singoli di grosse dimensioni (settore aeronautico) sia pezzi pi piccoli e numerosi posizionati contemporaneamente allinterno dellautoclave.
SCIENZA E TECNOLOGIA DEI MATERIALI
COMPOSITI A MATRICE POLIMERICA Prof. A.M.Visco
Rappresenta la culminazione dei processi produttivi precedenti poich la finitura superficiale del prodotto dipende da questa fase.
Lezione T3 : Processi di realizzazione di
materiali compositi Processo in autoclave
La polimerizzazione La polimerizzazione avviene esponendo il materiale a condizioni controllate di temperatura e pressione: Temperatura responsabile della cura della resina Pressione provoca fuoriuscita della resina in eccesso e delle bolle di gas intrappolate tra gli strati. Per ogni materiale si ha un opportuno ciclo di cura in funzione dellapplicazione e delle prestazioni richieste al pezzo finito.
I parametri che determinano la qualit finale del prodotto
Uniformit della polimerizzazione Tempo di polimerizzazione Temperatura allinterno del composito Applicazione della pressione Flusso di resina
La polimerizzazione I criteri sono: -
materiale uniformemente e completamente indurito;
indurito tempo di processo pi breve possibile; temperatura del materiale inferiore al valore massimo tollerato dalla resina; - ciclo di pressione che elimini la resina in eccesso e limiti la presenza di vuoti; - distribuzione uniforme della resina nel materiale polimerizzato.
Parametri Polimerizzazione 1
Uniformit Uniformit della polimerizzazione Grandi spessori:
gradienti termici non uniforme distribuzione di T lungo lo spessore gradiente di conversione (indurimenti differenziati della resina) degradazione della resina dove T>Tg della matrice termoindurente.
Lobiettivo: applicare dei cicli termici che realizzino delle distribuzioni uniformi di T.
Parametri Polimerizzazione 2
Parametri Polimerizzazione 3
Tempo di polimerizzazione La polimerizzazione termina quando lindurimento della resina avr raggiunto, in ogni suo punto, un valore accettabilmente elevato (deve almeno superato la conversione di gelificazione del materiale). Sul tempo di completamento della polimerizzazione influiscono in particolare il gradiente termico e la temperatura massima raggiunta durante il ciclo: maggiori sono questi valori, pi rapido sar il completamento della reazione.
Parametri Polimerizzazione 4
Temperatura all allinterno del composito Il calore
Piccoli spessori e
bassi gradienti termici:
- temperatura distribuita uniformemente - perpendicolarmente ai vari strati del laminato Elevati spessori ed elevato gradiente termico: - inadeguato riscaldamento del materiale - si pu superare la Tmax sopportabile dalla resina per la lenta dissipazione di calore
Parametri Polimerizzazione 5
Flusso di resina
Applicazione della pressione
quando la viscosit viscosit della resina bassa; tanto pi elevata quanto pi rapido laumento di temperatura; tanto pi vicina allistante di inizio del ciclo termico: dannoso posticipare llinizio del ciclo di pressione, mentre nulla assicura che un suo anticipo porti dei vantaggi.
Sequenza operazioni
fornito dallesterno
La reazione chimica esotermica
Fuoriesce per azione della pressione applicata
Bassa viscosit viscosit della resina Il valore della pressione legato: - spessore del composito - temperatura imposta - gradiente termico Un Elevato numero di strati necessit di un bilanciamento tra P e T per evitare una solidificazione prematura o la non completa compattazione degli strati.
Sistema sottovuoto
Applicazione del distaccante sullo stampo
Taglio dei tessuti Stratificazione Sistema sottovuoto Polimerizzazione in autoclave Estrazione dallo stampo Finitura Come Vacuum Bagging . ma le temperature sono maggiori Stampo in acciaio alluminio, nichel, invar o composito
Posizionamento in autoclave
Il sacco in materiale flessibile (poliestere, cloruro di
polivinile, gomma, vetro ricoperto di gomma o nylon). Ha uno spessore in genere di 0.03 mm ed adattabile a molte forme. Per forme meno complicate si possono utilizzare per la chiusura delle guarnizioni di gomma:
Il campo dei valori delle pressioni durante il ciclo in autoclave sono:
Nei sandwich : 2.6-5.5 atm, laminati pieni : 5.5-7atm
Polimerizzazione in autoclave
Tipico ciclo termico in autoclave
di un composito a matrice epossidica
viscosit
velocit di riscaldamento
200
tempo di gelificazione contenuto di resina spessore
8 Pressione
6 Temperatura 5
150
4 100
3 2
Viscosit
50
Vuoto 0
0 0
La temperatura e la pressione di cura
7 Pressione [kg/cm2]
250
Temperatura [C]
condizioni di flusso della resina
3 Tempo [h]
Estrazione dallo stampo
La temperatura lungo tutto il laminato deve essere uniforme e
non deve superare in prescritto limite (in genere la Tg della resina);
La pressione di cura sufficiente alta da consentire la
fuoriuscita di tutta la resina in eccesso dagli strati impregnati prima che gelifichi (aumenti di viscosit) lungo tutto il laminato.
Effetti causati dalla diversa dilatazione termica tra stampo e composito
Si deve raggiungere il livello di cura minimo ipotizzato:
troppo basso non garantisce unelevata rigidezza al pezzo finito che pu perfino deformarsi alluscita dallo stampo;
![[Ingegneria][Motori a one Interna] Egr_ E_vvt](https://imgv2-2-f.scribdassets.com/img/document/86183646/149x198/2250c591c8/1332320729?v=1)
