En la norma G1 se sugieren mtodos de preparacin de muestras slidas para

su posterior uso en ensayos, remover productos de corrosin y evaluar los

daos producidos por la corrosin. El removimiento de productos debe
realizarse de tal forma que no se eliminen grandes cantidades de metal, para
as poder obtener un resultado de medicin de prdida de masa ms preciso.
Tambin se deben considerar la pureza tanto de los reactivos (deben ser de
grado qumico), como del agua (preferentemente agua destilada).
Para preparar una pieza para un experimento, se requiere de identificar con
alguna marca las piezas a trabajar. Se pueden utilizar mtodos tales como:
estampado, grabado elctrico, corte en una esquina, agujeros de identificacin
o un simpe etiquetado de la pieza, en caso de que no se quiera deformar.
Despus de identificarlas, se procede a realizar un desengrasado de la pieza
con un solvente orgnico (acetona), seguido de un enjuague de la pieza con
agua y un secado, preferentemente en aire caliente. Las piezas finalmente se
pesan antes de realizar la experimentacin, para as poder conocer el peso
inicial.
Para limpiar las piezas despus del experimento, se puede recurrir a procesos
qumicos, electrolticos y mecnicos. Los procedimientos qumicos consisten en
sumergir la pieza en reactivos qumicos para eliminar los productos formados
sin retirar gran cantidad del metal base, seguido de una limpieza por
ultrasonido. En los procedimientos electroqumicos se retiran tambin los
productos de corrosin, por medio de sistemas de celdas. Los procedimientos
mecnicos abarcan raspar los productos, impacto de aire, limpieza de
ultrasonido, cepillado, entre otros. stos deben realizarse con cuidado para no
perder metal base durante la limpieza.
Se puede evaluar la velocidad de corrosin por medio de la siguiente frmula:
Vcorr=(K*W)(A*T*D)
Donde K es una constante que depende de las unidades, W es la masa perdida,
A, es el rea de exposicin, T es el tiempo y D es la densidad. Con esta
velocidad de corrosin se puede conocer el dao que produce la corrosin a la
pieza. Otros mtodos para conocer este dao son: observacin de la
apariencia, propiedades mecnicas y elctricas o examinacin microscpica.
En la norma D4541 se menciona un procedimiento de evaluacin de la
adhesin de un recubrimiento en una superficie metlica. Se determina la
fuerza perpendicular mxima que soporta un material antes de separarse. El
ensayo se realiza con una mquina especial, diseada para aplicar esfuerzos
de tensin que evalen la adhesin de un recubrimiento. Este ensayo es
destructivo, y las unidades de medicin son en MPa.

Para evaluar el recubrimiento, se requiere de tener una superficie plana para

acomodar las piezas a evaluar, separndolas lo suficiente para colocar y retirar
el aparato de evaluacin. Se debe preparar, aplicar y reposar el adhesivo de
acuerdo a las especificaciones del fabricante. Dependiendo del aparato a
utilizar, ser la preparacin de ste (se reportan cinco modelos diferentes en la
norma). Se calibra el aparato de acuerdo a los valores a esperar en el adhesivo.
Se sujeta la pieza al aparato y se alinea el indicador de fuerza a cero. Se
aumenta la carga de manera lenta, de tal forma que aumente en menos de 1
MPa/s para que la falla del adhesivo ocurra en 100 s o menos. Al final, se
reporta el valor al que ocurri la falla.
El estrs relativo se puede evaluar con las instrucciones del aparato o con la
siguiente ecuacin:
X = 4F/d2
Donde X es el mximo esfuerzo aplicado, F es la fuerza real aplicada y d es el
dimetro equivalente del rea sometida a tensin.
Se deben reportar los porcentajes de fallas adhesivas y cohesivas en cada rea
evaluada. Se nombra como capa A al material y las capas de adhesivo
aplicadas como B, C, D, etctera. Las capas con ms de 50% de falla se
eliminan. Se debe hacer cada prueba por triplicado y siempre realizadas por el
mismo operador.