Actividad num.

1: Aparatos y Maquinas
Ensayo esttico de tensin:
1.- Mediciones iniciales: Previamente a la aplicacin de cargas a una probeta, sus
dimensiones se miden. Ocasionalmente se puede requerir el peso unitario,
requiriendo determinaciones de peso y volumen. Las mediciones lineales se hacen
con bscula, separadores y escala dependiendo de la dimensin a determinar y la
precisin a alcanzar. En el caso ms simple, solamente el dimetro o el ancho y el
grueso de la seccin crtica se miden. Las dimensiones seccionales transversales de
las probetas metlicas deben ordinariamente tomarlo con una precisin de
aproximadamente 0.5%. Excepto para dimetros pequeros y lminas delgadas, las
mediciones hasta 0.001 plg. Satisfacen este requerimiento. En las probetas
cilndricas, las mediciones deben hacerse sobre los dimetros cuando menos,
mutuamente perpendiculares, estos estndares se utilizan para gran parte de los
ensayos que.
2.- Reconocimiento de maquinaria y condiciones iniciales: Antes de usar una
mquina de ensayo por primera vez, el operador debe familiarizarse con la
mquina, sus controles, sus velocidades, la accin del mecanismo de carga y el
valor de las graduaciones del indicador de carga. Antes de poner una probeta en
una mquina debe comprobarse que el dispositivo de carga de la mquina d la
indicacin de carga cero y se hagan los ajustes si fuere necesario.
Cuando se coloca una probeta en una mquina, el dispositivo de sujecin debe
revisarse para cerciorarse de que funcione debidamente. S se usan topes o
guarniciones para impedir que las mordazas se boten de los dados al ocurrir una
falla sbita, los topes deben fijarse en posicin. La probeta debe colocarse de tal
manera que resulte conveniente para hacer observaciones en las lneas de
calibracin. Si se ha de utiliza r un extensmetro, el valor de las divisiones del
Modicador y la relacin de multiplicacin deben determinarse antes de colocar el
extensmetro sobre la probeta. Debe colocrsele centralmente sobre la probeta y
alinearse debidamente. Cuando se usan extensmetros del tipo de collares, el eje
de la probeta y el del extensmetro deben hacerse coincidir.
Despus de sujetrsele en posicin la barra espaciadora (en caso de existir) se
retira y los ajustes se revisan. Frecuentemente una pequea carga inicial se coloca
sobre la probeta antes de poner el extensmetro en posicin de cero.
3.- Especificaciones y Aplicacin: La velocidad del ensaye no debe ser mayor que
aquella a la cual las lecturas de carga y otras pueden tomarse con el grado de
exactitud deseado, Con frecuencia la carga se aplica rpidamente a cualquier
velocidad conveniente, hasta la mitad de 1a resistencia a la cedencia o el punto de
cedenca especificados, o hasta una cuarta parte de la resistencia a la tensin
especificada, cualquiera que sea menor. Arriba de este punto la carga es aplicada
segn la velocidad especificada.
4.- Finalizacin de la prueba y mediciones finales: Despus de que la probeta ha
fallado, se le retira de la mquina de ensayo, si se requieren valores de
alargamiento, los extremos rotos de una probeta se juntan y se mide la distancia
entre los puntos de referencia con escala o un separador hasta el 0.01 plg. ms
cercano. El dimetro de la seccin ms pequea se puede calibrar preferiblemente
con un separador micro tico equipado con un huso puntiagudo y un yunque, para
determinar la reduccin del rea. Debe emplearse el mismo grado de precisin que
se haya usado para medir el dimetro original

Fundamento de la maquina
tensin

Maquinaria para ensayo de

Ensayo esttico de compresin:

1.- Mediciones iniciales: Primeramente antes de colocar la probeta en la mquina
universal, se medirn con el calibrador vernier sus dimensiones iniciales (longitud y
dimetro).
2.- Condiciones iniciales y aplicacin: Enseguida y despus de cerciorarse que las
superficies de los extremos de las probeta as como las caras de los bloques de
apoyo estn completamente libres de grasa, aceite o cualquier otra clase de
partculas que pudieran influir en la restriccin friccional de las superficies de los
extremos, se coloca la probeta en la mquina, debe tenerse mucho cuidado para
lograr el centrado, la alineacin de la probeta y de los platos de apoyo (o de
compresin) en la mquina, se baja el cabezal fijo de la mquina hasta hacer
contacto con los platos de apoyo y en seguida haremos lecturas de carga contra
deformacin o desplazamiento en la pantalla si la mquina es digital, si es de
lectura caratular de carga se tendr que colocar el extensmetro en la mesa de
prueba para leer la deformacin (o desplazamiento) y se procede a aplicar la carga
con una velocidad conveniente al material de que se trate.
Para los materiales quebradizos debe realizarse cuidadosamente el ensayo, ya que
al ocurrir la fractura pueden saltar las partes fracturadas. Para los dctiles en los
cuales no ocurre ese fenmeno, la carga ltima o mxima que se aplique a la
probeta se har a criterio de la persona que realiza el ensayo
3.- Finalizacin de la prueba y mediciones finales: Se quita la carga, se levanta el
cabezal de la mquina y se procede a medir las dimensiones finales de la probeta,
(longitud y dimetro), con los datos obtenidos de cargas y deformaciones as como
las dimensiones originales y finales de la probeta se proceder a elaborar los
clculos que se piden y obtener valores finales.

Ensayo de corte directo:

1.- Especificaciones y condiciones iniciales: En el ensayo de corte directo
ocasionalmente llamado ensayo de corte "transversal", usualmente se procede a
sujetar o apoyar un prisma del material , de tal modo que los esfuerzos flexionantes
se minimicen a travs del plano a lo largo del cual la carga cortante se aplique.
Aunque el mtodo basta para una indicacin de la resistencia al esfuerzo que puede
esperarse en remaches, pernos de palanca, bloques de madera, etc. Sin embargo,
debido a la flexin o la friccin entre las partes de la herramienta o a ambas, da una
aproximacin de los valores correctos de la resistencia al corte. Los resultados de
esa prueba dependen en un grado considerable de la dureza y el filo de los bordes
de las palancas endurecidas que descansan sobre la probeta. El ensayo de corte
transversal posee la limitacin adicional de ser completamente intil para la
determinacin de la resistencia elstica o del mdulo de rigidez debido a la
imposibilidad de medir las deformaciones.
2.- Maquinaria y aplicacin: Para el ensayo de corte directo de metales, usualmente
se corta una barra en algn dispositivo que apriete una porcin de la probeta
mientras que la restante es sometida a carga por medio de dados adecuados. En la
herramienta cortante del tipo Johnson, se usa una barra de seccin rectangular
aproximadamente de 1 por 2 plg o una varilla cilndrica de aproximadamente 1 plg
de dimetro. Como se muestra en la figura 7.1 la probeta A se sujeta a la base C.
La fuerza aplicada a la herramienta de carga E rompe la probeta en corte simple. Si
la probeta se extiende hasta 8 y tiende el puente entre dos dados V, queda
sometido al corte doble. Los dados y la herramienta de carga se hacen de acero
templado para herramientas afiladas. Los ensayos de corte directo ordinariamente
se hacen en mquinas de ensaye de compresin o tensin. En el ensayo de corte
directo, el dispositivo de ensaye debe sujetar la probeta firmemente y conservar la
buena alineacin, y la carga debe aplicarse uniformemente en forma perpendicular
al eje de la pieza. En un ensayo de corte simple, la probeta debe extenderse
suficientemente por debajo de la herramienta de carga para evitar los esfuerzos de
opresin altos. Asimismo, en el ensayo de corte doble la probeta B be empalmarse
sobre el seguro dado V para evitar los altos esfuerzos opresivos. La velocidad del
puente para aplicar la carga no debe exceder 0.05 plg por mn. para metales.
3.- Mediciones finales: En el ensayo de corte directo, el nico valor crtico que
puede observarse es la carga mxima P. Si A es el rea sometida la fuerza entonces
la resistencia promedio al corte es tomada simplemente como P/A. La forma y
textura de la superficie fracturada debe ser reportada.

Maquinaria especializada para el ensayo de corte directo

Ensayo de flexin:
1.- Requerimientos y condiciones iniciales: La realizacin de ensayos rutinarios de
flexin es usualmente simple. Ordinariamente solo el mdulo de ruptura se
requiere; ste se determina de la carga al ocurrir la ruptura y las dimensiones de la
pieza (claro y seccin transversal crtica) o = Mc/I. Cuando el mdulo de elasticidad
es requerido, una serie de observaciones de carga y deflexin se hacen.
2.- Aplicacin: El montaje de apoyos y probeta debe colocarse centralmente en la
mquina de ensayo y debe revisarse para cerciorarse de que estn debidamente
alineados y puedan funcionar segn se desee. Para barras de flexin de hierro
fundido, la carga debe aplicarse a una velocidad tal que la fractura se produzca en
no menos de 15 seg. para la barra de 0.875 plg. de dimetro, 20 seg. para la de
1.20 plg. 40 seg. Para la de 2.0 plg.
3.-Obtencion de resultados: Los tipos generales de observacin y registro de los
ensayos en flexin son similares a aquellos de los ensayos de tensin y compresin.
Las condiciones bajo las cuales el mdulo de ruptura se determina (tipo de probeta,

longitud del claro, tipo y velocidad de

carga, etc.), deben siempre registrarse, ya que ellos afectan marcadamente los
resultados.

Fundamento del ensayo flexin

Maquina para ensayo de flexin

Ensayo de torsin
1.-Mediciones iniciales: Antes de comenzar a realizar los ensayos de torsin se
deben tomar las respectivas medidas dimensionales de las probetas (dimetro y
longitud de la seccin reducida). Este procedimiento de medicin es efectuado con
un gran cuidado y debe implementarse la correcta utilizacin del Calibrador "pie de

rey instrumento de medicin de vital importancia para tomar el valor de nuestros

datos.
2.- Condiciones iniciales: fijar la probeta a las copas de la mquina de torsin,
asegurarse de que la probeta quede bien sujeta y as no tener problemas de
deslizamiento de la misma y calibrar el tacmetro de revoluciones a cero y el
medidor de torque, seleccionando en este ltimo las unidades sistema internacional
(N-m)
3.- Aplicacin: Girar lentamente la perilla para aumentar gradualmente el torque de
manera que se puedan tomar los datos de acuerdo a la tabla anterior. Se puede
aumente la velocidad a medida que el torque se vaya estabilizando de forma
gradual, pero no se puede disminuir la velocidad durante la prueba pues esto afecta
la misma generando errores
4.- Mediciones finales: Finalmente cuando en el ensayo se produzca fractura en la
probeta (Se Reconoce Porque El Torque Disminuye Bruscamente Y Se Observa La
Falla En La Probeta) retornamos la perilla que controla la velocidad y el torque a la
posicin de apagado retiramos la probeta de las copas de sujecin y con esto
damos fin a la toma de datos.

Fundament
oy
maquina
del ensayo
de torsin

Ensayo de torsin en proceso

(Se puede apreciar la probeta
ya torcida)

Ensayo de dureza
Existen varios tipos de ensayo de dureza

1.-Dureza Rockwell (mas precisa y utilizada)

1.1 Procedimiento en general y especificaciones: Para los materiales duros se
emplea como elemento de penetracin un cono de diamante de ngulo 120, y para
los semiduros y blandos una bolita de acero de 1/16, deducindose la fuerza
Rockwell de la profundidad conseguida en la penetracin. El cuerpo empleado para
la penetracin se hace incidir sobre la superficie de la pieza a ensayar con carga
previa de 10Kg. La profundidad de penetracin alcanzada constituye el valor de
partida para la medicin de la profundidad de la huella. Despus se aumenta en

140Kg la carga aplicada al cono (150Kg), y en 90Kg la aplicada a la bolita (100Kg),

bajndose nuevamente el valor previo. Se mide la profundidad de penetracin que
queda y en la escala del aparato se lee directamente la correspondiente dureza
Rockwell C (HRc) cono o la Rockwell B (HRb) bolita.
1.2.- Procedimiento y maquinaria: La mquina de prueba consiste en un
soporte rgido o yunque, sobre el que se coloca la probeta y un dispositivo que
aplica las cargas prefijadas a un penetrador en contacto con la misma.
Posteriormente se debe de aplicar la carga menor la cual debe colocarse la probeta
sobre el soporte y aplicar la carga menor gradualmente hasta que se obtenga la
indicacin apropiada en la cartula. Esto se obtiene cuando el indicador haya dado
l nmero apropiado de revoluciones completas y quede dentro de 5 divisiones de
la posicin de ajuste en la parte superior de la cartula. Finalmente debe aplicarse
la carga mayor accionando la palanca de operacin sin impacto y dejando que gire
libremente. Se retira la carga mayor llevando la palanca de operacin de regreso a
la posicin original dentro de los 2 segundos siguientes despus de que su
movimiento ha cesado sin interrumpirla maniobra de regreso.
1.3.- Obtencin de resultados: Debe considerarse la dureza rockwell como la
lectura del indicador en la escala apropiada de la cartula, despus de que se ha
quitado la carga mayor y mientras la carga menor aun esta actuando. Estas lecturas
se estiman a veces a la mitad de una divisin, dependiendo del material que se
pruebe.
2.- Dureza Brinell:
1.1 Procedimiento en general y especificaciones: Se comprime una bola de
acero templada, de dimetro (D) 2,5; 5 10mm, contra el material a ensayar con
una fuerza P. Despus de liberar la carga se mide el dimetro (d) de la huella y con
un dispositivo amplificador ptico se obtienen dimensiones y posteriormente el
valor.
1.2.- Procedimiento y maquinaria: El equipo para la prueba de dureza Brinell
generalmente consiste de una mquina que soporta la probeta y aplica una carga
predeterminada sobre un baln que est en contacto con la probeta. La magnitud de
la carga est limitada dentro de ciertos valores. El diseo de la mquina de prueba
debe ser tal que no permita un movimiento lateral del baln o de la probeta
mientras s esta aplicando la carga. En cuanto al penetrador el baln estndar para
la prueba de dureza Brinell debe ser de 10 mm de dimetro con una desviacin de
este valor no mayor de 0.005mm en el dimetro. La carga para la prueba de dureza
Brinell estndar es de 3000kgf, 1500kgf o 500kgf. Es deseable que la carga de la
prueba sea de tal magnitud que el dimetro de la huella este entre 2.5 a 6.00 mm.
No es obligatorio el que la prueba cumpla estos intervalos de carga pero debe
tomarse en cuenta que pueden obtenerse diversos valores de Dureza Brinell si s
varia la carga a la especificada usando un baln de 10 mm. Para materiales ms
blandos en ocasiones se ocupan cargas de 250kgf, 125kgf o 100kgf. la carga usada
debe anotarse en los informes. La distancia del centro de la huella a la orilla de la
probeta o a la orilla de otra huella debe ser cuando menos tres veces el dimetro de
la misma. La carga de prueba debe aplicarse a la probeta lenta y uniformemente.
Aplicar toda la carga de prueba por 10 s a 15 s excepto para ciertos metales
blandos (suaves.)

1.3 Obtencin de resultados: En la prueba deben medirse dos dimetros de

la huella perpendiculares entre s. Y su valor promedio se usa como base para
calcular l nmero de dureza Brinell, estas mediciones comnmente son tomadas
con un microscopio porttil a bajos aumentos que tiene una escala fija en el ocular.
Cabe a destacar que existen tablas de conversiones entre los dos tipos de ensayos
de dureza.

Diferentes tipos de identadores

brinell y rockwell

Mquina para ensayo de dureza Rockwell y Brinell

Ensayo de fatiga
1.- Maquina a utilizar y procedimiento en general: La prueba de fatiga puede ser
realizada a diferentes tipos de cargas axial, torsin, de corte, esto dependiendo de
las utilidades posteriores del material.
Respecto a las mquinas para medir la fatiga y esfuerzos flexionantes la probeta es
sometida con una viga simplemente apoyada y giratoria, donde se puede ir
variando la carga concentrada, donde el nmero de vueltas de la vida de la misma.
Este tipo de ensayo es el mismo usado comnmente y que puede proporcionar un
permetro comparativo para algunos de los diseos que se semejen y a condicin, la
probeta usada se muestra en la figura 13-5 se usa tambin - las probetas como
bigas en cantilever (boladizo) con el mismo proceso de prueba.
(Mquina para ensayo de torsin, para medir la fatiga provocada por carga de
torsin)

2.- Procedimiento: Para determinar el lmite resistencia de un metal, es necesario

preparar un nmero de probetas similares que sean representativas del material. La
primera probeta se ensaya a un esfuerzo relativamente alto de modo que la falla
ocurra con un corto nmero de aplicaciones de esfuerzo. Las probetas sucesivas se
prueban luego, cada una a un esfuerzo ms bajo. El nmero de repeticiones
requerido para producir la falla aumenta segn el esfuerzo disminuye. Las probetas
que se han sometido a esfuerzos Inferiores del lmite de resistencia no fallarn.

3.- Obtencin y anlisis de resultados: Los resultados de los ensayos a la fatiga

comnmente se registran en diagramas en que los valores del esfuerzo se trazan
como ordenadas y los del nmero de ciclos de esfuerzo hasta la fractura se trazan
como abscisas. Esos diagramas son denominados SN (S para esfuerzo, N para el
nmero de ciclos). En general, los diagramas SN se dibujan utilizando un trazado
semilogartmico la cual representa los resultados para varios materiales tpicos.
Para todos los metales ferrosos ensayados, y para la mayora de los metales no
ferrosos, los diagramas SN son horizontales, tan aproximadamente como puede
determinarse, para valores de N que varan desde 1 000 000 hasta 50 000 000 de
ciclos, indicando as un bien definido lmite de resistencia. Los diagramas SN para el
duraluminio y el metal monel no indican lmites de resistencia bien definidos. La
resistencia a la fatiga de los metales vara de acuerdo con la composicin, la
estructura granular, el tratamiento trmico, y el maquinado.

Ensayo de impacto
1.- Aclaraciones, especificaciones y diferentes tipos de ensayos de impacto: Hay
que destacar que existen varios tipos de carga para la realizacin de este ensayo a
fines de las aplicaciones y determinaciones finales, al realizar un ensayo de impacto
la carga puede aplicarse en flexin, tensin, compresin, o torsin. La carga
flexionante es la ms comn ya que es la que provoca rupturas parciales o totales
en este caso de la probeta los otros tipos de carga son menos comunes ms sin
embargo se utilizan para casos especiales. Los ensayos de impacto ms
comnmente usados para los aceros en este pas son los de Charpy e Izod , ambos
de los cuales emplean el principio del pndulo . Ordinariamente, estos ensayos se
hacen sobre pequeas probetas ranuradas quebradas en ensayos de flexin.
2. Diferentes tipos de ensayos de impacto
2.1.- Ensayo Charpy de impacto: Se utiliza la probeta estndar para ensayo
de flexin se requiere una ranura en forma de ojo de cerradura o de U. La probeta la
cual se carga como una viga simple, se coloca horizontalmente entre los dos
yunques de modo que el percutor golpee el lado opuesto de la ranura a la mitad del
claro. El pndulo es elevado hasta su posicin ms alta y sostenido por un tope
ajustado para dar una altura de cada constante para todos los ensayos. Luego se
le suelta y permite caer y fracturar la probeta. En su movimiento ascendente el
pndulo lleva el indicador de friccin sobre una escala semicircular graduada en
grados o pie-libras . La energa requerida para fracturar la probeta es una funcin
del ngulo de elevacin, cabe a destacar que se puede realizar el ensayo con la
modalidad de variar la temperatura de la probeta ya que la tenacidad tiene a
cambiar drsticamente con un decremento en la temperatura.
Fundamento de ensayo
maquina moderna para
la prueba
-Probeta estndar utilizable
(destacar la forma de U en la
parte central)

2.2 Ensayo Izod: El pndulo golpea la probeta, la cual se sujeta para fungir
como un voladizo vertical de 10 por 10 mm de seccin y 75 mm de largo que lleva
una ranura normal de 45* y 2 mm de profundidad. El montaje de la probeta y la
posicin relativa del percutor se muestran en la imagen. La elevacin angular del
pndulo despus de la ruptura de la probeta o la energa para fracturar la probeta
se indica en una escala graduada por un indicador de friccin. En el ensayo se
rompen las probetas largas por las tres entalladuras, girando las caras y colocando
en la posicin adecuada la entalladura que corresponda. El valor de la resiliencia es
la media de tres lecturas y se da en pies-1ibras.

Fundamentos y diferencias entre

ensayo de impacto Charpy e Isod

Maquinaria moderna para realizacin

de ensayo de impacto tipo isod

Maquina universal de pruebas mecnicas

Esta mquina universal de ensayos realiza traccin, compresin, y la prueba de
flexin de los materiales metlicos. En combinacin con equipos de prueba
opcional, la mquina puede realizar pruebas en madera, hormign, cermica,
caucho, plstico y muchos otros materiales.
El sistema de mquinas de carga hidrulica dispone de una amplia gama de control
de las velocidades de carga y los permisos sin problemas principales. Una vlvula
servo electrohidrulica controla con precisin la velocidad de flujo de aceite a
presin bombeada por una bomba de carga que alimenta el cilindro de carga.
Una carga aplicada a una muestra se detecta como un cambio de presin de aceite
en el cilindro de carga y se traduce en una seal de voltaje de una celda de presin
de alta precisin y amplificador de alto rendimiento. Esta seal analgica se
convierte en una seal digital, que se calcula en trminos de la escala completa.
por lo tanto, el sistema de medicin de la carga proporciona la digitalizacin de
displeys analgicos de la carga aplicada en la unidad de KN (tf).
La mquina consiste de dos partes esenciales: Una estructura superior y una
inferior. En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra
el reloj para observar la carga aplicada mientras que la estructura inferior se
encarga de soportar el peso de la maquina (peso muerto) y servir de alojamiento
para los distintos aditamentos que se utilizan en las pruebas, las cuales se realizan
gracias a la fuerza generada por un gato hidrulico de operacin manual con la
capacidad suficiente para desarrollar las pruebas.

La estructura superior se compone de dos vigas

(superior e inferior) y dos placas entre ellas que
unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios,
uno de los cuales (el inferior) aloja el gato hidrulico y
los otros dos son las zonas de compresin (intermedio)
y de tensin (superior).
En cuanto a la estructura inferior adems de soportar
la estructura superior, sirve de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para
los aditamentos, herramientas y otros elementos para la operacin de la misma.
La mquina cuenta con una serie de aditamentos los cuales son aquellos
elementos necesarios para realizar cada tipo de prueba con la mquina. Estos son:

Mordazas para la prueba de Traccin.

Plato de compresin y suplemento elevador para la prueba de Compresin.

Presionador y Apoyo para la prueba de Flexin.

Aditamento para corte para la prueba de Corte.

1.

Descripcin Funcional:

La mquina sirve para realizar los ensayos de mayor importancia en la resistencia

de materiales mediante el uso de probetas, los cuales son:

Zona de Tensin: Ensayo a la resistencia de la Traccin.

Zona de Compresin: Ensayos de Compresin, Flexin y de Corte.

El movimiento necesario para las pruebas se realiza solamente en la estructura

superior. La viga inferior sirve de base para la estructura y alojar el gato hidrulico.
La carga generada al accionar el gato hidrulico mediante la palanca de
accionamiento hace mover solidariamente la placa inferior y superior de la
estructura mientras que la placa intermedia permanece quieta durante la
operacin. Esto hace que el espacio en la zona de tensin disminuya y en la zona de
compresin aumente.
La operacin de la maquina siempre es la misma. En un ensayo tpico, los
aditamentos y accesorios son colocados en la zona que se requiera para la prueba
junto con las probetas. El volante del gato hidrulico se gira para colocar la placa

inferior en la posicin inicial y de apriete, momento en el cual se cierra la vlvula de

descompresin y se inicia el accionamiento del gato. El embolo del gato hidrulico
se extiende para generar la carga, la cual es indicada por un reloj tipo Bourdon para
obtener la medicin de la carga ejercida. Este reloj posee dos agujas, una roja y otra
negra de arrastre, las cuales son solidarias entre si y deben encontrarse para que la
aguja negra arrastre la roja, as, al momento de indicar la medicin ms alta
soportado por el material en la prueba que se est realizando la aguja negra se
queda en ese valor para ser medido con mayor precisin mientras que la aguja roja
regresa a su posicin original. Despus de terminar el ensayo, la viga superior, la
placa inferior y el gato hidrulico vuelven a su posicin original abriendo la vlvula
de descompresin del gato hidrulico.

Normas de seguridad para uso correcto de mquina universal de pruebas

mecnicas.
a)

La mquina no debe ser cargada por fuera de su centro o la friccin podr

afectar la precisin de los resultados y causar dao a la mquina.

b)

No debe de excederse nunca la capacidad mxima de la mquina de 18.000

lbs.
c)

Al usar las mordazas de tensin, debe de asegurarse que los tornillos de

sujecin entren en ellas por lo menos 7/8.

d)

Las mordazas deben ajustarse no muy hermticamente para que durante la

prueba se permita un auto alineamiento.

e)

Las probetas debern ser colocada cuidadosamente en las garras de las

mordazas para el ensayo de tensin. Si la probeta no hace el contacto apropiado en

toda la longitud de las garras, se podrn generar grandes fuerzas hacia afuera de
las mordazas y estas podrn daarse.
f)

Si las garras no estn a igual altura, la probeta ser sostenida fuera de centro

y se creara en ella cargas de tensin y flexin a la vez.

g)

En el ensayo de compresin se debe localizar el centro de la probeta lo ms

cerca posible del centro de la mquina. Las dos placas tienen ranuras concntricas
para ayudar a centrar los accesorios y probetas.
h)

Rutinariamente la maquina requiere lubricacin en tres partes: en la palanca

de accionamiento como tambin en las articulaciones del gato hidrulico y las

barras laterales antes y despus de cada ensayo.
i)

Chequear antes de iniciar cualquier prueba el nivel de aceite del gato

hidrulico.
j)

Revisar peridicamente el funcionamiento del gato hidrulico, haciendo

limpieza de suciedad en la vlvula, resorte y balines.

Referencias:
-

Ocampo.(2004).Maquina univbersal de pruebas

mecanicas.Recuperado el 4 de febrero de:
https://materialesingeniria.wordpress.com/maquina-universal-parapruebas-de-resistencia-de-materiales/

Fuentes, F. (1998). Ensayos mecnicos en materiales Tesis.

Recuperado el 5 de febrero del 2015:
http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020070566/1020070566.PDF

Torres, R. (2009).Ensayo de dureza. Recuperado el 5 de febrero de:

http://diagramasde.com/diagramas/otros/31422876-ENSAYO-DEDUREZAS.pdf

Silva, E.(2007).Pruebas mecnicas. Recuperado el 5 de febrero del

2015 de:

http://www.itescam.edu.mx/principal/docentes/formatos/1e43996ce450aafcebe
dd427e59f91d4.pdf