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MARZO DE 2013
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3. MANTENIMIENTO
MARZO 2013
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1. DESCRIPCION GENERAL
1.1. MOLINO DE BOLAS
La Unidad de molienda de bolas es un equipo construido en acero inoxidable 304.
Este equipo permite realizar operaciones de molienda y admite la modificacin de
las condiciones de proceso de una manera verstil y sencilla.
1.1.2. Componentes
La Unidad de molienda de bolas se compone de las siguientes partes o
elementos:
1.2.3. Dimensiones
Posee las siguientes medidas:
25 cm de ancho por 83 cm de largo por 56 cm de alto.
1.2.4. Recomendaciones Operativas
Verifique siempre el correcto acople del eje del reductor al molino
Ajuste previamente la apertura del molino y BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA INTRODUZCA LAS MANOS
En caso de presentarse atascamiento de material corte inmediatamente el
suministro de energa.
Verifique que el sentido de giro sea el mismo de el indicado en el rotor, para
ello realice una pulsacin rpida de el motor; en caso de no tener el sentido
indicado transmute los cables del conector del motor.
de
compresin.
NUNCA
1.3.3. Dimensiones
Posee las siguientes medidas:
36 cm de ancho por 41 cm de largo por 35.5 cm de alto.
1.3.4. Recomendaciones Operativas
Alinee la palabra VICTORIA con el seguro mariposa
Alinee la ranura de acople del molino al eje del motor
Introduzca el eje y verifique el acople y la alineacin antes enunciada.
Proceda a realizar el ajuste del seguro mariposa del molino y verifique que
el molino no se desplace de su eje.
Ajuste la tolva de alimentacin y grela de vuelta para asegurarla. No
golpee la tolva y solo haga su ajuste manualmente.
Ajuste la apertura del molino para el tamao de grano deseado ajustando la
mariposa sobrepuesta sobre el eje central y BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA INTRODUZCA LAS MANOS
Para reducir las prdidas de material, utilice el protector plstico sobre el
punto de descarga
En caso de presentarse atascamiento de material corte inmediatamente el
suministro de energa.
1.4.3. Dimensiones
Posee las siguientes medidas:
38 cm de ancho por 60 cm de largo por 50 cm de alto.
1.4.4. Recomendaciones Operativas
Verifique el voltaje en la lnea de servicio
Ajuste la bandeja de alimentacin y asegrela sobre el apoyo.
Verifique que la cmara de ingreso se encuentre vaca y no permita el
ingreso de objetos extraos y BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA
INTRODUZCA LAS MANOS
Para ajustar la manija del tornillo de sujecin oprima el botn rojo ya que
acta como seguro del sistema y luego proceda a su ajuste.
En caso de presentarse atascamiento de material corte inmediatamente el
suministro de energa.
1.5. MOLINO DE MANDIBULAS
La Unidad de Molienda de Mandbulas es un equipo construido en HR. Este
equipo permite realizar operaciones de molienda.
1.5.2. COMPONENTES
La Unidad de molienda de mandbulas se compone de las siguientes partes o
elementos:
1.5.3. Dimensiones
Posee las siguientes medidas:
43 cm de ancho por 69 cm de largo por 101 cm de alto.
1.5.4. Recomendaciones Operativas
Verifique el voltaje en la lnea de servicio.
Verifique que cmara de carga se encuentre vaca y BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA INTRODUZCA LAS MANOS
Recuerde utilizar los elementos de proteccin pertinentes dado que hay
expulsin de partculas en el proceso de molienda.
En caso de presentarse atascamiento de material corte inmediatamente el
suministro de energa.
Realice una lubricacin de la totalidad de las piezas del equipo atreves de
sus graseras por lo menos una (1) vez cada tres (3) meses
1.6. MESAS DE SOPORTE
Fabricadas en perfil de 1 en HR. Tienen una dimensin de: altura 80 cm, ancho
80 cm y largo 1 m. Cuentan con un tablero en madera cepillada.
1.7. JUEGO DE TAMICES
Fabricadas acero inoxidable. Tienen una dimensin de: altura 6,5 cm y dimetro
de 20 cm. Cuentan con tapa y fondo. Los tamices que lo componen son: malla
200, malla 120, malla 40 y malla 8.
2. PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA
2.1. INTRODUCCION
El procedimiento que a continuacin se describe son lineamientos generales para
la operacin del equipo, ya que son susceptibles de modificacin de acuerdo a la
operacin deseada.
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3. MANTENIMIENTO
Para garantizar una ptima duracin del equipo, es muy importante mantener el
equipo en un estado de aseo completo. Una vez culminada la prctica, limpie el
equipo y djelo ensamblado.
Realice una revisin peridica de los sistemas, si se presenta algn des ajuste
ajustar los elementos.
Limpiar todos los materiales y accesorios en acero inoxidable peridicamente y si
es posible brille el material con un producto indicado para este fin.
Revise cada tres meses todos los contactos elctricos y no permita que con el
tiempo se presente sulfatacin.
Cada ao revise las escobillas de los motores.
Cada seis meses limpie las piezas elctricas y electrnicas del tablero de control.
Para ello usar aire seco y soplar con mucho cuidado las partes elctricas.
Reajuste los bornes de conexin. Antes de realizar esta operacin, revise que el
tablero de control se encuentre sin energa.
4. PRECAUCIONES Y SOLUCION DE PROBLEMAS
Estos equipos, en la gran mayora de sus partes esta construido en acero
inoxidable 304. Evitar el uso de lquidos y materiales corrosivos, tales como,
cidos orgnicos e inorgnicos, piridina, cloruro de Mercurio, Cloruro frrico, Cloro,
etc.
Antes de iniciar cualquier operacin, debe conocer las propiedades qumicas,
fsicas, toxicolgicas y de azar para las sustancias que se van a emplear. Es muy
importante tener conocimiento de las normas de seguridad para el manejo de
estos productos.
Es obligatorio el uso de implementos de seguridad: Casco, Gafas de seguridad,
Overol o bata, etc. durante cualquier prctica.
El rea de trabajo debe estar ventilada mientras el sistema se encuentra en
operacin. La planta debe contar con extintores contra incendios. Tener presente
los sitios donde se encuentran.
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