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La industria

del
Cemento
en

Mxico

Experiencia de la
Industria Cementera Mexicana
en prcticas de

COPROCESAMIENTO
Tratamiento Trmico y recuperacin energtica
CAMARA NACIONAL DEL CEMENTO

Una Industria comprometida por un Mxico Sustentable

Abril 20061

La Industria del Cemento


en Mxico

La industria
del
Cemento
en

Mxico

Hoy
30 Plantas
operando en

18 Estados

6 Grupos cementeros
CEMEX Mxico
Holcim Apasco
Cruz Azul
Cementos Chihuahua
Cemento Moctezuma
Lafarge Cementos

15
6
3
3
2
1 Participan los 3 grupos principales a nivel mundial

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La industria
del
Cemento
en

Las llantas de desecho:


Mxico
oportunidad para el coprocesamiento
Alternativas para el manejo de las llantas de desecho
Confinacin en relleno sanitario: NO resuelve el problema, lo POSPONE
- Enteras:

Asentamientos
Ocupan mucho espacio

- Trituradas:

Inversin y costo para triturar


Ocupan espacio

Productos de hule: opciones poco desarrolladas


- Trituradas:

Inversin y costo para triturar


Volumen muy bajo
Tienen valor comercial

Como combustible en horno cementero: opcin VIABLE Corto Plazo


- Enteras:

Transporte a la planta cementera

- Trituradas:

Inversin y costo para triturar


Transporte a la planta cementera
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La industria
del
Cemento
en

Las llantas de desecho:


Mxico
oportunidad para el coprocesamiento
Jerarqua de alternativas
para el manejo de residuos

COPROCESAMIENTO
El coprocesamiento

REDUCCION

de las llantas de
REUSO y RECICLAJE

desecho evita el

COPROCESAMIENTO

impacto que ocasiona

INCINERACION

su manejo inadecuado

TRATAMIENTO FISICO QUIMICO

y contribuye a
preservar el medio

CONFINAMIENTO

ambiente
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El coprocesamiento de
Residuos en los hornos de
cemento

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del
Cemento
en

Mxico

El proceso de elaboracin del cemento es idneo


para realizar el coprocesamiento controlado y
ambientalmente seguro
9 Altas temperaturas de sus hornos (hasta 2000 oC)
9 Altos tiempos de residencia de los gases dentro del
horno (3 segundos a ms de 1200 oC)
9 Alta turbulencia (garanta de buena combustin)

Integracin Total
Aprovechamiento energtico y de
compuestos minerales y qumicos
de los residuos

Ventajas del Proceso


9 Alta tecnologa
9 Proceso continuo
9 Alta inercia trmica
(imposible un cambio abrupto)
9 Ambiente alcalino

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El coprocesamiento de
Residuos en los hornos de
cemento
Temperaturas y tiempos de residencia
Filtro
C

Precalentador
Calcinador

Horno

Precalentador

Gas

1200

Mxico

Enfriador

2000
1600

La industria
del
Cemento
en

Material

800

Calcinador

0
Tiempo de retencin del gas
10s

10 s

3s

5 a 10 s

Horno

1s

Enfriador

400

Tiempo de retencin del material


1 min

30 min

30 min

10 s. 3 s
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5 a 10 s.

1 s.
6

Transporte de las llantas a las


plantas de cemento

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en

Mxico

Alimentador de llantas al
proceso de transporte interno

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Cemento
en

Mxico

Transporte de las llantas hacia


su alimentacin al horno

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Mxico

Sistema de transporte y
alimentacin de las llantas

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Sistema de compuertas para la


alimentacin de llantas al
horno

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en

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La industria
del
Cemento
en

Requerimientos para
coprocesar las llantas de
desecho
Puntos de generacin:

Mxico

- $ Cargo por manejo


- Permisos (operaciones, manejo, almacenamiento, transporte, etc.)
Recoleccin

Transporte

Acopio
Recolector

Transporte

Almacn
Consumidor

Uso

Punto de coprocesamiento:
- $ Amortizar inversin del equipo
- Emisin de certificados
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Logros ambientales:
fortaleza institucional

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Inicio de actividades de coprocesamiento desde 1990.

Convenio para el reciclaje energtico y coprocesamiento de residuos (1996),


refrendado y ampliado (2001), promovido por la mxima autoridad ambiental
del pas, la Secretara de Medioambiente y Recursos Naturales -SEMARNATcon la Cmara Nacional del Cemento -CANACEM-.

Coprocesamiento superior a dos millones de llantas en 2005,


2005 logrado a raz
de altas inversiones en infraestructura en todo el pas hasta lograr representar
la mejor opcin de coprocesamiento de llantas.
llantas

Primer sector industrial certificado como Industria Limpia en la totalidad de sus


plantas en operacin.

Autorizacin especfica de la SEMARNAT para las plantas de cemento que


coprocesan residuos cuentan con una.

En diciembre de 2002 se public la norma NOM-040-ECOL-2002 que regula


las emisiones de la industria del cemento, incluyendo el uso de combustibles
no convencionales como: llantas, aceites y solventes, textiles impregnados,
entre otros.
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El coprocesamiento de
residuos en la industria
cementera mundial

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Cement Sustainability Initiative (CSI), WBCDS Draft December 2005


Guidelines for the Selection and Use of Fuels and Raw Materials in the Cement Manufacturing Process

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Potencial de coprocesamiento
en la industria cementera
mexicana
En cuanto
a residuos en general:
general

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10 veces ms de lo que se maneja actualmente, si se llegase a


niveles de pases europeos (Alemania 23% y Francia 27% de
sustitucin de combustibles fsiles).

En lo que respecta particularmente a llantas:


llantas
Sustituyendo slo el 5% de combustibles por llantas:
Representara 375,000 llantas en un horno de tamao medio - chico:
(Capacidad de produccin: 2,000 tons/da ~ 675,000 tons clinker/ao)

16.6 millones de llantas anualmente a nivel nacional


(Considerando una produccin anual de 30 millones tons clinker)
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PROCESO

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Combustibles de recuperacin

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Existe una diversidad de residuos que son


susceptibles de incorporarse al proceso
cementero
Se requiere de una infraestructura adecuada,
tanto para su almacenamiento y preparacin
como para la alimentacin a los hornos de
fabricacin de cemento.
Existen algunos residuos que dada
naturaleza pueden ser incorporados sin
necesidad de formular tales como:
Llantas
Aceites gastados
Slidos impregnados con los mismos
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Combustibles formulados

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Existen otros materiales cuyas


propiedades lo hacen susceptible de ser
formulado antes de ser incorporado al
proceso.
El proceso de formulado consiste en:
Evaluacin documental de los residuos
Caracterizar las corrientes que
componen la mezcla
Mezcla controlada de residuos
industriales
Control de calidad para lograr un
producto homogneo
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Principales tipos de residuos

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Residuos susceptibles de ser formulados:


Lquidos:
Aceites y disolventes gastados
Fondos de columnas de destilacin
Pinturas, tintas, lacas y barnices
Hidrocarburos contaminados
Grasas, ceras y parafinas
Lodos orgnicos
Slidos:
Resinas
Textiles
Cuero
Hule
Plsticos
Madera
Papel
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Control de calidad

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El combustible formulado se somete a rigurosos controles para asegurar


su composicin uniforme y conforme a los lmites establecidos en las
autorizaciones correspondientes.
Los parmetros de control para la aceptacin del combustible formulado
son :

Poder Calorfico (cal/g)


Agua (%)
Cloro (%)
Azufre (%)
Densidad (g/ml)
Viscosidad (cp)
Metales (ppm)
Cenizas (%)
Partculas suspendidas totales (%)
Bifenilos Policlorados (ppm)
Plaguicidas organoclorados (ppm)
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Coprocesamiento de
materias primas

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Las materias primas y los materiales


correctivos pueden ser sustituidos por
materiales originados de fuentes industriales
no fsiles, los cuales se manejan en patios
designados para tal efecto.
Algunos ejemplos son las cenizas volantes de
plantas termoelctricas, arenas de fundicin,
lodos de plantas de tratamiento, catalizadores
utilizados en la refinacin del petrleo, etc.
Fundamentalmente deben tener
composiciones de : CaO, SiO2, Fe2O3, Al2O3 y
SO3.
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Sustancias no aceptadas para


su coprocesamiento

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Residuos Radioactivos
Acumuladores conteniendo placas de plomo
Residuos con cidos minerales
Basura municipal no clasificada
Residuos con alto contenido de Metales Puros

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