UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN LUIS

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

AGROPECUARIAS
MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
EXMEN FINAL

TANQUE CILNDRICO DE ALMACENAMIENTO

ALUMNA: GARCIA, FLORENCIA ALDANA

PROFESOR RESPONSABLE: ING. VERDUR, GUSTAVO
No REGISTRO: 50-142-09
CARRERA: INGENIERA QUMICA

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

EXMEN FINAL
CONSIGNA: Disear y calcular un tanque elevado de almacenamiento de aire comprimido a 12
kgf/cm2, montado sobre una estructura metlica, segn se detalla en esquema, ajustar el
proyecto a normas de construccin de recipientes, realizar planos de ejecucin con medidas y
detalles, calcular la estructura soporte con perfileria comercial, usando cargas de viento acorde
a esta zona, los datos faltantes, sern suministrados en el seguimiento del proyecto.

5,00 m

3,00 m

8,00 m

ING. GUSTAVO VERDUR

RESPONSABLE DE CATEDRA DE
MECANICA Y TECNOLOGIA DE
MATERIALES

Pgina 2

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

INTRODUCCIN
En el presente trabajo se desarrolla el modo de disear un tanque cilndrico, el cual
almacena aire comprimido a una presin de 12 kgf/cm2. ste se encuentra sobre una estructura
metlica de 8 metros de altura desde el suelo, la cual debe ser capaz de soportar la fuerza que
el viento ejerce sobre ella adems del peso del acero que compone al tanque y el aire que se
almacena.
Una herramienta indispensable para el desarrollo numrico de este trabajo es el
Manual de Recipientes a Presin, de Eugene F. Megyesy del cual se obtuvo la metodologa
para poder disear y calcular el tanque cilndrico con sus correspondientes ecuaciones,
constantes, materiales adecuados, medidas normalizadas, entre otros factores. Y en menor
escala para algunos detalles, se utiliz el libro Diseo y Clculo de Recipientes a Presin, de
Juan Manuel Len Estrada.
Con respecto a la estructura metlica, se utiliz el programa Cestri para su diseo, se
pudo calcular las deformaciones sobre las barras, se evaluaron los momentos flectores, se
determin el perfil (UPN 200) y el material (Acero A42) a utilizar.
A la hora de realizar los clculos se tuvo en cuenta las condiciones ambientales a las que
va a estar sometida la estructura metlica, as que se considera 150 km/hr como valor de la
velocidad del viento para la ciudad de Villa Mercedes, San Luis.
Al finalizar con los clculos preliminares necesarios para el diseo, se lleva a cabo la
realizacin de los planos frontales y laterales, tanto del tanque como de la estructura que lo
sostiene, utilizando el programa AutoCAD.

Pgina 3

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

CLCULOS PRELIMINARES-TANQUE CILNDRICO HORIZONTAL

CLCULO DEL ESPESOR DEL CUERPO CILINDRICO
Del Manual Megyesy se encontr la ecuacin que permite conocer el espesor necesario para
el casco cilndrico.

Siendo:
P= presin de trabajo [lb/in2]
R= radio exterior [in]
E= eficiencia de junta
S= valor del esfuerzo del material [lb/in2]
Dado que el dato es la presin interna (PO), se debe calcular la presin de diseo. Para esto, se
usa la relacin:
PO 300 lb/in2

P= PO + 30 lb/in2

(ver Juan Manuel Len Estrada, Manual)

PO = 12 kg/cm2 = 170.78 lb/in2

P = 200.68 lb/in2
Se definir ahora los valores faltantes para calcular ts;
El material elegido es el acero SA-285 C, evaluado a una temperatura entre -20 y 650oF.
R = 1.50 m = 59.055 in
E = 0.85 (pgina 142 del Manual Megyesy)
S = 13800 lb/in2
En cuanto al valor que se adopta para la eficiencia de la junta (E), se tiene en cuenta que el
punto ptimo de la misma, por experiencia para los cuerpos cilndricos, es cuando E = 0.85, es
decir, el espesor no es muy grande y el costo del radiografiado es relativamente bajo.
Por lo tanto

Pgina 4

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

P R
ts
S E 0.4P

lbf

200.68

59.055in

in

ts
13800

lbf
2

0.85 0.4 200.68

in

lbf
2

in

ts 1.003 in

Se toma ahora el espesor inmediato superior (tsn) para el espesor de chapa, dando este el valor
de:
ts n 1.0625in

ts n 1
in
16
CLCULO DEL ESPESOR DE CABEZAS SEMIESFRICAS
Se debe tambin hacer los respectivos pasos para conocer el espesor de las tapas semiesfricas
(th). Para esto, se evala la ecuacin siguiente:

En este caso, la eficiencia de junta no es 0.85 sino 1, ya que, como generalmente, no hay
soldaduras en estos cascos se supone una eficiencia mayor que en el caso del casco cilndrico,
por lo tanto:

200.68
th

lbf
2

59.055in

in
2 13800

lbf
2

in

1 0.8 200.68

lbf
2

in

Pgina 5

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Se obtiene como resultado un espesor igual a:

th 0.427 in

Se toma el inmediato superior (thn) y se obtiene un espesor de chapa normalizado igual a

thn 0.4375in

7
thn
in
16

CLCULO DE CARGA
Para conocer la carga es necesario calcular el volumen del acero y el volumen de llenado total
Carga total = volumen de acero total + volumen de llenado total
Calculo de volumen total, siendo:
Vcasco= volumen del casco cilndrico
Vesfera= volumen de esfera (suma de las dos semiesferas)
Vtotal= suma de el volumen de cilindro y esfera, volumen total.
L= 2m
De= 3m
Di= 2.98m

Pgina 6

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Se debe evaluar el volumen que ocupa el acero, pero para esto se define antes:
De= dimetro externo de la semiesfera= 3m
Di= dimetro interno de la semiesfera= 2.98m
Vacasco= volumen del acero en el casco cilndrico
Vaesfera= Volumen del acero en la esfera
Vaire= Volumen que ocupa el aire, tomamos la diferencia entre el volumen total y el volumen
que ocupa el acero.

Vacasco De Di
Vaesfera

1
6

la do 0.188 m3

De Di

0.281 m3

Vatotal Vacas co Vaes fera 0.469 m

Vai re Vtotal Vatotal 27.806 m

Conociendo la densidad del acero (acero) y la densidad del aire (aire) se puede calcular la carga
total:
acero

7856

kg
3

ai re

9.7

kg
3

Qtotal Vai re ai re Vatotal acero 3952.056 kg

Qs il leta

Qtotal
2

1976.028 kg

Carga en cada silleta

Pgina 7

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

CARGA DE VIENTO
Ahora se realizara el clculo de la carga de viento que acta sobre la estructura, para esto se
utilizara la ecuacin que nos permite conocer la presin dinmica que ejerce el viento:
Pviento= 0.004828.Cs.v + 0.6x.z

Donde:
P = presin dinmica [kgf/m2]
Cs = coeficiente de forma, depende de la forma de la estructura si es plana suele tomarse entre
0.8 y 0.9, si es circular entre 0.55 y 0.7
v = velocidad del viento [km/h] (para Villa Mercedes se toma una velocidad del viento mxima
de 150 km/h como condicin desfavorable).
z = altura media de la estructura [m] (se toma aproximadamente el centro de gravedad de la
estructura, Cge, ms el centro de gravedad del tanque, Cgt).
Por lo tanto:
Cs= 0.85
v = 150 km/h

Cge = centro de gravedad de la estructura = 4m

Cgt = centro de gravedad del tanque sobre la estructura = 5.5m

Pviento= 0.004828 x 0.85 x (150) + 0.6 x 4.75

Pviento= 95.185 kgf/m2
Ahora se har el clculo de la fuerza que el viento ejerce sobre la estructura, pero
considerando la condicin ms desfavorable, esto sucede, cuando el viento ataca a la misma
del lado ms extenso.
Se define la fuerza del viento como:
Fuerzaviento= Pviento x rea barras
El perfil a utilizar para las barras, es el UPN 200.

Pgina 8

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

h = 200mm
b = 75 mm
e = 11.5 mm

Como el rea a calcular es el de las barras que soportaran la fuerza del viento, se considera
para el caso de las barras verticales el valor b constante y para el caso de las barras
horizontales y diagonales el valor h constante.
Areabvl 300cm Ancho 0.225 m
Areabvc 200cm Ancho 0.15 m
Areabh 190cm Long 0.38 m

rea barras verticales largas

rea barras verticales cortas

rea barras horizontales

Areabd1 275.862cm Long 0.552 m

Areabd2 355.1056cm Long 0.71 m

rea barras diagonales cortas

rea barras diagonales largas

Se realizo el clculo de las fuerzas del viento para las barras:

Fue rzaviento1 Pviento Areabvl 21.417 kgf

Fue rzaviento2 Pviento Areabvc 14.278 kgf
Fue rzaviento3 Pviento Areabh 36.17 kgf
Fue rzaviento4 Pviento Areabd1 52.516 kgf
Fue rzaviento5 Pviento Areabd2 67.602 kgf
Pgina 9

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Fuerzas por unidad de longitud sobre las barras:

Fue rzabv1

Fue rzabv2

Fue rzabh

Fue rzabd1

Fue rzabd2

Fue rzaviento1

0.071

kgf
cm

0.071

kgf
cm

300cm
Fue rzaviento2
200cm
Fue rzaviento3
190cm

0.19

Fue rzaviento4
275.862cm
Fue rzaviento5
355.1056cm

kgf
cm

0.19

kgf
cm

0.19

kgf
cm

Una vez obtenidos los valores de carga que actuarn sobre las barras, se procede a utilizar el
programa Cestri para la generacin de la estructura que soportar el tanque cilndrico. Para la
elaboracin de la misma se siguieron pasos recomendados por el profesor, quedando como
resultado:
Cantidad de nudos

Pgina 10

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Cantidad de barras

Cargas

Pgina 11

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Momento flector

Deformaciones

Pgina 12

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Para este tipo de tanque, se utilizarn 2 silletas de soporte, esto es conveniente desde el punto
de vista esttico y econmico. Se tendr en cuenta que la distancia entre la lnea tangente a la
cabeza y la silleta, en ningn caso debe ser mayor de 0.2 veces la longitud del recipiente.
El ngulo de contacto mnimo sugerido por el Cdigo ASME es de 120o.

Los recipientes que estan soportados por silletas estn sujetos a:

Esfuerzo flexionante longitudinal

Esfuerzo cortante tangencial
Esfuerzo circunferencial

Notacin que se utilizar:

Qsilleta: carga sobre una silleta [lb] = 4.356x103 lb
Radio: radio exterior del casco [in] = 118.11 in = 3 m
S: esfuerzo [lb/in2] = 13800 lb/in2
tsn: espesor de pared del casco normalizado[in] = 1.0625 in
thn: espesor de pared de las cabezas normalizado (sin margen por corrosin) [in] = 0.438 in
A: distancia de la lnea de tangencia de la cabeza al centro de la silleta [in] = 1.969 in = 5 cm
b: ancho de la silleta [in] = 11.811 in = 30 cm
H: profundidad de la concavidad de la cabeza [in] = 59.055 in = 1.5 m
: ngulo de contacto mnimo = 120o
Fluencia: 30000 lb/in2
Antes de comenzar los clculos se esclarece que valores positivos de esfuerzos indican que son
de tensin y que valores negativos indican que son de compresin.

Pgina 13

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

ESFUERZO FLEXIONANTE LONGITUDINAL

K1 = constante que depende del ngulo (pg. 88 Megyesy) = 0.335
Esfuerzo en las silletas
2
2

A
Ra dio H

Long
2 A Long
Qs il leta A 1
4 H
1

3 Long

S1
2

K1 Ra dio ts n

S1 6.437

lb
2

in

Esfuerzo en la mitad del claro

2
2

Ra dio H
1 2

2
Qs il leta Long
Long
4A

4
4H
Long

1
3Long

Sclaro
2

Sclaro 0.67

Ra dio ts n

lb
2

in

En este caso debe verificar que, la suma de S1 y el esfuerzo debido a la presin interna no sea
mayor que el esfuerzo permitido del material del casco multiplicado por la eficiencia de la
costura circunferencial.
S1total S1 Sclaro

S1total 5.768

lb
2

in

Pgina 14

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

El esfuerzo debido a la presin interna se define como:

Es fuerzo

P R
2 ts n

Donde:
P: 200.68 lb/in2
R: 59.055 in
tsn= 1.0625 in
lb

Esfuerzo 5577.015

in

Verificamos:
STOTAL Ss E

Stotal S1total Es fuerzo

Stotal 5582.783

lb

STOTAL 11730

in

5582.783 lb/in2

<

11730 lb/in2

lbf
2

in

VERIFICA

ESFUERZO CORTANTE TANGENCIAL

Como A R/2 (Silletas prximas a la cabeza)
K4 = 0.880
K5 = 0.401
Cuando se aprovecha la rigidez de la cabeza para situar las silletas cerca de las cabezas, el
esfuerzo cortante tangencial puede originar un esfuerzo adicional (S3). Este esfuerzo debe
sumarse al esfuerzo que obra en las cabezas debido a la presin interna.
Esfuerzo en el casco

K4 Qs il leta
S21
Ra dio ts n
S21 61.098

lb
2

in

Pgina 15

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Esfuerzo en la cabeza

K4 Qs il leta
S22
Ra dio thn

S22 148.38

lb
2

in

Para verificar si se supera o no el esfuerzo mximo permisible: S2 no debe exceder en ms de

0.8 veces el esfuerzo permitido del material del recipiente.

S2 S21 S22 209.477

lb

0.8 Ss 11040

in

in

209.477 lb/in2

lbf

<

11040 lb/in2

VERIFICA

Esfuerzo adicional en la cabeza

K5 Qsil leta
S3
Ra dio thn

S3 67.614

lb
2

in

Para verificar si se supera o no el esfuerzo mximo permisible: S3 ms el esfuerzo debido a la

presin interna no debe exceder en ms de 1.25 veces el esfuerzo a tensin permitido para el
material de la cabeza.

S3 Esfuerzo 5644.629

lb

1.25 Ss 17250

in

in

5644.629 lb/in2

lbf

<

17250 lb/in2

VERIFICA

Pgina 16

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL
Como L < 8R
K6 = 0.053
Esfuerzo en el cuerno de la silleta

S4

Qsil leta

4 ts n b 1.56 Ra dio ts n

12 K6 Qsil leta Ra dio

Long ts n

lb

S4 18449.617

in

Para verificar si se supera o no el esfuerzo mximo permisible: S4 no debe ser mayor que 1.50
veces el valor del esfuerzo a la tensin permitido del material del casco.

S4 18449.617

lb

lbf

1.50 Ss 20700

in

in

-18449.617 lb/in2

<

20700 lb/in2 VERIFICA

Esfuerzo en la parte inferior de la silleta

K7 = 0.760

S5

K7 Qs il leta

ts n b 1.56 Ra dio ts n

S5 128.934

lb
2

in

Para verificar si se supera o no el esfuerzo mximo permisible: S5 no debe ser mayor que 0.5
veces el punto de fluencia o compresin del material del casco, esto se debe verificar, una vez
hallado el valor de K7 (pg. 88 Manual Megyesy).

S5 128.934

lb

0.5 Fluencia 15000

lb
2

in

in

-128.934 lb/in2 < 15000 lb/in2

VERIFICA
Pgina 17

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Al realizar la estructura en el programa Cestri, se verifica si la misma es capaz de soportar el

peso del tanque. Para lo cual se deben cumplir 2 requisitos:

1) Se debe verificar que: < admisible

trabajo = 2550 kg/cm2
trabajo = admisible admisible = 2550 kg/cm2

34 = 24.26 kg/cm2
35 = 8.29 kg/cm2
36 = 17.07 kg/cm2
37 = 13.13 kg/cm2
(El subndice indica a que barra corresponde)
Ninguna supera la tension admisible del material.
2) Se debe verificar que f/L < 1/300
Siendo
f = flecha, es la mayor deformacin en las barras ms comprometidas
L = longitud de la barra

Pgina 18

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Viga 34
f34 0.00747567cm

L34 150cm

f34
0.00005
L34

1
300

0.003

Viga 37
f37 0.00699608cm
L37 150cm

f37
0.00005
L37

1
300

0.003

Pgina 19

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Viga 35
f35 0.0136394cm
L35 190cm

f35
0.000072
L35

1
300

0.003

Viga 36
f36 0.0152001cm
L36 190cm

f36
0.00008
L36

1
300

0.003

Como los nodos tambin se ven comprometidos se lleva a cabo el mismo anlisis

Pgina 20

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Nodo 13
f13 0.0113546
L13 800

f13
L13

0.000014

0.003

300

Nodo 14
f14 0.0110546
L14 800

f14
0.0000138
L14

0.003

300

Nodo 15
f15 0.0136394
L15 800

f15
0.000017
L15

300

0.003

Nodo 16
f16 0.0133507
L16 800

f16
0.0000167
L16

1
300

0.003

Pgina 21

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

CONCLUSIN
Se puede concluir por lo tanto que la estructura propuesta para el tanque de almacenamiento
de aire a presin, es capaz de soportar el peso del mismo, por lo que se puede afirmar que es
una estructura adecuada para el recipiente cilndrico horizontal.

Pgina 22

 MECNICA Y TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

BIBLIOGRAFA
Eugene F. Megyesy, Manual para Recipientes a Presin, Diseo y Clculo. Editorial Limusa
Ing. Len Estrada Juan Manuel, Diseo y Clculo de Recipientes a Presin. Editorial Inglesa.

Pgina 23