REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD EXPERIMENTAL DE CIENCIAS
ESTUDIOS UNIVERSITARIOS SUPERVISADOS (EUS)
CTEDRA: METODOLOGA DE LA
INVESTIGACIN DOCUMENTAL

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN LA

INGENIERA INDUSTRIAL
(Monografa para la Unidad Curricular
Metodologa de la Investigacin Documental).

Realizado por:
Contreras Oscar. C.I:22.079.066
Daz Marianne. C.I: 25.030.171
Molero Manuel. C.I: 23.270.735
Reinoza Elimar . C.I:24.189.182
Reinoza Yulimar. C.I:24.189.184
Jos Matheus.

C.I:19.970.160

Asesor Metodolgico:
Prof. Joaneli Lpez

Maracaibo, Enero de 2015

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA
FACULTAD EXPERIMENTAL DE CIENCIAS
ESTUDIOS UNIVERSITARIOS SUPERVISADOS (EUS)
CTEDRA: METODOLOGA DE LA
INVESTIGACIN DOCUMENTAL

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN LA

INGENIERA INDUSTRIAL
(Monografa para la Unidad Curricular
Metodologa de la Investigacin Documental).

Realizado por:
Contreras Oscar. C.I:22.079.066
Daz Marianne. C.I: 25.030.171
Molero Manuel. C.I: 23.270.735
Reinoza Elimar . C.I:24.189.182
Reinoza Yulimar. C.I:24.189.184
Matheus Jos.

C.I:19.970.160

Asesor Metodolgico:
Prof. Joaneli Lpez

Maracaibo, Enero de 2015

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN LA

INGENIERA INDUSTRIAL

______________________

______________________

Contreras Oscar
C.I:22.079.066
Telf.: (0414) 6162013

Daz Marianne
C.I:25.030.171
Telf. :(0426) 9681898

______________________

______________________

Molero Manuel
C.I:23.270.735
Telf.: (0414) 0611000

Reinoza Elimar
C.I:24.189.182
Telf.: (0424)7096956

______________________

______________________

Reinoza Yulimar
C.I:24.189.184
Telf.: (0424) 7732266

Matheus Jos
C.I:19.970.160
Telf.: (0414) 6847199

_______________________________
Prof. Joaneli Lpez
Asesor Metodolgico

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN LA

INGENIERA INDUSTRIAL

Contreras Oscar
C.I:22.079.066

Daz Marianne
C.I:25.030.171

Molero Manuel
C.I:23.270.735

Reinoza Elimar
C.I:24.189.182

Reinoza Yulimar
C.I:24.189.184

Matheus Jos
C.I:19.970.160

Calificacin: (

) __________________

Observaciones:_________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

_______________________________
Prof. Joaneli Lpez
Asesor Metodolgico

Maracaibo, Enero de 2015

Contreras Oscar; Daz Marianne; Molero Manuel; Reinoza Elimar; Reinoza Yulimar;
Jos Matheus.(Planificacin y control de la produccin en la ingeniera industrial).
Trabajo de ctedra para cumplir con la actividad de la monografa. Universidad del
Zulia. Facultad Experimental de Ciencias. Estudios Universitarios Supervisados (EUS).
Maracaibo, Venezuela, 2015. 22p.

RESUMEN
El mejor curso de accin para lograr un objetivo con xito es llevar una planificacin
bien definida y sustentarla no en corazonadas sino con algn mtodo, plan o lgica.
Tener un sistema de planificacin y control de la produccin dentro de una empresa es
un requisito necesario si queremos ser ms productivos Los planes establecen los
objetivos de la organizacin y definen los procedimientos adecuados para alcanzarlos.
Es por lo ello que se ha planteado como objetivo general que el personal de una
empresa adquiera una cultura empresarial productiva y de mejora continua a fin de
garantizar la mxima satisfaccin del cliente y he ah el importante rol del ingeniero
industrial , pues es este profesional quien debe evaluar dicho proceso. Como objetivos
especficos se encuentran: Disminuir el tiempo del proceso operativo y por tanto, el
plazo de entrega; mejorar la productividad, mediante el aumento de la produccin a
realizar en un determinado plazo de tiempo, a travs de una mejor programacin de la
produccin y un mejor control de la misma; definir las funciones y responsabilidades de
cada puesto de trabajo para poder llevar a cabo la mejora de los procesos diseados.
Tomndose como referencia en esta investigacin para el desarrollo de la misma
informacin de la Cmara de Comercio de Medelln para Antioquia, de portales web y
de diversos libros de planificacin y control de la produccin tales como Gua prctica
de economa de la empresa II, Planeacin y control de la produccin. 1era edicin,
entre otros. Se tiene como proposito principal que el ingeniero industrial plantee
objetivos realistas y efectivos dentro de la empresa, que se adapten a condiciones
cambiantes; Llegndose a concluir en cuanto al objetivo general que el xito de
planificacin no se mide por la capacidad de hacer predicciones correctas, sino de la
transformacin de las personas implicadas, el desarrollo de sus habilidades para la
coordinacin de estrategias , pues quien tiene la habilidad de pensar y razonar es el
hombre y no la maquina.
Palabras claves: Planificacin, productividad, organizacin, ingeniero.

NDICE GENERAL

Pg.
INTRODUCCIN.. 07

1) DEFINICIN DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL

DE PRODUCCIN.08

2) OBJETIVO DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL

DE PRODUCCIN.......08

3) RECURSOS UTILIZADOS EN EL
PROCESO PRODUCTIVO09

4) FASES DE LA PLANIFICACIN..11

5) ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIN.13

6) PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN.14

7) TIPOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN...17

CONCLUSIN.19

NDICE DE REFERENCIAS.......20

INTRODUCCIN

Toda decisin o plan por ms pequeo que sea siempre debe ser planificado, de lo
contrario se corre el riesgo de fallar o no obtener los resultados deseados. Una
actividad tan sencilla como estudiar para un examen en la escuela debe ser planificada;
ms aun el control y produccin de una empresa. La capacidad de respuesta
depender absolutamente de una buena estrategia para la toma de decisiones, la cual
debe estar bien pensada y planificada. Es por ello la concepcin de este trabajo.
Las organizaciones no pueden dejar que los cambios y la incertidumbre les tome por
sorpresa. Su capacidad de respuesta ante los mismos debe ser producto de la toma de
decisiones bien pensadas y estudiadas para as lograr cumplir de manera eficaz con los
objetivos planteados. En la mayora de las empresas, un sistema de planificacin y
control de la produccin comienza con la creacin del plan maestro de produccin,
donde se establecen los objetivos a alcanzar y para ello, se plantean diversas
estrategias.
Seguidamente, se procede a ejecutar dicho plan de produccin, a controlar y verificar
que dichos objetivos ya establecidos se cumplan de manera efectiva o de lo contrario,
se deben tomar medidas correctivas. Generalmente los profesionales que se encargan
de planificar y controlar la produccin dentro de una micro o macro empresa son los
ingenieros industriales. Ellos se enfocan en estudiar las organizaciones y optimizarlas,
mejorando as su productividad.
Con la concepcin de este trabajo se desea lograr que el lector obtenga una visin
clara y precisa sobre todos los procesos y mtodos de planificacin que se aplican
dentro de una empresa de la mano de un ingeniero industrial.
Existen diversas alternativas de planificacin de la produccin tales como la
planificacin estratgica, tctica, defensiva y de integracin. A su vez estn las de
control de la produccin: control preventivo, correctivo y tardo.
Por otra parte, se plantean las opiniones y visiones de diversos autores como Daniel
Sippper,Luis Mesones, Sergio Guardia entre otros, quienes explican la planificacin y
control de la produccin desde distintos puntos de vista, lo que permite obtener una
informacin mas objetiva y amplia.
Indudablemente todos estos procesos necesitan de un profesional lder, persuasivo,
responsable, disciplinado, que tome en cuenta el factor humano y cuente con los
conocimientos, habilidades y aptitudes, que le permitan llevar a cabo la integracin, el
diseo, la planificacin, la organizacin, la direccin y el control de los sistemas
productivos de bienes y servicios; y quien mejor que un ingeniero industrial para
llevarlos a cabo.

PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN EN LA

INGENIERA INDUSTRIAL

1) DEFINICIN DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE PRODUCCIN.

La planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y el momento de
fabricacin de los productos, establecimientos un equilibrio entre la produccin y la
capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para ello, se
requiere un proceso concatenado de planes que vinculen los distintos niveles
jerrquicos de la organizacin.
La planificacin y control de la produccin, es la actividad que permite coordinar y
conducir todas las operaciones de un proceso productivo, con el objetivo de cumplir con
los compromisos asumidos, con los clientes de la empresa. La planificacin y control de
la produccin es una de las actividades ms delicadas que se tiene que cumplir en una
organizacin, por facilitar las herramientas necesarias para prever lo que ha de
producirse y poder atender las necesidades y requerimientos del mercado, en base a
ello, se dimensionan los recursos que se requerirn para ser viable el plan global de
produccin de la empresa.
La planificacin, bajo el enfoque estratgico, es concebida como un
proceso mediante la cual los decisores en una organizacin, analizan y
procesan informacin de su entorno interno y externo, evaluando las
diferentes situaciones vinculadas a la ejecutoria organizacional para
prever y decidir sobre la direccionalidad futura. (Arrez T. 2009, p.14).
La planificacin y control de la produccin se convierte en un instrumento de gestin,
de negociacin y de control organizacional. En ese sentido, el plan permite orientar la
toma de decisiones, por cuanto contiene una serie de decisiones programadas a
ejecutar en el futuro. Al plantearse los objetivos y la trayectoria a seguir producto de la
bsqueda de consenso entre actores, el plan permite comunicar las expectativas y
aspiraciones de grupos e individuos en la organizacin. La planificacin es un
componente del proceso de gestin, sea este una organizacin o parte de ella y los
procesos que involucra. La gestin, y por ende, la planificacin se relacionan con el
gobierno de los sistemas. (Castellanos, 2011, p.7).
2) OBJETIVO DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN.
Entre los objetivos de la planificacin y control de la produccin estn los siguientes:
Disminuir el lead time del proceso operativo y por tanto, el plazo de entrega.

Mejorar la productividad, mediante el aumento de la produccin a realizar en un

determinado plazo de tiempo, a travs de una mejor programacin de la
produccin y un mejor control de la misma.
Mejorar el control en lo relativo a localizacin de las piezas, planificacin y
montaje, etc.
Establecer una sistemtica conocida por todos en lo relativo a planificacin a
largo y corto plazo, gestin de la capacidad de la planta, secuenciacin de la
produccin, plazo de entrega estndar, control de la produccin y localizacin de
piezas, etc.
Indudablemente, estos son objetivos primarios, pero no son nicos, ya que unidos a
estos, podemos establecer otra serie de objetivos que debe contemplar el futuro
sistema de gestin que se implante, como pueden ser tambin los siguientes:
El objetivo ms importante de un sistema de produccin es lograr la mxima
contribucin a la continuamente creciente satisfaccin del cliente. Otras reas de la
organizacin contribuyen con su parte, pero el sistema de produccin es el pivote de
este esfuerzo, el siguiente autor plantea lo siguiente:
Casi siempre, el objetivo de un sistema se define como punto de partida
para el estudio .stas son metas relativamente sencillas de establecer
pero difciles de cumplir. Una organizacin que pueda lograrlas est en
camino de convertirse en un fabricante de clase mundial. (Daz, 2014,
p.21).

3) RECURSOS UTILIZADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

Todo proyecto, dependiendo de su naturaleza, necesitar de uno o varios asesores o
consultores en el aspecto tcnico que planificarn los equipos y maquinaria, recursos
humanos y procesos a emplear, tal y como lo expresa el autor:
El objetivo general del estudio de produccin del proyecto es resolver
todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta.
Desde la descripcin del proceso, adquisicin de equipo y maquinaria, se
determina la distribucin ptima de la planta, hasta definir la estructura de
organizacin y jurdica que habr de tener la planta productiva. (Cruz y
Osan, 2009, p.12).

10

Para realizar un proceso productivo primero debemos de seguir unas pautas las
cuales son muy importantes para cualquier proceso en la organizacin a continuacin
se mencionaran las que se consideran ms importantes:
Las maquinarias herramientas y equipos: Es muy importante como
organizacin contar con la maquinaria equipo y herramientas necesarias para
realizar un proceso productivo.
El hecho de que una maquinaria un equipo se deteriore puede retrasar el
proceso productivo por ende es necesario tener personal capacitado para el
rea de mantenimiento.
Descripcin de las instalaciones necesarias: los requerimientos del terreno es
muy importante ya que es aqu donde vamos a realizar las operaciones.
Distribucin fsica: esto es simplemente como su nombre lo indica la
distribucin de maquinarias y equipos dentro del a organizacin sectorizar las
distintas zonas que tiene la organizacin.
Factores que determinan la localizacin: es la cercana que tiene la
organizacional hacia el mercado. Bien sea para adquirir materia prima realizar
despacho al consumidor.
Insumos requeridos: es la materia prima que se utilizara en el proceso
productivo como tambin son los otros materiales que se utilizaran por
producto.
Origen de insumos: es importante saber de dnde proviene los insumos si
estos son nacional regional o internacional.
Requerimiento del personal y el costo: es indicar la mano de obra calificada
para lograr los objetivos su cantidad su sueldo beneficios y tiempo de
contratacin.
Mano de obra directa: es aquella contratada directamente por la empresa que
realizan labores en la organizacin de cualquier tipo.
Mano de obra indirecta: es aquella contratada por medio de una empresa de
servicios la cual ser encarga de mantener sus trabajadores y estos se
encargan de laborar en la organizacin.
Se deben determinar los procesos, equipos, recurso humano, mobiliario y equipo de
oficina, terrenos, construcciones, distribucin de equipo, obras civiles, organizacin y
eliminacin o aprovechamiento del desperdicio, etc. Respeto a dichos procesos y la
tecnologa aplicada se afirma que:

11

En el momento de seleccionar la tecnologa, hay que considerar los

resultados del estudio de mercado, pues esto dictar las normas de
calidad y la cantidad que se requiere y debe mencionarse qu empresas
brindarn la materia prima y materiales necesarios e indicar si son
nacionales o extranjeros(Izara, 2009, p.3).
.
4) FASES DE LA PLANIFICACIN.
La planificacin como todo proceso, consta de una serie de etapas que la configuran.
Generalmente se aceptan las siguientes fases del proceso:
Identificacin del problema: El proceso de planificacin se inicia con la
constancia de la necesidad de hacerlo. Debe de haber un hecho, unos signos,
unos presentimientos que hagan surgir en el directivo el convencimiento de que
la planificacin mejorar su situacin. En esta fase se apreciar el futuro poltico,
econmico, tecnolgico; se definir la misin de la empresa; se anticipar el
papel de la empresa en el medio en que se mueve o se mover; se llevarn a
cabo los trabajos de previsin; y se derivarn de los correspondientes estudios
internos y externos, las oportunidades, las amenazas, y los puntos fuertes y
dbiles.
Especificacin de objetivos: Fijar una primera aproximacin sobre la situacin
futura deseada, estableciendo los objetivos que permitan alcanzarla. Tales
objetivos debern presentar una desagregacin jerarquizada y que expresen sus
deseos en cuestiones como cuota de mercado, rentabilidad o ventas para el
horizonte temporal de la planificacin.
Formulacin de planes viables (cursos de accin alternativos): En esta fase, la
ms creativa, se investigan y determinan los posibles planes alternativos. Los
criterios de eficiencia y efectividad llevarn a que el nmero de alternativas
presentado no sea ni demasiado pequeo ni excesivamente grande. Se puede
utilizar la inteligencia artificial, particularmente sistemas expertos en la toma de
decisiones.
Evaluacin de alternativas: Consiste en valorar cada una de las alternativas
establecidas en la fase anterior. Expresables en trminos cuantitativos,
considerarn los inconvenientes y las ventajas incorporadas, costes, ingresos,
rendimientos, riesgos, posibilidades y oportunidad de realizacin, sinergias, etc.,
de manera que sea posible llegar a un determinado orden jerrquico que
posibilite la eleccin de una de ellas.

12

Eleccin de la mejor: Es la fase en que se toma la decisin sobre el curso de

accin a ejecutar. Precisamente en ella pueden entrar en accin consideraciones
de tipo poltico, poder, contrarias a la rigurosidad del anlisis desarrollado y que
alteren la racionalidad de la jerarqua establecida.
Presupuestacin: Constituye la fase final, convirtindose todos los planes en
nmeros. Sern la expresin numrica de los resultados esperados.
Todo plan de mercadeo que una empresa realice con el nimo de impulsar un
producto o servicio, debe contemplar las cuatro variables de la mercadotecnia:
producto, precio, plaza y promocin.(Larry, 2008, p.574).A estos cuatro elementos se
les conoce como mezcla de mercadeo y son fundamentales para alcanzar los objetivos
y metas de la compaa, atraer a los consumidores y aumentar la competitividad.
Conozca de qu trata cada variable y qu debe hacer para involucrarla en su
empresa.
Producto
Es todo elemento tangible o intangible que la empresa elabora/desarrolla para ofertar
en el mercado, bien sea porque quiere cubrir una necesidad de los consumidores o
crear una nueva.
Este elemento est sujeto a unas caractersticas especficas que lo diferencian de la
competencia, entre ellas estn la calidad, el diseo, la usabilidad, el empaque y la
marca.
Precio
Es el valor del producto en el mercado. Su fijacin depende de la oferta, la demanda,
el pblico al que va dirigido y el costo de fabricacin, promocin y distribucin.
En la estrategia de precios de la empresa deben considerarse las formas de pago, el
tiempo de financiacin, los descuentos y los recargos del producto.
Plaza
Se refiere al canal de distribucin empleado para hacer llegar el producto al pblico
objetivo. En esta etapa se definen los lugares en los que se pondr el producto para la
venta y los intermediarios (si los hay) que actan en el proceso.
La distribucin puede ser directa o indirecta. En el primer caso, el fabricante se
encarga de hacer llegar el producto al consumidor final. En el segundo, el fabricante se
lo entrega a un tercero que se encarga de venderlo.

13

Promocin
Son todas las actividades que se realizan para difundir la existencia del producto, con
fines persuasivos, e incentivar la compra.
La promocin es la unin de los esfuerzos en publicidad, relaciones pblicas,
merchandising y servicio al cliente, para posicionar una marca o producto especfico.
Un buen anlisis de mercado es la clave para lograr una integracin coherente y
organizada de estas cuatro fases, obtener una respuesta positiva de los consumidores
y alcanzar las metas de la organizacin.(Mesones,2012,p.6).

5) ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIN
Con frecuencia, los gerentes combinan en diversas formas las alternativas reactivas y
dinmicas, tal y como lo expresa el autor: Por medio de la planificacin estratgica las
empresas pueden planear acciones en el presente para un futuro deseable. (Guardia,
2012,p.12).Hay tres estrategias diferentes que constituyen puntos de partida tiles en la
bsqueda del mejor plan.

Tipos de estrategias para planificar y controlar la produccin de una empresa:

a) Estrategias de Integracin
Son las estrategias en las que la empresa avanza en la cadena empresarial, puede ser
hacia adelante controlando los distribuidores de sus servicios o productos, hacia atrs
con el mayor control de proveedores, o de manera horizontal controlando a los
competidores, es por ello que el siguiente autor sugiere: Mi sugerencia es que se
capaciten los empresarios para que ellos se preparen y de esta manera puedan
transferir los conocimientos a sus empleados y de esta manera tambin puedan
establecer parmetros para con sus trabajadores. (Sippper y Col, 1998, p.168).
b) Estrategias Intensivas
Son aquellas en las que se quiere ser ms competitivos, a travs de la penetracin del
mercado, el desarrollo del mercado (introduciendo producto/servicio en nuevas zonas) y
desarrollando nuevos productos y/o servicios o elaborndolos de manera ms
eficientes.
c) Estrategias de inventario.
Una estrategia al nivel de inventario consiste en mantener constantes tanto la tasa de
produccin como la fuerza de trabajo (salvo, posiblemente, al principio del horizonte de
planificacin).respeto a los inventarios de previsin se plantea lo siguiente:

14

Los inventarios de previsin se forman en los periodos de poca actividad

para cubrir las temporadas de mxima demanda. Si los inventarios no
bastan, las deficiencias se cubren con pedidos atrasados y desabasto.
Una vez ms, la fuerza de trabajo puede dimensionarse en muchos
niveles. (Larry y Col, 2008, p.574).

d) Estrategias de Diversificacin
Son aquellas estrategias en las que se busca crear otra lnea de servicios o productos
para la empresa, estn o no relacionados a los principales, incrementando de esta
manera su oferta y por ende llegando a nuevos mercados.
Por ejemplo si la empresa produce leche podra diversificarse en otros productos
tambin relacionados como helados, quesos, jugos etc.
e) Estrategias Defensivas
Estas son estrategias en caso de que la empresa se encuentre en riesgo o en caso de
entornos que la limiten de cierta forma, as se tiene por ejemplo la quiebra,
desinversin, la liquidacin o un encogimiento (reduccin de costos y activos para
revertir la disminucin de ventas o utilidades),tal y como lo expresa el autor:
Toda estrategia de produccin debe pensarse con el objetivo de
mantener constante la fuerza de trabajo al principio de horizonte de
planificacin, pero variando su utilizacin para acoplarse al pronstico de
la demanda por medio del tiempo extra, el tiempo improductivo con o sin
goce de sueldo y la planificacin de las vacaciones es decir, vacaciones
pagadas cuando la demanda es baja. (Guardia, 2012, p.12).

6) PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN.

Cuando la demanda vara, los niveles de produccin deseados no son obvio por lo
que determinarse un plan de produccin, cuntos y cuando fabricar cada producto. La
meta es hacer coincidir la tasa de produccin y la tasa de demanda, para fabricar los
productos cuando se necesitan.
Igual que con los pronsticos, la produccin se planea para diferentes horizontes de
tiempo a travs de un enfoque jerrquico. Es comn que se desarrollen tres planes con
distintos horizontes, en forma secuencial.

15

stos son los planes a largo, mediano y corto plazo. Dentro de un enfoque de arriba
hacia abajo, el plan a largo plazo se desarrolla primero y sus decisiones se convierten
en informacin de entrada para el plan a mediano plazo. El autor Yangz nos plantea lo
siguiente:
Un plan a largo plazo puede cubrir un periodo de 3 a 10 aos y
usualmente se actualiza cada ao. Es un plan a nivel corporativo y
considera todas las plantas y productos. La entrada es el pronstico
agregado a largo plazo y la capacidad real de la planta. Las unidades de
medida para los pronsticos y la capacidad estn agregadas, lo ms
probable en dlares o en horas estndar. (Yangz, 2007, p.117).
Las decisiones se relacionan con la capacidad o los productos. Una decisin de
capacidad puede consistir en construir una planta nueva o ampliar una existente;
Beriguete plantea un ejemplo de producto:
Un ejemplo de producto puede ser si la compaa ampla, contrata o
elimina lneas de productos o crea nuevas. El plan determina los niveles
gruesos de produccin para cada planta y lnea de producto y las
necesidades de los proveedores a largo plazo.
(Beriguete y Col
,2011,p.18).
Despus se hace un plan a mediano plazo. Un horizonte intermedio es de 6 meses a
dos aos con actualizaciones mensuales o trimestrales. Los planes tpicos se hacen
para un ao con actualizaciones mensuales. La entrada incluye decisiones sobre
capacidad y productos del plan a largo plazo. De nuevo las unidades de medida estn
agregadas; pero tal vez por lnea o familia de productos y departamentos en la planta.
Las decisiones comunes son cambios en la fuerza de trabajo, mquinas adicionales,
subcontratacin y tiempo extra,tal como lo expresa el autor:
Pueden formar parte del plan la determinacin de los procesos que se
usarn para cada familia de productos, las tasas de produccin y los
niveles de inventario. Estas decisiones identifican la cantidad de materia
prima necesaria, y permiten firmar contratos con varios proveedores
gracias a la capacidad.(Sippper y Col,1998,p.167).
Por ltimo, se desarrolla un plan a corto plazo. Este plan puede cubrir de una semana
a seis meses, con actualizaciones diarias o semanales. Es comn un horizonte de un
mes con actualizacin semanal. Determina el tiempo en que se hace un producto en
particular en una mquina especfica. Las unidades pueden ser productos especficos; y
la capacidad, puede ser las horas disponibles en una mquina dada.

16

El plan maestro de la produccin una vez definido nos permitir:

Programar:
Las necesidades de produccin.
Las necesidades de los componentes.
La capacidad productiva necesaria: determinar el nmero de horas maquina as
como el personal necesario.
Determinar:
Las fechas de entrega a los clientes: gracias a un conocimiento de aquellos que
vamos a fabricar y cundo lo vamos a fabricar. Se persigue que no haya demora
alguna con respecto a la fecha anunciada.
Financiacin de los stocks: dado que se establece una previsin de la evolucin
de los stocks, esto nos permitir conocer las necesidades de la financiacin.
La funcin de planeacin de la produccin puede ser muy compleja. Varios factores
afectan esta complejidad, incluyendo el nmero de productos, el patrn de demanda y
la incertidumbre, el nmero de periodos en el horizonte, los procesos alternativos para
hacer el producto, la subcontratacin, el tiempo extra y el inventario.
El plan maestro de produccin es la funcin de la direccin de la empresa que
sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y
equipo, para realizar la fabricacin que este determinada por anticipado, con relacin:
Utilidades que deseen lograr.
Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
Puestos laborales que se crean.
Adems es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial
necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos medios
de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo
posible.
El (PMP) permite establecer la planificacin de la produccin de la gama
de productos finales de un sistema productivo, para un horizonte temporal
a largo plazo, en clase, en cantidad y momento para cada uno. En
definitiva, determina las cantidades y fechas en que deben estar
dispuestos los inventarios de distribucin de la empresa.( Gmez y lvaro,
2013, p.11)

17

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre disponer de materias primas y
dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido,
reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros adems de
asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos.
Su problema fundamental consiste en la determinacin de una tasa de produccin
que sea capaz de mantener la fabricacin requerida de forma que se establezcan las
cantidades a producir de cada producto, siempre que no se supere la capacidad
instalada y se disponga del flujo de materiales y de medios tcnicos para poder
satisfacer dicha demanda.

7) TIPOS DE CONTROL DE LA PRODUCCIN

Se debern establecer procedimientos de control que nos permitan medir la eficacia
de cada una de las acciones, as como determinar que las tareas programadas se
realizan de la forma, mtodo y tiempo previsto. Existen tres tipos de control:
Preventivos: posibles causas de error o retardo, problema que ha sucedido o en
caso de producirse.
Correctivos: se realiza cuando el problema ha sucedido.
Tardos: cuando ya es demasiado tarde para corregir.

Por este motivo conviene que establezcamos controles preventivos para cada una de
las acciones propuestas.
Los controles pueden ser de muy diversos y variados tipos, estn en funcin de las
necesidades de la empresa, y estos pueden ser diseados de acuerdo a lo que se
quiere controlar y como se puede o debe hacerlo, de aqu podra afirmarse que hay
controles nicos e irrepetibles, que el control que es funcional para una cosa puede no
serlo para otra. Para efectos de estudio en esta ocasin presentaremos dos tipos de
control que son de carcter bsico y funcional para toda empresa, razn por la cual
podemos decir que sirven de modelo y estudio, y son los siguientes:
Control segn la periodicidad de aplicacin
a) Control preliminar: es aquel que se efecta antes de realizar las actividades.
b) Control concurrente: se ejerce de manera simultnea a la realizacin de
actividades, como un proceso continuo. Un control espordico de nada sirve para
la consecucin de las metas de la organizacin.

18

c) Control posterior: se aplica despus de haber realizado las actividades

planeadas. Su objeto es suministrar informacin para comparar los resultados
obtenidos, en relacin con lo preestablecido.
Control por reas funcionales
a) Control de produccin: la funcin de control en esta rea busca el incremento de
la eficiencia, la reduccin de costos y la uniformidad y mejora de la calidad del
producto. para lograr esto se aplican tcnicas tales como estudios de tiempos y
movimientos, inspecciones, programacin lineal y dinmica, anlisis estadsticos
y grficas.
b) Control de recursos humanos: su funcin es la evaluacin de la efectividad en la
implantacin y ejecucin de todos y cada uno de los programas de personal, y
del cumplimiento de los objetivos de este departamento; se lleva a cabo
bsicamente a travs de la auditoria de recursos humanos.
Los pronsticos y presupuestos de ventas son esenciales para el establecimiento de
este control, ya que permiten fijar normas de realizacin sin las cuales sera imposible
evaluar las ventas y fijar las cuotas que se deben cubrir.La funcin de este sistema sirve
para medir la actuacin de la fuerza de ventas en relacin con las ventas pronosticadas,
de tal forma que sea posible detectar las variaciones significativas, y adoptar las
medidas correctivas adecuadas, tales como mejorar el servicio al cliente en cuanto a
rapidez de entrega del producto, mejorar las facilidades de crdito, aumentar el nmero
de visitas, reforzar al vendedor a travs de campaas publicitarias, revisar
peridicamente las visitas de los vendedores, revisar las cuotas de los mismos,
aumentar sus reas de accin y ampliar sus perspectivas. Hemos llegado a la
conclusin que los microempresarios de Latinoamrica conocen y aplican el
planeamiento en su produccin pero de una forma emprica ms no una aplicacin
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