Investigacin de Operaciones II

Sistemas de Inventario

SISTEMATIZACION DE LA ADMINISTRACION DE
OPERACIONES - EL MODELO
Tomado y adaptado de Administracin de Produccin y las Operaciones. Adam y Ebert
PLANIFICACION

MODELOS

PLANIFICACION
(DISEO) DE LOS SISTEMAS DE CONVERSION:
ESTRATEGIAS DE OPERACION
PREDICCION (PRONOSTICOS)
ALTERNATIVAS DISEO PRODUCTOS/PROCESOS
CAPACIDAD DE OPERACIONES
PLANEACION UBICACION INSTALACIONES
PLANEACION DISTRIBUCION FISICA

ORGANIZACION

ORGANIZACION PARA LA CONVERSION

DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO
ESTANDARES DE PRODUCCION / OPERACIONES
MEDICION DEL TRABAJO
ADMINISTRACION DE PROYECTOS

PROGRAMACION SISTEMAS CONVERSION

PROGRAMACION SISTEMAS Y PLANEACION AGREGADA

PROGRAMACION OPERACIONES

INSUMOS

MODELOS

RESULTADOS

MODELOS

Productos
Servicios
Informacin

PROCESO de CONVERSION
SEGUIMIENTO
CONTROL

PRODUCTOS

CONTROL

CONTROL DEL SISTEMA DE CONVERSION

CONTROL DE INVENTARIO
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
ADMNISTRACION PARA LA CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD

RETROALIMENTACION

INVENTARIO
Son las existencias de un artculo o un recurso
que se usa en la organizacin
Conjunto de polticas y controles que
Sistema supervisa y administra los niveles de
de
inventario: decide su nivel, cundo
Inventario reabastecerse y de qu tamao deben
ser los pedidos
Inventario incluye todo tipo de insumos:
humanos, de equipo, financieros, energticos,
de materias primas y tecnolgicos.
La eleccin de artculos que se incluyen en el
inventario depende de la organizacin

TIPOS DE INVENTARIO
Proveedor

Proceso
Entrada

Inventario
de materias
primas

Proceso
Salida

Inventario de
productos
en proceso

Sistemas de Inventario
para la Demanda
Dependiente

Mercado

Inventario de
productos
terminados

Sistemas de
Inventario para
la Demanda
Independiente

Demanda
Dependiente

La necesidad de un artculo es el
resultado directo de la necesidad de otro
(por ejemplo neumticos). Su clculo es
muy sencillo, depende de los niveles de
produccin

Demanda
Independiente

TIPOS DE INVENTARIO

No existe relacin entre la demanda de

varios artculos (por ejemplo
automviles), pues depende del mercado
de consumidores finales. Es incierta,
luego hay que almacenar unidades
adicionales en inventario

PROPOSITO DEL ANALISIS DE

INVENTARIO
Especificar cundo hay que pedir los artculos
Especificar de qu tamao debe ser el pedido
Actualmente, en la manufactura, la reduccin de
inventario es el tema en boga. Sus costos de
obsolecencia, seguros y costo de oportunidad
llegan al 30% - 35% del valor de bien. Los
esfuerzos por reducir el tamao del inventario
incluyen varias tcnicas:
Rotacin de inventario
Justo a Tiempo
Calidad Total (cero defecto)

COSTOS DEL INVENTARIO

Costos del Aprovisionamiento

Costos del Pedido

Costos de Emisin
Costos de Almacenaje
Costos asociados a la
existencia de la demanda
no servida, no atendida

COSTOS DEL INVENTARIO

1) Costos de Almacenamiento:
Incluye instalaciones de almacenamiento, paol,
seguros, manejo, robos, roturas, obsolecencia,
depreciacin, impuestos y costo de oportunidad
del capital financiero inmovilizado
2) Costos de Emisin:
Es la preparacin para el cambio de la
produccin. Son los costos de cambio por la
emisin de un nuevo pedido. Incluye los
materiales requeridos, los recursos especficos
necesitados y el set-up de ajuste de las
mquinas, preparndolas para el nuevo pedido

COSTOS DEL INVENTARIO

3) Costos del Pedido:
Costos de administracin para el pedido, tanto la
factura pagada al proveedor (inventario de
materias primas) como la produccin interna
(inventario de productos en proceso o terminados)
4) Costos de Carencia:
Son cualitativos, son prdidas de clientes o
penalizaciones por tardanza como resultado de
inexistencia de inventario (stock - out)
Obs: Se requiere buscar un nivel de inventario tal,
que minimice los costos globales 1) + 2) + 3) + 4)

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos
Totales = Pedido +

Costos
Costos
Costos
Almace+
+
Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo
Perodo de Reabastecimiento del Inventario
Se busca hallar el tamao de inventario ptimo (Q*),
tal que se minimicen los costos totales, afectados
por las decisiones de gestin de inventario

PROPOSITOS DEL INVENTARIO

Ayudar a la independencia de las operaciones
Satisfacer las variaciones en la demanda de
produccin
Permitir flexibilidad en programas de produccin
Proporcionar un margen de seguridad para

variaciones en recepcin de materias primas

Aprovechar el tamao econmico del pedido

Uso ptimo de la capacidad productiva

Determinar la secuencia ptima de operaciones

JUSTO A TIEMPO
Es un conjunto de actividades integradas
diseadas para obtener altos volmenes de
produccin utilizando inventario mnimo de
componentes que llegan al centro del trabajo
justo a tiempo

Se trabaja con pequeos lotes de artculos, pero

que fluyen de forma continua a lo largo de la
cadena de operaciones y en el tiempo preciso. Se
llega a cada dispositivo requiriente justo a tiempo:
No antes, pues genera acumulacin de inventario
No despus, pues disminuye velocidad del proceso

JUSTO A TIEMPO
Es una filosofa que busca la adaptacin a los
cambios de la demanda, produciendo los bienes
necesarios, en el momento oportuno y en las
cantidades precisas
Se atacan los principales problemas operacionales
para resolverlos y no encubrirlos: se eliminan los
desperdicios o despilfarros, se busca la
simplicidad y se hace un uso ptimo de recursos
El fundamento del J.I.T. es atacar el inventario: se
muestra el inventario como el nivel del agua en un
estanque, que en tiempos malos baja, dejando al
descubierto una serie de problemas

INVENTARIO OCULTA PROBLEMAS

Mquinas
Tiempo de
Inactividad
Desechos

Errores de los
Proveedores

Inventario

Colas de Trabajo Redundancia de rdenes de

Cambios
Diseo
en Curso
Retraso en
Retraso en
Retraso en Registro de Retraso en
Inspecciones
Papeleo
Decisiones
Pedidos

COSTOS DE BAJA CALIDAD

Los costos evidentes de la baja calidad son la
punta del tmpano. Los costos ocultos son el resto

Costos Ocultos:
Horas extras
Retrasos
Inventario obsoleto
Concesiones a clientes
Ventas perdidas
Capacidad adicional

Costos Evidentes:
Reproceso
Rechazo
Garantas

PRINCIPIOS DEL JUSTO A TIEMPO

Atacar los Problemas Fundamentales:
No tiene sentido enmascarar u ocultar los
principales problemas. Es necesario evitar un
estilo de direccin tipo bombero

Se requiere identificar, enfrentar y resolver los

problemas fundamentales

Eliminar los Despilfarros:

Se reduce el nmero de actividades, eliminndose
las ineficiencias que no agregan valor al producto

PRINCIPIOS DEL JUSTO A TIEMPO

Buscar la Simplicidad:
Debe simplificarse la gestin de la fabricacin

Disear Sistemas para Identificar Problemas:

Es necesario generar mecanismos permanentes
y formales que detecten las deficiencias en los
procesos internos

VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO

Reduccin de los niveles de inventario
Disminucin de costos en la gestin de inventario
Mejora en la calidad
Reduccin del porcentaje de artculos defectuosos
Disminucin de los plazos de fabricacin
Menores rechazos por parte de clientes
Mejora en el servicio entregado a los clientes
Sincronizacin de la cadena de operaciones

IMPLEMENTACION DE UN
SISTEMA JUSTO A TIEMPO
1.-

Poner el sistema en marcha

2.-

Educar al personal: clave del xito

3.-

Mejoramiento de los procesos

4.-

Mejora en el sistema de control

5.-

Relaciones con proveedores y clientes

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos
Totales = Pedido +

Costos
Costos
Costos
Almace+
+
Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo
Perodo de Reabastecimiento del Inventario

Q* / Mn { Costos Totales }

CT
Q

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija
Sistemas de
Inventario

cantidad econmica del

pedido (EOQ)

Modelos de Perodo Fijo

sistema peridico,
revisin peridica

SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija V/S Perodo Fijo:
Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos
caractersticas comunes:
Costo de unidades constante,
para cualquier tamao del
pedido

Proceso de reabastecimiento
continuo

MODELOS DETERMINISTAS DE
INVENTARIO PARA UN SOLO
ARTICULO
Modelo de Lote Econmico (WILSON)
Lote Econmico con Produccin y

consumo simultneo
Modelo con descuento en todas
las unidades compradas
Modelo con descuentos segn
incrementos en la cantidad

MODELO DE LOTE ECONOMICO

DE WILSON
Supuestos del Modelo:
Demanda (D) conocida y constante (lineal)
Tiempo de espera (te) conocido y constante
(entre emisin y almacenamiento)
Se satisface toda la demanda
Costo de mantencin del inventario lineal
El precio de compra (fabricacin) no depende
de la cantidad comprada (fabricada)
Costo del pedido constante
Costo de emisin unitario (Ce) constante
Costo de almacenamiento unitario anual (Ca)
basado en el inventario promedio

MODELO DEL LOTE ECONOMICO

Q (Inventario)

La demanda es constante, por

lo tanto el inventario decrece
a una tasa constante

Qp

R
Tiempo

te
R = d x te
Qp : Cantidad del pedido
R : Nivel de reaprovisionamiento (punto de pedido)
te : Tiempo de espera
d : Demanda diaria promedio

MODELO DE LOTE ECONOMICO

Costos
Costos
Costos
Totales = Pedido + Emisin

Costos
+ Almacenamiento

El modelo de Wilson supone que se

satisface toda la demanda, por lo
tanto no existen costos de carencia

El objetivo es determinar el tamao del lote para

acumular el inventario, tal que se minimicen los
costos totales, lo que depende del horizonte de
tiempo para la programacin del sistema de
conversin y la planeacin agregada. En general, se
utiliza un ao plazo, pero es una decisin variable

MODELO DE LOTE ECONOMICO

Costos
Costos
Costos
Totales = Pedido + Emisin

Costos
+ Almacenamiento

D
Q

Q
2

Nmero de pedidos formulados en un ao

Inventario promedio

El modelo de Wilson supone un

escenario de certidumbre total, de
validez (demanda lineal) en la mayora
de los artculos, pero en el largo plazo

ECUACION DEL MODELO DE WILSON

La ecuacin que rige este modelo es:

Q
D
CT = (P x D) +
Ce +
Ca
2
Q
CT = Costos Totales
D = Demanda (en trminos anuales)
P = Precio de compra unitario
Q = Tamao del inventario, cantidad del pedido
Ce = Costo de emisin de una orden de compra
Ca = Costo de almacenamiento unitario anual

REPRESENTACION GRAFICA
Costos
Costos Totales
Ca x Q / 2
Costos de Almacenamiento
Ce x D / Q
Costos de Emisin
Costos del Pedido
Qptimo

MODELO DE WILSON
(RESULTADO)
Finalmente derivando
la ecuacin antes descrita
se obtiene como resultado:

Qptimo

2 x D x Ce
Ca

COSTOS DEL PEDIDO

Son independientes del tamao del inventario (Q)
ya que slo dependen de la demanda (D) y del
precio de compra o costo de produccin (P)
Costos Pedido = (P x D)
Donde:
P

Precio unitario pagado a proveedores,

para inventario de materias primas

Costo unitario de produccin, para

inventario de productos en proceso o
inventario de productos terminados

ADAPTACION DE LA FORMULA DE
CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO
La frmula EOQ se puede adaptar a varias
situaciones, con diferencia en el tamao de lotes
y transferencia: por ejemplo, cuando se prefiere
transferir el lote del tamao Q en varias partes
iguales (diferentes proveedores)

n : tamao del lote (para cada proveedor)

Costos de
Q
Inventario
Q
Ca
Almacenamiento
2n
promedio
2n
Qptimo

2 n D Ce
Ca

NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO

EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA
Costos
Costos Totales

Costos de
Almacenamiento
Costos de Emisin
Q

Qptimo
Qptimo

Costo Marginal
Almacenamiento

Costo Marginal
de Emisin

NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO

EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA
Qptimo

Costo Marginal
Almacenamiento

Costo Marginal
de Emisin

Los costos del pedido no se consideran, ya que

son independientes del tamao del inventario Q
Los costos de almacenamiento crecen en forma
lineal respecto a Q, mientras que los costos de
emisin decrecen exponencialmente respecto de Q

MODELO DE LOTE ECONOMICO

CON PRODUCCION Y CONSUMO
SIMULTANEO
Es cuando se produce y se usa un artculo de
inventario, representando inventario de productos
en proceso. Esto sucede cuando hay procesos
operacionales secuenciales al interior del sistema:
una parte del sistema de operaciones acta como
proveedor de otra (proveedor y cliente interno)
Hay una tasa continua de uso d y una tasa
discontinua de produccin f
Para que se acumule inventario debe darse que f > d

MODELO DE LOTE ECONOMICO

CON PRODUCCION Y CONSUMO
SIMULTANEO
Q (Inventario)
f-d

utilizacin y fabricacin
d
solo
utilizacin

Imx

R
te

t1

t2

Tiempo

MODELO DE LOTE ECONOMICO

CON PRODUCCION Y CONSUMO
SIMULTANEO
En t1

El proveedor interno est fabricando y

el cliente interno est consumiendo

En t2

El cliente interno est consumiendo,

pero el proveedor interno no est
fabricando

Este modelo es vlido cuando

proveedor y cliente estn tan cercanos
que facilitan un proceso continuo

MODELO DE LOTE ECONOMICO

CON PRODUCCION Y CONSUMO
SIMULTANEO
Costos de Emisin: el costo de emisin asociado al
seteo (set-up) de la mquina del proveedor interno,
es un costo alternativo, por setear dicha mquina,
prepararla para que produzca a una tasa f
Mquina del
Proveedor Interno
Mquina del
Cliente Interno

Fabrica en t1
Descansa en t2 - te
Se setea en te
Fabrica en t1 y t2
durante todo el tiempo

ECUACION PARA ESTE MODELO

La ecuacin del costo total del inventario es:

D
CT = (P x D) +
Ce + (Qmedio x Ca)
Q
con:

Qmedio =

Q
2

f-d
f

f : Tasa de Fabricacin
d : Tasa de Utilizacin y/o demanda

ECUACION PARA ESTE MODELO

derivando:

Qptimo

f
f-d

2xD xCe
Ca

adems:

INVENTARIO mximo

= Q

f-d
f

DEMANDA (D)
Y TASA DE DEMANDA (d)
Demanda y tasa de demanda significan en
concepto lo mismo. La nica diferencia es el
perodo de tiempo en el que se conciben
La tasa de demanda d est referida por lo
general a (unidades/hora), (unidades/semana) o
(unidades/da). Mientras que, la demanda D por
lo general se refiere a (unidades/ao)
d

Se refiere a la mquina que consume

Es un nivel global, segn el horizonte

de tiempo de la planeacin agregada

CARENCIAS
Es el stock-out, faltante de existencias que
conlleva inventario negativo. Esto representa
satisfaccin de la demanda diferida
Costos de
Inventario
Carencia

QM
tiempo
t1

t2

T = t1 + t2

LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS

Costos Costos
Totales = Pedido +

Costos
Costos
Costos
Almace+
+
Emisin namiento Carencia

donde
Cc : Costo de carencia unitario anual (se asume cte)
Observando el grfico anterior:
t2 (Q - M)
t1
M
T

Costos
Carencia

(Q - M)
2

t2
x Cc
T

LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS

Costos Costos
Totales = Pedido +

Costos
Costos
Costos
Almace+
+
Emisin namiento Carencia

Costos
t1
(Q - M) t2
D
M
x D) +
(P
Ce +
Ca +
Cc
=
Totales
Q
2 T
2
T
Costos
Totales

2
(Q
M)
x D) + D Ce +
Ca +
(P
Cc
=
2Q
2Q
Q

M2

Obs: Los costos de carencia se pueden distinguir

grficamente, pero son de carcter cualitativo. Es
muy complejo cuantificarlos en un caso real

ECUACION PARA MODELO CON

CARENCIAS
El nivel ptimo de inventario se obtiene derivando

Qpt =

(2 D Ce) + M
Cc
x

2 (Ca

+ Cc)

Esta ecuacin es vlida bajo las condiciones

estudiadas: costos unitarios de emisin, de
almacenamiento y de carencia, constantes;
adems de linealidad en el comportamiento de la
demanda y sistema de inventario de cantidad fija

ROTURA DE PRECIOS
( DESCUENTOS POR VOLUMEN )
Generalmente, mientras mayor nmero de unidades
se compren, hay un menor precio por efecto del
descuento por volumen
Pero, no necesariamente va a ser conveniente
comprar el mximo volumen posible, debido a
que si bien hay un descuento y adems
disminuyen los costos de emisin, tambin
sucede que los costos de almacenamiento y
la obsolecencia del producto encarecen tales
mayores volmenes

MODELO CON DESCUENTO EN

TODAS LAS UNIDADES COMPRADAS
Costos Pedido
Costolote= P1Q

Costolote= P2Q

lotes < Q1
Q1< lotes < Q2

Q2< lotes < Q3

Costolote= P3Q
Q1

Q2

Q3

Q (lotes)

A medida que la cantidad comprada supera ciertos

puntos de ruptura, el precio unitario disminuye

GRAFICO DE ESTE MODELO

Costos Totales
CT1

Roturas de Precios
P1

CT2

P2

CT3
P2 P3
P3

Q1

Q2

P4

Q3

P5
P4

CT4
CT5

Q4

RANGO DE ADMISIBILIDAD
Costos Totales
CT1
CT2
CT3
CT4
CT5

Q1

Q2

Q3

Q4

RANGO DE ADMISIBILIDAD
Factibilidad: Consiste en revisar si para
la cantidad de equilibrio obtenida, el
proveedor est dispuesto a vender
Los lotes econmicos factibles son aquellos donde
el proveedor s est dispuesto a vender a los
costos establecidos, es decir cuando las
cantidades solicitadas pertenezcan al rango de
admisibilidad
Obs: Las curvas anteriores de los costos totales
son vlidas slo en la medida que los costos de
almacenamiento y los costos de emisin sean
independientes del precio

METODOLOGIA BOODMAN & MAGEE

Costos Totales
CT1
CT2
CT3
CT4
CT5

CT*
CT

Q1

Q2

Q*

Q3

Q4

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

METODO DE BOODMAN Y MAGEE
1) Se calcula el lote econmico (Q) para la mayor
cantidad de pedido, usando desde luego el
precio unitario menor (P5)
2) Revisar si Q est en el rango de admisibilidad
(Q > Q4), de ser as, Q es la solucin ptima
3) Si el lote econmico Q calculado no es factible
(Q < Q4), entonces se debe determinar el lote
econmico Q para el segundo precio ms bajo
(CT4 para Q3)

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

METODO DE BOODMAN Y MAGEE
4) Revisar si dicho tamao del inventario Q es
factible, siguiendo la misma regla mencionada
anteriormente: en caso de no pertenecer al
rango de admisibilidad, se debe sucesivamente
seguir calculando (CT3 para Q2, CT2 para Q1)
4) Finalmente, el Qobtenido se debe comparar con
el Q del punto de ruptura por encima de tal Q
5) Qptimo ser aquella que asocie los menores
costos totales, segn la comparacin planteada

METODO DE BOODMAN Y MAGEE

Determinar Q*
para los menores
costos totales

Q* es
o no es
factible

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

METODO DE BOODMAN Y MAGEE
Comparacin:

Q del punto de
Qfactible asociado
a los menores V ruptura inmediataS mente superior
costos totales
Se selecciona aquel lote econmico
entre ambas alternativas que tenga
los menores costos totales

TAMAO OPTIMO DEL INVENTARIO

V/S ROTURA DE PRECIOS
Cuando sube o baja el precio de compra a
proveedores, vara el precio (rotura de precios), lo
que implica un cambio en los costos del pedido
No obstante, dicho cambio en los costos del
pedido no modifica el tamao del inventario
ptimo, ya que el lote econmico no
depende de los costos del pedido

El cambio en los costos del

pedido modifica a los costos
totales, pero no as el tamao
del inventario ptimo

Costos

TAMAO OPTIMO DEL INVENTARIO

V/S ROTURA DE PRECIOS
Costos Totales

Rotura de
Precios

Costos de Almacenamiento

Qptimo
Rotura de
Precios

Costos
Rotura de
Pedido
Precios
Costos de Emisin
Q (Cantidad)
Costos del Pedido
pero Qptimo = cte

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN

INCREMENTOS DE CANTIDAD
Consiste en descuentos marginales, se cobran
diferentes precios por cada tramo en el que se
realizan compras

Este caso se aplica a los stocks tarifarios de los

programas de telefona mvil o internet
Ejemplo: Por las primeras 1000 unidades se cobra
un precio X, por las siguientes 1000 unidades se
cobra un precio distinto x-y; y as sucesivamente
Luego, si se compran 1500 unidades, el costo
sera:
1000(x) + 500(x-y)

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN

INCREMENTOS DE CANTIDAD
En este modelo se genera una diferencia en los
costos del pedido (a diferencia de los otros
modelos, donde los costos del pedido son
constantes)
Costos Pedido

= Px D =

El precio ahora es un precio

promedio ponderado, segn el
lote econmico seleccionado

constante

MODELO CON DESCUENTOS SEGUN

INCREMENTOS DE CANTIDAD
Costos Pedido

R3
R2

P0 > P1 > P2

R1
Q1

Q2

Q3

Cantidad

Q<Q1 Cpedido = P0xQ

Q1<Q<Q2 Cpedido = R1 + P1x(Q-Q1) R1 = P0xQ1
Q2<Q<Q3 Cpedido = R2 + P2x(Q-Q2) R2 = R1 + P1x(Q2-Q1)

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

Costos Totales

Rotura de precios
CT0

CT1

CT2

CT3

Mn
Q1

Q2

Q*

Q3

Cantidad

El mnimo costo total no se produce en una de las

roturas de precios, sino en alguno de los mnimos
pertenecientes a las curvas de costos totales

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

Costos Totales

Rotura de precios
CT0

CT1
CT2

P0

CT3 CT4

P1
P*

Qj1 Qj2 Qj3

Qj4

Qj5

Cantidad

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

Qji
Qj1
Qj2

Son los mnimos de las curvas de costos

No son convenientes.
Tanto para Qj1 como Qj2 se paga un precio
mayor del que se podra obtener

El lote ptimo es Qj3, asociado

a P*, el costo total mnimo

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

La admisibilidad se comprueba verificando que :
Qj < Qjopt < Qj+1
Luego, se calculan los costos totales para los
ptimos admisibles y, entre stos, el tamao de
inventario que entrega el mnimo costo total es
el ptimo del problema

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

En este caso, los costos del pedido son:
Cpedido
:
o unitario

Cpedido
Q

Rj + Pj (Q - Qj)

Qj
Rj
P
P
+
j
j
Q
Q

Por lo que el costo total queda:

Cpedido
Q
D
CT = D
C
C
+ a 2 + e Q
Q
CT

D x Pj + Ca Q + D Rj - ( Pjx Qj ) + Ce
2
Q

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

Derivando se obtiene el lote econmico ptimo:

Q j pt =

2D

( Rj - ( Pj Qj ) + Ce )
Ca

Que se particulariza para cada intervalo:

Q < Q1 ; Pj = P0 ; Rj = 0

Q 0 pt

2 D Ce
Ca

DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO

Q1 < Q < Q2 ; Pj = P1 ; Rj = R1 = (P0 Q1 )

Q 1 pt

P
Q ) + Ce )
(
(
D R1
1
1
Ca

Q2 < Q < Q3 ; Pj = P2 ; Rj = R2 = (P0 Q1 )+ P1(Q2-Q1)

Q 2 pt

2 D ( R2 - ( P2 Q2 ) + Ce )
Ca

GESTION DE INVENTARIO
Costos Costos
Totales = Pedido +

Costos
Costos
Costos
Almace+
+
Emisin namiento Carencia

Decisiones:
Tamao del Inventario para cada artculo
Perodo de Reabastecimiento del Inventario
Se busca hallar el tamao de inventario ptimo (Q*),
tal que se minimicen los costos totales, afectados
por las decisiones de gestin de inventario

GESTION DE INVENTARIO
Determinar el tamao de inventario
ptimo y el perodo de
reabastecimiento de cada artculo,
independiente del modelo que se
utilice (suponiendo que se satisface
toda la demanda) requiere conocer
respectivamente para cada artculo:
D : Demanda (generalmente en trminos anuales)
Ce : Costo de emisin unitario
Ca : Costo de almacenamiento unitario anual

GESTION DE INVENTARIO
En general, las organizaciones cuentan con una
gran cantidad de artculos en inventario (pueden
llegar a ser decenas de miles de artculos), razn
por la cual se necesitara estimar D, Ce y Ca para
cada artculo, lo que implica un enorme esfuerzo
dada la enorme cantidad de estimaciones
Estimacin de D, Ce y Ca:
D

: Pronsticos de Demanda (regresin lineal,

mtodo delphi, suavizamiento exponencial, etc)
Ce : Cotizacin, registro, puesta en marcha
Ca : Bodegaje, obsolecencia, costo de oportunidad

GESTION DE INVENTARIO
Sin embargo, entre de la variedad de artculos que
tiene una organizacin, ocurre que algunos son
ms importantes que otros
Luego, el esfuerzo en la estimacin
de D, Ce y Ca; quizs convenga
para aquellos artculos donde la
gestin ptima de inventario
conducira a una efectiva
disminucin de los costos totales
Por ende, la gestin de inventario debera centrar
la atencin en los artculos ms importantes

GESTION DE INVENTARIO
Aquellos artculos que tienen un
impacto solamente marginal en
los costos totales asociados a la
gestin de inventario, tal vez no
conviene realizar una estimacin
individualizada de D, Ce y Ca;
debido a que los beneficios por la
gestin ptima de inventario no
cubriran los costos incurridos
propios de la investigacin
especfica de D, Ce y Ca

GESTION DE INVENTARIO
La gestin de inventario eficaz es aquella que
realiza una segmentacin de importancia de sus
artculos, efectuando el esfuerzo especfico para
la obtencin individualizada de las estimaciones
de D, Ce y Ca; para los artculos importantes
Mientras que, puede hacerse una estimacin
estandarizada de Ce y Ca, para los artculos
menos importantes, obteniendo sus demandas (D)
mediante algn mtodo de estimacin simple

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Busca usar los recursos disponibles para
controlar el inventario de la mejor forma posible, o
sea centrarse en los artculos ms importantes del
inventario, ya que no resulta prctico modelar y
tratar con detalle cada uno de sus artculos
La clasificacin ABC establece una segmentacin
de la importancia que tienen los artculos para una
empresa segn: Control
Poltica de Abastecimiento
Planificacin
Procesos de Produccin

INDICADOR DE IMPORTANCIA
Hay varios mtodos para determinar la importancia
de un artculo: precio, disponibilidad, fechas de
vencimiento, restricciones tcnicas y econmicas
Los indicadores de importancia varan mucho
dependiendo del caso. Sin embargo, es posible
comprobar que el ms utilizado es el volumen
econmico transado

Indicador de
Importancia

Precio x Demanda

INVENTARIO ABC
Grupo A

Alto Volumen Monetario (20%)

Grupo B

Volumen Monetario Medio (30%)

Grupo C

Bajo Volumen Monetario (50%)

Estos porcentajes de distribucin se basan en la

ley de Pareto

Indicador: Depende del criterio de decisin. Por lo

general es el volumen monetario. Sin embargo,
puede ser ms importante un artculo de bajo costo
y alto volumen que otro de alto costo y bajo volumen

LEY DE PARETO
( REGLA DEL 20/80 )
El 20% de los clientes o artculos
representa en importancia el 80%
del negocio o los ingresos
Luego, resulta muy til
identificar a los artculos
crticos y a los mejores clientes

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
% de importancia del
valor de inventario
100%
80%

A
B
20%

C
50%

100%

% artculos
en existencia

DIAGRAMA DE PARETO
ACUMULADO
% de importancia
Los esfuerzos
operacionales
se deben
centrar en el
20% de los
temes ms
relevantes

100%

80%

20%

50%

100%

% artculos
en existencia

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Artculos A:
Son muy pocos en trminos de diversidad de
temes, pero son los ms importantes de todos,
ya que un ahorro en los costos operacionales de
los productos A genera un sensible ahorro en los
costos globales
Por lo tanto, son los productos en que ms
relevante es concentrar los esfuerzos

Estos productos deben poseer un alto

grado de calidad y flexibilidad, para
preservar la rentabilidad operacional

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Artculos B:
Son importantes, se pueden implementar tcnicas
de mejora. Genricamente resulta conveniente la
estandarizacin de sus procesos operacionales

Artculos C:
Son importantes y deben formar parte de la cartera
de productos, ya que generan valor agregado a la
compaa. Por algo estn includos en los temes
del inventario. Tambin es til la estandarizacin.
Pero, es el tipo de productos menos importantes

INVENTARIO ABC
La segmentacin no siempre es tan clara, pero el
objetivo es separar lo que es importante de lo que
no lo es

Al clasificar artculos en grupos, se establece el

nivel de control adecuado para cada uno de tales
grupos. Por ejemplo:
A
Control semanal
B
Control cada 2 semanas
C
Control mensual
A veces, si un artculo es crtico para un sistema
(altos costos de carencia), se clasifica como A o B,
aunque su volumen monetario no lo indique as