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Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

Mexichem Brasil
A Mexichem Brasil a subsidiria brasileira do Grupo Mexichem, com atuao nos setores de tubos e conexes e de geotxteis
notecido e detentora das marcas comerciais Amanco, Plastubos, Bidim.
Em 2007, a Mexichem ingressou no maior mercado de tubos e conexes da Amrica Latina ao adquirir o Grupo Amanco. Neste
mesmo ano, o grupo tambm adquiriu a Plastubos, tambm fabricante de tubos e conexes no Brasil, ampliando sua atuao neste
setor. Em 2008, comprou a Bidim, lder no mercado nacional de geossintticos.
A criao da Mexichem Brasil faz parte da estratgia corporativa global da Mexichem de integrao vertical de sua cadeia
produtiva, com o objetivo de responder s necessidades da indstria tanto no relacionamento com clientes corporativos como com
o consumidor final, por meio de suas marcas comerciais.
A empresa, que possui cerca de 2800 colaboradores, composta por nove unidades fabris localizadas em diferentes regies
brasileiras, Joinville (SC), Sumar (SP), Suape (PE), Uberaba (MG), Ribeiro das Neves (MG), Anpolis (GO), Macei (AL), So Jos dos
Campos (SP) e com sede administrativa em So Paulo.
As marcas comerciais que compem a empresa: Amanco, Bidim e Plastubos mantm suas prprias estratgias de mercado,
oferecendo a seus clientes e consumidores um excelente nvel de qualidade e atendimento.

Mexichem no Mundo
A Mexichem uma empresa lder na indstria qumica e petroqumica latino americana, com mais de cinquenta anos de
trajetria na regio e trinta na Bolsa de Valores do Mxico. Sua produo comercializada em todo o mundo com vendas que
superam os US$ 5 bilhes.
Os produtos da Mexichem tm impacto decisivo na qualidade de vida das pessoas e respondem crescente demanda em
setores de aplicao to dinmicos como construo civil e infraestrutura urbana, gerao e fornecimento de energia, alm de
transportes, comunicaes, sade, entre muitos outros.
Considerada uma das cinco produtoras mais eficientes do mundo no seu setor, a Mexichem tem como prioridade o
desenvolvimento e a utilizao de tecnologias de vanguarda que garantam a competitividade internacional dos seus produtos
e servios.
Com exportaes para mais de 50 pases, a Mexichem possui programas permanentes que buscam sempre os melhores
ndices de eco-eficincia.

Viso
Ser respeitada e admirada mundialmente como companhia lder no setor qumico, focada na produo de resultados, na
contribuio ao progresso e na melhoria de vida das pessoas.

Misso
Transformar qumicos em produtos, servios e solues inovadoras para os diversos setores industriais, por meio da excelncia
operacional e do enfoque nas necessidades do mercado, a fim de gerar valor contnuo para nossos clientes, colaboradores,
scios, acionistas e comunidade, contribuindo com a melhoria na qualidade de vida das pessoas.

Cadeias Produtivas
A Misso da Mexichem criar valor s suas matrias primas bsicas, sal e fluorita, por meio de cadeias produtivas eficientes,
capazes de gerar resultados de negcio superiores e que atuem dentro de um marco de responsabilidade empresarial. Com
isso, apoia o mbito social e ambiental, bem como o cumprimento das normas e responsabilidades que os regulamentam.

Atravs de diferentes processos de


transformao se conquista, nesta cadeia,
dar valor agregado ao sal.

Da fluorita extrada das minas


produzido o cido fluordrico, principal
matria prima de todos os gases
refrigerantes e dos fluoropolmetros,
como o teflon.

Lder mundial em tubos e conexes,


a Mexichem est presente em
toda a Amrica Latina, levando
desenvolvimento e bem-estar a milhes
de pessoas.

Presena Geogrfica
As fbricas produtoras da Mexichem esto localizadas em pontos estratgicos, onde a atividade industrial importante,
tornando-se centros de negcios. A proximidade dos portos martimos, das fronteiras internacionais e os fceis acessos
terrestres, permitem que a Mexichem seja uma companhia estratgica e de referncia global.

A Mexichem possui 95 plantas


em 43 pases ao redor do mundo.

| Sistemas de Tubos e Conexes Amanco Biax |

Solues Amanco

Linha
Amanco Biax

01
Introduo
1

- Tubo Amanco Biax

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

ndice

01 INTRODUO
1.1. A Linha Amanco Biax e sua Aplicao
1.2. Tecnologia

| pg. 09
10
10

02 NORMAS

| pg. 11

03 CARACTERSTICAS

| pg. 13

3.1. Sistema de Vedao


3.2. Fabricao
3.3. Adequabilidade Aplicao

14
15
15

04 DIMENSIONAMENTO
4.1. Presso Esttica
4.2. Golpe de Arete
4.3. Resistncia Fadiga
4.4. Tubulaes Enterradas
4.5. Colapso Devido ao Vcuo Interno e/ou Presso Externa
4.6. Empuxo Hidrosttico e Hidrodinmico
4.7. Curvatura em Tubulaes
4.8. Dimensionamento Hidrulico

| pg. 17
18
19
20
22
23
25
27
28

05 RECOMENDAES

| pg. 31

06 PRODUTOS

| pg. 41

As imagens contidas neste manual so meramente ilustrativas.


Consulte sempre a disponibilidade do produto junto equipe comercial Amanco.

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

01

Introduo

1.1. A linha Amanco Biax


e sua aplicao

10

1.2. Tecnologia

10

INTRODUO

1. Introduo

1.2. Tecnologia

1.1. A linha Amanco Biax e sua aplicao

Anos de pesquisas sobre o processamento do PVC permitiram o


desenvolvimento de um novo conceito de fabricao, incorporando a
tecnologia de orientao molecular, com objetivo de obter tubos com
melhorias notveis em relao resistncia trao, ductilidade, fadiga
e tenacidade.

A Amanco inova mais uma vez, lanando no Brasil o que h de


mais moderno em tubos plsticos para conduo de gua e esgoto
pressurizado nas redes de infraestrutura: Amanco Biax.
Com um moderno processo de fabricao, os tubos Amanco Biax oferecem
excelente desempenho, segurana e garantia, com a confiabilidade da
marca Amanco.

Atravs do processo de bi orientao as molculas do material so


orientadas no sentido dos principais esforos solicitantes: circunferencial
e longitudinal.
Como consequncia da orientao molecular a estrutura de parede passa
a ser constituda por finas camadas (laminar).

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

01

Com isto o tubo passa a ter uma excelente tenacidade, ou seja, resistncia
a transmisso da fissura por eventuais usos superficiais ou entales
decorrentes do transporte, manuseio e instalao bem como elevada
resistncia a fadiga.

10
Tubo Ocre: para esgoto pressurizado.
Tubo Branco: para aduo e distribuio de gua.

A associao de alta resistncia a trao e a tenacidade (resistncia


a transmisso da fissura lenta ou rpida ) resulta em uma estrutura
extremamente robusta.

Figura 1 Linha Amanco Biax

PVC-O um tubo plstico com propriedades imbatveis.


A linha Amanco Biax composta por tubos ponta e bolsa de PVC
orientado (PVC-O), conforme a norma NBR 15750/09: Tubulaes de
PVC-O (Policloreto de Vinila no plastificado orientado) para sistemas de
transporte de gua ou esgoto sob presso.

Est disponvel nos dimetros nominais DN 100, 150, 200, 250 e 300.
Junta Elstica Integrada (JEI) bolsa, em borracha EPDM para os tubos
para gua e NBR (nitrlica) para os tubos de esgoto.

Os tubos Amanco Biax so intercambiveis com os tubos de ferro

Figura 2 - Direes dos principais esforos sobre o tubo: circunferenciais (devido presso interna) e axiais
(devido a flexes longitudinais)

fundido (norma NBR 7675) e tubos de PVC Defofo (norma NBR 7665).
As conexes que compem o sistema so de ferro fundido (NBR 7675).

A Amanco fabricante exclusiva do sistema PVC-O no Brasil.


A especificao do composto elastomrico consta no anexo G e H da
NBR 15750.

Antes da orientao

Aps orientao bi-axial

Figura 3 - Orientao molecular bi-axial, nas direes dos principais esforos sobre o tubo.

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

02
Normas

11

NORMAS

2. Normas

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

Os tubos Amanco Biax destinados conduo de gua ou esgoto pressurizado nas redes de infraestrutura so normalizados pela NBR 15750 para aplicao
em classe de presso PN 16 , e a NBR 9822, transporte, manuseio e assentamento.

12

Atendendo a essa Norma, os tubos Amanco Biax apresentam segurana e desempenho elevados, e estanqueidade garantida.

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

03
Caractersticas

13

3.1. Sistema de vedao

14

3.2. Fabricao

15

3.3. Adequabilidade aplicao

15

03

CARACTERSTICAS

3. Caractersticas

B I A X

O processo de orientao dos tubos Amanco Biax resulta em tubos de alto


desempenho, destacando-se as seguintes caractersticas:
Resistncia: o material dos tubos Amanco Biax apresenta resistncia
muito superior aos demais materiais termoplsticos disponveis no
mercado. O grfico abaixo compara os valores de MRS (minimum
required strength, ou seja, a resistncia a longo prazo dos materiais - 50
anos temperatura de 20C):

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

MRS (MPa)

14

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

Capacidade de vazo: devido alta resistncia do PVC-O, os tubos


Amanco Biax tem menor espessura de parede, e portanto maior rea de
vazo em comparao aos tubos de PVC, PE e mesmo a vrias bitolas
dos tubos de ferro fundido. Esta caracterstica, associada superfcie
interna extremamente lisa, confere aos tubos Amanco Biax excelente
desempenho hidrulico.
Soluo sustentvel: os tubos Amanco Biax apresentam economia
considervel de energia na sua fabricao, em comparao s solues
similares encontradas no mercado para esta aplicao, minimizando os
impactos ao meio ambiente.

Energia consumida pelos tubos


(matria-prima + fabricao) (kWh)
450
400
PE 100

PVC

PVC-O Amanco Biax

Figura 4 Valores do MRS de alguns materiais

Leveza: em virtude da sua maior resistncia e consequentemente menor


espessura de parede, proporciona um tubo com menor peso, o que facilita
o transporte, manuseio e instalao, dispensando equipamentos pesados.
Alinhado ao acoplamento simples (ponta e bolsa com junta elstica) faz
a diferena em termos de custo, desempenho e velocidade de instalao
em relao tubulaes feitas com outros materiais, principalmente em
relao aos tubos de ferro dctil e polietileno.
Robustez: excelente resistncia aos impactos decorrentes do transporte,
manuseio e assentamento. Maior resistncia presso interna do que
materiais similares como PVC -U e PE.

350
300
250
200
150
100
50
0
PVC-O

PEAD

SOLUES
METLICAS

Figura 5 Grfico comparativo do consumo de energia

Grande ductilidade (capacidade de deformao plstica), grande


tenacidade (resistncia propagao da fissura) decorrente da
constituio estrutural da parede, em camadas moleculares e grande
resistncia a trao. Esse conjunto de fatores incorpora excelente robustez
ao tubo.

Resistencia fadiga: o fenmeno da fadiga devido s cargas cclicas,


est associado formao e propagao de trincas nos materiais. O
PVC-O, com sua estrutura em camadas, dificulta a propagao de trincas
na direo radial, apresentando, em decorrncia, elevada resistncia
fadiga.
Flexibilidade longitudinal: devido ao processo de orientao bi-axial,
o tubo tem tambm tima resistncia no sentido axial, o que lhe confere
resistncia a cargas devido a movimentos de acomodao do solo, bem
como a economia de curvas de 11 15' em curvaturas de raio longo.

3.1. Sistema de Vedao


Os tubos Amanco Biax possuem sistema de vedao do tipo junta elstica,
com anel integrado e removvel. O anel do tipo bilabial o que permite
excelente desempenho tanto na condio de presso hidrosttica interna
quanto a vcuo.

O anel bilabial integrado e removvel possui duas funes na execuo da


junta elstica. O lbio auxiliar utilizado para limpar a ponta do tubo que
est sendo introduzida, eliminando qualquer resduo que possa interferir
na vedao.

03

CARACTERSTICAS

Na execuo da junta elstica, quando o tubo totalmente introduzido,


os lbios do anel se encontram e, pressionados, fecham a seo, dando
total estanqueidade ao sistema.

3.2. Fabricao
A fabricao ocorre em linha, atravs de um processo automtico
contnuo, que permite controle preciso dos seguintes fatores:

A M A N C O

B I A X

Temperatura do composto de PVC ao longo de toda a linha.


Espessura de parede e dimetro externo do tubo.
Grau de orientao circunferencial e longitudinal.

extruso

resfriamento a vcuo

esteiras

unidade de orientao

corte

bolsadeira

M A N U A L

esteiras

T C N I C O

O anel de reteno xa o anel de vedao na canaleta, impedindo o seu


deslocamento, tanto durante o transporte e instalao dos tubos, quanto
durante a sua operao.

Figura 6 Linha de extruso contnua do PVC-O

15
O processo inicia a partir da extruso de um tubo de PVC de menor
dimetro e grande espessura de parede, denominado preforma.

3.3. Adequabilidade Aplicao


Durante o transporte e manuseio dos tubos, poder ocorrer impacto,
bem como podero ocorrer cargas pontuais devido ao assentamento dos
tubos na vala. Alm disso, ocorrem normalmente sobrepresses devido
operao das estaes de bombeamento, vlvulas e registros do sistema.
Tais condies exigem tubos com alta robustez, ou seja, resistncia
presso interna, alta resistncia ao impacto e alta tenacidade.

Figura 7 Preforma

Em seguida, esta preforma aquecida e tem seu dimetro interno


expandido por um pino cnico, ao mesmo tempo em que extendida
axialmente, devido ao controle de velocidade das esteiras 1 e 2. O tubo
ento imediatamente resfriado, para manter a orientao.

Os tubos Amanco Biax so ideais para este tipo de aplicao, com uma
presso de servio de at 1,6 MPa (PN16) a 25C, permitindo sobrepresses
eventuais de at 1,5 vezes a presso de servio, ou seja, 2,4 MPa. Para
temperaturas maiores, deve-se adotar um coeciente de reduo de
presso.
Ver grco gura 10.
Os tubos Amanco Biax, devido sua elevada resistencia fadiga, so
indicados tambm para tubulaes de bombeamento de esgoto, uma
vez que, alm das condies j citadas, esto tambm sujeitos a cargas
cclicas, devido s partidas frequentes das bombas.

Figura 8 Expanso da preforma

O tubo resultante, orientado bi-axialmente, tem maior dimetro e menor


espessura de parede do que a preforma original, alm de excelente
acabamento na superfcie interna.
Finalmente, o tubo cortado no tamanho desejado e tem sua bolsa
formada, preservando-se o mesmo nvel de desempenho do tubo.

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

04
Dimensionamento

4.1. Presso Esttica

18

4.2. Golpe de Arete

17

19

4.6. Empuxo Hidrosttico


e Hidrodinmico

25

4.3. Resistncia Fadiga

20

4.7. Curvatura em Tubulaes

27

4.4. Tubulaes Enterradas

22

4.8. Dimensionamento
Hidrulico

28

4.5. Colapso devido ao Vcuo


Interno e/ou Presso Externa

23

04

DIMENSIONAMENTO

4. Dimensionamento
4.1. Presso Esttica
O principal esforo que age sobre uma tubulao conduzindo gua ou
esgoto sob presso, a presso hidrosttica interna.

B I A X

Para materiais elsticos tradicionais o coeciente de segurana pode


ser denido como relacionado mxima tenso ou carga permitida. O
valor, no entanto, valido para as condies iniciais. Para material elstico
tradicional considerado que as condies iniciais no se alteram no curso
do tempo e consequentemente independente do tempo. Para tubos
termoplsticos, o fator de segurana para ser denido em relao ao
tempo. Portanto como previamente relatado, o coecientes de segurana
no tem nenhum signicado para materiais termoplsticos.

A M A N C O

Figura 9

Ela gera uma tenso circunferencial na parede do tubo, (veja na gura 9)


que pode ser calculada pela seguinte expresso:
= p* (de e)
(2*e)
Equao (1)

onde:
= tenso circunferencial admissvel na parede do tubo (MPa)
p = presso hidrosttica interna (MPa)
de = dimetro externo mdio do tubo (mm)
e = espessura de parede mnima (mm)

Para que o tubo trabalhe adequadamente, a tenso circunferencial


atuando em sua parede, no dever exceder a resistncia do material, ou
seja, a sua tenso admissvel ().

Foi explanado que para materiais termoplsticos, a abordagem tradicional


do coeciente de segurana no relevante. Portanto o assim chamado
coeficiente total de projeto ou servio (C) foi introduzido. Este fator
cobre os efeitos do manuseio, riscos, variao do material (tempo), etc.
Com valor maior do que 1.
O fator C est relacionado a 50 anos de vida til a 20. O coeficiente
total de projeto mnimo determinado em acordo com a
EN ISO 12162 e NBR 15750. Para o PVC-O C50= 1,6. Portanto o valor da
tenso admissvel () igual 28 MPa.

= 45 = 28 MPa
1,6
Nota: Toda a metodologia acima para a obteno da tenso admissvel
descrita est baseada na ABNT NBR 15750.
CURVA DE REGRESSO
80

A resistncia dos materiais plsticos depende do tempo e da temperatura.


Para os tubos que transportam gua, a sua resistncia determinada
normalmente para um tempo de ruptura estimado de 50 anos, na
temperatura de 20C.
A norma ISO 9080 descreve o mtodo para estimar esta resistncia
hidrosttica h longo prazo de tubos de material plstico por estrapolao
estatstica.
Esta resistncia hidrosttica estimada pela ISO 9080 o LPL, que obtido
atravs do ajuste de uma reta em um grco log x log de tenso e tempo
(veja gura 9).
Esta reta obtida atravs dos valores de tenso de ruptura em tempos
previamente estabelecidos at 10.000 horas (1,14 anos), e extrapolada
at 50 anos.

60

50
Tenso (MPa)

T C N I C O
M A N U A L

18

Para estabelecer a tenso admissvel temos que utilizar a ISO 12162, que
estabelece a classicao dos materiais termoplsticos em forma de tubo
e especica a designao do material (MRS), que o valor (LPL), inferior
da faixa do limite de conana, conforme tabela 1 da ISO 12162, ou seja,
MRS = 45 MPa.

40

30

LTHS 20C 60C


LPL 20C 60C
20C
60C

O LPL a quantidade em MPacom a dimenso de tenso, representando


97,5% do limite de conana inferior da resistncia hidrosttica estimada
na temperatura de 20C, que para nosso caso, LPL = 46,46 MPa.

10

100

1.000

10.000

Figura 10 - Curva de regresso dos tubos Amanco Biax

log = - ,027 * logt + 1,80618


Equao (2)

100.000

04
Usando-se a equao (1), poderemos calcular a relao de/e, que uma
relao constante para todos os dimetros de tubos de uma mesma
classe de presso para uma mesma tenso admissvel. No nosso caso para
PN 16 Bar, teremos:

= 36

1+

1,6

Deve-se observar que sendo a curva de regresso um grco


log-log cuja linha tem pequena inclinao, o que signica que uma leve
diminuio no valor da tenso,resultar em um aumento no tempo de
ruptura estimado.

4.2. Golpe de Arete

Equao (3)

Os plsticos, por serem materiais visco elsticos, apresentam resistncia


signicativamente maior carga de curto prazo como pode servisto no
grco da curva de regresso apresentada. Entretanto, e importante notar
que no ha um enfraquecimento do tubo ao longo do tempo, pois um
tubo, mesmo sujeito por um longo tempo a sua presso nominal, ainda
mantm sua resistncia a presses mais alta de curto prazo, como se fosse
um tubo novo, exemplo: Golpe de Arete (Item 4.2.).

en

-1

dn

Equao (5)

K = mdulo de elasticidade volumtrico do uido (Pa).


= massa especca do uido (kg/m3).
E = mdulo de elasticidade do material do tubo (Pa).
dn = dimetro externo nominal do tubo (mm).

B I A X

2 * 28

=1+

en = espessura de parede nominal do tubo (mm).

Das equaes (4) e (5), vemos que a celeridade, e portanto a intensidade


do golpe de arete, depende do mdulo de elasticidade do material do
tubo. Assim, tubos rgidos, como ferro fundido ou concreto, geram golpes
de arete muito mais intensos do que os tubos plsticos, pois estes, devido
sua exibilidade, absorvem melhor as ondas de presso. Alm disso,
como a resistncia a curto prazo dos plsticos bem superior resistncia
longo prazo, eles dispem de uma segurana adicional para resistir aos
golpes de arete.
Sabendo-se que:

So variaes repentinas de presso, que acontecem esporadicamente,


causadas por mudanas rpidas da velocidade do uido na tubulao.

K = 2150 x 106 Pa (gua)


= 1000 kg/m3 (gua)
E = 4000 x 106 Pa (PVC-O) a 20C
dn/en = 36 (tubos Amanco Biax)

19

Pode-se determinar, usando-se as equaes (4) e (5), a intensidade do


golpe de arete resultante de uma variao rpida de velocidade de 1 m/s.
O clculo vlido para qualquer bitola de tubo da linha Amanco Biax, j
que depende da relao dn/en, que constante.
p = 33,58 mca = 0,33 MPa (para V = 1 m/s)
Tais variaes so oscilaes bruscas em torno da presso de operao,
podendo ocorrer vcuo na tubulao, caso a intensidade do golpe de
arete seja elevada e a presso de operao relativamente baixa.
Suas principais causas so:

Entrada em operao e desligamento de bombas.


Abertura e fechamento de vlvulas.
Movimentao do ar que se encontra na tubulao ou sua admisso e
expulso atravs de ventosas.
Para tubulaes longas sujeitas a variaes rpidas na velocidade do
uido, a intensidade do golpe de arete pode ser calculada pela seguinte
expresso:

p =

Equao (6)

Conhecendo-se a variao de velocidade que ocorre em uma tubulao


Amanco Biax, basta multiplicar pelo valor expresso em (6) para obtermos
a intensidade do golpe de arete.
O mdulo de elasticidade do PVC-O diminui ligeiramente com a
temperatura, como pode ser visto na tabela abaixo, mas, na prtica, o
valor calculado pela equao (6) sucientemente preciso na faixa de
temperatura de 10 a 30C.

Temperatura (C)

25

30

40

Curto prazo

4000

3830

3705

Longo prazo (50 anos)

2000

1500

1000

a * V
g

Tabela 1 Valores do mdulo de elasticidade E (MPa) dos tubos Amanco Biax


Equao (4)

p = intensidade do golpe de arete (variao da presso em torno da presso de operao) (mca).


a = celeridade (m/s).
V = variao da velocidade do uido na tubulao (m/s).
g = acelerao da gravidade (m/s2).

A M A N C O

1 + 2 * s

K
P

T C N I C O

A celeridade, que a velocidade de propagao da onda de presso na


tubulao, dada por:

M A N U A L

de

DIMENSIONAMENTO

04

DIMENSIONAMENTO

As equaes (4), (5) e (6) aplicam-se a tubulaes livres. No caso de tubulaes enterradas, o solo de envolvimento atua como um fator de incremento de
rigidez do sistema. Recomenda-se, assim, para tubulaes enterradas, considerar um aumento de 10% na intensidade do golpe de arete.
A presso mxima de servio admissvel (presso de servio admissvel mais o golpe de arete) dos tubos Amanco Biax de 1,5 vezes a presso nominal
da tubulao, isto , de 2,4 MPa, para temperaturas de at 25C. Para temperaturas superiores, o valor dever ser corrigido usando-se o coeciente de
correo do grco abaixo.

M A N U A L

Coeficiente ft

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

1,0

0,8

0,6

0,4
10

20

30
Temperatura (C)

40

50

20
Os golpes de arete devem sempre que possvel ser minimizados, atravs
da adoo das seguintes medidas:

Utilizao de tubulaes de maior dimetro, para que as velocidades


sejam mais baixas para a mesma vazo; a NBR 12218 especica
velocidade mnima de 0,6 m/s, para evitar deposio de sedimentos, e
mxima de 3,5 m/s, para evitar golpes de arete exagerados.

Uso de volantes de inrcia e de controles de partida e parada nos


motores, para partidas e paradas suaves das bombas.

Abertura e fechamento de vlvulas de forma lenta.

4.3. Resistncia Fadiga


Quando o golpe de arete, em vez de ser espordico, assume um carter
repetitivo, com determinada frequncia, temos o que se chama de
variao cclica da presso ou carregamento cclico. Os materiais, de modo
geral, tendem a romper com tenses mais baixas do que o seu limite de
resistncia, quando submetidos a carregamentos deste tipo. Neste caso,
faz-se necessrio uma vericao da resistncia fadiga da tubulao.
Tais situaes ocorrem em vrias aplicaes, como por exemplo em
irrigao e em bombeamento de esgoto.
Aplicaes em que ocorre acionamento e parada de bombas algumas
vezes por dia, tambm devem ser vericadas.

Evitar a entrada de ar, atravs de um dimensionamento cuidadoso das


entradas de suco das bombas.

Evitar a entrada de ar nas tubulaes, atravs de enchimento lento da


tubulao, quando de sua entrada em operao.

Uso adequado de ventosas nas partes altas da tubulao, para retirada


do ar que poder se acumular nestes pontos.
Golpes de arete so fenmenos complexos, principalmente em redes de
tubulaes com inmeras vlvulas, bombas e ventosas, dependendo das
caractersticas destes elementos, bem como de outras variveis como, por
exemplo, a perda de carga, o tipo de solo de envolvimento e o seu grau
de compactao.
As equaes (4), (5) e (6) aplicam-se a situaes mais simples, sendo
recomendvel a colaborao de pessoal especializado quando se tratar
de sistemas complexos.

Normalmente as bombas dispem de controles de partida e parada nos


motores, de forma a minimizar as sobrepresses. Estas sobrepresses,
como so repetitivas, so consideradas no dimensionamento fadiga da
tubulao. Entretanto, caso haja uma parada brusca das bombas devido
falta de energia, como se trata de evento isolado, sem caracterstica
repetitiva, a sobrepresso (que normalmente maior do que a de uma
parada normal) deve ser considerada como golpe de arete, sendo tratada
como visto no tem anterior.
As variaes lentas de presso que ocorrem normalmente ao longo do dia
nas redes de distribuio de gua, no precisam ser consideradas.
O nmero de ciclos que uma tubulao pode resistir sob a ao de uma
presso varivel depende muito mais da variao da presso (diferena
entre a presso mxima e a presso mnima) do que do valor mdio da
presso atuante.

04

DIMENSIONAMENTO

O nmero de ciclos que uma tubulao pode resistir obtido atravs de testes prticos, sendo, para o caso dos tubos Amanco Biax, expresso pelo grco
abaixo:

Resistncia fadiga dos tubos Amanco Biax

B I A X
A M A N C O

0,1
0,1 E+04

1,0 E+05

1,0 E+06

1,0 E+07

1,0 E+08

Nmero de ciclos

O diagrama representa o nmero mnimo de ciclos. Normalmente no necessrio o uso de coecientes de segurana, j que os valores mdios so bem
superiores.

M A N U A L

Figura 11 Grco de resistencia fadiga dos tubos Amanco Biax

T C N I C O

Variao da presso (MPa)

10

A presso mxima no dever ultrapassar a 1,5 vezes a presso nominal da tubulao, isto , no dever ultrapassar a 2,4 MPa, para temperaturas de at
25C. Para temperaturas superiores, o valor dever ser corrigido usando-se o coeciente de correo do grco abaixo:

21

Coeficiente ft

1,0

0,8

0,6

0,4
10

20

30
Temperatura (C)

40

50

A fadiga em tubulaes pode ser minimizada atravs das seguintes medidas:

Diminuindo a intensidade dos picos de presso, seguindo-se as recomendaes vistas anteriormente para minimizar os golpes de arete.
Limitando o nmero de ciclos, atravs da utilizao de poos de suco e/ou reservatrios de maior tamanho, que resultam em menor nmero de
partidas das bombas.

04

DIMENSIONAMENTO

4.4. Tubulaes Enterradas


As tubulaes que trabalham sob presso interna tambm sofrem esforos adicionais devido sua condio enterrada. Tais esforos so basicamente de
compresso, devido carga de terra sobre o tubo, e de exo, devido leve deformao do tubo em consequencia de tal carga. O efeito destas cargas
sentido principalmente aps o tubo ser enterrado, enquanto no submetido presso interna. Logo que a presso interna aplicada, ela atua no
sentido de inibir estar cargas, causando um rearredondamento praticamente completo do tubo.
O efeito das cargas externas sobre um tubo muito pequeno quando comparado ao da presso interna, e na maioria dos casos pode ser desprezado.

O resultado deste trabalho representado abaixo e mostra a deexo diametral estimada de um tubo em funo de sua rigidez circunferencial, logo aps
a instalao.
A deexo a longo prazo obtida adicionando-se os seguintes fatores de deexo:

Para solos do tipo granular bem compactados: 1%.


Para solos do tipo granular com compactao moderada: 2%.
Para solos do tipo granular sem compactao: 3%.
Para solos coesivos: 4%.

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

Um amplo trabalho de pesquisa realizado na Europa com tubulaes plsticas enterradas conduzindo esgoto, sem presso, mostrou que no necessrio
um dimensionamento preciso para uma tubulao enterrada, desde que a tubulao tenha rigidez adequada e a instalao seja de boa qualidade.

16
Bom

Moderado : solo do tipo granular com compactao moderada


(Proctor entre 87% e 94%).
Nenhum : solo do tipo granular, apenas despejado (sem compactao)
ou solo do tipo coesivo.

14

22

12
Deflexo do tubo [%]

: solo do tipo granular com boa compactao (Proctor > 94%).

10
8
6

Nenhum

4
2

Moderado

Bom

10

12

14

16

Rigidez circunferencial [kPa]


Figura 12 Deexo diametral estimada para os tubos plsticos, logo aps sua instalao

Esse grco aplica-se a tubulaes plsticas enterradas sujeitas a carga de trfego, com profundidade de instalao de 0,8 m a 6,0 m. Caso no haja carga
de trfego, os tubos podero ser instalados em profundidades menores.
A linha superior de cada regio do grco indica a deexo mxima estimada, enquanto a linha inferior indica a deexo mdia esperada.

04

DIMENSIONAMENTO

Deflexo
estimada,
logo aps a
instalao (%)

Deflexo
estimada a
longo prazo
(%)

granular

boa

granular

moderada

2,5

4,5

granular

despejado

6,2

9,2

coesivo

boa

6,2

10,2

Os tubos Amanco Biax normalmente no caro um longo tempo sem


presso interna, e portanto interessam apenas os valores de deexo logo
aps a instalao, que resultaram inferiores ao limite de 7,5 %.

20

30

40

Curto prazo

4000

3830

3705

Longo prazo (50 anos)

2000

1500

1000

Tabela 2 Valores do mdulo de elasticidade E (MPa) dos tubos Amanco Biax

No caso de tubulao enterrada, o solo de envolvimento, embora exera


uma presso sobre a superfcie externa da tubulao, tambm funciona
como apoio para a mesma, ajudando-a a resistir ao colapso. Neste caso, a
presso crtica de colapso pode ser expressa por

Pscri = 1,15 * ( Pcri * E )


Equao (8)

pscri = presso crtica de colapso do tubo, quando enterrado (MPa)


E = mdulo reativo do solo de envolvimento (MPa)

Entretanto, por segurana adicional, convm utilizar solos granulares no


envolvimento dos tubos, com compactao pelo menos moderada, de
forma a garantir uma melhor qualidade de instalao, com excelente
desempenho, mesmo sem presso por um longo perodo.

4.5. Colapso Devido ao Vcuo Interno e/ou Presso


Externa
Uma tubulao poder estar sujeita ao colapso quando sob vcuo interno
ou presso externa, ou ambos simultaneamente.

A presso crtica, em que o colapso iminente, de uma tubulao


sem apoio externo (quando h apenas presso hidrosttica, como por
exemplo no caso de tubulaes no enterradas, sujeitas a vcuo interno
ou travessia subaqutica), dada por
2*E
Pcri =
(1 2) *

dn

-1 *3

en
Equao (7)
Pcri = presso crtica de colapso do tubo, sem apoio lateral (MPa)
E = mdulo de elasticidade do tubo (MPa)
= coeciente de Poisson do material do tubo (0,45 para o PVC-O)
dn = dimetro externo nominal do tubo (mm)
en = espessura de parede nominal do tubo (mm)

B I A X

Compactao

Temperatura (C)

A M A N C O

Tipo de solo

O valor do mdulo de elasticidade do tubo depender do intervalo de


tempo durante o qual a presso externa (ou vcuo interno) age. Se a
ao de curto prazo, como no caso de um golpe de arete, dever ser
usado o mdulo de curto prazo; caso contrrio, usa-se o mdulo de longo
prazodo material. O mdulo tambm depende da temperatura, como
pode ser visto na tabela abaixo:

T C N I C O

Os tubos Amanco Biax tem rigidez de aproximadamente 7 kN/m2,


e podemos obter a sua deexo estimada logo aps a instalao e,
adicionando-se os fatores de deexo, a sua deexo estimada longo
prazo, para algumas situaes de instalao, sem presso interna:

Como a relao dn/en constante para toda a linha de tubos Amanco


Biax, todas as bitolas apresentam a mesma resistncia ao colapso.

M A N U A L

Testes prticos mostram que os tubos plsticos, ao atingir uma deexo


de cerca de 30%, invertem a curvatura e iniciam o colapso. Assim, por
segurana, normalmente restringe-se a deexo mxima permissvel de
longo prazo a 7,5%, o que resulta em um coeciente de segurana de 4
em relao ao colapso.

23

04

DIMENSIONAMENTO

Os valores do mdulo reativo do solo dependem do tipo de solo e do grau de compactao do mesmo, podendo ser obtidos das tabelas abaixo, que
constam da norma brasileira NBR 14486:

Classe

Tipo

B I A X

Pedregulho
contendo material
no

Solos granulares
(menos de 50%
passando na
peneira n 200)

GW

Pedregulho e misturas de areia e pedregulho bem graduados com pouco ou nenhum


material no

GP

Pedregulho e misturas de areia e pedregulho mal graduados com pouco ou nenhum


material no

GM

Pedregulho siltoso, misturas de pedregulho, areia e silte

GC

Pedregulho argiloso, misturas de pedregulho, areia e argila

SW

Areia e areia pedegrulhosa - bem graduadas com pouco ou nenhum material no

SP

Areia e areia pedregulhosa - mal graduadas com pouco ou nenhum material no

SM

Areia siltoa, misturas de areia e silte

SC

Areia argilosa, misturas de areia e argila

ML

Silte inorgnico. areia muito na, areia na siltosa ou argilosa

CL

Argila inorgnica de baixa e mdia plasticidade, argila pedregulhosa, arenosa e siltosa,


argila magra

OL

Silte orgnico, areias nas ou siltes micceos ou diatomceos, silte elstico

MH

Silte inorgnico, areias nas ou siltes micceos ou diatomceos , silte elstico

CH

Argila inorgnica de alta plasticidade, argila gorda

OH

Argila orgnica de mdia a alta plasticidade

PT

Turfa e outros solos altamente orgnicos

Areia limpa
Areias (mais de 50%
de frao grossa no
passa na peneira n4)

Areia contendo
material no

T C N I C O

A M A N C O

Nomes Tpicos

Pedregulho limpo

Pedredulhos (50% ou
mais de frao grossa
no passa na peneira
n 4)

M A N U A L

Smbolo

Silte e argila
(LL < 50)
Solos nos (50% ou mais passando na
peneira n 200)
Silte e argila
(LL > 50)

24
Solos altamente orgnicos

NOTA: LL o limite de liquidez.


Tabela 3 Classicao dos tipos de solo

Valor E (MPa), para vrios graus de compactao


PROCTOR

Tipo de solo

Solo sem

Baixo

Moderado

Alto

compactao

(< 85%)

(85% - 95%)

(> 95%)

Cascalho

21

21

21

Solos granulares com pouco ou nenhum material no: GW, GP, SW e SP

1,4

14

21

0,7

2,8

14

0,35

1,4

2,8

Solos granulares com material no: GM, GC, SM, SC solos nos com mdia ou nenhuma plasticidade
(LL < 50): ML, CL, ML-CL com mais de 25% de material granular
Solos nos com mdia ou nenhuma plasticidade (LL < 50): ML, CL, ML-CL,
com menos de 25% de material granular
Solos nos com mdia ou alta plasticidade (LL > 50): MH, CH, CH-MH
NOTA - LL o limite de liquidez
Tabela 4 Valores de E em funo do grau de compactao do solo

No h dados seguros. Considera-se E = 0

04
As equaes (7) e (8) consideram uma tubulao como sendo
perfeitamente cilndrica. Para tubulaes com certa ovalizao, a presso
crtica de colapso ser menor, sendo necessrio o uso de coecientes de
correo.

ou seja, os tubos Amanco Biax resistem 2,34 vezes mais pior condio
terica de subpresso, que seria vcuo total (0,1 MPa). Na prtica, a
subpresso no atinge o vcuo total, chegando no mximo presso de
vapor do lquido conduzido.

No caso da equao (7), tal correo foi desenvolvida por Timoshenko. Os


valores dos coecientes de correo, para os tubos Amanco Biax, podem
ser obtidos a partir da tabela abaixo:

A norma europia EN 805 especica que as tubulaes de aduo e


distribuio de gua devem ser projetadas para suportar uma subpresso
de 0,08 MPa.

0,924

0,859

0,803

0,755

0,712

0,674

0,639

0,609

0,581

10

0,555

dn

Figura 13 - Deformao diametral de um tubo


ovalizado

Pscrio = Cs * Pscri = (1 - 3 * 0,075) * 1,15 * (0,234 * 7) = 1,14 MPa

ou seja, a presso crtica de colapso, neste caso, mais de 10 vezes


superior ao vcuo total.

4.6. Empuxo Hidrosttico e Hidrodinmico

Tabela 5 Coecientes de correo da presso de colapso para tubos ovalizados

Pcrio = C * Pcri
Equao (9)
Pcrio = presso crtica de colapso para tubulao ovalizada, sem apoio externo.
C = coeciente de correo da presso crtica de colapso, aplicvel a tubos ovalizados, sem apoio externo.

No caso da equao (8), o coeciente de correo, segundo Janson, pode


ser obtido atravs da seguinte expresso:

Cs =

A M A N C O

Considerando-se o suporte do solo de envolvimento lateral


(por exemplo, o valor de E = 7 MPa, para solo granular com material no,
com compactao moderada), e ovalizao mxima permissvel para o
tubo (7,5%) obtemos a presso crtica de colapso atravs da equao:

Empuxo hidrosttico a resultante de foras desbalanceadas atuantes


sobre a tubulao, devido presso interna do uido. Ocorre sempre que
h uma mudana de direo ou de bitola da tubulao, como em curvas,
ts e redues, assim como em caps ou vlvulas quando fechadas total ou
parcialmente. O empuxo hidrosttico tende a deslocar os componentes
da tubulao, devendo ser impedido atravs de juntas travadas ou de
blocos de ancoragem, j que as juntas elsticas so deslizantes e no
oferecem resistncia a tal movimento.
A gura abaixo mostra as foras atuantes sobre alguns tipos de conexes
e o empuxo hidrosttico resultante:
Curvas
d

F=p*A=p**

1 - 3 * dn

dn

R = 2 * F * sen

Equao (10)

Pscrio = Cs * Pscri

Equao (11)

Pscrio = presso crtica de colapso para tubulao ovalizada, enterrada.

Ts e Ts de reduo

Cs = coeciente de correo da presso crtica de colapso, aplicvel a tubulaes enterradas.


dn/dn = deformao diametral relativa.

F
F=p*A=p**

Os tubos Amanco Biax so bastante resistentes ao colapso.


Considerando-se a temperatura ambiente como sendo 20C, pela
aplicao da equao (7), poderemos determinar a sua presso crtica
de colapso quando sujeitos a uma subpresso devido ao golpe de arete,
desprezando o suporte fornecido pelo solo de envolvimento lateral:

2 * 4000
[ (1 - 0,452) * (36 - 1) 3 ]

= 0,234 MPa

4
(d1)

F1 = p * A1 = p * *

F1

R = F1

Pcri =

T C N I C O

M A N U A L

dn

Deformao diametral
relativa dn/dn (%)

B I A X

DIMENSIONAMENTO

25

04

DIMENSIONAMENTO

Caps

R=F=p*A=p**

d
4

Redues
F1

B I A X

F2

F2 = p * A2 = p * *

(d1)
4
(d2)

resistencia ao empuxo.

A M A N C O

R = F1 F2

R
F

Junes

T C N I C O
M A N U A L

26

F1 = p * A1 = p * *

O solo que envolve a tubulao dever oferecer resistencia ao empuxo,


impedindo o movimento dos componentes do sistema. Como estes
componentes tem uma rea de contato relativamente restrita, a presso
sobre o solo seria elevada, podendo ultrapassar sua capacidade de suporte.
Assim, utilizam-se os blocos de ancoragem, executados normalmente em
concreto, que tem a funo de melhorar a transferencia do empuxo ao
solo, atravs do aumento da rea de contato, e portanto da diminuio
da presso resultante sobre o solo, de modo que este possa suportar com
segurana o empuxo. Em alguns casos utilizado tambm o peso do bloco
de concreto e a fora de atrito entre o bloco e o solo, como fatores de

F=p*A=p**

4
(d1)
F1 = p * A1 = p * *
4

T 90

Curva 45

Curva 90

Cap

Figura 15 Desenho esquemtico dos blocos de ancoragem

O dimensionamento da rea de contato do bloco de ancoragem com o


solo, depender do empuxo e da capacidade de suporte do solo.

R = F1

F1

A capacidade de suporte do solo poder ser estimada atravs da tabela a


a seguir, vlida para empuxo horizontal em tubulaes enterradas a pelo
menos 0,6 m de profundidade.

Figura 14 Empuxo hidrosttico atuante sobre alguns tipos de conexes


d, d1 e d2 so os dimetro externo dos tubos.

Tipo de solo

Capacidade de suporte (kPa)

Solo orgnico, turfa, etc.

Argila mole

25

Areia

50

Areia com cascalho

75

Areia com cascalho e argila

100

M = m * V = * Q * V = * (Ai * V) * V = * Ai *V2

Areia com cascalho, ligados com argila

200

Equao (12)

Solos duros

250

O empuxo hidrodinmico causado pela mudana da quantidade de


movimento do uido conduzido, ou seja, ocorre quando h mudana de
direo ou de velocidade do uido.
A quantidade de movimento do uido em em uma determinada seo da
tubulao, expressa por

M = quantidade de movimento.
m = vazo em massa.
V = velocidade do uido.
= massa especca do uido.
Ai = rea da seo transversal interna da tubulao.

Tabela 6 Capacidade de suporte estimada para o solo, segundo Moser.

Ab =

Em todas as situaes ilustradas, sempre que haja velocidade do uxo,


haver tambm empuxo hidrodinmico. A nica exceo o cap, em que
no h velocidade.

R
(1000 * Cs)
Equao (14)

Ab = rea de contato do bloco de ancoragem com o solo, perpendicular direo do empuxo (m2)
R = empuxo hidrosttico (g.14) (N)
Cs = capacidade de suporte do solo (tab.5) (kPa)

No caso de curvas, por exemplo, o empuxo hidrodinmico calculado por:

R = 2 * * Ai * V2 * sen

(Equao 13)

O empuxo hidrodinmico, nas velocidades usualmente empregadas nas


tubulaes, desprezvel quando comparado com o empuxo hidrosttico,
sendo normalmente desprezado.

Obs.:

Os blocos de ancoragem devem ser dimensionados para suportar o


empuxo mximo, que ocorre quando a tubulao est submetida
mxima presso hidrosttica interna. Esta poder ser decorrente de
uma sobrepresso devido a um golpe de arete previsto ou poder ser a
presso de teste da tubulao, antes de entrar em operao.

O bloco de ancoragem dever envolver apenas a conexo, e no o

tubo. Assim, as juntas elsticas da conexo fornecero a exibilidade


necessria para compensar eventuais recalques diferenciais devido
presso do bloco de ancoragem sobre o solo. As juntas, estando livres,
permitiro tambm a observao de eventual vazamento durante o
teste de estanqueidade da tubulao.

Cada junta poder ser deetida de 1, obtendo-se desta forma uma


poligonal de raio de curvatura suave para a tubulao. Deve-se notar que
as juntas dos tubos Amanco Biax so testadas para ter estanqueidade
perfeita com deexo mnima de 2, de modo que a curvatura assim
obtida segura.

B I A X

Curvatura atravs da deexo angular das juntas:

Para se conseguir a curvatura, apoia-se o tubo em pontos prximos


da extremidade, usando-se sacos de areia ou material de reaterro para
mante-lo na posio, exercendo-se ento uma fora no meio do vo, para
curv-lo. A situao equivalente a uma viga bi-apoiada, com uma carga
concentrada no meio do vo. O tubo ser curvado em forma de uma
parbola suave, sendo o raio mnimo localizado no meio do vo.

A M A N C O

Na instalao de tubulaes de PVC-O, curvaturas de raio longo podem


ser conseguidas aproveitando-se a deexo angular permitida em cada
junta elstica, assim como uma exo controlada do prprio tubo.

No se deve utilizar a bolsa como apoio para se curvar os tubos. Assim,


o tubo ter as extremidades retas, sendo curvado apenas na parte
intermediria.

R
L

a/2

B
y
2

a
b

F
Figura 17 Curvatura atravs da exo do tubo

a
Figura 16 - Curvatura da tubulao atravs da deexo nas juntas dos tubos.

A fora necessria, a echa no meio do vo e o ngulo de deexo nas


extremidades, so calculados pelas seguintes expresses:

Da gura16, temos o raio resultante

F=

(R*L)

Equao (17)

R=
tg

4*E*I

a
2

Equao (15)

I=

64

* [dn4 (dn 2 * en) 4]


Equao (18)

R = raio da linha de centro do tubo, resultante da deexo angular das juntas dos tubos (m)
L = comprimento de cada tubo (m)
a = ngulo de deexo em cada junta ()

O deslocamento lateral da extremidade de cada tubo, devido deexo


de um ngulo a ser:

y=

F * L3
(48 * E * I)
Equao (19)

b = L * sen(a)
Equao (16)

As equaes (15) e (16), aplicadas aos tubos Amanco Biax


(L = 6 m e a = 1), fornecem:
R = 343,77 344 m
a 0,105 m = 10,5 cm
Curvatura atravs da Flexo do Tubo
O raio de curvatura ser limitado pela tenso axial mxima induzida pela
exo. Esta tenso ocorre na geratriz da superfcie externa do tubo e age
juntamente com outras tenses axiais causadas por acomodaes do
solo, contraes trmicas e pelo efeito Poisson.
Seguimos as recomendaes da norma ENV 1452-6, que especica o raio
mnimo de curvatura como 300 vezes o dimetro externo do tubo.

F * L2 *
=

180

(16 * E * I)
Equao (20)

F = fora necessria para curvar o tubo (N)


E = mdulo de elasticidade axial de curto prazo do material do tubo (3x109 Pa para o PVC-O)
I = momento de inrcia da seo do tubo, em relao linha neutra (m4)
R = raio da linha de centro do tubo, no meio do vo (m)
L = comprimento do tubo a ser curvado (distancia entre apoios) (m)
dn = dimetro externo nominal do tubo (m)
en = espessura de parede nominal do tubo (m)
y = echa no meio do vo, decorrente da curvatura do tubo (m)
= ngulo de deexo nas extremidades do tubo ()

T C N I C O

4.7. Curvatura em Tubulaes

DIMENSIONAMENTO

M A N U A L

04

27

04

DIMENSIONAMENTO

A tabela abaixo apresenta tais valores calculados para a linha Amanco


Biax, considerando-se um comprimento de curvatura de 5 m (deixando-se
0,5 m em cada extremidade do tubo, para que as juntas no sejam
foradas) e um raio mnimo no meio do vo igual a 300.dn. O ngulo de 2.
corresponde deexo total do tubo ( em cada extremidade).

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

DN

2.

kgf

cm

cm

100

14

5,9

17,7

150

40

4,1

1,4

2,8

12,3

200

90

3,1

1,1

2,2

9,4

250

168

2,5

0,9

1,8

7,6

300

282

2,1

0,7

1,4

6,4

Tabela 7 Fatores envolvidos na curvatura dos tubos Amanco Biax

Da tabela apresentada, nota-se que a fora necessria para o curvamento,


aumenta signicativamente com a bitola do tubo. Assim, tubos de bitola
superior a DN 200 exigem as devidas precaues.
No recomendvel o uso de colares de tomada ou ts de servio em tubos
curvados. Caso seja necessrio ter derivao no trecho, recomenda-se
efetuar a curvatura da tubulao usando-se apenas a deexo angular das
juntas.

O coeciente f depende da rugosidade da superfcie interna da tubulao


e do nmero de Reynolds, sendo este ltimo expresso por:

Re = V *

di
y

Equao (22)

Re = nmero de Reynolds
= viscosidade cinemtica do uido (10-6 m2/s para gua a 20C)

O nmero de Reynolds indica o regime do escoamento, sendo que para o


escoamento de gua em condutos relativamente lisos, aplica-se:
Re < 2000 : regime laminar.
2000 < Re < 4000 : regime de transio.
Re > 4000 : regime turbulento.
O escoamento de gua em tubulaes, na prtica, ocorre sempre no
regime turbulento. Nesta situao, o coeciente de perda de carga f
calculado pela equao de Colebrooke-White:
1
(f)

= 2 * log10 * 0,27 *

K
di

2,51
[ Re * (f) ]

Equao (23)

28

4.8. Dimensionamento Hidrulico


O escoamento de um uido em uma tubulao depende basicamente da
energia disponvel (que pode ser fornecida por um desnvel ou por meio
de bombeamento), do dimetro da tubulao e das perdas de carga ao
longo do comprimento.
As perdas de carga, ou de energia, so causadas pelo atrito interno do
uido devido sua viscosidade, bem como pelo atrito do uido com as
paredes da tubulao. Podem ser distribudas uniformemente ao longo
da tubulao, bem como localizadas, nos pontos em que h vlvulas,
conexes ou outros dispositivos que interferem no uxo.
Perdas de Carga Distribudas
As perdas de carga distribudas so calculadas pela frmula de DarcyWeisbach:

hf = f *

L
di

k = rugosidade uniforme equivalente das paredes do tubo (m).

O valor no a rugosidade real do tubo, mas baseia-se no dimetro de


gros de areia uniformes, utilizados como revestimento supercial de
tubos nas experiencias de Nikuradse, que dariam a mesma perda de carga.
Nota-se, que a inuencia da rugosidade na perda de carga do tubo mais
signicativa para maiores valores do nmero de Reynolds, justamente
onde ocorre a maioria das aplicaes prticas.
Os tubos Amanco Biax, devido ao seu processo de fabricao, tem o
dimetro interno extremamente liso, resultando em valores muito baixos
para a rugosidade uniforme equivalente. Alm disso, como os tubos
Amanco Biax so altamente resistentes corroso e ao desgaste, no
necessrio considerar o aumento da rugosidade com o envelhecimento,
como ocorre com alguns outros tipos de tubulao.

V2
2*g

Valores de k recomendados para a perda de carga distribuda nos tubos


Amanco Biax:

Equao (21)

hf = perda de carga distribuda (mca)


f = coeciente de perda de carga distribuda
L = comprimento da tubulao (m)
di = dimetro interno da tubulao (m)
V = velocidade mdia do uido (m/s)
g = acelerao da gravidade (9,81 m/s2)

Para tubos conduzindo gua: k = 0,003


Para tubos conduzindo esgoto: k = 0,06 mm
A inuncia da rugosidade pode ser avaliada tomando-se, por exemplo,
duas tubulaes DN 150, com o mesmo dimetro interno e com a mesma
velocidade de uxo (2 m/s), mas com rugosidades diferentes: 0,1 mm e
0,003 mm.
O tubo com rugosidade 0,1 mm ter uma perda de carga de 23,85 m/km,
enquanto o tubo com rugosidade 0,003 mm ter uma perda de carga de
18,38 m/km, ou seja, aproximadamente 30% menor.

04
A tabela a seguir fornece os valores de velocidade, vazo e perda de carga
distribuda para a linha de tubos Amanco Biax:
Perdas de Carga Localizadas
As perdas de carga localizadas, em regime turbulento, podem ser
expressas como:

Descrio

Fator K

Curva 90 raio longo

0,4

Joelho 90

0,75

Curva 45 raio longo

0,2

Joelho 45

0,35

Curva 2230

0,1

T passagem direta

0,4

T sada lateral

T sada bilateral

1,8

Juno

0,4

Luva

0,04

Alargamento gradual

0,3

Reduo gradual

0,1

Registro de gaveta aberto

0,17

Registro de esfera aberto

0,05

Registro globo aberto

Registro de ngulo aberto

Registro de diafragma aberto

2,3

Registro de borboleta aberto

0,5

Vlvula de reteno de portinhola

Vlvula de p com crivo, com fechamento axial

6,5

Vlvula de p com crivo, tipo portinhola

2,5

Crivo

0,75

Sada de reservatrio normal (cantos vivos)

0,5

Sada de reservatrio com borda

0,8

Sada de reservatrio (cantos arredondados)

0,2

Entrada de reservatrio (livre)

Entrada de reservatrio (afogada)

0,9

hl = perda de carga localizada (mca)


K = coeciente de perda de carga localizada
V = velocidade mdia do uido (m/s)
g = acelerao da gravidade (9,81 m/s2)

Os valores de K variam conforme o fabricante e tambm conforme a bitola


das peas, j que o projeto das peas no se mantm exatamente similar
para as vrias bitolas. Entretanto, estas variaes podem normalmente ser
desprezadas em funo do valor total da perda de carga do sistema, de
modo que podemos adotar valores aproximados:

Tabela 8 Valores dos coecientes de perda de carga localizada

A M A N C O

Equao (24)

T C N I C O

2*g

B I A X

M A N U A L

hl = K *

DIMENSIONAMENTO

29

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

05
Recomendaes

31

05

RECOMENDAES

5. Recomendaes

Transporte e Manuseio

As recomendaes para armazenamento, manuseio, transporte e


instalao dos tubos Amanco Biax so baseadas principalmente na norma
ABNT NBR 9822.

Armazenamento
ou objetos pontiagudos.
O solo deve ter uma camada de material macio ou estrados de madeira
para receber os tubos. Caso os tubos quem sobre o solo, devero ser
cavados pequenos nichos para alojar as bolsas, o que permitir que o
tubo seja assentado uniformemente ao longo de seu comprimento.
Os tubos devem ser apoiados de forma alternada (a bolsa de um tubo
para um lado e a bolsa do tubo seguinte para o lado oposto), para que as
bolsas, que tem maior dimetro que os tubos, no quem tensionadas
quando se proceder o empilhamento. Veja a g.18, abaixo.

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

A rea que recebe os tubos deve ser horizontal, nivelada e sem pedras

O carregamento dos caminhes e o transporte e manuseio dos tubos


devem ser executados de tal forma que nenhum dano ou deformao
ocorra no produto, devendo para isso ser evitado:

Jogar o tubo ao solo.


Arrastar o tubo sobre o solo.
Sobrepor as bolsas.
Curvar os tubos.
Permitir contato com extremidades pontiagudas.
Permitir contato com combustveis, tintas ou solventes.
Colocar materiais ou ferramentas sobre os tubos.
Andar sobre os tubos.
Instalao
A execuo da adutora ou rede de gua com tubos Amanco Biax e
conexes deve obedecer ao projeto executivo e demais informaes
tcnicas.
Preparo da Vala

1,5 m

M A N U A L

A tubulao a ser assentada deve ter seu eixo demarcado a cada 20 m. Os


pontos de instalao de conexes, registros, ventosas, e cruzamentos em
nvel com outras tubulaes ou elementos enterrados, tambm devem
ser identicados.

6,0 m

32

Figura 18 Disposio dos tubos na armazenagem (fonte: ABNT NBR 9822)

Procurar locais sombreados, livres de ao direta de exposio contnua


ao sol.
Quando for possvel, proteger por lonas ou outro tipo de cobertura,
colocada no mnimo a 30 cm acima dos tubos para permitir ventilao.
As pilhas, escoradas lateralmente, devem ter no mximo 1,50 m de
altura. Os tubos devem ser empilhados um a um, manualmente.
Se tubos de diferentes dimetros forem armazenados juntos, os de
maior dimetro devem ser colocados por baixo.

1,50 m

Espao para
ventilao
30 cm

20 m
20 m

Figura 20 - Demarcao da tubulao (fonte: ABNT NBR 9822)

A largura da vala dever ser suciente para o trabalho dos operrios e para
que seja possvel a compactao adequada do solo de reaterro nas laterais
do tubo. As dimenses devero seguir a orientao da NBR 9822, para
valas de at 2 m de profundidade. Para valas com profundidade entre 2 m
e 4 m, a largura da parte superior da vala dever ser de no mnimo 80 cm.
Para valas com profundidade superior a 2 m, e sempre que as condies
do solo exigirem, recomenda-se o uso de escoramento das paredes da
vala.

Figura 19 - Empilhamento dos tubos (fonte: ABNT NBR 9822)


60 cm
(mnimo)
25 cm
(mn.)

DE

25 cm
(mn.)

Figura 21 - Largura da vala (fonte: ABNT NBR 9822)

recomendvel, mas no essencial, que o uxo de gua na tubulao se


d da ponta de um tubo para a bolsa do tubo seguinte.

O fundo da vala dever ser regularizado, de modo a prover suporte


adequado para os tubos. No dever ter colos nem ressaltos, e ser isento
de pedras.

Tubo
Assentado
Figura 24 Sequencia de montagem dos tubos (fonte: ABNT NBR 9822)

No caso de solo rochoso (rocha decomposta, pedras soltas e rocha viva)


necessrio executar um leito de areia, isento de pedras, de no mnimo
15 cm sob os tubos.

Obs.:
No caso de transio entre o tubo Amanco Biax e o tubo de ferro
fundido, recomenda-se sempre introduzir a ponta do tubo Amanco Biax
na bolsa do tubo de ferro fundido. As pontas dos tubos de ferro fundido
tem maiores variaes dimensionais, inadequadas ao projeto das bolsas
dos tubos Amanco Biax.

15 cm

Uma curvatura de raio longo da tubulao poder ser obtida mediante


deexo angular nas juntas ou ento mediante curvatura a frio dos
tubos.

Areia

No permitido o uso de aquecimento dos tubos para a obteno de


curvas.

B I A X

Fundo da Vala

Preferencialmente, cada tubo assentado deve ter como extremidade


livre uma bolsa, na qual ser acoplada a ponta do tubo subseqente.
Isto permitir uma montagem mais limpa, evitando-se problemas de
contaminao e estanqueidade.

A M A N C O

Durante a escavao da vala, todo entulho resultante da quebra do


pavimento ou eventual base de revestimento do solo deve ser afastado
da sua borda, para evitar o uso indevido no envolvimento da tubulao.

Assentamento da Tubulao

T C N I C O

A profundidade mnima de instalao do tubo (distncia da superfcie


do solo at a geratriz superior do tubo) dever ser de 80 cm sob vias de
trfego e de 60 cm em condies sem trfego de veculos.

RECOMENDAES

M A N U A L

05

Execuo da Junta Elstica


Figura 22 Leito em caso de solo rochoso (fonte: ABNT NBR 9822)

No caso de solo argiloso, tabatinga ou lodo, sem condies mecnicas


mnimas para assentamento dos tubos, deve-se executar uma base de
cascalho ou concreto convenientemente estaqueada. A tubulao sobre
tais bases deve ser assentada, apoiada sobre bero de areia ou material
escolhido, tomando-se os cuidados necessrios (uso de material bem
graduado ou de manta geotextil) se houver possibilidade de migrao
do material nativo para o bero. tambm aconselhvel que a largura da
vala seja um pouco maior, para que a presso lateral transferida ao solo
nativo seja mnima.

Vericar se o anel de vedao encontra-se na posio correta. O anel


bilabial integrado dos tubos Amanco Biax removvel, devendo ser
removido e reinstalado, caso a sua posio na canaleta no esteja correta.

Figura 25 Posio correta do anel na canaleta dos tubos Amanco Biax

Utilizando estopa limpa, limpar a ponta do tubo e o interior da bolsa,


com a devida ateno ao anel de vedao.

15 cm

Recomenda-se a utilizao de calos sob a ponta e a bolsa dos tubos,


para que os tubos, afastados do solo, permaneam limpos durante a
execuo da junta.
Areia
Concreto
ou Cascalho

Figura 23 Leito em caso de solo sem resistencia adequada (fonte: ABNT NBR 9822)

Figura 26 - Limpeza da ponta e da bolsa dos tubos (fonte: ABNT NBR 9822)

33

05

RECOMENDAES

Aplicar a Pasta Lubricante Amanco na parte visvel do anel de vedao e


na ponta do tubo, para facilitar a montagem.
Obs.: no usar leo ou graxa como lubricante, pois podem danicar o
anel de vedao.

As conexes de ferro fundido tem normalmente a profundidade de


bolsa menor que a dos tubos Amanco Biax. Assim, quando se efetua a
montagem de pontas de tubos em conexes de ferro fundido, a ponta
dever ser introduzida at o nal da bolsa. Alm disso, o chanfro utilizado
na ponta dos tubos dever ter o seu comprimento reduzido, conforme a
gura abaixo:

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

15

34

Figura 27 - Aplicao da pasta lubricante (fonte: ABNT NBR 9822)

Introduzir a ponta do tubo na bolsa observando as marcaes, que


indicam quanto a ponta deve ser introduzida na bolsa.

Figura 31 Chanfro de comprimento reduzido, recomendvel para a montagem dos tubos com
conexes de ferro fundido

Derivaes
As derivaes devem ser executadas com colares de tomada ou ts
de servio de largura adequada, que abraem o tubo em toda a sua
circunferencia e que tenham batentes que impeam um aperto excessivo
sobre o tubo.

Figura 28 - Marcao do comprimento de encaixe na ponta dos tubos (fonte: ABNT NBR 9822)

A montagem deve ser manual, ou, quando necessrio, poder ser utilizada
uma alavanca, protegendo-se a extremidade do tubo em contato com a
alavanca, com um calo de madeira.

No recomendvel efetuar derivaes em tubos curvados. Caso seja


necessrio ter derivao no trecho, recomenda-se efetuar a curvatura da
tubulao usando-se apenas a deexo angular das juntas.
Ancoragem
Em todos os pontos da tubulao em que existam curvas, derivaes,
redues, registros, entre outros, devem ser executadas ancoragens.

Figura 29 Montagem dos tubos com auxlio de alavanca (fonte: ABNT NBR 9822)

Obs.: a ponta do tubo Amanco Biax j fornecida devidamente chanfrada,


para facilitar a montagem da junta elstica. Quando se corta tubos na obra,
deve-se efetuar o chanfro na ponta cortada, com as seguintes dimenses
aproximadas:
(1,8 a 2).e

15
e/2
Figura 32 - Ancoragem

e
Figura 30 Chanfro recomendado para a ponta dos tubos cortados na obra

05

RECOMENDAES

Estanqueidade das Juntas


Antes do reaterro nal da vala, todas as juntas executadas devem ser
vericadas quanto sua estanqueidade. As vericaes devem ser feitas
de preferncia entre derivaes e no mximo a cada 500 m de tubulao.
Aps o assentamento dos tubos, seu envolvimento e ancoragem das
conexes, mantendo-se todas as juntas inspecionveis, a tubulao deve
ser pressurizada com gua at que seja atingida 1,5 vez a presso de
servio do tubo, no ponto de cota geomtrica mais baixa. Em nenhum
ponto da linha a presso hidrosttica interna de ensaio pode ser inferior
a 0,2 MPa.

Ao se colocar o material de reaterro, deve-se tomar o devido cuidado para


que no quem vazios junto tubulao.
Quando a vala tiver escoramento, este deve ser retirado progressivamente
medida em que se efetua a compactao, de modo que no ocorram
vazios no solo, devido retirada do escoramento.
No devem ser utilizadas rodas de mquinas na compactao da vala.

30 cm
30 cm

Material isento de
pedras e entulhos

10 cm
10 cm

Figura 34 Reaterro dos tubos

Envolvimentos Especiais
Figura 33 - Estanqueidade das juntas

Reaterro
A tubulao deve ser recoberta com material selecionado (isento de
pedras e entulho), pelo menos at 30 cm acima da geratriz superior do
tubo.
O reaterro deve ser feito em camadas de no mximo 10 cm, compactandose manualmente apenas nas laterais do tubo, at que se atinja uma altura
de 30 cm acima do tubo. A partir da, o reaterro prossegue em camadas
de no mximo 30 cm, compactando-se com equipamento apropriado em
toda a largura da vala, de modo a se obter o mesmo estado do terreno
lateral.

Quando a profundidade de instalao do tubo for inferior a 80 cm, ou


quando a tubulao atravessar ruas com pesadas cargas de trfego,
ferrovias, etc., devem ser tomadas medidas especiais de proteo aos
tubos Amanco Biax. Neste caso, sugere-se como opes:
Opo 1 - Execuo de canaletas, com envolvimento do tubo em material
granular e uma tampa de concreto armado.
Opo 2 Execuo de laje de concreto armado.

Laje de
concreto

Envolvimento
de areia

Tubulao

Canaleta de concreto

Areia ou material compactado


isento de pedras

Figura 35 Proteo dos tubos em situao de vala muito rasa ou cargas pesadas (fonte: ABNT NBR 9822)

T C N I C O

30 cm

M A N U A L

Material pode
estar misturado

A M A N C O

B I A X

Manter a pressurizao estvel na linha no mnimo durante 30 min.

35

05

RECOMENDAES

No recomendvel o envolvimento direto dos tubos Amanco Biax


com concreto, pois este envolvimento, trabalhando como viga contnua
debaixo do solo, pode sofrer ruptura ou trincas que podem danicar o
tubo.
Exemplos

Variao estimada da presso, durante as partidas e paradas da bomba:


0,3 x (presso de operao).

Conexes e dispositivos existentes na linha: 6 curvas longas de 90, uma


vlvula de reteno de portinhola e um registro de gaveta.

Sada da tubulao de recalque: livre.


Tubulao enterrada a 60 cm de profundidade, sem carga de trfego,

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

em solo constitudo por areia, cascalho e argila.

36

Para facilitar o entendimento dos conceitos, algumas denies fazemse necessrias, para diferenciar as presses a que estaro sujeitos os
componentes do sistema, quando em operao (caractersticas da
aplicao), das presses mximas que os componentes podem resistir,
nas mesmas condies de operao.

Temperatura de trabalho: de 15C a 30C.


Vida til mnima desejada: 50 anos.

Do ponto de vista da aplicao, temos:

a) Vericao estrutural do tubo enterrado:

Presso de projeto (PP) - Mxima presso hidrosttica interna de


operao do sistema, excluindo os golpes de arete.
Presso Mxima de Projeto (PMP) - Mxima presso hidrosttica
interna de operao do sistema, incluindo os golpes de arete.
Presso de teste do sistema (PTS) - Presso hidrosttica interna
aplicada a uma tubulao recentemente assentada am de assegurar a
sua integridade e estanqueidade.
Do ponto de vista da resistncia de cada componente do sistema (tubos,
conexes, registros, etc.), temos:
Presso de servio admissvel (PSA) Mxima presso hidrosttica
interna que um componente capaz de resistir continuamente em
servio, excluindo os golpes de arete, na temperatura e tempo de vida
til previstos na aplicao.

Determinar o dimetro necessrio para a tubulao e vericar se as


condies de operao so atendidas.

Sabendo que para solo de envolvimento granular com compactao


moderada, a deformao diametral mxima esperada a longo prazo,
se no houvesse presso interna, seria de 2,5 + 2 = 4,5%, o que seria
bastante seguro, j que se permite uma deformao diametral mxima
de 7,5%. Aplica-se a tubulaes sem presso interna, enterradas em
profundidades entre 0,8 e 6 m e sujeitas a carga de trfego.
Neste caso as condies so bem menos severas, pois haver presso
interna (que tende a rearredondar os tubos), a profundidade de
cerca de 0,6 m (que resulta em menor carga de terra e portanto menor
deformao diametral dos tubos) e no h carga de trfego. Assim,
espera-se uma deformao diametral dos tubos ainda menor do que
os 4,5% indicados.
b) Determinao do dimetro da tubulao:
O dimetro da tubulao depende da vazo e da velocidade de uxo.

Presso mxima de servio admissvel (PMS) Mxima presso


hidrosttica interna que um componente capaz de resistir, por um breve
perodo de tempo, incluindo os golpes de arete, na temperatura prevista
na aplicao.

A velocidade dever ser superior a 0,6 m/s, para no haver deposio


de sedimentos. Entretanto, como uma operao sujeita a partidas
constantes, e portanto a golpes de arete, a velocidade no dever
ser muito elevada. Um valor razovel para a velocidade de 1,5 m/s.

Presso de teste admissvel (PTA) Mxima presso hidrosttica


interna que um novo componente instalado capaz de resistir por um
perodo de curta durao, na temperatura prevista na aplicao, a m de
assegurar a integridade e a estanqueidade da tubulao.

Para limitar a velocidade a este valor, da tabela de perda de carga dos


tubos Amanco Biax, vemos que o dimetro de tubo necessrio para
fornecer a vazo de 70 l/s ser o DN 250, que tem como dimetro
interno di = 258,8 mm.

Presso nominal (PN) No caso dos tubos Amanco Biax, a mxima


presso hidrosttica interna que os tubos podem suportar em uso
contnuo durante 50 anos, sem golpes de arete, na temperatura de at
25C. Nestas condies, PSA = PN = 1,6 MPa.

O valor real da velocidade ser de:


70
V=

Considerando-se apenas as presses, o dimensionamento ser satisfatrio


se:
PP PSA
PMP PMS
PTS PTA
1) Seja uma tubulao de recalque de esgoto, cuja operao se dar nas
seguintes condies:

Vazo: 70 L/s.
Altura de recalque (desnvel geomtrico): 80 m.
Comprimento da tubulao: 4000 m.
Nmero mdio dirio de partidas da bomba: 36.

Q
A

0,07
1000
=
= 1,33 m/s
di
(0,2588)2
[x
] [x
]
4
4

c) Perda de carga distribuda:


Poder ser obtida da tabela 7, para o tubo DN 250 conduzindo esgoto
(k = 0,06 mm) com velocidade de 1,33 m/s. Interpolando-se entre os
valores da tabela, a perda de carga resulta em 0,5669 m / 100 m. A
perda de carga distribuda ao longo de toda a tubulao ser

hf =

4000 * 0,5669
100

= 22,676 mca

05
d) Perdas de carga localizadas:
Sero determinadas usando-se os coecientes de perda de carga
localizada que constam da tabela 8:

Curva longa de 90: K = 0,4


Vlvula de reteno de portinhola: K = 2
Registro de gaveta aberto: K = 0,17
Sada da tubulao de recalque (livre): K = 1

RECOMENDAES

A presso mxima de servio admissvel (PMS) dos tubos


Amanco Biax (incluindo golpes de arete), em temperatura
de at 25C, de 2,4 MPa, como j vimos no tem 8.2. Como a
temperatura de trabalho poder chegar a 30C, a presso mxima
de servio (PMS) dos tubos Amanco Biax (incluindo golpes
de arete), dever ser corrigida, usando-se a, o que resulta em:
PMS = 0,9 x 2,4 = 2,16 MPa
que atende com bastante segurana aplicao, pois PMP PMS.

Aplicando-se a equao (24), teremos:

= 0,502 mca

(2 * 9,81)

0,3 * (presso de operao) = 0,3 * PP = 0,3 * 1,012 = 0,304 MPa.

e) Presso de projeto (PP):


a presso mxima de operao do sistema, sendo a soma do desnvel
geomtrico com as perdas de carga, isto

Assim, a variao de presso (diferena entre a presso mxima e a


presso mnima) ser de: 2 * 0,304 = 0,608 MPa.
O nmero mdio dirio de partidas e paradas de 2 * 36 = 72.

PP = 80 + 22,676 + 0,502 = 103,178 mca = 1,012 MPa


A presso nominal (PN) dos tubos Amanco Biax (para uso contnuo
durante 50 anos, em temperatura de at 25C), de 1,6 MPa. Como, nesta
aplicao, a temperatura de trabalho poder chegar a 30C, a presso
de servio admissvel (PSA) dos tubos Amanco Biax ser diferente
de sua presso nominal, devendo ser corrigida, o que resulta em:
PSA = 0,9 * 1,6 = 1,44 MPa
que atende perfeitamente aplicao, pois PP PSA.
Deve-se notar que os tubos podem resistir a esta presso de servio
continuamente, durante 50 anos, sob uma temperatura constante de
30C. Entretanto, na aplicao visada, alm de a presso de operao
ser mais baixa (1,012 MPa), ela no mantida continuamente, nem
a temperatura constantemente de 30C. Assim, os tubos, alm do
coeciente de segurana embutido em seu dimensionamento, ainda
contam com a segurana adicional decorrente da aplicao.
f) Golpe de arete:
Um golpe de arete acidental poder ser causado por parada repentina
da bomba, devido falta de energia eltrica. Neste caso, o clculo
aproximado da intensidade do golpe de arete poder ser efetuado
pela equao (6):

Durante a vida til desejada de 50 anos, o nmero total de partidas e


paradas ser de: 72 * 365 * 50 = 1,3 * 106 ciclos.

Pelo grco da gura 11, vemos que, para uma variao de presso
de 0,608 MPa, o nmero mnimo de ciclos que o tubo suporta de
aproximadamente 3x106, ou seja, mais do que o dobro do necessrio.
Portanto, o tubo atende com segurana.
h) Blocos de ancoragem:
A vlvula de reteno e o registro de gaveta estaro localizados
prximos da bomba, com suporte devidamente chumbado no
concreto. No caso das curvas longas de 90, que estaro enterradas, a
rea de contato do bloco de ancoragem com o solo, perpendicular
direo do empuxo, ser determinada pela equao (14). O empuxo
hidrosttico R determinado com o auxlio da gura 14, considerandose a presso mxima atuante, que neste caso a presso de teste do
sistema (PTS), que dada por
PTS = 1,5 * PP = 1,5 * 1,012 = 1,52 MPa = 1,52 * 106 Pa.
O dimetro externo do tubo DN 250 de 274 mm.
R = 2 * F * sen

p = 0,33 * 1,33 = 0,439 MPa


Considerando-se um incremento de 10% devido ao acrscimo de
rigidez proporcionado pelo solo de envolvimento, teremos:
p = 0,483 MPa
A presso mxima de projeto (PMP), que inclui o golpe de arete, ser
PMP = PP + p = 1,012 + 0,483 = 1,495 MPa

= 2 x 1,52 x 106 * *

( d )
4 x sen

90

2 * 1,52 * 106 x x

(0,274)

* sen(45) = 126750 N

Da tabela 5 obtemos a capacidade de suporte estimada para o solo:


Cs = 100 kPa

B I A X

estimado que a variao de presso, durante as partidas e paradas


normais, seja de:

A M A N C O

2*g

g) Dimensionamento fadiga:
=

T C N I C O

5,57 *

(1,33)2

M A N U A L

hl = (6 * 0,4 + 1 * 2 + 1 * 0,17 + 1 * 1) *

37

05

RECOMENDAES

Aplicando-se a equao (14), poderemos determinar a rea de contato


do bloco de ancoragem com o solo, na direo perpendicular ao
empuxo:

Ab =

(1000 * Cs)

126750

= 1,27 m

(1000 * 100)

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

2) Consideremos uma adutora de gua bruta com 5 km de comprimento,


que abastece por gravidade a estao de tratamento de gua de uma
pequena cidade. O desnvel entre a superfcie da gua da captao e
a sada da tubulao, na estao de tratamento, de 130 m. Deseja-se
determinar o dimetro da tubulao, para uma vazo mnima de 90 l/s.

38

A linha tem um registro de gaveta no incio e outro no nal. A entrada


de gua na captao tem cantos vivos, e a sada da tubulao, na
estao de tratamento, livre.
A instalao enterrada, com envolvimento de solo granular bem
compactado, havendo travessia profundidade de 0,9 m sob estrada
de rodagem.
A temperatura da gua de cerca de 20C e a vida til mnima esperada
para a instalao de 50 anos.

O dimetro o DN 200, com perda de carga distribuda de 2,4803 m /


100 m, vazo de 96,612 l/s e velocidade de 2,8 m/s. Com esta velocidade,
usando-se a tabela 8, determinam-se as perdas de carga localizadas:

Entrada na tubulao com cantos vivos: K = 0,5


Registro de gaveta aberto: K = 0,17
Sada da tubulao livre: K = 1
Aplicando-se a equao (24), teremos:

hl = ( 1 * 0,5 + 2 * 0,17 + 1 * 1) *

2*g

1,84 * (2,8)2

= 0,735 mca

(2 * 9,81)

A perda de carga distribuda corrigida, ser ento de

hf =

(130 - 0,735)m
5000 m

129,265
(50 x 100)

2,5853 m
100 m

Com este valor, por interpolao na tabela 7, obtemos uma vazo de


98,807 l/s e uma velocidade de 2,86 m/s.
A velocidade resultou muito prxima do valor inicial, de forma que esta
primeira aproximao j satisfatria.

a) Vericao estrutural do tubo enterrado:


Pela gura 12, para instalao com envolvimento em solo granular bem
compactado, estima-se uma deformao diametral mxima a longo
prazo de cerca de 0 + 1 = 1 %, para uma tubulao sem presso. Como a
tubulao trabalhar com presso interna, a deformao diametral ser
ainda menor. Portanto, os tubos atendem perfeitamente instalao
pretendida.

Obs.: se desprezssemos as perdas de carga localizadas, teramos


apenas uma perda de carga distribuda de 130 m / 5000 m = 2,6 m /
100 m.
Usando-se a tabela 7, poderamos obter diretamente, por interpolao,
os valores de vazo e velocidade, que seriam respectivamente
99,324 l/s e 2,88 m/s.

b) Determinao do dimetro da tubulao:


A perda de carga total (distribuda e localizada) ser a prpria altura
manomtrica disponvel, ou seja, 130 m.

Vemos que os valores so muito prximos dos encontrados, o que


justicaria a simplicao.
c) Presso de projeto (PP):

Como se trata de uma tubulao longa, as perdas de carga localizadas


so muito pequenas em comparao com a perda de carga distribuda
ao longo da tubulao, e poderiam ser desprezadas. Desta forma, a
tabela 7 poderia ser usada diretamente para a determinao da vazo
(e da velocidade).
Entretanto, caso desejarmos considerar as perdas de carga localizadas,
a determinao da vazo (e da velocidade) ser feita por aproximaes
sucessivas, utilizando tambm a tabela 7. o que faremos, para ilustrar
o processo.

A presso mxima esttica ser de 130 mca (1,275 MPa), quando o


registro de gaveta junto estao de tratamento de gua estiver
fechado. A presso dinmica (com o registro aberto) ser nula neste
ponto, aumentando gradativamente at aproximadamente a altura
da coluna de gua no ponto de captao. Assim, a presso dinmica
muito menor do que a presso esttica em toda a tubulao, de forma
que a mxima presso hidrosttica de operao do sistema (ou seja, sua
presso de projeto) ser a presso mxima esttica:
PP = 1,275 MPa

Considerando-se que o comprimento da tubulao de 5 km, a perda


de carga distribuda ser um pouco menor do que

hf =

130 m
5000 m

130
(50 x 100)

2,6 m
100 m

Na tabela 7, procuramos o dimetro da tubulao Amanco Biax que


atenda s condies:

k = 0,003 mm (gua)
Perda de carga distribuda imediatamente inferior a 2,6 m/100 m
Vazo mnima de 90 L/s

Os tubos Amanco Biax atendem perfeitamente em qualquer situao,


pois sua presso de servio admissvel (PSA) de 1,6 MPa, para
temperaturas de at 25C e vida til mnima de 50 anos.

05
d) Golpe de arete:

RECOMENDAES

p = 1,038 MPa
A presso mxima de projeto (PMP), que inclui o golpe de arete, ser
PMP = PP + p = 1,275 + 1,038 = 2,313 MPa
Vemos que, mesmo nesta situao extrema, os tubos Amanco Biax
atendem, pois permitem uma presso mxima de servio admissvel
(PMS), incluindo golpes de arete, de 2,4 MPa, para temperaturas de at
25C, de forma que atendida a condio
PMP PMS.

A M A N C O

Considerando-se um incremento de 10% devido ao acrscimo de


rigidez proporcionado pelo solo de envolvimento, teremos:

T C N I C O

p = 0,33 * 2,86 = 0,944 MPa

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M A N U A L

Como o sistema no tem bombeamento, a intensidade mxima de um


golpe de arete ir ocorrer apenas se o registro de gaveta junto estao
de tratamento de gua fr fechado rapidamente. Nesta situao crtica,
a intensidade do golpe de arete ser dada aproximadamente pela
equao (6):

B I A X

Anotaes

39

Manual Tcnico

Linha
Amanco Biax

06
Produtos

41

06

P R O D U T O S

6. Produtos
Tubo Amanco
Biax (PVC-O)

Cdigo
CCB
16017
16018
16027
16028
16029

Dimetro
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300

Embalagem
1
1
1
1
1

Cdigo
CCB
94076
94077
94078
94079
94080

Dimetro
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300

Embalagem
1
1
1
1
1

Cdigo
CCB
16030
16031
16032
16033
16034

Dimetro
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300

Embalagem
1
1
1
1
1

Cdigo
CCB
94581
94582
94583
94584
94585

Dimetro
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300

Embalagem
1
1
1
1
1

Anel de Vedao
Amanco Biax

M A N U A L

T C N I C O

A M A N C O

B I A X

Produto fornecido com anel montado.


Aplicado para Aduo de gua

Tubo Amanco
Biax (PVC-O)

42

Produto fornecido com anel montado.


Aplicado para Bombeamento de Esgotos.

Anel de Vedao
Amanco Biax

06

A N O T A E S

A M A N C O
T C N I C O
M A N U A L

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B I A X

Anotaes

43

Linha
Amanco Biax

Mexichem Brasil Indstria de


Transformao Plstica Ltda.
Rua Barra Velha, 100 - Floresta
CEP 89211-901 - Joinville - SC
Tel.: 0800 701 8770

www.amanco.com.br

Setembro/2014

Manual Tcnico

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