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FACULDADE DE TCNOLOGIA SENAI ROBERTO MANGE

MECNICA INDUSTRIAL

ANIZIO GONALVES DOS SANTOS

SOTRIGO

RELATRIO DE DISPENSA DE ESTGIO

Anpolis, Setembro de 2014

FACULDADE DE TCNOLOGIA SENAI ROBERTO MANGE

CURSO TCNICO EM MECNICA INDUSTRIAL

Anzio Gonalves dos Santos

Relatrio de Dispensa de Estgio

Relatrio de dispensa de Estagio realizado na

empresa SOTRIGO, no setor de manuteno
mecnica com durao de 400 horas,
apresentado Faculdade de Tecnologia
SENAI Roberto Mange como requisito bsico
para aquisio do ttulo de Tcnico em
Mecnica Industrial

Anzio Gonalves dos Santos

Estagirio

Marcio Jos Dias

Coordenador Tcnico de Mecnica SENAI

Ricardo Araujo Moura

Diretor/Coordenador de Estgio

Anpolis, Setembro de 2014

O nico lugar aonde o sucesso vem

antes do trabalho no dicionrio.
Albert Einstein

SUMRIO
1 DEDICATORIA ....................................................................................................... 5
2 OBJETIVOS ............................................................................................................. 6
3 INTRODUO ......................................................................................................... 6
4 HISTORIA DA EMPRESA SO TRIGO ALIMENTOS ................................................ 7
5 DESCRIO DAS ATIVIDADES ............................................................................. 9
5.1 Tipos de Manuteno .......................................................................................... 10
5.1.1 Manuteno Industrial ...................................................................................... 10
5.1.2 Manuteno Corretiva ...................................................................................... 10
5.1.3 Manuteno Preventiva .................................................................................... 11
5.1.4 Manuteno preditiva ....................................................................................... 11
5.2 Regulagem da Empacotadeira ............................................................................ 12
5.3 Substituio da Correia do Motor ........................................................................ 13
5.4 Banco de Cilindros .............................................................................................. 14
5.5 Preventiva no Compressor Atlas Copco GA 18................................................... 15
5.6 Ajuste do Motofreio da Ponte Rolante ................................................................. 17
5.7 Plansifter ............................................................................................................. 18
5.7 Procedimentos de Segurana..............................................................................19
6 CONCLUSO......................................................................................................... 20
7 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 21

DEDICATRIA

Este trabalho dedicado a algum que sempre caminha ao meu lado dando
me, vida, fora e inteligncia para encarar as batalhas da vida e que digno de todo
louvor, toda honra e toda gloria, a ti Jesus tu que s meu melhor amigo, Aos meus
filhos queridos, e a minha dignssima esposa a quem dedico muito de meu amor,
carinho e gratido.

2 OBJETIVOS
Este relatrio tem como objetivo principal a demonstrao das atividades
realizadas no setor de manuteno mecnica de empresa do seguimento
alimentcio, s trigo.
E prope-se com este demonstrar o aprendizado prtico adquirido com a
realizao das atividades prticas vivenciadas no setor que realiza a manuteno
das mquinas e equipamentos da planta fabril da empresa S TRIGO.
Tem como interesse reforar a importncia da manuteno para a
conservao do conjunto de equipamentos, e para garantir a permanncia da
empresa no mercado globalizado.

3 INTRODUO
A inteno do estgio do Curso de Tcnico em Mecnica Industrial realizar
o complemento de conhecimentos curriculares, garantindo assim, que o estagirio
possa se desenvolver e colocar em pratica todo o contedo absorvido no decorrer
do curso dentro da sala de aula.
Este relatrio de estagio supervisionado relata de forma geral e abrangedora
as atividades de maior relevncia desenvolvidas e executadas durante todo o
perodo do estagio. Vale ressaltar que todas as tarefas mencionadas neste relatrio
foram acompanhadas por profissionais experientes e supervisionadas pelo
supervisor de manuteno, garantindo total

esclarecimentos nos momentos de

duvidas e insegurana, avaliando de maneira clara e detalhada a atuao do

estagirio, para que seja absorvido o maximo de aprendizado prtico no setor de
manuteno mecnica, validando tambm a formao inicial do futuro tcnico .

4 HISTRIA DA EMPRESA SOTRIGO ALIMENTOS

Com o foco na produo de farinha industrial em sacarias de 50 kg e 25 kg, a
Sotrigo Alimentos iniciou suas atividades no ano de 2001, na cidade de Anpolis.
Priorizando sempre a qualidade de seus produtos, a Sotrigo se viu em uma onda de
reconhecimento e crescimento diante de seu pblico, at ento apenas indstrias e
padarias. A partir disso, comeou a trabalhar no envase para outras marcas que
terceirizavam

produo

pela

empresa.

(http://www.sotrigoalimentos.com.br/institucional
trigoalimentos.com.br/institucional)

O aumento da demanda levou a expanso de suas atividades. Em 2006, a

Sotrigo lana suas prprias marcas, Sotrigo e Lilita, e passa tambm fabricao
de farinha de trigo 1 kg, destinada ao consumidor final, com um rigoroso controle de
qualidade em todos os seus processos para agregar aos seus produtos a certeza do
que produzido e comercializado por essas marcas que vivem de uma misso
Proporcionar mais fartura e qualidade mesa dos brasileiros.
Mais

de

80

colaboradores

integram

equipe

Sotrigo

Alimentos

comprometidos com a qualidade dos produtos e a satisfao de seus clientes,

responsveis pela produo e pela entrega dos produtos com agilidade e segurana
por diversas cidades no Centro Oeste e Norte do pas. Alm disso, a Sotrigo
controla a seleo de toda a matria prima que entra na produo e a qualidade de
seus produtos atravs de testes com amostras da farinha produzida diariamente.
Com muita viso, tica, fora coorporativa
coorporativa e a experincia de mais de dez
anos no mercado, a Sotrigo atende aos estados de Gois, Tocantins alm do
Distrito Federal. Hoje se dedica fabricao de dois segmentos distintos de
produtos: a primeira a Linha Padeiro, voltada s indstrias e padarias,
padari
com
farinhas de trigo em sacarias de 25kg e 50kg; e a Linha Famlia, com um mix de
produtos

destinados

ao

(http://www.sotrigoalimentos.com.br/institucional
http://www.sotrigoalimentos.com.br/institucional).

consumidor

final

Assim, com um dos maiores moinhos de trigo do Centro Oeste que apresenta
capacidade de moagem de 36.000 toneladas/ano, com uma equipe eficiente e
logstica

estrategicamente

organizada,

Sotrigo

apresenta

crescimento

inquestionvel. No apenas questo de mgica, mas resultado de muito trabalho

e comprometimento com nossos clientes, parceiros e colaboradores.
A Sotrigo Alimentos tem como poltica buscar a excelncia no padro de
qualidade, sempre zelando pela higienizao e segurana de todos os processos de
produo, empacotamento e distribuio de seus produtos. Para isso, a empresa
conta com os melhores fornecedores e com uma equipe qualificada e comprometida
com a superioridade no desempenho de todas as funes, desde a seleo da
matria prima at o carregamento das cargas para transporte, ansiando a satisfao
dos clientes.
Nesta busca, a Sotrigo Alimentos cuida para minimizar ao mximo os
impactos nocivos ao meio ambiente, porque se sente responsvel pelo patrimnio
ambiental e reconhece que a preservao da natureza a preservao do prprio
homem.
Assim, a Sotrigo planeja aes dinmicas, almejando o crescimento
empresarial e humano, com esforos mtuos de scios, colaboradores e parceiros
unidos com o objetivo de superar as expectativas e conquistar os consumidores com
sabor e mgica

Figura 1 e 2: Estrutura da Sotrigo

Fonte: http://www.sotrigoalimentos.com.br/institucional

5 DESCRIO DAS ATIVIDADES

No longo percurso de nossas vidas diversos desafios sejam pessoais ou
profissionais surgem para nos desafiar, e estes nos proporcionam e nos conduzem a
novas e diferentes situaes que podem nos oferecer inmeras descobertas.
As situaes vivenciadas na industria no diferente, pois somos solicitados
a oferecer e desenvolver solues que visam manter ou melhorar maquinas e
equipamentos de uma empresa, independente se sejam complexos ou simples
requerem do nos sempre a melhor soluo, onde procura se trabalhar com o menor
tempo possvel para solucionar um problema ou as vezes a soluo mais barata e
funcional. E tais oportunidades possibilita o chamado crescimento profissional pois,
a possibilidade aplicarmos nossos conhecimentos e tcnicas em um equipamento,
uma clula de produo ou uma linha produtiva, correes ou melhorias, para que
estes possam produzir mais e cada vez com maior qualidade.
O alcance de

tais objetivos necessrio e impostos pelas empresas, vo

desde uma pesquisa terica, s aes preventivas e corretivas, em bombas,

motores eltricos e equipamentos, preditivas, e corretivas, como: reparos de
elementos pneumticos, correias de trao, vlvulas, redutores etc. Trabalhar no
planejamento de atividade de conservao e melhorias do parque fabril, dentro do s
setores de slidos e embalagens.

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5.1 Tipos de Manuteno

Com a evoluo do mundo globalizado, as empresas so foradas a se
adequarem e estarem competitivas por isso h a necessidade de se buscar o
aprimoramento profissional e aplicar em equipes de profissionais, que atravs de
seu conhecimento tcnicos desenvolvem aes para melhorar a disponibilidade dos
equipamentos industriais visando garantir qualidade e produtividade das empresas.
A manuteno pode ser definida na concepo industrial como a atividade de
fazer com que o ativo fsico da empresa seja mantido de forma a garantir sua
funcionalidade operacional. A Norma Brasileira NBR-5462 (ABNT, 1981), define
manuteno como o conjunto de aes destinadas a manter ou recolocar um item
em um estado no qual pode executar a funo requerida. Na Norma Britnica BS
3811 (BS, 1974), a definio de manuteno, a combinao de qualquer ao para
reter um item ou restaur-lo, de acordo com um padro aceitvel (MONCHY, 1989
apud MUASSAB, 2002).

5.1.1 Manuteno Industrial

Manuteno um termo utilizado para abordar a forma pela qual as
organizaes tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalaes fsicas. uma
parte importante da maioria das atividades de produo, especialmente aquelas
cujas instalaes fsicas tm papel fundamental na produo de seus bens e
servios. Em operaes como centrais eltricas, hotis, companhias areas e
refinarias petroqumicas, as atividades de manuteno sero responsveis por parte
significativa do tempo da gerncia de produo (BONIFCIO, 2005).
Na prtica, as atividades relacionadas a manuteno dos equipamentos de
uma empresa consistem em uma combinao de trs abordagens bsicas para
cuidar de suas instalaes fsicas. Elas so: manuteno corretiva, preventiva e
preditiva.

5.1.2 Manuteno corretiva:

Como o nome diz, essa atividade significa deixar as instalaes continuarem
a operar at que quebrem. O trabalho de manuteno realizado somente aps a
falha ter ocorrido. Por exemplo, as televises, os equipamentos de banheiro e os
telefones em quartos de hotis provavelmente somente sero consertados depois de
terem quebrado.

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5.1.3 Manuteno preventiva:

Este tipo de manuteno tem o propsito de reduzir o quanto possvel a
probabilidade de falhas por manuteno (limpeza, lubrificao, substituio e
verificao) das instalaes em intervalos pr-planejados. Por exemplo, motores,
mquinas e qualquer tipo de equipamento, so verificados, limpos e calibrados de
acordo com uma programao regular depois de determinado nmero de horas de
trabalho. A limpeza e lubrificao de mquinas, e at mesmo a pintura peridica de
um equipamento, podem ser consideradas manuteno preventivas.
Qualquer ativo fsico solicitado para realizar uma determinada funo estar
sujeito a uma variedade de esforos. Estes esforos geraro fadiga e isto causar a
deteriorao deste ativo fsico reduzindo sua resistncia fadiga. Esta resistncia
reduzir-se- at um ponto no qual o ativo fsico pode no ter mais o desempenho
desejado, em outras palavras, ele pode vir a falhar (MOUBRAY, 1997).

5.1.4 Manuteno preditiva:

Visa realizar manuteno somente quando as instalaes precisarem dela.
Por exemplo, equipamentos de processamento contnuo, como os usados nos
processos para embalagem de medicamentos, funcionam por longos perodos, de
modo a conseguir a alta utilizao necessria para produo eficiente em custos.
Nesse caso, a manuteno preditiva pode incluir a monitorao contnua das
vibraes, por exemplo, ou algumas outras caractersticas da linha. Os resultados
dessa monitorao seriam ento a base para decidir se a linha deveria ser parada e
os mancais substitudos.
Esse tipo de manuteno caracteriza-se pela previsibilidade da deteriorao
do equipamento, prevenindo falhas por meio do monitoramento dos parmetros
principais, com o equipamento em funcionamento, a manuteno preditiva a
execuo da manuteno no momento adequado, antes que o equipamento
apresente falha, e tem a finalidade de evitar a falha funcional ou evitar as
consequncias desta (MOUBRAY, 1997).

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5.2 Regulagem da Empacotadeira

A empacotadeira um equipamento destinado a dosar e fazer a formao da
embalagem de produtos farinceos, e na empresa s trigo utilizada para embalar
os pacotes de farinha de trigo. O produto colocado na parte superior da mquina,
e aps passar pelo dosador inserido na embalagem j com o peso determinado
em set point do controlador do equipamento. Esta uma mquina acionada via
comando de um controlador lgico programvel que executa uma srie de tarefas
pr determinadas atravs de acionadores eletropneumticos, e que este dispositivos
proporcionam uma

capacidade produtiva de cerca de 15 toneladas dirias, em

embalagens de um kilo de produto.

A mquina comeou

a apresentar falhas no acionador pneumtico,

impedindo que a farinha se posicionasse no local a ser inserido na embalagem, a

primeira iniciativa em busca da soluo foi solicitar a parada do equipamento,
realizar uma limpeza geral nas partes externas da mesma, e verificar as condies
de funcionamento e posicionamento de cada acionador, finalizado a inspeo visual,
fez se a conferencia da fixao de todos os pontos pneumticos, e encontrou se a
fonte da falha, era um parafuso solto que quando o cilindro avanava para empurrar
a farinha ele impedia o total avano da mquina. fez-se o ajuste do parafuso e a
mquina voltou a desenvolver sua tarefa com perfeio e boa capacidade produtiva.

Figura 3: Empacotadeira de trigo

Fonte: O autor

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5.3 Substituio da Correia do Motor

Ao realizar se a inspeo de rota nos motores da empresa, verificou-se que
num dos sistemas motorizados, havia muito rudo e um alto nvel de vibrao
quando o equipamento estava em funcionamento, percebendo se que a correia de
trao estava em processo de desgaste avanado.
Seguindo os procedimentos conforme o check list da atividade e atendendo
os preceitos relacionados segurana de forma geral, para a realizao de
manuteno em equipamentos com movimentos eltricos, desligou-se a chave geral
mquina e retirou se a tomada do fornecimento energia eltrica, retiraram-se as
tampas de proteo das partes mveis da mquina, fez-se em primeira instancia
uma analise para saber o que levou ao fim da vida til da correia, verificaram-se as
descries tcnicas da correia, soltaram-se os parafusos da base do motor colocou
a correia nova esticou e alinhou-se conforme sugerido pelo manual do fabricante,
com uma chave fixa 9/16 reapertou-se os parafusos e testou manualmente o
posicionamento da correia, ento o operador colocou a maquina para funcionar, e
concluiu-se a tarefa.
Caractersticas do Equipamento:
Marca WEG
Modelo WEG
Motor 10 CV 380 v
Correia em V 45

Figura 4: Motor weg

Fonte: O autor

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5.4 Banco de Cilindros

Este equipamento composto de um motor eltrico de 15CV para o
acionamento da mquina, e a transmisso por polias e correias em V e correia
sincronizadora, tem um par de cilindros interno, com regulagem nas laterais para
distanciar e aproximar os cilindros, para esmagar os gros de trigo para extrair a
farinha.
O equipamento apresentou um problema durante a regulagem da altura dos
cilindros esmagadores, e segundo o operador os gros estavam ficando com
tamanhos diferentes. Para solucionar o problema, interrompeu-se o funcionamento
do equipamento, desligou a rede eltrica e retirou-se as protees externas da
mquina, ao se fazer a verificao de rotina percebeu-se que o parafuso usado para
ajustar a distancia dos cilindros estava desgastado e por esta razo era impossvel
padronizar o esmagamento dos gros, ento, retirou-se o parafuso danificado, e
colocou-se outro no lugar, fez-se a lubrificao adequada para reduzir a
possibilidade de um desgaste prematuro, ajustou-se as distancias e durante o
funcionamento

do

equipamento

conferiu-se

as

condies

de

trabalho

uniformizao do esmagamento dos gros de trigo, tudo estava conforme determina

as normas de produo do produto.

Figura 5: Prensa gros COPPI

Fonte: O autor

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5.5 PREVENTIVA NO COMPRESSOR ATLAS COPCO GA 18

Conforme cronograma de manuteno preventiva, chegou o dia de se
realizar a preventiva do principal compressor da empresa.
Organizou-se toda a operao para ser realizada no dia de sbado pois,
neste dia a produo estaria parada, dando assim melhores condies para a
realizao da manuteno, informou-se liderana da empresa a necessidade de
parar toda a empresa pois o outro compressor no teria condies de fornecer ar
comprimido para o funcionamento das linhas de produo.
Iniciou-se bem cedo, o desenvolvimento dos trabalhos, iniciou-se a tarefa,
verificando

check

list

do

equipamento,

para

desenvolvimento

da

manuteno,cada passo estava descrito no manual de manuteno, fornecido pelo

fabricante e alguns itens tambm foram acrescentados pelo pessoal da manuteno
mecnica com o objetivo de melhorar ainda mais a preventiva a ser feita.
Desligou-se a alimentao eltrica, e iniciou-se a manuteno. Retirou-se as
tampas laterais da caixa do compressor, facilitando assim a trabalho de identificao
e substituio dos itens a serem verificados, o ponto de partida foi a verificao do
estado de conservao e troca dos elementos filtrante do ar e tambm de leo,
aps substituir-se dois elementos, analisou-se a viscosidade do leo do motor, e
constatou-se que havia tambm a necessidade de substituir o leo pois sua
colorao estava meio escura e com partculas metlicas, e assim realizou-se a
troca do mesmo, verificou-se o separador de condensados que se encontrava cheio,
retirou-se o acumulo de lquidos no recipiente, limpou-se o orifcio de sada e o
mesmo ficou em perfeitas condies de trabalho, conferiu-se tambm os
resfriadores, e a reteno do leo, vlvulas de reteno de ar e de leo, substituiu-se
os coxins, verificou-se o funcionamento da vlvula termosttica, levando a para uma
bancada na oficina onde fez-se os testes e aps a confirmao de que estava
operando perfeitamente recolocamos a no seu devido lugar, e por fim verificou-se as
condies externas do motor e fez-se a limpeza da ventoinha, testou-se o nvel de
rudos dos rolamentos atravs de um estetoscpio e verificado que os rolamentos
estavam todos em bom estado de conservao, iniciou-se a montagem dos
elementos mecnicos e ajustes das partes moveis do compressor.
Aps o termino da montagem, conferiu-se a marcao dos itens da lista de
manuteno, e como todos estavam preenchidos, conferiu-se os passos da
montagem, e acompanhou-se o funcionamento do compressor durante alguns

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minutos e ento encerrou-se a manuteno preenchendo toda a documentao para

o controle das prximas preventivas e corretivas.

Figura 6: Compressor Atlas Copco

Fonte: O autor

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5.6 AJUSTE DO MOTOFREIO DA PONTE ROLANTE:

Equipamento: Ponte Rolante 1,5 Toneladas
A ponte rolante apresentou deficincia na frenagem, do trole de elevao, ao
iar peso, fazendo com que o mesmo viesse a descer, pois o entre ferro no estava
travando os movimentos verticais.
Causa do Problema: Desgaste das lonas do freio.
Primeiro passo para a soluo do problema, foi desmontar o conjunto para
analise visual do estado das pastilhas do freio, depois de constatado que estavam
boas, utilizou-se uma chave de boca 19 mm, para apertar o parafuso de ajuste,
atendendo s recomendaes contidas no manual do fabricante, girou-se de volta
para apertar, e a cada de volta testava-se o travamento de uma carga de 15
Toneladas, assim que se conseguiu ajustar o freio de aproximadamente 2.5 mm de
distncia, e garantindo que as distancias entre os quatro parafusos prisioneiros
estivessem distancias iguais, conforme a necessidade travou-se as contra porcas,
pediu-se ao operador para realizar alguns testes com o mesmo peso de 15
toneladas, aps o operador dar validade manuteno, encerrou-se a tarefa.
Com esta manuteno foi necessrio reduzir o tempo de manuteno do
sistema de freio do trole de elevao, pois, devido ao ritmo acelerado de uso da
ponte rolante, houve um desgaste maior do que o planejado para as pastilhas do
freio.
Caractersticas do Equipamento:
Marca: EBERLE Carcaa: 132m4
Forma Construtiva: B 5 D
Potencia Nominal: 15 cv
Rolamentos: Traseiro 6308Z Dianteiro 6308ZZ

Figura 7: Ponte Rolante

Fonte: O autor

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5.6 Plansifter
Este equipamento tem um motor eltrico de 12.5CV situado no centro interno
da mquina que impulsiona um sistema de transmisso por polias e correias em V,
com eixo central na vertical e dotado de dois super pesos desbalanceados, para
provocar o movimento de vibraes nas inmeras peneiras internas, que quando
movimentadas fazem a separao do produto, em seus diversos tipos e estgios,
por exemplo a farinha, o farelo e a smola do trigo, e tambm o germe. O problema
apresentado foi a ineficincia no processo de separao dos produtos, causado por
reduo na frequncia da vibrao do equipamento.
Para solucionar o problema parou-se a mquina, retirou-se as tampas laterais
e constatou-se que uma das correias dentadas encontrava-se em estado de
desgaste avanado e assim estava deslizando durante o funcionamento.
Desmontou-se o sistema de trao, substituiu-se a correia danificada, ajustou-se e
alinhou-se devidamente, fixando a conforme orientao do fabricante.
Colocou-se

em

funcionamento

mquina

acompanhou-se

seu

funcionamento, o qual estava devidamente correto, aps uns trinta minutos de

funcionamento parou-se o equipamento fez-se uma conferencia na fixao da
correia e encerrou-se a tarefa.

Figura 8: Plansifter
Fonte: O Autor

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5.7 Procedimentos de Segurana:

Para a realizao de cada tarefa de manuteno utilizou-se de procedimentos
relacionados a segurana do trabalho, conforme a necessidade real de todos os
profissionais que desenvolvem atividades laborais, para garantir sua integridade
fsica e sua sade.
Segundo o que diz no item 12.1 a norma regulamentadora numero 12, que
trata sobre a segurana em mquinas e equipamentos:
12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem
referencias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de
proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos
trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para a
preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de
projeto e de utilizao de maquinas e equipamentos de todos
os tipos, e ainda a sua fabricao, importao,
comercializao, exposio e cesso a qualquer titulo, em
todas as atividades econmicas, sem prejuzo da observncia
do disposto nas demais Normas Regulamentadoras NR
aprovadas pela Portaria no 3.214, de 8 de junho de 1978, nas
normas tcnicas oficiais e, na ausncia ou omisso destas, nas
normas internacionais aplicveis, (NR 12,BRASIL).
12.1.1. Entende-se como fase de utilizao a construo,
transporte, montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza,
manuteno, inspeo, desativao e desmonte da maquina
ou equipamento, (NR 12, BRASIL).
12.3. O empregador deve adotar medidas de proteo para o
trabalho em maquinas e equipamentos, capazes de garantir a
sade e a integridade fsica dos trabalhadores, e medidas
apropriadas sempre que houver pessoas com deficincia
envolvidas direta ou indiretamente no trabalho.
12.4. So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas
nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
c) medidas de proteo individual.
Observadas as exigncias de se manter o mnimo de segurana todas as atividades
so finalizadas de forma a manter a funcionalidade do equipamento e a continuao
do trabalho do estagirio.

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6 - CONCLUSO

O acumulo de todas estas informaes trouxe-me parte de um conhecimento

prtico que busco e que almejo, a realizao de um perodo de estagio permiti ao
aluno vivenciar num ambiente de trabalho condies onde estejam presentes
situaes tpicas das tarefas de um tcnico profissional, nas quais o aluno esteja
envolvido e onde possa desenvolver habilidades relativas : trabalho em equipe,
organizao e atendimento a cronogramas, e insero de um determinado projeto
no contexto mais amplo dos objetivos da empresa.
Esta etapa de aprendizado permiti ao futuro tcnico experimentar a realidade
do trabalho do profissional em uma ou mais situaes simultneas, traduzindo se
numa dura realidade capaz de dar a cincia ao aluno de outros aspectos de seu
desenvolvimento pessoal que devem ser trabalhados e que no estiveram
envolvidos at ento durante suas atividades normais como aluno em sala de aula.
A adequao e uso de ferramentas, procedimentos que facilita e minimizam
nossos esforos fsicos, a aplicao dos conhecimentos tericos, para realizarmos
bem uma determinada atividade, os conhecimentos prticos daqueles que atuam h
mais tempo na rea tcnica , a busca de informaes em documentos na tentativa
de solucionar os problema com rapidez e eficincia, trouxe-me a uma realidade que
at ento no era de meu conhecimento.
Agora sinto me melhor preparado para desenvolver tarefas designadas a
conservao de equipamentos industriais pois sei que com muita luta e muito
esforo que se consegue se tornar um profissional desejado no mercado de
trabalho.

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7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Telecurso 2000 - Profissionalizante: Mecnica: Manuteno Fundao Roberto

Marinho
Manual Prtico de Manuteno Industrial - Valdir Aparecido dos Santos ANO 2000
EDITORA LTC
FUCHS, James Dicionrio de Mecnica Industrial e Metalurgia Editora: RIGEL ano
de 2000.
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/5347-tipos-de-dessencantes/
Acessado em 10/11/2011.
Norma
Regulamentadora
12
http://portal.mte.gov.br/legislacao/normasregulamentadoras-1.htm: Acessado em 22/03/2014.
http://www.sotrigoalimentos.com.br/institucional