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Transferencia de Calor

Cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se ponen en


contacto entre s, se produce una transferencia de calor desde el
cuerpo de mayor temperatura. Si estn en contacto varios objetos
con temperaturas distintas, los que estn ms calientes se enfran
y los que estn ms fros se calientan, tendiendo a alcanzar una
temperatura comn. La energa calorfica es transferida por tres
modelos bsicos. Todas las aplicaciones de calor involucran cada
modelo en mayor o menor grado.

La Conduccin consiste en la transferencia de calor de un


cuerpo a otro sin aparente movimiento de las partculas del
cuerpo, por lo que se le define como difusin de energa debida
a un movimiento molecular aleatorio.
La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en
escala atmica a travs de la materia por el choque de unas
molculas con otras, donde las partculas ms energticas le
entregan energa a las menos energticas, producindose un
flujo de calor desde las temperaturas ms altas a las ms bajas.
La conductividad trmica es la propiedad que mide la capacidad
de los materiales para transferir calor por conduccin. Los
mejores conductores de calor son los metales, como el cobre y
el aluminio; los vidrios, las cermicas y los plsticos son
relativamente pobres conductores de energa calorfica y
frecuentemente se usan como aislantes trmicos; todos los
gases son malos conductores. Las aplicaciones tpicas de
conduccin de calor incluyen el calentamiento de platina
(calentadores de cartucho), calentamiento de tanques
(calentadores tipo tira y anillo), calentamiento de tuberas a
travs de un cable calentador y otras aplicaciones donde el
calentador est en contacto directo con el material que est
siendo calentado.

La Conveccin es el mecanismo de transferencia de calor por


movimiento de masa o circulacin dentro de la sustancia. Puede
ser natural, producida solo por las diferencias de densidades de
la materia; o forzada, cuando la materia es obligada a moverse
de un lugar a otro, por ejemplo el aire con un ventilador o el
agua con una bomba. Fsicamente puede entenderse como una
difusin de energa debida a un movimiento molecular aleatorio
ms una transferencia de energa debida a un movimiento de
todo el volumen del fluido. El calentamiento y enfriamiento de
gases y lquidos son los ejemplos ms habituales de transmisin
de calor por conveccin, ya que los tomos y las molculas son
libres de moverse en el medio; y tambin la aplicacin ms
frecuente de elementos y conjuntos tubulares elctricos, el
fluido o gas en contacto directo con una fuente de calor se
calienta por conduccin lo que provoca que ste se expanda, el
material expandido es menos denso o ms ligero que su
ambiente y tiende a elevarse, como ste se eleva, la gravedad
lo reemplaza con material ms fro y ms denso que es
entonces calentado, y as se repite el ciclo. Este patrn de
circulacin distribuye la energa calorfica por todo el medio.

La Radiacin trmica es energa emitida por la materia que se


encuentra a una temperatura dada, producida directamente
desde la fuente hacia afuera en todas las direcciones. Esta
energa es producida por los cambios en las configuraciones
electrnicas de los tomos o molculas y transportada por
ondas electromagnticas o fotones, por lo que recibe el nombre
de radiacin electromagntica. En el calentamiento infrarrojo o
por ondas electromagnticas, no hay contacto directo con la
fuente de calor; la energa infrarroja viaja en lnea recta a travs
del espacio o el vaco (similar a la luz) y no genera calor hasta
que es absorbida, la energa calorfica convertida se transmite
entonces en el material mediante una conveccin o una
conduccin.
Todos los cuerpos con temperatura por encima del cero
absoluto irradian energa infrarroja; los cuerpos ms calientes
irradian ms energa que los ms fros. La radiacin
electromagntica proveniente de un cuerpo caliente (elemento
calentador) que golpea la superficie de un cuerpo ms fro
(pieza de trabajo), es absorbida y convertida en energa
calorfica; el secado de pintura mediante calentadores radiantes
es una aplicacin tpica del calentamiento por radiacin
electromagntica.

Intercambiadores de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para
recuperar, de manera eficiente, calor entre dos corrientes o fluidos
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de un proceso. El calor es recuperado al transferirse desde la


corriente a mayor temperatura hacia la corriente de menor
temperatura. Esta transmisin de calor se lleva a cabo mediante los
mecanismos de conduccin en cada fluido y de conveccin a travs
de la pared que los separa. La razn de la transferencia de calor
entre los dos fluidos en un lugar dado a un intercambiador depende
de la magnitud de la diferencia de temperatura local, la cual vara a
lo largo de dicho intercambiador.
En la prctica, los intercambiadores de calor son de uso comn en
una amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas
domsticos de calefaccin y acondicionamiento del aire hasta los
procesos qumicos y la produccin de energa en las plantas
grandes. Los intercambiadores de calor difieren de las cmaras de
mezclado en el sentido de que no permiten que se combinen los
dos fluidos que intervienen.
Definiciones:

Enfriador:
Es una unidad en la cual una corriente de proceso
intercambia calor con agua o aire sin que ocurra cambio de
fase.

Calentador:
Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la
entalpa de una corriente, sin que normalmente ocurra un
cambio de fase. Como fuente de calor se utiliza una corriente
de servicio, la cual puede ser vapor de agua, aceite caliente,
fluidos especiales para transferencia de calor una corriente
de proceso de entalpa alta, por ejemplo la descarga de un
reactor operado a temperaturas elevadas.

Refrigerador:
Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para
enfriar un fluido, hasta una temperatura menor que la
obtenida si se utilizara aire o agua como medio de
enfriamiento.

Condensador:
Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten
total o
Parcialmente en lquidos. Generalmente se utiliza agua o aire
como medio de enfriamiento. El trmino condensador de
superficie se refiere especficamente a aquellas unidades de
carcasa y tubos que se utilizan para la condensacin del
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vapor de desecho, proveniente de las mquinas y de las


turbinas a vapor. Un condensador de contacto directo es
una unidad en la cual el vapor es condensado mediante
contacto con gotas de agua.
Evaporador:
Los
evaporadores
son
intercambiadores
diseados
especficamente para aumentar la concentracin de las
soluciones acuosas mediante la evaporacin de una parte del
agua.

Vaporizador:
Es un intercambiador que convierte lquido a vapor. El
trmino vaporizador se refiere normalmente a aquellas
unidades que manejan lquidos diferentes al agua.

Rehervidor:
Es un vaporizador que suministra el calor latente de
vaporizacin al fondo (generalmente) de una torre
fraccionadora. Hay dos tipos generales de rehervidores,
aqullos que envan dos fases a la torre para separar el vapor
del lquido y los que retornan vapor solamente. Los primeros
pueden operar mediante circulacin natural (comnmente
llamados termosifones) o circulacin forzada.

Termosifones:
Son los tipos de rehervidores ms comunes. Los termosifones
horizontales donde la vaporizacin ocurre en el lado de la
carcasa, son los ms utilizados en la industria petrolera. En
los del tipo vertical, la vaporizacin ocurre en el lado de los
tubos y se utilizan preferiblemente en las industrias qumicas.

Generadores de vapor
Son un tipo especial de vaporizadores usados para producir
vapor de agua. Como fuente de calor se utiliza generalmente
el calor en exceso que no se requiere para el proceso; de all
que a estos rehervidores se les llame comnmente Calderas
de recuperacin de calor. Al igual que los rehervidores, los
generadores de vapor pueden ser del tipo Kettle, de
circulacin forzada o termosifones.

Sobrecalentador
Un sobrecalentador calienta el vapor por encima de su
temperatura de saturacin.

Clasificacin de los intercambiadores de calor


Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren
diferentes tipos de accesorios y configuraciones del equipo para
dicha transferencia. El intento de acoplar los accesorios para la
transferencia de calor a cada tipo de necesidades, dentro de las
restricciones especficas, ha conducido a numerosos tipos de
diseos innovadores de intercambiadores de calor.
En un primer intento de clasificacin, se tienen tres categoras:

Regeneradores: Los regeneradores son intercambiadores en


donde un fluido caliente fluye a travs del mismo espacio
seguido de un flujo fro en forma alternada, con tan poca mezcla
fsica como sea posible entre las dos corrientes. La superficie,
que recibe y luego libera la energa trmica, es muy importante
en este dispositivo.

Intercambiadores de tipo abierto: en estos dispositivos la


corriente de entrada fluye hacia una cmara abierta en la cual
ocurre una mezcla fsica completa de las corrientes.

Intercambiadores de tipo cerrado o recuperadores: en


estos dispositivos la corrientes entre las que ocurre las
transferencia de calor no se mezclan o no tienen contacto entre
s, las mismas estn separadas entre s por una pared de tubo,
o por cualquier superficie. En consecuencia, la transferencia de
calor ocurre por la conveccin del fluido ms caliente de la
superficie solida por la conduccin a travs del slido y luego
por conveccin de la superficie solida al fluido ms frio.

Clasificacin segn la distribucin de flujos:

Flujos en paralelo(o en co-corriente): Los fluidos caliente y


fros entran por el mismo extremo del intercambiador, fluyen a
travs de el en la misma direccin y salen por el otro extremo.

Flujo en paralelo o en co-corriente

Flujos en contra corriente: los fluidos calientes y fros entran


por los extremos opuestos del intercambiador y fluyen en
direcciones opuestas, se mueven en paralelo pero en sentido
opuesto. Este tipo de intercambiador resulta ser ms eficiente
que el tipo mencionado anteriormente. En contraste con el
intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contracorriente puede presentar la temperatura ms alta en el
fluido fro y la ms baja temperatura en el fluido caliente una
vez realizada la transferencia de calor en el intercambiador.

Intercambiador de flujo cruzado

Flujos cruzados: Un fluido se desplaza dentro del


intercambiador perpendicularmente a la trayectoria del otro, es
decir las direcciones del flujo son mutuamente perpendiculares.

Clasificacin segn su estructura:


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Intercambiador de doble tubo: Los intercambiadores de


calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms sencillos
que existen. Estn constituidos por dos tubos concntricos de
dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del
tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos.Hay dos posibles configuraciones en
cuanto a la direccin de los fluidos: a contracorriente y en
paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los
extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en
paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo
sentido. A continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos
posibles configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.

Intercambiadores de doble tubo


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Intercambiador de calor de doble tubo.

1-Codo. 2, 3, 5, 6-Prensa estopa. 4-Cabezal de retorno. 7-Tee.

Intercambiadores de placas: Esta provisto de placas


metlicas, generalmente con superficies acanaladas, que se
disponen sobre un armazn de fluidos caliente y frio fluyen
entre parejas de placas que se alternan, permitiendo un
excelente intercambio de calor. Este tipo de dispositivo suele
ser de uso industrial, debido, en parte, por tener mayor
coeficiente
de
transferencia
de
calor
respecto
del
intercambiador de tubos concntricos. Esta caracterstica
permite que su tamao sea compacto y su estructura asegura
un fcil mantenimiento.

Intercambiadores de tubos de carcaza: este modelo es


ampliamente utilizado en las aplicaciones industriales a todo
nivel, especialmente en la industria de alimentos y la industria
qumica, debido a que:
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a) Proporciona flujos de calor elevados en relacin con su peso y


volumen.
b) Es relativamente fcil de construir en una gran variedad de
tamaos.
c) Es bastante fcil de limpiar y de reparar.
d) Es verstil y puede ser diseado para cumplir prcticamente
con cualquier aplicacin.
En este dispositivo el fluido caliente que recircula por la
carcasa, alrededor de los tubos, transfiere el calor al fluido ms
frio a travs de las paredes de los tubos. El fluido frio circula por
los tubos y se retira del intercambiador a una temperatura
superior a la que entro.
Dependiendo del nmero de pasos de cada fluido por los tubos
y la carcasa, estos intercambiadores se subdividen en:
cambiadores de paso simple (1-1), de paso mltiple (1-2) y
cambiadores de paso (2-4). El intercambiador de paso simple
(1-1) funciona con flujos en paralelo, uno de los fluidos circula
por el interior de los tubos, mientras que el otro fluido se ve
forzado a circular entre la carcasa y la parte exterior de los
tubos, el flujo es cruzado o en contracorriente.
En el intercambiador de paso mltiple (1-2) el fluido del lado de
la carcasa fluye en un paso mientras que el del lado de los
tubos (el fluido fro) lo hace en dos pasos, lo cual se logra
colocando una placa longitudinal al intercambiador; los flujos
son parcialmente en contracorriente y parcialmente en
corrientes paralelas, en este diseo la transferencia de calor es
mayor que en el diseo de paso simple.
El intercambiador de calor (2-4) es similar al (1-2), pero se le
incorpora una placa longitudinal para conseguir dos pasos del
lado de la carcasa y cuatro pasosdel lado del tubo, con el
propsito de obtener una mayor velocidad de flujo ascomo
mayor coeficiente global de transmisin de calor. El paso ms
caliente del fluido de la carcasa est en contacto trmico con
los dos pasos ms calientes del lado de los tubos y el paso ms
fro del lado de la carcasa lo est con los dos pasos ms fros del
lado de los tubos.

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Intercambiadores de Casco y Tubo

Aplicaciones de los intercambiadores de calor


Los intercambiadores de calor se encuentran en muchos sistemas
qumicos o mecnicos. Estos sirven, como su nombre lo indica, para
ganar calor o expeler calor en determinados procesos. Son diversos
los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos de
intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son
usados para recuperar calor entre dos corrientes en un proceso . Algunas

de las aplicaciones ms comunes se encuentran en calentamiento,


ventilacin, sistemas de acondicionamiento de espacios, radiadores
en mquinas de combustin interna, calderas, condensadores, y
precalentadores o enfriamiento de fluidos.

Precalentadores

En sistemas de vapor de gran escala, o en sistemas donde se


requieren grandes temperaturas, el fluido de entrada es
comnmente precalentado en etapas, en lugar de tratar de
calentar dicho fluido en una sola etapa desde el ambiente hasta la
temperatura final. El precalentamiento en etapas incrementa la
eficiencia de la planta y minimiza el choque trmico de los
componentes, que es el caso de inyectar fluido a temperatura
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ambiente en una caldera u otro dispositivo operando a alta


temperatura. En el caso de sistemas de generacin de vapor, una
porcin del vapor generado es sustrado y utilizado como fuente de
calor para recalentar el agua de alimentacin en etapas.

Radiadores

Comnmente, los intercambiadores de calor estn pensados como


dispositivos lquido-a-lquido solamente. Pero un intercambiador de
calor es cualquier dispositivo que transfiere calor a partir de un
fluido a otro fluido. Algunas plantas dependen de intercambiadores
de calor aire/liquido. El ejemplo ms familiar de un intercambiador
de calor aire-a-lquido es un radiador de automvil. El lquido
refrigerante fluye por el motor y toma el calor expelido y lo lleva
hasta el radiador. El lquido refrigerante fluye entonces por tubos
que utilizan aire fresco del ambiente para reducir la temperatura
del lquido refrigerante. Ya que el aire es un mal conductor del
calor, el rea de contacto trmico entre el metal del radiador y el
aire se debe maximizar. Esto se hace usando aletas en el exterior
de los tubos. Las aletas mejoran la eficacia de un intercambiador
de calor y se encuentran comnmente en la mayora de los
intercambiadores de calor del aire/lquido y en algunos
intercambiadores de calor lquido/lquido de alta eficacia.

Aire acondicionado, evaporador y condensador

Todos los sistemas de aire acondicionado contienen por lo menos


dos intercambiadores de calor, generalmente llamados evaporador
y condensador. En cualquier caso, el evaporador o el condensador,
el refrigerante fluye en el intercambiador de calor y transfiere el
calor, ya sea ganndolo o expelindolo al medio fro. Comnmente,
el medio fro es aire o agua. En el caso del condensador, el gas
refrigerante caliente de alta presin se debe condensar a en un
lquido subenfriado. El condensador logra esto enfriando el gas al
transferir su calor al aire o al agua. El gas enfriado es entonces
condensado en lquido. En el evaporador, el refrigerante
subenfriado fluye en el intercambiador de calor, y el flujo del calor
se invierte, con el refrigerante relativamente fro se absorbe calor
absorbido del aire ms caliente que fluye por el exterior de los
tubos. Esto enfra el aire y hace hervir al refrigerante.
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Condensadores de vapor

El condensador del vapor, es un componente importante del ciclo


del vapor en instalaciones de generacin de potencia. Es un recinto
cerrado en el cual el vapor sale de la turbina y se fuerza para ceder
su calor latente de la vaporizacin. Es un componente necesario del
ciclo del vapor por dos razones. La primera, convierte el vapor
usado nuevamente en agua para regresarla al generador o a la
caldera de vapor como agua de alimentacin. Esto baja el costo
operacional de la planta permitiendo reutilizar el agua de
alimentacin, y resulta ms fcil bombear un lquido que el vapor.
La segunda razn, aumenta la eficiencia del ciclo permitiendo que
el ciclo funcione opere con los gradientes ms grandes posibles de
temperatura y presin entre la fuente de calor (caldera) y el
sumidero de calor (condensador). Condensando el vapor del
extractor de la turbina, la presin del extractor es reducida arriba
de la presin atmosfrica hasta debajo de la presin atmosfrica,
incrementando la cada de presin del vapor entre la entrada y la
salida de la turbina de vapor. Esta reduccin de la presin en el
extractor de la turbina, genera ms calor por unidad de masa de
vapor entregado a la turbina, por conversin de poder mecnico. Ya
que ocurre condensacin, el calor latente de condensacin se usa
en lugar del calor latente de vaporizacin. El calor latente del vapor
de la condensacin se pasa al agua que atraviesa los tubos del
condensador. Despus de que el vapor condensa, el lquido
saturado contina transfiriendo calor al agua que se enfra al ir
bajando hasta el fondo del condensador.

Aplicaciones en la industria

Industria
alimentaria:
enfriamiento,
termizacin
y
pasteurizacin de leche, zumos, bebidas carbonatadas, salsas,
vinagres, vino, jarabe de azcar, aceite, etc.

Industria
qumica
y
petroqumica:
produccin
de
combustibles, etanol, biodiesel, disolventes, pinturas, pasta de
papel, aceites industriales, plantas de cogeneracin, etc.
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Industria del Aire acondicionado: cualquier proceso que


implique enfriamiento o calentamiento de los gases.

Calefaccin y Energa Solar: produccin de agua caliente


sanitaria, calentamiento de piscinas, produccin de agua
caliente mediante paneles solares, etc.

Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes


mediante el empleo del agua del mar.

Torres de Enfriamiento:

Una torre de refrigeracin es una instalacin que extrae calor del


agua para desecharlo en la atmsfera, mediante evaporacin o
conduccin. El enfriamiento de una corriente de agua se logra por
vaporizacin parcial de esta con el consiguiente intercambio de
calor sensible y latente de una corriente de aire seco y fro que
circula por el mismo aparato. Las industrias utilizan agua de
refrigeracin para varios procesos. Como resultado, existen
distintos tipos de torres de enfriamiento. Existen torres de
enfriamiento para la produccin de agua de proceso que solo se
puede utilizar una vez, antes de su descarga en el agua de un ro,
un lago o en el ocano. Tambin hay torres de enfriamiento de
agua que puede reutilizarse en el proceso. Cuando el agua es
reutilizada, se bombea a travs de la instalacin en la torre de
enfriamiento. Despus de que el agua se enfra, se reintroduce
como agua de proceso. El agua a enfriar generalmente tiene
temperaturas entre 40 y 60 C. Al introducirse en la torre y ser
parte del proceso de enfriamiento, se logra una disminucin en la
temperatura de 10 a 20C. Adicionalmente, parte del agua se
evapora, causando la emisin de ms calor. Por eso se puede
observar vapor de agua encima de las torres de refrigeracin. El
armazn y el empaque interno de las torres pueden ser de madera
de pino (previamente tratada con fungicidas) o de plstico
(polipropileno moldeado en forma de enrejado). El entablado de los
costados de la torre es de pino, polister reforzado con vidrio, o
cemento de asbesto.

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Las torres de enfriamiento se clasifican segn la forma de


suministro de aire en:
1. Torres de circulacin natural
2. Atmosfricas
3. Tiro natural
4. Torres de tiro mecnico
5. Tiro inducido
6. Tiro Forzado
7. Otros tipos: Torres de flujo cruzado

1. Torres de Circulacin natural: Son ampliamente utilizadas en las


centrales trmicas.

Atmosfricas: El movimiento del aire depende del viento y


del efecto aspirante de las boquillas aspersoras. Se usan en
pequeas
instalaciones.
Depende
de
los
vientos
predominantes para el movimiento del aire.

Tiro natural: El flujo de aire necesario se obtiene como


resultado de la diferencia de densidades, entre el aire ms
fro del exterior y hmedo del interior de la torre. Utilizan
chimeneas de gran altura para lograr el tiro deseado. Debido
al inmenso tamao de estas torres (500 pie alto y 400 pie de
dimetro), se utilizan por lo general para flujos de agua por
encima de 200000 gpm.

2. Torres de Tiro mecnico: El agua caliente que llega a la torre


puede distribuirse por boquillas aspersoras o compartimientos
que dejan pasar hacia abajo el flujo de agua a travs de unos
orificios. El aire usado para enfriar el agua caliente es extrado de
la torre, en cualquiera de las dos formas siguientes:
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Tiro Inducido: El aire se succiona a travs de la torre


mediante un ventilador situado en la parte superior de la
torre. Son las ms utilizadas.

Tiro forzado: El aire se fuerza por un ventilador situado en el


fondo de la torre y se descarga por la parte superior. Estas
torres estn sujetas particularmente a la recirculacin del
aire caliente y hmedo que es descargado, dentro de la
toma del ventilador, debido a la baja velocidad de descarga
y que materialmente reduce la efectividad de la torre. El tiro
inducido con el ventilador en la parte superior de la torre
evita esto y adems permite una distribucin interna ms
uniforme del aire.

3. Torres de flujo cruzado: El aire entra a los lados de la torre


fluyendo horizontalmente a travs del agua que cae. Las
corrientes de aire laterales se unen en un pasaje interno y dejan
la torre por el tope. Las torres de flujo cruzado requieren ms aire
y tienen un costo de operacin ms bajo que las torres a
contracorriente.

Por Conveccin Natural

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Por Conveccin Forzada

Generadores de vapor o calderas:

Entre las aplicaciones ms comunes en la industria de los


intercambiadores de calor estn las calderas o generadores de
vapor. Los generadores de vapor son instalaciones industriales que,
aplicando el calor de algn combustible slido, lquido o gaseoso,
calientan y evaporan el agua para diversas aplicaciones en la
industria, entre otras funciones, para generar vapor a altas
presiones, o agua muy caliente, que sirve para accionar turbinas o
calentar otros fluidos. La instalacin comprende, adems de la
caldera, otros componentes necesarios para generar el vapor de
manera eficiente, como los quemadores de combustible y los
alimentadores de aire, los condensadores, las bombas y tanques de
alimentacin del fluido, las chimeneas, los sobrecalentadores y
recalentadores. En la caldera propiamente dicha se produce el
calentamiento, la evaporacin y posiblemente el recalentamiento y
sobrecalentamiento del vapor. Estos cambios implican un costo
energtico (requieren de energa en forma de calor) que es
aportado por la energa de la combustin del combustible utilizado.
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Las calderas se clasifican fundamentalmente, segn el paso de


fluidos, en humotubulares o acuotubulares, de las cuales se hace
mencin ms adelante. Sin embargo, tambin se suele hacer
distincin entre las calderas cuyo movimiento de agua es por
circulacin natural o por circulacin forzada, y segn la presin a la
que operan en la planta, en subcrticas (por debajo de la presin
crtica del fluido, e.g. 540 C y 180 bar) y supercrticas (por arriba
de la presin crtica del fluido, e.g. 540 C y 260 bar).

Caldera Humo tubular

Caldera Acuotubular

Calentador solar de agua:


El calentador solar de agua se basa en un sistema que permite
la calefaccin de agua, pero empleando solo la energa
proveniente del sol, es decir, sin que se consuma gas o
electricidad.
En lo que respecta a su constitucin, este aparato est
compuesto de tres partes centrales. Una de ellas es el llamado
colector solar plano, que es el encargado de capturar la energa
del sol para luego transferirla directamente al agua. La segunda
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parte fundamental es el termotanque. Es en este lugar donde se


almacena el agua una vez que la misma est caliente. Por
ltimo, un tercer componente importante es el sistema de
tuberas, por donde circula el agua.
En cuanto a la captacin de la radiacin solar, por lo general se
intenta que la misma sea lo ms alta posible, razn por la cual
el colector solar plano debe ser colocado con un especial
movimiento inclinado. Dicho colector, adems, est compuesto
de una serie de aletas calificadas como captadoras, que se
encuentran conectadas a los tubos por donde el agua circula.
Esto posibilita que se capture el calor que proviene de los rayos,
junto con su posterior transferencia al agua que circula
interiormente, es decir, en el sistema de tuberas.
Para que el agua logre circular o atravesar todo el sistema,
tiene que producirse un efecto conocido con el nombre de
efecto termosifnico, que es el que va a provocar la diferencia
en el nivel de temperatura. Como el agua caliente es mucho
ms ligera que el agua fra, tiene una tendencia natural a subir
de temperatura. Justamente, este proceso es el que se suscita
entre el colector solar plano y el termotanque, razn por la cual
se establece una circulacin perfectamente natural, sin que se
necesite en absoluto de ningn equipo encargado del bombeo.
Por otra parte, la funcin del termotanque del calentador solar
es la de mantener al agua caliente, lo cual logra gracias a que
se encuentra forrado con un aislante trmico, que evita que se
pierda todo el calor que se haba ganado previamente.

Conclusin

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En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos


o ms medios, uno de los cuales cede a los dems calor o fro, a
travs de los modelos de transmisin de calor por conduccin o
conveccin.
Al conocer los tipos de intercambiadores de calor, con cada una de
sus ventajas de implementacin y funcionamiento podemos
seleccionar el intercambiador apropiado para aplicaciones
industriales de alimentos, qumicos, de energa solar, instalaciones
navales, climatizacin, entre otras,
o simplemente para
aplicaciones de la vida cotidiana.
Con la utilizacin de los intercambiadores de calor en la industria
se puede ahorrar energa lo cual implica una gran reduccin de
costos y mantenimiento de las propiedades de tratamiento de los
fluidos lo que lleva al ptimo desempeo de las mquinas y
equipos involucrados en el proceso.

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Bibliografa
Intercambiadores de Calor. Eduardo Cao
Universidad Simn Bolvar. Departamento de Termodinmica
y Fenmenos de Transferencia.
Procesos de Transferencia de Calor. Donald Q. Kern. Editorial
CONTINENTAL S.A. Mxico 1998.

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/claudiag/Iproquim.htm
. Procesos Basados en Transferencia de Calor

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