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Heurstica 1: Seleccionar materias primas y reacciones qumicas

para evitar o reducir el manejo y almacenaje de productos txicos y


peligrosos.
Heurstica 2: En una operacin con reaccin qumica usar en exceso
uno de los reactantes para consumir completamente otro por ser
txico, peligroso o caro.
Heurstica 3: Cuando queremos obtener productos prcticamente
puros, debemos eliminar especies inertes antes de las operaciones de
reaccin en los casos de que la separacin sea fcil y cuando la
actividad del catalizador pueda ser afectada. Pero no cuando es
altamente exotrmica y deba eliminarse calor de la reaccin.
Heurstica 4: Introducir corrientes de purga para proporcionar salida
a especies que entran al proceso como impurezas a travs de la
alimentacin o porque se forman en reacciones laterales irreversibles
y estn presentes en cantidades traza y /o son difciles de separar de
los otros compuestos. La purga de las especies ms ligeras en fase
vapor y de las ms pesadas en fase lquida.
Heurstica 5: no purgar especies que sean valiosas o que sean
txicas y peligrosas aunque estn en pequeas concentraciones. Para
ello, aadir unidades de separacin para recuperar especies valiosas;
aadir reactores para eliminar compuestos txicos y peligrosos.
Heurstica 6: Los subproductos producidos de reacciones
reversibles, en pequeas cantidades, ni se recuperan en operaciones
de separacin ni se purgan. Generalmente se reciclan hasta que se
consumen totalmente.
Heurstica 7: para reacciones competitivas, serie y paralelo,
debemos ajustar cuidadosamente las condiciones de operacin,
temperatura, presin y catalizador para poder obtener altos
rendimientos de los productos deseados. En la distribucin inicial de
productos se asume que estas condiciones pueden conseguirse.
Antes de desarrollar el diseo base har que determinar los datos
cinticos y comprobar esta suposicin.
Heurstica 8: especialmente en reacciones reversibles, se considera
realizar retirada de productos de forma que la reaccin se desplace
siempre hacia la derecha. Estas operaciones de separacin nos llevan
a diferentes distribuciones de productos.
Heurstica 9: separacin de mezclas lquidas utilizando destilacin,
torres de agotamiento, torres mixtas de destilacin reactiva,

azeotrpica o extractiva, torres de extraccin lquido lquido, torres


de adsorcin y /o cristalizacin.
Heurstica 10: Para separar mezclas de estado vapor primero
intentar condensarlas utilizando agua de refrigeracin. Entonces
aplicar heurstica 9.
Heurstica 11: para separar mezclas en estado vapor utilizando
condensadores parciales, destilacin criognica, torres de absorcin,
adsorbedores y/o sistemas de membrana.
Heurstica 12: cristalizar compuestos inorgnicos procedentes de
disoluciones acuosas concentradas por enfriamiento cuando la
solubilidad decrece significativamente con la temperatura. Mantener
la temperatura de la disolucin entre 1 y 2 F por debajo de la
temperatura de saturacin de la concentracin existente. Usar un
cristalizador por evaporacin, mejor que uno por enfriamiento,
cuando la solubilidad no cambia significativamente con la
temperatura.
Heurstica 13: el crecimiento de cristales es aproximadamente el
mismo en todas las direcciones y nunca son esferas. El crecimiento de
los cristales y tamao est controlado por la sobresaturacin. La
velocidad de crecimiento est muy afectada por la presencia de
impurezas y por determinados aditivos variando con el caso.
Heurstica 14: separacin de compuestos orgnicos por punto de
fusin (solidificacin) por enfriamiento, en un cristalizador de
suspensin, usando posteriormente un sistema de filtracin o
centrifugacin para separar los cristales de la disolucin. En el caso
de cristalizacin de una mezcla en vez de un componente puro, se
repetirn los pasos de fusin enfriamiento, denominado cristalizacin
fraccional, hasta obtener componentes prcticamente puros.
Heurstica 15: el uso de evaporadores de mltiples efectos recupera
el calor latente de vaporizacin reutilizndolo. Con un evaporador de
un solo efecto, E/W es normalmente 0.8. Para dos efectos 1.6, para
tres efectos 2.4 y as sucesivamente. El incremento de la temperatura
de ebullicin debido a la presencia de las sales inorgnicas es un
factor determinante en la determinacin del nmero ptimo de
efectos. Esta elevacin de temperatura normalmente est entre 3 y
10 F entre la disolucin inorgnica y el agua pura. Cuando el
incremento del punto de ebullicin es pequeo, el coste mnimo del
proceso se consigue con 8-10 efectos. Cuando esa elevacin es
apreciable necesitamos 6 o menos efectos para la evaporacin

ptima. Si es necesario entre etapas se comprimir el vapor de


calefaccin con un compresor.
Heurstica 16: cuando se emplea evaporadores de doble efecto
puede ser en corriente directa o en contracorriente. En corriente
directa en caso de pocos efectos y cuando la alimentacin entra
caliente y en contracorriente cuando es necesario un elevado nmero
de efectos y /o para alimentaciones fras. En el caso de corriente
directa no es necesario bombeo de lquido entre efectos en caso de
contracorriente s.
Heurstica 17: cuando los cristales son frgiles, es necesario lavarlos
y limpiarlos del licor madre usando: gravitacin con una filtracin de
tambor rotatorio para caudales medios y filtracin a presin para
caudales bajos.
Heurstica 18: Cuando se requiere una torta de humead baja, usar:
centrifugacin de disco si se puede permitir slidos en el licor madre
y filtracin centrifugacin si es necesario lavar
Heurstica 19: Para material granular de 3-15 mm de dimetro se
usan secaderos continuos de cinta con calentamiento por radiacin.
Tambin se puede usar secaderos rotatorios cilndricos, con gas o aire
caliente. Para pequeas partculas 1-3mm de dimetro secadero
neumtico con aire caliente. Para partculas muy pequeas echo
fluidizado.
Heuristica 20: Para pastas y lodos con partculas finas, se usa un
secadero de tanque con calor directo. Para lodos ms lquidos se usan
secaderos de spray con calor directo.
Heurstica 21: Para eliminar el calor en las reacciones altamente
exotrmicas, se debe considerar el uso de un exceso e reactante, un
diluyente inerte o corrientes fras. Esto afectar a la distribucin de
compuestos en las primeras etapas de sntesis de procesos.
Heurstica 22: Para reacciones menos exotrmicas se hace circular
un fluido del propio reactor a travs de un refrigerante externo, o se
utiliza una camisa de refrigeracin o refrigerantes internos en el caso
de etapas de reaccin adiabticas.
Heurstica 23: Para controlar la temperatura en una reaccin
altamente endotrmica, se puede usar exceso de reactante o
diluyente inerte o zonas con calentadores. Esto afectar a la
distribucin de compuestos qumicos, y debe ser considerado en las
primeras etapas de sntesis de procesos.

Heurstica 24:
Para reacciones menos endotrmicas, se hace
circular fluido del reactor a n calentador externo, o se utiliza una
camisa de calefaccin o serpentines de calefaccin. Tambin se
puede considerar intercambiadores entre etapas adiabticas de
reaccin.
Heurstica 25: A no ser que sea necesario al disear el separador o
el reactor, se suministrar el calor o la refrigeracin necesaria en
intercambiadores de calor externos, en intercambiadores de carcasa y
tubos en contracorriente. En caso de que la corriente requiera calor
por encima de 400C utilizar un horno a no ser que se produzca
descomposicin qumica.
Heurstica 26: Dependiendo de la temperatura de trabajo, en una
primera aproximacin, la temperatura ptima de salida al poner en
contacto dos corrientes en un intercambiador de calor puede
calcularse como: T min
-

10F o menos para temperaturas por debajo de la ambiente


20F para temperaturas por encima del ambiente hasta 300F
50F para temperaturas altas
250-350F en hornos porque la temperatura del gas de salida
est por encima de la de entrada del fluido.

Heuristica 27: Cuando se utiliza agua de refrigeracin (CW) para


enfriar o condensar una corriente se supondr una temperatura de
entrada de agua de 90F (32C) y una temperatura mxima para el
agua e salida de 120F o 50C.
Heurstica 28: Hervir el liquido en un intercambiador de calor
independiente utilizando una fuerza impulsora de 45F para
asegurarse de una ebullicin nucleada y evitar la ebullicin pelicular.
Heurstica 29: Cuando existe enfriamiento y condensacin en un
intercambio de calor debemos hacer un anlisis de las curvas de
condensacin.
Heurstica 30: En hornos normalmente se queman hidrocarburos. La
temperatura que se alcanza en la llama cuando se utiliza cantidad
estequiomtrica de aire es de 3500F. Cuando se utiliza aire en
exceso para asegurar la total combustin es aproximadamente
2000F. Para el diseo hacer el clculo de una temperatura de salida
de gas de entre 650-950F para evitar la condensacin de
componentes corrosivos.
Heurstica 31: Estimacin de cadas de presin en intercambiadores
de calor:

1.5 psi para procesos de condensacin y evaporacin


3 psi para gases
5 psi para lquidos de baja viscosidad
7-9 psi para lquidos de alta viscosidad
20 psi para un fluido a travs de un horno.

Heurstica 32: Utilizar un quench para enfriar corrientes de por lo


menos 1150F (621C) antes de enviarlo a posterior enfriamiento y/o
condensacin. El mejor fluido utilizado para el quench es el obtenido
de un proceso posterior de separacin. En caso de que la corriente
contenga vapor de agua una alternativa es el uso de agua como
quench fluid.
Heurstica 33: Si es posible calentar o enfriar el slido mediante
contacto directo con gas caliente o fro, usando un horno rotatorio o
un lecho fluidizado.
Heurstica 34: Usar un ventilador para incrementar la presin de
atmosfrica a un mximo de 10.1 kPa. Una soplante o compresor para
incrementar la presin hasta 206 kPa. Un compresor o un compresor
por etapas para incrementar la presin por encima de 206 kPa.
Heurstica 35: Calculo de la potencia de compresin. Estime la
potencia terica de una compresin adiabtica y la temperatura de
descarga como.

[ (

T1
( THP ) = SCFM
8.130 a

) ] [( )

P2
1
P1

T 2 =T 1

(( ) )
P2
P1

Donde SCFM es el caudal expresado como pies cbicos partido por


minuto a 60F y una atmsfera. T1 es la temperatura de entrada en
Rankine. P1 y P2 son las presiones absolutas de entrada y de salida.
a es igual a

a=

( k1 )
;
k

k=

Cp
Cv

Heurstica 36: Clculo del nmero de etapas de compresin. Estime


el nmero de etapas (n) utilizando las siguientes indicaciones que
asumen una relacin de calor especfico de 1.4 y una relacin mxima
de compresin de 4 por cada etapa: una etapa si (p2/p1) <4 ; 2
etapas si 4< (p2/p1)<16. 3 etapas 16< (p2/p1) < 64 y 4 etapas si 64
< (p2/p1) <256.
Las presiones ptimas entre etapas corresponden a igual potencia
para cada compresor, por lo tanto, basndose en la ecuacin anterior

para la potencia de un compresor terico, estimar las presiones entre


etapas usando aproximadamente la misma relacin de compresin
para cada etapa, con una cada de presin en el enfriamiento entre
etapas de 2 psi o 15 kPa.
Heurstica 37: para presiones de salida de la bomba de 3200 ft y
flujos de 10-5000 gal/min usar una bomba centrfuga. Para 20000 ft
de presin en la cabeza de la bomba y flujos de 500 gal/min usar
reciprocantes. Menos usadas son las bombas axiales para salida de
bombas 40 ft y flujos de 20 -100000 gal/min y bombas rotatorias para
3000 ft y flujos de 1-1500 gal/min.
Heurstica 38: clculo de las cadas de presin en tuberas (2
psi/100 ft) y una vlvula de control al menos 10 ft, por cada 10 ft de
elevacin 4 psi.
Heurstica 39: Clculo de la potencia al
THP=(gal/min)(aumento de presin, psi)/1.714.

bombear

lquidos.

Heurstica 40: Para reducir la presin de un gas se utilizar un


expansor cuando la presin a reducir supone ms de 20 HP y una
turbina para recuperar la energa de un lquido cuando es ms de 150
HP.
Heurstica 41: estimacin del THP para un gas. Estimar la potencia
adiabtica terica para expandir un gas como:
P2
P1

( THP ) = SCFM

T
( 8.130
)]
a

Donde SCFM es el caudal expresado como pies cbicos partido por


minuto a 60F y una atmsfera. T1 es la temperatura de entrada en
Rankine. P1 y P2 son las presiones absolutas de entrada y de salida.
a es igual a

a=

( k1 )
;
k

k=

Cp
Cv

Heurstica 42: Estimacin del THP para un lquido. Clculo de la


potencia al bombear lquidos. THP=(gal/min)(aumento de presin,
psi)/1.714.

Heurstica 43: para aumentar la presin de una corriente es mejor


bombear un lquido que comprimir un gas, es decir, se llega a
condensar un vapor y se bombea antes de elevar su presin
(comprimirlo como vapor) y a continuacin se vaporiza. El trabajo
necesario para comprimir es :
p2

= V dP
W
p1

Heurstica 44: estima la entrada de aire por w= k*V 0.667 donde w =


lb/h de entrada de aire, v es el volumen del equipo en ft 3 y k =0.2
para presiones mayores que 90 torr, 0.15 para presiones entre 21 y
89 torr, 0.10 para presiones entre 3.1 y 20 torr y 0.051 para presiones
entre 1 y 3 torr.
Heurstica 45: para reducir la cantidad de gas enviado al sistema de
vaco si su temperatura es mayor que 100 F, utilizar un condensador
con agua de refrigeracin antes del sistema. El gas que deja el
condensador lo har a una temperatura de 100 F a la presin de
vaco.
Heurstica 46: para presiones inferiores a 10 torr y caudales de gas
por encima de 1000 ft3/min a la entrada del sistema de vaco, utilizar
una bomba de vaco con anillo lquido, para presiones por debajo de 2
torr y caudales superiores a 1 milln de ft 3 /min utilizar un sistema
eyector con chorro de vapor ( una etapa para 100 -760 torr , dos
etapas para 15-100 torr y tres etapas de 2 a 15 torr). Disponer de un
condensador de contacto directo entre etapas.
Heurstica 47: un sistema eyector de tres etapas para alcanzar un
vaco de 2 torr necesita 100 lb de vapor a 100 psig /lb gas.
Heurstica 48: si las partculas son pequeas, de baja densidad, y
no pegajosas ni abrasivas utilice transporte neumtico con aire de 17 ft3 / ft3 de slido y 35-120 ft/s de velocidad de aire para distancias
hasta 400 ft. Por el contrario, para pegajosos y /o abrasivos con
cualquier tamao y densidad, utilizar un transportador de tornillo y /o
un elevador de canjilones para distancias hasta 150 ft. Para partculas
slidas de cualquier tamao y forma, que no se peguen, utiliza una
cinta transportadora, con inclinacin hasta 30 si fuese necesario,
para largas distancias.
Heurstica 49: trituracin de slidos gruesos. Utiliza una trituradora
de mandbulas para reducir grumos de materiales duros, abrasivos
y/o pegajosos de 4 in 3 ft de dimetro de partcula slabby de 1-4in

de tamao. Utiliza trituradores giratorios para reducir materiales


slabby de 8 in -6ft en tamao a partculas redondas de 1-10 in de
dimetro. Utiliza una trituradora cnica para reducir materiales menos
duros y pegajosos de 2 in a 1 ft en dimetro a partculas de 0.2 in
(Tmesh) a 2 in de dimetro.
Heurstica 50: molienda de slidos finos. Utiliza un molino (rod mill)
para reducir partcuals de dureza intermedia de hasta 20 mm de largo
a partculas en 10 30 mesh. Utiliza un molino de bolas para reducir
partculas de dureza baja a intermedia de 1-10 mm en tamao a
partculas pequeas de menos de 140 mesh.
Heurstica 51: aumento de tamao de partculas. Utiliza compresin
con mquinas de compresin rotatorias para convertir slidos en
polvo o granulados en tabletas de hasta 1.5 in de dimetro. Utiliza
extrusores con cuchillas para hacer pastillas y obleas a partir de
pastas y fundiciones. Utiliza compactadores de rodillos para producir
hojas de materiales finamente divididos que luego son cortadas en la
forma deseada. Utiliza molinos de tambor giratorio y de disco
rotatorio para producir partculas con tamao de 2- 25 mm.
Heurstica 52: separacin por tamao. Utiliza un grezzly de barras
paralelas espaciadas e inclinadas para separar las partculas de
tamao mayor a 2 in. Utiliza un clasificador neumtico para separar
partculas finas de tamao inferior a 80 mesh.
Heurstica 53: utiliza un cicln para separar de un gas gotas o
partculas slidas de dimetro menor a 10 m. Utiliza un hidrocicln
para separar de un lquido gotas de lquido insolubles o partculas de
slido de dimetro a 5m. Pequeas cantidades de gotas de lquido
se eliminan de gases por tambores verticales equipados con mallas
para ayudar a la coalescencia de las gotas ms pequeas.