INSTITUTO BOLIVIANO DEL CEMENTO Y EL HORMIGN

MANUAL SIMPLIFICADO DE FABRICACIN DE

BLOQUES PRENSADOS DE SUELO CEMENTO

La Paz, junio de 2009

Manual simplificado de fabricacin de bloques de suelo cemento

MANUAL SIMPLIFICADO DE FABRICACIN DE

BLOQUES PRENSADOS DE SUELO CEMENTO
GENERALIDADES
Los bloques de suelo-cemento son elementos fabricados con una mezcla hmeda
de suelo y cemento en proporciones suficientes para garantizar solidez y
durabilidad a las piezas
La materia prima se encuentra en el terreno en el cual se va a construir
reduciendo o eliminando el costo de su transporte.
En su fabricacin no se consume energa elctrica.
Por sus caractersticas, los bloques de suelo-cemento presentan las siguientes
ventajas:
Buena resistencia al impacto y al fuego
Son elementos de buena calidad y de bajo costo
No requieren combustibles fsiles en su elaboracin
Poseen excelente aislamiento trmico
ORGANIZACIN DEL TRABAJO
La cantidad de bloques producidos y la eficiencia del trabajo dependen de una
buena organizacin.
Es deseable que todas las operaciones se realicen bajo techo; sin embargo si no se
dispone de las facilidades para levantar un cobertizo se deben tomar las
precauciones para proteger los materiales, las herramientas y el equipo.
La organizacin ideal se muestra en el siguiente esquema

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HERRAMIENTAS
Las herramientas necesarias para la fabricacin de bloques e suelo-cemento son
en su mayora sencillas y se pueden conseguir con facilidad, como: pico, pala,
rastrillo, balde, badilejo.

Una zaranda: se puede construir con un marco de madera sobre el cual se fija una
malla de alambre de de pulgada

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PRENSA PARA FABRICACIN DEL BLOQUES DE SUELO CEMENTO
Para hacer bloques de suelo-cemento se emplean prensas moldeadoras de
operacin manual que es fcil de operar y con ellas puede lograr una produccin
de 600 piezas por jornada de trabajo.
Estas prensas estan fabricada con perfiles y laminas de hierro. Tiene un pistn que
le permite comprimir la mezcla dentro del molde y una palanca para accionar el
pistn. La maquina para fabricar bloques prensados de tierra se ancla sobre un
tabln de madera o al piso para darle mayor estabilidad.

MATERIALES
Los materiales para la fabricacin de bloques prensados se suelo-cemento se
consiguen en cualquier lugar donde se quiera construir.
Suelo
El suelo se debe extraer de la misma zona donde se fabricar y emplearn los
bloques (para que sean mas econmicas) o se podr traer de un lugar cercano.
Cemento
Los sacos se deben proteger de la humedad. El depsito debe ser un lugar
cubierto y seco. Los sacos se colocan sobre una tarima de madera levantada del
suelo para que pueda circular el aire, no deben quedar recostados en las paredes.
Si el lugar es hmedo se deben cubrir con plsticos. Se debe evitar mantener el
cemento sin utilizar por largos periodos de tiempo.
Agua
Esta se emplea para humedecer la mezcla; debe ser limpia, libre de suciedades, no
contener materia orgnica, ni jabn, grasa o azcar.
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SELECCIN DEL SUELO
Cuando se van a fabricar bloques de suelo-cemento y es posible elegir el suelo
sobre el cual se construir
Se delimita la zona donde se va a sacar el suelo que se necesita para fabricar
todos los bloques
A continuacin se descapota y se retira completamente la capa de tierra vegetal o
se excava hasta una profundidad de 15 centmetros

El suelo que se extrae se separa de acuerdo con su color, olor y textura.

Cuando las capas superiores estn conformadas por material suelto y no contienen
deben contener material orgnico, entonces pueden ser utilizadas para la
fabricacin de bloques.
Otras cualidades deseables para estos suelos son:
-

Resistencia mecnica
Baja absorcin de humedad
Reaccin contraccin/expansin limitada
Alta resistencia a la erosin y ataque qumico
Disponibilidad

Normalmente, los suelos arenosos se estabilizan con pequeas cantidades de

cemento. La presencia de arcilla en la composicin del suelo es necesaria para dar
a la mezcla de suelo y cemento, cuando est humedecida y compactada, cohesin
suficiente que permita el desmolde y el manipuleo de los ladrillos despus de la
prensa. No deben ser utilizados suelos que contengan materia orgnica, pues sta
puede comprometer la hidratacin del cemento y adems disgregarse
posteriormente.

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ESTUDIO DEL SUELO DISPONIBLE
Ensayo de Tocar, oler, lavar
Este ensayo permite evaluar las caractersticas de suelo, como ser: si es suelo
orgnico, la cantidad de grava, arena, limo y arcilla
Tomar una pequea cantidad de suelo seco y frotarlo en la palma de la mano,
sintiendo su textura.
1. Humedecer el suelo, si este empieza a tener un olor mustio, entonces contiene
material orgnico.
2. Suavemente frotar el suelo humedecido, nuevamente sentir su textura.
3. Suavemente lavar el suelo quitndolo de la palma de la mano, apreciando cuan
pegajoso est.

Interpretacin
Textura: Un suelo que contiene terrones de arcilla se sentir grueso cuando est
seco y se sentir suave cuando se humedezca. La arena por otro lado se sentir
granular, as como el limo, pero en menor grado.
Lavado: Si el suelo no es pegajoso y se lava fcilmente, entonces tiene un alto
contenido de grava o arena; si el suelo es pegajoso y difcil de lavar entonces tiene
un alto contenido de limo; si el suelo es muy pegajoso y muy difcil de lavar,
dejando pintada la mano, entonces tiene un alto contenido de arcilla.

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Ensayo del rollo
Este ensayo permite conocer la plasticidad o deformabilidad del suelo hmedo con
su contenido de agua optima
1. Quitar toda la grava de la muestra.
2. Humedecerla y amasarla hasta que se obtenga una pasta suave.
3. Dejarla reposar por 30 minutos o ms si es posible, permitindole volverse muy
suave
4. Hacer un rollo de 3 cm de dimetro entre las manos.
5. Colocar el rollo sobre la palma de una mano, perpendicularmente a los dedos, y
empujarlo suavemente con la otra mano.
6. Medir la longitud de la pieza que se quiebra.
7. Repetir varias veces.
Este ensayo permite observar la cohesin del suelo y estimar la cantidad y calidad
de las arcillas presentes.

Interpretacin
Promediar las longitudes medidas:
- menos de 5 cm el suelo contiene mucha arena,
- ms de 15 cm el suelo contiene mucha arcilla,
- entre 5 y 15 cm el suelo es adecuado.

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Ensayo de la pastilla
Este ensayo permite conocer la retraccin o encogimiento del suelo cuando se lo
seca, como tambin su dureza el momento de la rotura de la pastilla seca.
1. Preceder de manera similar al ensayo del rollo, removiendo la grava y
amasando la muestra hasta obtener una pasta suave.
2. Colocar la muestra en un molde en forma de pastilla de aproximadamente 3 cm
de dimetro y 1 cm de alto.
3. Dejar secar y observar seas de encogimiento o contraccin, (fuera de los
bordes del molde y/o cualquier agrietamiento).
4. Quebrar la pastilla observando cuan dura es.

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Interpretacin
Contraccin: Si la pastilla esta agrietada o si hay una clara abertura entre la
muestra seca y los bordes del molde, el suelo contiene mucha arcilla.
- quiebre muy difcil de romper, se rompe con un chasquido notorio: el suelo
tiene un alto contenido de arcilla;
- quiebre frgil, pero se rompe fcilmente y puede ser desmenuzado entre los
dedos: un suelo adecuado arenoso-arcilloso;
- se rompe rpidamente y fcilmente se reduce a polvo: el suelo tiene un alto
contenido de arena o limo.
Ensayo de sedimentacin en frasco
Este ensayo indica las cantidades en espesor de capas de la grava, arena, limo y
arcilla del suelo
1. Tomar un frasco cilndrico transparente de al menos medio litro de capacidad y
llenarlo con aproximadamente de suelo y de agua. Es posible agregar
opcionalmente dos cucharillas de sal, con el objeto de lograr un asentamiento
ms rpido.
2. Cerrar el frasco con una tapa o con la mano y agitar bien por dos minutos.
3. Dejar reposar por al menos 30 minutos y observar las capas de sedimentacin.

Interpretacin
Materiales gruesos (gravas) estarn depositados en el fondo, seguido de las
arenas, limos y arcillas al final.
La profundidad de cada capa nos da una indicacin de las proporciones de cada
tipo de material. Estas proporciones son slo aproximadas: la capa de grava, que
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contiene vacos, aparecer relativamente profunda comparada con la de la arcilla,
que tiene muy pocos vacos. No obstante, el ensayo muestra si el suelo tiene una
razonable distribucin de todos los tipos de material o por el contrario, contiene
mucho de uno de ellos.
Ensayo de contenido de humedad
Este ensayo indica la cantidad de agua que hay que aadirle al suelo para tenga la
humedad ptima para tener un buen prensado.
1. Tomar un puado de muestra seca y tamizada de suelo y agregar agua hasta
humedecerla lo suficiente para formar una pelota al apretarla con la mano,
pero no tanto que deje ms que una leve traza de agua en la mano al
apretarla.
2. Dejar caer sobre un piso duro la pelota formada, de una altura de
aproximadamente 1 m. Observar el resultado.
Interpretacin
-

si la pelota se rompe en algunas pocas pequeas piezas, la humedad es

ptima,
si la pelota se mantiene en una pieza y solo se aplana, est muy hmeda y/o
contiene mucha arcilla
si la pelota se desmorona y desintegra, no contiene suficiente agua y/o le hace
falta una mayor cantidad de arcilla.

Comportamiento de los Suelos en Presencia de Agua

Al humedecer un suelo, se acentan sus reacciones y propiedades. El agua tiene el
efecto de introducir fuerzas mecnicas debido al fenmeno de capilaridad.

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A partculas ms finas, ms grandes sern las fuerzas de tensin y tendr mayor
absorcin.
En el caso de arcillas, tambin intervienen fuerzas electrostticas que le dan al
material gran cohesin y plasticidad (capacidad de cambiar de forma sin
romperse). Al mojar un suelo se puede determinar su capacidad de absorcin, as
como su cohesin y su plasticidad, y su particular forma de comportamiento.
La observacin de muestras que han sido moldeadas y secadas tambin puede ser
til. Muestras hechas de suelos gravosos, arenosos y limosos perdern toda
cohesin, mientras que aquellas hechas de suelos arcillosos retendrn la cohesin,
aunque presentarn agrietamiento por contraccin.
Un suelo reaccionar de maneras muy diferentes dependiendo de la cantidad de
agua que absorba. Se pueden diferenciar entre cuatro estados generales de
hidratacin: seco, hmedo, plstico y lquido. Cada estado tiene una aplicacin,
que depender de un nmero de factores relacionados no solo a la naturaleza del
suelo y el sistema constructivo utilizado, sino tambin de un contexto ms general
(si la regin es rida, costumbres, habilidades, etc.).

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Estudio de retraccin
Se construye una caja de madera con las siguientes dimensiones internas: 4 a 6cm
de ancho, 60 cm de largo y 4 a 6 cm de alto.

Se aceitan bien las caras interiores de la caja

Se pasa el suelo por la zaranda para separar la grava contenida en el, luego se
humedece lo suficiente y quede el suelo como una pasta para que se pueda
acomodar a la caja

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Se llena la caja con el suelo hmedo y se empareja la superficie con el badilejo

Se debe esperar lo suficiente para que se seque completamente el suelo en la caja

exponindolo al sol durante 3 das como mnimo, cuidando que no le caiga agua, o
siete das a la sombra.

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Al cabo de ese tiempo el suelo se ha encogido, se mide en ambos extremos y el
ancho de todas las rajaduras existentes, el total de ese conjunto es la contraccin
del suelo, y de acuerdo con estos datos se puede saber la cantidad de cemento
que se debe agregar al suelo para que los bloques sean duros y resistentes.

Para fabricar bloques no se debe emplear el suelo que durante el secado se haya
arqueado hacia arriba.
No se debe emplear el suelo si se encogi mas de seis centmetros o si se parte en
mas de 5 partes. En estos casos se debe mezclar una parte de arena y tres de
suelo y se repite el ensayo de la caja hasta que se encoja por debajo de los dos
centmetros.
DOSIFICACIN DE LA MEZCLA
Para fabricar bloques de suelo-cemento de buena calidad se debe escoger
cuidadosamente las proporciones de los materiales ms apropiados al tipo de suelo
que se tiene.
Para dosificar los materiales se considera como suelo la tierra incluyendo la arena
si fuese necesario su utilizacin. Recuerde medir todos los materiales con el mismo
recipiente. De acuerdo a la retraccin o encogimiento medido, la cantidad mnima
de cemento y la cantidad mxima de suelo son:
Si el suelo se encoge menos de 1.5 centmetros se toma una parte de cemento por
16 partes de suelo.

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Si el suelo se encoge entre 1.5 y 3 centmetros se toma una parte de cemento por
14 partes de suelo

Si el suelo se encoge entre 3 y 4.5 centmetros se toma una parte de cemento por
12 partes de suelo

Si el suelo se encoge entre 4.5 y 6 centmetros se toma una parte de cemento por
10 partes de suelo

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PREPARACIN DE LA MEZCLA
La mezcla de suelo-cemento se debe preparar siempre sobre una superficie limpia
de hormign, madera o metal.
La dosificacin elegida, se debe entender como un punto de partida para obtener
las cantidades que ms se ajusten al tipo de suelo y a la prensa.
Se debe preparar mezcla solo para una hora de trabajo, cada vez, para que el
suelo-cemento se pueda utilizar rpidamente en la fabricacin de los bloques sin
perder sus caractersticas.
Si el suelo-cemento se endurece antes de hacer los bloques, ya no se puede
utilizar, se debe botar.
Se pasa el suelo y la arena (si se necesita) por la zaranda.

Se mide la cantidad de suelo y arena que se necesita para una hora de trabajo
Sobre la superficie limpia se extiende el suelo y sobre este se depositan las partes
de cemento indicadas en la dosificacin.
Se mezclan todos los materiales con una pala o rastrillo hasta obtener un color
uniforme.

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Se agrega el agua poco a poco hasta obtener la consistencia adecuada.

Para determinar la consistencia de la mezcla se toma un poco de mezcla en la

mano se hace una bola y se aprieta con los dedos. Si se observan huellas de los
dedos en la bola sin que chorree agua es porque la cantidad de agua es la ptima.
FABRICACIN DE LOS BLOQUES CON LA MAQUINA DE PRENSAR
Se pueden fabricar bloques macizos o huecos. Para obtener huecos se coloca un
molde o huella de madera sobre el palo del pistn de la maquina.
La fabricacin de bloques con la maquina la puede llevar a cabo una persona, pero
si se hace en pareja se lograr un mayor rendimiento.

Llenado del molde con mezcla de suelo cemento

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Prensado del bloque de suelo cemento

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Desmoldado del bloque

CURADO Y ALMACENAMIENTO DE LOS BLOQUES
Los bloques se retiran del molde o la maquina y se llevan a un lugar cerrado
separados unos del otro sin apilar por un tiempo de siete das y sin que entren en
contacto directo con el suelo como estanteras o tarimas.

Al otro da de fabricados los bloques se empiezan a mojar dos veces al da, una
por la maana antes que suba el sol y otra al final de la tarde. Esto se hace
durante 6 das, se debe evitar el congelamiento en climas fros como tambin se
debe evitar la evaporacin del agua del los bloques hmedos durante estos siete
das (se puede emplear como material aislante madera, plstico, papel o paja).
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Al octavo da se pasan los bloques a un lugar cubierto, colocados de tal forma que
el aire circule entre ellos.
A los 15 das de fabricados se pueden sacar al aire libre. Una vez secos los bloques
se los puede utilizar en la construccin.
CALIDAD DE LOS BLOQUES
Para comprobar la calidad y resistencia de los bloques se hacen las siguientes
pruebas:

Al golpear el bloque con los nudillos de los dedos este deber tener u sonido
metlico

Se toma en la mano un clavo de 10 centmetros de largo, se golpea el bloque con

l, el hoyo que se forma no debe ser mayor de dos centmetros.
TRANSPORTE
El transporte de los bloques de suelo-cemento del lugar de curado y
almacenamiento al sitio de colocacin se puede efectuar de varias formas: En
carretillas o manualmente.

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Cuando se emplean carretillas se debe cuidar de que no se golpeen los bloques

durante el transporte. Los bloques se deben acomodar suavemente y
ordenadamente
Los bloques se llevan al sitio de construccin y se acomodan en el suelo, formando
grupos alrededor de la obra para agilizar la construccin.
APLICACIONES DE LOS BLOQUES DE SUELO-CEMENTO
Los bloques de suelo-cemento se pueden utilizar en las mas diversas
construcciones, como ser Hospitales, escuelas, viviendas, viveros, depsitos, etc.

Los bloques de suelo-cemento se pueden emplear como muros medianeros o de

carga y en fundaciones de construcciones de un piso.

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En edificios de uno y dos pisos y en estructuras sometidas a temperaturas

extremas, bien sean en limas calidos como fros a su gran capacidad aislante

NORMAS BOLIVIANAS
Se tiene la normativa vigente en nuestro pas para la produccin de bloques
prensados de tierra, caractersticas del mortero de junta como tambin de las
condiciones para la puesta en obra.
Las normas bolivianas vigentes son las siguientes:
NB 1220021:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Terminologa,
definiciones, clasificacin y designacin
NB 1220022:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Especificaciones tcnicas
NB 1220023:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Determinacin de las
dimensiones, la masa y la densidad
NB 1220024:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Determinacin de la
resistencia a compresin seca
NB 1220025:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Determinacin de la
resistencia a compresin hmeda
NB 1220026:2008 Bloques prensados de tierra (BPT) - Determinacin de la
resistencia a la abrasin

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NB 1220027:2008
NB 1220028:2009
NB 1220029:2009
NB 1220030:2009
NB 1220031:2009
NB 1220032:2009
NB 1220033:2009

Bloques prensados de tierra (BPT) - Determinacin de la

absorcin capilar
Cdigo de buenas prcticas para la produccin de bloques
prensados de tierra (BPT)
Bloques prensados de tierra (BPT) - Clasificacin y definicin
de morteros de tierra (MT)
Bloques prensados de tierra (BPT) - Especificaciones tcnicas
para morteros de tierra (MT)
Bloques prensados de tierra (BPT) - Ensayo de resistencia a
compresin seca de morteros de tierra (MT)
Bloques prensados de tierra (BPT) - Ensayo de resistencia a
compresin hmeda y ensayo de porcentaje de absorcin de
morteros de tierra (MT)
Cdigo de buenas prcticas para el montaje de mampostera
con bloques prensados de tierra (BPT)

ASESORAMIENTO TCNICO
El INSTITUTO BOLIVIANO DEL CEMENTO Y EL HORMIGN, da el asesoramiento
gratuito en proyectos donde se utiliza bloques prensados de suelo cemento para
viviendas, asesorando tcnicamente desde la evaluacin de los estudios del suelo,
produccin y puesta en obra de los bloques.
Nuestra direccin es la siguiente:

Av. Villazn No. 1940 Edif. Inchauste Zelaya Piso 2 Of. 202
Telf.: (591 2) 2330218
Fax: (591 2) 2311394
E-mail: gf@ibch.com
concretando@ibch.com
Casilla Postal: 11016
La Paz - Bolivia

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