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SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A.

SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A.

1. INTRODUCCIN
La Sociedad Industrial Molinera S.A. fundada en 1931, forma parte de los primeros
molinos de Bolivia, pertenece al Grupo Bedoya.
La fbrica de harina Princesa en la ciudad de La Paz esta trabajando bajo el nombre de
S.I.M.S.A. ubicada en la zona de Achachicala en la Avenida Chacaltaya N 774. Tel:
281343, Casilla de Correo N 4680 La Paz. E- mail: simsa@ceibo.entelnet.bo. 1
Se cuenta con instalaciones en la Cuidad de El Alto (carretera a Oruro), donde
prcticamente se encuentran los almacenes o depsitos tanto para la materia prima
como para el producto terminado, esta distribucin de ambientes facilita la
comercializacin tanto de la harina como el afrechillo en esta cuidad, como tambin
hacia pueblos adyacentes.
La capacidad de almacenaje de trigo de SIMSA alcanza a 21500 TM de trigo,
situndose en el segundo lugar, tras las 25000 TM de capacidad de almacenaje de trigo
del Molino Andino.
En los ltimos aos SIMSA ha trabajado con menos del 50% de su capacidad
instalada. Por tanto, tiene capacidad instalada no utilizada y se hace patente la
posibilidad de aprovechar esta, ya que representa un incentivo de negocios muy
concreto.
La empresa esta dedicada a la comercializacin de otros productos que no proceden
de la molinera, los fideos Lazzaroni y el Musli que son producidos en Santa Cruz por
la Industria de Pastas

Alimenticias del Sud Sociedad Annima INPASTAS, son

distribuidos en nuestro departamento.


1

Una pgina web se encuentra en diseo

SOCIEDAD INDUSTRIAL MOLINERA S.A.

1.1. OBJETIVO.
Emplear la Ingeniera de Mtodos para un estudio de las alternativas para incrementar
la rentabilidad de la Empresa.

1.2. MISIN DE LA EMPRESA


La misin de la empresa es:
Somos una empresa con tradicin de calidad e innovacin tecnolgica en la
elaboracin y comercializacin de productos alimenticios de consumo masivo.
Buscamos que los clientes reconozcan nuestras marcas como las nmero uno del
mercado y aspiramos que SIMSA / CICO sean un referente de excelencia empresarial,
a travs de una superacin permanente a nuestros estndares.

1.3. CLASIFICACIN CIIU


La Clasificacin Internacional de Industrias Uniforme es 3691 la que corresponde a
productos de molinera.

1.4. ORGANIGRAMA
El organigrama actual, est representado en Anexo 1.2, en este organigrama no se
encuentran representados los trabajadores que tienen un tipo de remuneracin por
destajo, este personal es el encargado de cargar y descargar materia prima y producto
terminado.
Trabajadores por destajo en harina

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Trabajadores por destajo en avena

Trabajadores por destajo en afrecho 5


Trabajadores por destajo en trigo

Trabajadores por destajo en fideo

1.5. NUMERO DE PERSONAL Y DE PUESTOS


El siguiente cuadro muestra el nmero de personal de ocupan los puestos
correspondientes al Organigrama.
CUADRO 1.1.

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N de

Puesto

Nmero de

puestos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
13
14
16
17
18
19
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

Personal
Gerente General
Staff Gerencia O & M
Asistente de Gerencia
Asesor Legal
Mensajeros
Secretaria
Jefe de Contabilidad
Contador
Auxiliar de Contador
Cajera
Gerente Comercial y de Informacin
Asistente Ventas
Vendedores
Jefe Almacn Producto Terminado
Encargados de Despachos
Choferes
Ayudantes
Supervisor de Ventas
Encargado Almacen Producto Terminado
Gerente de Operaciones y Produccin
Asistente de Planta
Encargado de Seguridad Industrial
Panadera
Jefe de Planta
Encargado Maquinaria
Jefe de Punta
Equipo de Produccin
Contratista Envasado Harina
Contratista Envasado Afrechillo
Contratista Fraccionado
Mantenimiento Elctrico
Mantenimiento Mecnico
Mantenimiento Infraestructura
Encargado Envases
Encargado Registros
Encargado de Silos Viacha
Ayudante Mecnico
Encargados Recepcin de Trigo en Molino
Porteros
TOTAL

1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
10
1
5
7
9
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
2
2

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Fuente: Elaboracin en base a datos de la Empresa

1.6. ANALISIS DE EVALUACIN DE PUESTOS


2. PROCESO PRODUCTIVO
2.1. MATERIAS PRIMAS
2.1.1. Materia Prima para la produccin de Harina
La principal materia prima en la fbrica de harina Princesa es el trigo, debido a que el
mercado Nacional no abastece a las exigencias de la fbrica en tanto a cantidad mas
que todo, este es importado de Estados Unidos, Canad, Argentina y Chile.
El trigo es adquirido con otros productos como maz y triguillo que en el proceso de
limpieza son separados de la principal materia prima.
El Trigo es un grano que tiene forma oval, a lo largo de la cara ventral tiene un
repliegue o surco que alcanza 2/3 del espesor del grano, donde se depositan polvo y
minerales, esta arruga es un arrollamiento de la capa aleurona y otras envolventes, y
complica el proceso de molienda.
La calidad del grano de trigo es de gran importancia en el valor panadero de las
harinas, el rendimiento o extraccin de harina est en relacin con el peso electroltico
del grano y tambin del estado sanitario de los granos.
Tipos deTrigo
Los granos de Trigo se clasifican de acuerdo a la estructura del endosperma y de
acuerdo al contenido de protenas, esta clasificacin esta relacionada con la forma de
romperse el grano durante la molienda y de acuerdo a las propiedades reolgicas y
usos que se le da la harina.
Por la textura del endosperma tenemos trigos duros y blandos, estos se pueden
reconocer mediante distintos mtodos.

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Los trigos duros dan harina de tamao grande, arenosa y fcil de cernir, mientras que
los trigos blandos dan harina fina formada por fragmentos muy pequeos con cierta
dificultad en el cernido.
Por sus caractersticas relacionadas con sus propiedades panaderas los trigos se
clasifican en: Trigos fuertes y trigos flojos, teniendo la harina de trigo fuerte aptitud y
capacidad de producir panes de gran volumen y miga de buena textura apta para
panificacin, tenemos variedades como: Manitoba, americanos duros, rojos de
primavera, Durum, Rusos de Primavera
En cambio la harina de trigo flojo produce piezas de pequeo volumen y miga de
textura corta y abierta apta para galletera, pastelera,etc, algunos tipos de trigo blando
son: los trigos que se producen en nuestro pas.
2.1.2. Materia Prima para la produccin de Avena
2.1.3. Materia Prima para el fraccionamiento de Cereales
Los cereales que se fraccionan en la planta de SIMSA son:
- Trigo
- Trigo molido
- Quinua
- Man
- Frejol
- Lenteja
- Arroz
Estos cereales se adquiridos de productores nacionales, de cooperativas, que ofrecen
sus productos a la empresa.

2.2. PROCESO DE PRODUCCIN


2.2.1.Proceso de produccin de Harina Princesa

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El proceso de produccin de harina sigue diferentes pasos desde la recepcin del


grano hasta el producto terminado. Los pasos que se siguen en el proceso de
produccin se resumen a continuacin:
1. Compra de Materia Prima
Para realizar la compra del grano de trigo, este se somete a una serie de anlisis con el
cual se determina la calidad del grano, vale aclarar el porcentaje de endospermo,
grmen y cscara que este posee. El contenido de agua representa un ndice comercial
importante, ya que influye en el peso especfico del grano y an cuando no influye en
el rendimiento molinero, influye tambin en la conservabilidad de la harina y sus
caractersticas tecnolgicas. De acuerdo a los resultados del anlisis anterior se
procede a la compra del grano el cual viene en sacos de 50 Kg.
2. Almacenamiento del Grano.
Se procede al almacenamiento del trigo en las tolvas, los cuales se caracterizan por
tener un ambiente fresco para su conservacin. El trigo llega mezclado con maiz,
polvo, paja, piedras, etc. Luego cuando es requerida la materia prima se la transporta
en camiones a la planta de procesamiento.
3. Limpieza y Preparacin del grano
El trigo que llega a recepcin es transportado por unos conductos llamados roscas y
es transportado a hacia un extractor de polvo donde el grano se somete a una limpieza
preliminar superficial, que quita las impurezas ms bastas: arena, cuerpos extraos,
paja, etc. El grano almacenado debe ser sometido a una limpieza mayor que est
constituida principalmente por la operacin de aspiracin con la cual se elimina el
polvo existente en el grano. Luego el grano pasa a un separador donde se realiza una
separacin de los elementos que vienen acompaando al trigo como paja, maiz,
triguillo o segunda.
En la despedradora se realiza una separacin de las piedras que podran existir
acompaando al trigo, cuando se tiene solo el trigo este pasa al arvejon donde se

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separa el trigo bueno de calidad del resto, es decir el trigo entero, por si existiera
alguna otra impureza un separador magntico se encarga de seleccionar algn material
metlico que acompaase a la materia prima.
El paso siguiente es el de acondicionamiento, el trigo pasa a una roceadora
denominada MYFA, donde se procede con el roceado automtico con agua, para
brindar de cierta humedad que necesita el trigo para facilitar el procedimiento de
extraccin de membranas.
4. Despuntado
En la despuntadora se separa las materias que impiden la fabricacin de una harima
pura y blanca, se debe exponer el grano a cierta frotacin. Desprendiendo as las
membranas exteriores. la barba y el germen.
Con la operacin de despuntado se llega a realizar la limpieza en las hendiduras del
grano de trigo, realizando una limpieza detallada. Este procedimiento favorece a la
obtencin de una harina ms blanca. Ademas se realiza la divisin del trigo en dos
5. Molienda
Se conocen tres tipos de molienda:
- Molienda Baja
- Molienda media alta
- Molienda alta se aplica a un trigo duro y alcanza un nmero grande de trituraciones
La fbrica de Harina Princesa trabaja con trigo blando y se usa la molienda media alta.
El grano limpio pasa a la primera trituracin y de esta al primer sexto de un
Plansichter compuesto por seis bancos de molienda; la cual pasa a un depsito y otra
vez a al primer banco para una segunda trituracin, la smola y los semolines pasan al
sasor. de aqui los semolines al banco de molienda dos y las smolas al primer banco de
molienda que las achica. La cola de la segunda trituracin sigue a la tercera y al repaso

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de la cuarta trituracin sigue la tercera y al repaso de la cuarta trituracin. Despus de


esta etapa pasa el afrecho a la ltima parada.
El afrechillo fino del sasor se mezcla con el afrechillo, la cola pasa a la tercer
trituracin. La penltima divisin del Plansichter suministra ,harina de segunda,
harinilla, afrecho y afrechillo.
6. Refinacin y Fortificacin de la Harina.
Para mejorar la capacidad panificadora de la harina, esta se trata con solucin acuosa
de vitamina C, cido ascorbico, este aditivo simplifica el tiempo de fermentado que
necesita la harina de trigo antes de su consumo, a esta operacin ingresa un 69.29 %
de harina obtenida en la molienda.
La Harina PRINCESA, adems fortificada con hierro y vitaminas; contiene los
siguientes elementos:
Tiamina

4.4 mg / kg.

Rivoflaviana 2.6 mg / kg.


Niacina

35.6 mg / kg.

cido Flico 1.5 mg / kg.


Hierro

60.0 mg / kg.

7. Envasado
Se procede al empacado de la harina en bolsas o sacos de distintas capacidades y
materiales como polietileno, poliestireno y bolsas de algodn, luego son llevadas a
almacen
8. Puntos de Control en Planta
Los puntos de control en planta son los siguientes:
- Control de calidad en la Materia Prima (humedad)

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- Control de producto elaborado ( Capacidad panificadora). En la molinera existe un


horno donde se comprueba la capacidad panificadora del producto Harina Princesa y
otros de competencia. De la Harina Princesa se toman muestras de distintos lugares,
puede ser del producto recin procesado o de almacen o del producto que est a punto
de ser vendido, las muestras de los productos de competencia se los toma de los que
se encuentran a la venta en el mercado.
- Acondicionamiento del grano ( humedad)
2.2.2. Proceso de Produccin de Avena Princesa
2.2.3. Proceso de Produccin de Cereales
1.Compra
Se realiza la compra de materia prima: (arroz, lenteja, trigo, frejol, man, quinua), de
productores nacionales, de Cooperativas que ofrecen sus productos a la empresa.
2. Almacenaje
La materia prima viene en sacos de 1 quintal, estos sacos son almacenados sobre
tarimas de madera, en los correspondientes almacenes.
3. Seleccin de Materia Prima
Antes de ser embolsados, los cereales son separados de impurezas por medio de una
Zaranda, la cual tiene diferentes formas de tamices para cada cereal, los cuales se van
cambiando dependiendo del cereal que se trate.
4. Embolsado
El cereal selecionado es llevado a las tolvas que tienen una capacidad de 60 sacos de
40 Kg. Se embolsan los cereales en envases de polietileno de 500 gr, los envases son
sellados con calor. y luego son empacados en sacos de polipropileno y llevados a
almacen hasta su posterior venta.

2.3. PRODUCTOS2
2

Datos proporcionados por el departamento de seguridad y de produccin

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2.3.1.Harina
El principal producto es la harina de trigo, la harina es una sustancia pulverulenta que
se obtiene de moler finamente granos de trigo, contiene aproximadamente 65 % de
almidn y 14 % de protenas, formando stas un 80 % de contenido de gluten.
La harina viene es las siguientes presentaciones:
CUADRO 2.1
Producto

Cantidad

Harina de Trigo Fortificada Princesa

50.00 Kg.

Harina de Trigo Fortificada Princesa

43.36 Kg.

Harina de Trigo Fortificada Princesa

11.50 Kg.

Harina de Trigo Fortificada Princesa

5.00 Kg.

Harina de Trigo Fortificada Princesa

1.00 Kg.

Harina Especial

5.00 Kg.

Harina Especial

2.00 Kg.

Harina Especial

1.00 Kg

Harina Superior

1.00 Kg.

Harina Bellaflor

1.00 Kg.

Harina Integral

1 Kg.

Salvado de Trigo

600 gr.

Fuente: Elaboracin en base a datos de la Empresa

En el proceso de la molienda a parte de la harina se obtienen otros productos que


tambin son envasados y puestos a la venta por la misma empresa, de esos productos
podemos citar:
CUADRO 2.2
Producto

Cantidad

Germen de Trigo

650 gr

Semola

500 gr

Afrecho

23 Kg

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Afrechillo

11

23 Kg.

Fuente: Elaboracin en base a datos de la Empresa

RESIDUOS
El trigo que se compra viene con algunas impurezas, la fbrica trata de aprovechar al
mximo sus insumos y materias primas, es as como tambin se comercializan los
siguientes productos que en la mayora sirven de alimento para animales:
CUADRO 2.3
Producto

Cantidad (Kg)

Triguillo de primera

35.00 Kg.

Triguillo de segunda

35.00 Kg.

Granza

25.00 Kg.

Maz

45.36 Kg.

Paja

25.00 Kg.

Polvo

Fuente: Elaboracin en base a datos de la Empresa

2.3.2. Avena
2.3.3. Cereales
En el siguiente cuadro se muestran los cereales que se fraccionan en SIMSA:
CUADRO 2.4
Producto
Quinua Real
Lenteja
Trigo Entero
Trigo Molido
Quinua
Hojuelas de Quinua
Man
Frejol

Cantidad
500 gr.
500 gr.
500 gr.
500 gr
500 gr.
500 gr
500 gr.
500 gr.

Fuente: Elaboracin en base a datos de la Empresa

2.4. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS


2.4.1.Agua

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La empresa tiene su conexin de agua potable y la almacena en un tanque de 5000


litros.

2.5. SEGURIDAD INDUSTRIAL


Se observ que se tiene la sealizacin correcta en toda el rea de la Fbrica, as como
tambin se cuenta con extinguidores de agua y de polvo qumico, existe un extinguidor
por cada 3 m2, recintemente se instalaron tomas de agua en el rea del molino, en los
pisos que este abarca, estas tomas de agua estn en la pared y en el piso.
La seguridad en SIMSA est basada en programas tanto de prevencin de accidentes
como de contingencias
2.5.1. Prevencin de Accidentes
En SIMSA se da al personal la implementacin necesaria para su seguridad estos
elementos son:
En el rea del Molino
- Cascos
- Protectores de respiracin Pulmosan
- Protectores auditivos destinados a la atenuacin del ruido hasta un 30%
- Guantes engomados
- Guantes de cuero
- Arnes de seguridad
En el rea de Mantenimiento:
- Casco
- Guantes engomados
- Guantes de cuero
- Arnes de seguridad
- Protectores de ojos
- Mascaras de soldar
La empresa SIMSA tiene elaborado Manuales de prevencin de accidentes en los que
se observa los siguientes puntos:

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Reglamentacin de la Empresa
Estandarizacin de procesos
Inspeccin del proceso y trabajadores
Investigacin Mdica
Investigacin no Mdica
Investigacin Estadstica
Educacin del personal
Formacin profesional
Persuacin de la Empresa
Investigaciones Tcnicas
Seguros existentes.
Se cuenta tambin con manuales de Prevencin de incendios donde se indica:
Que es un incendio
- Partes componentes del fuego
- Por que se produce un incendio
- Que se debe hacer
- Como utilizar un extinguidor
2.5.2. Plan de contingencias
Este plan se encuentra todava sujeto a revisin, principalmente trata de
procedimientos que se deben seguir en caso de:
Incendios
Inundaciones
Golpes
Accidentes
Aplastamientos

2.6. HOUSEKEEPING

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Se observo que en las instalaciones de SIMSA se mantiene un orden correcto.


En las instalaciones de la administracin (oficinas), existe orden y limpieza, las
instalaciones de la Planta, es decir, el molino cuando no est produciendo, se
mantienen limpias y ordenadas, en estas instalaciones se realiza un fumigado cada 6
meses o una vez al ao para evitar la existencia y proliferacin de plagas. Cuando se
esta moliendo, estas instalaciones, mantienen su orden, pero es inevitable controlar el
polvo (harina) que sale de la maquinaria, en cantidades pequeas.
Las oficinas de produccin se mantienen en orden y limpieza, pero como ya se indico,
el polvo producido durante la molienda, invade las oficinas, pero en cantidades an
ms reducidas.
Los almacenes de harina, afrechillo, afrecho, envasados en bolsas de algodn
mantienen un orden, pero debido al producto que se almacena en sus instalaciones es
dificil mantenerlo completamente limpio, ya que las partculas de los productos
escapan del envase debido al transporte de las bolsas y asentamiento de las mismas.
El almacen de fraccionados y del resto de productos, los que estan envasados en
bolsas de polipropileno y polietileno, tienen un correcto orden, se observa que cada
producto tiene su lugar, la limpieza se la realiza constantemente, a pesar de que no se
encuentran tan afectados con polvo como los otros almacenes.

2.7. IMPACTO AMBIENTAL


La naturaleza del producto y el tratamiento ausente de txicos peligrosos, hace una
industria limpia, con desechos de naturaleza orgnica que son vendidos como
alimentos para animales. Los efluentes provenientes del lavado del trigo son
desechados por el sistema de alcantarillado.
Los niveles de polvo (polvillo del grano de trigo) emanados al interior, no son
importantes, ya que se recupera por medio de un sistema con aire, lo que evita que el
polvo emane al exterior.
Se nota la existencia de ruido, debido a la maquinaria:
Cilindros, producen 90.3 a 101.1 decibeles.
El sasor produce ruido de aproximadamente 90decibeles.

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El plansichter producen ruido de 92 - 93 decibeles.


Las correas producen un ruido con intensidad de 90 decibeles.
El ruido no afecta a la zona, pero si afecta a los empleados, por ello los empleados
utilizan protectores auditivos que atenuan el ruido.

3. ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD
3.1. INDICES TECNICOS DE PRODUCTOS
3.2. INDICES TECNICOS DE PROCESOS
3.3. INDICES TECNICOS DE MATERIAS PRIMAS
4. SELECCION DEL PROCESO OBJETO DEL ESTUDIO
Uno de los problemas que se observa en SIMSA es en el rea de ventas y distribucin,
los productos, muchas veces vuelven a los almacenes, debido a diversos factores.

4.1 OBJETIVO DEL ESTUDIO DEL TRABAJO


Se har el presente estudio con el objetivo, de buscar un mtodo adecuado para lograr
que reduzcan las

4.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y DESCRIPCION DE


LA PROBLEMATICA
4.2.1. Manipulacin Diaria
En el rea de almacenes se manipula constantemente el producto acabado, debido a
que los productos deben ser transportados de un lugar a otro, se podra buscar la
posibilidad de acelerar el transporte con el manejo de carritos de dos o cuatro ruedas,
en los almacenes se cuenta con dos carritos de dos ruedas, se podria determinar si son
necesarios ms.
4.2.2. Mano de Obra
Existen trabajadores en el almacen
4.2.3. Aprovechamiento de la Maquinaria
4.2.4. Productos
4.2.5. Normas y estandares

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5. ANALISIS DE LAS OPERACIONES Y / O PROCESOS DEL


ESTUDIO
5.1.

DESCRIPCION

DEL

PROCESO

OPERACION

SELECCIONADO
5.1.1. Procedimiento de Ventas y Distribucin
Venta
El preventista una vez que llega a la direccin de un cliente, llena la hoja de pedido en
presencia del Cliente, este le indicar el o los productos, adems de la cantidad del
productos requerido. Cuando el cliente es nuevo, ademas de llenarse esta hoja de
pedidos, se hace un croquis de la direccin del cliente, para facilitar la distribucin.
El preventista debe hacer su reporte al Jefe de Ventas hasta las 18:00 hrs., le
presentar la nota de pedido (3 copias).
El Jefe de Ventas una vez que recibe las notas de pedido, las analiza y autoriza o no las
ventas, para esto consulta el reporte del sistema contable.
Una vez autorizada la nota de pedido, es enviada a caja donde se emite la factura (4
copias), se registran estos pedidos en el Sistema Contable.
La nota de pedido ( 2 copias) y factura (2 copias) son remitidas a almacenes
Despacho
El Jefe de Almacn recibe la nota de pedido y factura, elabora la Hoja de Ruta los
trabajadores preparan el pedido, y cargan el camin.
Se entrega la nota de pedido, facturas y hoja de ruta al distribuidor.
El distribuidor se dirige a la direccin del cliente.
El cliente paga por el pedido, recibe el pedido, la factura y adems debe firmar la nota
de pedido en conformidad

5.2. HOJAS DE CONFRONTACION DE OPERACIONES


5.2.1. Finalidad de la Operacin
Diseo de la pieza

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No se puede realizar esta parte del anlisis debido a que en el proceso no existe ningn
diseo
Tolerancias y especificaciones
Operacin

Variables

Tolerancias

Material
Los materiales que se manejan son
Proceso de manufactura
Preparacin y herramientas
Condiciones de Trabajo
Los almacenes tienen una correcta iluminacin
Manejo de Materiales
Distribucin del Equipo en Planta
Principio de economa de movimientos
Operacin

Actividad
Si

No

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
7. ANEXOS
ANEXO 1.1
DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA
La Planta cuenta con una superficie total de 6.237.79 m2, siendo la superficie util de
lote 4.803.30 m2. La descripcin de la construccin se la realiza por bloques:

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Bloque A : Donde se encuentran las oficinas de administracin, es una construccin de


tres pisos incluyendo el stano.
Bloque B: Almacenes
Bloque C: Embolsadora consta de cuatro pisos - niveles adosado a los bloques de
Silos
Bloque Dy E : Se refiere a los silos que tienen una altura de cuatro pisos, asemejando
a una caja de forma paraleleppeda
Bloque F: Talleres mecnicos y en planta alta las habitaciones destinadas a comedor de
empleados y cocina ( que se encuentra en estado de abandono).
Bloque G: Almacenes, en un sector de este galpn se encuentran los baos de los
empleados.
Bloque H: Oficinas de despachos donde se encuentra una balanza
Bloque I: Ex fbrica de fideo, la cual es empleada ahora como almacenes y depsitos.
Bloque J: Seccin donde se encuentran las instalaciones de transformadores y tableros
elctricos.
Bloque K: Silos y ademas seccin de de recepcin de trigo.
Bloque L: Donde se realiza la limpieza del trigo, transporte y dosificacin consta de
cuatro niveles.
Bloque M: Molino consta de cinco niveles, se encuentran varias mquinas.
Bloque N: Oficinas Tcnicas en la planta alta y en la planta baja son los almacenes.
Bloque : Portera, delante de estas habitaciones se hallan el tanque de agua y otro de
diesel.
Datos tcnicos de la construccin:
Tipo de edificacin

: Planta Industrial

Tipo de Arquitectura

: Industrial

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Cimentacin

: Aislada y corrida

Tipo de estructura

: Portante y HA

Revoques interiores

: Estuco

Revoques exteriores

: Mortero cal y cemento

Pisos de cemento

: Areas exteriores y en plantas bajas

Pisos de machihembrado

: A partir de los primeros niveles

Cubierta

: Calamina Galvanizada

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ANEXO 2.1
EL TRIGO
Partes del Grano de Trigo.
- Pericarpio Est formado por una pared de clulas rectangulares delgadas y largas .
El hipodermo es de difernets grosores, las clulas de la parde externa del pericarpio
siguen en la direccin alargada del grano, la capa celular transversal del pericarpio es
formada por clulas alargadas en sentido transversal, la capa ms interna del pericarpio
se rasga durante la maduracin.
El pericarpio es fino y papiroso enel grano maduro.Las capas externa frecuentemente
se desprenden durante la limpieza y el acondicionamiento del trigo.
- Cubierta de la Semilla la testa o cubierta de smilla es un capa fina sencilla o doble de
estructura celular casi obliterada es la capa pigmentada q eu da color al grano y
tambin es la capa impermeable.
- La Capa Hialina Resto de epidermis es incolora no posee estructura celular.
- Aleurona Es una capa sencilla formada por clulas cubierta de paredes gruesas cuyo
contenido est libre de almidn pero rico en protena y grasa.
- Endosperma Formada por clulas repletas de almidn y en cuyos espacios
intersticiales se hallan los prtidos o gluten, estas clulas de paredes finas varan de

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tamao y forma, segn las partes del grano.As las que estn junto a la aleurona
(endosperma perifrico) son pequeas

de forma cbica y otras son alargadasen

direccin radial, volviendose grandes y poligonales en la parte central.


En la base adherida el elbumen amilaceo tenemos el germen o embrin que constituye
la parte viva del grano, esta es la parte ms rica desde el punto de vista alimenticio.
Asociado con este se encuentra el escutelo cuyas funciones son de movilizar las
resevas alimenticias del endospermo y enviarlas al embrin.
Composicin Qumica del Grano de Trigo
El Trigo est formado por hidratos de carbono, compuestos nitrogenados
(principalmente protenas), grasas, sales minerales; en menor proporcin forman parte:
enzimas, vitaminas y otras.
Los hidratos de carbono constituyen aproximadamente el 83 % de la materia seca total
del trigo.
El pericarpio en proporcin del 13% es la parte leosa del grano constituyendo el
salvado por su bajo valor alimenticio.
El germen y el escutelo constituyen la menor parte del grano 1.2 % y 1.5 %
respectivamente.
El germen est formado por 16 % de matrias nitrogenadas y 6.6 % de substancia
grasa.
El escutelo esta constitudo por 14 % de aceite, 35 % de compuesto nitrogenados y el
resto de hidratos de carbonos.
La almendra farincea que constituye 80 -84% del grano est formada por 70% de
almidn, 15 % de agua, 10% de protenas 1.5 % de lpidos y grasas 1 % de glcidos o
azcares, 0.5 % de materias minerales y el resto por hemicelulosa.

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