INSPETOR DE

FABRICAO
ELETRICIDADE
FUNDAMENTOS DA INSPEO

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INSPETOR DE FABRICAO ELETRICIDADE

FUNDAMENTOS DA INSPEO

 PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.

Todos os direitos reservados e protegidos pela Lei 9.610, de 19.2.1998.
proibida a reproduo total ou parcial, por quaisquer meios, bem como a produo de apostilas,
sem autorizao prvia, por escrito, da Petrleo Brasileiro S.A. PETROBRAS.
Direitos exclusivos da PETROBRAS Petrleo Brasileiro S.A.

Ficha Catalogrfica

SENAI. DN
Eletricidade fundamentos da inspeo / organizado por Larcio Ferreira, Plinio Marcos dos
Santos. Braslia, DF : PETROBRAS, 2007.
45 p. : il. ; 30 cm. (Curso para Inspetor de Fabricao. Mdulo Bsico).
Inclui bibliografias.
1. Inspeo de fabricao 2. Inspeo por amostragem I. Ferreira, Larcio II. Santos, Plinio
Marcos dos III. Ttulo IV. Srie.
CDD 658.568 (22. ed.)
CDU 653

SENAI-SP
Elaborao/organizao do contedo tcnico da apostila
Larcio Ferreira
Plinio Marcos dos Santos

NDICE
1. PRINCPIOS ....................................................................................................................... 10
1.1. Atividades e Responsabilidades Do Inspetor ................................................................. 14
1.1.1. Execuo da Inspeo ............................................................................................ 15
1.1.2. Rotinas de Inspeo................................................................................................ 17
1.2. Tipos de Inspeo ......................................................................................................... 17
1.2.1. Visual ...................................................................................................................... 18
1.2.2. Dimensional ............................................................................................................ 18
1.2.3. Funcionamento........................................................................................................ 22
1.3. Atividades Mnimas Por Tipo De Inspeo..................................................................... 23
1.3.1. Indicao do tipo de inspeo de fabricao ........................................................... 23
1.4. Princpios bsicos de segurana, meio ambiente e sade ............................................. 26
1.4.1. O inimigo invisvel ................................................................................................... 27
1.4.2. Os riscos que nos rodeiam ...................................................................................... 27
1.4.3. Riscos fsicos .......................................................................................................... 28
1.4.4. Rudo ...................................................................................................................... 28
1.4.5. Temperatura............................................................................................................ 29
1.4.6. Radiaes perigosas ............................................................................................... 29
1.4.7. Raios infravermelhos............................................................................................... 30
1.4.8. Raio ultravioleta ...................................................................................................... 30
1.4.9. Microondas.............................................................................................................. 30
1.4.10. Laser ....................................................................................................................... 31
1.4.11. Radiaes ionizantes .............................................................................................. 31
1.4.12. Agentes qumicos .................................................................................................... 33
1.4.13. Agentes biolgicos .................................................................................................. 35
1.4.14. Os riscos ergonmicos ............................................................................................ 35
1.4.15. Riscos de acidentes ................................................................................................ 36
2. INSPEO POR AMOSTRAGEM ....................................................................................... 37
2.1. Normas NQA e QL......................................................................................................... 38
2.2. Plano Com Base No NQA.............................................................................................. 38
2.3. Plano Com Base Na QL................................................................................................. 40
2.4. Amostragens Simples, Dupla e Mltipla......................................................................... 40
2.4.1. Amostragem Simples............................................................................................... 41
2.4.2. Amostragem Dupla .................................................................................................. 41
2.4.3. Amostragem Mltipla ............................................................................................... 42
2.5. Formao de Lotes ........................................................................................................ 43
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 45

LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Diagrama Principais intervenes da Inspeo de Fabricao................................. 11
Figura 1.2 Exemplo Medio Direta............................................................................................ 21
Figura 1.3 Calibrador de Boca Fixa ............................................................................................... 21
Figura 1.4 Calibrador tipo Passa No Passa ................................................................................. 21
Figura 1.5 Relgio Comparador ..................................................................................................... 21
Figura 1.6 Exemplo Atividade Geradora de Rudo ..................................................................... 28
Figura 1.7 Grfico Onda eletromagntica ................................................................................... 29
Figura 1.8 Sala de Comando Sistema RX .................................................................................. 32
Figura 1.9 Smbolo indicativo de material radioativo ..................................................................... 32
Figura 1.10 Ilustrao - Aparelho Respiratrio .............................................................................. 33
Figura 1.11 Ilustrao Aparelho Digestivo .................................................................................. 34
Figura 1.12 Ilustrao Mo Humana........................................................................................... 34
Figura 1.13 Ilustrao Globo Ocular ........................................................................................... 34
Figura 1.14 Posies Ergonmicas ............................................................................................... 36
Figura 2.1 - Critrios e esquema de passagem de nveis de severidade do plano de NQA............ 39
Figura 2.2 - Esquema geral de amostragem simples ....................................................................... 41
Figura 2.3 - Esquema geral de amostragem dupla........................................................................... 42

LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 - Atividades mnimas por tipo de inspeo de fbrica .................................................... 24
Tabela 2.1 - Etapas genricas de uma amostragem mltipla........................................................... 43

1. PRINCPIOS
Durante a inspeo de fabricao o inspetor exercer vrias atividades simultaneamente,
entre as quais acompanhar o teste de funcionamento de um determinado equipamento com utilizao
de vrios instrumentos de medio, aferio e, em seguida, estar capacitado para acompanhar a
desmontagem do mesmo para uma inspeo visual, com o objetivo de verificar eventuais desgastes
internos, instante em que dever estar preparado para executar um teste, por exemplo, de inspeo
dimensional e verificar as dimenses conforme o projeto, suas tolerncias de forma e posio para
avaliar determinados componentes da mquina.
Para o preparo do futuro inspetor, alm dos conhecimentos tcnicos, faz-se necessrio
conhecimentos relativos anlise de normas, desenhos e documentos de uma maneira geral, pois a
atividade de inspeo de fabricao no se resume apenas na sua execuo nas instalaes fabris
do fornecedor.
O objetivo deste capitulo informar, de uma maneira bem sucinta, a terminologia bsica e o
conjunto de documentos que o futuro inspetor encontrar durante sua vida profissional, considerando
que existem atividades anteriores e posteriores execuo da inspeo que complementam as
funes do inspetor e que possibilitam tomadas de deciso pelos rgos de inspeo e ainda podero
servir como instrumento de informaes para as companhias. So eles:
a) O Tipo de Inspeo necessrio para cada conjunto material x fornecedor, que est
disponvel num Cadastro de Fornecedores aptos a fornecerem para os rgos de
contratao.
b) O Grau de Inspeo de cada fornecedor de material sujeito qualificao tcnica que
dever ser monitorado em funo do seu desempenho tcnico, para manter atualizado o
tipo de inspeo dos materiais de sua linha de fornecimento.
c) Os Requisitos de Inspeo que, constando dos editais de licitao, estabelecero as
regras de inspeo a serem seguidas pelos licitantes vencedores durante o processo de
fabricao e de entrega do material.
d) As Rotinas de Inspeo, que orientam os rgos inspetores no seu planejamento e
execuo da inspeo.
O diagrama a seguir mostra as principais intervenes da Inspeo de Fabricao nas
atividades de cadastro de fornecedores, aquisio e fabricao de material.

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Figura 1.1 Diagrama Principais intervenes da Inspeo de Fabricao

Inspeo de Fabricao a atividade desenvolvida com o objetivo de verificar, nos

fabricantes de equipamentos, a conformidade dos produtos fabricados com os documentos
contratuais.
Pedido de Compras e Servios contrato assinado entre comprador e fornecedor, para
aquisio e fornecimento de materiais diversos.
Certificado de Registro e Classificao Cadastral documento que comprova que a
empresa cadastrada, est apta a fornecer determinados materiais.
Comunicado de Liberao de Material documento gerado pela empresa inspetora que
comprova a conformidade do material com a documentao contratual, e permite a liberao do
mesmo, caso estejam cumpridas todas as etapas previstas no Plano da Qualidade.
Comunicado de Rejeio de Material documento gerado pela empresa inspetora que
comprova a no conformidade do material com a documentao contratual, e desta forma no permite
a liberao do mesmo, por no ter sido cumprida alguma ou todas as etapas previstas no Plano da
Qualidade. Esse documento dever conter uma descrio detalhada do motivo da rejeio, com as
devidas justificativas calcadas na documentao contratual.
Distribuidor qualquer fornecedor de material, que atua no mercado. No necessita ter
cadastro, porm dever comprovar sua qualificao tcnica.

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Fornecimento cada par fornecedor x material que possua cadastro e tenha certificado de
registro.
Gerente do Contrato a denominao do rgo da empresa responsvel pelo
acompanhamento do pedido de compra ou servio junto ao fornecedor.
ndice de Rejeio a razo entre os eventos de inspeo rejeitados e os eventos de
inspeo analisados, que ir avaliar a confiabilidade do Sistema da Qualidade do fabricante em
conformidade com o contrato, independente de qualquer outra inspeo.
Lista de Verificao um questionrio relacionado com a rotina de inspeo, que dever
ser preenchido pelo inspetor, sempre que necessrio, para cada grupo de itens inspecionados,
visando atender exigncias da documentao de aquisio de qualquer item ou conjunto.
Material Sujeito Qualificao Tcnica so todos os materiais ou acessrios que, caso
venham a falhar ou ter um mau funcionamento, afetem de forma significativa a segurana e o
desempenho dos equipamentos, a segurana pessoal ou o meio ambiente.
Como exigncia, os fabricantes desses itens devem atender os seguintes requisitos:
Certificao do Sistema da Qualidade de segunda ou terceira parte, segundo as normas
ISO srie 9000;
Avaliao do Sistema da Qualidade pela contratante, segundo as normas ISO srie 9000;
Histrico de fornecimentos anteriores;
Apresentar documentao da Qualificao de pessoal de inspeo de solda e dos ensaios
no destrutivos;
Marca de conformidade;
Teste de prottipo ou homologao do produto;
Teste de desempenho operacional;
Assistncia tcnica.
rgo Requisitante o rgo da empresa que emite todos os pedidos de compra de
material.
Plano da Qualidade elaborado pelos fornecedores de equipamentos, material e ou
qualquer outro acessrio, dentro de padres de exigncia das Normas ISO. Em seu texto dever
constar, no mnimo:
Garantia da compatibilidade do projeto;
Procedimentos e documentao interna aplicvel e de acordo com o pedido de compra;
Indicao dos dispositivos/mquinas que sero utilizados na fabricao do equipamento;
Valores das dimenses, tolerncias, testes adequados ao desempenho do equipamento,
para aceitao do material e destinados a garantir sua adequao ao uso;
Documento que comprove a qualificao do pessoal que executa as atividades de
inspeo e verificao;

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 Cronograma dos estgios de todo o ciclo de produo do equipamento/material, para

informar as fases da construo ou fabricao em que sero realizadas as verificaes ou
inspees, tanto no fabricante como nos subfornecedores dos fabricantes. Devem indicar
os tipos de exames, ensaios ou verificaes a serem efetuados;
Devem estar indicados todos os padres de aceite do produto, em todos os nveis, para
atender aos requisitos de qualidade;
Registros da qualidade, onde devem estar indicados os relatrios, tipo de registro,
certificados e qualquer documento citado no Plano da Qualidade.
Ponto de Espera o evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, que requer anlise,
verificao ou testemunho do rgo inspetor e sem o qual o processo de fabricao no pode
continuar.
Ponto de Observao o evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, em que este
notificar o rgo ou empresa inspetora, dentro dos prazos contratuais, visando a anlise, verificao
ou testemunho de eventos acordados no Plano da Qualidade, sem que o processo fabril seja
interrompido.
Relatrio de Inspeo documento emitido pelo rgo ou empresa inspetora, sempre que
houver necessidade de relatar ou emitir parecer sobre no-conformidades apresentadas durante o
processo de fabricao, rejeies de eventos intermedirios no cobertos por CRM ou registro de
qualquer fato relevante ocorrido durante a inspeo. Seu contedo dever incluir todos os detalhes da
inspeo e os resultados encontrados.
Requisitos de Inspeo documento elaborado pelo rgo de inspeo ligado
organizacionalmente ao rgo licitante, sendo parte integrante dos Editais de Licitao. Os Requisitos
de Inspeo so especficos em cada Edital e definem previamente as exigncias contratuais relativas
inspeo de fabricao.
Revendedor o fornecedor de material reconhecido pelo fabricante dos mesmos, no caso
de materiais sujeitos qualificao tcnica, desde que cadastrados.
Rotina de Inspeo uma ferramenta de apoio ao rgo inspetor para indicar quais itens
ou etapas da fabricao devero ser inspecionadas, quais as aes no caso e instru-lo sobre os
critrios de aceitao do material, e ainda ressaltar detalhes a serem observados durante a inspeo.
Tipo de Inspeo estabelece o grau de participao do comprador no processo de compra,
e compreende que:
Inspees dos tipos A, B e E so para a inspeo final com nfase no produto acabado;
Inspeo do tipo C, aplicada em eventos finais, verifica o processo do fornecedor e atua na
definio dos pontos de espera, que so obrigatrios ao longo da fabricao.

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1.1. Atividades e responsabilidades do inspetor

a. Cronograma da inspeo de fabricao dos pedidos de compra entregues a
fornecedores nacionais ou internacionais
Para os nacionais, o rgo inspetor da empresa contratada, deve cumprir as seguintes
etapas:
Reunies com o fornecedor, para definir todos os procedimentos que devero ser seguidos
pela inspeo;
Verificar a compatibilidade entre a documentao tcnica do contrato, em relao aos
integrantes do pedido de compra;
Esclarecer em reunies entre a empresa contratante e o rgo requisitante sobre os
detalhes do pedido de compra, para fazer acertos de eventuais divergncias na
documentao tcnica contratual;
Acordos entre as empresas para definir eventuais acompanhamentos, bem como as
necessidades das etapas da inspeo;
Compatibilizar a Rotina de Inspeo e Lista de Verificao referentes aos materiais;
Devero ser verificadas a compatibilidade do Plano de Qualidade do fabricante com o
exigido nos Requisitos de Inspeo;
Verificar no Plano de Qualidade os pontos de espera em que obrigatria a presena do
inspetor para o testemunho ou verificao de uma etapa do processo de fabricao.
Para os pedidos de compra entregues no exterior, todo o planejamento acima descrito
realizado por rgo da empresa compradora que, em etapa posterior, dever informar ao fornecedor o
nome das empresas contratadas que acompanharo os eventos alocados no Plano da Qualidade.
Deve ser fornecido um cadastro, e informado pelo gerente do contrato o nome e o endereo
da pessoa de contato e demais dados do fornecedor no exterior.
b. Cronograma da inspeo de fabricao para pedidos de compras entregues em
revendedores ou distribuidores
Quando a inspeo for executada por uma empresa de inspeo independente, contratada
diretamente pelo fornecedor, o rgo inspetor ligado organizacionalmente ao rgo licitante deve
cumprir as seguintes etapas:
Anlise e aprovao do Plano da Qualidade do fornecedor para o material referente ao
pedido de compras, que dever ser seguido pela empresa de inspeo independente.
Nessa anlise, verificada a compatibilidade do Plano da Qualidade do fabricante com o
exigido nos documentos contratuais, e a indicao dos pontos de espera, onde
obrigatria a presena da empresa inspetora mencionada, para testemunho ou verificao
de uma etapa do processo de fabricao/ controle de qualidade interno relativa ao
fornecimento.

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1.1.1. Execuo da Inspeo

a. Execuo da inspeo de fabricao para pedidos de compras entregues em
fornecedores nacionais ou estrangeiros, por rgo inspetor do comprador ou por
empresa de inspeo contratada
Etapas a serem cumpridas:
Para materiais com inspeo tipos A, B ou E, o fornecedor nacional deve comunicar ao
rgo ou empresa inspetora, com antecedncia mnima de dois dias teis, a data prevista
no Plano da Qualidade como ponto de espera. Para os fornecedores estrangeiros essa
antecedncia mnima deve ser de sete dias teis;
Para materiais com inspeo tipo C, o fornecedor nacional deve encaminhar ao rgo
inspetor, at a quinta-feira da semana anterior em relao programao do Plano da
Qualidade, como pontos de espera. So aceitos desvios de, no mximo, 20% da
programao, se forem informados com at 24 horas de antecedncia. Esses desvios
devem ser reprogramados.
Para os fornecedores estrangeiros vale a mesma regra, com exceo da primeira
programao semanal, que deve ser informada com dez dias teis de antecedncia;
O rgo inspetor deve iniciar, no prazo mximo de quatro dias teis, as inspees dos
pontos de espera, contados a partir da data indicada como disponvel para inspeo.
O prazo determinado para a disponibilidade do material para inspeo, quando de sua
realizao pela empresa inspetora, so importantes e necessrios, visto que os recursos dependem
de remanejamento do pessoal e isso demanda custos e prazos;
O fornecedor deve agilizar todas as condies para facilitar o trabalho do inspetor que
realizar as inspees, tais como:
- Disponibilizar pessoal do seu controle de qualidade para prestar todas as informaes
necessrias das quais o inspetor possa necessitar;
- Deixar a instrumentao devidamente calibrada e os equipamentos necessrios para a
realizao da inspeo;
- Providenciar qualquer documentao que se faa necessria, como desenhos de
fabricao com revises atualizadas e aprovadas, procedimentos internos, certificaes,
especificaes, normas tcnicas ou qualquer outra documentao tcnica relacionada ao
material e processo sob inspeo;
- Deixar equipamento ou material j preparado para a realizao da inspeo;
- nas inspees do tipo C, mediante acordo prvio, o fornecedor dever manter
disposio do rgo ou empresa inspetora uma sala devidamente arejada, contendo no
mnimo mesas, cadeiras, armrio e extenso telefnica, para seu uso.

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 O inspetor deve manter conduta condizente com sua atividade, e possveis desvios devem
ser imediatamente comunicados gerncia do rgo responsvel pela atividade de
inspeo;
Se os prazos acertados para a realizao da inspeo no forem cumpridos, o fornecedor
ter o direito de pleitear junto ao rgo da contratante, atravs do gerenciador, a
prorrogao do contrato, conforme acordo anterior;
O fabricante deve apresentar ao inspetor, para anlise, todos os registros de noconformidades que tenham ocorrido durante a fabricao. Aqueles registros que envolvam
a engenharia e possam alterar o projeto original ou no atendam as especificaes de
materiais, devero ser submetidos a uma nova aprovao conforme contrato.
Os seguintes documentos, em funo das inspees, devero obrigatoriamente ser
apresentados, sendo o original entregue ao fornecedor, uma cpia para o rgo gerenciador do
contrato, uma para o rgo requisitante do material e uma para o rgo inspetor ou empresa
inspetora:

Comunicado de Liberao de Material;

Comunicado de Rejeio de Material;

Lista de Verificao;

Relatrio de Inspeo;

Planilha do ndice de Rejeio.

Mensalmente, essas planilhas devem ser encaminhadas para a gerncia do ndice de

Rejeio dos fornecedores, para que os rgos financeiros, responsveis pelos pagamentos dos
pedidos de compras, tenham conhecimento dos custos extras decorrentes de servios no previstos,
e os contabilize, descontando-os do fornecedor.
b. Acompanhamento da inspeo de fabricao para pedidos de compras colocados
em fornecedores estrangeiros, ou por empresa de inspeo ou diretamente pelo
fabricante.
Este acompanhamento:
Esclarecimentos de dvidas do fabricante ou da inspeo relacionadas com as atividades
de inspeo de fabricao;
Intermediao em eventuais pareceres sobre solues de engenharia, para os casos onde
houver a necessidade de alteraes do projeto ou das requisies de compras,
principalmente quando forem frutos dos registros das no-conformidades;
Aprovao do relatrio final de inspeo, emitido pela empresa inspetora.

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1.1.2. Rotinas de Inspeo

A empresa compradora dever manter rotinas de Inspeo, variadas para fonte de consulta,
com o objetivo de orientar os envolvidos.
Para cada pedido de compras, a Rotina de Inspeo e sua respectiva Lista de Verificao
devem ser analisadas em conjunto com a documentao tcnica contratual e adaptadas s condies
especificas do fornecimento.
Partes da Rotina de Inspeo:
1. O conjunto composto de: ndice de Normas Tcnicas, Padres de Materiais e
Especificaes Tcnicas, para itens nacionais e internacionais, que servem de documento
de referncia para a Rotina.
2. A Rotina de Inspeo propriamente dita.
3. A Lista de Verificao, que um documento em forma de questionrio, onde esto
descritas todas as etapas a serem observadas pelo inspetor. Sero utilizadas pelo
inspetor, quando necessrio, para cada item ou grupo de itens inspecionados.
Como exemplo, existem hoje na Petrobrs, cerca de 130 Rotinas elaboradas, assim divididas:

I. Mecnica.
II. Explorao, Perfurao e Produo.
III.Instrumentao e Automao.
IV. Eltrica.
V. Qumica.
VI. Caldeiraria.
VII. Vlvulas.
VIII. Geral.

1.2. Tipos de Inspeo

Todos os fabricantes devero ser monitorados quanto ao "Grau de Inspeo", classificao
que est relacionada com sua qualificao tcnica.
Cada fornecedor possui seu Grau de Inspeo, sendo alguns de grau abrandado, outros de
grau normal e outros de grau rigoroso, e isso possibilita a definio do tipo de inspeo.
Um fornecedor classificado com Grau de Inspeo rigoroso demonstra que todos os materiais
de sua linha de fornecimento sero inspecionados sob uma condio rigorosa.
O Grau de Inspeo do fornecedor considera os seguintes fatores:
Qualificao Tcnica que indica se o fornecedor atende satisfatoriamente aos requisitos
necessrios sua qualificao. Consideraremos a Qualificao Tcnica como adequada.

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O principal requisito de Qualificao Tcnica a sua adequao s Normas ISO srie

9000, constatada atravs da apresentao de certificao da terceira parte, emitida por
entidade certificadora reconhecida no pas de origem, ou por avaliao efetuada pelo
comprador. Caso necessrio, podero ser exigidos requisitos complementares, tais como
testes de desempenho operacional, certificados de homologao do produto e outras
caractersticas do projeto.
Comunicado de Ocorrncia de Divergncia verifica se o fornecedor possui materiais
com divergncias tcnicas, detectadas no seu recebimento, instalao ou operao.
ndice de Rejeio do Fornecedor quanto inspeo de fabricao afere a
confiabilidade do Sistema de Qualidade do fornecedor.
Caso as situaes do Fornecedor estejam em situao concordatria a Qualificao Tcnica
do fornecedor no seja adequada, o ndice de Rejeio esteja alto e caso seja comunicado de
ocorrncia de divergncias em anlise, o grau de inspeo a ser utilizado dever ser o rigoroso.

1.2.1. Visual
Trata-se de um ensaio no destrutivo, normalmente antecede a outros ensaios de materiais.
Considerado como o mais antigo e popular ensaio, aplicado para qualquer tipo de atividade. Na
aviao a principal ferramenta para inspeo de componentes para verificao da sua condio de
operao.
O ensaio visual pode ser aplicado atravs de uma simples inspeo de reconhecimento do
produto, ou utilizando uma avanada tecnologia. Hoje um recurso muito utilizado na verificao
dimensional e at mesmo em padro de acabamento superficial.
Pode ser aplicada ainda para anlise de trincas superficiais, deformaes por desgaste ou
plsticas sofridas pelos componentes de equipamentos e tem baixo custo.
A inspeo de peas ou componentes que no permitem o acesso direto para sua verificao
por estarem dentro de blocos de motores, turbinas, bombas e tubulaes, pode ser executada com a
utilizao de simples espelhos fixados em extremidades de hastes, que so dobradas de acordo com
a forma da abertura ou o uso de fibras ticas conectadas a espelhos ou microcmeras de TV com alta
resoluo.

1.2.2. Dimensional
Todas as organizaes comerciais, industriais ou de prestao de servios tm sua
sobrevivncia ligada qualidade de seus produtos. Esta dependncia cada vez maior devido ao

18

crescente nmero de concorrentes e nvel de exigncia dos consumidores (consumidor mal atendido
pode dirigir-se a outro fornecedor).
Como toda empresa, alm de sua sobrevivncia, quer garantir uma posio de destaque no
mercado, ela ter que investir em tecnologia e no envolvimento dos trabalhadores no aperfeioamento
do processo produtivo.
De acordo com a norma DIN 55350/11, qualidade caracterizada pelas condies de uma
unidade, com relao sua aptido para satisfazer necessidades definidas e pressupostas.
A qualidade manifesta-se em caractersticas que podem ser:
Propriedades fsicas;
Propriedades qumicas;
Dimenses;
Composio ou textura, ou qualquer outro requisito utilizado para definir a natureza do
produto ou servio.
O controle de medidas, parte integrante do controle da inspeo, responsvel pelos
instrumentos de medida e pelos processos de medio; est presente desde a recepo da matriaprima e etapas de fabricao at os ensaios e verificao final.
Tanto os equipamentos de fabricao como os instrumentos de medio so imperfeitos. Por
esse motivo, impossvel produzir peas com dimenses exatas, pois elas sempre apresentaro um
desvio em relao s dimenses preestabelecidas.
O controle de medidas consiste na aplicao de processos que permitam manter os erros de
fabricao dentro de limites aceitveis, previamente estabelecidos e que recebem o nome de
tolerncia.
Portanto, no controle de medidas torna-se necessrio conhecer: o que medir por
comparao direta (com instrumentos de medida), ou indireta (com instrumentos de verificao);
instrumentos de medida e seu uso; conceito de tolerncia e sua aplicao no projeto e na fabricao;
instrumentos de verificao.

1.2.2.1. Medio
Toda medio feita comparando-se uma grandeza com outra de mesma espcie,
considerada como unidade.
Se o comprimento de um corredor igual a trs metros, porque nele a unidade de
comprimento metro cabe trs vezes.
Seguindo o mesmo procedimento, para medir uma superfcie temos de usar unidades de rea
2

(cm , m2); por sua vez, o volume de um corpo determinado pelas unidades de volume (m3, cm3,
litros) e assim por diante. Cada grandeza medida com unidades apropriadas dessa mesma
grandeza. No possvel medir comprimento em litros.

19

1.2.2.2. Unidades
As unidades estabelecidas para medir uma determinada grandeza so fixadas por definio.
No dependem de quaisquer condies fsicas, como temperatura, presso ou grau de umidade.
Oficialmente, devido a normas brasileiras e internacionais, prevalecem as unidades do S.I.
(Sistema Internacional): metro, quilograma, newton, segundo.

1.2.2.3. Padro
As unidades de medida tm uma definio absoluta. Entretanto, na prtica apresentam-se
materializadas em objetos que esto sujeitos a variaes provocadas pelas mudanas de condies
fsicas.
Por isso, os padres s expressam, com rigor, a unidade que representam se estiverem
dentro de condies especficas.
At 1960, o metro padro era uma barra de platina e irdio, que sofria uma dilatao muito
pequena com a variao da temperatura. Nesse prottipo, conservado em Svres, na Frana, o metro
determinado pela distncia entre dois traos nessa barra, na temperatura de zero grau Celsius.
No Brasil vigora outro padro para o metro, estabelecido pelo INMETRO (Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial), rgo brasileiro de normalizao. Esse padro est
baseado na velocidade da luz.

1.2.2.4. Princpios bsicos de controle

O sucessivo aumento de produo e a melhoria da qualidade requerem um desenvolvimento
e um aperfeioamento contnuo da tcnica de medio. Quanto maiores as exigncias de qualidade e
rendimento, maiores sero as necessidades de aparatos, instrumentos de medio e profissionais
habilitados.
Quando efetuamos uma medida qualquer, preciso considerar trs elementos fundamentais:
o mtodo, o instrumento de medio e o operador.

1.2.2.5. Mtodo
A medio pode ser direta ou indireta por comparao.
A medio direta feita mediante instrumentos, aparelhos e mquinas de medir.

20

Figura 1.2 Exemplo Medio Direta

Emprega-se a medio direta na confeco de peas-prottipo, isto , peas originais que so

utilizadas como referncia ou ainda em produo de pequena quantidade de peas.
A medida indireta por comparao consiste em confrontar a pea que se quer medir com
aquela de padro ou dimenso aproximada. Assim, um eixo pode ser controlado, por medidas
indiretas, utilizando-se um calibrador para eixos, tipo boca fixa ou "passa no passa".

Figura 1.3 Calibrador de Boca Fixa

Figura 1.4 Calibrador tipo Passa No Passa

O relgio comparador um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas

percebidas nele pelo apalpador so amplificadas mecanicamente e movimentaro o ponteiro rotativo
dianteiro da escala.

Figura 1.5 Relgio Comparador

21

1.2.2.6. Instrumento de medio

Para se ter uma medida precisa indispensvel que o instrumento corresponda ao padro
adotado. necessrio, tambm, que ele possibilite executar a medida com a tolerncia exigida. Em
suma, a medio correta depende da qualidade do instrumento empregado.

1.2.2.7. Operador
o operador quem deve apreciar as medidas e execut-las com habilidade. Da a sua
importncia em relao ao mtodo e ao instrumento.
mais provvel que um operador habilidoso consiga melhores resultados com instrumentos
limitados do que um operador inbil, com instrumentos excelentes.
necessrio, portanto, que o operador conhea perfeitamente os instrumentos que utiliza.
Deve, tambm, tomar a iniciativa de escolher o mtodo de medio mais adequado e saber interpretar
corretamente os resultados obtidos.

1.2.3. Funcionamento
A inspeo de funcionamento tem como objetivo avaliar o equipamento como um todo, j que
os componentes, em etapa anterior, foram examinados quanto ao dimensionamento, caractersticas
mecnicas e demais caractersticas, conforme projeto.
Os equipamentos sero, nesta etapa, vistoriados quanto aos requisitos de atenderem as
especificaes de projeto, a norma adotada para sua confeco e principalmente ser aprovado nos
testes que comprovem suas caractersticas de funcionamento.
Alguns equipamentos, aps toda a etapa de ensaios e testes, podero ser desmontados e
parte de seus componentes dever ser novamente submetida a uma inspeo visual e dimensional,
para verificar se no sofreram deformaes nos testes.

22

1.3. Atividades mnimas por tipo de Inspeo

1.3.1. Indicao do tipo de inspeo de fabricao
A definio do "Tipo de Inspeo de Fabricao" para os materiais sujeitos qualificao
tcnica, constantes do Certificado de Registro e Classificao Cadastral, segue critrios que procuram
assegurar a conformidade do material fornecido com as condies contratuais. Por outro lado, de
significativa importncia para o fornecedor, visto que interfere na sua elaborao de custos, no
planejamento e controle da fabricao.
A indicao do tipo de inspeo de fabricao segue a seguinte sistemtica:
a. A definio dos tipos de inspeo, para a condio abrandada, normal e rigorosa, ocorre
em funo dos seguintes fatores:
Complexidade ou ineditismo do projeto;
Complexidade ou ineditismo do processo de fabricao e do controle de qualidade;
Complexidade operacional do material;
Materiais crticos, resultantes de falhas em servio, que envolvam aspectos de segurana
operacional, humana ou ambiental.
Os tipos de inspeo de fabricao podem ser: Liberado (L), A, B, E ou C. O quadro a seguir
mostra as atividades mnimas a serem seguidas para cada tipo de inspeo de fabricao.

23

Tabela 1.1 - Atividades mnimas por tipo de inspeo de fbrica

Atividades Mnimas
A
Inspeo final sem
testes

Tipo de Inspeo
B
Inspeo final com
testes

E ou C
Acompanhamento
de fabricao

Apresentao do Plano da Qualidade

antes do incio da fabricao.

** 1

** 1

** 2

Verificao da certificao de matriaprima e/ou registros da qualidade.

**

**

**

Verificao durante a fabricao (mo-deobra, mtodos e processos de fabricao,

controle e ensaios intermedirios).

** 3

Testemunho de ensaios hidrostticos e/ou

pneumticos, quando aplicvel.
Verificao visual e dimensional final.

**

Testemunho de ensaios funcionais e/ou de

desempenhos finais.

**

**

**

**

**

**

Verificao do "data book" (quando

aplicvel) e da documentao tcnica.

**

**

**

Identificao e embalagem.

** 4

** 4

** 4

1. O Tipo de Inspeo E aplicado somente para materiais de uso especfico na rea de

explosivos.

2. ** - Atividade obrigatria.
3. **1 - A critrio do rgo inspetor, o Plano da Qualidade (incluindo o Plano de Inspeo e Teste)
dever ser apresentado antes do incio da fabricao, para sua apreciao.

4. **2 - O Plano da Qualidade (incluindo o Plano de Inspeo e Teste) dever ser apresentado ao
rgo inspetor antes do incio da fabricao, para sua anlise e aprovao.

5. **3 - Conforme definido no Plano da Qualidade (que inclui o Plano de Inspeo e Teste).
6. **4 - Para verificao pelo rgo inspetor, quando expresso claramente no documento contratual
ou definido no Plano da Qualidade.

7. As inspees tipo A, B ou E do nfase ao produto, enquanto a inspeo tipo C d nfase ao

processo. Os fornecedores tomam conhecimento dos tipos de inspeo de sua linha de
fornecimento.

Como exemplo, so mostrados no quadro a seguir os tipos de inspeo para alguns

materiais, na condies de abrandada, normal ou rigorosa.

24

Material
Condio abrandada

Tipo de Inspeo
Condio normal

Condio rigorosa

Bomba Centrfuga para

combate a incndio

Vlvula esfera ao liga

rvore de Natal Seca

Transformador de
Distribuio, Imerso em
leo

Sistema de Cabea de
Poo Submarino

b. Para cada fornecedor e cada material da sua linha de fornecimento, ter indicao dos
possveis graus previamente definidos.
c. De posse da informao sobre o Grau de Inspeo do Fornecedor, determina-se o tipo de
inspeo correspondente.
O quadro abaixo exemplifica a indicao do tipo de inspeo, tomando como base o quadro
do item a.

Fabricante

Grau de
Inspeo

Material

Sistema de Cabea
de Poo Submarino

Vlvula
Esfera
Ao
Liga

Bomba
Centrfuga
para
Combate a
Incndio

"X"

Abrandado

"Y"

Rigoroso para o
material com COD
(Vlvula Esfera
Ao Liga) e
Normal para o
restante da linha

"Z"

Rigoroso

Como se observa neste exemplo, o tipo de inspeo para um mesmo material pode variar
de um fornecedor para outro, em funo do seu Grau de Inspeo.

25

 A atualizao dos tipos de inspeo para cada par "fornecedor x material" efetuada
permanentemente, a cada modificao no Grau de Inspeo dos Fornecedores.
Os rgos da companhia devero ter conhecimento do tipo de inspeo para os materiais
constantes do Cadastro de Fornecedores.
Os materiais no sujeitos qualificao tcnica esto isentos de inspeo de fabricao
mas, a critrio do rgo requisitante, podero sofrer inspeo no seu recebimento.
Pode-se aumentar o rigor no tipo de inspeo de um material ou equipamento, para uma
determinada licitao, em funo do aumento da criticidade de um ou mais dos fatores que
so avaliados de acordo com o item (a).
Os distribuidores ou revendedores de materiais sujeitos qualificao tcnica tm de
garantir, por seus meios e custos, a realizao de todas as etapas de inspeo, de acordo
com o tipo de inspeo definido para o fabricante, no Cadastro de Fornecedores.

1.4. Princpios bsicos de segurana, meio ambiente

e sade
O conjunto de elementos que temos nossa volta, tais como as edificaes, os
equipamentos, os mveis, as condies de temperatura, de presso, a umidade do ar, a iluminao, a
ordem (segurana), a limpeza (sade) e as prprias pessoas, constituem o nosso ambiente. Nos
locais de trabalho, a combinao de alguns desses elementos gera produtos e servios. A todo esse
conjunto de elementos e aes denominamos condies ambientais.
possvel imaginar que, num futuro prximo, os trabalhadores fiquem livres de
desenvolverem atividades em ambientes que coloquem em risco sua integridade fsica e sade.
Entretanto, apesar de todo o avano cientfico e tecnolgico, ainda h situaes em que o
homem obrigado a enfrentar condies desfavorveis em seu ambiente de trabalho, expondo-se ao
risco de contrair doenas ou sofrer leses.
E o que pior, h casos em que o homem desenvolve seu trabalho em condies ambientais
aparentemente inofensivas, sem ter conscincia dos riscos invisveis que est enfrentando.
Estudaremos agora as condies ambientais e o impacto que elas provocam no homem e em
seu trabalho. Nos preocuparemos em identificar as condies ambientais que representam riscos
sade do trabalhador. Essas atividades so tambm chamadas de Higiene do Trabalho, que a
cincia que se dedica preveno e ao controle das causas das doenas profissionais e do
trabalho. D para avaliar a importncia desse assunto tomando como base o fato de que o homem
passa, em mdia, pelo menos um tero de sua vida adulta no trabalho. Portanto, preciso haver
muito cuidado nessa rea.

26

1.4.1. O inimigo invisvel

Qualquer um de ns j se submeteu a um exame de raio x por indicao mdica. Nada
sentimos ou vemos sair do aparelho de raio x ao realizarmos esse exame.
Porm, para executar a radiografia, o equipamento libera uma grande carga de energia
eletromagntica no percebida por ns. Essa radiao, em dosagens elevadas, prejudicial ao
organismo humano, pois provoca alteraes no sistema de reproduo das clulas, ocasionando
doenas e, em alguns casos, a morte.
Essa uma das razes pelas quais consideramos certos riscos ambientais como inimigos
invisveis: alguns deles no so captados pelos rgos dos sentidos (audio, viso, olfato, paladar e
tato), fazendo com que o trabalhador no se sinta ameaado. Inconsciente do perigo, a tendncia ele
no dar importncia preveno.
Relatrios mdicos falam de pessoas que adquiriram doena pulmonar depois de trabalhar
anos a fio, sem nenhuma proteo, com algum tipo de produto qumico. Esse tipo de doena avana
vagarosamente, tornando difcil seu diagnstico no incio. Quando a pessoa se d conta, a doena j
est em fase avanada e a cura fica difcil, ou o dano irreversvel. Essa outra razo que torna os
riscos ambientais traioeiros.
Em resumo, o desconhecimento de como os fatores ambientais geram riscos sade um
dos mais srios problemas enfrentados pelo trabalhador.

1.4.2. Os riscos que nos rodeiam

H vrios fatores de risco que afetam o trabalhador no desenvolvimento de suas tarefas
dirias. Alguns atingem grupos especficos de profissionais. o caso, por exemplo, dos
mergulhadores, que trabalham submetidos a altas presses e a baixas temperaturas. Por isso, so
obrigados a usar roupas especiais, para conservar a temperatura do corpo, e passam por cabines de
compresso e descompresso, cada vez que mergulham ou sobem superfcie.
Outros fatores de risco no escolhem profisso, agridem trabalhadores de diferentes reas e
nveis ocupacionais, de maneira sutil, praticamente imperceptvel.
Os principais tipos de riscos ambientais que afetam os trabalhadores de um modo geral so
os agentes fsicos, qumicos e biolgicos, pois so os mais ignorados. Sobre os quais fala a
Norma Regulamentadora NR 9, do Ministrio do Trabalho, e as conseqncias para o organismo
humano quando h uma exposio exagerada a um ou mais desses elementos. H tambm os
riscos ergonmicos e os principais fatores de riscos ocupacionais, previstos no Anexo IV da
Norma Regulamentadora NR 5.

27

1.4.3. Riscos fsicos

Todos ns, ao desenvolvermos nossos trabalhos, gastamos uma certa quantidade de energia
para produzir um determinado resultado.
Quando as condies fsicas do ambiente, como, por exemplo, o nvel de rudo e a
temperatura so agradveis, produzimos mais com menor esforo. Mas, quando essas condies
fogem muito dos limites de tolerncia, vem o cansao, a queda de produo, a falta de motivao
para o trabalho, as doenas profissionais e os acidentes do trabalho.
Em outras palavras, os fatores fsicos do ambiente de trabalho interferem diretamente no
desempenho do trabalhador e na produo e, por isso, merecem ser analisados com o maior
cuidado.

1.4.4. Rudo
Quando voc se encontra em um ambiente de trabalho e no consegue ouvir perfeitamente a
fala das pessoas, isso uma indicao de que o local barulhento ou ruidoso.
Os especialistas no assunto definem o rudo como todo som que causa sensao
desagradvel ao homem.
Mede-se o rudo utilizando um instrumento denominado medidor de presso sonora,
conhecido por decibelmetro. A unidade usada como medida o decibel ou, abreviadamente, dB.

Figura 1.6 Exemplo Atividade Geradora de Rudo

O som e o rudo, penetrando pelos ouvidos, atingem o crebro. Se medidas de controle no

forem tomadas, graves conseqncias podem ocorrer. Agindo no aparelho auditivo, o rudo pode
causar surdez profissional, cuja cura impossvel, deixando o trabalhador com deficincias auditivas.

28

1.4.5. Temperatura
Frio ou calor em excesso, ou a brusca mudana de um ambiente quente para um ambiente
frio ou vice-versa, tambm so prejudiciais sade.
Nos ambientes onde h a necessidade do uso de fornos ou maaricos, ou pelo tipo de
material utilizado e caractersticas das construes (insuficincia de janelas, portas ou outras
aberturas necessrias a uma boa ventilao), toda essa combinao pode gerar alta temperatura,
prejudicial sade do trabalhador.
A sensao de calor que sentimos proveniente da temperatura resultante existente no
local e do esforo fsico que fazemos para executar um trabalho. A temperatura resultante funo
dos seguintes fatores: umidade relativa do ar, velocidade e temperatura do ar e calor radiante, isto ,
produzido por fontes de calor do ambiente, como fornos e maaricos.
A unidade de medida da temperatura adotada no Brasil o grau Celsius, abreviadamente C.
De modo geral, a temperatura ideal situa-se entre 21C e 26C; a umidade relativa do ar deve estar
entre 55% a 65%, e a velocidade do ar deve ser adequada, em torno de 0,12 m/s.

1.4.6. Radiaes perigosas

As radiaes so uma forma de energia que se transmite da fonte ao receptor atravs do
espao, em ondas eletromagnticas.
As radiaes se movimentam no espao em forma de ondas. dessa forma, em ondas, que o
som chega at o rdio de pilhas.
Um dos elementos da onda o seu comprimento, identificado pela letra grega (lambda). O
comprimento de onda l tem grandes variaes, de acordo com o tipo de energia.

Figura 1.7 Grfico Onda eletromagntica

Existem diferentes tipos de radiaes que se propagam no espao, em diferentes

comprimentos de onda. As radiaes so tanto mais perigosas quanto menor for o comprimento de
onda.
Veja, a seguir, quais os tipos de radiao que mais atingem o trabalhador.

29

1.4.7. Raios infravermelhos

Solda eltrica, solda oxiacetilnica, trabalhos com metais e vidros incandescentes, isto , que
ficam da cor laranja e emitem luz quando superaquecidos, e tambm nos fornos, fornalhas e
processos de secagem de tinta e material mido, so atividades que produzem raios infravermelhos.
Em trabalhos a cu aberto, o trabalhador fica exposto ao Sol, que uma fonte natural emissora de
raios infravermelhos. Em doses bem controladas, os raios infravermelhos so usados para fins
medicinais. Mas, quando a intensidade dessa radiao ultrapassa os limites de tolerncia, atingindo o
trabalhador sem nenhuma proteo adequada, os raios infravermelhos podem causar srios danos
sade.

1.4.8. Raio ultravioleta

Atividades com solda eltrica, processos de foto-reproduo, esterilizao do ar e da gua,
produo de luz fluorescente, trabalhos com arco-voltaico, dispositivos usados pelos dentistas,
processos de aluminotermia (atividade qumica com o emprego de alumnio em p), lmpadas
especiais e o Sol emitem raios ultravioleta.
Em pequenas doses (mais ou menos 15 minutos dirios de exposio ao Sol), o ultravioleta
necessrio ao homem porque o responsvel pela produo da vitamina D no organismo humano.
Mas, em quantidades excessivas, pode causar graves prejuzos sade.
Tanto os raios infravermelhos como os ultravioletas normalmente no so medidos nos
ambientes de trabalho, mas quando ocorrem atividades que emitem esses raios, como as citadas
anteriormente, medidas de proteo devem ser tomadas para garantir a sade dos trabalhadores.

1.4.9. Microondas
As microondas so encontradas em formas domsticas ou industriais: fornos de microondas,
aparelhos de radar em aeroportos, aparelhos de radiocomunicao, equipamentos de diatermia para
obter calor e processos de aquecimento em produo de plsticos e cermica. A medio ou
avaliao das microondas pode ser por sistema eltrico ou trmico, mas no costumeira e no
existem limites nacionais de tolerncia definidos.

30

1.4.10. Laser
Esta sigla, em ingls, vem de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, que
em portugus pode ser traduzido por: amplificao da luz por emisso estimulada de radiao.
O laser um feixe de luz direcional convergente, isto , que se concentra em um s ponto.
muito utilizado em indstrias metalrgicas para cortar metais, para soldar e tambm em equipamentos
para medies a grandes distncias. Tem tambm aplicaes em medicina, para modernos
processos cirrgicos.
Os perigos que os raios laser podem representar tm sido motivo de estudos e de
experincias, at agora no conclusivos. Da as recomendaes se limitarem mais aos aspectos
preventivos. O seu maior efeito no homem sobre os olhos, podendo causar grandes estragos na
retina, que a membrana sensvel do olho, em alguns casos irreversveis, causando at mesmo a
cegueira.
Todas essas radiaes estudadas: o infravermelho, o ultravioleta, a microonda e o laser so
classificados como radiaes no ionizantes. Porm, as mais perigosas so as ionizantes, cuja
energia to grande que, atingindo o corpo humano, produzem alteraes das clulas, provocando o
cncer.

1.4.11. Radiaes ionizantes

Do ponto de vista do estudo das condies ambientais, as radiaes ionizantes de maior
interesse de uso industrial so os raios X, gama e beta, e de uso no industrial so os raios alfa e
nutrons, cada uma com uma faixa de comprimento de onda l.
Essas radiaes podem ser encontradas de forma natural nos elementos radioativos, tais
como Urnio 238 e Potssio 40, alm das radiaes csmicas vindas do espao celeste.
Artificialmente, so originadas pela tecnologia moderna, como o raio x, usado em metalurgia
para detectar falhas em estruturas metlicas e verificar se h soldas defeituosas. Outros tipos de
radiaes so usados para determinar espessuras de lminas metlicas, de vidro ou plsticos, bem
como para indicar nveis de lquidos em reservatrios.

31

Figura 1.8 Sala de Comando Sistema RX

Os raios gama servem para analisar soldagem em tubos metlicos, cujo processo chama-se
gamagrafia.
As radiaes so ainda usadas em tintas luminosas, nas usinas de produo de energia
eltrica (como a usina atmica de Angra dos Reis) e nos processos de verificao de desgaste de
cera para piso, desgaste de ferramentas de tornos e de anis de motores de automveis. So
tambm usadas em laboratrios de pesquisa e na medicina, no combate ao cncer e em muitas
outras aplicaes.
A absoro de radiao no organismo humano indiretamente avaliada pela unidade
chamada REM, em ingls Relative Efect Man, que em portugus quer dizer "efeito relativo no
homem". A deteco das radiaes ionizantes feita por vrios tipos de aparelhos, como detectores
pessoais e de cintilao, dosmetros, e similares.
Os limites mximos de exposio so indicados pela Comisso Nacional de Energia Nuclear
e por norma do Ministrio do Trabalho.

Figura 1.9 Smbolo indicativo de material radioativo

Cuidado! Este smbolo indica material radioativo. No se aproxime, no mexa. Vendo este
smbolo em materiais abandonados ou mal acondicionados, informe aos rgos especializados.

32

1.4.12. Agentes qumicos

Certas substncias qumicas, utilizadas nos processos de produo industrial, so lanadas
no ambiente de trabalho, intencional ou acidentalmente. Essas substncias podem apresentar-se nos
estados slido, lquido e gasoso.
No estado slido, temos poeiras de origem animal, mineral e vegetal, como a poeira mineral
de slica encontrada nas areias para moldes de fundio. No estado gasoso, como exemplo temos o
GLP (gs liqefeito de petrleo), usado como combustvel nos foges residenciais. No estado lquido,
temos os cidos, os solventes, as tintas e os inseticidas domsticos.
Esses agentes qumicos ficam em suspenso no ar e podem penetrar no organismo do
trabalhador por:
Via respiratria essa a principal porta de entrada dos agentes qumicos, porque
espiramos continuadamente, e tudo o que est no ar vai direto aos nossos pulmes. Se o produto
qumico estiver sob forma slida ou lquida, normalmente fica retido nos pulmes e provoca, a curto
ou longo prazo, srias doenas chamadas pneumoconioses, como o edema pulmonar e o cncer dos
pulmes. Se estiver no ar sob forma gasosa, causa maiores problemas de sade, pois a substncia
atravessa os pulmes, entra na corrente sangnea e aloja-se em diferentes partes do corpo humano,
como no sangue, fgado, rins, medula ssea, crebro, causando anemias, leucemias, alergias,
irritao das vias respiratrias, asfixia, anestesia, convulses, paralisias, dores de cabea, dores
abdominais e sonolncia.

Figura 1.10 Ilustrao - Aparelho Respiratrio

Via digestiva se o trabalhador comer ou beber algo com as mos sujas, ou mos que
ficaram muito tempo expostas a produtos qumicos, parte das substncias qumicas ser ingerida
junto com o alimento, atingindo o estmago e provocando srios riscos sade.

33

Figura 1.11 Ilustrao Aparelho Digestivo

Epiderme essa via de penetrao a mais difcil, mas se o trabalhador estiver desprotegido
e tiver contato com substncias qumicas, havendo deposio no corpo, sero absorvidas pela pele. A
maneira mais comum da penetrao pela pele o manuseio e o contato direto com os produtos
perigosos, como arsnico, lcool, cimento e derivados de petrleo, que causam cncer e doenas de
pele conhecidas como dermatoses.

Figura 1.12 Ilustrao Mo Humana

Via ocular alguns produtos qumicos que permanecem no ar causam irritao nos olhos e
conjuntivite, o que mostra que a penetrao dos agentes qumicos pode ocorrer tambm pela vista.

Figura 1.13 Ilustrao Globo Ocular

34

 importante tomar cuidado com os diferentes produtos qumicos empregados nas indstrias
e at em casa. preciso fazer um levantamento dos produtos qumicos que se utiliza, a leitura dos
rtulos das embalagens e informar-se sobre os efeitos que podem provocar no organismo humano.

1.4.13. Agentes biolgicos

So microrganismos, ou seja, reduzidssimos seres vivos no vistos a olho nu, presentes em
alguns ambientes de trabalho, como hospitais, laboratrios de anlises clnicas, coleta de lixo, indstria
do couro e fossas. Nessa categoria incluem-se os vrus, as bactrias, os protozorios, os fungos, os
parasitas e os bacilos. Penetrando no organismo do homem por via digestiva, respiratria, olhos e pele,
so responsveis por algumas doenas profissionais.
Como esses microrganismos se adaptam melhor e se reproduzem mais em ambientes sujos, as
medidas preventivas a tomar so: rigorosa higiene dos locais de trabalho, do corpo e das roupas;
destruio por processos de elevao da temperatura (esterilizao) ou uso de cloro; uso de
equipamentos individuais para evitar contato direto com os microrganismos; ventilao permanente e
adequada; controle mdico constante, e vacinao, sempre que possvel.
A verificao da presena de agentes biolgicos em ambientes de trabalho feita por meio de
retirada de amostras de ar e de gua, que sero analisadas em laboratrios especializados. Em
virtude das grandes dificuldades para a realizao dessas anlises, no existem limites de tolerncia
definidos.

1.4.14. Os riscos ergonmicos

Ergonomia a cincia que busca alcanar o ajustamento mtuo ideal entre o homem e o seu
ambiente de trabalho. Entretanto, se no existir esse ajuste, teremos a presena de agentes
ergonmicos que causam doenas e leses no trabalhador. A Norma Regulamentadora NR 17, do
Ministrio do Trabalho, trata desse assunto.
Os agentes ergonmicos presentes nos ambientes de trabalho esto relacionados exigncia
de esforo fsico intenso, levantamento e transporte manual de peso, postura inadequada no exerccio
das atividades, exigncias rigorosas de produtividade, jornadas de trabalho prolongadas ou em
turnos, atividades montonas ou repetitivas, e outras.
Movimentos repetitivos dos dedos, das mos, dos ps, da cabea e do tronco produzem
monotonia muscular e levam ao desenvolvimento de doenas inflamatrias, curveis em estgios
iniciais, mas complicadas quando no tratadas a tempo, chamadas genericamente de LER/DORT

35

(Leses por esforos repetitivos LER), e (Distrbios Osteomusculares Relacionados ao

Trabalho - DORT.).
As doenas que se enquadram neste grupo caracterizam-se por causar fadiga muscular, que
gera fortes dores e dificuldade de movimentar os msculos atingidos.
So exemplos de doenas causadas por esforos repetitivos: bursite (inflamao da bursa,
que uma cpsula contendo lquido lubrificante em seu interior, que reveste algumas articulaes);
miosite (inflamao de msculo); tendinite (inflamao dos tendes, que so fibras que unem os
msculos) e tenossinovite (inflamao dos tendes e das articulaes).
H registros de que essas doenas j atacavam os escribas e notrios h sculos. Hoje
afetam diversas categorias de profissionais: bancrios, metalrgicos, costureiros, pianistas,
telefonistas, digitadores, empacotadores, enfim, todos os profissionais que realizam movimentos
automticos e repetitivos.
Contra os males provocados pelos agentes ergonmicos, a melhor arma, como sempre, a
preveno: rodzios e descansos constantes; exerccios compensatrios freqentes para trabalhos
repetitivos; exames mdicos peridicos; evitar esforos superiores a 25kg para homens e 12kg para
mulheres; postura correta sentado, em p, carregando ou levantando peso, como mostra a ilustrao
a seguir.

Figura 1.14 Posies Ergonmicas

1.4.15. Riscos de acidentes

Outros fatores de risco que podem ser encontrados e devem ser eliminados nos ambientes de
trabalho so decorrentes de: falhas de projeto de mquinas, equipamentos, ferramentas, veculos e
prdios; deficincias de layout; iluminao excessiva ou deficiente; uso inadequado de cores;
probabilidade de incndio ou exploso; armazenamento inadequado de produtos, presena de
animais peonhentos, e outros.

36

2. INSPEO POR AMOSTRAGEM

A inspeo por amostragem tem aceitao pelas empresas de uma maneira geral, por estar
baseada em normas que so utilizadas para definio de critrios de inspeo.
Aspectos importantes sobre a inspeo por amostragem:
a. O propsito dela no estimar a qualidade de um lote, mas sim julg-la.
b. Seu julgamento o de aceitar ou rejeitar o lote, no preocupando-se em estabelecer
qualquer controle de qualidade.
c. A inspeo por amostragem como uma ferramenta de auditoria que assegura que a
sada de um processo est conforme os seus requisitos.
Por outro lado, para inspeo 100% o custo extremamente alto, tecnicamente executvel,
porm requer muito tempo para ser feita e nos casos onde existem muitos itens ou produtos a serem
inspecionados a fadiga humana ou variveis da mquina podem incorrer em erros.
Vantagens da inspeo por amostragem em relao inspeo 100%:
pode ter custos menores;
manipula-se uma menor quantidade de produtos, o que reduz danos;
utiliza menos inspetores;
permite a utilizao de testes destrutivos;
diminui os erros de inspeo;
incentiva ou pressiona o fornecedor a melhorar a qualidade do produto.
Desvantagens da inspeo por amostragem em relao inspeo 100%:
risco de aceitar lotes ruins e rejeitar lotes bons;
menos informao gerada sobre os itens ou produtos produzidos;
menos informao sobre o processo de produo;
necessrio mais planejamento e documentao que a inspeo 100%.
A inspeo por amostragem executada a partir de um plano de amostragem previamente
estabelecido.
Nos planos de amostragem para atributos uma amostra coletada, segundo um critrio, e
cada item avaliado e classificado em conforme e no-conforme. O nmero de no-conformidades
encontrado na amostra comparado com o mximo aceitvel estabelecido no plano de amostragem,
decidindo-se aceitar ou no o lote.
Nos planos de amostragem para variveis, a caracterstica de qualidade de cada item da
amostra coletada medida e ela expressa por uma estatstica e comparada a um valor permissvel
pelo plano de amostragem, o que define a aceitao ou no do lote.

37

2.1. Normas NQA e QL

As Normas NQA e QL estabelecem planos de amostragem e procedimentos para inspeo
por atributos. Quando especificada pelo responsvel, devem ser citados nos contratos, instrues ou
outros documentos, e as determinaes estabelecidas devem ser obedecidas. Os planos de
amostragem podem ser utilizados, alm de outros, para inspeo de produtos terminados,
componentes e matria-prima, operaes, materiais em processamento, materiais estocados,
operaes de manuteno, procedimentos administrativos e relatrios e dados.

2.2. Plano com base no NQA

O plano de NQA para inspeo por atributos amplamente adotado no mundo, tornando-se
quase que um padro de inspeo por amostragem por atributos.
Ele , na realidade, um sistema de amostragem por aceitao porque tem uma variedade de
sistemas de inspeo por amostragem. A norma estabelece trs tipos de amostragens com base no
NQA:
Amostragem simples;
Amostragem dupla; e
Amostragem mltipla.
Para cada um desses tipos de amostragem existem trs nveis de severidade:
Normal;
Severa; e
Atenuada.
Inicialmente, adota-se nvel de severidade normal. Dependendo do histrico de qualidade do
fornecedor ou processo, o nvel pode ser mudado para severa (quando h uma deteriorao no
histrico de qualidade) e atenuada (quando o histrico de qualidade vem sendo excepcionalmente
bom).
Existem critrios para julgar o histrico de qualidade com vistas troca de nvel.
A figura a seguir traz essas regras e ilustra como a passagem de nvel pode acontecer.

38

Figura 2.1 - Critrios e esquema de passagem de nveis de severidade do plano de NQA

Se mais de dez lotes consecutivos ficam no regime de inspeo severa, para-se de utilizar a
Inspeo por Amostragem com base na norma de NQA e analisa-se o processo visando melhoria do
nvel de qualidade ou, ento, passa-se a utilizar Inspeo 100%, dentro das possibilidades.
Deve-se observar que o valor de NQA pode ser designado em contrato e podem ser adotados
diferentes NQAs, dependendo dos tipos de defeitos.
De acordo com as normas NQA, o tamanho da amostra determinado pelo tamanho do lote a
ser inspecionado e pela escolha do nvel geral de inspeo.
Existem trs nveis gerais de inspeo, sendo que o Nvel II designado como normal, o
Nvel I requer a metade da quantidade de inspeo do Nvel II e utilizado quando se deseja menos
discriminao, e o Nvel III requer duas vezes mais inspeo que o Nvel II e, portanto, deve ser
utilizado quando se requer maior discriminao possvel.
Existem tambm outros quatro nveis especiais, denominados S1, S2, S3 e S4. Os nveis
especiais devem ser utilizados somente quando as amostras inspeo por amostragem por atributos
forem pequenas e se altos riscos puderem ser tolerados. Esses valores podem ser encontrados nas
tabelas da Norma ABNT 5426. Com o valor de NQA e o tamanho da amostra, os parmetros a e r do
plano de amostragem so determinados pela norma. As tabelas de NQA so para amostragem
simples, dupla e mltipla e para os nveis de severidade.
O procedimento para utilizar a norma de NQA o seguinte:
a. Estabelecer o NQA;
b. Determinar o tamanho do lote;
c. Escolher o nvel geral de inspeo (I, II, III ou especial);

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d. Determinar a letra na Tabela I;

e. Determinar o tipo de inspeo e o nvel de severidade para escolher a tabela
correspondente a eles;
f. De posse da letra e do NQA, encontrar o tamanho do lote (n) e depois os nmeros de
aceitao (a) e rejeio (r);
g. Caso haja mudana no nvel de severidade, retornar ao passo c.
Por exemplo, para um lote de dez mil itens foram escolhidos NQA 0,25 e nvel geral de
inspeo II. A partir do tamanho do lote, a letra correspondente na Tabela I L. Adotando inspeo
normal, j que o incio da operao plano inspeo simples, na Tabela II-A com a letra L o tamanho
da amostra (n) 200 itens. No encontro da coluna de NQA 0,25 e linha da letra L, encontram-se os
valores de a, igual a um item, e r igual dois itens, ou seja, tomando-se uma amostra aleatria de 200
itens de um lote de dez mil, o lote ser aceito se o nmero de no-conformidades for menor ou igual a
um item na amostra.
Caso seja necessrio passar para inspeo atenuada, dever utilizar a Tabela II-C e com a
letra L o tamanho da amostra passa a ser 80 itens, a zero e r dois. Quando for encontrado nos
local dos valores de a e r uma seta, adote os valores de a e r indicados ao final da seta.
Os planos de NQA so de diversos tipos como se pode observar, sendo assim, aplicveis em
inmeras situaes.

2.3. Plano com base na QL

As normas que apresentam o quesito QL Qualidade Limite, so principalmente as da NBR
5427, tabelas 1 e 6.
De maneira geral, a QL adotada para um determinado lote de itens isolados ir indicar o nvel
de confiana de que o lote em referncia venha apresentar um determinado percentual de peas
defeituosas.
Um lote considerado isolado quando seus itens so exclusivos e so fabricados em srie, e
a possibilidade de aparecer um novo lote igual quase impossvel.

2.4. Amostragens simples, dupla e mltipla

Dos vrios tipos de inspeo por amostragem disponveis, os mais comuns so:

Amostragem simples;
Amostragem dupla;
Amostragem mltipla.

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2.4.1. Amostragem simples

Por meio de uma amostragem simples, a deciso sobre aceitar ou rejeitar um lote de itens ou
produtos tomada aps a execuo das atividades ilustradas no esquema abaixo:

Figura 2.2 - Esquema geral de amostragem simples

A amostragem simples permite, de forma bem rpida, um julgamento sobre a qualidade do

lote de itens a serem inspecionados. Geralmente, esse procedimento requer um nmero de amostras
maior que as outras formas de execuo da amostragem. Em compensao, a quantidade de
informao maior e o custo de implementao e administrao do plano menor.

2.4.2. Amostragem dupla

Na amostragem dupla, a deciso de aceitar ou rejeitar um lote no tomada aps a primeira
amostragem, como ilustrado no fluxograma a seguir. Caso o lote apresente um nmero de defeitos
maior que a aceitao, uma nova amostra retirada do lote e uma nova avaliao feita, somandose os nmeros de defeitos encontrados. Aps anlise, a deciso tomada para aceitar ou no o lote.

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Figura 2.3 - Esquema geral de amostragem dupla

Como exceo, e caso o histrico do fornecedor apresente uma baixa taxa de defeitos, existe
grandes probabilidades do lote ser aceito aps a retirada da primeira amostra. Isso faz com que o
nmero de itens inspecionados seja menor e, consequentemente, o custo seja menor e a atividade
seja mais rpida. Neste caso, o volume de informao menor em relao amostragem simples.
Se o fornecedor apresentar uma alta taxa de defeitos, apesar de encarecer os ensaios, o lote
ser rejeitado.

2.4.3. Amostragem mltipla

A amostragem mltipla uma extenso da amostragem dupla vista anteriormente, na qual
mais de duas amostras podem ser retiradas de um lote para o julgamento. O plano de inspeo por

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amostragem mltipla constitudo por trs parmetros: nmero de aceitao (a), nmero de
retificao (r) e nmero de rejeio (d).
O quadro a seguir ilustra o progresso deste tipo de amostragem caso o nmero no estgio
no supere o nmero de rejeio (d), ou seja maior que o nmero de aceitao (a). Neste caso, a
retirada de amostras pode chegar a 100% do lote.
Tabela 2.1 - Etapas genricas de uma amostragem mltipla

Etapa
1
2
k-sima

Tamanho da amostra
acumulativo (ni)
n1
n2
N

Nmero de aceitao de
cada etapa (ai)
a1
a2
ak

Nmero de reflexo
(ri)
r1
r2
rk

A vantagem da amostragem mltipla que as amostras de tamanho nk necessrias em cada

etapa do processo de amostragem menor que nas amostragens simples e duplas. Esse
procedimento muito difcil e caro de administrar, sendo que o contedo de informao poder ser
menor que nas duas formas anteriores de amostragens.
Os planos de amostragem simples, dupla e mltipla, dependendo da forma como foram
concebidos, podem atingir resultados equivalentes.
Fatores que podem ser considerados na escolha de um desses planos.
Eficincia administrativa;
Tipo de informao produzida;
Quantidade mdia de inspeo requerida;
Impacto que o procedimento pode ter no fluxo de materiais, tanto no processo de produo
quanto no recebimento de materiais.
Dependendo do tipo de informao que se deseja acumular para o conhecimento do
fabricante ou processo de produo, pode ser interessante num primeiro momento a adoo de um
procedimento de inspeo simples.
Para um processo de produo cujo volume alto e a taxa de defeitos baixa, talvez seja
interessante chegar rapidamente a uma deciso por meio de procedimento de amostragem
seqencial.

2.5. Formao de lotes

A forma como um lote de inspeo obtido poder influenciar na eficincia e eficcia de um
plano de amostragem. Ao se obter um lote de produo, devero ser respeitados os dias, turnos,
pessoal envolvido e tudo o que possa influenciar esse lote. Um lote de itens que foi produzido por
pessoas diferentes pode ter unidades com diferenas, por exemplo.
Portanto, algumas diretrizes para a formao de lotes se fazem necessrias:

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a. Os lotes devem ser homogneos: as unidades, que compem o lote de onde ser extrada
a amostra, devero sempre que possvel vir da inspeo por amostragem por atributos de
uma mesma mquina, operada pelo mesmo operador, sob as mesmas condies e
utilizando sempre a mesma matria-prima.
b. No deve se acumular produtos ou itens por grandes perodos de tempo, pois podero
ocorrer variaes e a homogeneidade ficar impossvel de ser atingida.
c. Grandes lotes so preferveis a pequenos lotes, devido economia de custos.
d. Deve-se utilizar informaes secundrias, como as cartas de controle do fabricante, a
capacidade do processo e histricos de inspeo, os quais ajudam, principalmente se
forem utilizados de forma constante.
e. Os sistemas de manuseio de materiais devem ser similares tanto no fornecedor quanto no
cliente.
As amostras que formaro os lotes de inspeo devem ser escolhidas de forma aleatria e
representativas do lote. O inspetor que escolhe as amostras dentro de um conjunto deve ser inovador
para evitar possveis vcios e com isso mascarar a amostra.
Pode se utilizar at um gerador de nmeros aleatrios, ou outro meio qualquer que evite
tendncias.
Tendncias tpicas que podem ser introduzidas na constituio de uma amostra so:
Amostras retiradas sempre do mesmo local do contenedor;
Pr-seleo do lote, de forma a retirar aqueles itens que aparentarem estar conformes ou
no-conformes;
Ignorar partes do lote que sejam inconvenientes ou difceis de retirar itens;
Decidir por uma forma de estratificar sem conhecimento suficiente do lote.
A fim de evitar tais vcios e garantir a aleatoriedade na constituio da amostra,
procedimentos devem ser escritos e auditados de forma a garantir o bom andamento da atividade de
inspeo.

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BIBLIOGRAFIA
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5426: Planos de Amostragem e Procedimento na
inspeo por atributos. Rio de Janeiro, 1985. 63p.
______. NBR 5427: Guia para utilizao da Norma NBR 5426. Rio de Janeiro, 1985. 26p.
______. NBR 5428: Procedimentos estticos para determinao da validade de inspeo por atributos feita pelos
fornecedores. Rio de Janeiro, 1985. 23p.
FIESP; FUNDAO ROBERTO MARINHO. Qualidade, Qualidade Ambiental, Higiene e Segurana no Trabalho.
Por Cesar Corradi et al. So Paulo: Globo, 1996. 128p. (Telecurso 2000. Curso Profissionalizante. Mecnica).
PETROBRS. ABC da Inspeo de Fabricao. Disponvel em:
http://www2.petrobras.com.br/canalFornecedor/portugues/RequisitosContratao/Abcinspecao/abc01.asp.
Acesso em: 27 dez 2006.
MARTINS, Roberto Antonio. Inspeo por Amostragem. So Carlos: UFSCar, 2002. 30p.
SENAI. SP. Metrologia. Disponvel em:
https://intranet.sp.senai.br/downloadusuario/ensino/matdid/47/4767144482A03_metrologia.prof. Acesso em: 27
dez 2006.

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