Tratamiento Trmico

Temple
INTRODUCCIN
El proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento trmico
consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma
austenita, generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con
rapidez sumergindolo en agua o aceite. Este tratamiento trmico de
endurecimiento, como el temple, que forman martensita, crea grandes
tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el revenido, que
consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor. El
revenido reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la
tenacidad.
Objetivos
El objetivo fundamental del proceso de tratamiento trmico es controlar la
cantidad, tamao, forma y distribucin de las partculas de cementita
contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades fsicas del
acero.
Hay muchas variaciones del proceso bsico. Los ingenieros metalrgicos
han descubierto que el cambio de austenita a martensita se produce en la
ltima fase del enfriamiento, y que la transformacin se ve acompaada de
un cambio de volumen que puede agrietar el metal si el enfriamiento es
demasiado rpido.
Hay tambin otros mtodos de tratamiento trmico para endurecer el acero.
En la cementacin, las superficies de las piezas de acero terminadas se
endurecen al calentarlas con compuestos de carbono o nitrgeno. Estos
compuestos reaccionan con el acero y aumentan su contenido de carbono o
forman nitruros en su capa superficial.

TRATAMIENTOS TRMICOS DEL ACERO

El efecto de los tratamientos trmicos en el acero puede ser
verdaderamente grande. Una piensa de acero puede ser tan dura como para
ser una herramienta de corte, y un sencillo tratamiento la volver a ser tan
blanda que podr ser mecanizada en la forma deseada Las propiedades
fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin en el
hierro. Antes del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una
mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y cementita. La ferrita, blanda y
dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y otros elementos en
disolucin. La cementita, un compuesto de hierro con el 7% de carbono
aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una
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profunda mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y

una estructura caracterstica, y sus propiedades fsicas son intermedias
entre las de sus dos componentes. La resistencia y dureza de un acero que
no ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estos tres
ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor
es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8%
de carbono, est por completo compuesto de perlita. El acero con
cantidades de carbono an mayor es una mezcla de perlita y cementita. Al
elevarse la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en
una forma alotrpica de aleacin de hierro y carbono conocida como
austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente
en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse
en ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la austenita se
convierte en martensita, una modificacin alotrpica de gran dureza similar
a la ferrita pero con carbono en solucin slida.
TEMPLE
Temple, en metalurgia e ingeniera, proceso de baja temperatura en el
tratamiento trmico del acero con el que se obtiene el equilibrio deseado
entre la dureza y la tenacidad del producto terminado. Los artculos de acero
endurecidos calentndolos a unos 900 C y enfrindolos rpidamente en
aceite o agua se vuelven duros y quebradizos. Si se vuelven a calentar a
una temperatura menor se reduce su dureza pero se mejora su tenacidad. El
equilibrio adecuado entre dureza y tenacidad se logra controlando la
temperatura a la que se recalienta el acero y la duracin del calentamiento.
La temperatura se determina con un instrumento conocido como pirmetro;
en el pasado se haca observando el color de la capa de xido que se
formaba sobre el metal durante el calentamiento.
Existen varios tipos de temple, clasificados en funcin del resultado que se
quiera obtener y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los
aceros llamada templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a
su vez depende, fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de
la calidad del acero.
El trmino temple tambin se utiliza para describir un proceso de trabajo en
fro que aumenta la dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con
bajo contenido en carbono y de metales no ferrosos.
El templado del acero se realiza en tres escalones: calentamiento a
temperatura de temple, detencin a esta temperatura y enfriamiento
rpido. El temple se consigue al alcanzar la temperatura de austenizacin y
adems que todos los cristales que componen la masa del acero se
transformen en cristales de austenita, ya que es la nica estructura
constituyente del material que al ser enfriado rpidamente se transforma en
martensita, estructura que da la mxima dureza a un acero hipoeutectoide.

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Los aceros inferiores a 0,3% de carbono no toman temple debido a que al

ser enfriados rpidamente de la temperatura de austenizacin fijan
estructuras no martensticas como por ejemplo: Perlita y Ferrita.
MEDIO DE TEMPLE

A la vista del mecanismo de disipacin de calor, el medio de temple ideal

sera aquel que fuera capaz de comunicar inicialmente al acero una
velocidad de enfriamiento superior a la critica de tal forma que no haya
posibilidad que se realice transformacin en la zona correspondiente a la
nariz perltica del diagrama T-I, y despus en la zona de temperaturas
inferiores, una velocidad de enfriamiento pequeo para que no aparezcan
deformaciones. Desgraciadamente no existe medio alguno que presente
estas propiedades ideales. As, en el agua y en las soluciones acuosas de
sales inorgnicas se logran las etapas 1 y 2 velocidades iniciales de
enfriamiento elevadas, pero lamentablemente estas se mantienen durante
el enfriamiento a bajas temperaturas con el consiguiente peligro que
aparezcan grietas y deformaciones. En los aceites de temples normales, la
etapa 1 o de enfriamiento por capa de vapor es ms larga, mientras que la
2 es ms corta, siendo la velocidad de enfriamiento menor.
Los distintos medios de temple utilizados en la industria ordenados en
funcin de la severidad de temple de mayor a menor, son los siguientes:

Solucin acuosa con 10% de cloruro sdico (salmuera)

Agua corriente

Sales liquidas o fundidas

Soluciones acuosas de aceite

Aceite

Aire

La temperatura de austenizacin es variable, dependiendo del porcentaje de

carbono que contenga el acero. De acuerdo con un diagrama de nombre
Hierro Carbono se distingue una zona llamada hipoeutectoide a la cual
pertenecen los aceros de porcentajes de carbono inferiores al 0,83% hasta
0,008% y otra superior a estas de nombre hipereutectoide.

Parte Experimental

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1.- El corte de las probetas se har a un tamao de 2 cm de dimetro con 2

cm de alto de las cuales obtendremos 2 probetas los cuales sern utilizadas
para la parte experimental

2.- con nuestras probetas previamente cortadas nosotros procedemos a

colocarlo dentro del horno, a una temperatura de austenizacion. (850 C).

3.- esperamos por un tiempo de 1 hora para luego extraerlo del horno

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4.-luego de sacarlo del temple rpidamente en cuestin de segundos

tenemos que sumergirlo en agua y la segunda probeta en aceite.
Sujetamos nuestras probetas lo
ms rpido posible para
introducirlas en los lquidos
agitando para que el
enfriamiento sea uniforme.

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5.- las probetas dentro del lquido deben estar en movimiento para que el
enfriamiento sea homogneo, una vez retirada la probeta procedemos a
hacerle una prueba de dureza.

Probeta en
temple en
aceite

Probeta en
temple con
agua

6.- a las probetas previamente templadas procedemos a cortarlas para

poder medir la dureza en el centro hasta la superficie. El lquido que usamos
es refrigerante.

Prueba de dureza escala Rockwell B

TEMPLE HRB
Temple en Aceite
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Centro

106.3
105.7
104.6
103.3
101.4
94.6

Temple en Agua
Extremo
85.5
87.9
88.8
87.5
84.3
80.1

Procedimiento experimental para el anlisis

metalogrfico

Comenzamos a lijar con los diferentes tipos de lijars

La direccin del movimiento debe ser perpendicular al desbaste
grueso.
Pase al otro lijar pero siempre lavando para que no quede residuos
del lijar anterior .
Una vez que lleguemos al lijar 2000 frotar suavemente y observar si
va desapareciendo las pequeas imperfecciones.
Una vez culminado guardar bien las probetas para la siguiente etapa.

Primer paso
A la probeta previamente lijada, usamos almina para aleaciones de fierro.
Con esto nosotros eliminamos las ltimas ralladuras.

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Segundo paso
A la probeta nosotros la lavamos con agua en chorro y agregamos alcohol
para quitar cualquier impureza, despus secamos con aire caliente.

Tercer paso
Luego procedemos al ataque qumico con NITAL que nos servir para ver la
estructura de los aceros. El ataque lo haremos en un tiempo de 3 segundos.
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Cuarto paso
Procedemos a observar en el microscopio metalogrfico.
Temple en Aceite

Perlita gruesa

Grandes
regiones de
Ferrita

Temple en Agua
En esta estructura se puede observar toda la martensita muy junta ya que
el enfriamiento es muy rpido y brusco, es por eso que el tamao de grano
es ms pequeo.
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Conclusiones
Definimos temple como el tratamiento trmico del acero en el que se le
confiere mayor dureza resistencia a la traccin y elasticidad, mediante un
enfriamiento rpido en agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo
calentado a temperaturas superiores a la crtica, transformando la austenita
en martencita que es la microestructura de mayor dureza que puede
alcanzar el acero. Pero un acero que sea demasiado duro se le tiene que
aplicar otro tratamiento trmico complementario del temple llamado
revenido (temple-revenido = bonificado) que consiste en calentar el metal
que a sido templado a una temperatura definida y dejarlo enfriar
lentamente, se utiliza para a los metales las propiedades primitivas que se
perdieron al ser templadas.

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