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PROCEDIMIENTO DOCUMENTADO

Automatizacin S.R.L.

VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE TRANSMISOR


DE PRESION

Rev. 1
Fecha: 27/05/09
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1.- OBJETIVO
2.- TEORIA DE OPERACION
3.- INSTALACION ELECTRICA
4.- VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO Y CALIBRACION
5.- CONCLUCION

1
0
REV.

27/05/09
18/09/04
FECHA

Modificacin de contenido, codificacin y formato


Primera emisin
DESCRIPCION

Revisado por:
Jorge Velasco Coca

Aprobado por:
Jorge Velasco Coca

GZA
JVC
REVISO

PROCEDIMIENTO DOCUMENTADO

Automatizacin S.R.L.

1.

VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE TRANSMISOR


DE PRESION

Rev. 1
Fecha: 27/05/09
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OBJETIVO

Este documento tiene por objetivo describir los procedimientos de verificacin y/o calibracin de los
Transmisores de presin, a implementarse para el proyecto denominado Mantenimiento del
Sistema ESD e Instrumentacin contrato No. 090410-T-47, YPFB Transporte S.A.
Instalados en las estaciones de la marca ROSEMOUNT, modelos 3051, 1151 y 2088.

MODELO 3051 / 2088


Importante.2.

MODELO 1151

Previa verificacin y/o calibracin del equipo se debe deshabilitar de la lgica del ESD.

TEORIA DE OPERACIN

EL Transmisores de presin 3051S es de tipo inteligente con autodiagnstico por estado de falla, tiene
interfase Hart y salida de 4-20 MA. Se puede aplicar en Gas. Lquidos y Vapor. La entrada de presin
sobre el Sensor es traducida electrnicamente como salida de 4-20 MA.
A continuacin una tabla de referencia de la precisin de esos equipos.

PROCEDIMIENTO DOCUMENTADO

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VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE TRANSMISOR


DE PRESION

Rev. 1
Fecha: 27/05/09
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3.

VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE TRANSMISOR


DE PRESION

Rev. 1
Fecha: 27/05/09
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INSTALACION ELECTRICA

La instalacin elctrica deber ser la apropiada con cable blindado y trenzado. El rango de alimentacin
es de 9 a 32 VDC. La instalacin elctrica deber estar de acuerdo a una de las siguientes figuras,
revisando los valores de tensin de alimentacin y corriente:
+

4-20 MA

Test Hart

4.

VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO Y CALIBRACION


Equipo requerido:

- Calibrador de presin ( Con Certificado)


- Comunicador Hart
- Bomba Manual
- Accesorios de conexin ( conectores , tubing)
Importante.- Previa realizacin de esta prueba se debe deshabilitar de la lgica del ESD. Si se
cuenta con una llave Bypass o realizando la inhibicin de la seal si no se contara con ella, para no
afectar en la operacin del proceso.
Paso 1.-

Se cierra vlvulas de bloqueo al Transmisor y se purga, para que la lectura quede en


cero.

Paso 2.a)

En caso que no exista manifold o vlvula con purga, se procede a cerrar la


vlvula de alimentacin del instrumento y a desmontar el trasmisor y se conecta
el calibrador de presin patrn y bomba manual en la entrada del sensor.

b)

En caso que exista manifold o vlvula con purga se conecta el calibrador de


presin patrn y la bomba manual en la purga y se cierra la conexin a proceso.

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VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE TRANSMISOR


DE PRESION

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Paso 3.-

Se conecta el comunicador Hart y se establece comunicacin.


Si se va realizar la calibracin en banco se requiere una resistencia mnima de lazo de
250 OHM para la comunicacin.

Paso 4.-

Se verifica que el transmisor este despresurizado y se anota la lectura de cero, valor


del display o del comunicador Hart y valor del patrn.

Paso 5.-

Se aumenta la presin con la bomba manual hasta el 25% de rango del trasmisor y se
anota la lectura leda, valor del display o del comunicador Hart y valor del patrn. Se
contina de esta manera con el 50%., 75% y 100%, luego despresurizando a 75%, 50
50%, 25% y cero.

Paso 6.-

Si las lecturas estn dentro del margen de precisin del equipo se ha concluido la
verificacin con xito, si no va al siguiente paso.

Paso 7.-

Calibracin: se ingresa con el comunicador HART y se selecciona calibrar el


transmisor.

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Paso 8.-

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Pide el cero y se despresuriza el trasmisor y acepta el cero.


Pide Rango mximo y se eleva la presin con la bomba hasta el 100% del rango y
se acepta la calibracin.

Se repiten los pasos del 4 al 6 para la verificacin del instrumento.

5. CONCLUSION
Se llenar planilla de verificacin y/o calibracin especificando Tag, modelo y Nro. De serie del equipo,
debidamente firmada por personal de PGA y YPFB Transporte S.A. La siguiente figura es un ejemplo
de la planilla a llenar:

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