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Seguimiento de Obra

Materiales de Construccin

http://www.slideshare.net/DennisTarcoCosio/informe-ultima-hora
I.

INTRODUCCIN:
El presente trabajo ha sido elaborado teniendo en consideracin que el
alumno debe conocer ya el proceso constructivo de cualquier obra.
Construir un determinado ambiente requiere un plan sistemtico y
cuidadoso de las inversiones. Los materiales a usarse deben ser de buena
calidad para poder obtener elementos estructurales resistentes, de acorde
con las especificaciones tcnicas para dicho proyecto. Unos buenos
materiales y construccin sana reducen el gasto en mantenimiento y
prolongan la vida del edificio.
Una casa est formada por una gran cantidad de elementos ensamblados
en un gran nmero de operaciones efectuadas por los distintos gremios
que intervienen en la obra. Toda disminucin en el nmero de partes y
operaciones representar una manera efectiva de lograr economas, pero
dentro de ciertos lmites sin descuidar los elementos bsicos para obtener
una construccin resistente.
La presente visita tuvo como objetivo principal el reconocimiento y
ubicacin de elementos estructurales. As como tambin del uso de los
diferentes materiales que se han utilizado en dicha obra.
Esta visita nos ha servido para poder plasmar ms de cerca y objetiva los
conocimientos obtenidos dentro de las aulas universitarias.

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SEGUIMIENTO TCNICO DE LA CONSTRUCCIN DE UNA


VIVIENDA
II- OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES

Hacer el seguimiento de una obra en nuestra ciudad.

Analizar los diferentes materiales utilizados para la realizacin


de las obras.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocimiento del colocado de las estructuras, ubicacin de


las viguetas as como tambin vigas principales, muros portantes y otras
estructuras propias de la construccin.

Verificar en obra el proceso constructivo del llenado de los


diferentes elementos estructurales.

Verificar la dosificacin de los agregados usados.


III. JUSTIFICACIN:
La universidad es una de las Instituciones ms importantes de la sociedad
contempornea. Los servicios que presta se consideran vitales para el
desarrollo del pas, para el bienestar general, para la seguridad y defensa
nacional.
Muchos de los conocimientos descubiertos en las universidades han
transformado la faz del mundo y han contribuido a elevar la calidad de vida
de la humanidad.
Todo esto es posible siempre y cuando la universidad forme profesionales
competentes, que satisfagan las necesidades sociales, los requerimientos
de la economa del contexto social que se vive y con actitud cientfica por
parte de los mismos docentes y alumnos. Estas cualidades de los futuros
profesionales en Ingeniera Civil, se lograran con una formacin de de
calidad y donde una de las condiciones para alcanzar estas categoras es
contar con docentes con un buen desempeo laboral cientfico prctico.
Es as que, el presente trabajo de investigacin obedece a nuestro inters
de conocer el proceso de construccin de una edificacin en Cajamarca, en
funcin de la formacin cientfica.

IV. METODOLOGIA:
La metodologa usada en el presente trabajo se ha dado mediante la
recoleccin de informacin de la zona en construccin.
V. MARCO TERICO:
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Definiciones previas
A) CIMIENTOS: Se conoce como cimentacin a la parte estructural de un

edificio. Su funcin es trasmitir las cargas al elemento que no podemos


elegir el terreno. Los sistemas de cimentacin se pueden clasificar en:
Sistema profundo: este sistema se desarrolla varios metros bajo el edificio,
podemos encontrar en este tipo de sistemas los pilotes y los pozos de
cimentacin.
Sistemas superficiales: este sistema se ubica a poca distancia bajo la
base del edificio, comprenden las zapatas y las lozas de cimentacin.
Ahora bien los diferentes tipos de cimentacin superficial dependen de las
cargas que rehacen sobre ellas. Es importante tener en cuenta que para
elegir un tipo de cimentacin para un edificio se debe de tener en cuenta la
fortaleza de la roca y del suelo, adems de las magnitudes de las cargas
estructurales y de las profundidades del nivel de las aguas subterrneas. En
los edificios que estn en zonas donde la superficie no representa
dificultades se utiliza las zapatas de hormign armado, este es el cimiento
ms econmico, radica en tener planchas de hormign situadas bajo cada
pilar de la estructura y una plancha continua comnmente llamada zapata
contina bajo los muros de carga. Ahora bien, cuando las cargas de un
edificio son tan grandes y el suelo no muy resistente que las zapatas, se
utilizara los cimientos de losa continua, este tipo de cimiento consiste en
una losa de hormign armado, que soportara el peso proveniente de los
soportes. Aqu no ser excesiva la carga que descansa sobre cada zona de
la losa ya que ser distribuida por toda la superficie. Es importante tener en
cuenta que las cimentaciones que estn bajo edificios que carecen de gran
anchura, las cargas sern repartidas por medio de muros cruzados o
nervaduras, esta le dar rigidez a la losa.

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ZAPATAS AISLADAS (Fig.10.1 y 10.2)

ZAPATAS CONTINUAS O CORRIDAS (Fig. 11.1 y 11.2)

PLACAS O LOSAS DE CIMENTACIN (Fig. 12)

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CIMENTACIONES PROFUNDAS (Fig. 13)

Antes de la eleccin definitiva de las cimentaciones deben ponerse en claro


las siguientes cuestiones.
I) Que clases de terrenos existen y que profundidades se encuentran.
II) A que profundidad se encuentra el terreno elegido como firme y el espesor
que tiene el estrato que lo forma.
III) Cual es el nivel ms alto de las aguas subterrneas (nivel fretico ms
elevado).
IV) Si son de prever asientos, el valor mximo admisible para su clculo y
limitacin.
V) Si existe peligro de que el terreno se hiele, se deslave.
VI) Si existen en el terreno material perjudiciales para los componentes del
cimiento.
VII) Si la piedra (tierra) arrancada del suelo puede tener aplicacin como
material de construccin.

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B) LOS AGREGADOS PARA CONCRETO
Se define como los elementos inertes del concreto que son aglomerados por
la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan alrededor
de las partes del volumen total. Su calidad tiene una importancia
primordial en el producto final.
Entre sus caractersticas fsicas tenemos: Condiciones de saturacin, peso
especfico, peso unitario, porcentaje de vacios, Absorcin, porosidad y
humedad. Resistentes: resistencia, tenacidad y dureza. Morfolgicas: Forma
y textura.
CANTERA
Se entiende por cantera el sistema de explotacin a cielo abierto para
extraer de l rocas o minerales no disgregados, utilizados como material de
construccin.
Canteras de formacin de aluvin. Llamadas tambin canteras fluviales.
Corresponden a las canteras situadas en las laderas de ros, donde stos,
como agentes naturales de erosin, transportan durante grandes recorridos
las rocas y aprovechan su energa cintica para depositarlas en zonas de
menor potencialidad para formar grandes depsitos de estos materiales
entre los cuales se encuentran desde cantos rodados y gravas hasta arena,
limos y arcillas.
Canteras de roca. Ms conocidas como canteras de pea, las cuales
tienen su origen en la formacin geolgica de una zona determinada, donde
pueden ser sedimentarias, gneas o metamrficas; estas canteras, por su
condicin esttica, no presentan esa caracterstica de autoabastecimiento,
lo cual las hace fuentes limitadas de materiales.
Caolinitizacin. Reemplazamiento de minerales almino-silicatados por
caolinita.
Formacin de caolinita por procesos hidrotermales.
Cap-Cut. Nombre ingls que se da a las piedras talladas defectuosamente
(con facetas irregulares).
C) CEMENTO
Es un aglomerante hidrfilo, resultante de la calcinacin de rocas calizas,
areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino que en
presencia de agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y
adherentes.
CEMENTO PRTLAND. Cemento Portland sin agregados, es el producto
que se obtiene de la pulverizacin de una mezcla de clnquer y sulfato de
calcio con agua (yeso hidratado).
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CEMENTOS SIDERRGICOS: Es el producto que se obtiene de la mezcla


conjunta de clnquer, escoria bsica granulada de alto horno y yeso. La
escoria bsica granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento
brusco de la masa fundida no metlica, que resulta en el tratamiento de
mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de escoria
bsica, se denomina Cemento Portland Siderrgico.
CEMENTO CON AGREGADO A: Es el producto que se obtiene de molienda
conjunta con clnquer, agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una
mezcla de sustancias, compuestas por un material clcico-arcilloso, que ha
sido calcinado a temperatura superior a 900 C, y otros materiales a base de
xidos de silicio, aluminio y fierro. Si contiene menos del 30% del agregado
tipo A se llama Cemento Portland Tipo A, y si tiene entre 30 y 50% se llama
Cemento Tipo A.
CEMENTO PUZOLMICO: Es el producto que se obtiene de la molienda
conjunta del clnquer, puzolana y yeso. La Puzolana es el material slicoaluminoso que, aunque no posee propiedades aglomerantes por s solo, las
desarrolla cuando est finamente dividido y en presencia de agua, por
reaccin qumica con el hidrxido de calcio, a la temperatura ambiente
D) CONCRETO
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: Agregado y
pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los
agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa
semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica
entre el Cemento y el agua.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados
gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y
pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se
emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
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La pasta est compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire
incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40
% del volumen total del concreto. El contenido de aire en concretos con aire
incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo
del tamao mximo del agregado grueso.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta.
En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado est
completamente cubierta con pasta y tambin todos los espacios entre
partculas de agregado.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se
puede modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma
lquida, durante su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para (1)
ajustar el tiempo de fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de
agua, (3) aumentar la trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5)
ajustar otras propiedades del concreto.
El concreto recin mezclado debe ser plstico o semifluido y capaz de ser
moldeado a mano. Una mezcla muy hmeda de concreto se puede moldear
en el sentido de que puede colocarse en una cimbra, pero esto no entra en
la definicin de " plstico " aquel material que es plegable y capaz de ser
moldeado o formado como un terrn de arcilla para moldar.
TRABAJABILIDAD. La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto
recin mezclado.
CONSOLIDACIN. La vibracin pone en movimiento a las partculas en el
concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la
mezcla las cualidades mviles de un fluido denso.
CURADO HUMEDO. El aumento de resistencia continuara con la edad
mientras est presente algo de cemento sin hidratar, a condicin de que el
concreto permanezca hmedo o tenga una humedad relativa superior a
aproximadamente el 80% y permanezca favorable la temperatura del
concreto. Cuando la humedad relativa dentro del concreto cae
aproximadamente al 80% o la temperatura del concreto desciende por
debajo del punto de congelacin, la hidratacin y el aumento de resistencia
virtualmente se detiene.
CONTROL DE AGRIETAMIENTO. Las dos causas bsicas por las que se
producen grietas en el concreto son (1) esfuerzos debidos a cargas
aplicadas y (2) esfuerzos debidos a contraccin por secado o a cambios de
temperatura en condiciones de restriccin.
AGUA DE MEZCLADO PARA EL CONCRETO. Casi cualquier agua natural
que sea potable y que no tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar
para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables pueden
ser adecuadas para el concreto. Se puede utilizar para fabricar concreto si
los cubos de mortero (Norma ASTM C109), producidos con ella alcanzan
resistencia a los siete das iguales a al menos el 90% de especmenes
testigo fabricados con agua potable o destilada.
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GRANULOMETRIA. La granulometra es la distribucin de los tamaos de
las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS. Depende del tipo de
trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado
grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos
de tamao pequeo, la granulometra que ms se aproxime al porcentaje
mximo que pasa por cada criba resulta lo ms conveniente para lograr una
buena Trabajabilidad. Las cantidades de agregado fino que pasan las
mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15 mm (No. 100), afectan la
trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del concreto.
El modulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se
obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes
acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada
de mallas y dividiendo la suma entre 100.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS. El tamao mximo
del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la
economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para agregados
de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de
aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado
grueso.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla
por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao
mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo
del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67
tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm.
De noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 19
mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25 mm.
FORMA DE PARTCULA Y TEXTURA SUPERFICIAL. Para producir un
concreto trabajable, las partculas alongadas, angulares, de textura rugosa
necesitan ms agua que los agregados compactos, redondeados y lisos. En
consecuencia, las partculas de agregado que son angulares, necesitan un
mayor contenido de cemento para mantener la misma relacin agua cemento.
La adherencia entre la pasta de cemento y un agregado generalmente
aumenta a medida que las partculas cambian de lisas y redondeadas a
rugosas y angulares.
ELECCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA. En base al uso
que se propone dar al concreto, a las condiciones de exposicin, al tamao
y forma de lo miembros, y a las propiedades fsicas del concreto (tales como
la resistencia), que se requieren para la estructura.
VIGAS:
En ingeniera y arquitectura se denomina viga a un elemento constructivo
lineal que trabaja principalmente a flexin. En las vigas la longitud
predomina sobre las otras dos dimensiones y suele ser horizontal.
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COLUMNAS:
Una columna es una pieza arquitectnica vertical y de forma alargada que
sirve, en general, para sostener el peso de la estructura, aunque tambin
puede tener fines decorativos. De ordinario, su seccin es circular; cuando
es cuadrangular suele denominarse pilar, o pilastra si est adosada a un
muro. La columna clsica est formada por tres elementos: basa, fuste y
capitel.

Madera en los fierros para columnas.

E) HORMIGN

Colocacin de hormign fresco en obra. El material que se vierte es una masa pastosa. Los
trabajadores con botas impermeables se mueven por l sin dificultad.

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El hormign permite rellenar un molde o encofrado con una forma previamente establecida. En
este caso, es un encepado, un elemento que une las cabezas de un grupo de pilotes, hincados
o embebidos profundamente en el terreno.
CONCEPTO:

El hormign, tambin denominado concreto en algunos pases de


Iberoamrica, es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro
conglomerante) con ridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de
cemento con arena y agua se denomina mortero.
El cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeable con
propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornndose
en un material de consistencia ptrea.
La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los
esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros
tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual
usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign armado,
comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas
solicitaciones.
Adems, para poder modificar algunas de sus caractersticas o
comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones, existiendo una gran
variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado,
fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.
Cuando se proyecta una estructura de hormign armado se establecen las
dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos, y el acero que
hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las
condiciones ambientales a que estar expuesto.
Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como
edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas
edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilizacin es
imprescindible para conformar la cimentacin.

F) ENCONFRADO
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Qu es encofrado?

Encofrado de paneles modulares de estructura metlica y superficie de madera especial


fenlica de gran resistencia, colocados para dar forma al hormign de una zapata de
cimentacin.

Encofrado Destil
CONCEPTO:

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se


utilizan para dar forma al hormign u otros materiales similares como el tapial
antes de fraguar.
SISTEMAS DE ENCOFRADO
Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera
aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin
cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o
mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los
del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi
cualquier forma, se usan bastante en combinacin con otros sistemas de
encofrado.
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Encofrado modular o sistema normalizado, cuando est conformado de
mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite
rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas
auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen.

Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones


de estructuras verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio
crece en altura o extensin. Este encofrado tambin dispone espacio para
andamios, maquinaria, etc.

Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores


usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede
hacerse con piezas de material plstico, cartn o material cermico, y queda
por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormign.

CONDICIONES DE MATERIALES PARA SER UTILIZADOS


CEMENTO
El cemento a usarse ser el que cumple con las NORMAS ASTM C-150, podr
usarse envasado o a granel.
El cemento no deber tener grumos, debe almacenarse y manipularse de
manera que siempre este protegido de la humedad producida por el agua libre
o la del ambiente y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a la
obra.
AGREGADOS.
Los agregados que se utilizaran son: agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra partida) o gravilla. Los agregados finos y gruesos debern ser
considerados como ingredientes separados.
AGREGADO FINO.
Deber ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros y fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas suaves o escamosas, pizarras lcalis y materiales orgnicos con
tamao mximo de 3/16 y cumplir con las NORMAS establecidas en las
especificaciones ASTM C-35.
AGREGADO GRUESO.
Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la
piedra deber estar libre de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra
sustancia de carcter deletreo.
HORMIGN.

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Ser un material de ro o de cantera compuesto de partculas fuertes, duras y
limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas, cidos, materia orgnica u otras sustancias
perjudiciales.
CONCRETO.
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocados sin segregacin excesiva y
cuando se endurezca deba desarrollar todas las caractersticas requeridas por
estas especificaciones.
MATERIALES PARA ENCOFRADO.
Los materiales de superficie no visibles, es decir que quedaran finalmente
ocultas en la estructura terminada o que sern revestidas, podrn encofrarse
con el material que mas convenga al Contratista tal que el encofrado tenga
superficies sensibles, uniformes y mantenga su gama ante las presiones del
concreto.
Los encofrados de superficie visible en la estructura terminada se encofraran
con el material en especial, el Contratista podr utilizar madera cepillada en
ambas caras, planchas metlicas o planchas plsticas, de manera de obtener
en el concreto terminado superficies perfectamente lisas y uniformes. Las
caras del encofrado en cada uso debern estar perfectamente limpias e
impregnadas de aceite. Las superficies en contacto con el terreno estarn en
perfecto estado de conservacin sin presentar astillamientos
y otros
deterioros que perjudiquen el aspecto de superficie del concreto que se
obtenga.
Las caras paralelas de la superficie de concreto que se obtenga de las
superficies no horizontales debern mantenerse en posicin mediante tubo y
perno o mediante separadores especiales. No se permitir el uso de tortol de
alambre.
DIMENSIONES DEL ENCOFRADO.
Las dimensiones interiores de los encofrados debern corresponder a las
dimensiones de los elementos en los cuales sirven de molde con una
tolerancia no mayor de 5 mm., las dimensiones de los elementos que forman
los encofrados debern determinarse por diseo de madera que resistan con
seguridad todas las cargas estticas y dinmicas expuestas por su principal
propio peso, el empuje y el peso del concreto fresco ms una sobrecarga no
inferior a 150 kg/cm2.
No debe sufrir deformaciones mayores de 2mm., en el diseo de encofrados
especialmente en las columnas y placas debern tenerse en cuenta la
velocidad del llenado.
Las formas debern ser hermticas para prevenir las filtraciones del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantenga
su posicin y forma donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado al endurecimiento del concreto.
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APUNTALAMIENTO DE ENCOFRADO.
Los encofrados de gradero, losas o vigas, descansaran sobre apuntalamiento
de columnas metlicas o de madera debidamente arriostradas contra las
deflexiones laterales.
La construccin de los apuntalamientos debern corresponder a un diseo de
madera que el conjunto de sus partes sean capaces de soportar dentro de las
cargas de trabajo, el material, el peso del encofrado, el peso del concreto
fresco, una sobre carga de trabajo vertical de 150 kg/cm2. Y una horizontal de
150 kg/cm2., aplicada esta ultima en el borde superior de apuntalamiento.
Deber tenerse en cuenta adems las cargas que sean soportadas por este,
sin sufrir deformaciones sensibles. Para ello deben ser provistos medios
positivos de ajuste (cuas o gatas) para eliminar posibilidades de
asentamientos.
El tamao de distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse.
En el caso de apuntalamiento que descansen sobre elementos de concreto
vaciados anteriormente, como en el caso de obras de mas de un piso,
debern comprobarse que estos elementos tengan suficiente resistencia al
momento del vaciado para resistir el peso de los elementos nuevos que se
desea vaciar, ms su peso propio y sus dems cargas que sobre ellos
gravitan.
DESENCOFRADO.
El desencofrado de los elementos de concreto, despus de su endurecimiento,
se har en forma suave sin producir trepidaciones que puedan perjudicar al
concreto colocado. El desencofrado de los elementos se har en forma suave
y cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar un peso propio
y dems cargas que sobre ellos gravitan.

VI. CARACTERISTICAS LOCALES:


UBICACIN:
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La construccin del local en estudio se ubica en el barrio San Martn, del


distrito de Cajamarca, encontrndose a una altitud de 2750 m.s.n.m.
aproximadamente, en el pasaje Carvajal N 115 la cual se trata de una
construccin simple (casa habitacin) sobre un terreno arcilloso;
las
estructuras estn compuestas de fierro y concreto, las cuales en conjunto,
conforman una estructura de concreto armado.
CLIMA:
La zona en estudio, y en general todo el valle de Cajamarca tiene un clima fro
sobre todo durante la noche, con temperaturas promedio mnimas y mximas
de 4C y 21C, respectivamente; adems, la temperatura nocturna en el valle
pueden descender hasta el punto de heladas, especialmente entre los meses
de julio y agosto.
La humedad relativa media est en torno al 62% no obstante, en las horas de
ms baja temperatura, puede llegar hasta 91% mientras que al medio da,
cuando la temperatura es ms alta la humedad puede descender a niveles del
33% e incluso menos.
La precipitacin pluvial es muy variable de un ao a otro, las lluvias son ms
intensas y frecuentes entre los meses de octubre y marzo. La precipitacin
promedio anual es de 632.5 mm.
DETALLES DE LA CONSTRUCCION EN ESTUDIO:
El trazo de dicha construccin se realiz en el mes de octubre del 2009

Profundidad: 10.8m.

Ancho: 5m.

rea total = 54 m.

rea a construir = 48.22 m.

La construccin en estudio cuenta con zapatas en todas las columnas


respectivas y adems con cimientos corridos.

El suelo de dicha construccin tiene como caractersticas el ser


arcilloso.

El terreno en el cual se presenta la construccin es en terreno plano.

DESCRIPCION DE LAS ESTRUCTURAS:


CIMIENTOS
Son la parte del edificio que constituye la base del mismo y est debajo del
nivel superficial del terreno.
Se consideran dos tipos principales de obras de cimentacin, aquellas que se
apoyan en las capas superiores del terreno que denominamos cimentacin
superficial y las que se efectan a cierta profundidad del nivel superior del
terreno llamndose Cimentacin especial.
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De los sistemas nombrados el ms usual es la construccin superficial, normal
o directa, mediante cimientos corridos y zapatas.
Todos los muros que se apoyan sobre el terreno llevarn cimientos corridos.
Cimientos corridos son la base de muros, los que se apoyan en las bases a
travs de los sobrecimientos.
Cimientos Corridos: Fueron elaborados a base de concreto ciclpeo (concreto
simple ms piedra).
Zapatas en un total de 10.

Materiales:

Cemento: Se utiliz en la mayor parte el cemento Pacasmayo tipo I (cemento


que se comercializa en la zona) y en algunas ocasiones el cemento
Pacasmayo tipo MS.
Agregados:
Hormign: material compuesto de agregados fino y grueso, procedente de la
cantera del Ro Chonta.
Piedra: La piedra que se us es de ro con un dimetro no mayor a 6.
Agua: El agua usada fue proveniente de la red pblica de Cajamarca.
Consideraciones tomadas antes y durante la realizacin de la mezcla:
Dosificacin: El proyecto no cuenta con una dosificacin especificada.
La estimacin de las proporciones convenientes fueron dadas en forma
emprica, segn criterio del maestro de obra (1:10 / 22lts) pero es necesario
mencionar que el agua era echada hasta obtener un concreto de consistencia
fluida con un slump de 16cm. llegando en una ocasin (cimientos) 18.5 cm.

Mezclado: Se realiz mediante una mquina mezcladora, con las


proporciones dadas por el maestro de obra.

Transporte: Se dio por medio de carretillas y latas que eran


transportadas con la mezcla por los obreros.

Colocacin: Se dio lo ms cerca de la ubicacin del elemento a colar


con un tiempo de colocacin promedio de 6 segundos.

Chuzado: Se realiz de manera emprica


madera.

Curado: El curado de dicho elemento estructural se dio por un lapso de


5 das despus del vaciado de la mezcla.

utilizando una vara de

PROPIEDADES:

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Trabajabilidad: La mezcla de concreto era muy trabajable debido a su


alto contenido de agua.

Consistencia: Presentaba una consistencia fluida.

SOBRECIMIENTOS:
En los sobrecimientos se utiliz Concreto Ciclpeo (Concreto Simple
piedra).

Materiales:
Cemento: Se utiliz el cemento Pacasmayo tipo I (cemento que se
comercializa en la zona).
Agregados:
Hormign: material compuesto de agregados fino y grueso en forma
arbitraria, procedente de la cantera del Ro Chonta.
Piedra: La piedra que se us es de ro con un dimetro no mayor a 3".
Agua: El agua usada fue proveniente de la red pblica de Cajamarca.
Consideraciones tomadas antes y durante la realizacin de la mezcla:
Dosificacin: El proyecto no cuenta con una dosificacin especificada. La
estimacin de las proporciones convenientes fueron dadas en forma emprica,
segn criterio del maestro de obra (1 :6/ 18 lts)

Mezclado: Se realiz mediante una mquina mezcladora, con las


proporciones dadas por el maestro de obra.

Transporte: Se dio por medio de carretillas y latas que eran


transportadas con la mezcla por los obreros.

Colocacin: Se dio lo ms cerca de la ubicacin del elemento a colar.

Chuzado: Se realiz de manera emprica utilizando una varilla de fierro


corrugado.

Curado: El curado de dicho elemento estructural se dio por un lapso de


6 das despus del vaciado de la mezcla.
PROPIEDADES:
Trabajabilidad: La mezcla de concreto era muy trabajable debido a su
alto contenido de agua.

Consistencia: Presentaba una consistencia fluida.

COLUMMNAS:
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En su ejecucin se ha utilizado fierro de y alambre de 3/8 para los estribos
teniendo una longitud promedio de 50 cm, estos se amarran a las varillas de
por medio de alambre de amarre, una vez instalados los respectivos
estribos se procede a encofrar para luego proceder al vaciado de la mezcla.
Se han usado columnas de 20 cm x 20 cm, cuyos espaciamientos de los
estribos son cada 20 cm.
Materiales:
Cemento: Se utiliz el cemento Pacasmayo tipo I.
Agregados:
Hormign: material compuesto de agregados fino y grueso, procedente
de la cantera del Ro Chonta
Piedra: La piedra que se us es de ro con un dimetro no mayor a 1".
Agua: El agua usada fue proveniente de la red pblica de Cajamarca.
Consideraciones tomadas antes y durante la realizacin de la mezcla:
Dosificacin: El proyecto no cuenta con una dosificacin especificada.
La estimacin de las proporciones convenientes fueron dadas en forma
emprica, segn criterio del maestro de obra (1:10)

Mezclado: Se realiz mediante una mquina mezcladora, con las


proporciones dadas por el maestro de obra.

Transporte: Se dio por medio de carretillas y latas que eran


transportadas con la mezcla por los obreros.
Colocacin: Se dio lo ms cerca de la ubicacin del elemento a colar.
Chuzado: Se realiz de manera emprica utilizando una varilla de fierro
corrugado.

Curado: El curado de dicho elemento estructural se dio por un lapso de


6 das despus del vaciado de la mezcla.
PROPIEDADES:

Trabajabilidad: La mezcla de concreto era muy trabajable debido a su


alto contenido de agua.

Consistencia: Presentaba una consistencia fluida.

TECHOS:
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Cemento empleado = Pacasmayo Tipo I
Dosificacin cemento hormign 1:10 / 2 latas de agua
Mezclado: A mquina trompo de 8 pies
Tiempo de mezclado: 3.5 minutos aprox.
Slump: 8.5"
Chuzado: Vibrador
Longitud aproximada de transporte: 10 a 20 m.
Acero de temperatura = @ 35 cm.

VII- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Durante el proceso de encofrado se recomienda que los pies derechos


estn totalmente verticales, con la finalidad de que el peso de la losa
aligerada descanse sobre ellos en donde stos soporten la debida
carga o peso para el cual han sido diseados, asimismo es
recomendable un espaciamiento entre ello de un metro.

Se ha podido constatar la presencia de eflorescencias al rededor de los


ladrillos, esto se da por la presencia de sales en los agregados usados.

Se recomienda que el peso de la losa descanse sobre vigas principales


o sobre muros portantes, teniendo en cuenta la menor luz.

Durante el proceso de llenado del techo se recomienda que primero se


deben llenar las vigas principales, posteriormente se ir llenando toda la
losa con sus respectivas viguetas.

Antes del proceso de llenado se recomienda que deban estar hechas y


colocadas las instalaciones de agua, desage, luz y otras que sean
necesarias.

Se debe evitar colocar las cajas hexagonales en viguetas pudiendo


estas estar ubicadas en un ensanchamiento de vigueta, con la finalidad
de recuperar el rea afectada.

En la obra se ha usado el material denominado "hormign" (mezcla


arbitraria de arena y grava), siendo este no recomendable para este tipo
de estructuras (con un f'c > 100 Kg/cm), debiendo ser necesario el uso
de agregado global (mezcla dosificada de arena y grava)

No es recomendable usar el vibrador elctrico demasiado tiempo o en


exceso en una sola zona, pudiendo esto producir segregacin y
exudacin del concreto.

Se bebe evitar el paso de los montantes por las vigas principales.

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Materiales de Construccin

En lo posible evitar que el acero positivo de las vigas y viguetas se


apoyen en el encofrado debindose dejar por lo menos una pulgada de
recubrimiento para evitar la corrosin del acero, esto se consigue
amarrando las varillas al acero por temperatura mediante alambre de
amarre.

Bsicamente se debe llenar primero el falso piso y este estar en


condiciones de soportar la carga del vaciado de la losa.

Se recomienda que en vanos o luces amplias donde haya ventanas,


mamparas, etc. se debe realizar el diseo de esa viga principal o
seccin transversal.

El peso del techo debe apoyarse directamente sobre vigas principales o


muros portantes, evitndose dejar espacios vacos entre el muro y el
techo.

Es necesario que el encofrado de techos tenga una contra flecha para


contrarrestar el efecto de la flecha producida en el desencofrado del
elemento.

ANEXOS

EXCAVACIN DE ZAPATAS

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HUMEDECIMIENTO PARA COMPACTACIN

PARRILLA Y PARADO DE COLUMNA SOBRE LOS DADOS

LLENADO DE LA ZAPATA CON LA PASTA DE CEMENTO

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LLENADO DEL SOBRECIMIENTO Y CIMENTACIN DE LA ESCALERA

ASENTAMIENTO DE LADRILLO (15 cm. de espesor)

ENCOFRADO Y LLENADO DE UNA COLUMNA

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DESENCOFRADO DE LA COLUMNA

LLENADO DEL FALSO PISO

ENCOFRADO DEL TECHO ALIGERADO

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ENCOFRADO DE LA ESCALERA

COLOCADO DE VIGUETAS, TECNOPOR Y ACERO DE TEMPERATURA

LLENADO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL TECHO

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TRANSPORTE DEL CONCRETO Y CHUZADO

REGLADO DE LA LOZA DEL TECHO ALIGERADO

TARRAJEADO DE PARED

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