FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

Poliuretano (PUR)
Sntesis, Propiedades y Aplicaciones

Presentado a Luis Alberto Narvez

El Poliuretano es un Elastmero que posee muy buena resistencia mecnica, a la abrasin, y a los
impactos por deformaciones. Adems posee una excelente resistencia a los agentes corrosivos, a la
cristalizacin a bajas temperaturas y su gran tolerancia a elevadas presiones de carga, son los factores
que determinan la utilizacin en variados usos en mantenimiento industrial.

Programa: Tecnologa en operacin de plantas industriales IV semestre

Carlos Adolfo Arias Galeano
Cesar Guardo
Gilberto de Oro
Yomid Fonseca Beleo.
Sbado 15 de Octubre/2011

0|Pgina

Tabla de contenido
INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 3
RESEA HISTRICA ................................................................................................................................ 4
MARCO TERICO ................................................................................................................................... 5
PROPIEDADES DEL POLIURETANO TERMOPLSTICO .............................................................................. 6
TIPOS DE MATERIALES ........................................................................................................................... 7
GALERA DE IMGENES .......................................................................................................................... 9
DATOS TECNICOS ................................................................................................................................. 11
PROPIEDADES FSICO-QUMICAS ......................................................................................................... 12
COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD ....................................................................................................... 13
CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 14

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Introduccin
El poliuretano es un producto de grandes aplicaciones y diversos materiales disponibles en el
mercado, ms que todo por sus beneficios de sellamiento para el ahorro trmico.
Existen diversos materiales termoaislantes, pero pocos se ajustan a las necesidades de proteccin y
sellado de reas difciles de aislar, su eficacia, su durabilidad, su adaptabilidad a la forma donde se
aplique hacen del producto el ms preferible para proteccin contra transferencias exteriores de
calor.
Desde un punto de vista econmico por sus propiedades termoaislantes La incorporacin de
aislantes de poliuretano en zonas grandes donde se necesita mayor cubrimiento convierten estos
productos en eficaces para condiciones de alto desempeo haciendo que cada vez este se use ms
por su bajo costo de inversin y su larga duracin y efectividad de proteccin.
Daremos a conocer en este estudio como se compone el (PUR), cual es su aplicacin para que se
usa y porque, destacando tambin las ventajas y desventajas del producto.

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Objetivos
Generales

Conocer la historia del (PUR)

Conocer el proceso donde se obtiene el (PUR)
Conocer que productos se obtienes del (PUR)
Conocer Sus usos y aplicaciones
Conocer las fichas tcnicas de del (PUR)
Conocer las normas de seguridad

Especficos
Como se preparan las mezclas para espumas de aislamiento
Conocer los productos que se fabrican con (PUR)
Identificar en nuestro entorno que productos son hechos con (PUR)

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Resea Histrica
En 1937, realizando pruebas de laboratorio en las que se trataba de formular un componente
qumico con las propiedades del pegamento, se descubre la espuma de poliuretano; aunque no
fue, sino en los aos 50 cuando se desarrollaron e industrializaron de un modo cientfico y
progresista. La produccin de poliuretano a escala industrial no se inici hasta 1952. Entonces
salan de la fbrica de Bayer en Leverkusen unas 100 toneladas de materias primas de poliuretano
al ao. Hoy da se estima el consumo mundial de poliuretano en cerca de siete millones de
toneladas anuales. Hace casi exactamente seis dcadas, los inventores del poliuretano soaban con
la versatilidad y las extensas posibilidades de aplicacin de los nuevos compuestos qumicos. Pero
el 13 de noviembre de 1937, fecha en que al qumico Otto Bayer (1902-1982), director del
laboratorio central cientfico de Bayer AG en Leverkusen durante muchos aos, le fuera otorgada la
patente fundamental referente a la fabricacin de poliuretano, no era previsible en absoluto el
xito que tendra esa innovacin polimrica. El "producto obtenido por poli-adicin de isocianatos
y Poliol que mediante su reaccin qumica a determinada presin y temperatura, dan lugar a la
espuma de poliuretano que hoy conocemos", como reza en la patente, origin en el crculo de los
colegas ms burla que reconocimiento. El nuevo material no terminaba de convencer. Aunque con
la masa pegajosa y consistente era posible obtener hilos, stos no eran suficientemente largos para
destinarlos a las aplicaciones textiles a que aspiraban los investigadores. Menos mal que se logr
elaborar as cerdas de alta resistencia para toda clase de cepillos. Y el hecho de que Bayer y su
equipo dieran al fin con la espuma de poliuretano fue debido ms a la casualidad y a una serie de
ensayos bastante fallidos. Si no era posible obtener fibras para tejer bandas sintticas, se quera
elaborar al menos masas moldeables a base de las creaciones macromoleculares. Pero las muestras
presentadas de mezclas moldeables de polister y di-isocianatos tenan tal cantidad de burbujas
que lo nico para lo que sirvieron al principio fue para causar hilaridad. Los encargados de la oficina
de control devolvieron las muestras acompaadas de un comentario irnico: "En todo caso, til
para fabricar imitaciones de queso suizo". Otto Bayer y su equipo sacaron partido de su fracaso
inicial. Al buscar las causas del revs se descubri que la disociacin del dixido carbnico daba
lugar a la formacin no deseada de burbujas en la masa. Agregndole a la masa porciones de agua
dosificadas con exactitud era posible provocar de forma controlada la formacin de burbujas
definidas en la sustancia base. Ese fue el origen, pues, de la espuma de poliuretano. Pero, entre
tanto, haba comenzado la II Guerra Mundial. Evidentemente el momento no era oportuno para
hablar de espumas. Ni siquiera de la espuma de poliuretano. Hasta que el producto estuvo listo
para lanzarlo al mercado tuvieron que transcurrir otros diez aos. Muchos aos despus de acabar
la guerra se sigui trabajando sistemticamente el resultado por pura casualidad. Solamente a
principios de los aos cincuenta, se logr ajustar la receta de las espumas de poliuretano, de
manera que segn fuera necesario se podan obtener espumas blandas, para colchones y
elementos acolchados, o bien espumas duras, para aplicaciones tcnicas. La reaccin qumica que
da lugar a la espuma rgida, tiene transcurso "in situ", es decir, en el mismo sitio de la aplicacin,
siendo proyectada mediante unas mquinas para tal finalidad ideadas, las cuales tienen la funcin
de darle a la materia prima la presin y temperatura adecuadas para llegarla a la pistola de
pulverizacin, asociarlas y provocarles, una vez allegada al sustrato donde se pretenda su
tratamiento, la reaccin qumica pretendida. Hablamos de un producto sinttico de estructura
celular cerrada, con un porcentaje de celdas que se sita por encima del 90% y las densidades con
que trabajamos estn comprendidas, segn la aplicacin, entre 33 y 52 kg/m3, pudindose realizar,
generalmente entre 2 y 5 cm de espesor, conforme a los requerimientos que el cliente precise en el
caso de que se trate.

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Marco Terico
El trmino Poliuretano se aplica a un gran nmero de polmeros formados a travs de la poliadicin de isocianatos poli-funcionales y compuestos reactivos poli-funcionales.
Los poliuretanos son algunos de los polmeros ms verstiles que existen actualmente. Existen
en numerosas formas variando desde espumas rgidas ligeras hasta composiciones densas y
slidas y desde espumas suaves y flexibles hasta moldes elastomricos de uso rudo.
El poliuretano es un agente qumico, ampliamente utilizado en diversos procesos industriales.
Fue en 1937, cuando el qumico alemn, Otto Bayer, logr la primera sintetizacin del
poliuretano. Momento en el cual, Europa entera, estaba caminando a la Segunda Guerra
Mundial. Por lo que, el proceso de fabricacin mismo del poliuretano, fue bastante lento. An
as, su fabricacin a nivel industrial, comenz en los inicios de la dcada de los 40`.
Hoy en da, el poliuretano, es muy usado en fabricacin de pinturas sintticas, destacndose,
la de los automviles. Las cuales logran una alta adherencia al metal y gran resistencia a la
inclemencia del tiempo. Ya sea en verano o en invierno. Asimismo, el poliuretano, en la
actualidad, tambin es utilizado en la fabricacin de espumas. Incluso en la fabricacin de
paneles aislantes, para cmaras frigorficas. Logrando un muy buen aislamiento del fro.
Proceso que requiere de la inyeccin de agua, en el poliuretano. Lo que provoca que el
material, se infle literalmente. Pero la gracia en su utilizacin como aislante, es que a
diferencia de las esponjas normales, las cuales presentan poros abiertos, el poliuretano logra
un acabo sin poros. Sin aquella cualidad, sera intil su utilizacin en el campo de la
refrigeracin industrial.
Otro punto a favor del poliuretano, es que resiste muy bien el impacto de solventes qumicos.
Con lo cual, puede ser utilizado en una amplia gama de procesos productivos.
De la misma manera, contiene una flexibilidad mayor, a la de otros agentes similares. Con la
caracterstica especial, que al ser contornado, retorna a su forma original.
El poliuretano (PUR) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de di-bases
hidroxlicas combinadas con diisocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos,
definidos por su estructura qumica, diferenciados por su comportamiento frente a la
temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: termoestables o termoplsticos
poliuretano termoplstico, Es un elastmero termoplstico, que no requiere de
vulcanizacin para su proceso; al contrario, puede ser conformado mediante los
procesos habituales para termoplsticos, como inyeccin, extrusin y soplado segn si
degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente.
Los poliuretanos termoestables, ms habituales son espumas, muy utilizadas como
aislantes trmicos y como espumas resilientes. Entre los poliuretanos termoplsticos
ms habituales destacan los empleados en elastmeros, adhesivos selladores de alto
rendimiento, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos,
componentes de automvil, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples
aplicaciones ms.

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Propiedades del Poliuretano Termoplstico

El Poliuretano termoplstico es un elastmero que se caracteriza por:

Alta resistencia al desgaste y a la abrasin.

Alta resistencia a la traccin y al desgarre.
Muy buena capacidad de amortiguacin.
Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.
Alta resistencia a grasas, aceites, oxgeno y ozono.
Es tenaz.
Excelente recuperacin elstica, cuando se ha reticulado con aditivos (reticulantes).
Solidez a la luz (alifticos).

Procesos de conformado
Se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como son:
moldeo por inyeccin, moldeo por soplado, moldeo rotacional (roto moldeo) y extrusin. En los
cuatro casos hay ciertas peculiaridades distintas a los termoplsticos estndares, por lo que
informarse bien antes de procesar es fundamental.

Pellets (PUR) Cristalino y Negro

Siendo un polmero semi-cristalino, dependiendo de su grado de cristalinidad puede mostrase

desde muy transparente hasta completamente opaco. Transparente si es muy amorfo y opaco si el
grado de cristalinizacin es alto. Tanto la formulacin, como el proceso de polimerizacin y la
posterior transformacin durante la fabricacin de las piezas, influyen en el grado de cristalinidad
final y, por tanto, en el aspecto.
Puede mostrarse como un elastmero muy blando hasta muy duro. El rango de durezas existente
desde el ao 2009 va desde shore 35 A hasta shore 78 D.
La baja viscosidad de la masa fundida hace que copie muy bien los detalles del molde, por ello el
TPU es muy apreciado cuando se quiere obtener con un elastmero termoplstico superficies
blandas con estructura superficial muy detallada.

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Tipos de materiales
Componente A
Consiste en el Poliol: una mezcla cuidadosamente formulada y balanceada de glicoles (alcoholes de
elevado peso molecular). Se encuentran en mezcla con agentes espumantes y otros aditivos tales
como aminas, siliconas, agua, propelentes y catalizadores organometlicos; condicionan la reaccin
y dan las caractersticas a la espuma final. La apariencia es como miel viscosa y puede tener un
fuerte olor amoniacal.
Componente B
El componente B es una mezcla de isocianatos, a veces pre-polimerizados (pre-iniciado), con un
contenido de grupos NCO que puede variar desde el 18 al 35% en funcionalidad.
Algunos son de color caf, muy viscosos (3000-5000 cps-Viscosmetro Brookfield), y otros son casi
transparentes y fluidos. En ocasiones son mantenidos en atmsfera seca de nitrgeno.
Tienen adems propiedades adhesivas muy apreciadas, por lo que tambin sirven de aglomerantes
para fabricar bloques poli-material. Un ejemplo de aplicacin sorprendente es su uso para
aglomerar piedras y formar rompeolas para proteger costas.

Espumas
Su formulacin se basa en Polioles de bajo nmero de hidroxilo (OH) combinados con isocianatos
de bajo contenido en grupos funcionales (NCO), unido a propelentes especiales y una cantidad
exactamente medida de agua. La frmula est estequiomtricamente diseada para lograr un
material (espumado o no) de curado rpido y con una densidad entre 18 y 80 kg/m.
Algunas aplicaciones de poliuretanos flexibles se encuentran en la industria de paquetera, en la
que se usan poliuretanos anti-impacto para embalajes de piezas delicadas. Su principal
caracterstica es que son de celdas abiertas y de baja densidad (12-15 kg/m).
Tambin existen los poliuretanos rgidos de densidad 30-50 kg/m, utilizados como aislantes
trmicos.
La capacidad de aislamiento trmico del poliuretano se debe al gas aprisionado en las celdillas
cerradas del entramado del polmero.
Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos PIR, que gracias a su mejor
comportamiento frente al fuego son usados en revestimientos de caeras que conducen fluidos a
alta temperatura en zonas extremadamente hmedas. Su principal caracterstica es la naturaleza
ureica del polmero.
Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos spray, que son formulaciones de alta
velocidad de reaccin, usados en revestimientos sujetos a la fuerza de gravedad, tales como
aislamientos de edificios, estanques de almacenamiento, e incluso tubos o caeras.
Otra variedad dentro los "poliuretanos rgidos" son los empleados para la realizacin de piezas de
imitacin madera, con densidades que oscilan entre los 100-250 kg/m. Tambin existen
formulaciones con mayor densidad (hasta los 800 kg/m) comnmente denominadas Duromeros
para la realizacin de piezas estructurales tales como carcas de maquinas industriales, accesorios
para autocares, etc.
Materiales slidos
Los poliuretanos rgidos o alta densidad son ms elevada (150-1200 kg/m) (RIM, Reaction Injection
Molding) son usados para elaborar componentes de automviles, yates, muebles y decorados

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 Espuma de poliuretano: es un material plstico poroso formado por una agregacin de

burbujas, conocido tambin por los nombres coloquiales de gomaespuma en Espaa o
goma-pluma en algunos pases sudamericanos. Se forma bsicamente por la reaccin
qumica de dos compuestos, un Poliol y un isocianatos
Poliuretano proyectado: es un material plstico de composicin celular empleado como
aislante trmico y acstico y como impermeabilizante tanto en edificacin como en
industria
Memory foam: Esta espuma logra la propiedad de "Memoria" se adapta a la forma del
cuerpo, disipando la presin de manera muy buena, lo que hace que se utilice para
distintas aplicaciones mdicas y de descanso.
Poliuretano segmentado: es un copolmero en bloque con segmentos "duros" y segmentos
"blandos" parcialmente incompatibles entre si, y que dan lugar a "microfases". Los
segmentos blandos tienen cohesin dbil: unin mediante fuerzas de Van der Waals, que
les brindan elasticidad, flexibilidad y resistencia a bajas temperaturas. Por otro lado, los
segmentos duros constan de una cohesin fuerte, uniones qumicas del tipo puente de
hidrgeno, que les otorga tenacidad, resistencia a solventes y resistencia a altas
temperaturas.
Silicona: tambin llamado silicn es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente
de silicio. Es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de
aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en
aplicaciones mdicas y quirrgicas
Zylon: es una fibra sinttica de altas prestaciones, desarrollada por la empresa Toyobo,
ubicada en Osaka, Japn. Sus creadores presumen que es la fibra con ms alta resistencia a
la traccin, as como una gran resistencia trmica.
Barniz: es una disolucin de una o ms sustancias resinosas en un disolvente que se
volatiliza o se deseca al aire con facilidad, dando como resultado una capa o pelcula. Se
usa para proteger superficies

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Galera de imgenes

Memory foam

Espuma de poliuretano

Espuma de poliuretano

Mangueras de poliuretano

Siliconas de poliuretano

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Formulacin del Poliuretano

Normalmente su formulacin se basa en la combinacin de dioles (HO-R-OH) de baja o media masa

molecular (1000-2000 g/mol) combinados con diisocianatos (NCO-R'-NCO). Los dioles proporcionan
un carcter elstico, flexible y tenaz al material por lo cual sus segmentos en la estructura
molecular se denominan "segmentos flexibles". Adems segn la aplicacin deseada, los requisitos
y las solicitaciones a las que se ver sometido el material final se pueden aadir diferentes
molculas con grupos funcionales de carcter bsico y con grupos hidrgeno lbiles (-OH, -NH2, SH, principalmente) para conferir a la estructura polimrica segmentada (Fig.2) y con diferentes
propiedades. Los diisocianatos junto con estas otras molculas di-funcionales aadidas forman
parte de la estructura molecular que los qumicos denominan "segmentos rgidos
Reactividad
La reactividad se puede observar en una simple inspeccin visual y, en el caso de las espumas, est
dividida en los siguientes tiempos, medidos en segundos:

Tiempo de crema: 5-15 s. Formacin de monmeros y polmeros.

Tiempo de hilo: 30-70 s. Estructuracin, formacin de redes cristalinas.
Tiempo de subida: Finalizacin de la expansin.
Tacto libre: 10-50 s. Formacin de piel, finalizacin de la reaccin. La superficie del
material deja de ser adhesiva.

Los isocianatos y el Poliol, al mezclarse, ocasionan una serie de reacciones qumicas que conducen
a enlaces de uretanos, poliuretanos, alofanatos, ureas modificadas, cianatos pre- polmeros
Se genera una exotermia que puede elevar la temperatura hasta ms de 100 C, que hace que el
propelente en disolucin en el Poliol se convierta en un gas. La reaccin de isocianatos con agua
genera dixido de carbono
Algunos Polioles llevan componentes anti-flama que hace que sean retardantes de llama
Las celdas se van formando a medida que se alcanza el tiempo de hilo, para finalizar en el tiempo
de Tack free (tacto libre).
Al terminar la reaccin qumica, la espuma de poliuretano contiene millones de celdas
irregulares, que -segn sea la formulacin usada- son las que al final le dan las caractersticas
de aislamiento trmico, resilencia, acsticas, etc.
Una espuma de poliuretano tiene un coeficiente de transferencia trmica de
aproximadamente 0,0183 unidades BTU de transferencia de calor.

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DATOS TECNICOS

POLIURETANO ELASTOMERO 95 A

PUR 95 A

PROPIEDADES MECANICAS A 23C

PESO ESPECIFICO
RESIST. A A LA TRACC.(FLUENCIA / ROTURA)
RES. A LA COMPRESION ( 1 Y 2 % DEF)
RESISTENCIA A LA FLEXION
RES. AL CHOQUE SIN ENTALLA
ALARGAMIENTO A LA ROTURA
MODULO DE ELASTICIDAD (TRACCION)
DUREZA
COEF. DE ROCE ESTATICO S/ACERO
COEF. DE ROCE DINAMICO S/ACERO
RES. AL DESGASTE POR ROCE

UNIDAD
gr/cm3
Kg/cm
Kg/cm
Kg/cm
Kg.cm/cm
%
Kg/cm
Shore D

ASTM
D-792
D-638
D-695
D-790
D-256
D-638
D-638
D-2240
D-1894
D-1894

DIN
53479
53455
53454
53452
53453
53455
53457
53505

VALORES
1.15
130 / -2.5 / 4.3
-NO ROMPE
90
120
48 (95 A)
0.5 A 0.6
-BUENA

PROPIEDADES TERMICAS
CALOR ESPECIFICO
TEMP. DE FLEXION B/CARGA (18.5Kg/cm)
TEMP. DE USO CONTINUO EN AIRE
TEMP. DE FUSION
COEF. DE DILATACION LINEAL DE 23 A 100C
COEF. DE CONDUCCION TERMICA

UNIDAD
Kcal/Kg.C
C
C
C
por C
Kcal/m.h.C

ASTM
C-351
D-648

DIN
53461

D-696
C-177

52752
52612

VALORES
0.42
-0 A 70
120
0.00015
0.3

UNIDAD

ASTM
D-150
D-150
D-150
D-570
D-257
D-257
D-149

DIN
53483
53483
53483
53472
53482
53482

PROPIEDADES ELECTRICAS
CONSTANTE DIELECTRICA A 60 HZ
CONSTANTE DIELECTRICA A 1 KHZ
CONSTANTE DIELECTRICA A 1 MHZ
ABSORCION DE HUMEDAD AL AIRE
RESISTENCIA SUPERFICIAL
RESISTENCIA VOLUMETRICA
RIGIDEZ DIELECTRICA

%
Ohm
Ohms-cm
Kv/mm

PROPIEDADES QUIMICAS
RESISTENCIA A HIDROCARBUROS
RESISTENCIA A ACIDOS DEBILES A TEMP. AMBIENTE
RESISTENCIA A ALCALIS DEBILES A TEMP. AMBIENTE
RESISTENCIA A PROD. QUIMICOS DEFINIDOS
EFECTO DE LOS RAYOS SOLARES
APROBADO PARA CONTACTO CON ALIMENTOS
COMPORTAMIENTO A LA COMBUSTION
PROPAGACION DE LLAMA
COMPORTAMIENTO AL QUEMARLO
COLOR DE LA LLAMA
OLOR AL QUEMARLO

VALORES
5.4
5.3
4.5
-> 10 A LA 12
> 10 A LA 13
20

OBSERVACIONES
BUENA
BUENA
BUENA
CONSULTAR
ALGO LO AFECTA
NO
ARDE MEDIANAMENTE FACIL
MANTIENE LA LLAMA
SE DESCOMPONE Y GOTEA
AMARILLA
ACRE

El nico plstico del grupo general que es elstico.

Apropiado para retenes, amortiguadores de golpes y piezas sometidas a abrasin.
Bandas de rodamiento de ruedas.
Los valores arriba indicados son de referencia. Pueden utilizarse como orientacion para el diseo pero se deja a criterio del
usuario la necesidad de validar esos valores en funcion del uso que se le dara al producto final.

11 | P g i n a

Propiedades fsico-qumicas
El poliuretano es imputrefacto, qumicamente neutro y estable a la accin de los gases en
atmsferas industriales agresivas.
El coeficiente de conductividad trmica del Poliuretano es el ms bajo de los
materiales aislantes comnmente utilizados, siendo su valor a efectos de clculo 0,028
W/(mK).
La firme adhesin de la espuma al sustrato garantiza que el producto no pueda sufrir
desplazamientos ni asentamiento.
Su estructura de clulas cerradas le confiere unas excepcionales caractersticas
higrotrmicas, y su moderada permeabilidad al vapor de agua permite una ligera
respiracin del paramento haciendo muy improbable la aparicin de condensaciones
intersticiales.
La estanqueidad al agua , testada hasta 60kPa (6 metros de columna de agua) hace
que el producto sea una barrera muy efectiva a las infiltraciones de agua, siendo
especialmente determinante en paramentos verticales donde es totalmente
prescindible la colocacin de un enfoscado sobre la hoja exterior.
La resistencia a la compresin se incrementa con la densidad de la espuma. En estos
casos se trabaja con densidades a partir de 45 Kg/ m.
CARACTERSTICAS DE LA ESPUMA DE POLIURETANO
PROPIEDAD

Resistencia a la
compresin(10%
deformacin)
Absorcin de agua a
largo plazo

DENSIDAD DE 30 KG/M3
A 35 KG/M3

DENSIDAD DE 45 KG/M3 A 50 KG/M3

NORMA

170 kPa

De 250 kPa a 400 kPa

UNE EN 1606

<2 % Vol.

<2 % Vol.

UNE EN 12087

>90 %

>90 %

ISO 4590

Satisfactorio

Muy satisfactorio

UNE EN 1928

Factor de resistencia
a la difusin del
vapor de agua

65

75

UNE EN 12086

Coef. Conductibilidad
trmica (10C) (Valor
inicial)

0,021

0,021

UNE EN 12667

Coef. Conductibilidad
trmica (10C) (Valor
envejecido = Valor
clculo)

0,028 W/(mK)

0,028 W/(mK)

UNE EN 12667
UNE 92120-1

Contenido en clula
cerrada
Estanqueidad al agua

12 | P g i n a

Coeficiente de conductividad
Comparacin del coeficiente de conductividad trmica entre diferentes materiales
Material

2.700

Conductividad
trmica (W/mK)
2,04

2.400

1,63

Vidrio plano

2.500

0,81

Ladrillo macizo

1.600

0,81

Tejas (plana)

1.800

0,76

Yeso (placas)

1.000

0,44

Hormign liviano

1.000

0,36

Nieve
compactada
Madera (pino)

300

0,23

700

0,17

Lana de vidrio

11

0,041

Lana de vidrio

15

0,038

Lana de vidrio

35

0,038

Lana de vidrio

50

0,032

Lana de vidrio

70

0,031

Lana de vidrio

100

0,032

Poliuretano
rgido
Poliuretano
proyectado

35

0,020

30

0,024

Chapa
Aluminio
Hormign

Densidad (kg/m)
de

Fuente: Norma IRAM 11601. (Argentina)

13 | P g i n a

Conclusiones
En este trabajo los alumnos del grupo damos por conocido las importantes aplicaciones que tiene
el poliuretano a nivel industrial, a nivel residencial.
Conocimos como se obtiene la espuma de aislamiento de poliuretano y donde se aplica adems de
conocer fsicamente el producto de la mezcla de los componentes (A Poliol) y (B isocianatos), que
dan como resultado la espuma proyectada.
Identificamos cules son los productos que en nuestro entorno contienen o son de (PUR).
El uso de este producto en las diferentes reas se hace para generar ahorro energtico, trmico,
econmico y para la conservacin de productos donde este sea aplicado.

Trabajo de investigacin elaborado por los estudiantes:

Carlos Adolfo Arias Galeano
Cesar Guardo
Gilberto de Oro
Yomid Fonseca Beleo.

Seccin: 4
Programa: Tecnologa en operacin de plantas industriales
IV semestre

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