INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO

NOMBRE: FERNNDEZ GMEZ DULCE GUADALUPE

PROFESOR: BARRERA LOPEZ GERARDO

PROFESOR DE LAB: LUIS ANGEL CIFUENTES VALDES

CARRERA: INGENIERIA MECANICA

MATERIA: INGENIERIA DE MANUFACTURA I

PRACTICA 6: OXICORTE

GRUPO: 6MM2

FECHA DE REALIZACIN

OBJETIVO: El alumno realizara la prctica de oxicorte para saber manejar el equipo de

08-10-2013
soldadura para la operacin
de oxicorte y el realizar la operacin de corte con las medidas
de seguridad apropiadas en cada caso.

MARCO TEORICO:
OXICORTE
El oxicorte es una tcnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparacin de los
bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte
de chapas, barras de acero al carbono de baja aleacin u otros elementos ferrosos.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura
(900 C) con la llama producida por el oxgeno y un gas combustible; en la segunda, una
corriente de oxgeno corta el metal y elimina los xidos de hierro producidos.
En
este
proceso
se
utiliza
un
gas combustible cualquiera
(acetileno, hidrgeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama
para calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de
utilizarse oxgeno a fin de causar la oxidacin necesaria para el proceso de corte.
Bien sea en una nica cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos
conductos: uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno
para el corte (oxgeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y
a la apertura de la vlvula de oxgeno provoca una reaccin con el hierro de la zona
afectada que lo transforma en xido frrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al
ser su temperatura de fusin inferior a la del acero.
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EQUIPOS DE OXICORTE
Un equipo de oxicorte est compuesto por dos bombonas de acero de dos gases
comprimidos a muy alta presin y muy inflamables que son el oxgeno y el acetileno. A
pesar de las medidas de seguridad que se adoptan, se producen accidentes por no seguir
las normas de seguridad relacionadas con el mantenimiento, transporte y almacenaje de
los equipos de oxicorte.
En Espaa existe la Norma NTP 495 (derogada) del Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, donde se establecen de forma pormenorizada las prevenciones de
seguridad que se deben de adoptar con los equipos de oxicorte y soldadura
oxiacetilnica. La mayor peligrosidad del oxicorte radica en que la llama de la boquilla
puede superar una temperatura de 3100 C, con el consiguiente riesgo de incendio,
explosin o de sufrir alguna quemadura.
CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE UN EQUIPO DE OXICORTE
Adems de las dos botellas mviles que contienen el combustible y el comburente, los
elementos principales que intervienen en el proceso de oxicorte son los manorreductores,
el soplete, las vlvulas anti retroceso y las mangueras.

La funcin de los manorreductores es desarrollar la transformacin de la presin de la

botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante.
Estn situados entre las botellas y los sopletes.
El soplete es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Las partes
principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de
regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y la boquilla.
Las vlvulas anti retroceso son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y
que slo permiten el paso de gas en un sentido. Estn formadas por una envolvente, un
cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una vlvula de seguridad contra
sobrepresiones. En Espaa existe la Norma NTP 132: "Vlvulas anti retroceso de
llama",2 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo donde se exponen los
puntos bsicos del fenmeno del retroceso de llama, mtodo prctico para evitarlo y
dispositivos asociados al propiamente llamado anti retroceso de llama de forma que se
disponga de unos criterios para una buena eleccin y emplazamiento de este aparato.
Las mangueras o conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta el
soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

ESQUEMA DEL PROCESO

Un gas combustible es un hidrocarburo o una mezcla de diferentes hidrocarburos que se

queman en aire u oxgeno.

DESARROLLO:
1) El profesor nos explic cmo usar el equipo para esta prctica, solo fue
demostrativa ya que el profesor no contaba con mucho tiempo.
2) Nos explic los diferentes tipos de llamas que genera este proceso, los pasos a
seguir y la escoria que arrogaba la placa que estaba cortando.

CONCLUSION
Al final de la prctica entendimos el valor que tiene saber soldar ya que no es cosa
fcil de realizar.
Aprendimos a pesar de que fue una prctica demostrativa solamente como debe
de usarse el equipo de seguridad y como ajustar el equipo para su uso adecuado,
ya que el no tenerlo provocara un grave accidente. Tambin es importante el
saber ajustar las vlvulas de los tanques para la combustin. Observamos las
llamas y como deben de estar en el color para comenzar el proceso.