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INGENIERIA
DE UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTR
2014-II
ALIMENTOS
INFORME
DE PRACTICA N2:
II
Velocidad de difusin del almbar en
ING. EDGAR ACOSTA
LPEZ
GRUPO 2
INTEGRANTES:
LOPEZ GONZALES, Ana.
MELGAR VILCHEZ,Melissa.
MEZA BELTRAN,Yesenia.
Ingenieria de alimentos II
INTRODUCCION
Basada como fundamento cientfico en la
Los alumnas
REVISION BIBLIOGRAFICA
VELOCIDAD DE DIFUSION DEL ALMIBAR EN EL PROCESO DE CONFITADO
Ingenieria de alimentos II
1. LA FRUTA CONFITADA
Cordova (2009). Respecto a la materia prima, la fruta a
utilizarse deber mostrar una madurez deseable, es decir que
no implique riesgo de desintegracin durante el proceso de
elaboracin: as mismo; deber presentar una textura firme y
estar libre de cualquier mancha que afecte su apariencia. El
tamao de la fruta, ya sea entera o en trozos, deber ser lo ms
uniforme posible a fin de garantizar una absorcin de azcar
homognea durante el proceso de elaboracin. Entre las frutas
ms usada se encuentra la papaya verde y entre las hortalizas
se utiliza el nabo y la zanahoria. Tambin se produce fruta
confitada a partir de la cscara de sanda y calabaza. El proceso
que se utiliza es una tcnica bastante sencilla de conservacin,
en la cual el conservante principal es el azcar.
Calzada Benza (1980). El confitado consiste en remojar la
fruta en jarabes cada vez ms concentrados. De esta manera, el
lquido celular es reemplazado por el jarabe. El confitado debe
ser gradual porque cuando se pone la fruta directamente en un
jarabe concentrado, la fruta se encoge y el azcar se acumula
en el exterior de la fruta y no penetra al interior
Morn (1967). La fruta confitada es producto en el cual el agua
celular esta sustituida por azcar. La concentracin de azcar
en la fruta debe ser entre 70 y 75%. Por el elevado contenido en
azcar, este producto se conserva durante largo tiempo sin
medidas especiales. Despus de que el producto haya
alcanzado la concentracin deseada, se somete a secado.
Garca Valverde (1972) El proceso continuo de sumergir la
fruta en almbar provoca que sta se sature de azcar, evitando
as el crecimiento de microbios que la pudren, por lo que
pueden mantenerse varios aos en buen estado sin necesidad
de medidas de preservacin adicionales. Dependiendo del
tamao y el tipo de fruta, el proceso de confitado puede
suponer varios das. Pueden confitarse piezas enteras, trozos de
fruta o tiras de piel. Trillas, (1999). Es el producto obtenido a
partir de pulpa de fruta, cscara de fruta o ambos; que ha sido
sometido a un proceso gobernado por las leyes de smosis y
capilaridad, en el cual ha producido un intercambio del agua de
la fruta por la de un jarabe de azcar concentrado y que puede
Ingenieria de alimentos II
Ingenieria de alimentos II
Ingenieria de alimentos II
MATERIALES Y METODOS
MATERIALES:
Azcar
bisulfito
de sodio
papaya
Materiales
Cloruro
de Calcio
Sal
Acido
Ctrico
Colorant
e
EQUIPOS:
Ingenieria de alimentos II
Cocina
Ollas
Cuchillos
Coladores
Balanza
Refractmetro
Termmetro
METODOS:
Ingenieria de alimentos II
RESULTADOS Y DISCUSIONES
TABLA N1 CONTROLES DEL JARABEADO
INICIO
FINAL
Brix
Brix
Peso
Quitar las
semillas yFruta
tejido placentario.
Jarabe
Inicial (g)
Lavar cada vez que sea necesario.
Brix
Jarabe
Brix
Fruta
Peso
Final (g)
%W
Da 1
28
2437
28
25
2624
1,07
Da 2
20
18
2624
40
35
2711
1,03
Da
3
31
2711
Picamos
la33
fruta en trozos(1cmx1cm).
50
48
2741
1,01
Da 4
42
40
2741
59
58
2907
1,06
Da 5
59
58
2907
70
68
3288
1,13
Macerado
Preparamos
dentro del recipiente.
Da
6
68la salmuera
68en el recipiente
3288y colocamos
73 la fruta68
La salmuera (120g de sal, 50g de cloruro de calcio, 5g de bisulfito de sodio, 1 litro de
agua) concentracion 1:1.
La maceracion se realiza por 48 horas.
Escurrimos la fruta y colocamos en un recipiente, con agua hasta que cubra toda
la fruta , hervir por 3 minutos, luego de la coccion escurrimos y enfriamos
rapidamente.
Confitado
TABLA N2 TABLA DE RESULTADOS DE DIFUSIVIDAD
Inmersion en jarabe de 30Bx prepapramos 300g de azucar mas 700ml de agua, el jarabe
se calienta hasta la ebullicion , luego se agrega la fruta , coccion 5 min, y reposamos 24h.
Inmersion en jarabe de 40Bx, jarabe se calienta hasta la ebullicion, agrega la fruta,
coccion 5min, se deja reposando 24h.
Componente
Temperatur
a
Volumen Molar(Ley
de Kopp)
Difusividad
Agua
291 K
V B =14.8 cm /mol
g
Inmersion
=1.054 en jarabe de 70 y 75Bx: Se realiza el mismo
cm . s y se agrea colorante opcional y lo dejamos
procedimiento
reposar por 24h
Enjuagamos
conDEL
agua
caliente
C, escurrimos
el producto
VELOCIDAD
DE DIFUSION
ALMIBAR
EN a
EL60
PROCESO
DE CONFITADO
8
y secamos en una camara de secado a 40 C por 24 horas.
Ingenieria de alimentos II
4.3 Flujo molar del almbar a travs de las membranas celulares de la papaya.
Brix 1
Brix 2
30
1,12
28
1,10
0,0474
40
1,19
40
1,18
50
1,25
50
60
1,29
70
75
2,06x10-8
0,042
0,968
4
0,972
1,23
0,037
0,958
4.04x10-9
59
1,29
0,031
0,934
2.81x10-10
1,36
70
1,35
0,026
0,899
2.086x10-9
1,37
73
1,38
0.024
0,882
2.05x10-9
2,91x10-9
DISCUSIONES:
CONCLUSIONES
Ingenieria de alimentos II
BIBLIOGRAFIA
10
Ingenieria de alimentos II
ANEXOS
11
Ingenieria de alimentos II
Da 1:
Hallando la fraccin molar del almbar XA1
28
360
XA =
=0.019
28 72
+
360 18
1
X A + X B =1
X B =0.981
1
M 1=X A M A + X B M B
1
20
360
X A=
=0.012
20 80
+
360 18molar del agua XB2
Hallando la fraccin
X A + X B =1
X B =0.988
2
12
Ingenieria de alimentos II
M 2=X A M A + X B M B
2
C promedio:
1.1296 1.0766
+
24.48 22.104
C prom =
2
XMB
X B X B
2
X MB
ln
XB
XB
( )
2
NA(mol/s)
6
N A=
3.2.
Da 2:
Hallando la fraccin molar del almbar XA1
40
360
XA =
=0.0322
40 60
+
360 18
1
X A + X B =1
X B =0.9678
1
M 1=X A M A + X B M B
1
13
Ingenieria de alimentos II
33
360
X A=
=0.024
33 67
+
360 18molar del agua XB2
Hallando la fraccin
X A + X B =1
X B =0.976
2
M 2=X A M A + X B M B
2
C promedio:
1.19
1.13
+
29.012 26.208
C prom =
2
XMB
X B X B
2
X MB
ln
XB
XB
( )
2
NA(mol/s)
6
N A=
14
Ingenieria de alimentos II
3.3.
Da 3:
Hallando la fraccin molar del almbar XA1
50
360
XA =
=0.048
50 50
+
360 18
1
X A + X B =1
X B =0.952
1
M 1=X A M A + X B M B
1
42
360
X A=
=0.035
42 58
+
360 18molar del agua XB2
Hallando la fraccin
X A + X B =1
X B =0.965
2
M 2=X A M A + X B M B
2
C promedio:
1.23 1.16
+
34.41 29.97
C prom =
2 EL PROCESO DE CONFITADO
VELOCIDAD DE DIFUSION DEL ALMIBAR EN
15
Ingenieria de alimentos II
XMB
X B X B
2
X MB
ln
XB
XB
( )
2
NA(mol/s)
6
N A=
3.4.
Da 4:
Hallando la fraccin molar del almbar XA1
59
360
XA =
=0.067
59 41
+
360 18
1
X A + X B =1
X B =0. 933
1
M 1=X A M A + X B M B
1
58
360
X A=
=0.0 65
58 42
+
18 EN EL PROCESO DE CONFITADO
VELOCIDAD DE DIFUSION DEL360
ALMIBAR
16
Ingenieria de alimentos II
X A + X B =1
X B =0. 935
2
M 2=X A M A + X B M B
2
C promedio:
1.28 1.27
+
40.91 40.23
C prom =
2
XMB
X B X B
2
X MB
ln
XB
XB
( )
2
NA(mol/s)
6
N A=
3.5.
Da 5:
Hallando la fraccin molar del almbar XA1
70
360
XA =
=0.104
70 3 0
+
360 18
1
17
Ingenieria de alimentos II
X A + X B =1
X B =0. 896
1
M 1=X A M A + X B M B
1
68
360
X A=
=0.0 96
68 32
+
360 18molar del agua XB2
Hallando la fraccin
X A + X B =1
X B =0. 904
2
M 2=X A M A + X B M B
2
C promedio:
1.35 1.33
+
53.57 50.83
C prom =
2
XMB
X B X B
2
( )
MB
= ln B
= DE CONFITADO
VELOCIDAD DE DIFUSION DEL ALMIBAR EN EL
PROCESO
XB
2
18
Ingenieria de alimentos II
NA(mol/s)
19