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Semana: 6

SUPLEMENTOS Y TIEMPOS ESTANDAR


Mag. Ing. Gustavo Manuel Yez Wendorff

SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS


Al igual que en la etapa de valoracin del ritmo de trabajo, la fase
correspondiente a la determinacin de suplementos es
sumamente sensible en el estudio de tiempos, pues en esta
etapa se requiere del ms alto grado de objetividad por parte del
especialista y una evidente claridad en su sentido de justicia.
En la etapa de valoracin del ritmo de trabajo se obtiene el
tiempo bsico o normal del trabajo, si con este tiempo calculamos
la cantidad de produccin estndar que se debe obtener durante
un periodo dado, en una fase inmediata de observacin nos
encontraramos con que difcilmente se pueda alcanzar este
estndar.

SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS


La anterior afirmacin despertara un anlisis de las causas de la
fallida estimacin de produccin, y lo ms probable que se
encuentre es que:
Existan causas asignables al trabajador.
Existan causas asignables al trabajo estudiado.
Existan causas no asignables.

SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS


Incluso cuando se haya ideado el mtodo ms prctico,
econmico y eficaz de trabajo, y cuando se haya efectuado el
ms preciso proceso de cronometraje y valoracin de la
cadencia, no podemos olvidar que la tarea seguir exigiendo un
esfuerzo humano, por lo que hay que prever ciertos suplementos
para compensar la fatiga y descansar.
De igual manera, debe preverse un suplemento de tiempo para
que el trabajador pueda ocuparse de sus necesidades
personales y quiz haya que aadir al tiempo bsico otros
suplementos ms.

SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

CLASIFICACIN DE SUPLEMENTOS
Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de
tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en:
Suplementos fijos (Necesidades personales)
Suplementos Variables (Fatiga bsica) y
Suplementos especiales.
Sin embargo existe una clasificacin ms detallada propuesta por
la OIT para segmentar los suplementos, tal como se muestra en
la siguiente ilustracin:
http://www.youtube.com/watch?v=K12i7l0MaT4

SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Tal como se puede apreciar en la anterior ilustracin, los suplementos


por descanso son la nica parte esencial del tiempo que se aade al
tiempo bsico. Los dems suplementos solo se aplican bajo ciertas
condiciones.

SUPLEMENTOS POR DESCANSO

El conjunto de los suplementos por descanso se conforma por los


suplementos fijos y variables y se define como:

Suplemento por descanso es el que se aade al tiempo bsico para


dar al trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos
fisiolgicos y psicolgicos causados por la ejecucin de determinado
trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a
sus necesidades personales. Su cuanta depende de la naturaleza
del trabajo.

Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que


permitan al trabajador reponerse de la fatiga. Entindase por fatiga
el cansancio fsico y/o mental, real o imaginario, que influye en forma
adversa en su capacidad de trabajo.

SUPLEMENTOS POR DESCANSO

En cuanto a las necesidades personales, estas no fluctan mucho de


una persona a otra, y aplica en los casos inevitables de abandono del
puesto de trabajo, por ejemplo para ir a beber algo, o lavarse o al retrete.

En cuanto a los suplementos variables, estos se aplican ha medida que


las condiciones de trabajo difieran de las condiciones deseadas. Por
ejemplo, unas condiciones ambientales malas, y que estas no se puedan
mejorar.

Una de las prcticas ms adoptadas por las organizaciones y propuestas


por los especialistas son las denominadas "Pausas de descanso", las
cuales consisten en cesar el trabajo durante diez (10) o quince (15)
minutos a media maana y a media tarde, dando comnmente la
posibilidad de tomar un refrigerio, y dejando que el trabajador utilice
segn su parecer el resto de tiempo de descanso previsto. En la prctica
las pausas de descanso han producido muy buenos resultados,
permitiendo que:

SUPLEMENTOS POR DESCANSO

Se atenen las fluctuaciones de rendimiento de rendimiento del


trabajador a lo largo del da.

Se rompa la monotona de la jornada.

Se ofrezca a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga.

Se reduzcan las interrupciones del trabajo efectuadas por los


interesados durante las horas de trabajo.

SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS


Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el
tiempo estndar para prever legtimos aadidos de trabajo o
demora que no compensa medir exactamente porque aparecen
sin frecuencia ni regularidad.
Esta clase de suplementos que agrupa las pequeas demoras
inevitables y los pequeos trabajos fortuitos son siempre de
magnitud mnima, y se expresan como porcentajes del total de
minutos bsicos repetitivos de la tarea, porcentajes que se
suman al resto de trabajo de la tarea.

SUPLEMENTOS ESPECIALES
Para eventos que de manera regular no forman parte del ciclo de
trabajo, pueden concederse a criterio del especialista,
suplementos especiales.
Tales suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, y
suelen ir ligados ms que al proceso en general, a una
circunstancia del mismo. Dentro de los suplementos especiales
ms utilizados se encuentran:
Suplemento por comienzo: Que compense el tiempo invertido
en los preparativos o esperas obligadas que se produzcan al
principio de un turno.
Suplemento por cierre: Por concepto de los trabajos o esperas
habituales al final de la jornada.

SUPLEMENTOS ESPECIALES
Suplemento por limpieza: Para las ocasiones en que es
debido limpiar la mquina o el lugar de trabajo.

Suplemento por herramientas: Para las ocasiones en que sea


preciso realizar un ajuste de las mismas.(Cuchillo de un
carnicero).

Suplemento por montaje: Tiempo de alistamiento al aprontar


una mquina, o cuando se pretende fabricar un nuevo lote.
Suplemento por desmontaje: Al terminar la produccin y se
modifique la mquina o el proceso.

SUPLEMENTOS ESPECIALES
Suplemento por aprendizaje: Para el operario novato que se
est formando en un trabajo sujeto ya a un tiempo estndar.

Suplemento por formacin: Para el operario que gue en el


ejercicio de su actividad a un operario en formacin.
Suplemento por implantacin: Cuando se les pide a los
operarios que adopten un nuevo mtodo o procedimiento.
Despus de el tiempo que se invierte en las actividades que
motivan el suplemento, es regularmente posible expresarlo como
porcentaje del tiempo estndar total.

VALOR DE LOS SUPLEMENTOS


MTODO DE VALORACIN OBJETIVA CON
ESTNDARES DE FATIGA
Este mtodo divide los factores de los suplementos en
constantes y variables. Los factores constantes agrupan las
necesidades personales con un porcentaje de 5% y 7% para
hombres y mujeres respectivamente; adems de las necesidades
personales, el grupo de factores constantes agrupa a un
porcentaje bsico de fatiga, el cual corresponde a lo que se
piensa que necesita un obrero que cumple su tarea en las
condiciones deseadas, este porcentaje se valora comnmente
con un 4% tanto para hombres como para mujeres.

MTODO DE VALORACIN OBJETIVA CON


ESTNDARES DE FATIGA
La cantidad variable slo se aplica cuando las condiciones de
trabajo no son las deseadas y no se pueden mejorar. Los
factores que deben tenerse en cuenta para calcular el
suplemento variable pueden ser:

a) Trabajo de pie.
b) Postura anormal.
c) Levantamiento de peso o uso de fuerza.
d) Intensidad de la luz.
e) Calidad del aire.
f) Tensin visual.
g) Tensin auditiva.
h) Tensin mental.
i) Monotona mental.
j) Monotona fsica.

SUPLEMENTOS

TIEMPO ESTNDAR
Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una
unidad de trabajo, usando mtodos y equipos estndar, por un
trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una
velocidad normal que pueda mantener da tras da, incluyendo
sntomas de fatiga.
Existen aplicaciones en el tiempo estndar para ayudarnos a los
diferentes problemas que presenta la produccin y a que la
empresa sea ms productiva de lo que fue entre ellas tenemos:
Ayuda a la planeacin, problemas y ventas dentro de la
produccin podrn basarse en los tiempos estndares
despus de haber aplicado la medicin del trabajo a los
procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa
basada en suposiciones o adivinanzas.

TIEMPO ESTNDAR
Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de
produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que puede
producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los
estndares de calidad.

Ayuda a establecer las cargas de trabajo.


Ayuda a formular un sistema de costos estndar, el tiempo
estndar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora nos
proporcionara el costo de mano de obra directa.
Proporciona costos estimados, los tiempos estndar de mano
de obra presupuestarn los costos de artculos que se planea
producir y cuyas operaciones sern semejantes a las actuales

TIEMPO ESTNDAR

La etapa del clculo del tiempo estndar marca el inicio del trabajo de
oficina en el estudio de tiempos, aunque es muy probable que el
especialista en medio del anlisis considere necesario apoyarse
nuevamente en la observacin de las operaciones.

Esta fase no requiere un gran dominio aritmtico, por lo que consiste en


clculos comunes y corrientes que puede efectuar el analista en muy
poco tiempo, un ayudante o una hoja de clculo.

Requiere eso s, de una gran capacidad de anlisis de consistencia de


los datos obtenidos en la fase de observacin, y un evidente
conocimiento de las medidas a tomar dependiendo de la situacin que
se presente.
http://www.youtube.com/watch?v=XVwM-gO6cu8

APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR

Ayuda a la planeacin de la produccin los problemas de produccin


y de ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de
haber aplicado la medicin del trabajo a los procesos respectivos,
eliminando una planeacin defectuosa basada en conjetura o
adivinanzas.

Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de


produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que puede
producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los
estndares de calidad.

Ayuda a establecer las cargas de trabajo.

Ayuda a formular un sistema de costos estndar. El tiempo estndar


al ser multiplicado por la cuota fijada por hora/ nos proporciona el
costo de mano de obra directa por pieza.

APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR

Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de


obra presupuestarn los costos de artculos que se planea producir y
cuyas operaciones sern semejantes a las actuales.

Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y


su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y
permite establecer polticas firmes de incentivos a obreros que
ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la
empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues
se encontrar en posibilidad de aumentar su produccin reduciendo
costos unitarios.

Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndares


sern el parmetro que mostrar a los supervisores la forma como
los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los mtodos de
trabajo.

VENTAJAS DE LA APLICACIN DE LOS TIEMPOS


ESTNDAR

Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los


tiempos ociosos, la razn de rapidez de produccin es mayor, esto
es, se produce un mayor nmero de unidades en el mismo tiempo.

Mejora de las condiciones laborales; los tiempos estndar permiten


establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los
cuales los colaboradores, al producir un nmero de unidades
superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben
una remuneracin extra.

DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS AL TIEMPO


ESTNDAR
El hecho de convertir una serie de tiempos observados en
tiempos tipo o estndar, requiere de la aplicacin sistemtica de
una serie de pasos en los que se har importante que el analista
tenga claridad respecto a la base terica del cronometraje del
trabajo, la valoracin del ritmo, y los suplementos del estudio.

http://www.youtube.com/watch?v=08pbV2lRRs8

1. ANLISIS DE LA CONSISTENCIA DE LOS

ELEMENTOS
El anlisis de la consistencia de cada elemento demanda
estudiar las variaciones que puedan percibirse de los tiempos
observados. Las medidas que han de tomarse segn los
resultados de cada anlisis son las siguientes:
Si se determina que las variaciones se deben a la naturaleza
del elemento se conservan todas las lecturas.

1. ANLISIS DE LA CONSISTENCIA DE LOS

ELEMENTOS

Si se determina que las variaciones no se originan por la


naturaleza del elemento, y la lectura anterior y/o posterior donde
se observa la variacin son consistentes; la inconsistencia del
elemento se deber a la falta de habilidad o desconocimiento de
la tarea por parte del trabajador.

En este caso, si un gran nmero de observaciones son


consistentes, se puede eliminar las observaciones extremas y
slo conservar las normales.

En el mismo caso, si no es posible distinguir entre las


observaciones extremas y las normales, deber repetirse
ntegramente el estudio con otro trabajador

1. ANLISIS DE LA CONSISTENCIA DE LOS

ELEMENTOS

Si se determina que las variaciones no se deben a la naturaleza


del elemento, pero la lectura posterior y/o anterior al elemento
donde se observa la variacin, tambin han sufrido variaciones;
esta situacin ocurre por errores en el cronometraje, cometidos
por el tomador de tiempo.

Si es mnimo el nmero de casos extremos, estos se eliminan, y


se conservan slo los normales.

Si por el contrario, este error se ha cometido en muchas lecturas,


aunque no todas sean en el mismo elemento; lo ms indicado es
repetir el estudio, y esta repeticin deber hacerse las veces que
sea necesario hasta lograr una consistencia adecuada en las
observaciones de cada elemento.

1. ANLISIS DE LA CONSISTENCIA DE LOS

ELEMENTOS
Si se determina que las variaciones no tienen causa aparente,
deben ser analizadas de manera cuidadosa antes de ser
eliminadas (si es posible volver a la fase de observacin).

Nunca debe aceptarse una lectura anormal como


inexplicable. Ante la existencia de dudas, es recomendable
repetir el estudio.

Para evitar las repeticiones del estudio es recomendado


reconocer la importancia de las anotaciones especiales en el
proceso de cronometraje, dado que esta informacin es vital para
identificar las causas de una variacin determinada.

2. CLCULO DEL PROMEDIO POR ELEMENTO

Para obtener el promedio por elemento es necesario:

Sumar las lecturas que han sido consideradas como consistentes.


LECTURAS DEL ELEMENTO 1

10

0.345

0.335

0.350

0.347

0.501

0.345

0.350

0.349

0.344

0.345

Suma
(Xi)
3.11

En este caso la lectura N 5, no es considerada como consistente.

2. CLCULO DEL PROMEDIO POR ELEMENTO

Se anota el nmero de lecturas consideradas para cada elemento


como consistentes (LC = Lecturas Consistentes).

10

0.345

0.335

0.350

0.347

0.501

0.345

0.350

0.349

0.344

0.345

Suma

(Xi)

3.11

LC

En este caso el nmero de lecturas consistentes es igual a 9.

2. CLCULO DEL PROMEDIO POR ELEMENTO

Se divide para cada elemento las sumas de las lecturas, entre el


nmero de lecturas consideradas; el resultado es el tiempo promedio
por el elemento (Te = Tiempo Promedio por elemento).

3. DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS A LOS TIEMPOS


BSICOS O NORMALES

En este paso debe considerarse si en el proceso de valoracin del ritmo


se determin un factor de cadencia para cada elemento o para cada
lectura.

En el caso de haberse determinado una valoracin para cada


elemento, se proceder as para cada elemento (Tn = Tiempo
Normal):

3. DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS A LOS TIEMPOS


BSICOS O NORMALES

Por ejemplo si asumimos que el trabajador tuvo un factor de ritmo de


trabajo equivalente a 95; y asumimos (como es comn) que el factor de
ritmo estndar equivale a 100; tendremos que (para un tiempo promedio
de 0.345):

3. DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS A LOS TIEMPOS


BSICOS O NORMALES

En el caso de haberse determinado una valoracin para cada lectura


(observacin de tiempo), se proceder as para cada elemento:

Esta modalidad se efecta si ya se haba procedido a calcular el


promedio del elemento, en caso contrario y con la ayuda de una hoja
de clculo, es preferible efectuar la conversin de tiempos observados
a bsicos o normales para cada lectura y luego determinar el promedio
de estos. De igual manera se obtendr el mismo resultado.

4. ADICIN DE LOS SUPLEMENTOS (TIEMPO


CONCEDIDO POR ELEMENTO)

En este paso, al tiempo bsico o normal se le suman las tolerancias


por suplementos concedidos, obtenindose el tiempo concedido por
cada elemento. Se proceder as para cada elemento (Tt = Tiempo
concedido elemental):

Por ejemplo si asumimos que al elemento corresponden unos


suplementos del 13%, tendremos que (para un tiempo normal de
0.328):

5. SUAVIZACIN POR FRECUENCIA (TIEMPO


CONCEDIDO TOTAL)

En este paso se calcula la frecuencia por operacin o pieza de cada


elemento, es decir cuntas veces se ejecuta el elemento para producir
una pieza?.

Los elementos repetitivos, por definicin, se dan por lo menos una vez
en cada ciclo de la operacin, de modo que en su respectivo rengln se
pondr 1/1 si se dan una vez por operacin, o 2/1 si se dan 2 veces por
operacin.

Los elementos casuales (por ejemplo afilar herramientas), pueden


suceder solo cada 5, 10 o 50 ciclos; en este caso se anotara en su
respectivo rengln de frecuencia 1/5 en caso de darse ese elemento
(afilar herramientas, p.e) una vez cada 5 operaciones, o 1/10 si se da 1
vez luego de 10 operaciones.

5. SUAVIZACIN POR FRECUENCIA (TIEMPO


CONCEDIDO TOTAL)

Luego se multiplica el Tiempo Concedido Elemental (Te) por la


frecuencia del elemento (que se escribir, tal como ya lo mencionamos
en forma de fraccin). A el producto de esta multiplicacin se le
denominar Tiempo Total Concedido (Ttc = Tiempo Total Concedido).

5. SUAVIZACIN POR FRECUENCIA (TIEMPO


CONCEDIDO TOTAL)

Podemos decir que el elemento que nos ha servido como ejemplo es un


elemento repetitivo, y que este se presenta 3 veces por operacin. Es
decir, en la operacin para producir la pieza A, se debe realizar 3 veces
el elemento que calcularemos (Para un tiempo Tt equivalente a 0.371):

6. TIEMPO ESTNDAR O TIPO

En este paso se suman los tiempos totales concedidos para cada


elemento que forme parte de una operacin, y se obtiene el tiempo
estndar por operacin.

Supongamos que el elemento que nos ha servido como ejemplo, es


denominado elemento "A", y forma parte de una serie de elementos
denominados elementos A, B, C, D, E, F. Tendremos as que:

6. TIEMPO ESTNDAR O TIPO


Ttc
Elemento

(Tiempo Total Concedido)


A

1.113

2.106

1.590

3.520

1.008

1.464

Tiempo Estndar ((Ttc))

10.345

7. CONSIDERACIONES ADICIONALES

Al efectuar el clculo del tiempo estndar se debe considerar lo


siguiente:

Cmo se asignarn los elementos contingentes: deben prorratearse


o no.
Si debe concederse el tiempo de preparacin y retiro.
El factor interferencia cuando se presente en un ciclo de trabajo
estudiado.

EJEMPLO 1

Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales


determina la resistencia a la compresin de cilindros de concreto. Esos
cilindros son tomados del lugar de la construccin e indican la calidad
del concreto usado. Los constructores los envan al laboratorio, donde
se conservan en un cuarto hmedo bajo temperatura y humedad
controladas. Despus de un perodo de 7 das, los cilindros se rompen
para ver si tienen la resistencia especificada. Antes de romper los
cilindros, a stos se le colocan unas tapas.

Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea colocar tapas.


Esta tarea consiste en poner un compuesto qumico lquido caliente en
un molde, en el extremo del cilindro. El lquido seca rpidamente
formando una tapa muy dura. La finalidad de las tapas es dejar una
superficie lisa en los extremos del cilindro, para la aplicacin uniforme
de la fuerza que romper el concreto. Un estudio de tiempos permitir
calcular el costo de mano de obra de poner tapas para probar los
cilindros.

EJEMPLO 1
Estudio de tiempos
Paso 1: Definir elementos que componen la tarea
1. Sujetar abrazadora al cilindro
2. Vaciar compuesto caliente en el molde
3. Colocar cilindro en el molde
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde
5. Poner el cilindro en la mesa
6.Vaciar compuesto caliente en el molde
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde
8. Dejar que la tapa se enfrie en el molde
9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

EJEMPLO 1
Paso 2
Usando un cronmetro, medir el tiempo de cada elemento (10
veces)
Paso 3
Calcular el tiempo medio de cada elemento
Paso 4
Calcular el tiempo total de la tarea.

EJEMPLO 1
Elemento

Te
10(media)

1. Sujetar abrazadora al cilindro


2. Vaciar compuesto caliente en el
molde

0,08 0,09 0,09 0,10 0,08 1,01 0,09 0,08 0,09 0,09

0,09

0,25 0,24 0,31 0,28 0,30 0,27 0,33 0,25 0,31 0,32

0,29

3. Colocar cilindro en el molde


4. Dejar que la tapa se enfre en el
molde

0,18 0,19 0,18 0,17 0,19 0,19 0,19 0,18 0,18 0,19

0,19

0,51 0,55 0,55 0,61 0,60 0,51 0,54 0,53 0,57 0,59

0,55

5. Poner el cilindro en la mesa


6.Vaciar compuesto caliente en el
molde
7.Colocar el otro extremo del cilindro
en el molde
8. Dejar que la tapa se enfre en el
molde
9. Poner cilindro en la mesa y retirar
abrazadora

0,16 0,15 0,15 0,16 0,18 0,17 0,17 0,16 0,15 0,17

0,16

0,28 0,29 0,31 0,29 0,30 0,27 0,31 0,25 0,26 0,26

0,29

0,19 0,18 0,20 0,19 0,20 0,21 0,20 0,20 0,19 0,20

0,20

0,54 0,60 0,51 0,53 0,55 0,52 0,58 0,55 0,61 0,56

0,55

0,38 0,36 0,41 0,42 0,49 0,52 0,41 0,44 0,58 0,39

0,42

Tiempo Total =

2,73

EJEMPLO 1
Paso CLCULO DEL TIEMPO NORMAL Y EL TIEMPO ESTNDAR DE LA
TAREA PONER TAPAS

Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es


decir, en cada elemento el operador mostr un ritmo de trabajo
diferente. El factor de calificacin que el observador asign en cada
elemento se puede observar en la siguiente tabla:
Factor
Tiempo
Te
de
Elemento
normal
(min.) calificaci
(min.)
n
1. Sujetar abrazadora al cilindro
0,09
1,20
0,11
2. Vaciar compuesto caliente en el molde
0,29
1,10
0,32
3. Colocar cilindro en el molde
0,19
1,00
0,19
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde
0,55
1,00
0,55
5. Poner el cilindro en la mesa
0,16
1,00
0,16
6.Vaciar compuesto caliente en el molde
0,29
1,10
0,31
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde
0,20
1,00
0,20
8. Dejar que la tapa se enfre en el molde
0,55
1,00
0,55
9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora
0,42
1,20
0,50
Tiempo normal de la tarea =
2,88

EJEMPLO 1
Suplementos:

Necesidades personales: 5%

Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 8%

Interrupciones por demoras: 7%

Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%

TIEMPO ESTNDAR :
TIEMPO ESTNDAR:
TIEMPO ESTNDAR :

TE = TN (1 + Tol. Total)
TE = 2.88 ( 1 + 0.2) = 3.51 minutos
3,46

EJEMPLO 2

Tarea a estudiar: Limpiar de resina las cuchillas de una troceadora.

La tarea consiste en limpiar la resina que se acumula en las cuchillas


durante el troceo, para poderlas afilar. Se le coloca disolvente a la
resina y luego se raspa la cuchilla con una esptula, limpindola a
continuacin.

En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividi la tarea


y los tiempos tomados en 10 observaciones.
Elemento

10

1. Colocar disolvente

1,7

1,6

2,7

2,3

1,6

2,4

3,5

2,6

2. Raspar resina

2,5

3,3

2,9

3,4

2,4

2,5

3,6

3. Limpiar cuchilla

1,2

2,4

2,3

2,4

2,2

3,1

2,5

2,7

2,6

2,8

EJEMPLO 2
a) Calcular el tiempo de operacin para cada elemento.
b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estndar. Considere que el factor
de calificacin asignado por el observador para cada elemento es:
Elemento 1 95%
Elemento 2 95%
Elemento 3 110%
Tambin considere que se aplican los siguientes suplementos:
Necesidades personales
5%
Trabajar de pie
2%
Interrupciones
3%
Fatiga general
2%
c) Calcular el nmero de observaciones (n), para un nivel de confianza del
95% y un 5% de precisin.

EJEMPLO 2
a) Calcular el tiempo de operacin para cada elemento.
b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estndar.
Elemento

1. Colocar disolvente

1,7

1,6

2,7

2,3

1,6

2,4

3,5

2. Raspar resina

2,5

3,3

2,9

3,4

2,4

2,5

3. Limpiar cuchilla

1,2

2,4

2,3

2,4

2,2

3,1

2,5

2,7

2,6

10 Te
(media)
2,6
2,35
3,6
3,00
2,8
2,45

Tiempo Total =

7,80

EJEMPLO 2

Factor de calificacin asignado por el observador para cada


elemento es:
Elemento 1 95%
Elemento 2 95%
Elemento 3 110%

Elemento

Te (min.)

1. Colocar disolvente
2. Raspar resina
3. Limpiar cuchilla
Tiempo normal de la tarea =

Factor de Tiempo normal


calificacin (min.)

2,35
3,00
2,45

0,95
0,95
1,10

2,23
2,85
2,70
7,78

EJEMPLO 2

Suplementos:
Necesidades personales
Trabajar de pie
Interrupciones
Fatiga general

5%
2%
3%
2%

Tolerancia total = 5% + 2% + 3% + 2% = 20%


Tolerancia total =

0,12=

12

TIEMPO ESTNDAR =TE = TN (1 + Tol. Total)


TIEMPO ESTNDAR =TE = 2.78 ( 1 + 0.12) = 8,71 minutos
TIEMPO ESTNDAR =:

8,71

EJEMPLO 3

El tiempo promedio para fabricar el producto A es 55 minutos, el


ratio de rendimiento del 1,1 y el factor de tolerancia es 30 minutos en
cada turno de 8 horas.

Calcular el tiempo estndar para la operacin y el nmero de


productos fabricados en condiciones normales por un trabajador
experimentado.

EJEMPLO 3
Tiempo Normal
Tiempo Normal
Tiempo Normal

=
=
=

Tm * Factor
55 min * 1.1
60,5

Tiempo estndar
Tiempo estndar

=
=

TN (1 + Tol. Total)
60,5 min / (1- 30 /480)

Tiempo estndar

64,53

Nmero de productos fabricados por operario


=
7,4
=
480 / 64,53

60,5 min

64,53 minutos

= 7,4 unidades por turno

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