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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

ARRANQUE Y OPERACIN DE LAS BOMBAS CIRCUITO


DE FLOTACION
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 012

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Todas las bombas del area de flotacin.


3.2. Correas, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16, comba de 10Lb.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar que la zona se encuentre ordenada y limpia adems que ninguna persona debe estar cerca a las
zarandas.
4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de todas las bombas.
4.4.En las bombas verificar que este fluyendo el agua del prensaestopas, permitiendo que haya un flujo
suficiente para mantener la prensa estopas operando.
4.5.Verificar la cantidad de agua porque este acta como lubricante, cuando no hay suficiente cantidad de
agua pasa la pulpa.
4.6.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:

5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.


5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

ARRANQUE DE COMPRENSORAS Y BLOWERS


REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Comprensoras y blowers (GA-75para el filtro sperry,GA-110filtro cidelco,GA-22f. cidelco,GA-15control
automticos para flotacin, Ingersollrand para los molinos 12.5x16 y 12.5x14.
3.2. Correas, llave francesa de 10, llaves ,15/16.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Autorizacin del supervisor.
4.2. Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.En las comprensoras, blowers verificar que este produciendo aire, permitiendo que haya un flujo
suficiente para mantener el buen funcionamiento de los equipos en operacin.
4.4.Verificar la presin de aire que es vital para la flotacin y operacin de los automticos.
4.5.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

ARRANQUE DE ACONDICIONADORES

1.

REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.

2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):


2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Acondicionador (8X8),acondicionador(5x5).
3.2. Probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16, comba de 10Lb,
potencimetro, reactivos de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Autorizacin del supervisor.
4.2. Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar la alimentacin al acondicionador (8X8), proveniente de las espumas de la OK-50 N 1 Bulk y
limpieza de las celdas Cleaners, tambin verificar el acondicionador(5x5) que es alimentado con las
espumas de la celda OK-5 separacin Cu/Pb.
4.4.En el acondicionador observar una buena agitacin.
4.5.Verificar una buena evacuacin de las espumas acondicionadas.
4.6.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

USO DE LA BALANZA MARCY

UEA AMERICANA

REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Balanza Marcy.
3.2. Destornillador plano, lampa, esptula y mangueras de 1 de dimetro.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de la balanza marcy.
4.4.Verificar que la balanza marcy este bien calibrada, pesando con agua limpia debe dar 1000gr/Lt.Si existe
variacin se procede regular por medio de los tornillos que cuenta la balanza Marcy.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

OPERACIN CON CLASIFICADORES (CICLONES)


REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Cicln (D-26 Remolienda Bulk, D-15 remolienda Zinc, Bulk,Espumas Zinc).
3.2. Lave mixta de , barretillas en curva de 1.5 m de longitud, lampa, esptula y mangueras de 1 de
dimetro, Apex de diferentes
3.3. Dimetros.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de todos los ciclones.
4.4.Los ciclones tienen por objetivo separar las partculas finas que salen por el rebalse Over Flow de las
partculas gruesas que se van por la descarga Under Flow.
4.5.Verificar que no haya huecos o fuga de carga en la tubera de alimentacin al cicln.
4.6.Verificar el Apex y Vortex deben estar en buen estado.
4.7.Verificar la descarga de gruesos sea de forma de lluvia y en forma de soga alternadamente.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

MOLINOS DE REMOLIENDA

UEA AMERICANA

REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Molino 7x10, 5x10 Kurimoto, 6x6 N1,2,3, 5X5 Comesa.
3.2. Sogas de Seguridad, Combo, lampa, Pico, barretilla , costales, escoba.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar la bomba 10x8 N3(alimentacin molinos 5x10y 7x10), bomba 5x4(alimentacin molino 5x5),
bomba 10x8(alimentacin molino 6x6N1), bombas 10x8(alimentacin molinoN2),bomba 8x6(molinos
6x6 N3).
4.4.Arranque de las bombas
4.5.Arranque de los molinos.
4.6.Verificar que el rea de trabajo (accesos, pisos superior e inferior, estructuras y dems instalaciones)
este libre.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS ROUGHER OK-50 N 1, 2 BULK


REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Celdas OK-50 N1,2 Bomba 10x8 N2, Molino6x6 N2.


3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el rea de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que ingrese carga a la celda OK-50N1 proveniente de las zarandas de alta frecuencia (Under
Flow -1430-1470gr. /lt.), y a la OK-50 N2 la cola de la OK-50 N1 y carga proveniente de la
remolienda (molino 6x6 N2) cola de la celda OK-50N3 mediante la bomba 10X8 N2(O/F D-15).
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point y el
nivel de colchn necesario.
4.5.Adicionar reactivos de flotacin Z 11 , Z 6 , MIBC ,Cal.
4.6.En las celdas de flotacin observar que genere una buena espuma para recuperacin de valores.
4.7.Verificar una buena evacuacin de las espumas hacia las canaletas.
4.8.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.9.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS SCAVENGHER OK-50 N 3, 4 y 5 BULK


REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Celdas OK-50 N3,4,5. Cicln D-26, Molinos Kurimoto 5x10, 7x10.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el area de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que ingrese carga a la celda OK-50 N3 proveniente de la remolienda(molino 5x10, 7x10, cicln)
O/F D-26 que es la remolienda cola OK-50N2 mediante la bomba 10x8 N4 y carga de la bomba 10X8
N3(cola 50 Ft3 N3, 100Ft3 N1 bulk).
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point y el
nivel de colchn necesario.
4.5.Adicionar reactivos de flotacin Z 6.
4.6.En las celdas de flotacin observar que genere una buena espuma para recuperacin de valores.
4.7.Verificar una buena evacuacin de las espumas hacia las canaletas.
4.8.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.9.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS CLEANER DENVER SUB-A 100, 50 SECCION


BULK
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celdas Denver sub-A 100,50 Ft3, Acondicionador 8x8.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el area de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que ingrese carga proveniente de la celda OK-50 N2 Bulk el cual pasa por la bomba 5x4 N5 el
cual bombea al cicln D-15 O/F alimenta a la celda 100Ft3 y U/F al molino 5x5.
4.4.Verificar y limpiar los chupones de las celdas, bajar las compuertas hasta lo requerido, observando la
buena generacin de espumas, las celdas 100Ft3, 50Ft3 N2 deven alimentar al acondicionador 8x8, el
cual alimenta a la 50Ft3 N3 y ste alimenta a 50Ft3 N4.
4.5.Aadir los reactivos a las celdas como MIBC, ZnSO4.7H2O, NaHSO3.
4.6.Verificar que los chupones de absorcin de aire que ingresa a las celdas deben estar limpios.
4.7.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.8.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 8

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

SEPARACIN DE Cu Pb CELDAS OK-50,


SUB-A 18, ACONDICIONADOR 5x5
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celda OK-05, Sub-A 18, Acondicionador 5x5. Bomba 6x6 N13.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el area de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar y limpiar los chupones de las celdas Sub-A 18, bajar las compuertas hasta lo requerido.Observar
la alimentacin de espumas de la celda 50Ft3N4 y del acond.8x8 mediante la bomba 6X6 N13 hacia la
OK-5, espumas de ste alimenta al acondicionador 5x5, y este ultimo alimenta hacia la celda Sub A 18.
4.4.Aadir los reactivos a las celdas como MIBC, NaCN,Carbn activado.
4.5.Verificar que los chupones de absorcin de aire que ingresa a las celdas deben estar limpios.
4.6.En las celdas de flotacin, observar que genere una buena espuma para recuperacin de valores, poner
el set point adecuado
4.7. en la OK-5.
4.8.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.9.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS ROUGHER OK-50 N 1, 1B, 2A, 2B


SECCION ZINC
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celdas OK-50 N1A,1B,2A,2B, bomba10x8 N7,15, BombaN7.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el rea de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que llega carga al manifol el cual reparte carga a las celdas OK-50 N1A,1B proveniente de la
bomba 10x8 N7 cabeza de Zinc.
4.4.Verificar que la cola de la celdas OK-50 N 1A,1B alimenten hacia las celdas OK-50N 2A, 2B.
4.5.Verificar las espumas de la celda OK-50 N2A,2B alimenten a la bomba N8
4.6.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point.
Adicionar reactivos de flotacin Z 11, Z 6, MIBC, Cal, CuSO4.5H2O.
4.7.En las celdas de flotacin observar que genere una buena espuma para recuperacin de valores.
4.8.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.9.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS SCAVENGHER OK-30 N 3A, 3B, 4, 4B


SECCION ZINC
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celdas Scavengher OK-30 N3A,3B, 4A, 4B, Manifol, Bomba 8x6 N14,Molino 10x8 N15, Cicln D-15,
Molino 6x6 N1.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el rea de flotacin..
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que llega carga al manifol el cual reparte carga a las celdas OK-30 N 3A,3B proveniente de la
bomba 8x6 N 14.
4.4.Verificar que las espumas de la celda OK-30 N 3A,3B alimenten a la Bomba N 15 y este al cicln D15,U/F al Molino 6x6N1, O/F alimenta a las celdas OK-50 N 2A,2B.
4.5.Verificar que la cola de la celdas OK-50 N 2A,2B alimenten hacia las celdas OK-30 N 3A, 3B, y estos
ltimos alimentan a las OK-30 N 4A, 4B.
4.6.erificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point.
Adicionar reactivos de flotacin Z 11, Z 6, Cal, CuSO4.5H2O.
4.7.En las celdas de flotacin observar que genere una buena espuma para recuperacin de valores.
4.8.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.9.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS SCAVENGHER DR-300 SECCION ZINC


REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celda DR-300 ( 4 bancos), Bomba 10x8 N12.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el rea de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar que llega carga a la Bomba 10x8 N12 proveniente de la cola celdas OK-30 N4A,4B. Esta
bomba alimenta a las celdas DR-300.
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point.
4.5.Verificar una buena evacuacin de las espumas hacia las canaletas, y la cola generada es el Relave Final.
4.6.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

CELDAS CLEANER RCS-15 N 2, 3. DENVER


SUB-A 100, 50 Ft3 SECCION ZINC
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Celda RCS-15 N2,3. Denver Sub-A 100,50 Ft3,Bombas 6x6N6, 8X6 N8, 8X6 N9, 5X4 N16, Cicln D15, Molino 6x6 N3.
3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos para el rea de flotacin.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Autorizacin del supervisor.
4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Verificar la alimentacin a la celda RCS-15N3 proveniente de las espumas de la OK-50 N1A,1B,
mediante la bomba 6x6N6.De igual manera a la celda RCS -15 N2 mediante la bomba 8x6 N9. A la
celda denver sub-A 100Ft3 alimenta la bomba 8x6 N8, las espumas de sta celda alimentan a las
celdas de 50Ft3 (a los dos bancos) las espumas de la celda es el concentrado final de Zinc.
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automtico el set point.
4.5.Verificar una buena evacuacin de las espumas.
4.6.Verificar que las correas de transmisin trabajen completas y con tensin correcta.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

ARRANQUE DE LOS CIRCUITOS DE


FLOTACIN - 1
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos de flotacin; sulfato de Zinc, Cianuro de sodio, Xantato
isopropilico de sodio Z-11, MIBC (Espumante), Bisulfito de sodio, Bicromato de potasio, Cal, Sulfato de
cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242..
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Autorizacin del supervisor.


4.2.Verificar la seccin de trabajo (debe estar ordenada, limpia y adems no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.Asegurarse que no exista personal no autorizado en el rea de trabajo.
4.4.Coordinar con mantenimiento mecnico y elctrico la hora del arranque.Verificar que todos los equipos
estn libres de materiales en las partes mviles.
4.5.Coordinar con el electricista la dotacin de energa elctrica (Levantara cuchilla principal).
4.6.Pedir al bombero que suministre agua para flotacin(Canaletas y sellos de las bombas).
4.7.Prender la comprensora y el secador de aire el cual abstese a los controles automticos de nivel de
pulpa. Verificar que los controles automticos de nivel de pulpa tengan presin de aire 90 psi.
4.8.Prender los sopladores de aire (Blowers) que abastece de aire a las celdas de flotacin.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

ARRANQUE DE LOS CIRCUITOS DE


FLOTACIN - 2
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos de flotacin; sulfato de Zinc, Cianuro de sodio, Xantato
isopropilico de sodio Z-11, MIBC (Espumante), Bisulfito de sodio, Bicromato de potasio, Cal, Sulfato de
cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242..
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Arranque del circuito Zinc y Bulk.Empezar a arrancar las celdas en sentido contrario al flujo de la pulpa.
4.2.Primero arrancar las celdas Roughers Zinc OK-50 N1A,1B,2A,2B, luego las celdas Scavengher de Zinc OK30 3A,3B,4A,4B, celdas DR-300, RCS-15 N2,3
4.3.Luego las celdas Cleaner Denver Sub-A 100,50Ft3 N1,2.Arrancar toda las bombas del circuito de Zinc
(6X6N6,10X8N78X6N8,8X6N9,10X8N12,6X6N13,8X6N1410X8N15,5X4N16)Luego arrancar los
molinos de remolienda 6x6 N1,6X6 N2, 6x6N3.
4.4.Arrancar el acondicionador de separacin 8x8 Cu/Pb, luego arrancar las celdas Scavengher Cu/Pb RCS15 N1, OK-05,acondicionador 5x5, celdas 18Ft3 separcin Cu/Pb, bombas 2 1/2x2 N10,5X4 N5,10X8
N4,10X8 N3, 10X8 N2.
4.5.Luego arrancar las celdas Roughers de Cu/Pb OK-1 y OK-2Luego arrancar las celdas Cleaner primera
limpieza 100ft, Denver Sub-A 24 N 1, 2, 3, Sub-A 18,OK-5,acondicionador 5x5.
4.6.Arrancar los molinos de remolienda 7X10, 5X10, 5X5, luego abrir agua a la entrada del molino, arrancar
la bomba de recuperacin de la cocha de derrames 5x4 N20.
4.7.Cuando arranca la seccin de molienda primaria y secundaria prender los dosificadores de reactivos.
4.8.Una ves lleno los circuitos de flotacin ajustar los parmetros de operacin con los reactivos,compuertas
y set point.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

PARADA DE LAS OPERACIONES EN EL CIRCUITO DE


FLOTACION - 1
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos de flotacin; sulfato de Zinc, Cianuro de sodio, Xantato
isopropilico de sodio Z-11, MIBC (Espumante), Bisulfito de sodio, Bicromato de potasio, Cal, Sulfato de
cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Una vez que el circuito de molienda este totalmente parado, parar las bombas de reactivos Z-6,Z11,MIBC.
4.2.En el circuito de Zinc ir bajando poco a poco los reactivos, forzar la flotacin por 15 Min. OK-50
1A,1B,2A,2B,3A,3B,4A,4B,.forzar la flotacin por 25 Min. limpieza y separacin.
4.3.Paralelamente descargar paulatinamente las celdas del circuito Bulk OK-50 N1,2,3,4,5 OK-2. Parar los
reactivos que se alimentan a las celdas de limpieza y separacin.
4.4.Parar las celdas en sentido del flujo de la pulpa OK-50 N1,2,3,4,5. Parar la bomba 2 1/2x2 N10,5X4
N5,10X8 N4,10X8 N3, 10X8 N2,5x4,acondicionadores(8x8,5x5)
4.5.Parar los molinos de remolienda 7x10, 5X10 ,5X5,6x6N1,6X6N2,6X6N3, parar las celdas de limpieza
Sub-A 100, 50,18.OK-5.
4.6.Paralelamente descargar las celdas del circuito Zinc Forzar la flotacin por 25 Min. limpieza y
separacin.
4.7.Parar las celdas en sentido del flujo de la pulpa ;OK-50 1A,1B,2A,2B,3A,3B,4A. Parar las bombas del
circuito de Zinc (6X6N6,10X8N78X6N8,8X6N9,10X8N12,6X6N13,8X6N1410X8N15,5X4N16).
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ANEXO 15 B

PARADA DE LAS OPERACIONES EN EL CIRCUITO DE


FLOTACION - 2
REA:

PLANTA CONCENTRADORA

Versin:

001

CDIGO:

PETS - 002

Pgina:

1 de 1

UEA AMERICANA

1. PERSONAL:
1.1.Operadores del rea de flotacin.
1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapn auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arns, lnea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Platos de plateo, probeta, manguera de 1, ganchos largos, llave francesa de 10, llaves ,15/16,
comba de 10Lb, potencimetro, reactivos de flotacin; sulfato de Zinc, Cianuro de sodio, Xantato
isopropilico de sodio Z-11, MIBC (Espumante), Bisulfito de sodio, Bicromato de potasio, Cal, Sulfato de
cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242.
4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Parar los reactivos del circuito de Zinc Z-6, Z-11, Cal, MIBC, CuSO4.5H2O.
4.2.Parar las celdas de limpieza zinc Sub-A 100, 50 Ft3.
4.3.Pedir al bombero que corte agua para flotacin(Canaletas y sellos de las bombas).
4.4.Para los sopladores de aire (Blowers)Parar las comprensoras de aire(GA-75,GA-110,GA-22,GA15,Ingersollrand).
4.5.Coordinar con el electricista cortar la energa elctrica para todo el circuito de Flotacin.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha seccin.
5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Ing. JESUS ACUA A.


SUPERVISOR

Ing. JORGE YARANGA R.


SUPERINTENDENTE DEL AREA

Ing. RENE PERCA CH.


SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD

Ing. MARTN SNCHEZ M.


GERENTE DE OPERACIONES

Valor de Riesgo: 5

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