Corrosion

UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
CAMPUS IRAPUATO-SALAMANCA
CORROSIN ELECTROQUMICA
CAPTULO 5
En este tema se abordar el estudio de la corrosin desde el punto de vista de Electroqumica, que a partir
de una reaccion de xido-reduccin se generar este proceso cambindole las propiedades al metal donde
se lleva a cabo. El trozo de metal actuar como un gran ctodo frente al Oxgeno y al vapor de agua
ambiental.
5.1 OXIDACIN Y CORROSIN
Se entiende por corrosin la interaccion de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. La caracterstica fundamental de
este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando regiones plenamente
identificadas, llamadas estas andicas y catdicas: una reaccion de oxidacin es una reaccion andica, en la
cual los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la region andica se producir
la solucin del metal, es decir la corrosin, y consecuentemente en la region catdica la inmunidad del
metal. Otra definicion es que la corrosin es la tendencia que tienen los metales a volver al estado
combinado, es decir, al mismo estado en que se encontraban en la Naturaleza, que es, en trminos
termodinmicos, el estado ms estable. En el caso del acero o del Fierro, la corrosin se pone de manifiesto
con la conocida herrumbre.
QUIMICA II
Dra. Ma.de Guadalupe Garca Hernndez

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Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces ionicos, los favorece que el material pueda en cierto
momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas y zonas andicas en su estructura. La
velocidada que un material se corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se
encuentre, a medida que pasa el tiempose va creando una capa fina de material en la superficie, que van
formndose inicialmente como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del
metal. Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico electroqumico, indica que
el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima energa, siendo la corrosin por lo tanto la
causante de grandes perjuicios econmicos en instalaciones enterradas. Por esta razn, es necesaria la
oportuna utilizacion de la tcnica de proteccin catdica. Se designa qumicamente corrosin por suelos a
los procesos de degradacion que son observados en estructuras enterradas. La intensidad depender de
varios factores tales como el contenido de humedad, composicion qumica, pH del suelo, etc. En la prctica
suele utilizarse comnmente el valor de la resistividad elctrica del suelo como ndice de su agresividad;
por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por presencia de iones tales como cloruros, tendran
resistividades bajas, por la alta facilidad de transportacion ionica.
La oxidacin es una reaccion qumica donde un elemento cede electrones, y por tanto aumenta su estado de
oxidacion. La reaccion qumica opuesta a la oxidacin se conoce como reduccin , es decir cuando una
especie qumica acepta electrones. Estas dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una
sustancia se oxida, siempre es por la accion de otra que se reduce. Una cede electrones y la otra los acepta.
Por esta razn, se prefiere el trmino general de reacciones REDOX. La propia vida es un fenmeno
REDOX. El Oxgeno es el mejor oxidante que existe debido a que la molcula es poco reactiva (por su
doble enlace) y sin embargo es muy electronegativo, casi como el flor. La oxidacion, es la reaccion
qumica a partir de la cual un tomo, ion o molcula cede electrones; entonces se dice que aumenta su
estado de oxidacion.
El nombre de oxidacin se deriva del hecho que, en la mayora de los casos, la transferencia de electrones
se lleva a cabo adquiriendo tomos de Oxgeno, pero es importante recalcar que tambin se da la oxidacin
sin involucrar el intercambio de Oxgeno. En trminos simples, durante la reaccion una sustancia cede
electrones y otra los gana (reduccin ), por lo que es ms conveniente el trmino REDOX para referirnos al
proceso -es una abreviacion de reduccin /oxidacin - y se refiera a todas aquellas reacciones qumicas en
donde algunos o todos los tomos cambian su estado de oxidacion.
Siempre que ocurre una oxidacin hay liberacion de energa. Esta energa puede ser liberada de manera
lenta, como es el caso de la oxidacin o corrosin de los metales, o bien, puede ser liberada de forma muy
rpida y explosiva como es el caso de la combustion. La oxidacin est presente en todos lados y ocurre en
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lugares que no imaginamos. Existen varios tipos de oxidacion, como la combustion, y algunas de ellas,
como podremos ver, ocurren dentro de nuestro organismo. La respiracion, uno de los tipos de oxidacion, es
el proceso fisiolgico por medio del cual las plantas intercambian dixido de Carbono (CO2) por Oxgeno
(O2). Mediante este importante proceso la planta es capaz de realizar la fotosntesis.
En lenguaje tcnico y culto se debe hablar de corrosin, sin embargo es un trmino que est en desuso y
tiende ser reemplazado por el trmino ms popular oxidacion. La corrosin puede ser mediante una
reaccion qumica REDOX en la que intervienen dos factores:
la pieza manufacturada
el ambiente
A menudo se habla del acero inoxidable; el trmino es impropio por dos razones:
este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo, Nquel) que se oxidan; a esta capa de
xido se debe la proteccin del acero;
no est protegido ms que en ciertos tipos de ambiente, y se corroer en ambientes distintos.
Existen mltiples variedades de aceros llamados "inoxidables", que llevan nombres como "304", "304L",
"316N", etc. correspondiente a distintas composiciones y tratamientos. Cada acero corresponde a ciertos
tipos de ambiente; su uso en ambientes distintos ser catastrfico.
Adems, el material del que est hecha la pieza no es el nico parmetro. La forma de la pieza y los
tratamientos a los que se la somete (conformacion, soldadura, atornillado) tienen un papel primordial. As,
un montaje de dos metales diferentes (por ejemplo, dos variedades de acero, o el mismo acero con
tratamientos diferentes) puede dar pie a una corrosin acelerada; adems, a menudo se ven trazas de
herrumbre en las tuercas. Asimismo, si la pieza presenta un intersticio (por ejemplo, entre dos placas), ah
puede formarse un medio confinado que evolucionar de un modo diferente del resto de la pieza y, por lo
tanto, podr llegar a una corrosin local acelerada. De hecho, toda heterogeneidad puede desembocar en
una corrosin local acelerada, como, por ejemplo, en los cordones de soldadura o en la mano al ser
salpicada por un cido.
Por lo tanto, la corrosin es definida como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroqumico por su entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccion electroqumica
(oxidacion), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad
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del fluido en contacto con el metal y las propiedades de los metales en cuestion. Otros materiales no
metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. Los ms conocidos son las alteraciones
qumicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del Fierro y el acero o la formacion de ptina
verde en el Cobre y sus aleaciones (bronce, latn). Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms
amplio que afecta a todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes
(medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, adems,
representa un costo importante, ya que se calcula que cada segundo se disuelve una tonelada de acero en el
mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza pero que,
multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante. En
general, se calcula que su costo econmico no es inferior al 2% del producto interno bruto, PIB. La
corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de qumica y de fsica
(fsico-qumica).
5.2 TIPOS DE CORROSIN
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como se ha explicado
anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
a) Corrosin electroqumica. La corrosin electroqumica se establece cuando en una misma superficie
metlica ocurre una diferencia de potencial en zonas muy prximas entre si en donde se establece una
migracin electrnica desde aquella en que se verifica el potencial de oxidacin ms elevado, llamado rea
andica hacia aquella donde se verifica el potencial de oxidacin (este trmino ha quedado obsoleto,
actualmente se estipula como potencial de reduccin ) ms bajo, llamado rea catdica. El conjunto de las
dos semi-reacciones constituye una clula de corrosin electroqumica.
b) Corrosin por Oxgeno. Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al
Oxgeno gaseoso disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y presinelevada
(ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una
constante prdida de rendimiento y vida til de la instalacion.
c) Corrosin microbiolgica. Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos
son capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. Se han identificado algunas
especies Hidrgeno dependientes que usan el Hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos
provocando una diferencia de potencial del medio circundante. Su accion est asociada al pitting (picado)
del Oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este caso se clasifican las ferrobacterias.
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d) Corrosin por presiones parciales de Oxgeno. El Oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est
expuesto a diferentes presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacion (menor presinparcial) acta como
nodo y la que tiene mayor presencia de Oxgeno (mayor presion) acta como un ctodo y se establece la
migracin de electrones, formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de
corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones de Oxgeno.
e) Corrosin galvnica. Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre si
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el potencial de reduccin ms
negativo proceder como una oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial
de reduccin ms positivo proceder como una reduccin . Este par de metales constituye la llamada pila
galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo)
acepta los electrones.
f) Corrosin por actividad salina diferenciada. Este tipo de corrosin se verifica principalmente en
calderas de vapor, en donde la superficie metlica expuesta a diferentes concentraciones salinas forma
durante breves instantes una pila galvnica en donde la superficie expuesta a la menor concentracion salina
se comporta como un nodo.
g) Corrosin por suelos son los procesos de degradacion que son observados en estructuras
enterradas. La intensidad depender de varios factores tales como el contenido de humedad, composicion
qumica, pH del suelo, etc. En la prctica suele utilizarse comnmente el valor de la resistividad elctrica
del suelo como ndice de su agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por presencia
de iones tales como cloruros, tendran resistividades bajas, por la alta facilidad de transportacion ionica.
Este tema solo contempla estudiar a la corrosin electroqumica o galvnica. A continuacion se revisarn
las bases tericas requeridas por este tipo de corrosin.
5.3 REACCIONES REDOX
Las reacciones de reduccin -oxidacion, REDOX, son las reacciones donde ocurre transferencia de
electrones. Esta transferencia se produce entre un conjunto de especies qumicas, uno oxidante y uno
reductor (una forma reducida y una forma oxidada respectivamente).
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Figura 1. La pila Cobre-Plata, un ejemplo de reaccion REDOX

Para que exista una reaccion REDOX, en el sistema debe haber una especie que ceda electrones y otra
especie que las acepte:
El reductor es aquella especie qumica que tiende a ceder electrones de su estructura qumica al
medio, quedando con una carga positiva mayor a la que tena.
El oxidante es la especie que tiende a captar esos electrones, quedando con carga positiva menor a
la que tena.
Cuando una especie qumica reductora cede electrones al medio se convierte en una especie oxidada, y la
relacion que guarda con su precursor queda establecida mediante lo que se llama un par REDOX.
Anlogamente, se dice que cuando una especie capta electrones del medio se convierte en una especie
reducida, e igualmente forma un par REDOX con su precursor reducido. Una solucin acuosa de iones
Cu2+ es azul. Si se le aaden limaduras de Fierro (Fe), se comprueba que el color azul desaparece: los iones
Cu2+ han reaccionado. Por otra parte, en la solucin se forman iones Fe2+, lo que se manifiesta por el
precipitado verdoso que forman en presencia de sosa. Tambin se observa que el Fierro queda recubierto
por un depsito rojo. Efectivamente, se forma Cobre metlico, Cu. El balance de la reaccion es el siguiente:
Fe Cu 2 Fe 2 Cu
El Fierro ha sido oxidado por los iones Cu2+, que a su vez han sido reducidos por el Fierro. La reaccion
anterior es una reaccion de oxidacion-reduccin (o reaccion redox) en la que el Fierro es el reductor y el
Cobre el oxidante. La reaccion es de hecho la suma de las dos semi-reacciones siguientes:
Oxidacion: Fe Fe
Reduccin : Cu
2e
2e Cu
Por tanto, la oxidacin de un elemento corresponde a una prdida de electrones y la reduccin corresponde
a una ganancia de electrones. Un oxidante (en este caso los iones Cu2+) es una sustancia susceptible de
captar uno o varios electrones; un reductor (en este caso el Fierro) cede fcilmente uno o varios electrones.
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Nmeros de oxidacion. El nmero de oxidacin es un nmero entero que representa el nmero de

electrones que un tomo pone en juego cuando forma un compuesto determinado. El nmero de oxidacin
es positivo si el tomo pierde electrones, o los comparte con un tomo que tenga tendencia a captarlos. Y
ser negativo cuando el tomo gane electrones, o los comparta con un tomo que tenga tendencia a
cederlos. El nmero de oxidacin se escribe en nmeros romanos: +I, +II, +III, +IV, -I, -II, -III, -IV, etc. En
los iones monoatmicos la carga elctrica coincide con el nmero de oxidacion.
Durante el proceso de oxidacion, aumenta el nmero de oxidacin de la especie que se oxida. En cambio,
durante la reduccin , el nmero de oxidacin de la especie que se reduce, disminuye. El nmero de
oxidacin es un nmero entero que representa el nmero de electrones que un tomo pone en juego cuando
forma un compuesto determinado. Comportamiento del nmero de oxidacion:
- aumenta si el tomo pierde electrones (la especie que se oxida), o los comparte con un tomo que
tenga tendencia a captarlos.
- disminuye cuando el tomo gana electrones (la especie que se reduce), o los comparte con un
tomo que tenga tendencia a cederlos.
- es nulo si el elemento es neutro o est sin combinar.
5.4 REACCIONES DE CORROSIN ELECTROQUIMICA
La definicion ms aceptada entiende por corrosin electroqumica es el paso de electrones e iones de una
fase a otra limtrofe constituyendo un fenmeno electrdico, es decir, transformaciones materiales con la
cooperacion fundamental, activa o pasiva, de un campo elctrico macroscpico, entendindose por
macroscpico aquel campo elctrico que tiene dimensiones superiores a las atmicas en dos direcciones del
espacio. En los procesos de corrosin electroqumica de los metales, se tiene simultneamente un paso de
electrones libres entre los espacios andicos y catdicos vecinos, separados entre s, segn el esquema
siguiente:
Fenmeno andico: E d 1 Ec1 ne
Fenmeno catdico: E c 2 ne E c 2
Lo que entraa una corriente electrnica a travs de la superficie lmite de las fases. En el proceso andico,
el dador de electrones, Ed1, los cede a un potencial galvnico ms negativo, y dichos electrones son
captados en el proceso catdico por un aceptor de electrones, Ec2, con potencial ms positivo. Como se
puede observar en la siguiente figura.
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Figura 2. Mecanismo de la corrosin electroqumica

La corrosin electroqumica involucra dos reacciones de media celda, una reaccion de oxidacin en el
nodo y una reaccion de reduccin en el ctodo. Por ejemplo para la corrosin del Fierro en el agua con un
pH cercano a neutralidad, estas semi-reacciones pueden representarse de la siguiente manera:
4e
Reaccion catdica: O2 2 H 2 O 4e 4OH

Reaccion andica: 2 Fe 2 Fe
Por supuesto que existen diferentes reacciones andicas y catdicas para los diferentes tipos de aleaciones
expuestas en distintos medios.
5.5 PARES GALVNICOS

Cuando se ponen en contacto dos metales diferentes en presencia de un electrolito, como el agua
ligeramente cida, se produce entre ellos un par galvnico que produce la destruccion del ms
electronegativo. Experimentalmente se ha establecido una clasificacion electroqumica de los metales y es
la Serie Electromotriz (vea Tabla 1 de Tema 4).
En esta figura, el agua salada del mar acta como conductor de los electrones que parten del metal que se
oxida hacia el metal que los recibe llamado ctodo. En la imagen los dos nodos de Zinc se oxidan y
disuelven perdiendo electrones y convirtindose en oxido de Zinc.
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Cuando dos de los metales de esta lista estn en contacto, en presencia de una solucin salina o aire
hmedo, el metal de potencial de electrodo ms bajo se corroe. Y esta corrosin es tanto ms rpida cuanto
ms alejados se hallen los metales en la serie electroqumica, siendo muy ligera si los metales son
contiguos en la serie, sobre todo si el electrolito en cuestion es el agua de lluvia, con una casi ausencia de
sales en solucion. Por lo tanto, hay que evitar siempre el contacto directo Cobre-Fierro, Cobre-Zinc o
Cobre-Aluminio. Desde la construccion de barcos, hasta la de casas. Los tejados son un blanco fcil de la
lluvia, en la que se encuentran canalones, tuberas, los cuales fcilmente se podran corroer si no se tiene en
cuenta lo anteriormente dicho. O un barco que en su estructura combine Fierro y Cobre, como el agua de
mar es un electrolito (salada) al poco tiempo de botarlo habra que retirarlo.
El acero del casco de un barco es un material homogneo pero con pequeas zonas de diferente potencial
elctrico, que ayudados por una corriente externa formarn clulas galvnicas que originarn puntos de
oxidacion. El agua de mar acta como electrolito es decir un lquido en el que flotan cargas elctricas y
capaz de hacer circular a los electrones libres, vengan de donde vengan, actuando como un conductor
elctrico. En los mercantes se aprecia como la lnea de flotacion est muy corroda porque el agua de la
superficie est mucho ms oxigenada que el resto facilitando la oxidacion. A mayor temperatura del agua
de mar se tiene mayor corrosin, pues con la temperatura se facilita la reaccion de oxidacion. Si un cido
contamina el agua tambin aumenta la corrosin, mientras que en ambientes alcalinos se retarda la
corrosin. Por esta razn se baan los interiores de los tanques metlicos con una lechada de cemento que
es alcalino y protege de la oxidacion.
5.6 PREVENCION DE LA CORROSIN

La corrosin es un fenmeno que depende del material utilizado, de la concepcion de la pieza (forma,
tratamiento, montaje) y del ambiente. Se puede influir entonces en estos tres parmetros; se puede influir
tambin en la reaccion qumica misma.
1) Eleccion del material
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La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se pueden
utilizar aceros inoxidables, Aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), etc. La eleccion tambin debe
tomar en cuenta las restricciones de la aplicacion (masa de la pieza, resistencia a la deformacion, al calor,
capacidad de conducir la electricidad, etc.). Cabe recordar que no existen materiales absolutamente
inoxidables; hasta el Aluminio se puede corroer.
2) Concepcion de la pieza
En la concepcion, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales diferentes y las
heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar la pieza
(mantenimiento preventivo).
3) Dominio del ambiente
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se pueden dominar los
parmetros que influyen en la corrosin; composicion qumica (particularmente la acidez), temperatura,
presiny se pueden agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es
una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de
corrosin. Las substancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un inhibidor
que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin en otro sistema. Sin
embargo, este tipo de solucin es inaplicable cuando se trabaja en medio abierto (atmsfera, mar, cuenca en
contacto con el medio natural, circuito abierto). Bsicamente todos los mtodos que existen para lograr
controlar la corrosin de los materiales metlicos, son intentos para interferir con el mecanismo de
corrosin, de tal manera que se pueda hacer que ste sea lo ms ineficiente posible. Por ejemplo,
disminuyendo el flujo de electrones entre los componentes metlicos de la celda de corrosin por el
aumento de la resistencia elctrica del metal, de alguna manera disminuira la corriente de corrosin y, por
tanto, la velocidad de corrosin. Para que exista un proceso de corrosin debe formarse una pila o celda de
corrosin y, por tanto, un nodo, un ctodo, un conductor metlico y una solucin conductora, adems de
una diferencia de potencial entre los electrodos o zonas andicas y catdicas, por lo que la eliminacion de
alguno de los componentes esenciales de la mencionada pila podra llegar a detener el proceso.
En la prctica existen tres maneras de lograr lo anterior y por tanto de luchar contra la corrosin:
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1) Aislamiento elctrico del material. Existen distintos medios para impedir que ocurra la reaccion
qumica. Como primera medida de proteccin se puede aislar la pieza del ambiente, dndole una mano de
pintura, cubriendo la pieza de plstico, haciendo un tratamiento de superficie (por ejemplo, nitruracion,
cromacion, cromatacion, etc.). Esto puede lograrse mediante el empleo de pinturas o resinas, depsitos
metlicos de espesor suficiente o por aplicacion de recubrimientos diversos. De esta forma, se puede lograr
aislar el metal del contacto directo con el medio agresivo (agua, suelo y atmsfera por lo general). Pero las
pinturas anticorrosivas con Plomo han sido abandonadas a causa de su impacto dramtico en el ambiente.
Otra forma de asilamiento es la galvanoplastia, donde la pieza se puede recubrir con una pelcula de otro
metal electro depositado cuyo potencial de reduccin es ms estable que el alma de la pieza. Existe el
Nquelado, el Zincado (galvanizado), el cobrizado y el cromado y el cromatizado (con aleaciones de
cromo). El cromado usado comnmente en la industria automotriz, donde los fittings confieren una
proteccin estable al alma de Fierro con la cual se confecciona el artculo. El cromo mismo no se corroe,
protegiendo as la pieza, pero la mnima ralladura es catastrfica, pues la pieza hace entonces las veces de
nodo sacrificial del cromo y se corroe a gran velocidad.
2) Cambiando el sentido de la corriente en la pila de corrosin. Conectando elctricamente, por
ejemplo, el acero con un metal ms activo (Zinc o Magnesio) podemos llegar a suprimir la corrosin del
acero, ya que dejar de actuar como nodo y pasar a comportarse como ctodo, dejando el papel de nodo
al metal ms activo (Zinc o Magnesio). Este es el principio de la Proteccin Catdica, que se introduce
otra pieza para perturbar la reaccion; es el principio del nodo de sacrificio. Se coloca una pieza (a
menudo de Zinc) que se va a corroer en lugar de la pieza que se quiere proteger; la reaccion qumica entre
el ambiente y la pieza sacrificada impide la reaccion entre el ambiente y la pieza til. En medio acuoso,
basta con atornillar el nodo sacrificial a la pieza que se debe proteger. Al aire, hay que recubrir totalmente
la pieza; es el principio de la galvanizacion. Este mtodo se usa ampliamente en la Ingeniera Naval.
3) Polarizacion del mecanismo electroqumico. Esto se puede lograr bien eliminando el Oxgeno
disuelto, bien mediante la adicion en el medio agresivo de ciertas sustancias llamadas inhibidores, las
cuales pueden llegar a polarizar uno de los electrodos de la pila de corrosin y por lo tanto, llegar a detener
o cuanto menos disminuir sus efectos. En la prctica, lo anterior conlleva una modificacion del entorno o
medio ambiente, al cual est expuesto el metal. Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya
sea formando pelculas sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos o fosfatos, o bien entregando
sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan
sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores
no est del todo desarrollada aun. Su uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de
calor tales como los radiadores, torres de enfriamiento, calderas, etc. Un caso especial de este tipo es la
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aplicacion de inhibidores asociados a una pelcula de fijacion, donde las pinturas anticorrosivas cuyas
frmulaciones, adems de aportar con una capa de aislamiento de tipo epxico fenlico o epoxi-ureico,
llevan asociados un paquete anticorrosivo compuesto por molculas orgnicas o minerales aceptores de
electrones tales como los azoles. Es tambin conveniente mencionar que un inhibidor de corrosin deber
especificarse sobre que tipo de corrosin va a inhibir dado la gran diversidad de tipos y formas de corrosin
dependiendo principalmente de las condiciones del medio donde se est llevando a cabo esta.
A continuacion se estudiar a la proteccin catdica, la forma ms exitosa de proteger a las grandes
estructuras metlicas.
5.7 PROTECCIN CATDICA

La proteccin catdica es una tcnica de control de la corrosin, que est siendo aplicada cada da con
mayor xito en el mundo entero, en que cada da se hacen necesarias nuevas instalaciones de ductos para
transportar petrleo, productos terminados, agua; as como para tanques de almacenamientos, cables
elctricos y telefnicos enterrados y otras instalaciones importantes. En la prctica se puede aplicar
proteccin catdica en metales como acero, Cobre, Plomo, latn, y Aluminio, contra la corrosin en todos
los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el agrietamiento por
corrosin bajo tensiones por corrosin, corrosin intergranular, picaduras o tanques generalizados.
Como condicion fundamental las estructuras componentes del objeto a proteger y del elemento de sacrificio
o ayuda, deben mantenerse en contacto elctrico e inmerso en un electrolito. La proteccin catdica
presenta sus primeros avances en el ao 1824, cuando Sir Humphrey Davy recomend la proteccin del
Cobre de las embarcaciones, unindolo con Fierro o Zinc; habindose obtenido una apreciable reduccin
del ataque al Cobre, a pesar de que se presento el problema de ensuciamiento por la proliferacion de
organismos marinos, habindose rechazado el sistema por problemas de navegacion. En 1850 y despus de
un largo perodo de estancamiento usando pinturas y anticorrosivos, la Marina Canadiense demostr que
era factible la proteccin catdica de embarcaciones con mucha economa en los costos y en el
mantenimiento.
Pero cmo se puede volver catdica una superficie metlica? Existen dos procedimientos diferentes para
lograrlo. Por un lado, conectando el metal que se trata de proteger a otro menos noble que l, es decir, ms
negativo en la serie electroqumica. Este sistema se conoce como proteccin catdica con nodos
galvnicos o de sacrificio y consiste realmente en la creacion de una pila galvnica en que el metal a
proteger acte forzosamente de ctodo (polo positivo de la pila), mientras que el metal andico se
"sacrifica", o sea que se disuelve (Figura 3). Como el metal ms comnmente utilizado en la prctica por su
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bajo precio y alta resistencia mecnica es el acero, los metales que se puedan conectar a l y que deben
tener un potencial ms negativo quedan reducidos en la prctica al Zinc, Aluminio, Magnesio y sus
aleaciones.
Figura 3. Proteccin catdica con nodos galvnicos o de sacrificio.

Por otro lado, conectando el metal a proteger al polo negativo de una fuente de alimentacin de corriente
continua, pura o rectificada y el polo positivo a un electrodo auxiliar que puede estar constituido por
chatarra de Fierro, ferro-silicio, Plomo-Plata, grafito, etc. Este sistema se conoce con el nombre de
proteccin catdica con corriente impresa. Un esquema simplificado del mismo se presenta en la Figura
4. Ah se puede observar a la fuente de poder externa, la cual obligar a que los electrones fluyan hacia la
estructura a proteger, esto lo logra mediante la polaridad de sus terminales. La terminal positiva de la fuente
debe siempre estar conectada a la cama de nodos, a fin de forzar la descarga de corriente de proteccin
para la estructura. Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la cama de
nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de corriente y
mantener una vida ms amplia. En virtud de que todo elemento metlico conectado o en contacto con el
terminal positivo de la fuente e inmerso en el electrlito es un punto de drenaje de corriente forzada y por
lo tanto de corrosin, es necesario el mayor cuidado en las instalaciones y la exigencia de la mejor calidad
en los aislamientos de cables de interconexion
Figura 4. Proteccin catdica con corriente impresa.
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Figura 5. Otro esquema de la proteccin catdica con corriente impresa.

A continuacion se estudiarn detalladamente a los componentes de la proteccin catdica, como son el
nodo de sacrificio, la estructura a proteger, el relleno requerido por el nodo enterrado. A est proteccin
se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por ejemplo las pinturas. Casi la totalidad de los
revestimientos utilizados en instalaciones enterradas, areas o sumergidas, son pinturas industriales de
origen orgnico, pues el diseo mediante nodo galvnico requiere del clculo de algunos parmetros, que
son importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la
resistividad elctrica del medio electrlito, la densidad de corriente, el nmero de nodos y la resistencia
elctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.
nodos de sacrificio. Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en la que un metal
ms activo es andico con respecto a otro ms noble, teniendo corrosin el metal andico. En la proteccin
catdica con nodos galvnicos, se utilizan metales fuertemente andicos conectados a la tubera a
proteger, dando origen al sacrificio de dichos metales por corrosin, descargando suficiente corriente, para
la proteccin de la tubera. La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la tubera a
proteger, es de bajo valor porque este sistema se usa para pequeos requerimientos de corriente, pequeas
estructuras y en medio de baja resistividad.
Caractersticas de un nodo de sacrificio.
Debe tener un potencial de solucin lo suficientemente negativo, para polarizar la estructura de

acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 V. Sin embargo el potencial no debe de ser
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excesivamente negativo, ya que eso motivara un gasto superior, con un innecesario paso de
corriente. El potencial prctico de solucin puede estar comprendido entre -0.95 y -1.7 V;
Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido;
Buen comportamiento de polarizacion andica a travs del tiempo;
Bajo costo.
Tipos de anodos. Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de potencial existente
entre el metal a proteger y el nodo, ste ltimo deber ocupar una posicion ms elevada en la tabla de
potencias (serie electroqumica o serie galvnica).
A) nodos galvnicos (sin corriente impresa) que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin
catdica son:
Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al Fierro y estn libres de
pasivacion. Estn diseados para obtener el mximo rendimiento posible, en su funcion de proteccin
catdica. Los nodos de Magnesio son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento de
agua, incluso para cualquier estructura que requiera proteccin catdica temporal. Se utilizan en estructuras
metlicas enterradas en suelo de baja resistividad (hasta 3000 Ohmio-cm).
Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar.
Zinc: Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con muy baja resistividad (hasta 1000
Ohm-cm).
Figura 6. nodo de sacrificio
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ANODO
ZINC
MAGNESIO
ALUMINIO
EFICIENCIA
95%
50%
95%
RENDIMIENTO AM-HR/KG
778
1102
2817
CONTENIDO DE ENERGIA AM-HR/KG
820
2204
2965
POTENCIAL DE TRABAJO(VOLTIO)
-1.10
-1.45 A -1.70
-1.10
75% Yeso;
50% Yeso;
RELLENO
20% Bentonita;
50% Bentonita
5% Na2SO4
Tabla 1. Caractersticas de los nodos galvnicos

El metal que acta como nodo se "sacrifica" (oxida) en favor del metal que acta como ctodo; por esto el
sistema se conoce como proteccin catdica con nodos de sacrificio. Lo anterior se ilustra en un esquema
de la Figura 6.
B) nodos utilizados en la proteccin catdica con corriente impresa:
Chatarra de Fierro: Por su economa es a veces utilizado como electrodo dispersor de corriente. Este tipo
de nodo puede ser aconsejable su utilizacion en terrenos de resistividad elevada y es aconsejable se rodee
de un relleno artificial constituido por carbn de coque. El consumo medio de estos lechos de dispersion de
corriente es de 9 Kg/Am*Ao.
Ferrosilicio: Este nodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad. Se coloca en el suelo
incado o tumbado rodeado de un relleno de carbn de coque. A intensidades de corriente baja de 1 Ampere,
su vida es prcticamente ilimitada, siendo su capacidad mxima de salida de corriente de unos 12 a 15 A
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por nodo. Su consumo oscila a intensidades de corriente altas, entre 0.5 a 0.9 Kg/A*Ao. Su dimension
ms normal es la correspondiente a 1500 mm de longitud y 75 mm de dimetro.
Grafito: Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad media y se utiliza con relleno de grafito
o carbn de coque. Es frgil, por lo que su transporte y embalaje debe ser de cuidado. Sus dimensiones son
variables, su longitud oscila entre 1000-2000 mm, y su dimetro entre 60-100 mm, son ms ligeros de peso
que los ferrosilicios. La salida mxima de corriente es de 3 a 4 A por nodo, y su desgaste oscila entre 0.5 y
1 Kg/A*Ao.
Titanio-Platinado: Este material est especialmente indicado para instalaciones de agua de mar, aunque
sea perfectamente utilizado en agua dulce o incluso en suelo. Su caracterstica ms relevante es que a
pequeos Voltajes (12 V), se pueden sacar intensidades de corriente elevada, siendo su desgaste
perceptible. En agua de mar tiene, sin embargo, limitaciones en la tension a aplicar, que nunca puede pasar
de 12 V, ya que ha tensiones ms elevadas podran ocasionar el despegue de la capa de xido de Titanio y,
por lo tanto la deterioracion del nodo. En agua dulce que no tengan cloruro pueden actuar estos nodos a
tensiones de 40-50 V.
Relleno Backfill
Para mejorar las condiciones de operacion de los nodos en sistemas enterrados, se utilizan rellenos como
el Backfill, especialmente para nodos de Zinc y Magnesio, estos productos qumicos rodean
completamente el nodo produciendo algunos beneficios como:
Promover mayor eficiencia;
Desgaste homogneo del nodo;
Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo;
Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.
La composicion tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por 75 % yeso (CaSO4), 20 %
bentonita y 5 % sulfato de Sodio, y la resistividad de la mezcla vara entre 50 a 250 Ohm-cm.
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Comparacion de los sistemas de proteccin catdica

nodos galvnicos tradicional
Con corriente impresa
No requieren potencia externa
Requiere potencia externa
Voltaje de aplicacion fijo
Voltaje de aplicacion variable
Amperaje limitado
Amperaje variable
Aplicable en casos de requerimiento de corriente til en diseo de cualquier requerimiento de corriente

pequea, econmico hasta 5 amperios
mayores que 5 amperios;
til en medios de baja resistividad
Aplicables en cualquier medio;
La interferencia con estructuras enterradas es Es necesario analizar la posibilidad de interferencia;

prcticamente nula
Slo se utiliza hasta un valor lmite de resistividad Sirve para resistividades mayores que 5000 Ohm-cm
elctrica hasta 5000 Ohm-cm
Mantenimiento simple
Mantenimiento complejo
Resistencia elctrica no fija
Resistividad elctrica ilimitada
Costos bajos de instalacion y operacion.
Costos altos de instalacion y operacion.
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CUESTIONARIO
5.1 Qu es corrosin?
Es la interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el deterioro en sus propiedades fsicas
y qumicas.
5.2 Elementos bsicos para que se produzca la corrosin electroqumica.
Electrodos (nodo y ctodo) y Electrolito.
5.3 Se produce un efecto tanto en la regin andica como en la regin catdica del metal, mencinalas:
En la regin andica se producir la solucin del metal (corrosin), mientras que en la regin catdica se
produce la inmunidad del metal.
5.4 A) Qu es le corrosin? B) Elabora una lista de cuatro mtodos que se emplean comnmente para
proteger a los metales contra la corrosin y describa brevemente cada uno de ellos.
A) La corrosin es el deterioro de los metales por una reaccin qumica (algunos metales como el oro y el
Platino no se corroen).
Es importante distinguir dos clases de corrosin: la Corrosin Seca y la Corrosin Hmeda. La corrosin se
llama seca cuando el ataque se produce por reaccin qumica, sin intervencin de corriente elctrica. Se
llama hmeda cuando es de naturaleza electroqumica, es decir que se caracteriza por la aparicin de una
corriente elctrica dentro del medio corrosivo. A grandes rasgos la corrosin qumica se produce cuando un
material se disuelve en un medio lquido corrosivo hasta que dicho material se consuma o, se sature el
lquido.
B) Proteccin catdica: Este tipo de proteccin consta en el uso de un nodo de sacrificio para proteger al
metal (ctodo). Hay dos tipos de proteccin catdica, tradicional y de corriente impresa.
Proteccin catdica tradicional: Consiste realmente en la creacin de una pila galvnica en que el metal a
proteger acte forzosamente de ctodo (polo positivo de la pila), mientras que el metal andico se
"sacrifica", o sea que se disuelve.
Proteccin catdica por corriente impresa: Este tipo de proteccin obligar a que los electrones fluyan
hacia la estructura a proteger, esto lo logra mediante la polaridad de sus terminales. La terminal positiva de
la fuente debe siempre estar conectada a la cama de nodos, a fin de forzar la descarga de corriente de
proteccin para la estructura. Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en
la cama de nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar mayores cantidades de
corriente y mantener una vida ms amplia.
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Proteccin con aislamiento: Existen distintos medios para impedir que ocurra la reaccin qumica. Como
primera medida de proteccin se puede aislar la pieza del ambiente, dndole una mano de pintura,
cubriendo la pieza de plstico, haciendo un tratamiento de superficie (por ejemplo, nitruracin, cromacion,
cromatacion, etc.). Esto puede lograrse mediante el empleo de pinturas o resinas, depsitos metlicos de
espesor suficiente o por aplicacin de recubrimientos diversos.
Empleo de inhibidores: Este tipo de proteccin emplea inhibidores que son agentes qumicos que cuando
se aaden a una solucin corrosiva, reduce o eliminan su efecto corrosivo. En la mayora de los casos, el
inhibidor formara una capa protectora sobre la superficie del metal.
Proteccin por tratamiento trmico especial: El tratamiento trmico origina la homogenizacion de
soluciones slidas, especialmente en aleaciones fundidas que estn sujetas a una composicin variable de
cristales individuales a travs de la pieza fundida, tiende a mejorar la resistencia a la corrosin.
5.5 Cmo defines la corrosin de la erosin?
La corrosin es definida como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por
su entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la
velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido en
contacto con el metal y las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin
sufren corrosin mediante otros mecanismos.
Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin qumica o electroqumica con su medio
ambiente
La erosin es un proceso natural por el cual las corrientes de agua o el viento arrastran parte del suelo de
unos puntos a otros. Es un proceso muy til porque permite se desplacen materiales de unos suelos a otros
que recuperan fertilidad con estos aportes. La erosin es un problema cuando se acelera, con lo cual los
materiales perdidos no se recuperan en las zonas erosionadas y en las zonas que reciben los aportes no son
aprovechados o se pierden, o cuando por causas ajenas al propio medio aparece en puntos que no deberan
de erosionarse. La erosin es mas a nivel macro, la tierra se erosiona cuando no es frtil. O cuando el mar
aporta muchas sales a la tierra (se ve mucho en las costas).
5.6 Explica el mecanismo de corrosin electroqumica.
La corrosin electroqumica es un proceso espontneo que denota siempre la existencia de una zona
andica (la que sufre la corrosin), una zona catdica y un electrolito, y es imprescindible la existencia de
estos tres elementos, adems de una buena unin elctrica entre nodos y ctodos, para que este tipo de
corrosin pueda tener lugar. La corrosin ms frecuente siempre es de naturaleza electroqumica y resulta
de la formacin sobre la superficie metlica de multitud de zonas andicas y catdicas; el electrolito es, en
caso de no estar sumergido o enterrado el metal, el agua condensada de la atmsfera, para lo que la
humedad relativa deber ser del 70%.
El proceso de solucin de un metal en un cido es igualmente un proceso electroqumico. La infinidad de
burbujas que aparecen sobre la superficie metlica revela la existencia de infinitos ctodos, mientras que en
los nodos se va disolviendo el metal. A simple vista es imposible distinguir entre una zona andica y una
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catdica, dada la naturaleza microscpica de las mismas (micropilas galvnicas). Al cambiar

continuamente de posicin las zonas andicas y catdicas, llega un momento en que el metal se disuelve
totalmente.
Ya que la corrosin de los metales en ambientes hmedos es de naturaleza electroqumica, una
aproximacin lgica para intentar parar la corrosin sera mediante mtodos electroqumicos. Los mtodos
electroqumicos para la proteccin contra la corrosin requieren de un cambio en el potencial del metal
para prevenir o al menos disminuir su solucin.
5.7 Por qu la corrosin ocurre generalmente en el nodo?
El nodo es el lugar donde el metal es corrodo: el electrolito es el medio corrosivo; y el ctodo, que puede
ser parte de la misma superficie metlica o de otra superficie metlica que est en contacto, forma el otro
electrodo en la celda y no es consumido por el proceso de corrosin.
En el nodo el metal corrodo pasa a travs del electrolito como iones cargados positivamente, liberando
electrones que participan en la reaccin catdica. Es por ello que la corriente de corrosin entre el nodo y
el ctodo consiste en electrones fluyendo dentro del metal y de iones fluyendo dentro del electrolito.
5.8 Cul es la limitacin que tiene el empleo de la serie electromotriz en la corrosin de metales?
La serie electromotriz es vlida solo para metales en condiciones en que se determin la serie, los
electrolitos contenan, especificas concentraciones de sales del mismo metal del que se estudi. En
condiciones reales, en otros electrolitos su comportamiento puede ser diferente.
5.9 Cmo afecta le distancia entre metales en la serie galvnica a la rapidez de corrosin?
En la serie galvnica se basa en la experiencia con combinaciones de metales en gran variedad de
ambientes. En la tabla que se muestra al final se muestra una serie para cierto nmero de metales y
aleaciones en agua de mar que se mueven a alta velocidad. En cualquier pareja, el metal ms cercano al
tope de esta serie ser andico y sufrir corrosin, mientras que el otro ms prximo al final de la lista ser
catdico y recibir alguna proteccin galvnica. La diferencia en potencial elctrico entre dos metales
est relacionada con la distancia entre ellos en la serie galvnica. Un metal acoplado con otro cercano a
l sobre esta lista corroer generalmente en forma ms lenta que cuando se acopla otro ms alejado o por
debajo de l.
5.10 Por qu el Aluminio y el cromo muestran superior resistencia en la corrosin?
Si el ion metlico se elimina mediante la formacin de un compuesto insoluble precipitado sobre el nodo,
y esta pelcula es adherente e impermeable a la solucin de corrosin, resulta un aislamiento completo y la
corrosin se detiene. Las pelculas de xido de este tipo se forman sobre el Aluminio y Cromo, mismos que
responden de superior resistencia a la corrosin.
5.11 Qu es anodizado?
Anodizacin o anodizado es una tcnica utilizada para modificar la superficie de un material. Se conoce
como anodizado a la capa de proteccin artificial que se genera sobre el Aluminio mediante el xido
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protector del Aluminio, conocido como almina. Esta capa se consigue por medio de procedimientos
electroqumicos, de manera que se consigue una mayor resistencia y durabilidad del Aluminio.
Con estos procedimientos se consigue la oxidacin de la superficie del Aluminio, creando una capa de
almina protectora para el resto de la pieza. La proteccin del Aluminio depender en gran medida del
espesor de esta capa (en micras).
5.12 Analiza las diferencias y semejanzas entre la corrosin intergranular y la corrosin por esfuerzo.
La corrosin intergranular es uno uniforme cuando una diferencia de potencial entre las fronteras de
grano y el resto de la aleacin. Este tipo de corrosin tiene lugar generalmente cuando ocurre la
precipitacin de una fase desde una solucin slida. Como la precipitacin suele ocurrir ms rpido en las
fronteras de grano, el material en la vecindad de las fronteras de grano pierde cantidades del elemento
disuelto, creando una diferencia de potencial, y la frontera de grano se disuelve preferentemente.
La corrosin por esfuerzo es la aceleracin de corrosin en ciertos ambientes cuando los metales se
someten a esfuerzos externamente o contienen esfuerzos tensiles externos debidos al trabajo en frio. Las
fisuras pueden ser transgranulares o intergranulares o una combinacin de ambas. La magnitud del esfuerzo
necesario para producir la falla del material depende del medio corrosivo y de la estructura del metal base.
5.13 Describe los siguientes acontecimientos: corrosin por formacin de pequeos agujeros en la
superficie, corrosin por grieta, corrosin por cavitacin y corrosin por rozamiento.
Corrosin por formacin de agujeros en la superficie: Este tipo de corrosin forma pequeos huecos en
la superficie es un ejemplo de corrosin no uniforme resultante de inhomogeneidades en el metal, debido a
inclusiones, composicin variable de cristales individuales a travs de la pieza fundida, y zonas
distorsionadas. Estas inhomogeneidades forman diferencias de potencial en sitios localizados para producir
huecos profundos y aislados.
Corrosin por grieta: Este tipo de corrosin influye ataque acelerado en el punto de unin de dos metales
expuestos a un ambiente corrosivo. Esto puede ocurrir con mayor frecuencia en grietas que retienen las
soluciones y les toma tiempo secarse. El ataque acelerado puede ocurrir debido a un diferencial en la
concentracin de Oxgeno.
Corrosin por cavitacin: Este tipo de corrosin se produce por el choque de burbujas y cavidades dentro
de un lquido. El movimiento de vibracin entre una superficie y un lquido es tal que se aplican repetidas
cargas a la superficie, produciendo esfuerzos muy altos cuando se forman estas burbujas y chocan regular
mente. Estos choques producen impactos de alto esfuerzo que eliminan gradualmente partculas de la
superficie, formando de manera eventual profundos agujeros sobre la superficie.
Corrosin por rozamiento: Este tipo de corrosin forma un tipo comn de dao a la superficie
produciendo por vibracin. La cual causa choques o rozamiento en la interfaz de la superficie sometida a
altas cargas y estrechamente ajustadas. Tal corrosin es comn en superficies de ajustes por sujecin o de
presin, sujetas a un pequeo movimiento relativo.
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5.14 Factor que influye en la corrosin?

Uno de los factores ms importantes que influyen en la corrosin es la diferencia de potencial elctrico de
metales no similares cuando estn acoplados conjuntamente y sumergidos en un electrolito. Este potencial
se debe a las regiones andica y catdica.
5.15 Cmo se va corroyendo un metal?
La velocidad a la que un material se corroe es lenta y contina dependiendo del ambiente donde se
encuentre, y sta depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido en contacto con el
metal y las propiedades de los metales en cuestin. A medida que pasa el tiempo, se va creando una fina
capa de material en la superficie, que va formndose inicialmente como manchas hasta que llegan a
aparecer imperfecciones en la superficie del metal.
5.16 Qu significa corrosin por suelos?
Se le llama a los procesos de degradacin que son observados en estructuras enterradas.
5.17 La corrosin depende por varios factores como:
La pieza manufacturada, el ambiente, composicin qumica, humedad y pH; inclusive la forma de la pieza
y los tratamientos a los que se somete.
5.18 Qu es la oxidacin?
La oxidacin es una reaccin qumica donde un metal o un no metal ceden electrones, y por tanto aumenta
su estado de oxidacin.
5.19 A qu se le conoce como reduccin?
A la reaccin qumica opuesta a la oxidacin, es decir cuando una especie qumica acepta electrones.
5.20 Porqu se les llama reacciones REDOX?
Abreviacin de "reduccin /oxidacin" debido a que estas reacciones siempre se dan juntas, es decir,
cuando una sustancia se oxida, siempre es por la accin de otra que se reduce. De otra forma, son las
reacciones donde ocurre una transferencia de electrones.
5.21 Cmo puede ser liberada la energa que se desprende en la oxidacin?
Esta energa puede ser liberada de manera lenta, como es el caso de la oxidacin o corrosin de los metales,
o bien, puede ser liberada de forma muy rpida y explosiva como es el caso de la combustin.
5.22 Qu caractersticas posee el llamado acero inoxidable?
Este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo, Nquel) que se oxidan y a esta capa de xido se
debe la proteccin del acero; adems de que no est protegido ms que en ciertos tipos de ambiente, y se
corroer en ambientes distintos.
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5.23 Por qu se considera que la corrosin es un problema industrial importante?

Porque es un problema que puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y adems, representa un costo
importante, en general, se calcula que su costo econmico no es inferior al 2% del producto interno bruto.
5.24 Qu se entiende por corrosin electroqumica?
Es cuando en una misma superficie metlica ocurre una diferencia de potencial en zonas muy prximas
entre s, en donde se establece una migracin electrnica desde aquella en que se verifica el potencial de
oxidacin ms elevado, llamado rea andica, hacia aquella donde se verifica el potencial de oxidacin ms
bajo, llamado rea catdica. El conjunto de las dos semi reacciones constituye una clula de corrosin
electroqumica.
5.25 Dnde ocurre generalmente la corrosin por Oxgeno?
Ocurre en superficies expuestas al Oxgeno gaseoso disuelto en agua o al aire, y se ve favorecido por altas
temperaturas y presin elevada.
5.26 Cmo acta la corrosin microbiolgica?
En este tipo, los microorganismos son capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas,
y est asociada al pitting (picado) del Oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio, donde se
clasifican las ferrobacterias.
5.27 Menciona un ejemplo de corrosin por presiones parciales de Oxgeno:
Un ejemplo sera el Oxgeno presente en una tubera que est expuesto a diferentes presiones parciales. Es
decir, una superficie es ms aireada que otra y se forma una pila. El rea de menor aireacin (menor presin
parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de Oxgeno (mayor presin) acta como ctodo y
se establece la migracin de electrones, formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila.
5.28 Cul es el tipo de corrosin ms comn que se presenta?
La corrosin galvnica y se establece cuando dos metales distintos actan entre s como nodo y el otro
como ctodo. Aquel que tenga el potencial de reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y
aquel metal que tenga un potencial de reduccin ms positivo proceder como una reduccin. Este par de
metales constituye la llamada pila galvnica.
5.29 Dnde se da la corrosin por actividad salina?
Se da principalmente en calderas de vapor, en donde las superficies metlicas expuesta a diferentes
concentraciones salinas forman una pila galvnica, en donde la superficie expuesta a la menor
concentracin salina se comporta como un nodo.
5.30 Cules son los 2 elementos que debe haber para que exista una reaccin REDOX? Menciona su
funcin correspondiente:
Reductor: Es aquella que tiende a ceder electrones.
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Oxidante: Es aquella que tiende a captar esos electrones.

5.31 Qu es el nmero de oxidacin?
Es un nmero entero que representa el nmero de electrones que un tomo pone en juego cuando forma un
compuesto determinado. Es positivo si el tomo pierde electrones, y ser negativo cuando el tomo gane
electrones.
5.32 Cmo se forma un par galvnico?
Cuando se ponen en contacto dos metales diferentes en presencia de un electrolito, como el agua
ligeramente cida que produce la destruccin del ms electronegativo.
5.33 Por qu razn se debe evitar el contacto directo de Cobre-Fierro, Cobre-Zinc o Cobre-Aluminio?
Debido a que en presencia de una solucin salina o aire hmedo, el metal de ndice ms bajo se corroe, y
esta corrosin es ms rpida cuanto ms alejados se hallen los metales en la escala electroqumica, siendo
muy ligera si los metales son contiguos en la serie, sobre todo si el electrolito en cuestin es el agua de
lluvia, con una casi ausencia de sales en solucin.
5.34 Cules seran los 3 parmetros importantes que se deben tomar en cuenta para prevenir la
corrosin?
Eleccin del material: escoger un material que no se corroa en el ambiente considerado. Cabe
recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el Aluminio se puede corroer.
Concepcin de la pieza: evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales
diferentes y las heterogeneidades.
Dominio del ambiente: Cuando se trabaja en ambiente cerrado (un circuito cerrado de agua), se
pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin: composicin qumica, temperatura,
presin. Se pueden agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Las substancias
utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio. Sin embargo, este tipo de solucin
es inaplicable cuando se trabaja en medio abierto (atmsfera, mar, cuenca en contacto con el
medio natural, circuito abierto, etc.).
5.35 Qu es un inhibidor de corrosin?

Es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de
corrosin. Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la
superficie metlica, tales como los molibdatos o fosfatos, o bien entregando sus electrones al medio.
5.36 Existen otras 3 maneras de evitar la corrosin eliminando alguno de los componentes de la pila o
celda de corrosin Cules son?
Aislamiento elctrico del material: Como primera medida de proteccin se puede aislar la pieza
del ambiente, dndole una mano de pintura, cubriendo la pieza de plstico, haciendo un
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tratamiento de superficie. De esta forma, se puede lograr aislar el metal del contacto directo con el
medio agresivo (agua, suelo y atmsfera). Otra forma de asilamiento es la galvanoplastia, donde la
pieza se puede recubrir con una pelcula de otro metal electro depositado cuyo potencial de
reduccin es ms estable que el alma de la pieza. Existe el Nquelado, el Zincado (galvanizado),
el cobrizado y el cromatizado. El cromado usado comnmente en la industria automotriz y en la de
los fittings confiere una proteccin estable al alma de Fierro con la cual se confecciona el artculo.
En efecto, el cromo mismo no se corroe, protegiendo as la pieza, pero la mnima ralladura es
catastrfica, pues la pieza hace entonces las veces de nodo sacrificial del cromo y se corroe a
gran velocidad.
Cambiar el sentido de la corriente en la pila de corrosin: Conectando elctricamente, por ejemplo,

el acero con un metal ms activo (Zinc o Magnesio) podemos llegar a suprimir la corrosin del
acero, ya que dejar de actuar como nodo y pasar a comportarse como ctodo, dejando el papel
de nodo al metal ms activo (Zinc o Magnesio).
Polarizacion del mecanismo electroqumico: Se logra eliminando el Oxgeno disuelto mediante la

adicion en el medio agresivo de sustancias llamadas inhibidores, las cuales pueden llegar a
polarizar uno de los electrodos de la pila de corrosin y por lo tanto, llegar a detener o cuanto
menos disminuir sus efectos. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados
que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos.
5.37 Por qu se utilizan las pinturas anticorrosivas?

Porque aparte de aportar con un film de aislamiento de tipo epxico fenlico o epoxi-ureico, llevan
asociados un paquete anticorrosivo compuesto por molculas orgnicas o minerales aceptores de electrones
tales como los azoles.
5.38 Por qu circunstancia se especificara el tipo de corrosin en la que actuara un inhibidor?
Por la gran diversidad de tipos y formas de corrosin dependiendo principalmente de las condiciones del
medio donde se est llevando a cabo.
5.39 Por qu es tan utilizada en el mundo la proteccin catdica para evitar la corrosin y que beneficios
trae sta?
Porque es ampliamente efectiva en ductos que transportan petrleo, productos terminados, agua; as como
para tanques de almacenamientos, cables elctricos y telefnicos enterrados y otras instalaciones
importantes. Adems porque tambin se puede aplicar proteccin catdica en metales como acero, Cobre,
Plomo, latn, y Aluminio, contra la corrosin en todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De
igual manera, se puede eliminar el agrietamiento por corrosin bajo tensiones por corrosin, corrosin
intergranular, picaduras o tanques generalizados.
5.40 A qu se le conoce como proteccin catdica con nodos galvnicos o de sacrificio?
Es uno de los procedimientos para volver una superficie metlica en galvnica, esto se hace conectando el
metal que se trata de proteger a otro menos noble que l, y consiste en la creacin de una pila galvnica en
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que el metal a proteger acte forzosamente de ctodo (polo positivo de la pila), mientras que el metal
andico se "sacrifica", o sea que se deteriora o desaparece.
5.41 Qu otro procedimiento existe para volver la superficie metlica en catdica?
Conectando el metal a proteger al polo negativo de una fuente de alimentacin de corriente continua, pura o
rectificada, y el polo positivo a un electrodo auxiliar que puede estar constituido por chatarra de Fierro,
ferro-silicio, Plomo-Plata, grafito, etc.
5.42 De qu forma actan los nodos de sacrificio en la proteccin catdica?
Un metal ms activo es andico con respecto a otro ms noble, teniendo corrosin en el metal andico.
5.43 Menciona algunas caractersticas que presenta un nodo de sacrificio:
1) Debe tener un potencial de solucin lo suficientemente negativo, para polarizar la estructura de acero
(metal que normalmente se protege) a -0.8 V. El potencial de solucin puede estar comprendido entre -0.95
a -1.7 V.
2) Corriente suficientemente elevada.
3) Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo.
4) Bajo costo.
5.44 Qu tipos de nodos son utilizados en la proteccin catdica?
nodos galvnicos (sin corriente impresa)
nodos con corriente impresa
5.45 De qu tipo de nodos galvnico se utilizan con mayor frecuencia para la proteccin catdica?
nodos de Magnesio, Aluminio y Zinc.
5.46 De qu tipo de nodos con corriente impresa se utilizan con mayor frecuencia para la proteccin
catdica?
nodos de chatarra de Fierro, de ferro silicio, de grafito y titanio platinado.
5.47 Qu se utiliza para mejor las condiciones de operacin de los nodos en sistemas enterrados y qu
beneficios trae consigo?
Se utilizan algunos rellenos entre ellos el de Backfill, estos productos qumicos rodean completamente el
nodo produciendo algunos beneficios como:
Mayor eficiencia
Desgaste homogneo del nodo
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Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo
Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente
5.48 Qu tipo de nodos para la proteccin catdica consideras que son ms efectivos para evitar la
corrosin? Explica tu respuesta.
El tipo de nodos galvnicos considerando que no requiere de potencia externa, aplicacin de corriente
pequea, su mantenimiento es simple y con un bajo costo de instalacin que favorece a las industrias.
5.49 Qu mtodo sera mejor utilizar para evitar la corrosin de algn tipo de tubera?
La proteccin catdica resulta ser el mejor mtodo para evitar la corrosin en cualquier material o
superficie puesto que a diferencia de aplicar pintura, la cual con el paso del tiempo se formarn pequeas
grietas donde ser posible el contacto directo del Oxgeno con el metal resultando la corrosin dentro de la
pintura, la proteccin catdica ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda corrosiva
adhirindole de un metal que se corroa ms fcilmente que l, de forma tal que esa capa de metal, que est
recubriendo, se corroa antes que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva.
5.50 La corrosin se presenta para todos los materiales?
No, la corrosin no incluye a los materiales no metlicos. Otros materiales, como el plstico o la madera,
no sufren corrosin; pueden agrietarse, degradarse, romperse, pero no corroerse.
5.51 Oxidacin resulta ser lo mismo que corrosin?
Comnmente se suelen usar como sinnimos, aunque se utiliza el trmino herrumbramiento u oxidacin
para indicar la corrosin del Fierro y de aleaciones en las que ste se presenta como el metal base.
5.52 Existe slo un tipo de corrosin?
No, adems de las mencionadas anteriormente la corrosin se divide en dos clases: la corrosin seca y la
corrosin hmeda. La corrosin se llama seca cuando el ataque se produce por reaccin qumica, sin
intervencin de corriente elctrica. Se llama hmeda cuando es de naturaleza electroqumica, es decir que
se caracteriza por la aparicin de una corriente elctrica dentro del medio corrosivo.
QUIMICA II

Pgina 28 de Tema 5

Corrosion

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UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

Dra. Ma.de Guadalupe Garca Hernndez

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no est protegido ms que en ciertos tipos de ambiente, y se corroer en ambientes distintos.

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Figura 1. La pila Cobre-Plata, un ejemplo de reaccion REDOX

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Nmeros de oxidacion. El nmero de oxidacin es un nmero entero que representa el nmero de

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Figura 2. Mecanismo de la corrosin electroqumica

Reaccion catdica: O2 2 H 2 O 4e 4OH

5.5 PARES GALVNICOS

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5.6 PREVENCION DE LA CORROSIN

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5.7 PROTECCIN CATDICA

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Figura 3. Proteccin catdica con nodos galvnicos o de sacrificio.

Figura 4. Proteccin catdica con corriente impresa.

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Figura 5. Otro esquema de la proteccin catdica con corriente impresa.

Debe tener un potencial de solucin lo suficientemente negativo, para polarizar la estructura de

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Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido;

Buen comportamiento de polarizacion andica a travs del tiempo;

Figura 6. nodo de sacrificio

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CONTENIDO DE ENERGIA AM-HR/KG

Tabla 1. Caractersticas de los nodos galvnicos

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Promover mayor eficiencia;

Desgaste homogneo del nodo;

Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo;

Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.

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Comparacion de los sistemas de proteccin catdica

Con corriente impresa

No requieren potencia externa

Requiere potencia externa

Voltaje de aplicacion fijo

Voltaje de aplicacion variable

Aplicable en casos de requerimiento de corriente til en diseo de cualquier requerimiento de corriente

Aplicables en cualquier medio;