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INTEGRANTE
EMILY HERNNDEZ 07-1945
CARACAS, 05 DE JUNIO DE 2009
ORGANIGRAMA DE PARADISE
PRESIDENCIA
PRESIDENCIA
VICEPRESIDENCIA
VICEPRESIDENCIA
GERENCIA
GERENCIA
GENERAL
GENERAL
AUDITORA
AUDITORA
EXTERNA
EXTERNA
GERENCIA
GERENCIA
DE
DE
CONTABILIDAD
CONTABILIDAD
GERENCIA
GERENCIA
DE
DE
SISTEMAS
SISTEMAS
GERENCIA
GERENCIA
DE
DE
CUENTASPOR
POR
CUENTAS
COBRAR
COBRAR
GERENCIADE
DE
GERENCIA
PRODUCCINYY
PRODUCCIN
OPERACIONES
OPERACIONES
GERENCIA
GERENCIA
DE
DE
VENTAS
VENTAS
GERENCIADE
DE
GERENCIA
RECURSOS
RECURSOS
HUMANOS
HUMANOS
produccin, pues nos hemos adaptado a las diversas necesidades que se presentan a lo
largo del tiempo, conjuntamente con los avances e innovaciones
2.
3.
generen las necesidades en los clientes cada cierto tiempo pues no seria muy rentable
cambiar en pocos periodos de tiempo.
En el proceso de entrada tenemos las materias con las que realizan los
colchones, todas las maquinarias, dependiendo de algunas necesidades de los clientes se
plantean planes estratgicos para mejoras del producto, algunos productos terminan con
valor agregado y queda listo el colchn con los requerimientos del cliente.
Entre las entradas y salidas que forman parte del sistema de produccin se
encuentran las relaciones con los clientes que muy primordial que tengan una muy
buena relacin, tanto con los clientes internos que es el personal como con los externos
que son los compradores. Siguiendo luego de las relaciones con los clientes internos se
plantean los diseos y desarrollos de sus productos, tanto colchones, como almohadas,
box, entre otros productos que ellos fabrican. A continuacin se presenta el proceso de
produccin, la operatividad de las maquinarias y el trabajo de obra humano que se
realiza en la fbrica. Entre estos dos procesos se mantiene una gestin de mantenimiento
dependiendo de las premisas que se susciten y en cuanto a las limpiezas de las
maquinas. Por otro lado acta el departamento de compras, adquiriendo los suministros
necesarios el constante operativo de las maquinas. Ahora bien en estos cinco procesos
entra la gestin de recursos humanos ya que toda fabrica y todo proceso esta gestionado
por el hombre, el cual ordena, planifica, acta todos los movimientos de la empresa para
su buen funcionamiento. Al culminar esto se suscita la salida del producto en este
sistema de produccin para luego ser evaluado su desempeo, realizando mediciones y
mejoras en cuanto a sus procesos.
LOS ELEMENTOS DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO
Desde la ms mnima pieza de una maquina, pasando por las necesidades bsicas
dentro del rea trabajo para los empleados, hasta la materia prima, procesos de
produccin, entre otros, deben contar con completa efectividad y estar siempre
disponible, para que no surja ningn motivo que haga que la fbrica se detenga. tanto
para la infraestructura como para la elaboracin de colchones, respetando los
parmetros referidos a los sistemas de produccin, los procesos operativos de las
maquinas y enfocados a la calidad, productividad y competitividad establecidos con
anterioridad.
Posee de igual manera un alcance del proceso, este alcance se refiere a todas las
funciones de mantenimiento que se hacen en la empresa para asegurar la correcta
funcionabilidad de sus procesos. Es decir mantenimientos a las maquinas, vehculos,
equipos tecnolgicos, herramientas y cualquier otro instrumento. As como a las
instalaciones, seguridad industrial, ambiente, iluminacin y servicios. Todo esto se lleva
a cabo para buen funcionamiento y durabilidad de la fbrica y sus productos. Con esto
sostenemos que el mantenimiento engloba todo a su alrededor y no solo maquinarias ni
aparatos elctricos sino todo el proceso para que las operaciones de cualquier empresa o
fbrica se lleven a cabo de la mejor manera posible.
La buena funcionabilidad de la entrada y salida del proceso llevan a los
resultados del mismo en el cual se pueden suscitar en su curso diferentes tipos de fallas
y accidentes que lleven un tiempo determinado de reparacin y espera para el continuar
del proceso.
Surgen las
necesidades o
entradas
CLIENTES
Evaluacin del
proceso
1.-Planificacin del
servicio de
mantenimiento
2.-Contratacin de
empresa de
mantenimiento
3.-Mantenimiento
correctivo
4.-Mantenimiento
preventivo
Salidas del
proceso
5.- Mantenimiento
predictivo
Entradas tienen distintos planes pero unas de sus principales es, satisfacer al
sector hotelero con precios y garantas a partir de 10 y hasta 12 aos, realizar colchones
personalizados con las especificaciones de los clientes tanto internos como la de los
clientes externos.
Los tipos de mantenimiento que utilizan son varios, pero el mas comn es el
correctivo que se presenta a diario, cuando una pieza se rompe o hay una falla en las
maquinas, las reparan enseguida. Tienen un departamento de metalmecnica donde
realizan las piezas mejoradas para que tengan mejor funcionabilidad. Estas piezas las
reparan hasta tres veces por lo general ya la cuarta vez la sustituyen por una comprada o
realizada por ellos mismos, han mejorado varios programas y varias piezas de maquinas
para mayor durabilidad, eficiencia y eficacia en sus productos. Este mantenimiento debe
ser aplicado al momento ya que si se tarda mucho en atender la falla afecta la
produccin de la fbrica. A veces ocasionan altos costos si las fallas son muy grandes.
Luego de aplicar dicho mantenimiento se implementan planes para evitar fallas
prximas del mismo problema ocurrido. Para que sea eficiente siempre tratan de tener la
lista de herramientas a la mano, por ello estn en constante realizacin de inventarios y
solicitando recursos faltantes.
Este mantenimiento requiere de un proceso calificado; como primer punto se
organizan los grupos de trabajo para as laborar y reparar el dao ocasionado, aqu se
llegan el ingeniero, los supervisores, los tcnicos hasta el mismo operador de la
maquinaria para as repararla de manera ms rpida y todos aportan sus conocimientos.
Esto varia cuando ocurren varias fallas a la vez que por supuesto deben dividirse los
trabajos y no pueden estar los encargados en el mismo lugar. Luego cuando hay varias
fallas realizan un operativo de inventario a ver cuantos problemas son y cual es el ms
importante de reparar primero para evitar el paro de la produccin. Buscan los archivos
que contienen las especificaciones de cada equipo para saber a que atenerse a la hora de
reparar y si de llega a desconfigurar la maquina configurarla nuevamente de acuerdo a
las capacitaciones y especificaciones de la maquina. Realizan estas reparaciones en el
mejor tiempo posible para continuar rpidamente con la operatividad de las mismas.
Realizan documentos con las especificaciones y los pasos aplicados en las
distintas reparaciones para fallas futuras ser mas eficientes a la hora de una falla,
especifican en ellas si necesitan tcnicos especializados o si lo realizaron ellos mismos,
los detalles del proceso, los componentes que cambiaron o mejoraron, etc. A la final
controlan todo el proceso y velan por que se haya elaborado un buen mantenimiento
correctivo de las fallas suscitadas en el da.
largo que va por pasos, cada espacio- departamento se encarga de una parte especifica
pero todos se ayudan entre si a la hora de un problema, existe sinergia en esta fabrica.
Las instalaciones estn acorde, existe sistema de seguridad en las maquinas por si acaso
alguien se acerca cuando las mismas estn en funcionamiento, tienen censores que
detienen el proceso. Servicios de computacin, sistemas operativos.
de la supervisin del trabajo de los empleados al final del da tomando en cuenta las
unidades realizadas y la cantidad de material utilizado.
Contratistas; las empresas fabricadoras de las maquinas con las cuales se trabaja
o piezas faltantes de las mismas, terceras personas u empresas que tienen la
capacidad para satisfacer las necesidades de Paradise, la fabricacin de los
repuestos, aunque la fabrica tiene un Departamento de Metalmecnica que
realiza algunos repuestos, igual necesitan proveedores que les alcances los
trabajos que no pueden realizar por si solos. De igual forma en cuanto a las
maquinarias como son importadas, cuando tienen daos severos vienen tcnicos
del exterior a revisarlas y/o repararlas.
Dinero; los presupuestos establecidos para todos los gastos operativos de la
empresa, realizados por el Departamento de Costos.
las compras. Paradise les enva solicitudes a varios proveedores, as como cualquier otra
empresa evala cual proveedor tiene la mayora de los recursos que se necesitan, cuales
estn a mejores precios y cuales son de mejor calidad. Para esto siguen una serie de
formularios y especificaciones de acuerdo a sus polticas empresariales.
Al llegar las compras solicitadas se les realizan un control de calidad para
analizar el estado en que llego la mercanca, se almacenan y se realiza el inventario
correspondiente de todos los materiales que posee la empresa conjunto a los productos
nuevos. Si llegan maquinarias se instalan y se les realiza un respectivo control de
funcionamiento. Poseen distintos formularios en los cuales llevan el registro del control
de calidad, contratos e inventarios de las mercancas.
GESTION DE RECURSOS FINANCIEROS
Realizado por el Departamento de Costos, se centran en la realizacin de
presupuestos y costos relacionados a recursos humanos, materiales para realizar las
actividades competentes y equipos.
Recursos Humanos: sueldos y salarios, prestaciones sociales, seguros,
capacitacin del personal, personal temporal
Materiales: ropa adecuada/ uniformes, implementos de seguridad, herramientas,
aceites/grasas.
Equipos: vehculos de transporte, herramientas especiales, equipos de inspeccin
y monitoreo del proceso, repuestos de dichos equipos.
Las razones por las cuales contratan a empresas o personas terceras y las
que se cumplen en Paradise son:
Actividades que deben ser realizadas con mayor eficacia y menor
costo.
Adquisicin de equipos con tecnologa desconocida para la
empresa.
Talleres externos con equipos especializados.
PROGRAMACION DE INSPECCIONES
Estas inspecciones se hacen para evaluar y saber cual es el estado tcnico de los
sistemas y as saber cuando realizar una accin correctiva a los mismos. Hay varios
tipos de inspecciones que se realizan en la empresa y las ventajas que traen consigo la
aplicacin de dichos mtodos.
Monitoreo discreto; que se realiza cuando se presenta una falla en la fbrica,
estos monitoreos se realizan de forma programada siguiendo un patrn
especfico dependiendo de la falla que se presente.
Monitoreo continuo; se aplica constantemente a todas las maquinas, bien sea por
prototipos tecnolgicos instalados o monitoreos manuales de los tcnicos y
supervisores de la planta, para as tener ventajas y asegurar las acciones
correctoras a las maquinas.
El operador de las maquinas tiene un papel sper importante, las debe manejar
con total cautela y de la mejor forma para evitar las paradas de las maquinas.
Alentar la mayor calidad y eficiencia de las mismas, ya que muchas veces se
ocasionan fallas por la deficiencia y mal manejo de las maquinarias, por esto es
que se trata en lo posible de ejercer una buena capacitacin al personal.
INDICADORES
3. Ruedo Invisible:
a. Hay tres mquinas de este tipo.
b. Se lubrican por goteo con aceite purolub 22 y no poseen bomba interna.
c. Se lubrican a diario todas las maanas, a medioda y en la tarde.
d. Las fallas comunes son saltos de puntada y el ajuste toma de 10 a 15
minutos.
e. El looper se daa cada 6 meses y cambiarlo toma 3 horas.
f. Las correas de tiempo deben ser reemplazadas mensualmente pero puede
variar dependiendo del grueso del material que se cose. Si el material es
muy grueso se daan ms rpido.
g. Limpieza de impurezas en el sistema de traccin se ejecuta 1 vez al mes
y toma 40 minutos.
h. Los rodillos de traccin deben ser reemplazados anualmente y toma 1
hora ejecutarlos.
4. Mquina de Gussett:
a. Hay solo una mquina de este tipo.
b. Posee sistema de lubricacin interna y usa aceite purolub 22.
c. Limpieza de impurezas en el sistema de traccin se ejecuta 1 vez al mes
y toma 20 minutos.
d. Los rodillos de traccin deben ser reemplazados anualmente y toma 30
horas ejecutarlos.
5. Orilladora:
a. Hay solo 3 mquinas de este tipo.
b. Poseen lubricacin interna y usan aceite purolub 22 y poseen sistema de
bombeo interno.
c. Se lubrican todas las maanas por goteo en algunos puntos.
A continuacin se listan las fallas comunes, ocurrencia y tiempo de parada:
1. Salto de puntadas: 2 veces por semana -30 minutos
2. Agujas despuntadas: cada 4 das -5 minutos
3. Ruptura de hilos: cada 20 das -30 minutos
4. Perdida de filos en cuchillas de corte: cada 15 das -20 minutos
5. Fallas de control elctrico: 12 meses -3 horas
6. Loopers daados: 8 meses -40 minutos
Las mquinas de costura trabajan diariamente 9 horas, con parada de 3 minutos para
carga de materia prima cada 10 minutos.
Luego del rea de Costura, tenemos el rea de Cerrado que es donde se hace la
costura final de los bordes del colchn; a continuacin se listan las mquinas usadas en
este proceso:
1. Cerradora:
a. Existen 8 mquinas de este tipo de diferentes fabricantes.
b. Aceite usado: purolub 22.
c. Estas mquinas nicamente son lubricadas por goteo. La lubricacin se
ejecuta a diario TODAS las maanas y toma 10 minutos en cada
mquina.
es de 4.
20 minutos diarios siendo de ocurren 4
8 horas.
9 horas
produccin entonces esta ultima se atrasa con los pedidos y se generan los back
orders, todo esto afecta el mantenimiento pues para llevar un control y
evaluacin del mismo se requiere de tiempo para revisin y monitoreo puntual
de las maquinas.
4. La mayora de trabajos de mantenimiento requiere del uso de partes de mquinas
que son importadas y la demora en aprobacin y entrega de divisas dificulta el
control de estos trabajos, pues si no tienes las piezas debes desarmar y evaluar si
es reparable y aguantar la pieza hasta que llegue el reemplazo.
INDICADORES DE MEDIDAS
Costo
Costos
de
ejecucin
de
sueldos,
los
tcnicos
se
les
paga
aproximadamente.
Costo de materiales
Materiales
Administracin
equipos
Cantidad absoluta
Cantidad
relativa
Eco-intensidad
Salida de produccin (SP) Muchos Kilos por losEs relativa dependiendo
pesos de los colchones yde la produccin.
materiales fabricados.
Kg. Litros.
Entrada de materia prima Miles de Kg. de materiaKg./SP
Material auxiliar
Embalaje
prima.
Kg.
RELATIVO
Kg./SP
RELATIVO
materialRELATIVO
Muchsimo
plstico, el cual se va
gastando dependiendo de
la
produccin
colchones
variabilidad
de
de
de
la
los
desechos en el da.
Material operativo
Kg./ SP
Siempre se trata de sacarKg./ SP
la
mayor
cantidad
deRELATIVO
material
que
se
encuentra en operacin es
bastante
varia
dependiendo
de
los
desperdicios
que
se
presenten.
Energa
Agua
Kg.
Kwh.
Kwh./ SP
M3/litros
RELATIVO
m3/ SP
RELATIVO
Cantidad absoluta
Desechos
Aguas residuales
Cargas especficas
Kg. / SP
M3/litro
deKg.
contaminacin
Emisiones al aire
M3
Cargas de emisin al aire Kg.
Cantidad
relativa
Eco-intensidad
Kg./ SP
M3/ SP
Kg./ SP
M3/ SP
Kg./ SP
Otros denominadores
Nmero de empleados
Volumen de ventas
30 aproximadamente
Entre 800 y 1100 colchones diarios.
Monetariamente
varan
pues
los
5pm
De lunes a viernes.
Versol
Gasoil
Trapo
Cuidan el ambiente?
El aceite usado por las maquinas no es desechado en fuentes de agua sino en
la tierra para disminuir la contaminacin.
Las mquinas que generan contaminacin del aire con partculas poseen
grandes filtros que recogen todos estos residuos para ser desechados.
Se cuidan los espacios verdes pertenecientes a la planta.