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Siendo la calidad tarea de todos en una organizacin, l tema que se convirtiera en tarea de
nadie, entonces sugiri que el control total de la calidad estuviera respaldado por una funcin
gerencial bien organizada, cuya nica rea de especializacin fuera la calidad de los productos y
cuya nica rea de operaciones fuera el control de la calidad, de ah es que nacen los llamados
Departamentos de Control de la Calidad.
Kaoru Ishikawa: Ishikawa retoma el trmino de Feigenbaum de Control Total de la Calidad, pero
al estilo japons y prefiere llamarlo "control de calidad en toda la empresa", y significa que toda
persona de la empresa deber estudiar, participar y practicar el control de la calidad.
Philip B. Crosby: desarrolla toda una teora basado fundamentalmente en que lo que cuesta
dinero son las cosas que no tienen calidad, de todas las acciones que resaltan de no hacer las
cosas bien desde la primera vez, de ah su tesis de la prevencin. Comparte la idea de Ishikawa
de que la calidad es la oportunidad y obligacin de los dirigentes, y para lograr el compromiso
por la calidad en la alta direccin, desarroll como instrumento el "cuadro de madurez" que
permite realizar un diagnstico y posibilita saber qu acciones desarrollar.
Otros han surgido despus y son de reconocimiento mundial, pero los aportes de estas cinco
personas fueron los que ms impacto ocasionaron. Para ver cmo ha evolucionado la calidad
durante el presente siglo, se lo puede apreciar a travs del anlisis de sus caractersticas
fundamentales, considerando las cinco etapas principales de su desarrollo:
3.3. Desde la revolucin industrial hasta 1930. La Revolucin Industrial, desde el punto de vista
productivo, represent la transformacin del trabajo manual por el trabajo mecanizado.
Antes de esta etapa el trabajo era prcticamente artesanal y se caracterizaba en que el
trabajador tena la responsabilidad sobre la produccin completa de un producto.
3.4. En los principios de 1900. Surge el supervisor, que muchas veces era el mismo propietario,
el cual asuma la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante la Primera Guerra
Mundial, los sistemas de fabricacin se hicieron ms complicados y como resultado de esto
aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creacin
de las reas organizativas de inspeccin separadas de las de produccin. Esta poca se
caracterizaba por la inspeccin, y el inters principal era la deteccin de los productos
defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.
3.5. Etapa. 1930-1949. Los aportes que la tecnologa haca a la economa de los pases
capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios
problemas con la productividad del trabajo. Este estado permaneci ms o menos similar
hasta la Segunda Guerra Mundial, donde las necesidades de la enorme produccin en
masa requirieron del control estadstico de la calidad. La contribucin de ms significacin
del control estadstico de la calidad fue la introduccin de la inspeccin por muestreo, en
lugar de la inspeccin al 100 por ciento. El inters principal de esta poca se caracteriza
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por el control que garantice no slo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de
productos, sino tambin la toma de accin correctiva sobre los procesos tecnolgicos. Los
inspectores de calidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la empresa, pero
ahora no slo tenan la responsabilidad de la inspeccin del producto final, sino que
estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso productivo. Se podra decir que en esta
poca "la orientacin y enfoque de la calidad pas de la calidad que se inspecciona a la
calidad que se controla".
3.6. Etapa. 1950-1979. Esta etapa, corresponde con el perodo posterior a la Segunda Guerra
Mundial y la calidad se inicia al igual que en las anteriores con la idea de hacer hincapi en
la inspeccin, tratando de no sacar a la venta productos defectuosos. Poco tiempo
despus, se dan cuenta de que el problema de los productos defectuosos radicaba en las
diferentes fases del proceso y que no bastaba con la inspeccin estricta para eliminarlos.
Es por esta razn que se pasa de la inspeccin al control de todos los factores del proceso,
abarcando desde la identificacin inicial hasta la satisfaccin final de todos los requisitos y
las expectativas del consumidor. Durante esta etapa se consider que ste era el enfoque
correcto y el inters principal consisti en la coordinacin de todas las reas organizativas
en funcin del objetivo final: la calidad. A pesar de esto, predominaba el sentimiento de
vender lo que se produca.
Las etapas anteriores "estaban centradas en el incremento de la produccin a fin de vender
ms, aqu se pasa a producir con mayor calidad a fin de poder vender lo mejor,
considerando las necesidades del consumidor y produciendo en funcin del mercado".
Comienzan a aparecer Programas y se desarrollan Sistemas de Calidad para las reas de
calidad de las empresas, donde adems de la medicin, se incorpora la planeacin de la
calidad, considerndose su orientacin y enfoque como la calidad se construye desde
adentro.
3.7. Etapa. Dcada del 80. La caracterstica fundamental est en la Direccin Estratgica de la
Calidad, por lo que el logro de la calidad en toda la empresa no es producto de un
Programa o Sistema de Calidad, sino que es la elaboracin de una estrategia encaminada
al perfeccionamiento continuo de sta, en toda la empresa. El nfasis principal de esta
etapa no es slo el mercado de manera general, sino el conocimiento de las necesidades y
expectativas de los clientes, para construir una organizacin empresarial que las satisfaga.
La responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta direccin, la cual debe
liderarla y deben participar todos los miembros de la organizacin. En esta etapa, la calidad
era vista como "una oportunidad competitiva, la orientacin o enfoque se concibe como la
calidad se administra"
3.8. Etapa. 1990 hasta la fecha. La caracterstica fundamental de esta etapa es que pierde
sentido la antigua distincin entre producto y servicio. Lo que existe es el valor total para el
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cliente. Esta etapa se conoce como Servicio de Calidad Total. El cliente de los aos 90 slo
est dispuesto a pagar por lo que significa valor para l. Es por eso que la calidad es
apreciada por el cliente desde dos puntos de vista, calidad perceptible
y calidad factual. La primera es la clave para que la gente compre,
mientras que la segunda es la responsable de lograr la lealtad del
cliente con la marca y con la organizacin.
3.9. Evolucin del concepto de calidad
o Apego a estndar.- Evala si un producto rene las
especificaciones o tambin si un producto realiza lo que se supone que los
diseadores queran que realizara.
o Apego a uso.- Significa asegurar las necesidades del mercado, es decir la
satisfaccin del usuario y que puede usarlo como quiere usarlo
o Apego a costo.- Significa alta calidad y bajo costo. Costo y calidad son los mayores
y universales requerimientos para prcticamente todos los consumidores
o Apego a requerimientos latentes.- Significa satisfacer necesidades del cliente antes
de que sean reconocidas por el mismo. Exceder sus expectativas
4. FILOSOFAS OCCIDENTALES Y ORIENTALES
4.1. FILOSOFAS OCCIDENTALES
William Edwards Deming (1900-1993)
Estadstico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto
de calidad total. Su nombre est asociado al desarrollo y crecimiento de Japn despus de la
Segunda Guerra Mundial.
Los 14 puntos de Deming
Deming ofreci catorce principios fundamentales excepcionales para la gestin y transformacin de
la eficacia empresarial, con el objetivo de ser competitivo, mantenerse en el negocio y dar empleo.
Los puntos se presentaron por primera vez en su libro "Out of the Crisis" ("Salir de la Crisis").
1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y
mantenerse en el negocio, adems proporcionar puestos de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofa de cooperacin en la cual todos se benefician, y ponerla en
prctica ensendola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa para lograr calidad. En lugar de esto,
mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.
4. Terminar con la prctica de comprar a los ms bajos precios. En lugar de esto, minimizar el
costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada tem, basndose en
una relacin de largo plazo de lealtad y confianza.
Describe la calidad como la "adecuacin de los Productos y Servicios al uso para el cual han sido
concebidos" y desarroll una triloga de calidad: Establecer un Plan de Calidad, efectuar el Control
de Calidad e implantar la Mejora de la Calidad. Su fundamento bsico de la calidad, es que slo
puede tener efecto en una empresa cuando sta aprende a gestionar la calidad. La calidad hay que
incorporarla dentro del propio proceso productivo.
Principio de Pareto. Fue en 1941 que Juran descubri la obra de Vilfredo Pareto. Juran ampli la
aplicacin del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es
causado por el 20% de las causas). Esto tambin se conoce como "los pocos vitales y muchos
triviales". Juran en los ltimos aos ha preferido "los pocos vitales y los muchos tiles" para indicar
que el 80% restante de las causas no deben ser totalmente ignoradas.
Triloga de Juran. Tambin desarroll la "triloga de Juran," un enfoque de la gestin que se
compone de tres procesos de gestin: la planificacin, el control de la calidad y la mejora de la
calidad. Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad:
No existen problemas de calidad, los problemas surgen por mala calidad o falta de ella.
No existen ahorros al sacrificar la calidad.
La nica medida de desempeo es el costo de calidad.
El nico estndar de desempeo es de Cero Defectos
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Kogyo
prensas
Todo lo que se hizo fue establecer un procedimiento de preparacin externa: verificar que los pernos
necesarios estaban listos para la siguiente preparacin. Esto elev la eficacia de las prensas
alrededor del 50% y el cuello de botella desapreci. Posteriormente desarrollo el sistema y lo aplic
al sistema de Produccin de Toyota, el cual se convirti en el mtodo ms efectivo para la
produccin JIT.
En 1967 introdujo inspeccin en la fuente y haciendo ms sofisticados los Poka Yoke, reduciendo la
utilidad del control estadstico de la calidad, ya que no se daban errores.
En 1977, despus de una visita a una planta de Matsushita, se consigui un mes entero sin defectos
en una lnea de ensamblaje. Shingo lleg, definitivamente, a la conclusin de que el Control
Estadstico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la
aplicacin de Poka Yoke e Inspeccin en la Fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.
Dijo que el xito japons se deba a la lealtad de los empleados y a las buenas relaciones ente
personal y la direccin, basadas en el empleo de por vida.
Kaoru Ishikawa
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debe ser un consenso, como tambin que se debe prestar atencin a dar responsabilidad individual
y debe de tenerse una percepcin de los individuos como parte integral de la empresa.
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