH hasta 2, anotando tambin la cantidad necesaria
para tal reduccin. Ahora se adiciona hidrxido de sodio hasta volver el pH a 7, midiendo
esta cantidad.
Con frmulas se determina la cantidad de:
xido de Calcio
Hidrxido de Calcio
Carbonato de Calcio
% C.U.V.

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2.5.- Describa los criterios de dosificacin de Marshall Thompson.
La cantidad ptima de cal para estabilizar un suelo es el menor porcentaje
capaz de modificar las propiedades del suelo hasta el extremo requerido por el proyecto.
La cal en cantidades bajas reduce la plasticidad del suelo, mientras que en
mayores proporciones crea resistencia estructural.
Este criterio divide a los suelos en reactivos y no reactivos, segn su grado de
combinacin con la cal. Se sugiere una resistencia bsica de 3.5kg/cm2 mayor que la del
suelo virgen, para un perodo de curado de 28 das a temperatura ambiente (23 a 25C)
Si NO ocurre dicho incremento estamos en presencia de un suelo No REACTIVO y
por lo tanto se lo considera suelo mejorado con cal (SMC), Siendo el ensayo de
control el CBR.
SI es positivo el incremento estamos en presencia de un suelo REACTIVO, cuya
resistencia estructural, promovida por la accin puzzolnica, aumenta y puede
medirse con el ensayo de compresin simple a 28 das. (MSC)
Para ello determina mediante ensayos de compresin simple con 3%,
5%,6%,7%, y el porcentaje de diseo ser aquel que sobrepasado no aumente la
resistencia +1 punto por perdida. Luego confronta con las exigencias de Thompson.
Uso antisipado

Resist. Residual [Kg/cm2] Resist. 28dias [Kg/cm2]

Subbase 25cm

2.1

4.2

Subbase 20cm

2.8

4.9

Subbase 12.5cm

4.2

6.3

Base

9.1

Consideraciones y etapas a seguir:

1. El suelo debe clasificarse y para ello se extrae una muestra de la que se obtendr
LL, Lp, IP, densidad mxima y humedad ptima (Modificado de la DNV: 3 capas,
35 golpes por capa, molde chico). No deber contener materia orgnica y
contenido de sales restringido a: sales totales < 1,5 % y sulfatos < 0.5%
2. Con respecto a la cal: los % indicados de cal son de CUV, ya que no todo el
contenido de cal es aprovechable (realizar ensayo previo). Normalmente el
contenido vara entre un 50 y un 90%.

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3. Con respecto al agua: idnticas exigencias que para el suelo.
4. Con respecto a las sales: si moldeamos una probeta de suelo-cal con sal, con el
correr del tiempo se puede disgregar con las manos. Las sales tienen un alto
poder de desestabilizacin.
5. Etapas de trabajo: se moldean probetas con distintos porcentajes de cal (3, 5, 7%),
con humedad ptima y compactacin Proctor modificado, se desmolda y se pasa al
curado (7 das en cmara hmeda). Se ensayan y se determina la resistencia
alcanzada.

Se tratar de capas de sub bases y se exige una resistencia mnima a

compresin de 8 kg/cm. No se utiliza para bases debido a su fina
textura que impide el engarce con el tratamiento. El menor porcentaje
de cal que cumpla con las exigencias es el elegido.

El suelo con el que se moldeen las probetas debe estar bien

disgregado y la cal no debe estar hmeda.

2.6.- Seale las condiciones necesarias para lograr un adecuado resultado en

obra.
La cal se debe proteger antes de su uso
La compactacin se debe realizar sin demoras
Se debe realizar un curado correcto, para eso se puede optar por sellar mediante
un riego asfaltico o bien con sucesivos riegos de agua que se deber hacer por la
maana y la tarde durante 7 das.
Se debe controlar el glibo, espesor, densidad resistencia a la compresin. Una vez
terminado el tramo se sacan testigos y se verifica la Rc que no debe ser menor al
90% de la terica.

2.7.- Conclusiones.
El uso de la cal en la estabilizacin de suelos sigue el propsito
general mejorar las caractersticas naturales del suelo de modo que aumente su
capacidad para resistir los efectos inducidos por el trnsito (esfuerzo de corte) y los
cambios volumtricos en diferentes condiciones de clima.
La cal se adapta perfectamente en la mayora de los casos para
lograr positivos resultados, y su empleo suele ser conveniente por tratarse de un
producto de costo moderado, de fcil manejo, as como de produccin fcil y abundante.
La incorporacin de cal mejora en muchos casos las caractersticas plsticas de los
suelos, hacindolos ms friables y por sobre todo, aumentando considerablemente el
valor soporte, accin que se ha demostrado continua en funcin del tiempo.
As mismo la cal elimina la susceptibilidad al agua de los suelos
cohesivos reduciendo la tendencia al hinchamiento de los mismos. Tales hechos han

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inducido el empleo de la cal en las construcciones viales al extremo de constituir un
material cuya aplicacin va paulatinamente creciendo. Uno de los campos donde la cal
promete considerables beneficios es en la provisin de "superficies de trabajo" y subbases para caminos construidos sobre suelos arcillosos pesados. La lluvia y la accin del
trnsito de obra actuando simultneamente, pueden convertir un lugar en impasable,
retardando considerablemente el trabajo. La arcilla hmeda puede ser eventualmente
removida y reemplazada por material granular, pero a un costo elevado. Un tratamiento
con cal inmediatamente despus de remover el suelo superficial puede resolver esta
situacin. La resistencia adicional conferida al suelo por la cal puede tambin
aprovecharse para reducir el espesor de las bases superiores. As mismo, puede usarse
cal en combinacin con otros estabilizantes dando lugar a sistemas mixtos de
estabilizacin. Por ejemplo, en la estabilizacin bituminosa, la cal influye en corregir las
caractersticas plsticas de los suelos cohesivos con lo cual se mejora la accin posterior
del betn. En otros casos de mezclas de suelo betn la incorporacin de cal facilita el
secado o curado del suelo estabilizado. La incorporacin previa de cal puede ser
ventajosa en el tratamiento de suelos plsticos (arcillas pesadas) con cemento. La cal
reduce la plasticidad, facilita la posterior pulverizacin del suelo y por consiguiente el
mezclado con el cemento portland, as como reduce las cantidades de este material. El
costo de la incorporacin de cal est compensado por las ventajas sealadas.

3.- Metodologa de Laboratorio

3.1.- Describa el ensayo efectuado en Laboratorio y los resultados obtenidos.
Se quiere elaborar un suelo-cal con material extrado de la Ruta Provincial y para ello
debe determinarse el porcentaje de cal a intervenir en el estabilizado.
Procedimiento:
1)
2)

3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)

Realizar la Clasificacin del suelo. Determinamos IP, Hopt= 31.2% y

Dmx=1.89g/cm3 (segn Proctor DNV modificado)
Se moldean las distintas probetas de suelo cal (3, 5 y 7%). Se moldean con la
humedadoptima. la cal a emplear tiene un 49% de C.U.V. se deben corregir los
porcentajes a combinar. Se determina el IP y la densidad mxima para cada % de
cal.
Se toman 2500 gramos de suelo que pase tamiz n4.
Se tamizan de 300 a 400 gramos de cal con tamiz n 80 (retener grumos
previamente si los hubiera).
El volumen de agua se calcula con el porcentaje de humedad ptima de suelo y cal.
Regar con agua en forma uniforme y mezclar hasta homogeneizar la mezcla.
La energa de compactacin resultar de someter a la probeta a 35 golpes cada una
de las tres capas, con 30 cm de altura de un pisn de 4,5 kilogramos.
Una vez moldeadas las probetas, se envuelven en papel hmedo y son llevadas a la
cmara durante 7 das.
Luego de 7 das, se ensayan a compresin simple.

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10) Si los valores obtenidos son iguales o superiores a los exigidos, se toma como valor
de la dosificacin el menor de los porcentajes que cumpla con las exigencias de
resistencia.

3.2.- Conclusiones del Ensayo.

Los resultados del ensayo fueron:
Probeta de suelo cal con 3% de CUV
Peso del suelo= 2500 g
Peso de la cal= 113 g
Agua= 780 cm3 (31.2%)
Probeta de suelo cal con 5% de CUV
Peso del suelo= 2500 g
Peso de la cal= 187.5 g
Agua= 780 cm3 (31.2%)
Probeta de suelo cal con 7% de CUV
Peso del suelo= 2500 g
Peso de la cal= 262.5 g
Agua= 780 cm3 (31.2%)
Antes de agregar el agua una muestra de cada combinacin suelo-cal para determinar el
IP.
Probeta de suelo cal con 3% de CUV IP = 1.8
Probeta de suelo cal con 5% de CUV IP = 23.2
Probeta de suelo cal con 7% de CUV IP = 18

Resistencia a la compresin a los 7 das

Los resultados del ensayo son los siguientes:

4.- Suelo Cemento

4.1.- Describa como se obtiene el material base Cemento.
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El cemento es una
mezcla ntima de piedra caliza y arcilla triturada que se llama crudo. Esta mezcla se lleva
a hornos rotatorios sometindola a coccin hasta el punto de fusin (1400 C) una vez
que esta fundido se enfra bruscamente (300 C) lo que provoca que se modifique la
energa superficial de las partculas lo que da como resultado el clinker de cemento. A
este se lo muele finalmente, se le agrega sulfato de calcio (SO4Ca yeso) como regulador
de frage (retarda) todo esto se muele hasta el polvo fino que es el producto finalizado.
La composicin qumica aproximada es:

Slice: 20-40%
Oxido de calcio: 58-66%
Almina: 4-9,5%
Oxido de Hierro: 2,2- 4,5 %
Oxido de Magnesio: O-3 %

4.2.- Describa la interaccin Suelo Cemento.

Constituye
otro
proceso
de
estabilizacin. Segn el American Concrete Institute (ACI), es una mezcla de suelo y
cantidades medidas de cemento portland y agua, compactadas con una elevada energa
(a alta densidad).
Es un material que surge de la
mezcla de cemento con suelo, con su valor de cohesin aumentado considerablemente.
La cohesin es permanente, no alterada por el agua, lo que hace que el Suelo cemento
sea tratado como un material RIGIDO, con un modulo de deformacin E y el valor de la
resistencia a el corte condicionado por La cohesin antes que por la friccin interna.
El agregado de cemento a un
suelo modifica el IP y el LC al igual que la cal. Al suelo Cemento se lo puede considerar
como un suelo-cal compactado con elevada cohesin, dado a los productos liberados en
la hidratacin del cemento.
La resistencia del cemento se
debe a la hidrlisis de los silbatos de Ca, formados durante el proceso de fraguado,
liberndose hidrxido de calcio
(Ca(OH)2. Este Ca(OH)2 es el producto activo que
acta sobre el suelo lo que significa que se forma un suelo cal durante el frage, es decir,
el suelo-cemento se comporta en una primera fase como un suelo-cal y con el aumento
de pH aparecen los silicatos y se transforma en suelo-cemento. Las reacciones se
producen cuando termina el intercambio de bases.
Como el producto final suelocemento es menos fisurado respecto al suelo-cal, Tiene un mdulo de elasticidad de
15000 kg/cm, entonces si se puede utilizar como base de caminos.
Se pueden reconocer dos etapas:

Fraguado: primer perodo de endurecimiento, de 10 a 12 horas.

Endurecimiento: proceso posterior en que la resistencia va

aumentando progresivamente.

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ejecucin de un suelo-cemento son:

Las premisas para una adecuada

Correcta eleccin del suelo.

Cantidad de cemento apropiada.
Humedad Apropiada.
Densidad Apropiada.
Curado Efectivo.

tenemos dos posibilidades:

Al igual que con la cal

Suelo MEJORADO con cemento

Suelo ESTABILIZADO con cemento
La reaccin favorable suelocemento se ve muy impedida o nulificada cuando el primero contiene materia orgnica,
pues los cidos orgnicos poseen gran avidez por los iones de calcio que libera la
reaccin original del cemento y los captan, dificultando la accin aglutinante del propio
cemento en los suelos gruesos o la estabilizacin de las partculas laminares en las
arcillas. Por esta razn, las especificaciones de casi todos los pases exigen que el
contenido de materia orgnica en un suelo no sobrepase 1 a 2%, en peso, si ha de ser
considerado apropiado para ser estabilizado con cemento. Es tambin nociva la
presencia de sulfatos u otras materias vidas de agua por cuanto privan al cemento de la
humedad necesaria para el cumplimiento de sus funciones. Pero salvo estos dos
inconvenientes, los dems suelos pueden tratarse con cemento para mejorar su
comportamiento mecnico, siendo la principal limitacin la dificultad que puede
presentarse para obtener un buen mezclado con las arcillas, motivo por el cual, en este
caso, algunos recomiendan aadir previamente al suelo una pequea cantidad de cal que
facilite su manejo y pulverizacin y permita la posterior incorporacin del cemento sin
dificultad

4.3.- Seale el criterio de dosificacin (Tabla de % ptimos).

PASOS A SEGUIR:
1. Se extrae una muestra representativa del lugar
2. Se clasifica el suelo: LL, LP, IP.
3. Se determina la densidad mxima y la humedad ptima mediante un ensayo
Proctor modificado de la DNV.
4. La AASHTO tiene elaborada una tabla con los porcentajes indicados para elaborar
las probetas en funcin del tipo de suelo.
Para garantizar la estabilidad de la mezcla se deben realizar los
siguientes ensayos:
a) Humedecimiento y secado: se moldean 3 probetas con la humedad ptima para
cada %, con la energa de compactacin del Proctor, se curan 7 das en cmara
hmeda, se pesan las probetas y se las coloca en estufa a 70C durante 20hs.

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Luego se dejan enfriar y con un cepillo metlico normalizado se frota alrededor 2
veces y se pesa. Aqu se cumple un ciclo y segn la norma, la probeta debe
someterse a 12 ciclos.
b) Congelamiento y deshielo: se moldean 3 probetas con la humedad ptima para
cada % con la energa de un Proctor modificado y se las coloca en una cmara
frigorfica (-4C) durante 24hs. Luego del enfriamiento se deja en cmara hmeda
durante 24hs para el deshielo de la probeta, se seca y con un cepillo metlico se
frota dos veces y se pesa. Se somete la probeta a 12 ciclos.
Las exigencias en ambos ensayos de % mximo perdido en peso
estn normalizadas segn el tipo de suelo:

Suelos tipo A2, A2-4, A2-5, A3: 14%

Suelos tipo A2-6, A2-7, A4, A5: 10%
Suelos tipo A6, A7:7%
c) Compresin Simple: se realiza en la misma forma que para el suelo-cal. Con
suelos granulares podemos conseguir resistencias de 70 kg/cm2 a 28 das. Con
suelos finos podemos conseguir resistencias de 25 kg/cm2 a 28 das.
d) Tabla de porcentajes ptimos (nos da valores aproximados de CP segn el suelo)
Suelo

Arena limosa

Arena arcillosa

Clasificacin

% volumen

% peso

A1 a

57

35

A1 b

79

58

7 10

59

A2 4
A2 5
A2 6
A2 7
A3

Limos

Arcillas

A4

7 11
8 - 12

A5
A6
A7

7 12
7 13

10 - 14

9 15
10 16

5.- Proceso Constructivo de un Estabilizado

5.1.- Preparacin de la Subrasante.
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Supongamos que se utilizar como sub base y la
capa inferior es la subrasante, por lo que se debern realizar los siguientes controles:
Densidad: mtodo equivalente de arena o nucleares. (muestras cada 50m)
Glibo: el perfil transversal ya deber estar conformado, sin cotas en
exceso.

Lisura: no es determinante.

Barrido y soplado: no se hace.

Valor Soporte: verificar.

Cuando estas son capas cuyo espesor se obtiene
de un diseo estructural, deben resultar del espesor calculado y deben ser uniformes.
Entonces la Sub-rasante debe tener ya la
pendiente de la rasante, ademas debe tenerse especial cuidado en el grado de
compactacin de esta capa inferior ya que si no alcanzamos las exigencias corremos el
riesgo no lograr la compactacin en el estabilizado, ya que un suelo no puede alcanza su
densidad mxima si se compacta sobre un suelo mas dbil.
El estabilizado granular al no tener limitado el
porcentaje de fino, se compactar siempre al 100% de proctor T-180.
El galibo se controla mediante nivelacin (ejes y
bordes), observando que no presente ahuellamientos ni deflexiones.

5.2.- Modo de acopio del material Suelo:

a) con el suelo del lugar

b) con suelo transportado.

Se har de tal forma que no sufran daos o

transformaciones perjudiciales. Cada agregado debe acopiarse por separado de manera
que no cambie su granulometra original.
La
supervisin
deber
conocer las
decisiones que tome el contratista en este tem, a fin de poder ejecutar los ensayos que
crea convenientes. No se autorizar el comienzo de los trabajos cuando a juicio de la
inspeccin, los materiales acopiados no sean suficientes.
El suelo a utilizar puede ser:

Suelo del lugar: en este caso se estara utilizando la subrasante. El caso extremo
sera la utilizacin de un camino viejo y construir encima una sub base de suelocemento o suelo-cal. Se determinar el porcentaje de suelo a incorporar a la
mezcla para construir un espesor h (espesor del estabilizado compactado). O sea,
se deber determinar el espesor de suelo a escarificar para construir una capa de
espesor h.

Se conoce la densidad mxima. Un cierto porcentaje corresponde al suelo y otro

a la cal o cemento, y como se conoce el volumen, se puede estimar el peso P:

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V= h x ancho de calzada x metro de avance = h x 8.00m x 1m
P= V x Dmx
Adems se conoce la densidad del suelo escarificado, que comparada con la
densidad mxima permitir conocer el espesor a escarificar:
e= Dmx / Dmat x e capa compactada h

Suelo transportado: extraccin lateral o cantera. Se procede de la misma manera

que para estabilizados granulares respecto al acopio. El suelo se coloca en la
zona de banquina en la cantidad necesaria por metro de avance. Cuando se tiene
el material en la zona de trabajo se rompen los terrones con una mquina
agrcola (disco de arado o de puntas), de manera que la reaccin del suelo sea
ptima. Una vez roturado el suelo se debe sacar una muestra y tamizar. La
exigencia para considerar una buena roturacin es que pase al menos el 60% por
un tamiz n4.

5.3.- Distribucin de la Cal.

Si la cal se consigue en bolsas, se distribuye la cantidad
necesaria por metro de avance. Se hace el tanteo con 2, 3 4 bolsas de modo de
obtener S1 S2, con esto se busca facilitar la mezcla ya que el suelo contiene
humedad, de modo que al contacto con la cal comience el fraguado. El tiempo de
mezclado debe ser mnimo para lograr la menor exposicin de la cal ante el
oxgeno y evitar la reformacin de carbonato de calcio.
Tambin se puede hacer una distribucin a granel,
regulando la compuerta del camin para que deposite la cantidad de cal necesaria
por metro de avance.

5.4.- Mezclado.
Se realiza con motoniveladoras, rastra de discos y mezcladoras ngulo
generante (Pulvimixer). sta ltima es similar en forma y tamao a una pala de
arrastre pero adentro posee un eje transversal con paletas que provocan la mezcla
del material. El nmero de pasadas depende de la cantidad de cal.
Se debe controlar la uniformidad de mezclado (control de granos). Se
toma una muestra y se verifica que la curva de campaa no difiera de la terica en
ms de un 20%. Tambin se puede realizar un ensayo de valor soporte, en el caso
del suelo-cal, y determinar pH, como otra forma de controlar el mezclado.

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5.5.- Humedecimiento y Compactacin.
Humedecimiento:

Se debe determinar el contenido de humedad del material en obra y la

diferencia con la humedad ptima de mezclado. Se determina la cantidad de agua a

agregar por metro de avance. El suministro se realiza con camiones regadores.
En el caso de mejoramiento con cal o cemento se puede dejar que se
homogenice solo, pero en estabilizados se mezcla y se compacta.
Compactacin:
Se inicia con un rodillo pata de cabra y se termina con un rodillo
neumtico que cierra la superficie.
Cuando falta poco para terminar la compactacin se colocan estacas de
borde y centro, se realiza la terminacin con rodillo neumtico y luego se corta la cabeza
de estaca para obtener el glibo definitivo.

5.6.- Curado y Controles de Obra.

Curado:
Se ejecuta para mantener el agua de amasado durante el tiempo que dura el
fraguado. Puede hacerse una impermeabilizacin con un riego asfltico (con diluido
asfltico). Si la capa se va a recubrir inmediatamente se puede cubrir con plstico o
mantener inundado mediante canteros. Se deben evitar contracciones por fraguado
porque las fisuras que aparecen se pueden transmitir a la capa superior.
Controles:
Se realiza una inspeccin visual, se sacan probetas y se ensayan a los 7 y 28
das. La densidad se mide con el mtodo del equivalente de arena o mtodos nucleares;
se controla el glibo.

6.- Cmputo de Materiales

6.1.- Especificaciones bsicas.

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6.2.- Determinacin de la cantidad de Cal necesaria para la mezcla (ml).

Datos:
Ancho de calzada: 8.00 m
Espesor 0,17 m
Estabilizado al 6% de cal
Cal til Vial: 70%
Densidad Mxima Suelo Cal (Proctor Modificado): 1600Kg/m3
Cal en bolsas de 30 kg/un
Grado de pulverizacin del suelo para mezclas:
* Pasa Tamiz de 1
100%
* Pasa Tamiz N 4
80 %
* Pasa Tamiz N 10
> 60 %
Psc Pss Pc Psc Pss Pss

%Cal
%Cal

Psc Pss 1

%CUV
%CUV

P
0.06

Psc Pss 1 Psc 1.086 Pss Pss sc

0.70
1.086

Psc e a c 1m Dmax 0.17 m 8.00m 1m 1600kg / m 3

Psc 2176kg

Pss

Psc
2176kg
Pss
1.086
1.086

Pss 2003, 68kg

Pc Psc Pss 2176kg 2003.68kg

Pc 172.32kg 173kg

nbolsas

Pc
173kg

30kg / bolsa 30kg / bolsa

nbolsas 5.7bolsas Se necesitarn 6 bolsas de cal por metro de avance.

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